纺织企业技改项目建设投资可行性研究报告书.doc
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第一章 总 论 5 1.1项目及建设单位 5 1.2项目提出的背景和必要性 7 1.3研究的依据和范围 12 1.4研究结论概要 14 第二章 改造规模及方案 18 2.1政策符合性 18 2.2改造规模及方案 19 第三章 工艺技术方案 23 3.1产品工艺方案 23 3.2节能改造方案 25 3.3公司车间节能改造工艺方案 27 3.2.4.1公司照明现状 31 3.2.4.2绿色照明改造工艺 31 3.4主要设备配置与建设项目 32 3.4项目改造前后节能节水对比 32 3.5生产制度 33 第四章 原材料、辅助材料、燃料和动力供应 35 第五章 建设条件 37 5.1厂址的地理位置 37 5.2气候与气象 37 5.3水文地质 37 5.4能源交通运输状况 38 5.5供水 38 5.6供热、供电 38 5.7厂址地质 38 5.8厂址方案 39 第六章 总图运输、土建、厂区内外管网 41 6.1总图运输 41 6.2储运 41 6.3厂区外管网 41 6.4土建 41 第七章 公用工程和辅助设施 44 7.1给排水 44 7.2供电 45 7.3电信 45 7.4维修 46 7.5生活设施 46 第八章 节能、节水 48 8.1编制依据 48 8.2折标系数 48 8.3节能 49 8.4节水 55 8.5项目改造后的节能效果 56 第九章 消防 59 9.1编制依据 59 9.2依托条件 59 9.3工程概述 59 9.4消防措施 59 第十章 环境保护 62 10.1建设工区环境现状 62 10.2执行的环境质量标准和排放标准 63 10.3污染治理方案 65 10.4环境保护措施的效果 67 10.4环境管理与监测 67 10.5清洁生产 68 第十一章 劳动保护与安全卫生 69 11.1 编制依据 69 11.2 项目过程中危害因素的分析 69 11.3 职业安全卫生防护的措施 70 第十二章 组织机构及劳动定员 72 12.1组织机构 72 12.2生产班制度及人力资源配置 72 12.3人员来源和培训 72 第十三章 项目实施进度及招标 74 13.1项目实施进度 74 13.2项目建设管理 74 13.3招标 74 第十四章 投资估算及资金筹措 78 14.1建设投资估算 78 14.2流动资金估算 79 14.3建设期贷款利息 79 14.4总投资估算 79 14.5资金来源 79 14.6资本金 80 14.7用款计划 80 第十五章 财务效益评价 82 15.1财务评价的依据 82 15.2营业收入、税金测算 82 15.3 总成本费用测算 83 15.4利润测算 84 15.5项目清偿能力测算 85 15.6财务效益评价 85 15.7敏感性分析 86 第十六章 结论与建议 89 16.1结论 89 16.2建议 89 第一章 总 论 1.1项目及建设单位 1.1.1项目 项目名称:纺织企业节能改造项目 建设性质:改造 建设单位:**纱业有限公司 建设地址:**市**管理区金松大道 1.1.2建设单位概况 ****纱业有限公司地处**管理区金松大道,其前身为**棉纺厂,始建于1980年,初期规模仅为2000锭,1990年扩规至4600锭。2001年6月,由我方通过竞买方式从**农场接手该厂后,企业注册为**纱业有限公司,董事长赵浦松明确经营思路,强化内部管理,引进技术人才,并投资4000万元,全面改进工艺设备,把生产规模扩大至3.5万锭,于同年8月全面恢复生产,经过实施一系列有效措施,产品质量显著提高,经营渠道不断扩宽,企业呈现出了前所未有的活力。为进一步增强企业竞争力,把企业做大、做强、做精,公司制定了“创棉纺名企,建和谐金松”的发展目标,为了实现这个目标,2005年又投资4500万元,实施第二次扩规,新增了2.5万锭高档精梳生产线;2006年又投资1500余万元,新增精梳机24台(套)、6台细纱机和两条先进气流纺生产线,使公司的生产规模又跃上了一个新的台阶,达到了7.2万锭的生产能力。2007年11月17日,第三期扩规工程开工,计划投资9000万元,再增3万锭纺织能力,使纱锭总量达到10.2万锭,一个占地面积80000㎡,拥有固定资产2.40亿元、员工1200余人,年产值、销售收入近2亿左右的中型纺织企业已经形成。同时,公司作为市级农业产业化重点龙头企业,还取得了棉花收购、加工资格,在**农场建有棉花生产基地,与近万籽棉户签定了棉花产销合同,建有年收购加工能力达5000吨以上的轧花车间。公司的发展、壮大,不仅为**农场农工提供了大量的就业岗位,而且还为当地棉农销售棉花创造了更为便捷、实惠的条件,促进了棉农收入的增长,市级重点龙头企业的作用得到了更好的发挥。 公司在抓好物质文明的同时,也加大了精神文明建设力度,不断改善生产、生活环境,加强了员工的思想教育和业务培训,全方位关心员工,依法维护广大员工的合法权益,一个“社会风气好,队伍素质高,厂区环境美”的和谐社区已经形成。公司成立以来,先后被市委、市政府授予“市级最佳文明单位”、“十佳私营企业”、“优秀市外客商投资企业”、“优秀民营企业”、“项目建设先进单位”、“庭院绿化先进单位”等荣誉称号;连续三年被中国农业银行**省分行授予AAA信用企业;2004—2006年被**省工商行政管理局授予“守合同、重信用企业”;2007年7月被国家工商行政管理总局授予“全国守合同重信用单位”;金松牌棉纱曾被中国名牌与市场战略促进会评为“中国市场驰名品牌”。2006年2月,董事长赵浦松被市委、市政府授予“优秀企业家”荣誉称号。 金松人将牢记“诚信为金,挺拔如松,争做名纱,持恒创业”的企业宗旨,精诚团结,奋力拼搏,努力去实现企业的发展目标,为促进地方经济又好又快发展作出更大贡献到2008年底,**纱业有限公司已拥有资产总额15886万元。2008年金松纱业公司实现销售收入17756万元,利税1056元。金松纱业公司目前生产经营状况良好,拥有优良的经营资产,总资产负债率仅为17.9%,处于较低水平。近三年经营情况见表1-1。 表1-1 近三年经营情况表 万元 内容 2006年 2007年 2008年 销售收入 9123 13064 17756 销售税金及附加 59 80 130 利润总额 717 866 926 资产总额 9209 10956 15886 总负债 4363 4124 2842 资产负债率 47.38% 37.64% 17.9% 固定资产净值 6195 6757 8087 1.2项目提出的背景和必要性 1.2.1项目提出的背景 a.节能减排是我国经济发展的基本国策 《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》提出了“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20%左右,主要污染物排放总量减少10%的约束性指标。这是贯彻落实科学发展观,构建社会主义和谐社会的重大举措;是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择;是推进经济结构调整,转变增长方式的必由之路;是提高人民生活质量,维护中华民族长远利益的必然要求。 就当前情况看,全国实现节能减排目标面临的形势十分严峻。2005年以来,全国上下加强了节能减排工作,国务院发布了加强节能工作的决定,制定了促进节能减排的一系列政策措施,各地区、各部门相继做出了工作部署,节能减排工作取得了积极进展。但是,2005年全国没有实现年初确定的节能降耗和污染减排的目标,这就加大了“十一五”后几年节能减排工作的难度。值得注意的是,许多地方和企业对节能减排仍存在认识不到位、责任不明确、措施不配套、政策不完善、投入不落实、协调不得力等问题,这种状况如不及时扭转,“十一五”节能减排的总体目标将难以实现。 为此,国务院要求各地区、各部门要充分认识节能减排的重要性和紧迫性,真正把思想和行动统一到中央关于节能减排的决策和部署上来;要把节能减排任务完成情况作为检验科学发展观是否落实的重要标准,作为检验经济发展是否“好”的重要标准,正确处理经济增长速度与节能减排的关系,真正把节能减排作为硬任务,使经济增长建立在节约能源资源和保护环境的基础上;要采取果断措施,集中力量,迎难而上,扎扎实实地开展工作,力争通过两年的努力,实现节能减排任务完成进度与“十一五”规划实施进度保持同步,为实现“十一五”节能减排目标打下坚实基础。 国务院要求各级人民政府要充分认识到节能减排约束性指标是强化政府责任的指标,实现这个目标是政府对人民的庄严承诺,必须通过合理配置公共资源,有效运用经济、法律和行政手段,确保实现。国务院要求企业应强化主体责任,企业必须严格遵守节能和环保法律法规及标准,落实目标责任,强化管理措施,自觉节能减排。政府对重点用能单位要加强经常监督,对没有完成节能减排任务的企业,强制实行能源审计和清洁生产审核;坚持“谁污染、谁治理”的原则,对未按规定建设和运行污染减排设施的企业和单位,要公开通报,限期整改,对恶意排污的行为要实行重罚,追究领导和直接责任人员的责任,构成犯罪的要依法移送司法机关。同时,要加强机关单位、公民等各类社会主体的责任,促使公民自觉履行节能和环保义务,形成以政府为主导、企业为主体、全社会共同推进的节能减排工作格局。 b.企业综合节能日趋重要。 人类文明的发展与能源的开发利用密切相关。人类目前开发利用的主要化石能源包括石油、天然气和煤炭三种,根据国际能源机构的统计,这三种能源按照目前已探明的世界能源储量和开采速度可供人类开采的年限分别只有40年、50年和240年。另一方面,化石能源资源开发利用对环境影响,以及能源资源匮乏对社会经济发展的制约是目前世界各国面临的严峻问题之一。 随着我国经济的迅猛发展和人民生活水平的不断提高,化石能源的消费快速攀升。自1993年中国成为原油净进口国以来,进口依存度不断提高,2007年高达16317万吨,而且还在不断增加。目前我国能源需求增长率为每年3.5%,预计在未来20年,这个数字将增加一倍,从而使中国成为与欧洲一样的能源消耗大户,能源短缺已成为中国经济发展的瓶颈。与此同时,随着我国石油、天然气和煤炭大量的消耗和使用,造成了严重的环境污染,直接威胁着城市化的发展和人们的健康。因此,降低化石燃料使用量,提高能源使用效率已成为促进我国经济良性发展的当务之急。 一个大型生产型企业耗用能源的方式往往是多样性的,涉及到燃料、保温、加热、空调、蒸气、动力和生产线驱动、采暖、运输等各个方面,能源使用范围通常包含了煤、油、电等各种燃料。工业锅炉是重要的热能动力设备,由于我国能源结构的特殊性,我国的工业锅炉以燃煤为主,每年约燃用全国原煤产量的三分之一,是世界上生产和使用燃煤工业锅炉最多的国家。但是,我国燃煤工业锅炉效率很低,平均运行效率比国外先进水平低15~20%,其结果是污染重,每年排放烟尘约200万吨,占全国烟尘总排放量的33%,排放SO2量约为500~600吨,占全国总排放量的21%,排放CO2量约为6亿吨,同时还排放大量的NOX,是仅次于火电厂的第二大煤型污染源,燃煤工业锅炉已成为我国煤烟型大气污染的主要污染源。因此,改造老式燃煤工业锅炉、提高我国工业锅炉的能源利用率、降低工业锅炉污染物的排放,已成为迫切需要解决的重要问题。 电力是占第一位的能源,企业降低能耗首先应从降低单位产值(或利润)用电量做起。我国企业,特别是一些成立多年的老企业,由于种种原因,普遍存在着供电方式和用电设备不够优化、供电设备和线路老化等问题,以致造成单位产值能耗较高的结果。因此,更新老旧供电设备和线路,改造和优化供电方式,改造和优化用电设备供,提高能源综合利用率,也已成为企业,特别是老企业的当务之急。 c.金松纱业公司能耗现状情况 金松纱业公司有1台10t/h燃煤链条蒸汽锅炉,其型号为DZL10-1.25-AⅡ,主要用于生产车间空气调节。上述设备在日常运行中锅炉出力不能达到要求,额定蒸发量的65~70%,实际热效率近似65%。高温凝结水和二次汽没有充分回收利用,冷凝水未回收;无自动锅炉排污装置,有时造成过度排污造成能源的浪费,同时也会造成水处理和化学试剂的浪费。 金松纱业公司生产设备中有一些大功率的风机、空压机、纺织空调风泵类等电器设备,因设备容量偏大,工频运行产生中有大马拉小车的情况,能源浪费大;照明设备为老式的整流日光灯,电力利用率低,亟待进行相应节能改造。 金松纱业公司现有能源耗用状况制约了公司的进一步健康良性发展。为进一步提高能源利用率,降低生产综合能耗,金松纱业公司拟采用各种新型工艺、设备和配置改造各个旧的、不尽合理的系统和流程,以降低综合能耗,从而提高能源综合利用率。为此南清公司提出了本项目。 1.2.2项目建设的必要性 a.是贯彻落实国家“十一五”节能减排总体要求的需要 “十一五”节能减排总体要求是全面贯彻落实科学发展观,加快建设资源节约型、环境友好型社会,把节能减排作为调整经济结构、转变增长方式的突破口和重要抓手;要把节能减排作为宏观调控的重要目标,综合运用经济、法律和必要的行政手段,控制增量、调整存量,依靠科技、加大投入,健全法制、完善政策,落实责任、强化监管,加强宣传、提高意识,突出重点、强力推进;动员全社会力量,扎实做好节能降耗和污染减排工作,确保实现节能减排约束性指标,推动经济社会又好又快发展。 具体要求是,到2010年,万元国内生产总值能耗由2005年的1.22吨标准煤下降到1吨标准煤以下,降低20%左右;单位工业增加值用水量降低30%。“十一五”期间,主要污染物排放总量减少10%,到2010年,二氧化硫排放量由2005年的2549万吨减少到2295万吨,化学需氧量(COD)由1414万吨减少到1272万吨;全国城市污水处理率不低于70%,工业固体废物综合利用率达到60%以上。 金松纱业公司是**市乃至我省纺织行业的著名研发和生产企业,生产各种类别和系列的棉纺产品,也是大量消耗燃煤和电力的企业之一。本项目的提出,除了达到金松纱业公司企业自身发展的目的外,更重要的是为贯彻实现国家“十一五”节能减排总体任务要求作出了应有的贡献。 b.是提高企业核心竞争力的需要 本项目具体实施的节能改造工程有:取消用于生产车间空气调节的生产性锅炉,采用恒温地下水取代原来的锅炉功能;拟利用公司现有的深井,加装深井提升泵5台。供电系统改造;空压机电机就地补偿;空压机用冷却水泵节电改造等项工程。 本改造项目全部建设完成后,每年节能6180.03吨标准煤,其中节电809.5824万千瓦时。大大降低金松纱业公司生产成本,提高金松纱业公司能源利用率,提高金松纱业公司生产效率,从而提高金松纱业公司核心竞争力。 c.是实现**市经济社会发展的奋斗目标和企业发展的需要 金松纱业公司是**市和我省举足轻重的棉纺织产业重点龙头企业,本项目实施后,每年企业可节能约折合6180.03吨标煤,每年烟尘减排量为0.45t,烟气减排放量为5.38亿m3,SO2减排放量为77.3t,NOx减排放量为42.54t。既可以节约成本,又达到了清洁生产、改良环境、生产工艺合理布局的目的。金松纱业公司对设备、工艺、供电方式和线路进行改造,它将降低企业单位产值综合能耗,必然会大幅度提升企业综合效益,大幅度提升企业产品的市场竞争力,大幅度提升企业对当地社会经济的综合贡献率,这是**市经济社会发展的和企业发展都十分愿意看到的结果。 本项目建设符合国家产业政策和创建“两型社会(资源节约型和环境友好型)”理念,属典型的节能和环境友好项目。该项目建成后,可最大限度降低金松纱业公司综合能源消耗和“三废”排放量,提高金松纱业公司能源综合利用水平与市场竞争能力,提高金松纱业公司整体经济益,社会效益显著,它对金松纱业公司持续健康发展,对实现**市经济社会发展的奋斗目标和实现武汉城市圈“建设资源节约型和环境发好型社会”意义重大。 1.3研究的依据和范围 1.3.1研究的依据 a.《中华人民共和国节约能源法》; b.《中华人民共和国环境保护法》; c.《中华人民共和国清洁生产促进法》; d.《生态县、生态市、生态省建设指标(试行)》; e.《国务院关于加强节能工作的决定》; f.《全国生态环境保护纲要(国发[2000]38号文)》; g.《国务院关于环境保护若干问题的决定》; h.《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》; i.《国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》; j. 国家发改委、中宣部、教育部、科技部等16部委厅局《关于印发节能减排全民行动实施方案的通知》; k. 国家发改委、科技部等八部委局《关于印发“十一五”十大重点节能工程实施意见的通知》; l. 国家发改委、科技部发布的《中国节能技术政策大纲(2006年)》; m.《中华人民共和国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》; n.《国家发展改革委办公厅、财政部办公厅关于请组织申报2009年节能财政奖励项目的通知》; o.《纺织工业“十一五”发展纲要》; p.《**省国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》; q.《**市国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》; r. 企业提供的基础资料,以及其他有关规范、规程和技术标准、地方的环保条例规定等。 1.3.2研究的范围 a.总论 b.改造规模及方案 c.工艺技术方案 d.原材料、辅助材料、燃料和动力供应 e.建设条件分析 f.总图运输、土建 g.公用配套设施 h.节能、节水 i.消防、环境保护、劳动保护与安全卫生 j.投资估算及资金筹措 k.财务效益评价、不确定性分析 1.4研究结论概要 1.4.1项目建设目标 围绕实现国家“十一五”单位GDP能耗降低20%左右的目标,贯彻执行国家关于节能和环境保护的相关政策,以提高能源利用效率为核心来调整和优化能源结构,加快推进企业节能技术进步;积极稳妥运用四新技术(新工艺、新技术,新设备和新材料),既注重技术的先进性,又考虑技术的成熟性和实用性,使企业发展符合“创建两型社会”经济发展的要求;努力降低成本,提高产品质量,提高企业经济效益;贯彻企业的发展必须和地方经济的发展和谐统一宗旨,创造出环境优良、文明进步、可持续的企业发展新格局。 1.4.2项目建设的主要任务 本项目选用一系列国内先进的工艺、设备和节能技术,对现有设备、工艺、供电方式和线路进行节能改造,保证企业生产长期、安全、稳定、高效节能、优化运行、经济合理;合理利用原有场地、公用工程和辅助设施,严格遵守环境保护“三同时”原则,注重节能、节水和资源的综合利用,对企业“三废”进行有效处理,达到国家排放标准和卫生标准。 本项目建成后,每年可节能折标煤6180.03吨,其中每年节电809.5824万度,每年节原煤4685吨;每年节水29100m3;取消原有燃煤锅炉后,每年烟尘减排量为0.45t,烟气减排放量为5.38亿m3,SO2减排放量为77.3t,NOx减排放量为42.54t,杜绝了对大气污染,减轻了对环境及空气的污染。 1.4.3生产规模及改造内容 a.生产规模 年产各类棉纱16000吨。 b.改造内容 1.空调冷热源改造 将公司的1台DZL10-1.25-AⅡ燃煤链条蒸汽锅炉和制冷站原配4台2×106kcal/h型号为FG-32HL离心式冷冻机,主机和配套水泵、冷却塔等设备改为天然冷热源,在制热时,通过将地下水泵入交换室以水喷雾的方式与车间风进行热交换以达到温度调节的目的,从而取代1台DZL10-1.25-AⅡ燃煤链条蒸汽锅炉满足采暖需求。为车间制冷时同样是通过将地下水泵入地下水系统进行温度调节,系统将车间内的余热通过转移到水源水中,以取代4台2×106kcal/h型号为FG-32HL离心式冷冻机满足制冷需求实现节能。 2.车间变频技术节能改造 (1)变频技术 拟对公司所有送风机、部分回风机、水泵、空压机的电机使用变频器,进行变频技术节能改造,实现电机无级调速控制。 (2) 空压站改造 对空压站管道系统进行改造,安装一台美国寿力公司生产的SF-200寿力IFC节能控制器。 (3) 电网改造 在高低压配电室安装并联电容柜进行集中补偿。 3.绿色照明改造 公司原有40W日光灯3600盏,按照《工业企业照明设计标准》GB50034-92要求,改造后全部更换成同等照度的20W迈斯特高效节能灯。 1.4.4建设期 项目建设期为1年(2009年6月~2010年5月)。 1.4.5项目总投资及资金来源 a.项目总投资 项目总投资1330.4万元,其中:建设投资1330.4万元,建设期贷款利息0万元,因本项目为节能改造项目,不新增产品及原材料等,项目改造后所需流动资金可利用企业现有流动资金,故本项目新增流动资金为0万元。 b.资金来源 建设投资1330.4万元全部由企业用自有资金支付。 1.4.6主要技术经济指标 主要技术经济指标见表1-2。 表1-2 主要技术经济指标汇总表 序号 指 标 名 称 单位 数 据 备 注 1 总节能量 万吨标煤/年 6180.03 1.1 节约原煤 吨/年 4685 1.2 节电 万kw.h/年 809.5824 1.3 节水 万吨/年 2.91 2 项目总投资 万元 1330.4 2.1 建设投资 万元 1330.4 2.2 建设期贷款利息 万元 0 2.3 流动资金 万元 0 3 建设投资资金来源 万元 1330.4 3.1 申请银行贷款 万元 0 3.2 企业自筹资金 万元 1330.4 4 建设期贷款利息来源 万元 0 4.1 企业自有资金 万元 0 5 流动资金来源 万元 0 5.1 申请银行短期借款 万元 0 5.2 企业自有资金 万元 0 6 新增劳动定员 人 0 7 建设期 年 1 8 增量营业收入 万元 0 9 增量利税总额 万元 712 正常生产年 9.1 增值税 万元 123 9.2 附加税 万元 12 9.3 利润总额 万元 577 10 增量所得税 万元 144 11 增量所得税后净利润 万元 433 正常生产年 12 增量评价指标 所得税前 所得税后 12.1 总投资收益率(ROI) % 42.41 按增量效益计算 12.2 项目资本金净利润率(ROE) % 31.8 按增量效益计算 12.3 项目投资回收期 年 3.04 3.59 含建设期1年 12.4 项目内部收益率 % 48.31 37.43 12.5 项目财务净现值 万元 2229 1522 i=12% 12.6 资本金内部收益率 % 37.43 第二章 改造规模及方案 2.1政策符合性 能源是国家重要的资源,能源的供需矛盾已成为我国社会主义经济建设的主要因素之一。在能源问题上国务院提出:节约与开发并重”的方针,就是依靠技术进步,把节约能源以及解决能源问题作为我国重要的技术经济政策。 节能是我国经济和社会发展的一项长远战略方针,是当前一项极为紧迫的任务,也是缓解能源约束矛盾的现实选择,是解决能源环境问题的根本措施,是提高经济增长质量和效益的重要途径,是增强企业竞争力的必然要求。 为推动全社会大力节能降耗,提高能源利用效率,缓解能源瓶颈制约,加快建设节能型社会,我国制定和发布的第一个《节能中长期专项规划》,提出了“十一五”乃至今后一个时期我国的节能指导思想原则和目标、节能的重点领域、重点工程及保障措施。规划提出2003年到2010年,年均节能率为2.2%,形成的节能能力为4亿吨标准煤,2003年到2020年年均节能率为3%,形成的节能能力为14亿吨标准煤,主要产品单位能耗指标2010年总体达到或接近20世纪90年代初国际先进水平,其中大中型企业达到本世纪初国际先进水平;2020年达到或接近国际先进水平,2010年新增主要耗能设备能源效率达到或接近国际先进水平,“十一五”期间在工业节能方面重点推进电力、煤炭、有色金属、石化、化工建材等高耗能行业节能,通过结构调整、技术改造加强管理,提高能源利用效率,并建成一批符合循环经济发展要求的资源节约型、环境友好型先进企业。 “十一五”期间,国家重点推出十大节能工程,其中涉及纺织行业主要有“燃煤工业锅炉(窑炉)改造工程”和“电机系统节能工程”。目前国家发展和改革委员会已启动十大重点节能工程,并对实施工作进行了具体部署。对纺织、轻工等行业推广供热锅炉压差发电等余热、余压、余能的回收利用,鼓励集中建设公用工程以实现能量梯级利用。同时,根据各重点节能工程的进展情况,国家将重点推进节约和替代石油、余热余压利用、热电联产、建筑节能、节能监测和技术服务体系建设工程等五项重点节能工程,并将重大项目列入国债投资(预算内资金)的支持重点。 经过查询分析《产业结构调整指导目录》(国发[2005]40号),该公司生产产品属允许类,符合国家产业政策要求。金松纱业有限公司纺织节能改造项目改造项目属燃煤锅炉和电机系统改造工程,是一项建设节约型企业的行之有效的技术改造措施,符合党中央、国务院提出的加快建设“资源节约型社会”的要求,符合因家产业政策、节能政策和“十一五”规划要求。 2.2改造规模及方案 **金松纱业有限公司2008年产各类棉纱16000吨, 2008年能源、一次水消耗为88500m3/a,原煤4685t/a(5000kcal/kg)、电30523683kwh/a。 公司目前配备有一台10吨/小时DZL10-1.25-AⅡ燃煤链条锅炉,为车间的空调供热。无自动锅炉排污装置,有时形成过度排污造成能源的浪费,同时还会造成水处理和化学试剂的浪费,污染大气环境;另外**金松纱业有限公司制冷空调系统采用4台2×106kcal/h型号为FG-32HL离心式冷冻机,主机和配套水泵、冷却塔等设备制冷,制冷空调能耗约占全厂生产用电的15%~25%。 经地质勘探表明该地下50-70m以内地下水可常年维持在温度18-22℃左右,是一种理想的天然冷热源。可以通过利用地下水,用风机将车间风引进交换室,然后在交换室内通过地下水喷雾实行热交换,再用风机送进车间。在车间制冷时以取代4台2×106kcal/hFG-32HL离心式冷冻机满足用户制冷需求实现节能;在车间供热时以替代燃煤链条锅炉,从而节约能源和保护环境。 另外,该公司很多电器处于频繁的开启状态,因此对纺织厂进行电机系统改造,不仅可以节省电资源和人力资源,同时减少对电机设备的损耗,延长了电机设备的寿命,符合党中央国务院提出的用高新技术改造传统产业,走节约能源,节约资源,保护环境相协调的可持续发展道路的产业政策。具有较明显的经济效益与社会效益。同时公司照明均为老式的40W日光灯等,电力利用率低,需要对整个公司的电器设备进行相应节能改造。 本项目改造拟分为四部分: a.空调冷热源改造 将公司的一台10吨/小时DZL10-1.25-AⅡ燃煤链条锅炉和制冷站原配4台2×106kcal/h型号为FG-32HL离心式冷冻机,主机和配套水泵、冷却塔等设备改为天然冷热源,在制热时,通过将地下水泵入交换室以水喷雾的方式与车间风进行热交换以达到温度调节的目的,从而取代一台10吨/小时DZL10-1.25-AⅡ燃煤链条锅炉满足用户采暖需求。为车间制冷时同样是通过将地下水泵入地下水系统进行温度调节,系统将车间内的余热通过转移到水源水中,以取代4台2×106kcal/h型号为FG-32HL离心式冷冻机满足用户制冷需求实现节能。 b.车间节能改造 1.变频技术节能改造 拟对公司所有送风机、部分回风机、水泵、空压机的电机使用变频器,进行变频技术节能改造,实现电机无级调速控制。利用现代自动控制技术,对细纱、布机车间的温湿度进行自动控制。 2.空压站改造 对空压站管道系统进行改造,安装一台美国寿力公司生产的SF-200寿力IFC节能控制器,由IFC时刻监控系统压力,并且通过配置有用储存,使得用气端的需求压力,能够按照最低最优的压力来提供,有效降低空压机的负载,可将运行功率220kw的空压机节电25%。 3. 电网改造 在高低压配电室安装并联电容柜进行集中补偿,在低压侧补偿电容器,补偿后功率因数提高到了0.95。 c.绿色照明改造 公司原有40W日光灯3600盏,按照《工业企业照明设计标准》GB50034-92要求,改造后全部更换成同等照度的20W迈斯特高效节能灯。 第三章 工艺技术方案 3.1产品工艺方案 3.1.1产品规模 ****纱业有限公司2008年产各类棉纱供16000吨,项目改造的基础在保持原有生产规模、产量的前提下进行。 3.1.2工艺流程 1.高配棉普梳针织用纱工艺流程 清花→梳棉→并条→粗纱→细纱→络筒→织造→定型→成包 2.高配棉精梳针织用纱工艺流程图 清花→除异纤 梳棉→预并→并条→精梳→头并→末并 粗纱→细纱→自动络筒→定型→成包 3.1.2企业现有设备 企业现有的主要生产设备见表3-1。 表3-1 车间现有主要生产设备一览表 序号 名称 型号 数量(台套) 备注 一 轧花设备 1 1 轧花主机 MXJ80型 2 2 剥绒主机 MBJM-141B 4 3 锯齿机 MXJ80型 1 4 打包机 MDYA-200C 2 5 清弹机 MPR-350/320 1 6 清理机 MPR-500 1 7 皮清机 2 8 成品打包机 MPR-200 1 9 高压风机 Y160-18.5 8 10 输送带 DY80152 1 二 清花设备 5 1 抓棉机 FA002 10 2 混棉机 FA006 5 3 除杂机 FA103 5 4 混开棉机 FA106 5 5 多仓混棉 FA092 10 6 成卷机 FA076D 10 7 凝棉机 FA045 30 8 三丝机 YQ600G 5 三 梳棉机 A186H 96 四 清钢联合机 1 抓棉机 FA009 1 2 单轴花混棉 FA105 1 3 多仓混棉机 FA029 2 4 主除杂 FA116 2 5 三丝机 YQ600G 6 微尘处理 FA156 2 7 喂棉机 FA179B 14 8 梳棉机 FA203A 14 五 精梳机 CJ40 8 FA201 24 六 条并卷 191B 4 CL15 1 七 并条机 FA306 8 FA303 10 FA317 48 八 粗纱机 A454 8 FA422 3 FA494 9 FA415A 4 九 汽流纺 RU4604 2 十 细纱机 FA502 56 FA506 14 十一 普络机 GA1332 21 十二 自络机 NO.21C 10 十三 空压机 V-3-8-1 4 十四 除尘设备 1 复合除尘设备 5 2 多层流层系统 LF102A 7 3 蜂窝除尘 3 十五 空调设备 16 1 轴流风机 PW-40/45-12 32 2 循环水泵 2S80-65-160 2 3.2节能改造方案 3.2.1全厂空调冷热源改造方案 a.公司空调现状 该公司采用一台10吨/小时DZL10-1.25-AⅡ燃煤链条锅炉采暖供热和配有4台2×106kcal/h型号为FG-32HL离心式冷冻机的制冷站进行制冷,人工冷热源所花的成本高、设备复杂,耗电量大。 b.全厂空调改造方案 改造前,**纱业有限公司蒸汽由一台10t/h蒸汽锅炉提供,型号为DZL10-1.25-AⅡ,额定用电量110kw,公司年用蒸汽量25380t/a,公司总供煤量为4685t/a(5000kcal/kg),实际总热效率65%。公司车间的制冷站原配4台2×106kcal/h型号为FG-32HL离心式冷冻机,主机和配套水泵、冷却塔等设备,总功率1960kw。 改造后,拆除燃煤蒸汽锅炉DZL10-1.25-AⅡ,可充分利用该地区丰富的地下水资源,采用地下水作为天然冷热源。经地质勘探资料表明,该地区50-70m以内的地下水平均温度为18-22℃,通过利用地下水,用风机将车间风引进交换室,然后在交换室内通过地下水喷雾的方式进行热交换,再用风机送进车间。 取消原来车间配有的4台2×106kcal/h型号为FG-32HL离心式冷冻机、主机和配套水泵、冷却塔等设备。把原来的风道改为无机阻燃玻璃风道,以提高尾端的风速,增大尾端的送风量,采用PwF4045-11型喷雾轴流通风机进行空气处理,使空气与水直接接触,将水直接雾化,由于所产生的雾滴颗粒非常微细,雾滴表面积大大增加,在与空气的热湿交换过程中,增加了接触表面积,从而大大提高了热湿交换效果。 在车间制冷时通过将地下水泵入交换室,采用喷雾轴流通风机进行水喷雾与车间风进行热交换以达到温度调节的目的,满足用户制冷需求;在制热时,同样是将地下水泵入地下水系统以水喷雾的方式进行换热以达到温度调节的目的,从而满足用户采暖需求。 改造前用蒸汽平衡见图3-1。 25380t蒸汽/a 空调采暖 10t/h蒸汽锅炉 DZL10-1.25-AII 总耗煤量 4685t/a 图3-1 改造前蒸汽平衡分析图 改造后利用地下水进行供热制冷,拆除了燃煤蒸汽锅炉DZL10-1.25-AⅡ以及4台2×106kcal/h型号为FG-32HL离心式冷冻机、主机和配套水泵、冷却塔等设备。没有了蒸汽消耗,节原煤4685t/a。公司采暖空调热源改造以及制冷空调改造总节电量为3762000kwh/a。 3.2.2公司车间节能改造工艺方案 a.公司车间存在的问题 经对**纱业有限公司进行的工艺考察及清洁生产预审核,目前**纱业有限公司有限公司存在的问题: 1.该公司所有送风机、回风机、水泵、空压机的电机控制,多是鼠笼式异步电动机拖动,恒速运转,调节风量、流量时,采用的方法是调节档板或节流阀,这种控制虽然简便,但浪费能源。 2.空压机站对喷气车间的供气能力有较大冗余,用气车间需求的压力与供气压力间有较大落差,造成了能源的浪费。 3.该厂电力网络功率因数低,无功功率大。 b.公司车间节能综合改造工艺方案 1.变频改造技术 该公司所有送风机、部分- 配套讲稿:
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