某施工组织设计.doc
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1.0 施工组织设计编制说明 1.1 施工组织设计编制说明的原则 我公司在细致查阅山西紫金矿业有限公司车首花沟尾矿库情况所有资料并现场勘察的基础上,根据国家现行的规范要求和我公司近年来在土石方工程施工方面积累的丰富经验,以科学务实的态度编写本施工组织设计。 本施工组织设计为该工程施工的纲领性文件,用以指导工程施工与管理,以确保各项管理目标的实现。 本工程施工组织设计编制遵循以下原则: 1.1.1 认真执行基本建设程序; 1.1.2 做到总体规划,保证重点,兼顾全面,统筹安排; 1.1.3 遵循施工工艺及其技术规范,合理安排施工工序; 1.1.4 采用网络计划技术,有组织有节奏、均衡、连续施工; 1.1.5 科学安排雨季施工,保证全过程生产的均衡、连续性; 1.1.6 提高施工机械化水平; 1.1.7 采用国内外先进的施工技术和科学的管理方法; 1.1.8 合理配置资源,保证工程需要。 1.2 管理目标 根据建设方对本工程的要求,结合本工程的特点和公司的施工能力,我公司将科学的组织、精心施工,确保如下管理目标的实现。 1.2.1 工程质量符合国家验收标准,100%合格,争创优良工程。 1.2.2 合同履行:工程中标后,在施工过程中与建设方密切配合,接受监理单位的监督,协调地方、政府部门的关系,创造良好的施工环境,保证合同的全面履行。 1.2.3 施工工期:根据公司施工技术装备能力和现场施工条件,及建设方要求,本工程施工工期为两个半月,计76日历天数。 1.2.4 安全生产:认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全方针,管理,做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作,杜绝施工人员伤亡和机械设备重大事故。 1.2.5 文明施工:严格执行公司及山西省文明施工的标准,创造文明施工工地,营造企业文化。 1.2.6先进技术:本公司积极采用先进的生产技术工艺及科学的施工管理方法,优质、高效地完成施工任务。 1.3 适用范围 本施工组织设计适用于山西紫金矿业有限公司车首花沟尾矿库工程,主要工作内容为尾矿库的建设施工。 1.3.1 山西紫金矿业有限公司车首花沟尾矿库工程设计要求。 1.3.2 国家现行适用于本工程施工的政策、标准、施工规范及工程质量验收细则。 1.3.3 施工现场及周围环境的基本情况。 2.0 工程概况 2.1 工程简介 山西紫金矿业有限公司车首花沟尾矿库工程,位于山西省繁峙县城东北30公里外砂河镇义兴寨金鸡山西侧车首花沟上游段约900米处。 初期坝 初期坝为碾压土石坝,坝顶标高▽1290m,最大坝高H初=30m,最大坝长L=96m,坝顶宽B=4m,在标高▽1270m和▽1290m处设置二级马道,马道宽2m,马道以上,以下外坡比均为1:1.8,内坝坡在标高▽1276m处设置一级马道,宽2m,同时设置护坡---反滤层---透水体---防水膜等,外坝坡设置纵、横向排水沟及边沟;坝体每碾压一层,层距1.5m,铺设加筋层,计15层TGSG—30型格栅。坝内设置预埋导渗DN150钢管,伸入滤水盲体2m,予埋导渗DN150钢管至坝外集水池,外坝脚设置截渗齿墙。 排水构筑物,排水系统构筑物由排水斜槽---1#转角井---涵洞---2#围角井---连接管---隧洞---消力池(回水池组成)。 排水斜槽为钢筋砼预制拱形盖板,断面尺寸为BH=1.01.5㎡,每隔3m加支撑,全长L=460m,终期顶标高▽1350m。1#转角井内径D=2m,钢筋砼结构0.3m,井高▽h=3.5m,封顶盖为钢筋砼,厚400㎜,双层双向配筋。 初始进水点标高▽1284m。1#转角井以下游至2#转角井为钢筋砼拱涵洞,断面尺寸为BH=1.01.5㎡,全长350m。2#转角井D内=3m,钢筋砼结构,壁厚0.3m,井高4m,封顶盖为钢筋砼厚400㎜,并加梁BH=0.40.7㎡,2#转角竟井通过连接管与隧洞相接,连接管与隧洞断面尺寸均为BH=1.61.8㎡,隧洞全长111m,消力池BLH=362㎡。 排水系统设计最大泄流能力达Q泄=30.3m3/s,最小泄流能力达Q泄=9.1m3/s。 排渗水设施 为降低坝体内侵润线,初期坝内坡设置反滤土工布,及滤水体并通过予埋DN150导渗钢管,将渗水导向坝外集水池。外坡面设置纵、横向排水沟,将渗流水汇集于集水池,集水池尺寸为BLH=361.5㎡。 2.2 施工工地地水文气象工程地质条件 矿区属半干旱大陆性季风高寒地区,无霜期150天,四季分明,春季多风少雨,冬季少雪寒冷,冬季最低气温-19.1℃,冻结深度1.2m,夏季最高29.6℃,六、七、八月份为雨季,年平均降雨量为389.1㎜。其中七月份雨量最大,多年平均暴雨量62㎜,最大年降雨量584㎜,本地区地震基本烈度为7度。 2.3 施工用水用电 架设临时用电线路,架设施工和生活用水水管,经实验合格就近协商供水。 2.4 临时用地 根据施工现场的条件,租用场地临时建筑作为临时住房,并在附近设置大型机械修配厂等临时设施,施工项目部设在施工现场。 2.5 施工工期 开工日期2006年6月1日,竣工日期2006年8月15日。 本工程施工工期为76日历天。 3.0 施工部署 经我公司技术人员对施工图纸熟悉和现场环境条件勘察的基础上,决定对本工程分为三个作业区,各作业区根据实际的挖填方工作量机械分配和任务分工各有侧重,施工工作同时推进。 公司响应建设方工期控制的要求,派驻精干施工力量, 确保总工期,工期进度安排详见附图。 3.1 部署概述及工期安排 经我单位充分熟悉地形图及平面布置图等资料和对现场及周围环境条件的详细调查,决定将本工程施工划分为三个工作段: 本次施工以机械为主,人工为辅,安全、优质、高效完成本工程施工任务。 在施工工地设立工程项目指挥部,大型机械修配厂、设备及仓储区、临时住房等临时设施,确保物资运输通道,水电线路的布置等。严格按标准执行,树立企业形象,营造企业文化。现场总平面布置详见附图。 3.2 施工准备 3.2.1 临时设施修建 按施工平面布设临时建筑、供水、供电线路的铺设。施工机械进入现场经过的道路和卸车设备等,并事先做好必要的修筑、加密、加固等准备工作。 3.2.2 场地清理 包括拆除施工区域内建筑物或改建通讯和电力设备,上下水管及其他建筑物。 3.2.3 地面排水沟 我公司根据现场勘察情况及总图布置,拟用排水沟、截水沟等临时性排水设施,尽量与永久性排水设施相结合。尽量利用自然地形来设置排水沟,使水直接排至场外或流向低洼处再用水泵抽走。主排水沟协调在施工区域的边缘或或道路两旁,并根据最大流量确定其纵断面和纵向坡度。 3.3 测量放线 测量放样、设控制桩确定清理和施工的范围和工程量。 根据场区地形条件,测设场区的平面控制网。根据给定的控制坐标和水准点,按建筑物总平面要求,引测到现场。控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路,并有保护标志,场地平整一般设1010m或2020m方格网,由于工程地形复杂,为减少方量误差,故设置55m方格网。在各方格点上做控制桩,并测出各标桩处的自然地形、标高,作为计算挖、填土方量和土方工程的测量定位线,设置龙门板、放出基坑(槽)挖土灰线、土布边线、底部边线和水准标志。灰线、标高、轴线进行复核无误后,方可进行场地平整。 4.0 主要施工方法: 4.1 尾矿坝工程: 机械开挖坝基、人工配合机械修整,按设计要求基坑符合设计标高施工后。铺设预埋导渗DN150钢管后,开始机械筑坝,同时山体一侧修一条施工运输道路,运土石方堆坝,坝体施工3.0m高后,施工坝外集水池,坝体回填连续施工。每3.0米为一个坝体坡度施工段。机械修坡,人工配合,符合设计要求后开始施工坝面垫层100㎜厚→铺设水膜→二布一膜→垫层100㎜厚→铺设毛石1000㎜厚→铺设垫层100㎜厚→滤水层、土工布铺设→铺设垫层、砾石100㎜厚→干砌毛石护坡200㎜→坝面排水沟,流水作业施工,坝体回填碾压施工完后。坝面工作也同时完成,坝体施工10m高后,集水池工程同时开工开挖、砌筑。 4.2 隧道工程 隧道工程采用人工出渣、机械打眼爆破,流水作业,24小时施工方法。 隧道施工→开挖爆破进口山体处土石方→机械打孔、爆破隧洞→人工出渣→修整隧洞→回水池开挖爆破→绑扎钢筋→模板支护→砼浇筑→拆模→养护→回填。 4.3 涵洞、斜槽工程 涵洞斜槽工程,采用机械爆破、机械出渣、人工配合开挖基槽,为确保整体施工进度计划,采用施工流水作业,24小时施工方法。 基槽爆破→机械、人工出渣→钢筋制作、绑扎→模板支护→砼浇筑→1#转角井、2#转角井施工→拆模→砼养护→回填→平整施工场地。 5.0 施工组织 5.1 施工组织机构 为执行合同,确保按期完成工程项目,公司成立工程项目经理部,工程项目经理组织机构协调(见附图) 工程项目经理部负责人履行下列主要职能: 5.1.1 对内全权代表企业法人,按计划组织施工,做好各项管理工作。 5.1.2 组织各部门和施工队严格按照设计文件施工规范和施工组织设计进行施工,确保优质工程按工期完成施工任务。 5.1.3 组织内部单位进行定期和不定期的质量自查。 5.1.4 与业主和监理工程师及时联系,并向业主和监理及时汇报工程进展和工程质量等情况,同时传达执行业主和监理工程师的指令。 5.1.5 办理验工计价和竣工验收工作。 5.2 项目经理及各部门的职责 5.2.1 项目经理: 5.2.1.1 贯彻执行公司的质量方针和质量体系文件,建立并实施项目质量体系,对工程质量全面负责。 5.2.1.2 制定工程项目质量目标,组织质量策划,安排编制工程项目质量计划。 5.2.1.3 推行全面质量管理,组织工程质量体系运行,开展群众性质量管理活动。加强过程(工序)控制、检验和试验、不合格品控制和质量记录等重要环节的管理和控制,确保工程质量。 5.2.1.4 安排工程项目质量审核和体系评审,采取纠正预防措施,确保质量体系运行符合标准。 5.2.1.5 参加合同评审。 5.2.2 项目施工副经理: 5.2.2.1 贯彻执行公司质量方针和质量体系文件,负责项目施工生产,对施工质量负责。 5.2.2.2 协助项目经理进行质量策划,组织编制质量计划,确定项目质量目标,组织施工生产。 5.2.2.3 组织质量体系运行,加强过程控制,检验和试验、检测设备以及不合格品控制等质量要素的管理和控制,保证提供满足顾客要求的产品和服务。 5.2.2.4 加强文明施工和成果保护管理。 5.2.2.5 参加工程项目质量审核,采取纠正和预防措施,改进质量工作,提高产品质量。 5.2.3 项目主任工程师: 5.2.3.1 执行公司质量方针和质量体系文件,协助项目经理进行策划和组织体系运行。 5.2.3.2 主持编制工程项目质量措施和施工组织设计。 5.2.3.3 协助项目经理组织质量体系运行,加强对过程(工序)控制、检验试验、不合格品控制、质量记录等重要环节的管理和控制。 5.2.3.4 负责工程项目技术质量管理,处理工程技术质量事宜,推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备,组织技术攻关改进工程技术质量。 5.2.3.5 组织工程项目质量审核,采取纠正和预防措施,并验证实施效果。 5.2.4 工程部: 5.2.4.1 贯彻执行公司质量方针、质量体系文件。 5.2.4.2 参加项目质量策划,组织编制质量计划和施工组织设计,施工作业文件。 5.2.4.3 协助项目施工经理和技术负责人实施质量体系运行。 5.2.4.4 负责文件资料控制过程控制、检验和试验、检测设备、产品标识和可追溯性。不合格品控制、质量记录控制等质量要素的管理和控制。 5.2.4.5 负责组织制定纠正和预防措施,并监督检查实施效果。 5.2.4.6 负责工程成果保护控制,编制实施细则,检查实施效果。 5.2.4.7 组织工程质量审核,保证提供合格产品。 5.2.4.8 参与工程交工,做好交技术文件的收集、整理和交付工作。 5.2.5 计划财务部: 5.2.5.1 贯彻执行公司安全质量方针、质量体系文件,负责工程项目经营、培训教育工作。 5.2.5.2 进行经营策划,从人员资金等方面为施工提供保证。 5.2.5.3 组织合同评审,保证履行合同,提高企业信誉。 5.2.5.4 组织工程交付、办理交接手续。 5.2.5.5 负责外部协调、后勤保障等。 5.2.5.6 组织安全检查,负责工程预、决算、财务、劳资等管理。 5.2.6 设备材料部: 5.2.6.1 贯彻执行公司质量方针、质量体系文件。 5.2.6.2 对产品采购质量进行控制,编制采购计划和文件,按规定要求进行采购,并提供产品合格证明,进货检验和试验,对材料质量负责。 5.2.6.3 对顾客提供的产品质量进行控制,按规定进行检验和试验。 5.2.6.4 负责设备材料的搬运、储存、防护工作,提供适宜的场地(库房),保证不丢失、损失变质。 5.2.6.5 安公司机具设备管理规定,对机具设备进行管理控制,保证机具设备满足施工需要。 5.2.7 施工队长: 5.2.7.1 贯彻执行公司质量方针、质量体系文件、负责本队质量体系运行。 5.2.7.2 执行项目质量计划,按质量体系程序和作业文件组织施工,加强施工过程控制,保证工程产品质量。 5.2.7.3 加强对本队职工质量意识教育,组织职工质量教育和技能培训,提高职工技术业务素质。 5.3 本工程施工队伍主要人员简介: 项目经理: 项目副经理: 项目总工程师: 专职质量检查员: 测量负责人: 5.4 劳动力计划: 根据工作需要,本工程劳动力计划见附表: 劳动力计划 单位:人 工种、级别 按工程阶段投入劳动力情况 小计 机械一队 机械二队 机械三队 测量实验队 工程队 项目部 工程管理 1 1 1 1 4 8 施工员 1 1 1 1 4 安全员 1 1 1 1 4 材料员 2 2 质检员 2 2 预算员 1 1 机械工 16 16 10 42 测量实验工 10 10 修理工 1 1 1 3 水电工 1 1 1 3 普通工人 2 2 2 40 46 总计 23 23 17 10 41 11 125 6.0 工程机械保障计划 根据本工程的的建设规模和周期,拟投入的工程机械详见主要施工机械设备表: 拟进场的主要施工机械设备表 序号 机械或设备名称 型号 数量 自有或租赁 制造年份 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 7.0 主要施工方法和技术措施 7.1 场地清理 7.1.1 场地清理施工工序: 7.1.1.1 施工准备,测量放样,设控制桩定位确定清理的范围和工程量。 7.1.1.2 清除地面树林、树根等。 7.1.1.3 拆除影响施工障碍物和原有设施。 7.1.2 施工方法: 人工配合、机械伐树木,挖掘树根、草皮及腐质土至风化岩层同时清除垃圾至指定地点。清理施工首先应测量放线、确定坝基位置及清理范围,然后设置控制桩以确保清理范围的准确。 7.2 坝体风化料碾压 尾矿坝坝体采用干净的风化料及土方回填碾压而成,碾压密实度r=1.6t/m3,碾压采用YZ18bB—V1震动压路机进行施工,施工分层厚度按压路机性能及加筋层要求现场决定,加筋层TGSG—30型格栅铺设时应严格桉尾矿设施施工规范要求进行。坝体风化料回填时应从最底层开始,分段施工时上下层接缝处应做成斜坡分格层应错开搭接,在施工缝的搭接处应增加实遍数,坝体风化料回填时回填土料必须符合尾矿设施施工及验收规程。 7.3 内坝坡反滤层 尾矿坝坝体风化料结构施工完成后,应按设计要求进行边坡修整,边坡修整应符合防水膜铺设要求,两布一膜防水膜铺设应随毛石体同时进行,防水膜铺设应满足有关规范规定。 7.4 风化料土石方挖方 7.4.1 土方开挖施工方法 7.4.1.1 土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统,合理安排土方运输车的运输路线及弃土场。 7.4.1.2 施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水,并随时观察周围的环境变化。 7.4.1.3 土方开挖以机械为主;主要挖方工作量由反铲挖掘机完成,剩余土以铲车为主。 7.4.1.4 土方开挖从上到下分层分段依次进行,随时做成一定的坡势,以利泄水,并不影响边坡稳定。 7.4.1.5 对高度大于3m以上的土方开挖应分层进行开挖,开挖留台高度不大于1.5 m。临时性挖方的边坡值应符合下表规定。 临时性挖方边坡值 土的类别 边坡值(高∶宽) 砂土(不包括细砂、粉砂) 1∶1.25~1∶1.50 一般性粘土 硬 1∶0.75~1∶1.00 硬、塑 1∶1.00~1∶1.25 软 1∶1.50或更缓 碎石类土 充填坚硬、硬塑粘性土 1∶0.50~1∶1.00 充填砂土 1∶1.00~1∶1.50 注:1、设计有要求时,应符合设计要求标准。 2、开挖深度,对软土不应超过4 m,对硬土不应超过8 m 7.4.1.6 开挖后及时进行验线和校正高程工作,由于本工程地形极为复杂,我共事特派一名测量工程师,一名测量员随时进行跟踪测量,以确保整体工程质量。 7.4.2 土方开挖技术保证措施: 7.4.2.1 若在挖方上侧弃土时,应保证挖方边坡的稳定。 7.4.2.2 若在挖方下侧弃土时,应将弃土堆表面整平并向外倾斜,弃土堆的挖方场地之间设置排水沟,防止雨水流入挖方场地。 7.4.2.3 剩余土方由铲车及时清理。 土方开挖工程量检验标准(㎜) 项 序 项目 允许偏差或允许值 检验方法 基坑基槽 挖方场地平整 管沟 库区内基层 人工 机械 主控项目 1 标高 -50 30 50 -50 -50 水准仪 2 长度、高度(有设计中心线向两边量) +200 -50 +300 -100 +500 -150 — 经纬仪,用钢尺检验 3 边坡 设计要求 观察或用坡度尺检验 一般项目 1 表面平整度 20 20 50 20 20 用2m靠尺检验 2 基底土性 设计要求 观察或土样分析 7.5 填方 7.5.1 填方施工方法: 7.5.1.1 土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽出坑穴积水、淤泥,验收基地标高。如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后再填方。 7.5.1.2 沟西工作段运距较小时采用自卸汽车直接运土或推土机推土,沟北运距大时采用自卸汽车运输填筑材料至施工现场。 7.5.1.3 土方回填时,应先将沿沟底填平至上一个台阶后,再扩大工作面。 7.5.1.4 机械分段,作业面的最小长度不应小于100m。 7.5.1.5 作业面统一铺土、统一碾压、配备人员或推土机整平作业,严禁出现沟界现象。 7.5.2 填方技术保证措施 7.5.2.1 施工技术保证措施 1) 当土方基底为耕植土或松土时,应将其清除并碾压密实。回填应从最低处开始,由下向上整个宽度分层回填碾压夯实。 2) 填料为粘性土时,填土前应检验其含水量是否在控制范围内,如含水量偏高,可采用翻松、晾晒,均匀掺入干土(或吸水性材料)等措施,如含水量偏低,可采用预先洒水润湿,增加碾压遍数或使用大功能压实机械等措施。 3) 分段回填时,每层接缝处应做成斜坡形,碾压重迭0.5~1.0m。上下层接缝应错开不小于1m。压实回填的施工缝各层应错开搭接,在施工缝的搭接处,应增加压实遍数。接缝部位不得在基础、墙角、桩墩等重要部位。 4) 填方中采用两种透水性不同的填料分层填筑时,上层宜填筑透水性较小的填料,填方基土表面应做成适当的排水坡度,边坡不得用透水性较小的填料封闭。 5) 回填土料必须符合GBJ201—83《土方与爆破工程施工及验收规范》。 6) 因压实填土厚度大于30㎝,为防止填土与坡面交接处出现滑坡现象,须将坡面分台阶进行压实填土,台阶高0.6m左右,宽1m左右。 7) 碾压厚度控制在30㎝以内。 8) 边线部位应考虑扩展0.5—1.0m,待碾压工程结束后再将多余部分清除。 9) 夯具夯实时采用连环打法,夯迹双向套压,夯压夯1/3,行压行1/3。 10) 采用震动碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,速度不得超过2㎞/h。 11) 分段填筑,各段应设立标志,以防漏压,欠压和过压。 7.5.2.2 检测保证措施 1) 碾压平整后的场地表面应逐点检查。检查点为每100~400㎡取1点,但不应少于10点,长度、宽度和边坡均为每20m取1点,但不应少于1点。 2) 由于我公司配有专门土工实验室,试验人员可到现场取土样,并在回填碾压土石方范围内适当增加取土点数,以确保整体施工质量。 3) 碾压前进行密实试验,确定最佳碾压次数。 4) 单层碾压后立即在不同部位取样(环刀法)和进行密度检测仪现场检测,确定补碾部位。 5) 整个填方结束后,采用静探(土层)和动探(卵砾层)相结合。 6) 填土的压实系数(密实度)λC在地基主要持力层范围内λC>0。96;在地基主要持力层范围以下λC>0.93-0.96. 填土工程质量检验标准(mm) 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方案 基坑基槽 场地平整 管沟 地(路)面基础层 人工 机械 主控项目 1 标高 -50 50 30 -50 -50 水准仪 2 分层压实系数 设计要求 按规定方法 一般项目 1 回填 土料 设计要求 取样检查或直观鉴别 2 分层 厚度 设计要求 水准仪及抽样检查 3 表面平整度 20 20 30 20 20 用靠尺或水准仪 7)粘性土料施工含水率与最佳含水率可控制在-4%~+2%范围内(使用振动碾时,可控制在-6%~+2%范围内),粉质粘土最佳含水率一般在12%~15%之间,最大干密度在1.85t/cm3~1.95cm3之间。 7.6 破面水土保持措施: 我公司根据实际情况剔出几种经济合理的方案详见单体设计。 7.7 雨季施工保证措施: 7.7.1雨季施工 ①雨季施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片的分期完成。重要的或特殊的土方工程,应尽量在雨期前完成。 ②雨期施工中应有保证工程质量和安全施工的饿技术措施,并应随时掌握气象变化情况。 ③雨期施工时应对施工现场地原有的排水系统进行检查,疏浚或加固,必须时精细增加排水设施,保证水流畅通,在施工场地周围应防止地面水流入场内。 ④雨期施工时,应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣及砂砾或其它防滑材料,必须时应加高加固路基。 ⑤填方施工中,取土、运土铺填、压实等各道工序连续施工进行。雨前应及时压实完已填层或将表面压光,并做成一定坡势,以利排水雨水。 8.0保证工程质量的主要措施 8.1公司质量方针 我公司是取得IS09000标准质量体系认证的单位,依据GB/IS9001—IS9002标准编制《质量手册》⑥⑦⑧⑨⑩、《程序文件》,于二000年六月正式颁布运行,并于二000年十二月得到了质量体系认证中心的认证,我公司的质量方针是:追求质量卓越、奉献精品工程、信守合同承诺、确保顾客满意。 8.2本项目的质量目标: 采取一切措施,推行新技术、新工艺,确保全段工程质量优良。 8.3本项目的质量目标: 建立总工程师领导,指挥部质检部把关,施工员中间控制,质检员基层检查的四级管理体系,形成一个纵向到底、横向到边的质量管理网络体系,工程质量管理体系见附图7-1 工程质量管理体系图 工程质量管理体系图 总工工程师 宋 孝 见 机械一队 设备材料部 项目经理 郭 晓 刚 项目总工 质量安全部 技术部 机械三队 测量试验队 工 程 队 机械二队 8.4技术措施 8.4.1工程工艺控制 单位工程开工前认真编制实施性施工组织设计,经监理工程师审批后,严格按实施性施工组织设计施工在施工过程中经常检查施工组织设计及施工方案落实情况,以确保施工生产正常运行。 8.4.2工程材料的质量保证 工程材料和辅助材料(包括构件、半成品),都是构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证工程质量的前提。因此,供应管理部门,必须对采购的原材料、构(配)件半成品等材料,建立健全进场前检查验收和取样送检制度杜绝不合格的材料进场。 ① 地方材料应先调查料源,取样试验,试验合格后并且经监理工程师认可后方可进料。 ② 现场设专人收料,不合格的材料拒收,施工过程中如发现不合格的材料及时清出现场。 8.4.3 ①在项目经理和总工的领导的领导下,由专职工程师组成质检室负责质量管理工作。 ②定期进行质量大检查,召开工程质量分析分析例会。 8.4.4施工操作的质量保证 施工操作者,是工程质量的直接责任者,单就工序质量来说,施工操作者是关键,是决定因素。 ① 施工操作中,坚持自检、互检、交接制度。 ② 明确质量责任制,各工序实行操作者挂牌制,促进操作者自我控制施工质量的意识。 ③ 在整个施工操作过程中,贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法,做到施工操作程序化、标准化、规范化,确保工程质量。 8.4.5人员素质的质量保证 在工程管理中,“人、材、料、法、环”这五要素,人是决定因素。施工管理层的工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员保持相对稳定,保证其工作的连续性及操作技能的水平。 8.4.6进度与质量是对立的统一,没有质量就没有进度。在施工和管理过程中,必须处理好质与量关系。生产指标(任务)、进度(任务)完成后,必须处理检验质量是否合格。坚持好中求快、好中求省。 8.4.7质量保证系统控制流程图(附表7-2) 9.0质量通病防治措施 9.1说明 建筑工程质量通同是长期困扰建筑施工企业的一个老难题,质量通病看起来不严重,长期不被重视,但从长远来讲,它给顾客留下了事故隐患,因此必须引起足够重视。我公司在工程施工中非常重视质量通病的防治工作。把该项目工作视为提高经济效益的一项基本工作。 9.2回填土 9.2.1常见质量问题:密实度达不到质量要求,边坡塌方。 9.2.2防治措施。 9.2.2.1进行技术交底。 9.2.2.2填土前测定土地的最佳含水率。 9.2.2.3对于含水率过低或过高的土采取浇水或晾晒措施。 9.2.2.4分层回填夯实。 9.2.2.5雨天采取排水措施。 9.2.2.6对边坡采取支护措施,推土要远离边坡。 9.2.2.7采用状态和性能均符合要求的机具设备,填土较厚处采用压路机碾压,较薄处采用蛙式打夯机夯实。 9.3产生橡皮土现象 9.3.1形成原因 在含水量较大的粘土、粉质粘土、淤泥质土、腐殖土等原状土上进行夯(压)时。由于原状上被扰动,颗粒之间谍俄毛细孔遭到破坏,水分不易渗透和散发,当气温较高时,对其进行夯实或碾压,特别是用光面碾(夯锤)滚压(或夯实),表面形成硬壳,更加阻止了水分的渗透和散发,形成软塑状的橡皮土。埋葬深的土水分散发慢,往往长时间不易消失。 9.3.2治理办法 9.3.3暂停一段时间施工,避免再直接拍打,使“橡皮土”含水量逐渐降低,或将土层翻起进行晾槽。 9.3.4如地基已成“橡皮土”可采取在上面铺一层碎石或碎砖后进行夯击,将表土层挤紧。 9.3.5“橡皮土”较严重时,可将土层翻起来并粉碎均匀,掺加石粉以吸收水分水化,同时改变原土结构成为灰土,使之具有一定强度和水稳性。 9.3.6采取换土,挖去“橡皮土”重新填好土或级配砂石夯实。 10.0工程工期保证措施 10.1工程工期确定 本工程总工期为76日历天。开工日期暂定2006年6月1日,竣工日期为2006年8月15日。 10.2工程工期保证的措施 10.2.1施工总体准备到位。 ①技术准备 我公司为承担并完成初期坝工程,派技术负责人赴现场多次踏勘考察,回来后召开技术座谈会,仔细分析研究该工程的场地情况及地质资料情况,结合我公司的设备能力进行分析对比,做到有理、有序、有备。 对于尾矿坝坝体平面工程,公司领导班子非常重视,公司全体员工大力支持,成立了以三分公司叁级项目经理 同志挂帅的工程项目经理部,现在公司上下严阵以待。 ②机械设备准备 公司近期人真清查了现有机械设备状况,在尽量利用现有机械设备的基础上,已筹备部分资金,用于本工程购置不足机械设备,以保证工程施工需要。 10.2.2赶工期、促进度的措施 ①如前所述,组建强有力的施工指挥领导班子,挑选懂业务、精管理管理人员和技术熟练的工人参与施工,认真搞好人力、机械、物力、财力的统筹安排,保持合理的施工规模,做好各道工序的衔接调度,使得工程能够均衡连续进展。 ②专款专用,确保该工程资金单一使用,不挪他用,以保证施工资金落实到位。 ③根据具体情况及时调整作业计划,避免窝工和浪费。 ④在确保安全和质量的前理下,尽量做到昼夜连续生产。 ⑤加强质量监控和检查,避免返工重做。 ⑥调整雨季施工计划,以使常温时间赶进度。 ⑦加强机械设备,尤其是大型机械设备的管理,严格按检修保养使用规定操作,减少机械故障。 ⑧使用技术熟练工人或合同制工人,保证劳动力强度。 ⑨节假日实行不休息办法,确保工地不停工。 ⑩要保证使用民工人力的稳定,传统节日增加报酬、慰问等措施,尽量挽留施工力量。 ⑾主动密切配合,做好当地政府、村民和没途单位的工作,以免影响工程进度。 11.0施工现场平面布置图(见平面布置图) 11.1文明施工、安全保障措施: 11.1.1为加强尾矿库的施工安全管理,保障人民生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》和《中华人民共和国矿山安全法》及《尾矿库安全管理规定》开展安全教育,学习法律法规。 11.1.2建筑工程安全生产管理必须坚持安全第一,预防为主的方针,建立健全安全生产的责任制度和群防群治制度,减少一般性事故,杜绝一切重大机械及人身伤亡事故。 11.2保证施工安全的主要措施: 11.2.1建立、健全安全管理制度,制定安全管理组织、体系,实施安全事故应急救援预案。督促、检查安全施工,及时消除安全事故隐患,消防与电气、设备有专业监察,应忠于职守、秉公执法。 11.2.2严格执行国家安全生产,法令法规和上级有关安全生产的规定,并在施工中严抓落实。 11.2.3加强基层组织领导,建立安全生产保证体系,按照生产必须管安全的原则,成立以第一管理者为组长的安全领导小组,设安全管理部门和专职安全员,坚持经常性的施工安全检查和监督指导。 11.2.4建立健全生产规章制度把“安全生产”深入人心,把“安全生产”贯穿于整个施工全过程。 11.2.5强化对职工的安全生产和安全常识教育,牢固树立法规观念和“安全第一”的思想,认真学习《施工扶安全规则》,对操作人员进行技术培训考试合格后再上岗操作。 11.2.6做好与施工安全有关技术交底,狠抓事故苗头,把安全事故消灭在萌芽状态。 11.2.7加强对机械设备、运输车和用电设备的管理,一丝不苟地按操作规程操作,坚决杜绝违章作业。 11.2.8施工人员进入施工现场必须戴安全帽和安全防护用品。 11.2.9车辆在工地运输过程中,要按指定的路线行驶,在车辆交叉地点设专人负责交叉车辆的嘹望 指挥。 11.2.10施工现场用高、低压线路,严格按照电力路标准操作规程、规范架设。严禁使用破损或绝缘性能不良的电线,严禁电线随地走,所有电闸要有门有锁、有防雨盖板、有危险标志。 11.2.11采用“工程事故易发点控制法”做好安全生产工作实行安全生产承包责任制,将惩严明,制定切实可行的安全生产预防措施,确保施工人员、器材和工程安全。 11.2.12建立安全工作检查制度,作到班组每日,工程队每三天,指挥部每周进行一次安全教育和检查,安全警钟常鸣,常抓不邂。 11.2.13特殊工种工人要经过培训,考试合格后发给上岗证并要求持证上岗,严禁非操作人员使用机械设备。 11.2.14在施工现场设置安全标语牌和安全标志。 11.2.15加强施工设备,机械做定期或不定期的检查维护和保养工作,减少机械故障发生,提高工作效率。 11.2.16学习推广安全生产先进经验,做好安全工作,保证施工顺利进行,确保该项目工程目标安全事故为“零”。 11.3文明施工及环境保护 11.3.1工地现场悬挂文明施工标牌、条幅、张贴宣传标语,采用多种形式,向项目部全体员工进行文明施工教育,提高全员文明施工意识。 11.3.2施工现场整洁,各种材料、机具堆放、停置有序,并作标识。 11.3.3尊重当地居民风俗,搞好施工队伍与当地政府人民群众的关系。 11.3.4现场文明施工,爱护农作物和经济物,保护当地资源。 11.3.5教育全体员工,遵守地方政府的各种制度规章。做到遵纪守法、行为规范,文明施工。施工中如发现文物古迹及宝物,及时保护,立即报告。 11.3.6同当地政府村委和在前部门经常取得联系,听取各方的意见和建议,联手共建文明工地。 11.3.7在居民区附近施工时,应高度重视,严禁强烈震动,严禁噪声扰民。 11.3.8在居民区附近,夜间(2:00-6:00)对噪声较强的施工机械和施工作业予以控制。 11.3.9所选定的石料场,经县一级环保部门检查认定,科学地选择运输路线,配置撒水车,定期对运输道路和取土场进行撒水,减少起尘量。 11.3.10工程进行中,对废弃土石方、废料、废弃拌和料、废油进行清理不能危害农田、水利、饮水。影响排灌系统和既有工程设施。 11.3.11工程竣工后,清理现场的废弃土石和各种废料,清除桥下、通道内、边沟、路肩、边坡上以及工程胜地范围内废弃土石方、场内工程材料,施工废料,按规范要求清理干净。 11.3.12工程竣工按规定和工程师批示把所有工地设备按指定时间撒离。对为设备服务的房屋、机械底座、电线、水池等均拆除并恢复原状,达到工程师的满意。- 配套讲稿:
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- 施工组织设计
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