施工组织设计水电.doc

目 录

第一章 编制依据---—--—----—-—-——-----—-—---—-3
第二章 工程概况-———---———--—--—-———-———-———--3
第三章 组织机构和职责分工---——-----—-——4
第四章 施工方案-———----———--—--—-—-——----——--6
第五章 质量和安全技术措施—-—————-——----19
第六章 施工进度计划—-—-—-——---——-———-—————21
第七章 施工资源计划——------———-——-———--———21
第八章 季节性施工措施---—---—-—-—-—--——-—21
第九章 质量通病防治措施——————————-——-——21
第十章 现场文明---—-—---—-——------——-—-—————27
第十一章 技术经济指标-—---———-—————-———-—— —28
第十二章 环境安全管理措施—-—--———-——--—-—28

第一章 编制依据
一、 临沂市规划设计院设计的广场世纪城C楼施工图纸
二、 现行的施工技术规范及验评标准
三、 现行的标准图集
四、 山东天元建设集团总公司有关质量技术管理文件及规定
五、 施工预算和施工合同
第二章 工程概况
一、 工程概况
1、工程简介
本工程属高层营业及住宅楼，地下一层，地上二十一层，位于临沂市人民
广场北侧,红旗路与沂蒙路交汇处，东西轴线长73.5米，南北轴宽49米,主楼基础为筏板基础,厚1。8米，裙楼为筏板基础，厚0.3米，基础采用C30砼浇筑，结构形式主楼为框剪，裙楼为框架结构，基础底标高—6。00米至-7。00米.本工程安装项目有给水管道、排水管道、卫生器具、消防设施、给水配件、照明电气、弱电系统、配电箱盘、照明器具、消防报警、电视监控、防雷等四个分部，12个分项工程。
2、质量目标
（1）合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计或变更图纸要求。安装工程达到优良标准.
(2)所有隐蔽工程必须经顾客代表和监理部门验收合格。
（3）卫生间、厨房、屋面的各管道周围不渗漏.
(4）水、电安装工程保修期为2年.
第三章 组织机构和职责分工
一、组织机构：
根据工程的特点，组建以项目经理孙建为首的项目领导班子来管理工程的整个施工及验收过程，各职能部门应严格完成各自职责范围内的工作,具体落实并派孟凡记负责抓施工现场的全面工作。
二、管理人员职责
根据《质量手册》之规定，建立了项目部质量体系，其体系结构图和质量职责分配表。
安全保证体系网络图
总公司分管经理

分公司经理
安全处

项目经理
安全科

现场领导小组
专职安全员

生 产 班 组

管理人员的职责表

序号

管理
岗位
责任人
姓名
职 责 范 围
1
项目
经理
孙 建
负责履行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要求和检验评定标准的要求负责，保证本施工组织设计（项目质量计划）的顺利实施。
2
施工
负责
人
孟凡记
受项目经理委托，负责本施工组织设计(项目质量计划）的具体实施.对工程进度负责,调动人力、物力保证按图纸和规范施工。负责纠正预防措施的实施。对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责。
3
技术
负责
人
孟凡记
对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责；审批工程的技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施；对审核结果制定纠正或预防措施。
4
材料
负责
人
朱扩建
编制本工程的材料采购计划并按规定实施，对进场材料的质量负责；负责本工程施工机械的进出场，并对保证机械能力负责.
5
质检员
陈俊友
负责本工程的质量监督检查,对隐蔽工程验收、分部分项工程的质量负责；负责本工程施工机械的进出场,并对保证机械能力负责。
6
安全环保员
王选奎
负责本工程安全施工方案的实施,保证安全施工。
7
技术统计员
王相梅
王金铃
在技术负责人(施工负责人)的直接领导下，负责所管部分的质量控制，使其符合图纸(或变更）和规范要求。

第四章 施工方案
一、施工顺序和流向：先地下后地上,先敷管后器具，竣工清理，交付清理，交付使用。
二、操作工艺（顺序）：
1、室内给水管道安装:
安装准备——干管安装——支管安装——管道试压—-管道冲洗-—管道防腐——成品防护
2、室内排水管道安装：
安装准备—-干管安装——支管安装-—管道固定——闭水试验——成品防护
3、卫生器具安装:
安装准备——卫生器具安装-—盛水试验--成品保护
4、电气安装：
①线管敷设—-箱盒栽植——管内穿线——线阻摇测—-开关插座等器具安装——绝缘摇测-—送电运行
②防雷及接地装置安装：
接地体焊接——接地干线焊接—-避雷网安装-—接地电阻测试
5、流水段划分:
电气配管、穿线、照明、灯具及开关、插座、卫生洁具按楼层划分，预埋预留随土建工程进度划分，给水、排水管道按系统划分。
三、施工方法
1、水施：
（1） 给水管道安装：
①安装准备：
本工程供水管采用镀锌钢管，DN100以上的采用电焊连接,DN100以下的采用深扣连接,管道连接应牢固严密，焊口均匀实心密实，饱满，无夹渣,无气孔，无咬肉等现象,丝扣无断丝、乱丝、，丝扣松紧适度，不得上绝丝，管件外部留2—3扣丝，连接需紧密牢固,不得有漏渗现象,麻丝清理干净，施工前根据图示坐标、标高配合土建做好管道口套管的预留工作。本工程所有进出口的管道均设刚性防水套管，套管制作安装按国标JS10—1（二）图集执行，制作时严格按图集要求加工,所有尺寸需符合图集要求，不得随意更换，套管安装配合土建在剪力墙钢筋扎完后，支模前，按设计坐标、标高，准确的焊接在钢筋网上，焊接必须牢固，焊完后，将切断的钢筋用电焊进行加固连接，保证结构安全,土建主体施工时，配合土建做好管道穿楼板、墙体的预留孔洞工作，预留孔洞时须先了解卫生器具的规格、型号及各种尺寸，按设计坐标将孔洞留准。待主体完工后,按设计坐标标高进行丈量尺寸，进行室内管道安装.
②管道安装前应以材料质量和管件的配合工差进行仔细检查受污染的管材、管件应彻底清理干净，施工过程中防止管材、管件的污染。
③干管安装:
分室内和室外两部分，室外埋地部分为镀锌钢管应做好沥青防腐，局部供水管为镀锌管必要时刷银粉两遍，对隐蔽埋地的管道刷沥青漆两道防腐。
④成品保护：
A、安装好的管道不得用作支撑或放脚手架、不得踏压，其支托架不得用作其他用途的受力点；
B、管道安装完成必须对预留管口加以保护，防止灰浆及杂物进入管道造成堵塞；
C、阀门的手柄在安装时应卸下交工前统一安装好：
D、安装好的水表应有保护措施，防止落物砸坏；
（2)、消防给水管道及设备安装（仅消火栓系统)：
消防给水管道除生活给水的要求外，应注意以下问题：
①公称直径大于80mm的消防主干管与干管连接时采用法兰连接,大于50mm的消防管预留的拆卸点亦用法兰连接;
②管子变径采用大小头、异径弯头、异径三通等,不能采用补心，在弯头上绝时禁止采用补心变径；
③管子切割不能采用切管刀,管子切割后应使管端光滑，管口内应倒钝；
④确定好栓口的坐标、标高,箱体找正,稳固后在把栓阀安装好，栓阀装在箱门开启的一侧，箱门开启灵活,箱门上的各种标签齐全。
⑤消火栓、箱应平正，无歪斜,周围填塞实心密实;
⑥质量目标：
A保证项目:消火栓位置、数量符合设计要求，水压试验，待合格后进行回填隐蔽。室内部分待土建主体完成后，将预留洞口清理、顺理好，根据预留孔洞及设计坐标要求、规范规定埋设管道支架,支架埋完，土建内粉完成后进行管道安装，按设计规格、型号、坐标标高对现场进行实地测量,确定下料尺寸，逐段安装,用管卡固定，管道安装需平直、垂直，允许偏差必须符合验评标准。沿预留洞口、沿管道井内敷设，用三角卡固定安装。
B支管安装：支管下料时根据设计要求及卫生器具具体位置，逐个量取下料长度，不能量一个代替全部，支管上超过三个（含三个）配水点，需安装可拆装置(如活节)。支管上的阀门安装:阀门安装前做耐压强度试验，试验以每批数量中抽查10％，但不少于1个，如有漏裂不合格品，应再抽查20％，仍有不合格品的则逐个试验。
管道试压:生活用水管道试验压力0、8Mpa水压试验时，在10分钟内压力降不大于0、05Mpa，然后将试验压力降至工作压力做外观检查，以不漏为合格。
管道冲洗：管道水压试验完成后，用氯水进行管道冲洗时间为2小时，留置时间为24小时，冲洗压力不小于0、4Mpa，检查水质情况进出口水质透明度一致为合格。
管道防腐：管道安装完成后进行防腐处理严格按规范要求施工并做好记录。
质量要求：基本项目:箱式消火栓的安装应栓口朝外,阀门距地面箱壁的尺寸符合施工规范规定，水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折挂在托盘或支架上，
允许偏差项目:消火栓阀门中心距地面1、1M，允许偏差20mm,阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面100mm,允许偏差5mm。
（3）、排水管道安装
本工程排水管道为雨水及生活污水两个部分，雨水采用镀锌钢管焊接，沿管道井敷设。生活污水管用铸铁管采用卡环式连接，施工前根据图纸坐标、标高配合土建管道口的预留工作，待主体完工后按设计坐标、标高丈量尺寸,进行室内管道安装。
①管道安装准备：
生活污水管采用铸铁管,立管为柔性接口，沿管井支架安装，待土建完成主体后,按设计管线埋设支管进行管道安装，施工步骤同给水管道，管道在安装前应对材料质量和管材的配合工差进行仔细检查，受污染的管材、管件必须彻底清理干净。施工过程中防止污物污染管材、管件.
②干管安装：
室外地埋部分为承插连接，做好沥青防腐,在隐蔽前作灌水试验，灌水高度为+0、00，灌水15分钟后再灌满水延续5分钟以液面不下降为合格，合格后方可隐蔽，室内部分沿管道井敷管卡环式刚性连接，在立管上每层设一个检查口，检查口高度中心距地面宜为1m，最高层检查口位置距室内顶棚0、5m处设置，允许偏差+20mm.通气立管严格按设计敷管，用角钢架固定。
③管道坡度支管安装：支管下料时根据预留洞逐个量取下料长度，不能量一个代替全部。卡环连接时橡皮环需与管垂直上紧螺栓，螺栓丝扣外露螺母2-3扣即可，安装时注意管道坡度。

管道标准及最小坡度
项 次
管径（mm）
标准坡度
最小坡度
1
50
0．035
0．025
2
75
0．025
0．015
3
100
0．020
0．012
4
125
0．015
0．010
5
150
0．010
0．007
6
200
0．008
0．005
坡度应均匀一致，严禁倒坡现象.
④悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于0。005,雨水管道灌水试验的灌水高度必须达到每根立管最上部的雨水漏斗。卡件固定:排水管必须严格安规范规定设置固定件，墙体不得做支架用，卡件用成品件.固定卡件间距：
管距(mm）
50
75
100
间距（m)
0．6
0．8
1．0
当管道固定后应采用300＊300mm的三和板作为堵洞模板，浇砼内掺防水剂并作渗漏试验.
⑤排水管道安装完成应做闭水试验、通水试验严格安规范要求做，并做好闭水通水试验记录。排水系统的通水试验程序由上至下进行,打开配水点2/3,在卫生器具等处放满水,再做闭水试验，不漏不堵为合格,试验合格后做好试验记录。
⑥配水铸铁管要做防腐:埋地管刷沥青漆二遍,明敷管刷沥青漆二遍，银粉漆二遍，做保温处理的管道防锈漆二遍，管子进场后需刷防锈或沥青漆防腐，管道刷漆前，应对管道进行除尘除锈，打麽干净，然后逐层刷漆,刷漆均匀，不得起皱，刷漆彻底,不得漏刷,表面色泽一致,外观良好.
⑦成品保护：加工好后管道要堆放整齐,垫牢，不许用脚踩或物压。安装好的管道需在表面包缠一层塑料布,不许在安装好托吊管道上搭设架子和拴吊物品。管道在每层楼板处用型钢支架固定。
（4）卫生器具安装:
卫生器具在土建内粉、地面工程完成后，根据设计要求及标准图集，确定坐标,在楼地面上弹出定位线以及弹出标高控制线，划出固定螺栓、支架的定位十字线,然后打孔，埋螺栓支架然后根据定位标高控制线划出器具的准确位置，进行器具安装。
①保证项目：所有卫生器具排出口与排水承口的连接必须严密不漏.带有承口的排水管道安装应正确，平整牢固，不得有倾斜。卫生器具的排泄水管道必须排泄畅通,不堵不漏，返水弯安装要牢固。固定卫生器具的托架,宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓，如用木螺丝固定，其木砖必须经过防腐处理，并应凹入净墙面10mm或采用塑料旋塞，严禁用未经处理的木质，以保证卫生器具稳固.
②卫生器具的排泄水管径和最小坡度应符合设计要求。
③基本项目：
第一,排水栓地漏安装应符合以下要求:排水栓中心应与水槽孔中心一致，不应有偏移。排水栓应低于盆槽底表面2mm，低于地表面5mm，绝对不能高出地面.地漏应安装在地面最低处,其篦子顶面应低于设置处地表面5mm，绝对不能高出地面.排水栓、地漏安装应平整、牢固，低于排水表面，无渗漏.第二，卫生器具安装应符合以下要求:所有卫生器具安装前应进行检查验收，器具要完好无损坏、无裂纹，色泽尽求得一致,卫生器具的支、托架安装必须位置正确，平整牢固,防腐良好。卫生器具在支托架上放置平稳，器具安装要横平竖直。器具内杂物要清除干净，特别要注意：立式小便器安装要垂直,蹲式大便器后部不能偏高.卫生器具的安装高度符合设计要求。
④允许偏差项目：
第一， 卫生器具的安装允许偏差,用水平尺拉线、吊线和尺量检查应符合以下要求：
坐标：单独安装的器具不大于10mm；成排器具不大于5mm.标高：单独安装的器具不大于15mm;成排器具不大于10mm。器具的水平度不大于2mm；垂直度不大于3mm。器具安装高度差:单独器具不大于10mm；成排器具不大于5mm.

第二，卫生器具安装完毕后，应做盛水试验，结果不渗漏为合格，并做好记录。如发现器具有渗漏,必须修好。盛水时间为24小时。
⑤成品保护:洁具在搬运及安装过程中要防碰坏，可用麻布或纸板保护；洁具安装后，为防止丢失或损坏,如拉链，堵链等材料,配件在竣工前统一安装;安装完的洁具应加以保护,用塑料布裹缠，防止洁具表面受损和整个洁具损坏.
（5)管道支架安装、制作：
本工程所用管道支架均采用角钢制成，DN15—DN20用3＊25角钢，DN25—DN40用40＊4角钢，DN50—DN80用50*5角钢，DN100—DN150用8#槽钢制作，不得使用扁钢制作,支架下料时，须用切割机或钢据切割,不得使用电气焊切割，螺栓孔需用电钻钻孔,不准使用电气焊打孔，支架安装前需刷漆防腐。支架安装应按规范及设计要求，确定位置，根据预留孔洞自上而下，从左至右垂拉直线进行定位、打孔，按线埋设支架,以保证上下水平的垂直平整.
2、电气安装
（1）配管及管内穿线工程：
A、保证项目：
第一条导线必须符合以下要求:
①管内所穿的导线,其规格、品种、质量必须符合设计要求和国家标准的规定。额定电压等级应为500伏以上，不得使用其他电压等级代替.
②使用500V的兆欧表，逐回路测量其导线间和导线对地间的绝缘电阻值，都必须大于0.5兆欧。
③严禁将导线先穿入管内敷设。
④按各配电箱回路记录好导线间和导线对地间的绝缘电阻测量值。
第二条配管必须符合以下要求：
①配管使用的品种、规格和适用的场所必须符合设计要求和施工规范规定，不得任意更改。
②配管的连接方法必须符合以下要求：
1）、丝扣连接：管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，管接头与管子连接后，在管接头两端，视管径大小，用φ6~8圆钢焊跨接地线，其焊接长度符合接地要求（不小于圆钢直径的6倍)。
2)、套管连接:该种连接方法用于暗配管，所用配管长度为管外径的1。5～3倍。连接管的对口处应在管的套管中心,套管两端应焊接，其焊接应牢固、严密,以不渗漏为准。如用明配管，其焊接长度不得小于相应管口的1/3周长；
3）、钢管之间连接采用套管焊接，接线盒两端的管子需用钢筋连接（焊）。
B、基本项目：
第一条：管子敷设应符合以下要求:
①管子截断后，必须用锉刀去掉毛刺，做到管口及管子内、外壁光滑无毛刺，以保证穿线时不伤导线绝缘。
②所有管口都应加装护圈保护，护口齐全,保证穿线时和使用中不损伤导线绝缘。
③为了保证穿线时无阻力，便于今后的维修更换导线，管弯曲处不应有折扁、裂缝和明显折皱.
④管子油漆防腐应符合以下要求:
1） 直接埋入混凝土内的电线管内壁做防腐处理。
2） 埋入砖墙或其他隔墙内的电线管应刷防锈漆。
3） 吊顶内的电线管应刷防锈油漆或使用镀锌管。
4） 不论是电线管和支架防腐工作均应地安装和敷设前进行完毕。严格做到“先防腐后安装"。
⑤暗配管的保护层应不小于15mm，为此应做到:
1）、入砖墙内的电线管,应与土建密切配合，在砖墙砌筑的同时,将管子配合敷设，如墙体砌好需打槽敷设电管，槽的浓度应视管径大小而定.电管敷设好,管子应凹进砖墙面5~8mm，以保证建筑粉刷层的牢固。
2)配在现浇混凝土梁、柱、楼板及板墙内的电线管，一定要将管子敷设在底筋或边筋上面，切不可直接敷设在模板上.特别要注意楼板进大梁的弯曲处，一定保证弯曲半径或将电线管用水泥块垫起,以保证脱模后无漏管现象.
⑥配管所用箱(盒）应符合以下要求：
埋设在剪力墙、柱子上的开关、插座、导线盒为保证其坐标、标高的准确性，需在混凝土施工时,先预埋100＊100的铁盒或塑料盒，待混凝土拆模后，将该盒剔除，并清理管线,待土建内墙抹灰完成后，按设计标高坐标埋设接线盒,接线盒埋设时先用尺子量出标高坐标点,每道墙最少两个点，弹出纵横控制线,按线埋设开关、插座盒 ，保证其坐标标高及平正度的准确度。
1）箱盒的坐标应符合设计要求和施工规范规定。暗开关距门框150—200mm，在同一建筑物内的坐标应一致；
2)箱盒的标高应符合设计要求,同一场所的相互标高差不应超过5mm;
3)箱盒不应设在建筑物的水泥或磁砖台度线上，以免影响美观;
4）成排插座箱的坐标的中心线，其偏差不应超过5mm；
5）箱盒上的孔洞应利用原孔洞，如须开孔,应用机械开孔,严禁采用气(电）焊割孔。
⑦管子与箱盒固定方式，应符合以下要求:
1）管子进入箱盒处应顺直。在箱盒内露出的长度小于5mm;
2）薄壁电管不论是明配还是暗配，均应用锁紧螺母固定，过桥焊接地线。并应及时做好防腐处理。
⑧吊顶内配管应单独设吊卡，吊卡不得直接敷在土建作吊顶的轻钢龙骨上,也不得直接放在其他管道上，配管距顶高度应大于200mm，由灯头箱引至各灯具的电线，应穿金属软管保护,金属软管必须用金属软管接头与灯头箱固定。任何电线不得裸露在平顶内。
第一条电线管穿过建筑物和设备基础处应加保护套管,保护管应为电线管直径的2倍以上.
第二条管内穿线应符合以下要求.
1）穿在电线管内的导线，其额定电压不应低于500V。
2）管内导线的总面积（包括外护层）不应超过管子截面积40%。
3)电线管内壁应清洁无杂物和水，导线在管内不应有接头。
4）凡不进入箱盒的垂直管子口，导线穿好后管口应做密封处理，以防止杂物和水等有害气体进入管内.
5）根据图纸及规范要求选择导线，相线、零线、地线的颜色应加以区分,用黄A,绿B、红C、兰N等颜色,黄绿双色线为保护地线。
6）同一回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压的交流与直流导线不得穿入同一管内。
7）在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘层，在行连接,而后加焊,包扎应符合设计要求和规范规定，检查无误后进行绝缘摇测。
8）所有电线管与箱盒及配电箱外壳均应连成一体接地(接零）。测其接地电阻应不大于4欧姆，并做好测试记录。照明电路绝缘电阻大于0.5兆欧。
（2）、照明器具安装应符合以下要求：
灯具安装应在内粉饰完成后进行,在粉饰工程前，根据灯具
型号,预埋固定木砖,木砖应做防腐处理，成契形，大头在里，灯具牢固的固定在木砖上.
第一条：格栅日光灯安装 根据设计图确定出日光灯的位置，提前弹线定位，以备装饰时予留好孔洞。孔洞尺寸应比灯具尺寸大10毫米，安装时用自攻丝固定在周围的加固龙骨上，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把灯管安装好，通电试验.灯箱应与周围饰面相平,不得留有缝隙。
第二条 吸顶灯安装应用木螺丝将灯底盘固定在木砖或周
围的加固龙骨上，要调整顺直，最后把灯管安装好，通电试运行。发现问题及时断电，查找原因并修复.
第三条 导线进入灯具处的绝缘保护好,留有适当余量，连接牢固紧密，不伤线芯，压板连接时无松动，螺栓连接时在同一端子上导线不超过两根。
第四条 所有用电设备全部安装完后应对整个工程用电线路、设备进行全负荷通电试运行。通电运行24小时,每8小时检查一次，电压正常，各用电设备、灯具运转正常，线路、保险丝无过热现象，自动开关无误动现象。
（3)、配电箱盘安装
第一条 应有可靠的接地；
第二条 配电箱配线应排列整齐，绑扎成束,在活动部位应两端固定，盘面
引出及引进线应留有适当余量，以便检修.
第三条 垂直装设的闸刀及熔断器等电器上端接电源,下端接负荷。
第四条 接零系统中的零线，应在箱内作好重复接地。
第五条 配电箱盘上的母线应涂有黄A、绿B、红C、兰N等颜色，双色线
为保护地线。
第六条 配电盘上的器具、仪表应固定牢固、平整、间距均匀，铜端子无松
动,启闭灵活，零部件齐全.
第七条 配电盘箱安装应牢固、平整、其垂直度允许偏差3毫米。
第八条 配电箱盘全部按装完毕后,用500V兆欧表测试线路绝缘，并做好
记录,技术资料存档。
（4）防雷接地装置
A、从首层起，每三层利用结构圈梁内的水平钢筋与引下线焊接成均压环。
B、从距地30m高度起，每向上三层，在结构圈梁内敷设一条25＊4的扁钢带铁与引下线焊接成一环形水平避雷带以防侧向雷击，并将金属门窗等较大的金属物体与防雷装置连接。
C、本工程利用敷设电缆及导线的电缆桥架，焊接钢管做接地线,上述构件应焊接成电气通路。
D、避雷网支架采用20＊3镀锌扁钢制作，水平支架的间距为1~1。5m,且分布均匀,转角处支架与角的间距不大于0。5m，支架高度为100—150mm。
E、针（网）必须搭接焊、双面搭接焊接长度为6d。
第五章 质量和安全技术措施
一、保证质量措施
1、本工程各专业工种施工中严格执行如下标准：a、现行的安装工程施工及验收规范（国家标准），专业施工图及标准图；b、安装工程施工操作规程；c、建筑安装工程质量评定标准。
2、参加施工人员必须认真熟悉施工图纸（包括图纸、会审及变更）及土建工程结构情况，各专业间以及与土建的配合，各种管线的交叉跨越，立面布置,相对位置和间距等均应综合考虑，做到事先心中有数，发现问题及时协商解决.
3、建立设备的采购、运输、交接验收制度，把住质量关口，对于质量低劣和不合格的产品不准验收入库.
4、搞好质量自检、互检，把住质量关，建立定期检查和不定期检查制度,对于隐蔽工程在隐蔽前必须经过仔细检查并经监理、甲方质检人员认可，并作好记录.
5、施工过程中应及时填写各种档案资料并妥善保存，坚决杜绝工程完工后搞回忆的做法.
6、各专业预留洞及暗埋管线，均应配合土建预留、预埋并应专人检查记录标注在施工图纸上,防止遗漏和差错。
7、对于安装成品如灯具、卫生设备、照明设备、电缆、弱电工程、开关、插座及其它设备，根据具体情况加强成品保护，对于重要的不便采用保护措施的,采取专人值班看守,防止碰坏丢失、缺件及灾害性的损失。
8、本工程管道采用丝接较多，施工中要特别注意套丝质量的检查，并尽可能采用套丝机套丝。
9、对于管道穿墙：穿墙套管的尺寸，据具体情况和施工及验收规范的要求而定。
10、经常派人检查各种管口临时堵头是否有被碰掉或拿走，发现丢、缺后应立即补上，重要的、大的干管要采取加工钢制的堵头以免堵头丢失后，管子被杂物堵塞。
11、所有灯具要先进行预组装,并通过试灯后进行安装，灯具在组装试灯后的二次搬运时，要有防震保护.
12、铜接头采用电阻焊接，不允许采取机械连接，电阻焊的焊工要经培训方可施焊。
二、保证安全措施
1、严格遵照“建筑安装工程安全操作规程”施工.
2、施工组织进场人员进行安全生产教育，班组设立专职安全员,建立安全值日制度，坚持班前会，在布置当天生产任务的同时,提出安全注意事项.
3、进入现场戴好安全帽,高空作业必须拴好安全带，梯子应有防滑措施。
4、施工用电采用单相三线制及三相五线制供电,带电作业应穿绝缘靴，用电线路并设专人日常检查及维护，发现隐患及时处理.
5、加强现场防火工作：非工作需要不得动用明火和使用电炉、电气焊，应及时检查，不得留有隐患。
6、严禁在管道井丢砖头、边角余料及垃圾杂物。井道内施工时各层均应设置防护栏杆，悬挂“井道内有人作业,严禁乱丢垃圾杂物”的警示牌，施工面、上方采取隔断措施.
7、严禁酒后作业,不准穿拖鞋、高跟鞋、赤足进入现场。
第六章 施工进度计划
施工进度随土建形象进度逐步施工,密切配合，全面监控,保证不影响整体工程进度，预埋、预留段随土建形象进度，其它水施、电施按系统划分。
第七章 施工资源计划
一、 劳动力需用计划(见附表1）
二、 施工机具需用量计划（见附表2）
三、 材料需用计划（见附表3）
第八章 季节性施工措施
一、认真收集气象资料,作好防范准备,做到有备无患,夏季施工要注意防署，秋、冬季节应注意风寒,注意身体健康。防止感冒等。
二、做好防雨、防雪工作，材料堆放，防止受潮，露天堆放的材料，要有防雨防雪措施。
三、冬季施工时，做好各种水施试验时应注意将管腔内的水排放彻底。
第九章 质量通病防治措施
一、根据工程的结构形式，施工方法及新材料,新工艺的使用情况，结合原来的施工经验教训，编制质量通病措施。
二、为提高工程质量，清除质量通病，满足顾客的需要，为顾客提供更优质的服务，是当前企业发展的必由之路，为消除工程质量通病，特制定本措施：
（一)给排水安装工程
1、管道支架设置不当
预防措施：
①严格按规范、标准要求设置管道支架，技术员明确交底,班组严格按交底施工，并认真检查其间距,位置，确保合格;
②支架安装，必须牢固，按规范、标准要求预留(打洞）孔洞，孔洞深度必须满足要求，并将支架尾端开叉，用高于砌筑沙浆一个标号的水泥砂浆补洞堵塞实心密实。
2、管道渗漏
现象：管道在通水试验时,承插口上部位有返潮、渗漏、严重影响使用功能。
原因分析:
①管道承插口处，有裂缝、造成渗漏;
②管道承口填料不符合要求，甚至用水泥砂浆抹口（或油灰抹口）。
③操作人员不认真，打口粗糙，甚至不捣不打，造成填料不密实.
④承插口对口不严，有偏移现象。
⑤捻口后养护不及时,造成干裂。
预防措施:
①使用前认真检查管件，是否有缺陷，检查方法是否仔细观察，并用于手锤敲，有不合格的不准用于工程。
②填料必须符合设计要求和规范规定，铸铁管一般用石棉水泥和油麻做填料，先将油麻宁成股状,均匀打入承插口打入深度不大于承插口浓度的1/3,且环隙均匀，再用3：7的石棉水泥,加适量拌匀，分层打入承插口，要均匀密实，填料以与承口平为宜，严禁用砂浆抹口。③认真做好养护，一般一天二次撒水，冬天注意保温防裂。
3、给水管道丝扣连接渗漏
现象：管道通水，丝扣渗漏
原因分析：
①丝扣加工不合格,锥度太大或有断丝现象；
②管件产品丝扣太松,且不顺直，接口不牢；
③麻丝缠绕不均，不抹铅油；
④不做水压试验。
预防措施：
①钢管套丝时线板对证所标刻度，套满后逐渐松动板，保证丝扣有适当锥度，丝扣保证整齐，缺丝、断丝不超过丝扣10％，管件拧紧后,外面应留有2—3扣余丝，不准上满，且保证紧密牢固。
②不合格的管件不准使用。
③丝扣密封所使用铅油麻丝，应均匀顺丝缠绕，保证均匀密封，
④上好的管件严密，回转以防造成丝扣松动导致渗漏.
4、给水管道熔接有渗漏或熔接不美观
原因分析：
没有按照熔接要求进行施工。
预防措施：
严格按规范及熔接要求去施工.保证加热时间及插入深度。
5、楼板处渗漏，给排水管道周围楼板潮湿。
原因分析：
①预留孔洞不准确，导致乱凿空，孔洞扩大破坏结构;
②孔洞堵塞方法不当，不凿毛，不清洗，砂浆与原混凝土结合不严密;
③细石混凝土含水率过高，收缩率大，振捣不密实，不分层浇筑，一次成活，吊板不严，严重漏浆。
预防措施：
①按设计坐标，密切配合土建施工，搞好预留,预留孔洞尺寸必须符合规范规定;
②堵洞时,严格执行操作规范标准，凿毛清洗干净，用高标号水泥砂浆做浆、保潮、保证与原混凝土的结合性。
③严格控制细石混凝土配比，不得超量加水降低混凝土标号，分二次捣固，第一次填至板厚2/3待其有一定强度时再将混凝土填平,浇灌混凝土时,必须振捣密实，吊板应与楼板、管道吻合，不漏浆。
④及时做好养护工作，冬季应采取保温措施。
6、管道堵塞
原因分析：
①管道安装过程中未及时封堵管口，杂物掉入管内造成堵塞;
②管道及卫生器具，安装前未清理管腔及器具内杂物；
③管道坡度太小或无坡度。
预防措施：
①管道安装过程中及时封堵管口,防止杂物掉入管内。
②所有管道及卫生器具安装前清理管腔及器具内的杂物。
③管道安装保证坡度，严禁倒坡或无坡。
7、便器安装不牢、渗漏
原因分析:
①冲洗管不正，与大便器中线不一致，接口不严，导致渗漏；
②胶皮碗绑扎不符合要求，不牢,造成渗漏；
③预埋螺栓与器具孔不同心，未找正造成螺栓松动，不安规范要求设橡皮垫。
预防措施：
① 冲洗管甩头时必须与大便器冲洗口保持同心，不得歪斜，保证接口严密。
② 胶皮碗及卫生器具配件,必须按规范施工，胶皮碗绑扎必须用二道16#铜线反正扣绑扎；
③ 固定大便器的地脚螺栓必须准确，严禁用锤左右打动找正，保证其牢固；
④ 所有与陶瓷接触的金属配件及座便器底部均须设橡皮垫。
8、地漏积水、排水不畅及渗漏
原因分析：
地漏安装周边细混凝土不密实，封口处理不好，造成渗漏；
地漏安装标高不对，造成积水，地漏内有杂物未清理干净，排水不畅。
预防措施；
① 地漏安装完毕，应严格按预留管孔的方法，认真封堵孔洞并处理好杯口周围缝隙，必要时用防水材料密封。
② 与土建密切配合，定准地面标高，确定地漏标高严禁地漏与地面相平，以低于地面3—5mm为宜,保证地面不积水，及时认真清理水封内杂物，保证地漏排水畅通.
9、卫生器具安装不牢,不平整，影响观感
原因分析：
①安装器具时，不做定位控制线，组装后不进行校正；
②支架安装所用木砖不合格,用木塞代替木砖;
③支架与器具连接不严，不配套，造成松动。
预防措施：
① 安装器具前必须先按器具设计确定标高，与坐标弹出控制线，组装用水平尺校正其平整度；
② 支架木砖必须符合规范要求,且埋置深度及方法必须符合规范要求,严禁用木塞代替；
③ 支架必须选用与器具配套的规格品种，且安装牢固与器具接触吻合严密.
10、阀门等配水件渗漏
原因分析：
①阀门为劣质产品，不合格品；
②未做检验即用于工程；
③安装不慎，阀门损坏；
④接口不正，对口不严。
预防措施：
① 对现场材料严格检验,不合格产品严禁使用；
② 在使用前必须对阀门进行抽样检验，确认合适后可用于工程，检验内容为水压试验，拆体检验；
③ 安装施工中，注意用力均匀，不可用力过猛；
④ 管道与器具对接必须准确、平整，防止硬扭。
（二）电气安装
1、管路有外露现象，或保护层不足15mm.
原因分析：剔槽时深度不够,或管子安装后发生位移。
防治措施:剔槽时要保证深度,并且及时将管子固定，要用水泥砂浆保护.
2、管子煨弯处凹扁度过大及弯曲半径过小
原因分析：操作人员未按规范操作或操作不细心
防治措施：煨弯应按要求操作，凹扁度应小于0。1D，弯径应大于6D,安装完应将管子及时的固定和保护。
3、导线接头部分不符合要求
原因分析:
① 接头方法不正确，缠绕圈数不足；
② 导线连接处的焊锡不饱满;
③ 接头部分包扎的不平整、不严密。
防治措施：
①铜导线连接时，要严格按操作工艺标准施工；
②焊锡的温度要适当,涮锡要均匀，涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净.
4、开关、插座安装不符合规范
原因分析：
① 开关、插座面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱；
② 同一房间，同一场所开关与控制灯具顺序不对应，安装高度不一致。
预防措施：
① 严把进场质量关，
② 安装时严格按图纸及上文中的质量要求进行施工.
5、灯具安装不符合规范
原因分析：
① 成排灯具的中心线偏差超出允许范围：
② 木台固定不牢固，与建筑物表面有缝隙。
防治措施：
①在确定成排灯具的位置时，必须拉线,最好拉十字线;
②木台直径在150mm及以下时,应用两条螺丝固定，木台直径在150mm以上时,应用三条螺丝成三角形固定。
质量通病防治小组成员
组 长：孙 建
组 员：孟凡记 朱扩建 王世宝
王桂庆 孙红星 王金铃
第十章 现场文明
一、现场施工，工完料净,场地清洁，所有材料码放堆垛，合理堆放，分类明确，并做好标识，做到文明施工。
二、交叉作业，文明礼貌，相互帮助，密切配合.
三、不准打架斗鸥,工作时间严禁饮酒。
四、搞好团结，发扬风格，树立集体荣誉感，为树立天元形象，做出榜样。

第十一章 技术经济指标
一、按工程量，套用劳动定额计算，合理安排工期，实行定额包干。
二、工程质量为省级优良工程。
三、安全生产。杜绝重大伤亡事故,轻伤负伤率不超过0.3%。
四、机械利用率100％。
五、实行限额领料，控制材料成本降低：
钢 材 6%
管 材 5％
导 线 8%
器 具 1％
附 材 8％

第十二 章 环境安全管理措施
一、环境安全目标和指标
为贯彻执行总公司环境安全目标和指标，确保环境安全管理体系有效的运行，通过分公司目标和指标的确定，结合我们项目部的实际情况，制定了以下目标和指标：
1、目标:噪音排放达标
指标：夜间禁止使用轮锯及切割机等有噪音的机具。
2、目标：粉尘排放达标
指标：现场无扬尘，现场主要运输道路硬化率达到100％。
3、目标:运输无遗洒
指标：现场渣土、原材料等运输无遗洒现象
4、目标：废弃物处理达标
指标：管道防腐、油手套、漆刷、漆桶、漆渣、塑料布、袋、旧电池、墨盒、油墨包装纸、圆珠笔芯、过期药品、废纸、纸箱等固体废弃物尽量回收利用或统一回收消除。
5、目标：最大限度防止施工现场火灾的发生,杜绝爆炸事故的发生
指标:电气焊作业区及气割焊等符合要求，安全使用.
6、目标：节约水、电能源达标
指标:生产、生活用水电比本工程预算用水电量降低5%。
7、目标:施工现场照明污染达标
指标：施工现场夜间施工照明灯罩的使用率达到100％，以保证现场夜间照明光无射入周围居民家中。
8、目标：杜绝重大伤亡事故，减少轻伤事故频率
指标：杜绝重大伤亡事故；轻伤事故频率控制在千分之五以内。
二、组织结构与职