年产20万吨精糖项目可行性研究报告(优秀可研报告).doc

漳州市白玉兰精糖有限公司
年产20万吨精糖项目

可 行 性 研 究 报 告

总 经 理：
副总工程师：
技术负责人：
经济负责人：

中国轻工业南宁设计工程有限公司
二〇〇九年九月

目 录
第一章 总论―――――――――――――――――5
第二章 项目背景与发展概况――――――――――14
第三章 市场需求预测与建设规模――――――――18
第四章 项目建设条件与厂址――――――――――34
第五章 工程技术方案―――――――――――――39
5.1 项目构成范围--------------------------39
5.2 总平面布置及运输----------------------39
5.3 生产技术方案--------------------------43
5.4 土建工程------------------------------54
5.5 自控测量仪表--------------------------60
5.6 供热及发电----------------------------64
5.7 供配电--------------------------------70
5.8 给排水--------------------------------81
第六章 环境保护 -------------------------――95
第七章 职业安全卫生―――――――――――――99
第八章 节约能源―――――――――――――――104
第九章 企业信息化――――――――――――――107
第十章 企业组织及劳动定员――――――――――112
第十一章 项目实施进度建议――――――――――--114
第十二章 投资估算及资金筹措―――――――――-115
第十三章 财务评价――――――――――――――-118
第十四章 研究结论与建议―――――――――――-123

附件：
a、漳州市白玉兰精糖有限公司年产20万吨精糖项目总平面布置图

第一章 总 论

1.1 项目名称及承办单位
1.1.1 项目名称：
漳州市白玉兰精糖有限公司年产20万吨精糖项目
1.1.2 项目承办单位：
漳州市白玉兰精糖有限公司
法定代表人：叶智勇
1.1.3 项目拟建地点：福建省漳州市华安县工业集中区中的龙翔工业 园内
1.1.4 可行性研究编制单位：中国轻工业南宁设计工程有限公司
工程咨询资格证书：
资格等级：甲级
证书编号：工咨甲22520070005
发证机关：国家发展和改革委员会。
1.2 研究工作的依据与范围
1.2.2 研究工作的范围
1.3 可行性研究工作概况
根据建设单位意见，按基建程序，我公司于2009年8月8日组成本项目可行性研究班子，项目组成员在院主管生产经营副总经理的主持下，召开了有各专业副总工程师、主任工程师参加的项目工作会及方案论证会，并于2009年8月12日到漳州市华安县工业集中区中的龙翔工业园进行实地考察，对项目情况与项目建设业主进行了充分的交流论证，对项目建设的重大问题进行了深入的讨论。可研报告编制项目组成员通过对拟选厂址内部条件及外部环境，原辅材料的来源，水、电、燃料的供应等原始资料及基本情况的收集，充分听取建设方对本工程项目的意图和要求，对重大技术方案、方案比选进行了充分讨论、比较、筛选取得共识，初步形成建设方案。
1.4 推荐方案与研究结论
1.4.1 建设规模、产品方案与项目范围
综合考虑规模经济、资源条件、工艺方案及生产成本，本项目建设规模定为年产精制糖20万吨（日产精制糖 700吨，全年生产300天）。精制糖符合《中华人民共和国国家标准》GB317－2006具体质量要求。项目范围为漳州市白玉兰精糖有限公司年产20万吨精糖项目生产区的总平面布置、主要生产车间、热电站、给排水工程、自控测量仪表系统、工程投资估算及技术经济、环境保护、职业安全卫生、消防、辅助生产设施等。
1.4.2 市场分析及产品销售
通过对产品特性论述及国内市场调研，我国在今后一段相当长的时期内，食糖仍是市场大量需求并存在短缺的产品，预计本项目建成时（2010年）全国年食糖消费量将达到1500万吨，国内食糖消费量的需求仍有较大缺口，因此发展国内现有制糖企业是解决我国食糖短缺的最根本途径。我国高品质糖品(精制糖)生产近年刚起步。随着我们国家国力增强，人民生活水平不断提高，国际贸易日益繁荣，市场对高品质糖品(精制糖)需求强劲。漳州市白玉兰精糖有限公司生产的精制糖，市场前景看好。
1.4.3 生产方法
项目拟采用具有世界先进水平的精制糖厂生产方法: 原糖复筛回溶、锅炉烟道气饱充澄清预处理、离子交换提纯脱色、六段煮糖。
该碳酸法的优点是工艺简单，操作方便，操作时有几个控制点，用锅炉烟道尾气进行二氧化碳饱充，石灰乳配制是糖厂最普遍的，消耗化学品是常规的，符合食品安全规定，而且可以适应各种不同质量的原糖，保证产品质量稳定，收回率高。
项目设备均可在国内制造或采购。精炼糖工艺关键设备考虑进口。为保证产品质量，精制糖生产的工艺设备大部分采用不锈钢设备。
1.4.4 厂址概述
项目厂址位于漳州市华安县工业集中区中的龙翔工业园内；龙翔工业园占地600亩, 主要有工业草酸、淀粉加工、硝钠亚钠、玉米油、玉米饲料加工、欧瑞食品等6家企业。距漳州市区约15公里、华安县城50公里。厂址所在九龙江的北溪，银塘村的东面，距潭口大桥约1公里处。项目所在的区域交通运输便利，公路方面：漳永高速公路贯穿华安，境内设置三个互通口，厦门-成都高速公路途经华安县丰山镇，华安工业集中区距漳龙高速公路与漳州市西互通路口约6公里，距厦成高速互通路口2公里，距厦门48公里。省道西港线南北纵线贯穿，省道金上线东西横向穿越，成为连接闽西闽中与闽南的重要交通通道；铁路：鹰厦铁路南北穿越华安，在工业集中区有三个货运中转站；海运：华安县工业集中区距厦门港直线距离30公里，距古雷港直线距离52公里。目前已经完成工业集中区新社110千伏变电站，潭口大桥，九龙大桥，自来水厂，垃圾处理厂，管委会大楼建设。正在抓紧建设银塘110千伏变电站，税务办公楼，汽车站，县医院华安分院，三星级宾馆等基础配套项目。
1.4.5 主要原辅材料、燃料及动力供应
精炼糖生产所需的主要原辅材料为：原糖、熟石灰、离子交换树脂、粉状硅藻土、添加剂、NaOH、HCL、NaCL。等。
其中原糖(平均旋光度>96的原蔗糖，色值≤6000IU)从古巴或巴西进口，其它辅助原材料进口或在国内化工原料市场采购。
供水沿用相邻的草酸厂现有的取水泵房设施及净化、软化水设施，新增循环水池及循环水泵房，提供生产用水。
供汽新增1台65t/h循环流化床锅炉及其辅助设施供精制糖车间的用汽；供电新增1套6000KW背压式汽轮发电机组供全厂用电。
1.4.6 环境保护
本项目是一个没有毒害物质产生的工厂，生产过程是原糖的深加工过程，通过对原糖的澄清脱色、结晶、分蜜、干燥等环节，生产出成品精制糖。本项目建成后，产生的污染物通过环保处理系统治理，达标后方可排放。本工程不会影响建厂所在地的环境状态。
项目生产过程产生的废气主要来自锅炉房的烟囱；废水主要来自精炼糖车间和循环冷却系统的排污水、生产设备的洗涤水等；固体废弃物主要来自锅炉的灰渣以及精炼糖车间的滤泥。
1)废气处理
本项目的废气主要来自锅炉房的烟气。锅炉房设置1台65t／h循环硫化床锅炉，锅炉出口烟尘初始排放浓度设为50g/Nm3（此数据为锅炉厂提供），实际烟气量：182000m3/h，采用高效脉冲喷吹袋式除尘器进行除尘，除尘效率 ≥99.9%，经除尘后烟尘排放浓度为：22.22mg/Nm3 ，锅炉烟尘排放量：545.4mg/s，锅炉的烟气可由引风机排至一座高度为60m，出口直径2．5m的钢筋混凝土烟囱直接排放。
2)污水处理
本工程项目的废水主要来自精炼糖车间和循环冷却系统的排污水、生产设备的洗涤水、汽机间循环冷却废水等，在厂区内设置污水处理系统。根据精炼糖厂废水的特点以及出水水质要达到当地生活污水排放标准的要求，本项目设计采用目前世界上先进的卡鲁塞尔氧化沟技术，对生产中产生的废水进行生化处理，达标后回用或排放。
3)固体废弃物处理
本项目产生的固体废弃物主要来自锅炉的灰渣以及滤泥，其中含有大量的碳酸钙。可根据当地的环保要求，用作建筑工地的填埋用料。
4)噪声处理
本项目对外环境影响较明显的噪声源有风机、汽轮机以及设有大功率的搅拌设备等。
采取的防治措施主要有：
a、选用低噪声型设备，对噪声较大的风机，、水泵等设置于独立的隔声良好的机房内，并布置在底层平面，机房的间墙砌240mm实心体砖墙，四壁顶棚挂贴吸声结构；
b、设备基础进行隔震、减震设计，以减轻机组震动的传递；
c、汽孝台机采用单独布置在一定区域内，通过建筑围护结构以消音隔离，其运转情况在监视室内监视和遥控，减少工人在现场操作的机会。锅炉房和电力间的主操作房均设置隔离式操作室，引风机设置隔离引风机房。
d、机房的门采用GM标准隔声门；
e、风机进风管加装消声器，出口加装补偿器；
f、蒸汽、压缩空气放空管及安全阀加装消声器等。
通过以上主要防治措施，能保证厂界噪声达到当地《工业企业厂界噪声标准》的要求。
1.4.7 全厂定员与劳动力来源
该工程建成投产后，生产及辅助生产部门实行每日三运转24小时连续工作制，工人生产编制为四班三运转，机修间、管理部门等实行日班八小时工作制。停产期间全厂实行日班工作制，进行设备维护、检修以及业，务学习、培训等。
在企业管理和生产人员设置方面力求精简、高效，其中各类专业技术人员14人,投产后全厂定员约132人，拟在当地招聘。
1.4.8 项目建设投资
本项目建设投资估算为18107.9万元。
1.4.9 项目实施进度建议
a、可行性研究报告及批准：2009年10月；
b、地质详勘：2009年10月～2009年11月；
c、技术、大型设备洽谈及招投标：2009年11月～2009年12月；
d、施工图设计：2009年11月～2010年4月；
e、土建施工：2009年12月～2010年5月；
f、设备安装：2010年3月～2010年7月；
g、设备调试及试生产：2010年7月～2010年8月；
h、投产：2010年8月底。

表1－1 主要技术经济指标表
序号
指 标
单 位
数 量
备 注
1

2
3
4
5
6

7

8

9
10
11
12
13
14
15
生产规模及产品方案：
日产精制糖
年产精制糖
项目建设投资
企业定员
新建建筑物面积
年生产天数
主要原料、辅料用量：
原糖
熟石灰
粉状硅藻土
添加剂
NaOH
HCL
NaCL
树脂
各类工业用油
包装袋
公用设施消耗指标
蒸汽(平均耗汽量)
水(原水用量)
电(计算负荷)
运输量
其中：运入量
运出量
年总成本（100％负荷）
年销售收入
年销售税金
年利润总额
借款偿还期
投资回收期（静态）
财务内部收益率

吨/日
万吨/年
万元
人
m2
天

万吨/年
吨/年
吨/年
吨/年
吨/年
吨/年
吨/年
吨/年
吨/ 年
万只/年

万吨/年
万米3/年
万度/年
万吨/年
万吨/年
万吨/年
万元
万元
万元
万元
年
年
％

700
20
18107.9
132
22380
300

21.4
2520
282
2
578
472
734
3.0
250
400

29.79
103.68
3457.4
21.9356
11.4867
10.4489
84935
93302
1953
6414
3.5
5.6
21.2

税后

1.4.10 研究结论
1.4.10.1 本项目产品生产技术成熟，选用的生产方法和生产设备成
熟、可靠、适用，并且具有世界先进水平。
1.4.10.2 项目建设地点水电、交通等基础设施配套齐全。漳州市白玉兰精糖有限公司与当地政府签订了投资协议书，协商选定了项目具体建设用地，项目用地来源可靠。项目选址合理，场地具备建厂条件。
1.4.10.3 项目生产所需的原辅材料、动力等均有可靠的来源和保证。
1.4.10.4 项目生产安全，对三废等已采取适当的治理措施，符合环保要求。
1.4.10.5 项目建设起点高，产品上档次，综合利用价值高，社会竞争力强。项目完成后具有良好的经济效益及社会效益，对促进糖业向高科技、产业化、集约化、商品化发展有着积极的推动作用，因此是可行的。

第二章 项目背景与发展概况
2.1 项目背景
市场预测：我国目前主要生产白砂糖,精糖的产量很少,不到总产糖量的1%，随着人民生活水平的提高，对消费品的质量要求也会逐渐提高，今后精糖的需求量将会逐渐增大。产品目标市场前景看好。
本项目的产品主要是投放国内市场，年产销量在10万吨左右，只占据全国市场不到1%的份额，因此销路不成问题，有较大的获利空间。
2.2 项目承办企业概况
漳州市白玉兰精糖有限公司成立于1997年，原属福建糖业股份有限公司下属子公司，是集加工与贸易为一体的糖业有限公司， 2007年改制。现注册资金三千万元。职工人数55名，下设食糖加工厂、食糖经营部、化工经营部，年营业额1亿元以上。原生产规模为年产精糖12000吨，是国内较早生产精糖的厂家。公司成立经营以来，主要瞄准国内高端客户，以经营韩国精糖为切入点，建立了一批较稳定的客户销售网络，为项目的顺利实施奠定了基础。

第十二章 投资估算及资金筹措

12.1 投资估算
12.1.1.4 估算结果
估算结果建设投资估算为18107.9万元（其中外汇140万美元），投资构成：第一部分工程费用14852.3万元，占82.0％；第二部分其它工程和费用2067.4万元，占11.4％；基本预备费1188.2万元，占6.6％。详见附表1。
12.1.2 建设期借款利息
根据项目借款使用安排及借款利率，测算项目建设期借款利息为231.0万元。
12.1.3 流动资金估算
项目建成投产后，企业需要的流动资金额，按周转天数估算为10351.2万元。详见附表2。
12.1.4 总投资估算
建设项目总投资为建设投资、建设期借款利息及流动资金之和，共28690.1万元。详见附表3。
12.2 资金筹措
项目建设投资18107.9万元，资金来源计划：项目自有资金7413.4万元，其余10694.5万元申请金融部门贷款，利率按5.76％计。
所需外汇由企业自行向银行购汇解决。
建设期借款利息231.0万元用项目自有资金解决。
建设投资使用计划：项目建设周期安排9个月，建设资金在建设期内投入。
项目流动资金10351.2万元，资金来源计划：企业自有铺底流动资金3105.4万元，占流动资金额30％；其余7245.9万元申请银行流动资金贷款，贷款利率按5.31％计。
流动资金根据生产能力逐年提高而逐年增加投入。
12.3 投资指标
a. 百元销售收入占用总资金：30.7元；
b. 百元销售收入占用建设投资（含利息）：19.7元；
c. 百元销售收入占用流动资金：11.1元。
12.4 总投资构成分析
建设项目总投资构成见下表：
序号
名 称
金额（万元）
占比例（％）
备 注
1
总投资合计（2+3+4）
28690.1
100.0

2
建设投资
18107.9
63.1

2.1
建筑工程费
4878.0
17.0

2.2
设备购置费
7948.0
27.7

2.3
安装工程费
2026.3
7.1

2.4
其他工程费
3255.6
11.3

3
建设期借款利息
231.0
0.8

4
流动资金
10351.2
36.1

第十三章 财务评价

13.1 概述
漳州市白玉兰精糖有限公司工程项目，使用外购原糖，进行加工炼制，生产精制白砂糖，设计规模为日产精制糖700吨，年产精制糖20万吨。
13.2 设计依据和范围
根据国家发改委和建设部发布的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）的要求，综合各设计专业确定的技术方案、设计数据，测算项目成本费用及获利能力等指标，进行财务效益分析。
13.3 产品成本费用估算
13.3.1 成本估算说明
各种原辅材料、燃料动力的消耗定额由工艺及有关设计专业提供；项目成本费用构成如下：
a. 每吨原糖到厂价取3600元，每年处理原糖量21.4万吨，原料成本费用77040万元；
每年耗用辅助材料及产品包装费1006万元；
每年原辅材料费用共78046万元。
b. 锅炉以煤为燃料，每年需外购燃料及动力费用2813万元。
c. 员工人数132人，月均工资按1500元，全年员工工资总额238万元。
d. 固定资产按建构筑物、机器设备两大类分别计算折旧，年折旧费1091万元。详见附表4。
e. 年修理费按固定资产2%计，每年362万元。
f. 利息支出包括长期借款利息及流动资金借款利息；正常年每年流动资金借款利息385万元，各年长期借款利息详见还本付息计算表。
g. 销售费用约按每吨糖60元计，每年1200万元。
h. 其它管理费用按每吨糖40元计，每年800万元。
i. 以上各项费用之和即为企业总成本费用。
13.3.2 成本估算结果
达到设计能力年总成本费用84935万元（其中原料成本占90.7％），成本构成：固定成本2875万元，可变成本82060万元。
正常年经营成本83460万元。
每吨产品制造成本费用4142元。
单位产品制造成本及各年总成本费用计算详见附表5、附表6。
13.4 营业收入、税金估算
项目设计生产能力为年处理量21.4万吨，年产精制糖20万吨，副产品废糖蜜为6300吨。
工程建成投产后第一年生产能力按设计能力80％计，第二年生产能力可达到设计能力100％。
预计每吨精制糖产品售价可达4650元，每吨废糖蜜售价为480元，均为含税价。
产品销售计征增值税，税率为17％，扣除税率为17％；城建税5％，教育费附加3％。
测算正常年营业收入93302万元；正常年增值税金及附加1953万元。
企业年营业收入及税金计算详见附表7。
13.5 利润估算
企业所得税率25％。
测算企业正常年利润总额6414万元，正常年所得税1604万元，正常年净利润4811万元。
利润及分配计算详见附表8。
13.6 清偿能力测算
测算项目借款偿还期为3.5年（从借款开始时算起）。在偿还期内各年的利息备付率均大于1，表明企业有足够的能力用息税前利润保障利息的偿付；偿债备付率也均大于1，说明项目偿付债务有资金保障。详见附表9。
资产负债详见附表10。
13.7 财务生存能力分析
由财务计划现金流量表可以看出，经营活动现金流入始终大于现金流出，企业通过经营活动、投资活动及筹资活动产生的各年累计盈余资金均大于零，各年均有足够的净现金流量维持项目的正常运营，企业具有较强的财务生存能力。
财务计划现金流量表详见附表11。
13.8 财务盈利能力测算
13.8.1 投资利润(税)率
总投资收益率23.2％；
投资利税率28.2％；
资本金净利润率43.1％。
13.8.2 静态投资回收期
静态投资回收期：所得税后5.6年，税前4.6年，均含建设期。
13.8.3 财务净现值
项目投资财务净现值（Ic=10％）：所得税后17521.5万元，税前28113.7万元。
13.8.4 财务内部收益率
财务基准收益率取10％，项目计算期14年，现金流量计算详见附表12、附表13。
项目投资财务内部收益率：所得税后21.2％，税前27.6％。
项目资本金财务内部收益率：32.9％。
13.9 不确定性分析
13.9.1 盈亏平衡分析
用生产能力利用率表示的盈亏平衡点：BEP=31.6%。
理论测算，企业生产能力达到设计能力31.6%，就可保本不亏，超出此能力则可以盈利，项目抗风险能力较强。详见附图1。
13.9.2 敏感性分析
预测项目建设投资、产品售价、产品成本及产量等因素分别发生变化时，对项目内部收益率等指标的影响，进行敏感性分析。
分析测算结果，最敏感的因素为售价，其次为成本，最不敏感的为产量和投资，敏感系数分别为10.7、10.0、3.0、0.7。详见附表14及附图2。
13.10 财务评价
企业上规模，产品具有较强市场竞争力和抗衡市场冲击能力。经以上盈利能力测算，结果表明项目具有较高的盈利能力；财务状况良好；不确定性分析结果表明，盈亏平衡点较低，项目具有一定的抗风险能力；综上所述，本项目具有较好的财务效益，经济上可行。
项目经济评价指标汇总详见附表15。
13.11 社会效果分析
制糖工业的发展，直接带动运输、电力、机械、化工原料、修理等多行业的发展。仅从项目运输量看，本工程的建设，可以大大促进当地交通运输业的发展。
项目的实施，增加130多个就业机会，促进社会安定。同时制糖业每使用一名工人，上溯下联到运输业、包装业、机械制造业等，间接被拉动的相关行业，可创造多个就业机会。
项目的实施可为国家和地方增加相当的财税收入，增强地方财政实力。同时由于制糖业的发展，摧生新的行业和服务，从而实现地方经济跨越式发展。
综合分析，本项目具有较好的财务经济效益和良好的社会效

第十四章 研究结论与建议

14.1技术、财务及国民经济综合评价结论
1.本项目采用先进的生产工艺和技术装备，建设现代化、规模化制糖企业，对于提高我国制糖行业的技术进步将起到积极的推动作用。
2.本项目顺应了当今食糖消费市场的需求不断发展趋势，产品销售市场广阔，前景良好，项目实施时机较佳。
3.本项目的实施，有利于充分发挥项目承办单位在现有固定资产设施、人才、资金和市场营销等多方面的优势。
4.由于采取了行之有效的环境保护、综合利用和安全生产措施，所以项目建成投产后，不会对周边环境造成污染，也不会对企业员工构成潜在的职业危害。
5.本项目财务评价指标较为理想，各项经济指标均好于农产品加工行业基准收益指标，投资效果良好，抗风险能力强。
14.2社会效益评价
1.本项目符合国家及地方的产业政策，投产后不仅能为企业带来效益和活力，而且还能带动项目区多种经营业的发展，促进当地产业结构的进一步优化。
3.本项目的建设可带来一个多方共赢的局面，即地方财税增收，投资企业获利，消费者也享用到高品质的食糖。
4.本项目的实施还将扩大社会就业机会，使当地的部分剩余劳动力得到合理安排。因此，本项目对于富裕百姓，吸引人才，促进科技进步与当地社会的和谐发展都将起到非常积极的作用。
14.3 结论与建议
本项目经济效益与社会效益良好。建议承办单位尽快决策，有关主管部门批准本报告，以便加快项目建设速度，使之早日建成，早投产、早见效益。目 录
一、总 论 1
1.1 项目名称和承办单位 1
1.2 承办单位概况 1
1.3 编制依据、原则及范围 2
1.4 项目概况 4
1.5 结论、问题与建议 6
二、项目建设背景、目的、意义及必要性 8
2.1 项目建设背景 8
2.2 项目建设目的 12
2.3 项目建设意义 13
2.4 项目建设必要性 14
2.5 项目建设可行性 17
三、技术路线 19
3.1 改建规模、内容及生产方案 19
3.2 企业原有生产状况 20
3.3 技术方案路线 20
3.4 改造项目主要生产设备方案 27
3.5 公用、辅助设施 30
3.6 场地建设方案 31
四、节能分析 32
4.1 企业能源管理情况 32
4.2 项目实施前用电状况 32
4.3 项目拟采用的节能技术措施 32
4.4 项目节能量测算和监测方法 36
6.2环境影响分析 26
6.3环境保护与治理措施 26
6.4 环境影响评价 27
第7章 项目管理及组织运行 28
7.1机构设置与职责 28
7.2经营管理模式 29
7.3经营管理措施 29
7.4技术培训 31
7.5劳动安全、卫生与消防 31
第8章 项目投资估算与资金筹措 33
8.1投资估算依据 33
8.2投资估算 33
8.3资金来源与筹措 35
8.4资金使用和管理 35
第9章 效益分析与综合评价结论 36
9.1经济效益分析 36
9.2社会效益分析 39
9.3生态效益分析 40
9.4综合评价结论 40

五、建设条件 41
5.1 主体工程概况 41
5.2 项目建设条件 41
六、环境保护及消防 46
6.1 环境保护 46
6.2 消防工程 47
七、劳动定员及安全卫生 48
7.1 劳动定员 48
7.2 劳动安全卫生 48
7.3 评价 50
八、项目保障措施及实施进度 51
8.1 项目实施保障措施 51
8.2 项目实施年限 51
8.3 计划安排 52
九、项目招标方案 53
9.1 招标工作原则 53
9.2 招标方案 53
十、投资估算及资金使用方向 55
10.1 投资估算 55
10.2资金使用方向 56
十一、节能财务评价与效益分析 57
11.1 节能财务分析 57
11.2 社会效益 64
11.3 环境效益 64
十二、项目风险分析及对策 65
12.1 技术风险 65
12.2 政策风险 65
12.3 结论 66
十三、结论 67
13.1 结论 67

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