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安县中学校科技实验楼重建施工组织设计

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2

个人收集整理 勿做商业用途

目 录

第一章 编制依据及原则—-—-—-—---——-——--——---———————---——---——-—-——--282
第二章 工程概况—--—---—--——-—-—--—-—----—-————----—-———-————-———-—-284
第三章 施工总进度计划及主要施工机械配备和劳动力配备计划-—————---——-286
第四章 工期保证措施——-------——-——-——-———-——-—-————------——-—-—--———289
第五章 质量、安全施工技术措施和保证措施-—---——-—--——--————-—-----—----—---—---——292
第六章 施工技术方案和措施——------——-—-—--————---—--——---——---——--—---——-—-———-———-———-—-312
第七章 文明施工技术措施和保证措施-———-—--—-----—----————-—————-—--——-——--—-———-—-——353
第八章 雨期施工农忙季节及夜间施工措施——-—--——---—-----———-—-—-——-—--——--—-—----—-——356
第九章 施工现场平面布置—--—----————-————----—--—-----—---—-————---——--—--————-——-—————— —358
第十章 降低工程造价的主要措施-—---—---—-—--—--—--———-—-—-——-————-—-359
第十一章 采用先进手段进行工程技术档案管理--—-————--—-—-———-—-—--—-360
十二章 施工现场管理机构的设置和现场管理保证体系-—--——-——---——---————--—-——- --361
(附表1)质量保证体系图
(附表2）质量控制要点一览表
(附表3）安全保证体系图
(附表4）安全控制要点一览表
附表一 拟投入本标段的主要施工设备表
附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三 劳动力计划表
附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五 施工总平面图
附表六 临时用地表

第一章 编制依据及原则

1。1编制内容及范围
本施工组织设计供投标用,如有幸中标，亦将作为正式施工组织设计的主要依据，我们将在此基础上作适当增补和修正，做更为详细、具体的施工组织设计。本施工组织设计内容包括编制依据及原则；工程概况；施工部署；工期保证措施及横道图进度计划;工程质量保证措施；主要分部、分项工程的施工方法和技术措施；安全和文明施工保证措施；冬雨期、农忙季节及其他施工措施；现场施工平面布置；组织管理机构及项目部组成;降低工程造价的主要措施；新技术、新材料、新工艺、新设备；对业主的合理化建议等自开工至竣工的全过程组织管理措施。
1。2编制依据
1。2。1安县中学校科技实验楼重建项目施工招标文件
1。2.2安县中学校科技实验楼重建项目全套施工图纸
1。2。3国家有关标准规范规程
1）《工程测量规范》　　　　　　 GB50026—93
2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202—2002
3）《普通砼拌和物性能试验方法》 GB/T50080—2002
4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2002
5)《砌体工程施工质量验收规范》　　　　 GB50203-2002
6)《屋面工程质量验收规范》　　　 GB50207-2002
7）《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209—-2002
8)《建筑工程施工现场供电安全规范》 GB50194—93
9)《机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50231—98
10）《给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GBJ242——82
11）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300--2001
12）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150—91
13）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168—92
14）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169—92
15)《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210—2001
16）《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB50224—95
17）《建筑电气工程施工质量检验标准》 GB50303－2002
1.2。4行业及地方有关标准规范、规程
1）《建筑地基处理技术规范》　　 JGJ79—2002
2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》 JGJ130--2001
3)《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18—2003
4）《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T27--2001
5）《建筑施工安全检查评分标准》 JGJ59-—99
6）《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80—91
7）《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46--88
8）《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—2001
9）《建筑内外墙涂料应用技术规程》 DBJ/T01-42—99
10）《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113—2003

第二章 工程概况及施工特点

2.1建设概况
工程名称:安县中学校科技实验楼重建工程
建设单位:四川省安县中学校
设计单位：辽宁省城乡建施规划设计院设计
施工单位:四川天园建设有限公司
工程位置与四周环境：安县中学校科技实验楼重建项目位于教学大楼与住房之间。拟建场地地势平坦, 施工现场三通一平工作已完，已具备开工条件.
2。2设计概况
本工程为安县中学校科技实验楼重建项目，位于安县花荄镇安县中学校内，建筑面积为4360.29平方米，具体位置见总平面图；该工程为四层全框架全现浇结构，建筑使用年限为50年，耐火等级为二级,建筑工程等级为三级；当地的抗震设防烈度为8度;一层层高为5.4m，二、三、四层层高为3。9m，总檐口高度为17。1m。
本工程建筑物的室外地面标高-0.450米，室内地面的标高为±0.000米；
本工程采用独立基础,部分现浇混凝土强度等级：垫层：C10,钢筋混凝土基础：C25，上部结构梁、板、柱、圈梁、楼梯：C30；砌体部分:1.墙体为240墙、180墙,采用MU10页岩砖,M5水泥砂浆砌筑；2。隔墙采用MU5页岩空心砖、砼砌块，M5混合砂浆砌筑。
2。3 施工特点
安县中学校科技实验楼重建项目是震后国家恢复重建的一项重要工程，其安全、质量、进度、现场文明管理等都将产生较强的社会影响力（尤其是安全与质量方面），这正是我公司表现企业信誉、综合实力等方面的机会。因此，我公司将派出强有力的项目管理班子,以雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的施工手段、超前的精品意识完成此工程，彰显我公司的实力。
本工程场地三面临建筑、一面为雕塑墙体，其中一面为教学楼、一面为住宅楼、另一面单层为教学附属设施楼，施工场地狭窄，属于生活区和施工区混杂。师生的出入给组织施工及形成临时施工环形道路带来一定的困难，从本工程所处的地理环境看,因处在学校校内，施工过程中师生要照常上课，施工场地与学生安全通行场地交叉,施工进出车辆及学生人员多,安全维护工作是施工过程中的重点，所以搞好安全防护是本工程的关键之一。其一，在施工建筑物四周塔设防护栏和在必要的通道上搭设水平防护棚；其二，作好施工现场的工作安排，挂好水平安全网与立式安全网(应高出作业面1.1m）;其三，及时与学校领导与师生协调处理，取得他们的支持与配合,以保证师生的安全。另外在施工中尽量降低噪音,减少粉尘飘扬，控制光污染,搞好环境、消防及保卫等工作，保证现场文明施工。应特别注意进场的左面有高约3米的土堆，施工前应进行土方的处理。
根据工程的施工进度情况，要跨越雨季，需做好各种材料、设备和成品的保养及保护工作，并加强雨季的施工措施。
针对上述工程特点，在制定施工措施时，必须分析问题关键之所在,作出优化的管理方案,用娴熟的技能抓住主要矛盾，使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前，以确保“优质、快速、高效、低耗”地建成该工程。

第三章 施工总进度计划及主要施工机械配备和劳动力配备计划

3.1 施工顺序
为合理安排工序穿插，在土建结构施工的同时，协调好安装工程预留预埋的穿叉作业,积极配合，保证工程顺利进行.
1、本工程总体施工程序
基础结构
主体结构
竣工验收
回 填
室外工程
装修工程
屋 面
安装工程

2、各阶段施工程序
基础结构阶段施工程序:基坑开挖及清理→钎探→垫层放线→垫层模板→垫层砼→基础工程→验收→回填
主体结构阶段施工程序：柱钢筋→柱模板→梁、板模板→梁、板钢筋→柱、梁、板砼→砼养护→拆模→上层结构
装修阶段施工程序：抹灰→楼地面→油漆涂料→楼地面面层→吊顶及细部构造
3。2 施工进度计划
根据招标文件的工期要求，结合我单位的实力，拟定本工程工期目标：施工日历天数为145天,开竣工日期以合同为准。为保证工期目标的实现，结合本工程施工的实际情况，特制定以下工期控制点：
第一控制点：土方与基础工程用30日历天完工；
第二控制点:主体结构工程用60日历天完工；
第三控制点:室内外装修工程用50日历天完工；
第四控制点:室外工程用15日历天完工；
第五控制点：收尾工作及工程竣工验收用10天完成；
以上是工期的控制点布置,在各控制点施工中，分段进行流水作业，各工序穿插施工。在施工过程当中，要按工期总目标的要求确保各控制点工期的实现,在保证施工质量的前提下，采取合理措施，适当缩短工期。具体工程进度计划详见《施工形象进度计划表》。
3。3主要施工机械（具)及劳动力部署
配备足够的施工机具和劳动力，加大施工投入，充分利用施工作业面及工程本身特点，合理分配各工种及施工机具，在达到质量目标的情况下，确保工程提前或按期完成.
考虑到该工程布置的特点，现场投入1台QTZ40塔吊负责结构施工期间材料垂直运输、模板的周转使用和装饰期间材料垂直运输.
在劳动力配备上，按工程进度我公司将在绵阳地区范围内,及时调配各工种劳动力以满足工程需要，预计施工高峰期将投入劳动力80人左右.详见《劳动力组织及安排》。
3。4 劳动力组织及安排
根据本工程的建筑设计特点和我单位承建类似工程的施工经验,本工程施工队确定选用施工过多个优质同类工程的劳务队伍,其所有管理人员、技术工人及普工，均具备良好的素质.在施工管理，技术、质量上都有很好的保证.各专业施工队伍,根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开,施工操作人员在施工高峰期不少于60人。
拟投入管道、电气及装饰等专业的施工队，负责相应专业的预埋预留配合和施工。
3。4。1 基础结构阶段
本工程基础结构阶段主要包括土方开挖、钢筋制作安装、模板安装、砼浇筑、土方回填等工作内容。根据施工进度要求，基础结构阶段施工共投入劳动力40人，各工种人数详见附表。
3.4.2 地上主体结构阶段
本工程地上结构阶段主要包括钢筋制作安装、模板安装、砼浇筑等工作内容，墙体砌筑在钢筋砼结构施工阶段同步跟进。地上结构阶段施工平均投入劳动力60人左右，各工种人数详见附表。
3.4.3 装修施工阶段
本工程有施工场地，装修施工作业面大，可投入较多的工种队伍进行穿插作业，墙体抹灰、门窗安装、楼地面施工、屋面防水保温、内墙饰面等合理安排进行施工。
装修全面开展前，做好样板的试作验收工作及各种材料的确认和货源的组织工作.室外装修和屋面工程应避开雨期进行施工，通过严格周密计划，合理组织施工，做到作业面不闲置，工序衔接紧密，处理好各专业之间的协调配合和成品保护工作，装修阶段共投入劳动力45人。
3。5 主要周转材料用量计划
根据本工程施工进度计划和采用的模板体系，现场主要周转材料需用量如下表所示:
主要周转材料需用量计划表
序号
材料名称
使用部位
单位
需用量
备 注
1
组合钢模板
基础部分
m2
700
全额配备
2
组合钢模板
梁、板
m2
1900
按二层配备
3
钢管
内外脚手架
t
80
含模板支撑体系

3。6 主要施工机械计划
本工程在地下和地上结构阶段，布置1台QTZ40塔吊，以解决工程所需模板、钢管、脚手架管等材料的垂直和水平运输.砌体工程及装修阶段布置井架负责施工材料的运输。由于本工程为全框架全现浇结构，砼与砌筑砂浆用量大，拟投入2台Q500混凝土搅拌机，1台砂浆搅拌机以满足施工需要。钢筋加工区各布设1台对焊机、切割机、弯曲机、直螺纹加工机等钢筋加工机械.木工房配置圆锯、圆刨等.(主要用电机械见附表)。

第四章 工期保证措施

4.1施工组织保障措施
1、组建一个好的项目管理班子:为保证计划完成我们将选派曾担任过类似工程的一级建造师担任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同时我们将组织经验丰富、精力充沛的项目管理人员组建工地项目部。
2、建立例会制度：每月召开一次生产会，做阶段性总结，检查月进度；每周一次的工程例会，安排检查周进度；日巡查会，检查作业进度。以日保周、以周保月，控制保证计划层层落实。施工中影响进度及各专业协调的问题在例会上要及时解决。如工期延误要及时找出原因制定追赶计划。编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力、资源需要用量计划。如劳动力计划、材料计划等并派人追踪检查，确保人力资源满足计划执行的需要,为计划的执行提供可靠的物质保证.
3、采用微机技术加强调度管理,合理安排工序穿插和衔接,建立主要形象进度控制点,运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。坚持月平衡、周调度，确保总进度计划实施.为了充分利用施工现场的空间、时间，应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在保证安全、质量的前提下，科学组织结构、设备安装和装修三者的立体交叉作业。
4、严格控制各工序施工质量，坚持“三检制”，确保一次验收合格，杜绝返工,以一次成活的良好施工，获取工期的缩短。
5、建筑施工综合性强，牵涉面广、社会联系复杂，可能有难以预见的因素而拖延工期，尤其在装修安装阶段，为保证工期在结构施工阶段就要对装修做法认定，材料选定，样板确定，进行逐一落实，在这方面还请业主给予积极的配合和支持。
4.2工序管理保障措施
为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑。工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保施工期间时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。
4.3选择优良施工队伍、提高机械化施工水平
1、为确保工期的完成，我单位选择具有很高专业素质的施工队伍进场承担施工任务，施工人员相对固定,不会因节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏，劳动力需求有保障。
2、为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平,如基础部分的垂直运输，塔吊要尽早投入使用，各专业配备专用中、小型施工机具。现场大型机械将配备塔式起重机,外用井架等，这些都是完成计划的有利保证.
4.4资金材料对工期的保证
1、本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力,机械的充足配备,材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用,这样既能充分调动他们的积极性，也使各劳务作业队为本工程安排作业人员，尤其为雨季及节假日的作业人员充足配备提供了保证。同时专款专用制度也为项目部应付采取特殊措施加块进度提供了保证。
2、在资金保证的前提下，材料供应能够保证。进场后需复试检测的材料如：钢材、水泥等必须提前到场。装修材料品种、规格等多种多样需业主认定、选定。为此项目部必须认真做好材料供应计划随工程进度提前进场，提前定货确保现场连续施工。
3、材料供应保证：我单位将按施工进度计划,提前一个月左右提供工程中使用的各种材料供应计划，并适当建立材料周转仓库，以保证本工程的施工连续。
4。5施工技术对工期的保证
1、积极推广应用新工艺、新材料，从科技含量上争取工期缩短。混凝土施工中用塔吊直接送到工作面，如：地下部分及主体结构柱、梁、板采用覆膜竹胶板一次浇筑工艺，上述措施既缩短了工序占用时间又保证了施工质量。
2、现场技术负责人、施工员熟悉图纸及施工工艺，及时解决施工中出现的各种技术问题,提前编制施工技术方案.与设计院、业主联系把影响施工的技术因素提前解决。
3、在施工中，抓住关键工序的施工,制定关键工序施工计划，组织工程处加班加点，实行两班倒工作制施工,提前为下道工序创造工作面,本工程现浇框架结构，砌体工程、装饰贴面工程等均为关键工序，施工中一定要抓住这些关键工序,其它工序安排可安排穿插作业。
4、现场成立技术攻关QC小组，及时解决工程施工中出现的技术难题,杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期的现象发生。
4。6良好外围环境对工期的保证
1、积极主动和工程所在地街道办事处、派出所、交通队等政府主管部门联系，与他们交换意见,希望得到他们的支持帮助为施工提供方便.
2、做好防扰民的工作，取得周围居民的理解的支持。
4.7完善的季节性施工措施对工期的保证
该工程结构工程、装修工程施工均跨越雨期,做好雨期施工措施是能否保证工期的关键，为此必须有完善的季节性施工措施(详第8章节雨期施工措施）。

第五章 质量、安全施工技术措施和保证措施

5。1 质量保证措施
5。1。1工程质量目标
本工程按照国家标准《建筑工程质量检验评定统一标准》的要求、江油市现行质量评定标准、技术规范、企业的质量评定标准和技术规范进行质量检验评定，单位工程质量目标为:确保“一次性验收合格"，争创“绵州杯"。
5。1。2 质量保证体系
本工程将建立以项目经理为领导、总工程师中间控制、专业工程师基层检查的三级质量管理系统。推行区域责任工程师和专业工程师责任制,施工全过程对工程质量进行监控。形成一个横向从土建、安装、装饰到各分包项目；纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络.使质量保证体系延伸到各施工方、公司内部各专业分公司，保证质量目标予以实现。建立高度灵敏的质量信息反馈系统,以试验、技术管理、质量检查为信息中心,负责搜集、传递质量信息,给决策机构对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构,调整施工部署，纠正质量偏差，确保质量目标的实现.（质量保证体系见附图）。
5。1.3 质量保证措施
5。1。3。1组织保证措施
根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。
5。1.3。2 质量管理程序与质量预控
（1）过程质量执行程序
进入下道工序
业查
主认
、可
监
理
检
质师
量复
监验
理
工
程
质
检
员
检
查

工
序
操作

技术交底

审

批

方

案

（2)施工质量预控:
A 模板工程质量程序控制（详下图）
B 钢筋工程质量程序控制（详下图)
C 混凝土工程质量程序控制（详下图）
模板工程质量程序控制表

自检记录本
质量评定记录
按强度曲线确定拆模时间
施工记录
拆 模
资料整理
清理现场、文明施工
和钢筋、砼工序交接检查
浇灌砼时有人看模
执行验评标准
不合格的处理（返工）
支 模
质量评定
学习图纸和技术资料
学习操作规程和质量标准
书面交底
操作人员参加
准备工作
技术交底
模板选择
平整钢模板
模板涂隔离剂
与钢筋工序交接
检查脚手架、脚手板
按梁柱各抽查10%，但均不应小于3件；板每30—50m2各抽查1处，但不应少于3处。

底部标高、中心线、断面尺寸放线

中间抽查

自 检

注意保护棱角

钢筋工程质量程序控制表
钢材合格证，有疑问复检字法
学习图纸和技术资料

准备工作

检查脚手架、脚手板
学习操作规程和质量标准

制定与审核钢筋配料表

书 面 交 底

技 术 交 底

操作人员参加

按不同型号挂牌
钢筋下料成型

钢筋、模板工序交接检查

中 间 检 查

现场绑扎安装

自 检

钢筋、混凝土工序交接检查

浇灌混凝土，留人看钢筋

办理隐蔽验收签证手续

梁、柱、板抽检10%，但不少于3件

质量评定
执行验评标准

不合格的处理（返工）

钢筋合格证

清理现场、文明施工
钢筋代用单

自 检 记 录

资料整理
隐蔽验收记录

质量评定记录

施 工 记 录

事故处理记录

砼工程质量程序控制表
学习图纸和技术资料
材料准备、出具合格证

学习操作规程和质量标准
准备工作
申请混凝土配合比

准备试模和塌落度筒

制订保证混凝土质量措施

模板、钢筋、混凝土工序接接班人

书面交底
检查脚手架及道路

操作人员参加
垂直、水平运输机械准备

技术交底

专业会签
克服上道工序弊病的补救措施

岗位分工，操作挂牌

每个工作班不少于1组；
每拌100m3混凝土不少于1组;
现浇楼层每层不少于一组标准养护试块
申请浇灌命令

木工、钢筋工跟班保证质量

执行重量比

浇灌混凝土

根据情况调整配合比

按时覆盖

养 护

暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻

执行验评标准

清理现场，文明施工

按梁、剪力墙件数,各抽查10%，但均不少于3件：础、圈梁和板每30-50m(m3)各抽查1处，但均不应少于3处。

材料合格证、试块报告单

质量评定

测温记录

自检记录、质量评定记录

事故处理记录

不合格的处理（返工）

混凝土浇灌命令

混凝土施工记录
资料整理

5。1。3。3 建立分部分项质量评定制度
⑴ 分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
⑵ 分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表，由技术负责人及专职质检员核定。
⑶ 在技术负责人及专职质检员监督下，下道工序分管工种负责人对上道工序进行检查，达到本序的施工条件,并做好工序交接检查记录。
⑷ 项目经理每技术负责人及专职质检员月组织一次施工班组之间质量互检，并进行质量讲评。
⑸ 我公司质量部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈质量科.
5.1.3。4 加强现场材料质量管理及试验控制
⑴ 严格控制进场材料的质量。
工地材料员在合格供货商处购买材料，各类建筑材料到现场后,必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系,直到退货。
⑵ 工地专职试验员在见证人员监督下，搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验,并做复检， 存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验,钢筋原材料必须取样进行物理试验,所有防水材料必须进行取样复试，混凝土、砂浆的骨料必须进行取样分析,合格后方可使用。
⑶ 过程施工中，如回填土的干容重及含水率、砂浆砼试块的留置、钢筋连接接头的试验，按试验规范进行试验。
5。1.3.5 建立成品保护措施
⑴ 制定成品保护奖罚制度，加强对施工现场人员的成品保护教育,提高成品保护意识。
⑵ 在加工存放、吊运过程中,对成型的钢筋应加以保护，以防变形，严禁踩踏绑扎好的楼板钢筋，砼浇筑前应必须设马凳，铺设跳板,浇筑砼时不要将砼过多集中堆放。
⑶ 严格按施工顺序施工,合理安排各施工工序穿插施工，减少对成品的污染和破坏.
⑷ 对即将完成的房间要及时进行封闭,专人负责掌管钥匙。施工班组要按时对成品情况进行检查验收,并做好记录，如有损坏,要查清责任.
⑸ 加强对原材料、成品及半成品的保护工作，木门框安装完后，要在框边钉木条，以防碰撞，铝合金窗等安装好后要用胶带纸等加以保护,各种易碎、易污染的材料要加橡胶或箱体进行保护，严防损坏，影响工期。
5。1.3。6 采用先进施工技术
⑴ 柱、梁、板、梯均采覆膜竹胶板，易拆除，成型好的混凝土表面光滑平整,感观好，可以不抹灰。
（2) 钢筋连接采用水平方向直螺纹连接、闪光对焊施工；竖向采用电渣压力焊连接，要求操作工人持证上岗。在钢筋施工中将严格按技术规程操作，加强质量检测和验收，确保钢筋连接质量。
5。1。3。7 建立工程质量奖罚措施
⑴ 总承包方遵循“谁施工、谁负责"的原则，对各施工队进行全面质量管理和追踪管理。
⑵ 凡各施工队在施工过程中违反操作规程，不按图施工,屡教不改或发生了质量问题,我方有权对施工队进行处罚,处罚形式为整改、停工、罚款直至赶出本工地。
⑶ 凡各施工队在施工过程中，按图施工，质量优良，我方将对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。
⑷ 在实施奖罚时,以平常检查、抽查、每月一次大检查,市质监站抽查、评定质量等形式作为依据.
5。1。4 加强薄弱环节质量管理及通病的防治
5.1。4.1 模板工程
⑴模板质量检查：模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用.
⑵梁模板
①通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。
②防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水冲洗干净。
⑶柱模板
①通病现象：胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。
②防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后,顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。
⑷板模板
①通病现象：板中部下挠,板底混凝土面不平。
②防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅要料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整；支顶要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。
5。1。4。2 钢筋工程
⑴竖向钢筋偏位质量通病的防治措施
①在立框架柱模板支撑系统前,宜在现浇混凝土楼面上预埋φ12的钢筋头或φ48的短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用.
②图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。
③在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处,扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定,再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于＠500的箍筋，确保节点处柱筋在浇筑时不会发生偏位.
④加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架.
⑤在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置,使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋,绑扎箍筋,既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜,还能提高工效。
⑵钢筋加工
①钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。
②钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。
⑶钢筋绑扎与安装
①钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。
②保护层砂浆垫块应准确,垫块步距取800×800，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。
③钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。
④柱子箍筋接头无错开放置,绑扎前要先检查：绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。
⑤浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整.
⑷电渣压力焊
①在整个焊接过程中,要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电的变化,并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时,要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接结束时,应立即措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即检查钢筋是否顺直。如不顺进，要立即趁还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞1-2分钟后卸下夹具。
电渣压力焊焊接工艺适用于直径22—40mm的I级、II级钢筋的焊接，当采用其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、鉴定后方可采用。焊剂要妥善存放，以免受潮变质。
②焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。
③接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直,在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。
④咬边：主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入熔池中，或压入浓度不够；停机太晚,通电时间过长。
⑤未溶合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够,使钢筋端部未能得到适宜的熔化量;焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。
⑥焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm；另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不匀。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接四周分布不匀或采用铁丝引弧时，铁丝球安放不正，偏正一边。
⑦气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量的气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。
⑧钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移.
⑨夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无