山林木加工厂年生产25万立方米高密度板和细木工板(一期10万立方米)项目项目可行性论证可行性研究报告.doc

目 录

第一章 总 论 1
1.1项目概况 1
1.2项目建议书的依据和范围 1
1.3项目建议书的主要内容 1
1.4研究工作概况 2
1.5推荐方案与研究结论 2
第二章 项目背景与发展概况 6
2.1项目的提出 6
2.2建设项目在国民经济中所处的地位 7
2.3项目发展概况 8
第三章 市场需求预测与建设规模 8
3.1市场预测 8
3.2建设规模 9
第四章 建设条件与厂址 9
4.1原材料 9
4.2水、汽来源 10
4.3厂址 10
第五章 工程技术方案 11
5.1项目组成 12
5.2产品所采用的质量标准 12
5.3生产技术方案的选择 13
5.4总平面布置与运输 14
5.5土建工程 16
5.6给水工程 18
5.7排水工程 20
5.8供电 20
5.9供热 20
5.10 采暖 21
5.11辅助生产设施 21
5.12地震设防 21
5.13消防 22
5.14劳动安全卫生 22
5.15生活福利设施 23
第六章 环境保护 23
6.1建设地点环境现状 23
6.2建设项目的主要污染源与污染物 23
6.3综合利用与智力方案 24
6.4绿化 24
6.5存在问题及建议 24
第七章 节约能源 24
7.1节约能源的原则要求 24
7.2节能措施 25
7.3工厂节能管理机构 25
第八章 企业组织与劳动定员 25
8.1企业组织 25
8.2工作制度 26
8.3劳动定员 26
8.4劳动力来源及人员培训 26
第九章 项目实施进度建议 27
9.1项目实施时期各阶段的进度安排建议 27
9.2竣工达产预计进度 27
9.3项目事实计划进度表 27
第十章 投资估算与资金筹措 27
10.1概况及范围 27
10.2编制依据 28
10.3投资估算的方法 28
10.4流动资金 29
10.5投资总额为9200万元 29
10.6资金筹措 29
第十一章 财务评价 29
11.1 评价方法的选择及依据 30
11.2主要产品名称及生产规模 30
11.3产品成本估算依据 30
11.4总成本 31
11.5年销售收入、税金及附加 31
11.6各年损益及利润分配估算 32
11.7财物盈利能力分析 33
11.8清偿能力分析 33
11.9外汇平衡情况 34
11.10不确定性分析 34
11.11评价结论 36

第一章 总 论
1.1项目概况
项目名称：xx红山林木加工厂年生产25万立方米高密度板和细木工板（一期10万立方米）项目

项目承办单位：扎赉特旗红山林木加工厂
项目主管部门：
内蒙古xx经济委员会
项目拟建地点：
内蒙古xx工业新区
项目建议书编制单位:
Xx基本建设咨询有限公司
1.2项目建议书的依据和范围
编制工作范围
本项目建议书的内容和深度按照轻工业部1992年7月颁发的QBJSS-92“轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定”的要求进行。
1.3项目建议书的主要内容
a)建设规模：100000m³/a。
b)产品方案: 高密度板60000 m³/a,细木工板40000m³ /a。
c)建设内容:厂房、库房、综合办公楼、机修、给水处理等。
d)建设地点：xx新区。
e)总投资估算：9200万元（含林业基地建设费用和流动资金）。
1.4研究工作概况
我公司受xx加工厂委托编制100000m³/a项目建议书,于近日组成项目组,对厂址、交通环境等方面进行了详细了解，搜集了设计有关基础资料，并与承办单位负责同志多次交换意见，对项目的设计方案、设计范围等重大原则性问题形成了一致性意见。
1.5推荐方案与研究结论
1.5.1市场需求分析及产品销售方向
人造板工业是我国国民经济的重要产业之一,国家已把人造板工业列为轻工行业的发展重点.
据报道,我国人造板人均产量很低，与经济发达国家相比，差距很大，目前每年仍需进口。对于我国这样人口众多的发展中国家不可能长期依赖进口大量的人造板来满足市场需求。
据预测，到“十一五”末我国人造板需求在3500万m³。
1.5.2建设规模与产品方案
1.5.2.1建设规模: 高密度板 6万m³/a,细木工板4万m³ /a。
1.5.2.2厂址概述
本工程厂址为xx荒地,北距111国道18KM,地形较平坦,紧邻音德尔至111国道连接线,交通运输极为方便。
1.5.3主要原材料、汽及动力供应
a)原木：本工程年需原木为12万m3
xx是速生林种植面积最大、发展速度最快的旗。为了加快发展速生杨，xx成立了领导小组，组建了速生林开发有限公司，具体抓好原料基地建设和木材的生产供应。从1988年已开始种植，规划1999年至2005年栽植100万亩，占全盟总任务的20%，到2005年每年可提供木材约50000m3。同时，xx园林木开发有限公司与东北林业大学林科院鉴定了短周期人造板速生林基地建设技术支持协议书，并在扎赉特旗境内开发建设速生林基地100万亩，每年可规划种植10万亩丰产林就可满足生产需要。因此制板用材有保证。
b)供水
本工程日用水量15m3，在距厂址约5km是嫩江右岸底一大支流——绰尔河，多年平均径流量24亿m3，多年平均流速1.25m3/s,实测最大流速2.46m3/s,实测最小流速0.6m3/s,自流供水,厂区新建清水池和清水泵房,生产、消防用水有保障。
c)供电
本工程投产后年用电量126666kwh，由当地公网供给。公网电源来自距该厂一路之隔的220千伏变电中心，所以用电完全能够保证。
d)汽
本工程生产、生活及采暖用汽量12t/h，由厂内锅炉提供。本工程年用煤800吨，在当地均可采购。
1.5.4环境保护
a)污水
本工程污水主体是生活用水，达标后排放。
b)废渣
本工程原料场和备料车间产生的树皮及据末等供本厂职工和当地农民烧火用。
c)噪音
噪音主要平源于削片机、粉碎机、真空泵及鼓风机等设备。对以上设备采取减震隔音处理和附加消音器等措施。
1.5.5车间定员与劳动力来源
本工程定员预计1500人,其中管理技术人员50人,生产工人1420人,其它人员30人。
本工程所需的管理人员和技术人员可从大专院校毕业生中选择，也可向社会公开招聘。生产岗位上技术骨干可由省内外老企抽调，一般生产工人应从中等专业学校和高中毕业生中招聘。所有生产工人都要经过严格的培训，考试合格者方可上岗。
1.5.6总投资及资金筹措
1.5.6.1本工程总投资为:9200万元
a) 土建投资2200万元
b) 设备及安装3500万元
c) 流动资金1800万元
d) 基地建设投资1200万元
e) 其它费用500万元
1.5.6.2资金筹措
本项目总投资估算额为9200万元,全部由企业自行筹措解决。本企业按不计息,不还本考虑。
1.5.7项目实施进度建议
本项目从可行性研究论证之日起,建设期定为2年.
1.5.8研究结论
a)本项目充分利用当地的杨木资源生产高密度板和细木工板,有利于推动当地人造板工业原料结构和产品结构的调整,实现以林造板、以板促林、以林富农，实现农工良性循环、促进人造板工业的发展，同时为当地农民脱贫致富开拓了新的途径。
b)随着我国国民经济持续发展的人民生活的文化水平的提高，市场上对人造板的需要量也不断增加，本项目生产的高密度板和细木工板都属于目前市场上的短缺产品。因此本项目的建设符合国家产业政策和行业发展规划，产品将在市场上有广阔的前景。
c)本项目采用国内先进技术生产高密度板和细木工板，并引进国内目前尚不能供应的设备或部件。凡是国内有条件与国外合作制造的拟采用中外合作制造的方式解决，以节省投资，同时可促进国内人造板设备制造技术的发展，引进国外先进可靠的技术，对节约能源、生产高档优质产品及环境保护都可以得到保证。
d)本工程所采用的方案，技术先进成熟、可靠、经济合理。
e)项目实施后，企业年销售收入为13600万元，投资回收期4.66年（包括建设期2年），财务内部收益率21%。可见，本工程具有较好的经济效益，该项目是可行的。
1.5.9需要注意的问题的建议
a)本工程由于需要利用国内的先进技术和设备。
b)为节省投资，本工程大部分设备立足于国内。但具体实施时需与国内制造厂家进行技术交流后，再做进一步的调整。
c)抓紧落实速生林基地的建设进度，为下阶段设计打下良好的基础。

第二章 项目背景与发展概况
2.1项目的提出
2.1.1项目的必要性
2.1.1.1林板一体化是发展中国家现代化板业的必由之路
长期以来,传统上是把保护森林资源和发展人造板对立起来,视我国林业资源缺乏为人造板发展的障碍。而国际经验表明，当代凡是人造板工业发达的国家，林业与造板已从相互消长转化为相互促进。国际板业竞争也促使大型纸业集团为获取廉价原料而大规模开发木材生产基地、种植速成丰产林。世界上林板产业发达的国家（如美国、加拿大、挪威、芬兰、瑞典等）都是搞林板结合的，这是他们保证造板原料供给和企业竞争力以及可持续发展的主要手段。90年代以来，外商纷纷在我国广东省大规模投资林业，以生产用于制板的原料，这一事实告诉我们，营造人工林以生产造板原料，可以获得较好的经济效益。
当前，我国政府决心用10年时间，进行天然林资源保护工程、防风治沙工程、防护林建设工程等十大生态建设等五大林业重点建设工程，从根本改善中国的生态环境，实现社会和经济的可持续发展。全国各地林板一体化企业都在积极开展植树造林，并着手组建林板一体化管理。如在长江、黄河流域实施退耕还林的政策，将会大大促进速生丰产林的建设者。这些速生丰产林将为制板业提供丰富的原料资源，其发展将会大有前景。
因此，只有持续发展林业，林板结合，以林促板，以板养林，最终实现生态、环保、造板、育林的相互依存，相互发展的大格局，才能达到生态效益，经济效益和社会效益的共同发展，所以，以人工造林为主的制板原料基地建设必将有一个大发展，是发展中国现代化人造板业的必由之路。
2.2建设项目在国民经济中所处的地位
随着国民经济发展，造板工业已成为重要的产业行业，物质文明和精神文明关系密切，造板工业的总产量和人均消费水平已成为衡量一个国家经济发展水平，人民生活、科学文化、工业技术发达程度的重要标志，与传统的轻工行业不同，现代化造板工业已成为资金、技术、能源均较密集的大规模“原材料工业”，成为跨部门、融合多学科技术知识，与国民经济保持着同步发展的行业。项目建设对改变内蒙古人造板原料结构、产品结构有重要影响。同时，速生林基地建设后，不但能满足造板项目对原料的需求，同时还能将100万亩宜林地充分利用，通过造速生林来绿化荒地，建立起绿色屏障，防止水土流失，为保护环境发挥巨大的生态效益。
拟建工程项目不但是资源型项目，还是资金密集型、技术密集型项目。项目规模大、投资大，将利用国内先进技术和设备。项目的建设将对地方经济产生重大影响。
2.3项目发展概况
我公司组织班子与委托方就规模、资金、进度等问题进行磋商，并取得了共识。我们就项目建议书编制工作所需的厂址区域位置图，当地的水文、气象、地质、交通、供水、供电、三毛杨资源、原材物料供应，技术经济及工程协作等资料写出书面材料，请委托方代为收集。
第三章 市场需求预测与建设规模
3.1市场预测
人造板作为一种重要的生产资料和生活资料，与国民经济的发展和人们的日常生活息息相关。随着人类社会的不断进步和信息时代的到来，人们对板制品的人均消费水平已成为衡量一个国家经济和社会发展的重要标志之一，引进世界各国尤其是发展中国家的普遍重视。
3.1.1市场需求预测：
随着国内建筑市场及家装产业的发展，装饰、装修、家具业等消费市场快速增长，我国的人造板市场得到空前的发展，2001年人造板总产量已超过2000万立方米，仅次于美国而居世界第二位。
快速膨胀的市场需求成就了我国人造板行业的崛起。进入21世纪以后我国对人造板的消费需求逐年增加。建筑业与人造板市场密切相关，而建筑业又是我国国民经济的支柱产业，建筑业的蓬勃发展，足以拉动人造板市场的需求。此外，我国家具业每年也以20%左右的速度递增发展，每年销售额都逾千亿元以上，而人造板又是家具制做的主要原料。如此巨大的市场需求，的确为当前以至今后相当长的一个时期内人造板行业的不断发展打下了坚实的基础。据亚洲木业信息网预测，在未来5年内，我国仅在建筑、家具、装修业每年就需要人造板3000万立方米，预计到2010年人造板产量达到3500万立方米。
随着人们生活水平的不断提高，广大消费者环保意识的增强以及未来几年内顶级公共建筑装饰装修的需要，开发高品质、高性能的无醛人造板材产品有着广阔的市场前景。
产品销售预测：
本项目所采用的原料速生杨是一种品质优良的造板原料。从我国造板工业规划，故本项目实施后，其产品首先满足省内及东北地区的建筑装饰、装修、家具行业。立足于国内市场、逐步拓展到国际市场、力争出口创汇。
3.2建设规模
年产高密度人造板60000m³，细木工板40000m³。

第四章 建设条件与厂址
4.1原材料
速生杨具有超速生、抗病性强的特点。主要适生于北方地区是最佳适生区。扎旗政府对发展速生杨十分重视，要求在全旗大力推广，大力栽植速生杨。成立了领导小组，宏观指导速生杨的发展，制定了发展速生杨的规划和目标。已成为我国北方发展三毛杨品系最多，面积最大，速度最快的旗。从1988年起开始已种植，为速生杨试点基地。1998年建立制种圃2000亩，繁育圃1000亩，目前栽植面积100万亩。同时，xx园林木开发有限公司在该旗境内开发建设杨树速生基地100万亩。
本项目需成杨12万m3/a，xx有宜林地100多万亩，每年可规划种植丰产林以满足生产需要，随着公司的发展和造板产量的增长再增加造林面积。根据现有周边已有的杨树资源情况，项目生产初期用材可先考虑用周边地区杨树原料，因此制板用材是有保障的。
4.2水、汽来源
4.2.1水
本工程生产生活及消防日用水量15m3，由距厂址约5km绰尔河河水供给。自流供水，厂区新建清水池和清水泵房，生产、消防用水有保障。
4.2.2电
本工程装机容量约为3000kw，由当地公网供电。
4.2.3汽
本工程生产、生活用汽为12t/h，由厂内锅炉提供。
4.3厂址
本项目厂址位于音德尔镇西侧，地理位置为东经117度，北纬56度。Xx地处黑、吉、蒙三省区交界处，南平齐铁路，西有白阿铁路，北有滨洲铁路通过，111国道从距厂区18公里处通过，xx火车站距离该区71公里，并有二级柏油路连接。
该厂区地形较平坦，地面高程186米—190米，平均坡度1—1.5‰。表土为耕土及填土层，厚度0.3—0.5米，下为卵石层，厚度0.3—0.4米，再往下为基岩，基岩岩性单一，为强度大的硬质岩石。地基承载力大部分地区为20—50吨/平方米。该区属地震6度烈度区。主要建筑和构筑物不需要打桩。
该项目占地10万平方米。
根据《中国动峰值加速度，动反应谱特征周期区划》及《内蒙古自治区一般建设工程地震动参数表》，地震按6级设防。
本地区属寒温带大陆性季风气候，主要气象条件如下：
年平均气温 4℃
最高月(8月)平均气温 33℃
最低月(1月)平均气温 -27℃
年平均降水量 400mm
年平均相对湿度 52%
年平均降雪日期 180天
最大积雪深度 30cm
年平均最大冻土深度 200cm
年主导方向 东北风
年平均风速 6m/s
最大风速成 15m/s

第五章 工程技术方案
5.1项目组成
序号
工程类别
工程(车间)名称
规模
备注
1
主要生产工程
 厂房
 建筑面积 14000平方米

备料车间
日处理原木:295m3/天
实积
制高密板车间
产板量:176.5 m3/天
风干
制细工板车间
产板量:117.6 m3/天
 风干

2
辅助生产工程

压缩空气站
供气量:160m3/天

3
公用工程

给水站
设计能力:15m3/天

变电站
2台40000kVA主变压器

4
服务性工程

综合办公楼
建筑面积:4528m2

5
生活福利设施工程
 库房、食堂、宿舍
建筑面积 1500平方米

5.2产品所采用的质量标准
本方案参照有关厂家的企业标准如下:
5.2.1高密度板
指标名称
单位
指标
备注
定量
g/m2
60—70

白度
%
80

紧度
g/cm
＜1.25

平滑度
S
≥400

不透明度
%
≥80

尘埃度
个/m2
0.2—1.0不多于60

＞1.0m2不许有

水份
%
6—9

5.2.2细木工板
指标名称
单位
指标
备注
定量
g/m2
600—800

白度
%
≥78

裂断长
m
4000

尘埃度
个/m2
5mm2以下≤400

＞5mm2不许有

计算水份
%
10

交货水份
%
20

5.3生产技术方案的选择
本方案选择的方法，被誉为“90年代最具发展潜力”的制板工艺。
本研究报告采用的……的方案，先进、成熟、经济实用、适合原料特性。
5.3.1生产方法、工艺流程及主要设备选择
5.3.1.1备料车间
备料车间负责原木的剥皮、削片和筛选等工作，并通过料仓均匀地给制板车间供料。
5.3.1.2生产方法及工艺流程简述
5.3.1.2.1主要设备选择
备料车间主要设备表
序号
设备名称
型号及规格
数量
备注
1
桥式起重机
20t
1

2
装载平台

1

3
胶带输送机

7

4
圆筒剥皮机

2

5
辊筒输送机

2

6
刀盘削片机
ZMX4Φ3350180—240m3/h
2

7
旋风分离器

2

8
木片筛
150—250m3/h
2

9
木片再碎机
50m3/h
2

10
料片仓
3500m3
1

5.3.1.2制高密板车间
5.3.1.2.1制板车间主要设备选择
制高密板车间主要设备表
序号
设备名称
型号及规格
数量
备注
1
木片仓

1

2
计量螺旋

1

3
木片洗涤器

1

4
木片泵

1

5
脱水螺旋

1

6
斜筛

1

7
汽蒸仓（一段）
600t/d
1

8
计量螺旋（一段）

1

9
挤压疏解机（一段）

1

10
浸渍器（一段）

1

11
汽蒸仓（二段）
600t/d
1

12
卸料螺旋

3

13
计量螺旋（二段）

1

14
挤压疏解机（二段）

1

15
浸渍器（二段）

1

16
反应仓

1

17
卸料螺旋

4

18
斜螺旋输送机

2

19
盘磨机（一段）

1

20
中间浆池
400m3
1

21
脱水螺旋压榨机

1

22
破碎计量螺旋

1

23
螺旋压榨滤液筛

1

24
盘磨机（二段）
10kv 8000kv
1

25
消潜浆池
400m3
1

26
压力筛（孔筛）

1

27
压力筛（缝筛）

1

28
低浓浆塔
1500m3
2

5.3.1.3制细木工板车间
5.4总平面布置与运输
5.4.1总平面布置原则及推荐方案
根据厂址所在地区的总体规划、环境条件及木浆厂自身的生产特点，遵循以下设计原则：符合音德尔镇区工业发展规划，功能分区明确，保护环境、减少污染、生产工艺流程顺畅、运输便捷，并为工厂今后的发展留有余地。
全厂分厂前区、生产区、原料场。生产区的原料场之间设有防火隔离带，以保厂区安全。
厂前区由综合楼、食堂、单身宿舍、汽车库、消防站、门卫等组成，布置在厂区东部，处于生产区的原料场区全年主导风向遥上风方向及夏季最小风频的下风方向、环境洁净，有条件布置园林绿化及建筑小品等美化厂区的设施。
生产区分主要生产区、辅助生产区、动力区。主生产车间布置在厂区的中南部，备料车间、制板车间及成品库的生产流程呈“Z”字型布置，工艺流程顺直通畅，辅助生产区和动力区布置在主生产区的北侧，包括各种库房、机修、电修、仪修车间、供水设施、总变配电站、空压站及车间变电所。区内充分绿化，并与生产区和原料场之间留有适当的卫生防护距离。
原料场位于全厂的西北部，布置有嘹望塔，办公休息室、地磅房和8个原木堆垛，原料场设单独的出入口，独立成区，并与生产区留有防火隔离带。
由于该厂区地形南低北高，地势比较平坦，因此竖向设计时，厂区平土方式采用平坡式，设计地面坡度为5‰左右。
5.4.2总平面布置方案比选要点及说明
厂前区布置在生产区的东侧，主要人流出入口面向厂外西路，物流出入口布置南边及西北角，人流货流不交叉，厂区扩建可以向北、东方向发展。
5.4.3 总平面主要设计指标（推荐方案）
序号
名称
单位
数量
备注
1
全厂总占地面积
m2
106672

2
建构筑物占地面积
m2
5412

3
道路广场铺砌面积
m2
10221

4
建筑系数
%
2166

5
利用系数
%
32.40

6
绿化系数
%
35

5.4.4厂内外运输
本工程年吞吐量为129844吨，其中运入67532吨，运出62312吨。
厂内外运输主要为汽车运输，货用汽车尽可能性委托地方运输队部门和社会运输力量解决，适当配备车辆以解决厂风运输，选用车辆如下：
5吨载重汽车 15辆
5 吨自卸汽车 3辆
装载机 8台
小轿车 3辆
面包车 2辆
大轿车 1辆

5.5土建工程
5.5.1主要建（构）筑物的建筑特征和结构类型
a）制板车间。
建筑等级及耐火等级均为Ⅱ级。为单层，局部两层的钢筋砼框架结构。备料车间为单层钢筋砼排架结构，建筑等级及耐火等级均为Ⅱ级。以上车间围护结构采用50厚砖墙，水泥石灰砂浆内粉刷，水泥砂浆楼，地面。外墙面为陶瓷面砖。车间在功能上满足工艺生产要求，并充分考虑建筑节能的要求。
b)机修车间、电修车间、仪修车间、五金库、化工材料库、备品备件库、冻板库及成品库均为单层钢筋砼排架结构，建筑等级及耐火等级为Ⅱ级，内墙面为水泥石灰砂浆，外墙为陶瓷面砖，水泥砂浆地面。
c)综合办公楼集办公、科研等于一体。其中中心化验及研究室等1200m2；职工教育、会计室、档案资料室等1300m2；办公、生产、调度等1300m2；招待所300m2；医务等428m2。为四层框架结构，建筑等级及耐火等级为Ⅱ级，内墙面为乳胶漆，外墙面为陶瓷面砖、塑钢窗、楼、地面为水磨石。
d)配电室、单身宿舍楼、食堂及浴室等其它建筑面积。
本工程总建筑面积为20028m2。
5.5.2场地工程地质概况
建设场地位于音德尔镇区西侧，地面高程186米—190米，平均坡度1—1.5‰。表土为耕土及填土层，厚度0.3—0.5米，下为卵石层，厚度0.3—0.4米，再往下为基岩，基岩岩性单一，为强度大的硬质岩石。断层较为发育，对建设厂地较为有利。
有关场地地质资料不详，在工程初设前应尽快勘测并对场地稳定性作出评价，以便后期工作的开展。厂区布置时，主要建（构）筑物应避开地震断裂带。对一般砖混结构可考虑当地条件，基础采用毛石等砌筑，主要厂房一般采用独立基础。
5.6给水工程
5.6.1全厂用水量5100吨。
5.6.2水源、取输水工程及净化设施方案说明
本次设计工程总用水量15m3/天，全部采用距厂址5Km的绰尔河水，其水量满足本工程用水量要求。
根据甲方提供的水质资料，该水质能满足本工程生产用水要求，故本次设计生产用水不做处理，直接经加压送至用水点。对生活用水，在加压泵房内设有消毒过滤设备，经处理达到《生活饮用水卫生标准》后送至各生活用水点。其供水流程如下：

消毒过滤设备→钢板水箱→加压泵→各生活用水点

自流
库水→厂内蓄水池→加压水泵→各生活用水点
5.6.3主要设备及构筑物
①加压水泵10sh-6A Q=540-720m3/h H=50m-42m 115kw5台（4用1备）
②消防泵10sh-6A 2台（1用1备）
③蓄水池V=1000m3，Φ18.75m H=3.8m 2座
④加压泵房30m×6m×4m 1座
⑤SQHO消毒过滤设备 处理水量10m3/h 1套
⑥JYW-1次氧酸钠发生器
⑦生活加压泵IS50-32-160 Q=7.5-15m3/h H=35-30 3kw 2台（1用1备）
5.6.4消防给水及应急设施设置说明
本次设计根据《建设设计防火规范》GBJ16-87（2001年版），按最大着火物体即原料场，计算消防用水量。原料堆场总储量大于20000t，故消防用水量为551/s。且消防用水与生产用水合并置于蓄水池，火灾延续时间应为3h ，则消防总贮水量为594m3，存于蓄水池（蓄水池总容积2000m3）中，并有消防用水不被它用的技术措施。
本工程消防给水与生产用水合用一系统，采用低压制供水。在加压泵房内设有消防专用泵，在发生火灾时及时启动消防泵供水。
5.7排水工程
本工程废水主要是生活用水，使其达标排放。
5.8供电
在本工程厂区路西为220千伏变电中心，由当地电网引至本厂，保证本工程用电要求。
主要设备选型
110KV断路器： LW15-110
110KV隔离开关： GW5-100
110KV电力变压器： SFSZ8-40000/100KV
110KV高压开关柜： KYN28-12（Z）
110KV环网柜： HXGN15A- 12F
110KV电力变压器： SC9-1600/10KV
SC9-1250/10KV
SC9-1000/10KV
微机保护屏 XR-2000
控制台： 非标
5.9供热
全厂热负荷主要是满足生产，生活及采暖的用热要求
热负荷的计算：
冬季最大计算热负荷 5t/h
冬季平均计算热负荷 4.7t/h
夏季最大计算热负荷 3t/h
夏季平均计算热负荷 2.6t/h
供热方案选择：
由于该厂厂区生产生活及采暖用热由厂内锅炉供给。
5.10 采暖
因本工程地处东北地区，冬季室外温度较低，需设置采暖系统。根据全厂实际情况，生产车间采用0.2MPa蒸汽采暖，综合办公楼及单身宿舍采用95℃/70℃热水采暖。散热器为铸铁散热器。
全厂采暖热负荷约为10MW。蒸汽由厂区供热管网供给，凝水由凝水管网回收至蒸汽分配站。采暖热水由汽——水换热机组提供，换热机组型号为RPCN-1型，换热量为600KW
5.11辅助生产设施
5.11.1维修
本项目设有机修车间，可承担常规的维修任务。
5.11.2化验
本项目设有中心化验室及车间化验站，负责全厂和生产车间的质量检验。
5.11.3计量
进厂的原材料用地中衡计量，进车间物料、水、电、汽均通过仪表计量。
5.12地震设防
本工程设计搞震设防按现行《建筑搞震设计规范》（GBJ11-89）有关要求执行，一般为6度设防。
5.13消防
本工程原料为木材，成品为板材，均属易燃物质，本次设计根据《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版），按最大着火物体即原料场，计算消防用水量。原料堆场总贮量大于20000t，消防用水量为100/s，火灾延续时间为3h。本工程原木堆场，备料车间、制板车间等生产的火灾危险性为丙类，建筑耐火等级二级。
本工程消防给水采用低压制供水，并设有消防专用泵及消防专用车用于火灾时加压灭火。
5.14劳动安全卫生
5.14.1设计依据
a)《工业企业设计卫生标准》TJ36-79
b)《工业企业噪声控制规范》GBJ87-85
5.14.2有害物质情况
a)备料的削片机，粉碎机及风机产生噪音。
b)填料溶解进局部产生粉尘
c)制板完成工段局部有高温现象。
5.14.3对有害物质的防护措施
a)对于噪音较大的设备采取隔音处理，并要求操作工人进身防护。
b)生产过程中产生粉尘危害的部位均设置除尘装置。
c)对车间局部高温现象采取强制通风，以改善车间操作环境。
d)车间内外所有操作台，走台和吊物孔等设有操作扶梯和栏杆，转动部件设安全罩或安全栏保证工人安全。
e)对接触有害或腐蚀性物料的工人均配备必要的劳动保护用品。
f)对操作环境较差，劳动强度较大车间的工人，根据具体情况给以相应的劳动待遇，保证职工的身体健康。
5.14.4卫生设施
厂区内均设有医务所，浴室、理发室，各车间均设有急救药箱。
5.15生活福利设施
本工程设有单身职工宿舍楼，以供单身职工及夜班工人住宿。

第六章 环境保护

6.1建设地点环境现状
本项目厂址在xx，地理位置为东经117度、北纬56度。在黑、吉、蒙三省区交界处。厂址位于xx总体规划）的西侧。北距111国道18公里，交通十分便利。厂内地形较为平坦，与变电中心近邻，用水、用汽、用电十分方便。目前该区尚无污染大户，周围环境现状良好。
6.2建设项目的主要污染源与污染物
废水：
本项目废水主要是生活污水。
噪声：
本次设计工程因规模较大，各种设施的电机较大，为此生产车间产生了噪声较大。
废渣：
生产过程中产生树皮和木屑8900T/A
6.3综合利用与智力方案
噪声：
本设计的工程对噪声较大的设备除要求甲方在购买设备时选择低噪声设备外，另在安装时在设备基座上加设防振胶垫以降低噪声。对操作工人实行个人劳动保护如配带防护耳罩或设置隔音间尽量减少工人在高噪声环境中的工作时间。
废渣：
生产过程中产生的树皮及木屑全部送给农民做燃料。
6.4绿化
花草树木可以美化环境，并有烟尘、汲声、调节温度、吸收CO2等多种作用。该厂在建筑物周围及道路两旁和其它零星空地中指花草树木以改善环境。
6.5存在问题及建议
本设计交稿时，尚无甲方提供的本次工程的环境影响评价报告书，为使初步设计及施工图能顺利进行，甲方需抓紧时间委托环评单位尽快着手环境影响评价工作。

第七章 节约能源

7.1节约能源的原则要求
本工程能涉及的专业有工艺、通风、建筑等。其节能原则有以下几点：
a)     合理使用能源，选用国家推广的节能设备。
b）主要设备选型与生产规模想适应，避免大马拉小马
c）建筑设计要符合节能设计标准要求。
7.2节能措施
a)      空压机、变压器、起动器选用节能低耗型。
b    合理选用节能水泵、风机和节能光源及灯具等设备，以节约用电。
c)     需要保温的设备及热力管网均采用可靠的保温措施，减少热量损失
d)      建筑设计选用节能效果好建筑材料，以达到节约热能效果。
7.3工厂节能管理机构
工厂设能源管理部门，负责管理和协调全厂能源的分配和使用，衔接有关节能规划和建设方面的工作。各车间、工段均设有专职节能人员，并定期检查、督促、使节能措施落到实处。类似跑、冒、滴、漏等情况随时发现可随时解决，并将统计数据输入微机以便管理。

第八章 企业组织与劳动定员

8.1企业组织
企业组织的基本原则为董事会领导下的总经理负责制。公司生产经营中的重大问题的解决由董事会决定，总经理对公司日常生产经营管理活动统一领导、全面负责；另外本项目属林板结合的企业，实行工厂基地“一体化”的经营模式管理。
在企业组织设置中，本着机构精简，管理高校的原则，并结合外资企业的经营管理模式，确定本企业的组织机构，一适应现代化企业和时常经济的需要。
8.2工作制度
年生产天数340天，其它时间进行设备检修和岗位技术培训，在生产期内，主要生产部门车间均按三班制生产，其它工段或科室分别按长白班生产。
8.3劳动定员
本项目投产后共需定员1500员，其中生产人员1420人，占总人数的94.6%，管理及技术人员50人，占总人数的3.3%；其它人员30人，占总人数的2.1%。
8.4劳动力来源及人员培训
根据目前企业用工制度改革精神，本项目的劳动定员拟实行全员劳动合同制，采用面向社会的公开招标，择优录用的原则解决劳动力来源。
本项目是一个林板结合的大型私营企业。且又要利用国内先进的技术设备、检测仪表和自控系统等，故建议在项目确立后，应尽早选派生产管理人员、技术人员和关键岗位的操作工人到同类型企业进行对口培训；对管理干部和专业技术人员，除从全国林业、制板系统招聘和从高等院校分配外，还要对他们进一步岗位培训，要大力强化人才引进，吸纳各类高级管理和专业技术人员。另外，为了熟练掌握和操作从国内的先进技术装备，应在上述通过培训的人员中，选派各类人员10左右到国内对口生产厂家进行培训，为项目今后的安装调试、试车及安全正常生产做好技术储备。

第九章 项