饮料有限公司2500m3d饮料废水治理工程可行性研究报告.doc

目 录
第1章 项目概况与项目建设的必要性 1
1.1项目概况 1
1.1.1项目名称 1
1.1.2项目主管单位 1
1.1.3 项目建设单位 1
1.1.4项目建设单位负责人 1
1.1.5项目建设性质 1
1.1.6项目建设地点 1
1.1.7项目建设期 2
1.1.8项目建设内容和规模 2
1.1.9项目投资估算 2
1.1.10项目资金筹措方案 3
1.1.11项目建设效益 3
1.2项目建设背景 3
1.2.1地理气候条件 3
1.2.2工业园区发展规划 4
1.2.3工业区已具产业规模 5
1.2.4项目提出的理由与过程 6
1.3项目建设必要性分析 9
1.3.1某某市“十一五发展规划”的要求 9
1.3.2某某市总体规划的要求 10
1.3.3某某市经济发展的要求 11
1.3.4园区发展的要求 12
1.4项目社会效益分析 13
1.4.1扩大内需，促进经济增长 13
1.4.2改善工业园区投资环境 14
1.4.3促进生产发展和提高人民生活水平 15
1.4.4促进园区的可持续发展 15
1.4.5带动园区周边土地增值及房地产发展 16
1.5项目建设可行性分析 17
1.5.1政府支持 17
1.5.2资金支持 17
1.5.3建设条件满足 18
1.6结论 18
第2章 项目建设内容及方案 19
2.1项目建设内容 19
2.1.1项目建设地点 19
2.1.2项目建设内容 19
2.1.3项目建设规模 19
2.2项目建设方案 20
2.2.1项目建设目标 20
2.2.2项目建设方案 20
2.2.3项目功能分析 23
2.3项目建设原则 26
2.3.1以人为本与可持续发展的原则 26
2.3.2集聚发展原则 27
2.3.3因地制宜原则 27
2.3.4环境保护原则 27
2.3.5节能降耗原则 27
2.3.6抗震原则 28
2.4建筑造型 28
第3章 项目建设和进度安排 29
3.1项目工程建设管理 29
3.1.1施工组织管理 29
3.1.2项目资金管理 29
3.1.3严格执行工程监理制度 29
3.2建设期安排与实施计划 30
3.2.1建设工期 30
3.2.2项目实施进度安排 30
3.2.3工程进度表 31
3.3项目建设劳动安全管理 34
第4章 各项建设条件落实情况 35

4.1园区建设规划与现状 35
4.2项目建设基本条件 36
4.2.1地形地貌条件 36
4.2.2工程地质条件 36
4.2.3城镇规划、园区区域规划条件 37
4.2.4交通条件 37
4.2.5社会环境条件 37
4.2.6征地拆迁条件 37
4.2.7施工条件 38
4.2.8资金条件 38
4.3环境保护及节能、消防 38
4.3.1环境保护 38
4.3.2节能降耗 40
4.3.3消防安全 43
4.4结论 44
第5章 投资估算与资金筹措 45
5.1编制范围 45
5.2编制依据 45
5.3单位价格 45
5.4其他费用 46
5.5建设投资估算 46
5.6年度投资计划 46
5.7资金筹措 47
第6章 财务评价 48
6.1概述 48
6.2依据与说明 48
6.3收入预测 48
6.4项目赢利能力分析 49
6.5财务评价 50
第7章 社会风险和融资风险分析 52
7.1项目社会影响分析 52
7.2项目与所在地互适性分析 53
7.3社会风险分析 53
7.4社会评价结论 54
7.5融资风险分析 54
7.5.1融资风险 54
7.5.2融资偿还途径 55
7.5.3融资风险分析结论 55
第8章 结论和请求 56
8.1结论 56
8.1.1本项目的建设符合某某市总体规划 56
8.1.2各项建设条件均满足项目的建设要求 56
8.1.3项目有充足的资金保障 56
8.1.4项目具有重大的社会效益 56
8.1.5某某市建设投资有限公司具备相应的实力和资质 57
8.1.6综合结论 57
8.2请求 57

项目名称：武汉***饮料有限公司 第 46 页
污水处理工程 设计方案

武汉***饮料有限公司
2500m3/d污水治理工程

工 程 名 称： 武汉***饮料有限公司污水处理工程

目 录

第一章 概 述 4
1.1 项目概况 4
1.2 编制目的、依据、原则及范围 6
1.3 编制采用的主要规范、标准和资料 8
第二章 工程设计参数 10
2.1 污水水量 10
2.2 污水进水水质 10
2.3 出水水质 10
第三章 污水、污泥和沼气处理流程 11
3.1 污水处理流程 11
3.2 污泥处理流程 11
3.3 沼气处理流程 12
3.4 推荐工艺处理效果评价 12
第四章 污水、污泥和沼气处理工艺的设计 14
4.1 预处理池 14
4.2 沉淀调节池 14
4.3 UASB反应器 15
4.4 CASS池 17
4.5 污泥处理系统 20
4.6 鼓风机房 21
4.7控制室 21
4.8 药剂投加室 21
4.9水泵房 22
4.10 更衣室、淋浴间及卫生间 22
4.11 沼气燃烧系统 22
4.12污水排放口 22
第五章 污水处理站的工程设计 24
5.1 高程布置 24
5.2 公共工程 24
5.3管线设计 24
5.4 结构及建筑设计 25
5.5给水排水 28
5.6消防 29
5.7照明 29
5.8计量 30
5.9 机械设计、设备选型 31
5.10 节能 31
5.11 厂区废气脱臭 31
5.12 化验室 32
5.13．安全防护和通风 33
第六章 污水处理工程运行与管理 34
6.1组织管理 34
6.2技术管理 34
第七章 项目的环境影响及对策 35
7.1项目实施过程中的环境影响及对策 35
7.2项目建成后的环境影响及对策 36
第八章 运行费用与技术经济分析 38
8.1成本计费标准 38
8.2污水处理工程定员 38
8.3运行费用 39
第九章 工程效益与预期目标 42
9.1环境效益 42
9.2社会效益 42
9.3经济效益 43
第十章 结 论 44

第一章 概 述
1.1 项目概况
1.1.1 项目的简介
1.1.2 投标单位的简介
扬州****环保设备工程有限责任公司是国家级高新技术企业——江苏****集团的直属企业，是中国环保产业协会会员、江苏省环境生物技术专业委员会成员单位。公司成立于1988年，1995年正式更名为现有名字。经过十余年的努力，在多年科研与工程实践基础上发展出的“高效厌氧(UASB、EGSB、ABR、AFB、AAFEB等)─好氧系统”处理高浓度有机污水的工程技术，是本公司在污水生物处理工程领域的特色与核心技术。
目前，我公司已完成的污水处理工程涉及食品、化工、纺织、医药、石化、机械加工、医药、轻工等领域，几年来先后完成各种规模的污水处理工程总计三十余项（详见工程业绩表），全部竣工并验收。

表1-1 已完成类似污水处理工程
编号
工程名称
处理能力
达到标准
处理工艺
运行效果
1
金威啤酒（汕头）有限公司污水处理工程
4000m3/d
广东省地方标准水污染物排放限值二级标准
预处理
+UASB+CASS
稳定达标
2
金威啤酒（东莞）有限公司污水处理工程
4000m3/d
广东省地方标准水污染物排放限值DB44/26-2001一级标准
预处理
+UASB+CASS
稳定达标
3
金威啤酒（天津）有限公司污水处理工程
4000m3/d
《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB/T 18921－2002），其中CODcr≤ 50 mg/L
预处理
+UASB+MBR
稳定达标

表1-2 正在实施的类似污水处理工程
编号
工程名称
处理能力
达到标准
处理工艺
状态
1
金威啤酒（成都）有限公司污水处理工程
4000m3/d
污水综合排放标准
GB8978-1996一级标准
预处理
+UASB+CASS
施工中
2
可口可乐济南有限公司污水处理工程
1000m3/d
污水综合排放标准
GB8978-1996一级标准
预处理
+UASB+活性污泥
安装中
3
越南顺化啤酒厂污水处理工程
3500m3/d
TCVN 5945-1995排放标准
预处理
+UASB+CASS
施工中

在高浓度有机污水治理方面：
u 我公司已建设了超过5个合计处理能力在25000m3/d以上的现代化啤酒废水处理工程，并已有3个污水处理工程达标验收。
u 我公司设计的方案中，充分考虑了该类废水的季节性变化特点，及波动性的特点等，确保处理出水稳定达标。
u 我公司于2004年获得金威啤酒集团优秀设备供应商的称号。
根据武汉***饮料有限公司的要求，我们制定了如下的污水处理工程投标技术方案和文件。该方案以出水达标为最终原则，做到尽量减少投资成本，运行操作简便，运行费用低廉等要求。
1.1.3 招标单位
武汉***饮料有限公司
1.1.4 投标单位！
扬州****环保设备工程有限责任公司
1.1.5本项目工程地点
武汉***饮料有限公司污水处理工程预留位置。
1.2 编制目的、依据、原则及范围
1.2.1 编制目的
在武汉***饮料有限公司建设总体规划指导下，对武汉***饮料有限公司污水处理工程进行方案设计。为武汉***饮料有限公司的发展解决环境保护的后顾之忧。
（1） 根据提供的资料，为武汉***饮料有限公司污水处理工程编制设计方案和投标资料。
（2） 依据武汉***饮料有限公司的资料，对武汉***饮料有限公司污水处理工程的工艺及投资估算等进行技术可靠性、经济合理性及实施可能性等的多方案综合性研究，进行方案比较和论证。
（3） 在论证的基础上，提出推荐武汉***饮料有限公司案。
（4） 通过以上工作，为项目决策提供科学依据。
1.2.2 设计依据与资料
（1） 《***污水处理招标文件要求》（以下简称“招标要求”)。
（2） 我公司类似有机污水处理工程的理论和实践经验。
1.2.3 设计指导思想
（1） 严格执行环境保护的各项规定，确保经处理后污水的排放水质达到设计要求确定的排放标准；
（2） 按照技术先进，运行可靠，操作管理简单的原则选择污水处理工艺，使灵活性、先进性和可靠性有机地结合起来；
（3） 尽可能采用节能技术处理污水，减少运行成本；
（4） 关键设备采用高质量进口设备，保证运行可靠；主要设备国产化，采用目前国内外成熟先进技术装备，降低工程投资；
（5） 平面布置和工程设计时，布局力求紧凑、简洁，工艺流程合理通畅，尽可能缩短建、构筑物间的管路距离，建筑物及附属物尽可能合建以节省占地；
（6） 在污水处理工程的设计中，考虑操作运行稳定与维护管理简单方便，同时考虑为工艺预留了提升空间，满足不断提高的环保要求。
1.2.4主要设计原则
（1） 根据武汉***饮料有限公司的实际情况，本投标方案采用“厌氧系统+CASS”，增加污水处理工程运行的高效、稳定、低能耗及可靠性，工艺调节控制灵活。
（2）污水处理工程的建设，必须遵守国家有关部门经济建设的法律、法规，执行国家环境保护、节约能源、节约用地等有关政策。
（3）污水处理站总平面布置力求紧凑，充分利用现有地形，合理布局尽量减少占地和投资，其绿化面积符合建设要求，创造一个优美的工作环境。
（4）在保证处理后出水达到排放标准的前提下，最大限度地降低工程造价和污水处理站正常运转费用。在方案选择上采用国内外最新技术，节能型新设备。
（5）根据污水中多药渣、污物、破碎颗粒的特点，设置转鼓格栅加以截留分离，同时降低后续处理构筑物的堵塞、沉淀和不溶性COD。同时，妥善处置污水处理过程中产生的污泥和栅渣等污物，避免造成二次污染。
（6）污水处理过程中的控制系统，力求安全可靠、经济实用，提高管理水平，降低劳动强度及运行费用。
（7）严格执行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。
1.2.5 投标的范围和内容
本污水处理设施拟在武汉***饮料有限公司污水处理工程预留场地进行。本工程设计范围为：自污水接水点至污水处理后排放点为止的工程总体设计（包括总图设计、构筑物设计、设备设计及选型、电器设计、自控设计、给排水设计、污泥初沉、生化污泥的浓缩、脱水及绿化设计等。本工程的设计范围为污水处理站界区内的一切设施，与厂方水、电等的交接点为界区外1m处）；确保土建施工质量、土建施工预埋件制作、安装；设备管道制造、采购、安装调试、指标测试、操作人员培训、运行维护手册的编制、缺陷责任期内维护、缺陷的修复、调试及竣工后在质保期内的运行指导等技术服务。
本工程所包含的范围为除土建外的设备、管道、阀门、电气自控、照明等，包含运输、安装调试。
动力线从污水处理站变配电柜出线开始计算，自来水接入污水处理站。根据设计要求的要求，污水处理站采用SIEMENS S7系列PLC进行中央控制，系统配置专业组态软件。同时留有通讯接口，具备将运行状态信息送至公用工程监视中心的功能，在监视中心显示其状态，并可进行启/停控制。
厌氧系统产生的沼气经过处理后，进入沼气燃烧系统进行利用。本技术方案不考虑污水处理站范围以外的沼气输送系统的建设费用。
协调与当地环保、规划等部门的手续报批等工作。工程运行前、后，能够组织环保等相关部门进行工程方面的施工方案论证和竣工验收工作。
1.3 编制采用的主要规范、标准和资料
我公司将按照国家、行业、地方有关标准和规范，对工艺和土建设计、设备制造、设备采购、工程安装及调试等过程进行控制，确保质量。
《室外排水设计规范》 GBJ14-87(1997)
《建筑给水排水设计规范》 GBJ15-88
《污水综合排放标准》 GB8978-1996
《生活杂用水水标准》 CJ25.1-89
《民用建筑生活污水处理工程设计规范》 DBJ08-71-98
《建筑结构荷载规范》 GBJ9-87
《给水排水工程结构设计规范》 GBJ69-84
《混凝土结构设计规范》 GBJ10-89
《建筑结构设计统一标准》 GBJ68-84
《工业企业设计卫生标准》 TJ36-79
《采暖通风和空气调节设计规范》 GBJ19-87
《《地基与基础工程施工及验收规范》 GBJ202-83
《供配电装置及线路设计规范》 GB50052-95
《低压配电装置及红路设计规范》 GB50054-92
《建筑防雷设计规范》 GB20057-94
《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92
《工业企业照明设计标准》 GB50034-92
《地下工程防水技术规范》 GB50108-2001
《工程建设标准强制性条文》
《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001
第二章 工程设计参数
2.1 污水水量
根据招标要求要求，总体设计按2500m3/d的污水处理能力设计。具体设计时取1.3的时变化系数。
表2-1 进水水量
日平均流量（m3/d）
小时平均流量（m3/h）
小时最大流量（m3/h）
2500
104.2
135.4

2.2 污水进水水质
根据招标要求提供的要求，设计进水水质见表2-2。
表2-2 进水水质
项 目
CODcr
（mg/L）
BOD5
（mg/L）
SS
（mg/L）
氨氮
（mg/L）
PH
石油类（mg/L）
色 度
要求指标
400～1500
750
220
30
4.5～6.8
/
/

2.3 出水水质
根据招标要求的要求，污水处理站处理出水水质达到GB8978-1996中的一级标准，具体要求见表2-3。在具体设计中，要求污水处理站出水低于该标准。
无异臭气、异臭味。
表2-3 出水水质
项 目
CODcr
（mg/L）
BOD5
（mg/L）
SS
（mg/L）
氨氮
（mg/L）
PH
石油类（mg/L）
色　度
（稀释倍数）
标书指标
≤100
≤30
≤70
≤15
6～9
≤10
≤50

第三章 污水、污泥和沼气处理流程
3.1 污水处理流程

污水经过预处理去除部分悬浮物，泵入沉淀池去除大部分的悬浮物并调节水量水质后，进入UASB反应器，在厌氧反应器中去除大部分BOD和部分N、P后，进入后续CASS池进一步去处BOD和部分N、P。
集水井前，不锈钢机械粗格栅（3mm间隙），去除污水中大部分悬浮物，以保护进水泵，同时提高系统的自动化程度、提高污水站系统的管理水平并减少工人劳动强度。
3.2 污泥处理流程
设置污泥储池，存储UASB反应器的排放污泥，以便于在UASB反应器运行异常情况下，补充流失的颗粒污泥。
CASS池中污泥定期排放到污泥储池，用来与UASB反应器定期排放的污泥进行混合。混合后的污泥直接进入污泥脱水系统进行处理。从厌氧和好氧系统排放的污泥，在污泥储池中进行水力混合。混合污泥每日进行脱水处理。脱水系统包括浓缩一体化带式压滤机、在线混合器、污泥泵、加药系统、清洗系统等。
浓缩一体化带式压滤机的滤带需要连续的高压水洗，以保持滤带脱水的效率。为防止清洗系统喷嘴的堵塞，采用自来水或过滤后的处理出水进行处理。
带式压滤机滤布冲洗水、滤液、污泥池上清液进入调节池前格栅井，纳入整个污水处理系统处理，杜绝二次污染。

3.3 沼气处理流程
沼气处理系统的工艺流程图，见图3-3。厌氧反应器产生的沼气在反应器上部的储气空间进行气量调节、平衡气压，进入贮气回用系统。沼气管路设置安全阀及阻火器，控制系统中，包括安全报警和应急处理设施方案。

3.4 推荐工艺处理效果评价
污染物沿主要处理流程的去除率预计见表3-1。
表3-1 污水去除率预计表
污染物
构筑物
CODcr
( mg/L)
BOD5
(mg/L)
SS
(mg/L)
石油类（mg/L）
氨氮
（mg/L）
色度
（稀释倍数）
沉淀调节池
进水
1500
700
600

30

出水
1200
560

去除率
20%
20%
50%

UASB反应器
进水
1200
560

出水
240
84

去除率
80%
85%

---
CASS系统
进水
240
84

出水
48
16.8
30

去除率
≥80%
≥80%
≥90%

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
≤100
≤20
≤70
≤10
≤15
≤50
注：上述去除率的预测，是建立在我公司类似污水处理项目的设计计算依据和长期运行结果的验证基础上。

第四章 污水、污泥和沼气处理工艺的设计
4.1 预处理池
预处理池设置渠道切换闸门和投加泵。预处理池的主要目的是去除较大的悬浮物。
污水经过进口，然后自流入污水处理站预处理池。经过1道粗格栅后，并除砂去除大颗粒悬浮物后，进入集水井。集水井内污水在地下提升泵房内被污水泵提升到沉淀调节池。集水井内设置液位计，连续监测水位，并可根据工艺要求自动控制。
集水井前，设置不锈钢机械粗格栅（3mm间隙），以保护进水泵。集水井坑底设置斜坡并设置泵坑，以有效确保集水井坑底不出现淤泥堆积。同时提高系统的自动化程度、提高污水站系统的管理水平并减少工人劳动强度。
（1）预处理池为钢混防腐结构，地下式。
u 粗格栅矩尺寸：5.0m×0.9m×4.4m
u 集水井尺寸：5.0m×4.0m×6.9m
（2）主要设备：请参阅工艺流程图和平面布置图。
主要设备的性能参数，参见系统主要设备价格及规格表。
4.2 沉淀调节池
集水池内的污水提升后，经过转鼓式过滤机去除直径大于0.5mm的悬浮物后，在加药反应池中加入PAC、PAM，搅拌混凝后自流进入沉淀调节池进行沉淀和调节处理。（参考绍兴工厂的运行记录，初沉池在运行过程中CODcr去除率效果明显，建议设置）
调节池主要进行水质水量的调节。调节池内设置液位计，连续监测水位，并可根据工艺要求自动控制。调节池内设置PH计，可以对污水的温度/PH进行连续的监控和药剂的投加，并可根据工艺要求自动进行调节。
沉淀调节池密闭设计，增加臭气脱除系统，将沉淀调节池表面产生的臭气通过废气风机抽取后，送至好氧系统进行脱除，满足武汉***饮料有限公司对食品安全卫生的要求。
调节池前，设置初沉池。去除来水部分的悬浮物，减少悬浮物对后续处理构筑物——UASB反应器的影响
污水进入沉淀调节池前，设置RSM型转鼓式过滤机（Rotating Sieving Machine）去除污水中的小颗粒悬浮物。污水（或其它原水）从转鼓鼓面的前部穿过鼓面流入转鼓，并从下部流出，污水中的悬浮物滞留在转动的鼓面上。被截留的污物随着鼓面的转动，由进水端送到另一侧的卸料端，并由卸料机构将其铲下。可由手动球阀控制清洗水的开停时间，也可以用时间继电器控制电磁阀，电磁阀控制清洗系统定期清洗转鼓鼓面。具有如下特点：
a．过滤机间隙为0.3mm，可以去除大部分的颗粒状悬浮物。
b． 采用鼓形设计，过滤面积大，因此在相同的处理量时，结构紧凑，占地面积小，耗能少。
c．采用鼓内向鼓外反冲洗，冲洗间隔为1hr，清洗时间为3～5min，具体清洗时间可以控制，清洗水压强3～4bar。
d．转鼓式过滤机鼓面为楔型栅条，楔形鼓面适合流体通过，不易发生堵塞。
e．能够自动连续运转，自动排渣和清洗堵塞污物。
f．全封闭设计，防止可能的二次污染。
g．驱动机构的减速电机，可进行机械无级调速，调速范围：4～20r/min。
UASB反应器出水可自动回流到调节池，稳定调节池的水量并防止冲击负荷。
（1）沉淀调节池为钢混防腐结构，地上式：
u 沉淀池水力停留时间： 2.5小时
u 沉淀池尺寸：20.0m×5.0m×5.5m
u 调节池水力停留时间：6.5小时
u 调节池尺寸：20.0m×7m×5.5m
（2）主要设备：请参阅工艺流程图和平面布置图。
主要设备的性能参数，参见系统主要设备价格及规格表。
4.3 UASB反应器
通过UASB反应器处理工段可去除污水中80%以上有机物（CODcr），同时所降解的有机物在厌氧细菌（产酸和产甲烷菌）的作用下转化为沼气。
UASB反应器的进水流量由电磁流量计、控制阀和进水泵来自动控制。UASB反应器出水的PH和温度连续监测，并可将有关信号传到中控室PLC进行处理和控制。UASB反应器的不同高度上设置有取样管。在正常情况下，UASB反应器的接种污泥量为脱水污泥250m3。
对UASB反应器的进水系统采用不锈钢材质，并进行改进设计及增加清洗系统，可以防止进水系统的堵塞，以满足处理本污水的要求。UASB取样装置不少于6个， 取样阀下安装水盆，并与污水管网连接。
厌氧消化可分为高温厌氧消化（55˚C）、中温（35˚C）和常温厌氧消化，高温厌氧消化效率最高，其容积负荷均在8~15kgCOD/(m3.d)；中温厌氧消化效果适中。其容积负荷均在6~10KgCOD/(m3.d)。而常温厌氧消化效果较差。其设计必须根据被处理污水的特点、温度和处理设施所在地的气候特点而定。
通常，调节池PH和UASB进水PH应控制在7.0以上，并维持碱度在3000mgCaCO3/L左右。具体PH控制方案以UASB内PH控制为准。UASB内PH值应该控制在6.8~7.2，放宽到更大范围可为6.5~8.0，主要应防止PH值的低限。
调节池调节PH的设施如下：
u 调节池内设PH初调系统，根据调节池内PH的变化，进行PH初步调节。
u 进入UASB反应器的管道内，设置PH精密调节，确保UASB反应器进水PH的稳定。
　UASB上升流速控制策略如下：
u 在调试阶段，UASB需维持偏低的上升流速，一般<0.5m/h，以减少污泥流失。
u 在正常运行阶段，流速范围可放宽。以<1.0m/h为合适。
u 设计池外污泥回流泵，以防止在低水量条件下过低的水力流速造成“死区”和泥与进水混合不均的现象。
UASB反应器密闭设计，三相分离器等无渗漏，增加臭气脱除系统，将UASB反应器出水区域表面产生的臭气通过废气风机抽取后，通过生物除臭装置进行脱除，满足武汉***饮料有限公司对食品安全卫生的要求。
设置厌氧污泥储池，储存UASB反应器运行中产生的多余厌氧污泥，当UASB反应器运行出现异常情况时，可尽快将厌氧污泥储池内的污泥泵入UASB反应器，减少对整个污水处理站的影响。
（1）UASB反应器，分为2格，UASB反应器的设计参数如下：
u VFA ： <400mg/L；
u P H ： 6.5~7.2；
u 温度 ：24~40℃；
u 碱度 ：2500~3000mg/L；
u 容积负荷：5kgCOD/(m3.d)；
u 污泥负荷：0.3 kgCOD/(kgVSS.d)
u 产气量 ：0.30m3沼气/ kgCOD去除
u TCOD去除率 75%
u SCOD去除率 85%
u UASB出水TSS ＜200mg/L
（2）UASB反应器为钢混防腐结构，地上式：
u UASB水力停留时间： 8.0小时
u UASB反应器尺寸：21.0m×14.0m×10.0m
（3）主要设备：三相分离器采用具有耐酸碱腐蚀使用寿命长的玻璃钢，布水器采用不锈钢材质。请参阅工艺流程图和平面布置图。
主要设备的性能参数，参见系统主要设备价格及规格表。
4.4 CASS池
UASB反应器的出水，通过薄壁堰均匀配水后，自流进入后续好氧系统进行处理；也可通过对薄壁堰后管路中阀门的控制，单独进入1格好氧系统进行后续处理，以便在冬季生产淡季时降低运行费用。选择采用推流式潜水搅拌器混合法。

图4-1推流式潜水搅拌器混合法
CASS池内设置溶解氧仪，并与鼓风机的变频器联动，可根据CASS池溶解氧浓度自动调节鼓风机的运行，达到节约能耗的目的。
（1）CASS池设计参数
u 运行周期 ：6hr
u 每天周期数 ：4
u 运行模式 ：曝气4hr，闲置0hr，沉淀1hr，滗水1hr
u 周期排水比 ：1:3
u 有效水深 ：5m
u 污泥浓度 ：3500mg/1(最高水位)，4900 mg/1(最低水位)
u 温度 ：30℃
u 溶氧浓度 ：2～3 mg/L
u 污泥回流比 ：20～30%
u 好氧污泥龄 ：11.2d
u 总污泥龄 ：16.8d
u 水力停留时间 ：10h
u 污泥负荷 ：0.129kgBOD5/kg/MLSS/d
u 容积负荷 ：0.4515kgBOD5/m3/d
u 计算供气量 ：16.9Nm3空气/min
u 气水比 ：8.32:1
u 供气时间 ：16.0 hr
u 微孔曝气头 ：Stamford Scientific International Inc.,9”曝气头
u 主反应区 ：微孔曝气头，680套
（2）预反应区(污泥选择区)
来自配水井的进水管和来自回流污泥泵的回流污泥管均接入预反应区，预反应区处于兼氧（厌氧）状态，这样使活性污泥在预反应区内经历一个高负荷的吸附阶段，有效抑制丝状菌的生长和繁殖；同时，为聚磷菌(PAO)提供了一个厌氧的环境，使磷能很好地得以释放，为后续好氧池内污泥的吸附除磷的先决条件。
CASS池的预反应区为钢混防腐结构，地上式：
u 预反应区水力停留时间： 2.0小时
u 预反应区尺寸：6.0m×13.0m×5.7m
主要设备：请参阅工艺流程图和平面布置图。主要设备的性能参数，参见系统主要设备价格及规格表。
（3）主反应区
CASS池曝气采用橡胶膜微孔曝气器，每格CASS池安装300套橡胶膜微孔曝气器(D250mm)。每格CASS池沿池宽方向在末端设置1套旋转式滗水器，最大滗水能力为500m3/h，滗水器采用能挡渣型的。
CASS池的主反应区为钢混防腐结构，地上式：
u 主反应区水力停留时间： 8小时(包括沉淀和滗水)
u 主反应区尺寸：26.0m×13.0m×5.7m
u CASS池微孔曝气头配以可提升式曝气管，使用寿命长，方便日后的维修和更换。
u 在本次CASS池设计中，考虑采用四连杆型旋转滗水器——旋臂式程控智能滗水器。

高水位4.5m
池顶标高 5.25m
最低水位2.8m
低水位3.1m
滗水槽启始位置
驱动机构
地坪标高0m
池底标高-0.5m

4.5 污泥处理系统
进泥含水率：99%，脱水后污泥含固率15~20%。与脱水机配套的单机设备包括污泥进泥泵、冲洗泵、加药装置及其他辅助设备等。高分子混凝剂加注量为污泥干重的1.5～3‰。
为减轻脱水机房内的异味，改善工人的操作环境，在脱水机房内设置通风设备，臭气通过废气风机抽取后，送至好氧系统进行脱除，满足武汉***饮料有限公司对食品安全卫生的要求，并可减少废气处理的投资。通风次数按8次/hr计。
（1）设计资料
在污水处理站满负荷运行的情况下，
u 每日排污泥量：1512kg/d
（2）脱水机房为砖混结构，1座，含污泥储池和回用水池
污泥含水率按照98%计，测每天需要的污泥储池容积约为75m3，配置污泥储池1座：
4.0m×4.0m×5.5m。
（3）主要设备：请参阅工艺流程图和平面布置图。
主要设备的性能参数，参见系统主要设备价格及规格表。
4.6 鼓风机房
（1）鼓风机房为砖混结构，1座：
u 设置储物间，同时可以对中控室可以进行隔音。
u 考虑冷却措施（水冷）。
u 鼓风机设置变频，根据CASS池溶解氧仪数据的变化，调整鼓风机运行。
（2）主要设备：请参阅工艺流程图和平面布置图。
u H 01/02/03 ：三叶罗茨风机，3台，2用1备
u H 04/05/06 ：气动蝶阀，3台
主要设备的性能参数，参见系统主要设备价格及规格表。
4.7控制室
（1）实验及控制室为砖混结构，1座：10.8m×5.0m（×4.0m高）
（2）主要设备：请参阅工艺流程图和平面布置图。
u G 01 ：工控机，1套
u G 02 ：监视器，1台
u G 03 ：打印机，1台
u G 04 ：不间断电源，1套
u G 05 ：PLC，1台
主要设备的性能参数，参见系统主要设备价格及规格表。
4.8 药剂投加室
（1）药剂投加室为砖混结构，1座，设置2套化学投药系统用于投加酸、碱。设置洗眼器，防止事故的发生。
（2）碱投加系统
包括碱液投加计量泵和碱液罐各一套。碱液罐为5m3，可由碱卸料泵卸料并泵入。周围设计事故围堰，防止事故性溢流、泄漏。
（3）酸投加系统
包括酸液投加计量泵和酸液罐各一套。酸液罐为5m3，可由酸卸料泵卸料并泵入。周围设计事故围堰，防止事故性溢流、泄漏。
（4）PAC投加系统
包括PAC投加计量泵和PAC药液配制系统一套。
（5）PAM投加系统
包括PAM投加计量泵和PAM药液配制系统一套。
（6）主要设备：
请参阅工艺流程图和平面布置图。
主要设备的性能参数，参见系统主要设备价格及规格表。
4.9水泵房
（1）水泵房为砖混结构，1座。
u 平面尺寸 ：6.0m×5.0m×4.0m
（2）主要设备：
u F 01/02/03 ：UASB进水泵，3台，2用1备
请参阅工艺流程图和平面布置图。主要设备的性能参数，参见系统主要设备价格及规格表。
4.10 更衣室、淋浴间及卫生间
更衣室等附属公用设施用房为砖混结构，其中区域设卫生间、更衣室、淋浴室各一处，男女厕所设蹲位各2个，并设置小化粪池。男女更衣室各按10人配置，男女淋浴室各设2个喷淋头。各功能室设施按照武汉***饮料有限公司招标要求的品牌予以设置。
4.11 沼气燃烧系统
沼气利用系统包括沼气的输送、压力控制、沼气燃烧器以及燃烧器的控制。其中，沼气燃烧器系统包括：安全阀、压力计、高低压开关、电动阀、燃烧器、现场控制箱等等。
4.12污水排放口
污水排放口规范化应符合环保有关要求，并安装废水在线检测装置，设取样口、流量计和警示标志，建成标准化排污口。废水在线检测装置及流量计由武汉***饮料有限公司负责实施。
第五章 污水处理站的工程设计
5.1 高程布置
污水处理工程高程布置原则为：
（1）简洁、流畅，使各构筑物之间联系管道最短；
（2）各构筑物高程布置尚需考虑污水处理工程内土方平衡。
据此本工程设计高程布置如下：
污水由厂区污水管网收集后进入污水检查井（预计管底标高-3.15m）后，自流进入地下式预处理池，再自流进入集水井，经过地下式污水提升泵房，污水提升到地上式沉淀调节池，沉淀调节池顶标高5.50 m，池底标高-0.50m；再泵入UASB反应器， UASB反应器顶标高6.50 m，反应器底标高-1.50m；污水由UASB反应器上端出水，自流进入CASS池，CASS池顶标高5.25m，池底标高 -0.50m。CASS池的出水自流到污水检查井后，进入厂区污水管网外排。。
从UASB反应器上部存储空间排放的沼气，进入沼气回用系统。
5.2 公共工程
（1）根据上述总体布局，污水处理站内分为不同功能，构成不同区域功能的分区。主体构筑物布置产、卫生、安全的前提下，功能分区明确，布局合理，运输便捷。
（2）污水处理站内道路主干道宽4-6m，与厂区公路相联，路面采用混凝土路面结构。
（3）污水处理站内污水管及构筑物放空管道接入厂区下水道。
（4）污水处理站内供水系统，接自厂区自来水管网。
（5）污水处理站内电讯接自厂区电讯系统，照明及工业用电，接自厂区变压器站。
5.3管线设计
5.3.1管线选材
管路主要包括水处理工艺管路、放空管、排泥管、加