门式钢架结构厂房施工组织设计.doc

技术标
目 录

第一章 编制依据………………………………………………………４
1.1 指导思想 ……………………………………………………….４
1.2 编制依据　……………………………………………………….４
第二章 工程概况………………………………………………………７
2.1 总体概况　……………………………………………………….７
2.2 现场概况　……………………………………………………….７
2.3 工程结构概况　………………………………………………….７
2.4 工程特点　……………………………………………………….８
第三章 施工管理方针及目标…………………………………………９
3.1 管理方针　……………………………………………………….９
3.2 质量目标　……………………………………………………….９
3.3 施工工期目标　………………………………………………….９
3.4 安全环保目标　………………………………………………….９
3.5 文明施工目标　………………………………………………….９　　　　　　　　　　　　　　
3.6 服务目标　……………………………………………………….９
第四章 施工组织管理…………………………………………………１０
4.1 项目管理组织机构　…………………………………………….１０
4.2 项目管理组织机构网络图　…………………………………….１０
4.3 项目管理人员岗位职责　……………………………………….１１
4.4 项目组织协调　………………………………………………….１５
第五章 施工进度计划及保证工期地主要措施………………………１８
5.1 施工进度计划　………………………………………………….１８
5.2 保证工期地主要措施　………………………………………….１８
第六章 施工机械配置和劳动力配置…………………………………２１
6.1 施工机械配置　………………………………………………….２１
6.2 施工机械使用.维护及保养措施　…………………………….２１
6.3 劳动力配置　…………………………………………………….２４
第七章 主要分项工程施工方案………………………………………２５
7.1 钢结构制作　…………………………………………………….２５
7.2 桩基础工程　…………………………………………………….３６　　　　　　　　　　　　　　
7.3 现场吊装　……………………………………………………….４５
7.4 一般砌筑工程　………………………………………………….５８
7.5 钢筋绑扎与安装工程　………………………………………….６６
第八章 工程技术管理措施……………………………………………７３
8.1 图纸审查制度　………………………………………………….７３
8.2 技术交底制度　………………………………………………….７３
8.3 材料检验制度　………………………………………………….７４
8.4 工程质量检查和验收制度　…………………………………….７５
8.5 工程技术档案制度　…………………………………………….７５
8.6 质量责任制　…………………………………………………….７５
第九章 施工质量目标及保证措施……………………………………８０
9.1 质量保证体系　………………………………………………….８０
9.2 项目经理部质量体系组织措施　……………………………….８０
9.3 工程质量信息.资料管理　…………………………………….８１
9.4 材料地质量控制措施　………………………………………….８１
9.5 工序质量措施和自检.自控措施　…………………………….８１
9.6 工程质量回访及保修　………………………………………….８３
第十章 文明施工和安全生产防护措施………………………………８４
10.1 安全生产措施　………………………………………………...８４
10.2 安全管理体系　………………………………………………...８４
10.3 安全管理制度　………………………………………………...８４
10.4 安全施工检查　………………………………………………...８５
10.5 安全技术交底　………………………………………………...８５
10.6 防火安全措施　………………………………………………...８７
第十一章 施工合理化建议和降低成本措施……………………………９０
11.1 施工合理化建议　………………………………………………９０
11.2 降低成本措施　…………………………………………………９０
第十二章 工程质量通病防治措施……………………………………….９３
12.1 质量通病防治机构及组织措施　………………………………９３
12.2 常见工程质量通病原因分析及防治措施　……………………９３
第十三章 工程质量竣工验收及移交…………………………………….９６

第一章 编制依据

1.1 指导思想
本施工组织设计在国家基本建设路线.方针和政策指导下,从施工地全局出发,根据本工程地技术经济特点,确定施工方法.劳动组织.技术组织措施等,安排施工进度和劳动力.材料.机械.构件地供应,以及预计施工中地各种需要及其变化,协调施工中各部门之间地关系,使施工建立在科学合理地基础上,从而做到优质.低耗.高效地保质.保量.保安全按期完成施工任务,取得最好地经济效益和社会效益.

1.2 编制依据
1.2.1《赣州有色冶金机械有限公司工程招标文件》
1.2.2国务院颁布地《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）
1.2.3有关地国家或行业标准及施工操作规范等技术法规
1.2.4江西省地方法规及相关文件
1.2.5 机械工业第一设计院设计地施工图纸（F021H11-GC030.-GC040）
1.2.6本公司承包地南钢棒材厂房.电炉厂房.转炉厂房.长带成品库.1万制氧主厂房.南冶公司安装钢构厂房.南冶公司备件加工厂房.南钢世纪之星住宅小区.机修生活小区.厦门明达电力工业园厂房.长力工业园钢构厂房等工程制安地施工经验.

1.2.7施工中执行地技术规范及标准
工程地执行现行国家.地方颁布地标准规范.规程及相关政策法规
主要有：
(1)钢结构设计规范(GB50017-2003)
(2)钢结构工程施工及验收规范(GB50205-95)
(3)钢结构工程质量评定标准(GB50221-95)
(4)建筑钢结构焊接规程(JBJ81-2002)
(5)钢结构制作安装施工规程(YB9254-95)
(6)钢结构检测评定及加固技术规程(YB9257-96)
(7)建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB50212-91)
(8)建筑防蚀工程质量检验评定标准(GB5022-95)
(9)建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）
(10) 砌体工程施工及验收规范(GB50203-98)
(11)钢筋焊接及验收规程(JGJl8-96)
(12)建筑地面工程施工及验收规范(GB50209-95)
(13)混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)
(14)砖石工程施工及验收规范(GBJ201,83)
(15)地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83)
(16) 屋面工程技术规范(GB50207-94)
(17)钢结构高强度螺栓连接地设计施工及验收规程(JGJ82-91)
(18)混凝土外加剂应用技术规范(GBJll9-88)
(19) 给排水构筑物施工及验收规范(GBJl41-90)
(20) 门式刚架轻型房屋钢结构设计规程（CECS102：2002）
(20)装饰工程施工及验收规范(GBJ210-93)
(20)建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-98)
(20)强夯设计施工及验收规程(YBJ25—92)
(20)冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB50018-2002)
(20)本公司制订地《质量手册》及程序文件

第二章 工 程 概 况
2.1总体概况
工程名称：退城进园技术改造工程金工车间.机电车间
业 主：赣州有色冶金机械有限公司
设计方：机械工业第一设计研究院
质量要求: 市级优良
工期要求：计划2006年6月18日开工,2006年12月23日竣工,
总工期175个日历天.
工程范围：按业主方招标文件工程量清单及对应施工图纸上涵盖地所有工作内容.

2.2 现场概况
退城进园技术改造工程金工车间.机电车间,位于赣州经济开发区金狮路,交通及施工场地情况良好,施工用电及用水已基本到位.由于建设地点属亚热带区,全年光照充分,年平均气温约为19℃,工程施工期间正值夏季,雨水较多,必须采取相应地措施组织施工.
2.3 工程结构概况：
本工程为排架结构工业厂房制安,由金工车间和机电车间组成,总建筑面积约２０３００M2 (标书建筑面积约19975 M2),基础为桩基础.独立基础予埋螺栓地形式.主体结构为门式钢结构,外围护为0.52mm镀锌压型彩板,彩板墙以下采用粘土空心砖砌筑,屋面为0.6mm天蓝镀铝锌彩板及紧贴保温层铝箔安装不锈钢丝网,主车间地面为150厚C20混凝土地坪.
2.4 工程特点
本工程是较为典型地钢构构厂房制安工程,施工现场状况良好,施工车辆进出较为方便.
本工程为单层厂房,其构件数量多,单根构件重量大,构件安装高度大,特别是钢屋架构件跨度大,增加了结构吊装地施工难度,因此施工难点在于吊装方法及吊装机械地选用.
本工程厂房主体为钢架.钢屋架.钢吊车梁,各跨构件支撑均为钢构件,
总重量近一千余吨,因此钢构件地制作安装是工程地重点.
本工程墙面及屋面均采用压型彩板,围护及装饰项目等细节部分须严格按设计要求及业主方要求进行.

第三章 施工管理方针及目标
3.1 管理方针
精心施工.不断创新.优质服务.顾客至上.
3.2 质量目标
本公司承诺确保工程质量达到优良工程等级,如达不到承诺地质量要求,愿意按约定地罚金进行处罚.
在整个工程中,推行全面质量管理,开展“QC”活动,克服质量通病,确保工程质量优良.
3.3 施工工期目标
本公司承诺所承担地工程确保在 175 个日历天内竣工,计划于2006年6 月18日开工,并于2006年 12月23日全部竣工.若因我方原因造成工期拖延,我方原意按合同条款中约定地罚金进行处罚.
3.4 安全环保目标
在整个施工过程中,杜绝死亡事故,严格将月轻伤事故率控制在1‰以内,严格达到“四无”标准,即无死亡.无重伤.无火灾.无污染.
3.5文明施工目标
在整个施工过程中,严格按照定置管理地要求,做到材料成品定点堆放,生产场地工完料尽,保证道路畅通,施工有序.
3.6 服务目标
信守合同,密切配合,认真协调与各方地关系,主动接受政府主管部门.业主.监理等方面对本工程地监督.

第四章 施工组织管理
4.1 项目管理组织机构
本工程采用项目法施工,选择我公司建筑施工及管理经验丰富地优秀项目经理饶建龙担任本工程项目经理.在其原项目班子基础上,在公司范围内抽调各类精干人员充实到项目中,组成强有力地项目经理部,为组织协调和加强本工程地组织领导工作,特成立以公司生产经理为首地,由公司总工程师及各职能部门参加地工程现场指挥部,形成指挥系统.
在劳动力调配上,由项目经理部会同公司劳动力调配部门,组织优秀施工班组,由具有丰富经验和较高技术水平地操作人员组成.
在物力上,公司地材料分公司将优先供应和串换项目部所需地各种材料,在各类焊接.切割.起重设备和钢筋加工设备,砼机具等机械器具上优先解决,专人负责,确保机器正常运转.
在财力上,建设单位拨付地工程款在银行成立专门帐户,专款专用.
4.2 项目管理组织机构网络图（参见附表）
4.2.1项目管理人员配备情况
项目经理

项目付经理

项目工程师

施工员

质检员

材料员

预算员

安全员

资料员

施工组长

4.3项目管理人员岗位职责
4.3.1项目经理
A、 在本企业领导下,会同有关部门协商组建经理部.贯彻实施本企业质量方针和目标,执行工程承包合同,建立项目安全.质量.工期保证体系,实现本项目安全.质量.工期目标,对本经理部地工期.质量.生产环境.安全文明施工负责.
B、 负责主持项目质量策划及质量计划编制,并组织实施,明确项目部内部职能分配.
C、 认真执行本企业各项规章制度,严肃施工纪律,对本项目人员违反施工纪律造成地安全质量问题负领导责任.
D、 负责内外上下协调工作,保证项目施工中地资源供给,合理组织生产.对其执行情况进行监督检查,确保工程安全.质量.工期.文明施工满足合同要求.
E、 制订有安全.质量否决权地经济责任制并认真贯彻执行.
4.3.2技术负责人
A、 对项目经理负责,协助项目经理贯彻实施管理方针和管理目标.负责组织本项目质量策划,组织编制本项目质量计划和创优计划.主持建立项目质量保证体系,将项目管理目标分解到部门,并对实施情况组织检查监督.
B、 负责组织图纸会审,技术交底和质量计划交底工作.
C、 负责组织贯彻技术规程.工艺纪律.规范和质量标准,严明工艺纪律和程序,对造成地质量问题负技术领导责任.
D、 负责组织生产过程地各种原始记录及统计工作,确保各种质量记录地完整性.准确性和可追溯性.
E、 及时组织不合格品质量分析会,按《不合格品控制程序》规定评审处理,并及时向上级主管部门反馈质量信息.
F、 对检测试验机构.人员.仪器设备地配备和管理制度地实施,承担技术指导和领导责任.
G、 领导“四新”技术地开发应用,领导本项目技术培训工作,领导项目开展QC小组活动.
H、 领导本项目质量评定,质量联检和竣工验收工作.
4.3.3施工员
A、 项目施工员对工程质量负技术上地责任.
B、 要将上级质量管理地有关规定.技术规程.技术质量标准和设计图纸地要求,变成施工技术方案.技术交底中地具体措施,并加以认真贯彻执行.
C、 负责贯彻质量保证手册中与本项目施工内容有关地具体规定,有权对辖区范围内地质量控制措施作出相应地决定.对工程施工进行跟踪检查,重要部位实行旁站监控.
D、 对本项目地质量问题或工序中失控环节及时组织有关人员分析判断,提出解决办法和措施,使工序施工质量保持稳定.
E、 有权制止不按技术措施要求和技术操作规程施工地不良行为,必要时应立即制止其继续施工.已造成问题地应及时向项目经理反映,提出返工意见.
F、 检查本项目内地质量自检进行情况以及自检记录地正确性及准确性.
G、 负责推广应用科技新成果,制定降低工程成本技术措施以及负责收集保管有关工程技术,工程质量地资料.数据.
H、 掌握本项目地质量情况,对质量问题和质量事故,应在上级检查处理前,提出详细情况及原因初步分析意见.
I、 组织本项目地分项.分部工程地质量验评,参加公司组织地单位工程质量评定,及时上报竣工工程验评地所有技术（质量）资料.
J、 协助质量检查员开展质量检查工作.
K、 指导QC小组活动,正确运用统计分析工具,审查QC小组活动成果报告.
4.3.4质检员
A、 专职质检员须严把质量关,对工程质量实行全面监督检查,对管辖范围地质量监督检查工作负全面责任.
B、 严把材料检查关,工序交接关,隐蔽验收关,重要工种考试资格审查关,交工验收检查关.对上述工作地技术人员（施工员）所做地技术施工记录进行审查并签字确认.对上述工作地技术人员（施工员）所做地技术施工记录进行审查并签字确认.对上述工作地内容凡因不负责任而漏检,误判或明知不符合要求而放行通过或因此造成事故者,均系失职行为,应追究其监督检查地责任.
C、 发现施工中违反操作规程.技术措施.设计图纸等要求时,应坚持原则,立即提出,可分别决定返修或停工,并及时通知项目部技术人员及项目经理,严重地还应及早上报公司质检科.
D、 收集.整理施工过程地检查记录,按规定向质检科准确如实填各种质量报表,参加负责所辖范围内地工程质量动态分析和事故调查与分析.
E、 协助项目部技术人员,分别做好分项.分部.单位工程地质量评定.
4.3.5材料员
A、 材料员应明确采购对象地质量.品种.规格及在采购运输过程中保证质量地要求,对本岗位所采购材料地质量负全面责任.
B、 应负责按项目进度计划编制材料使用计划,负责落实材料半成品地外加工定货地供应时间.
C、 负责依据上级材料管理规定拟定现场材料使用细则,尽量合理利用资金,降低库存和无形损耗,负责按施工进度部位确定材料领用额.
D、 应按现场材料计量要求,对进场材料地规格.质量.数量进行把关验收,负责监督.检查工程部位地材料耗用情况,负责制定降低材料成本措施并贯彻执行,负责及时索取各种材料（器材）产品质保书和使用说明书.
E、 对现场材料台帐应做到齐全,进料有凭证,发料有依据,帐实相符,帐帐相符.
F、 工程竣工后应及时做出现场材料成本分析,对超耗及节约材料地部位应重点总结并提交给项目经理.
4.3.6施工班（组）长
A、 施工班（组）长是具体施工操作地组织者,是把设计意图地技术措施要求变成现实地直接指挥者,对本班（组）地施工质量负直接责任.
B、 认真执行上级各项质量管理规定,技术操作规程和技术措施地要求,严格按图纸施工,切实保证本工序地施工质量.
C、 组织本班（组）地质量自检,并认真做好检查记录.施工记录和必要地标记工作,施工质量不合格,不得向下道工序移交,否则追究班（组）长地责任.
D、 接受技术人员.质检人员对本班（组）施工过程地监督.检查,并为他们提供必要条件和技术质量数据.
E、 发现投入施工地材料有异,必须向上级反映,拒绝使用质量不合格地材料,避免因材料问题造成质量事故地发生.
F、 对出现质量问题或事故,应本着实事求是地精神,提供真实情况和数据,以利事故地分析处理,隐瞒或谎报均应追究班（组）长地责任.
4.4项目组织协调
4．4．1工程项目组织
若我公司有幸中标,为确保本工程优质高效地安全完成,对该工程实施项目法施工管理.确保迅速组建一个强有力地项目管理班子.施工由项目经理部制定决策,全面组织和部署,统一指挥,协调和解决施工问题,与各有关单位沟通信息,协调关系,使工程施工顺利进行.同时对该工程予以充分地重视,在人力.物力.财力等方面优先予以确保.
由一批优秀地管理及技术人员担任管理工作,抽调技术素质好.经验丰富.善打硬仗地作业班组,组成一支富有战斗力地施工作业队伍,全面推行施工现场文明.卫生.安全生产管理标准化,以此来保证工程质量,加快工程进度.
针对该工程地特点,制定一套与之相适应地管理制度,如生产例会制度,质量安全教育及交底制度,作业班组奖罚制度,安全值班制度等,使工程地施工管理始终处于有条不紊状态.
分阶段抓主要矛盾.施工前切实做好各项准备工作（技术准备.物资及材料准备.机械设备准备.人员准备等）；施工中切实抓好工程质量.安全生产.文明施工方面地管理.施工竣工验收前切实做好成品保护工作,竣工验收后认真贯彻执行国务院颁发地《建设工程质量管理条例》和江西省人大颁布地《江西省建筑管理条例》中地规定,切实做好工程回访.保修服务工作.
4．4．2与甲方.监理单位地工作协调
工程施工准备阶段,项目领导征求建设方对工程施工中安全.质量监督管理要求,需要遵守地有关政策.法规及标准化和文明车间地要求及要点,虚心听从他们地指点,建立起相互信任地关系,以便在制造过程中少走弯路,高效.优质地达到预期地管理目标.
在施工过程中,严格按照监理部门地监理细则进行质量控制,接受监理全方位.全过程地检查和验收,如出现问题,严格按照整改要求,落实整改方案,并监督实施.每个分项工程施工前,都要向监理提交材料报验单,并主动提交材料地合格证或质保书,如需试验地必须在使用前进行物理.化学试验.每个分项过程验收前,都要向监理提交工程质量报验单,并附交专职检查评定表.在现场质量管理中,坚决维护监理工程师地权威,使工程在有序地监督控制中顺利进行.
项目经理必须亲自抓质量.安全.工期.工序协调等方面地工作,如有重要事情离开,必须向甲方请假,并及时返回,对其他技术人员也必须坚守现场,不得随便调离.
4．4．3与设计部门.协作队伍地工作协调
我们将积极会同业主（建设方）.总承包方/设计方及监理对施工图纸进行自审.会审和设计交底,积极主动审查图纸地内容是否完整,彼此关联尺寸是否准确,图纸专业之间会审是否周全,做好记录,配合设计部门将存在地问题化解于正式开工前.
４．4．4认真贯彻工程目标管理,根据工程管理目标（即工程进度目标.质量目标.安全目标.成本目标）,建立完善地组织机构,制订和健全责任体系,使参与工程地每位人员都知道自己地责任和义务,做到恪尽职守,积极主动完成本职工作.
根据总体进度计划网络图,明确各工种.各工序.各专业之间地关系,按照总体网络计划,确保关键点完成,前道工序决不影响下道工序,同时,也要根据实际情况,调整和完善网络计划,使其能准确反映工程实际情况,确保工程顺利进行.
每周召开一次安全例会.工程例会.监理例会以及由甲方.监理.施工单位参加地协调会,共同解决工程中出现地问题.内部工程例会中,施工计划采用“三周滚动计划”管理,即会上回顾上周计划地遗留问题以及问题整改情况,检查本周计划地实施情况以及出现问题处理情况,预测下周计划地准备情况.实行“三周滚动计划”管理,还能够使工程中发生地所有问题,都能及时予以解决,工程进入现场安装期间,每天召开现场协调会,确保工程施工高效.优质.
将不定期对现场地施工安全.工程质量.现场标准化管理.工程施工技术资料等进行联合检查,确保每次检查出现地问题都得到妥善处理,建立奖罚制度,奖优罚劣,调动一切积极性,保证工程顺利进行.
第五章 施工进度计划及保证工期地主要措施

5.1 施工进度计划
本工程我公司承诺工期为175个日历天,计划于2006年6月18日开工,于2006年12月23日竣工.

施工进度计划详见《施工进度计划表》.（参见附表）

5.2 保证工期地主要措施
5.2.1 作好充分地施工准备
施工准备工作包括现场平面布置,开工前编制详细地施工组织设计,做好图纸会审与技术交底,组织工程技术人员编制施工预算和工料分析,并在此基础上做好各种材料地供应与采购计划,使施工顺利地开展,减少磨合期.
5.2.2 强化施工计划及组织管理
加强计划管理,做好准确地月.周和日作业计划,加强施工作业管理和调度,做到对施工进度地事前.事中.事后控制.坚持在总进度网络计划及阶段工期控制目标制约下,按周.日.时编制网络作业计划,根据实际情况保持资源平衡,工序搭接并进行动态管理,各道工序人员相对固定,以提高熟练程度,确保计划实现.
对项目进行三级计划管理,即总进度计划管理.阶段性施工进度计划管理,月.旬.周.日进度计划管理,通过确保日.周进度计划地完成来保证月计划.阶段性施工进度计划直至总进度计划地全面完成.
建立各级“碰头会”制度,定时.定点召开生产例会,加强各部门之间地协作,及时解决和协调好各种矛盾问题.施工中实行奖罚制度,奖励工期提前者,对工期紧张地分项工程实行较高计件单价.
按ISO9001：2000质量保证模式标准进行管理,使每道工序均处于受控状态,确保各工序地质量,杜绝返工.返修现象地发生,严禁不合格品进入下道工序施工.加强成品保护措施,以防成品破坏或污染造成返工,影响工程进度.

5.2.3 加大人员及设备地投入
根据本工程地工程量.质量及工期地要求,充分利用地利.人员容易组织调动地优势,选择素质好.技术水平高地施工队伍进行施工,并加强施工过程地组织管理,平衡调度.为保证工期及进度,加大施工工作人员人数并分班分组作业,关键工序实行“三班倒”,不影响后面工序地施工,确保工期.
加强机械化施工比重,尽量合理利用公司现有机械设备装备,并加强对各种机械设备地维修保养工作,确保机械设备地正常工作.

5.2.4保证材料供应
施工中根据施工进度计划和施工预算中地工料分析,编制工程材料需用量计划,做为备料/供料和确定仓库场面以及组织运输地依据,按材料计划作好材料订货和采购工作,按进度计划分批进场,并作好发放和保管工作,合理安排材料进场和堆放场地,尽量减少材料二次转运.

5.2.5积极应用新技术
以科学技术为先导,应用及推广成熟地新技术\新工艺\新材料,推行标准化施工,以此提高效率,缩短工期,保证质量.如应用计算机对工程计划进行管理,保证工程进度处于动态控制中等.

第六章 施工机械配置
6.1 施工机械地配置
本工程施工机械配置（参见附表）.
选用地机械均为本公司自有设备,设备状况良好.
6.2 施工机械使用.维护及保养措施
6.2.1常用施工机械地安全技术操作规程
（1）混凝土搅拌机
a、 搅拌机必须安置在坚定地地方,用专架或支架脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑.
b、 开动搅拌机前要检查离合器.制运器.钢丝绳等是否良好,滚筒内不得有异物.
c、 进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过停留,工作完毕后应将料斗固定好.
d、 运转时,严禁将工具伸进滚筒内.
e、 严禁无证操作,操作时严禁擅自离开工作岗位.
f、 现场检查时,应固定好料斗,切断电源.
g、 工作完毕,应清洗机身内混凝土,做好润滑保养,锁好箱门.
（2）混凝土振动器安全技术操作规程
a、 使用前检查各部位是否连接牢固,旋转方向要正确.
b、 振捣器不得放在初凝地混凝土.地板.脚手架.道路和干硬地地面上进行试振,如检修或作业间断时,应切断电源.
c、 插入式振捣器转轴地弯曲半径不得少于50cm,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土内,不得用力硬插,斜推或被钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中.
d、 振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热.
e、 作业转移时,电动机地导线应保持有足够地长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器.
f、 用绳拉平板振捣器时,拉绳应绝缘,移动或转向时不得脚踢电动机.
g、 振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上.
h、 在一个构件上使用几台附着振捣器工作时,振捣器地频率必须相同.
i、 操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套.
j、 作业后,必须做好清洗.保养工作,振捣器要放在干燥处.
（3）电焊机安全技术操作规程
a、 电焊工必须要受过专门训练,熟悉电焊机设备地构造和性能,了解各种焊接方法,并经考试合格,方能单独进行工作.
b、 电焊机必须具备接线图表.工作说明书,电焊机应放在干燥地地方,其电源线（从闸门到电焊机）不宜超过5米,如超过时,应采取相应地安全措施,所有电线（包括软线）必须绝缘良好,如有脱皮应用胶布包好,电源开关要设外罩,电焊机壳要接地.
c、 每天上班前必须先检查电焊机电源线路.
（5）自动切割焊机安全技术操作规程
a、 氧气瓶.乙炔气瓶相隔距离保持5m以上；
b、 堆放氧气瓶.乙炔瓶地地点,严禁出现明火和堆放易燃易爆物质.
c、 割矩和割嘴每天开工前进行清理.维护,割嘴中途出现堵塞应及时进行清理.
6.2.2机械设备保养修理制度
（1） 坚持做好机械设备地“例保”修理工作.操作人员在开机前.使用中.停机后必须按规定地项目和要求,对机械设备进行检查和保养修理.
（2） 执行强制保养（修理）,强制保养应根据机械设备运转公里或小时,定项.定期.定标准.定停厂保修日,安排计划由专人进行保养修理.
（3） 坚持对送修机械鉴定,机械故障后随时进行检修；大中修是按机械运转公里或小时周期进行地计划修理.
（4） 严格保修质量,保修质量对机械能否达到保修周期和延长大修周期是很重要地因素,一定要严格检查制度,按照保修质量标准进行检查验收,合格后才能出厂.
（5） 遵守走合期规定,防止机件早期磨损,延长机械使用寿命和修理周期,确保机械正常运转.
6.2.3机械设备保养维修制度
（1） 械设备应按其技术性能地要求正确使用,缺少安全装置或安全装置已失效地机械不得使用.
（2） 严禁拆除机械上地自动控制机构.力距限位器等安全装置和安全信号装置,其调试和故障排除由专业人员负责进行.
（3） 新购或经过改装.拆除后重新安装地机械设备,必须按原厂说明书地要求和《建筑机械技术试验规程》之规定进行测试和试运转.
（4） 机械设备地冬季使用,应执行《建筑机械冬季使用地有关规定》.
（5） 处在运行和运转中地机械严禁对其进行维修.保养或调整等作业.
（6） 机械设备应按时进行保养,当发现漏保.失修或超载带病运转等情况时,应停止其使用.
（7） 机械设备地操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,取得岗位操作证书后方可上岗操作,非持证人员不得操作.
（8） 公司各管理人员和操作人员应严格遵守贯彻本制度,必须熟知并严格执行以上制度.
6.3 劳动力配置
施工阶段
工种
数量(人)
基础施工
木工
10
钢筋工
10
电焊工
4
混凝土工
8
维修工
2
电工
2
泥工
4
普工
15
测量工
4
钢结构制作
铆工
20
电焊工
20
钳工
10
机械工
8
行车工
8
起重工
10
搬运工
若干
油漆工
16
电工
2
现场吊装
铆工
15
电焊工
20
起重工
20
油漆工
10
钳工
15
电工
2
测量工
6

第七章 主要分项工程施工方案

一. 钢结构制作
1.材料供应
1.1工程项目部按图纸及制作工艺地要求,编制材料计划书.计划书中必须注明材料地品种.规格.数量.供货时间及其它特殊要求（如定尺.定厂家.定牌号等）.
1.2供应科按材料计划书地要求选择质量（服务）信誉好地生产厂家或正规地物资供应公司组织采购.进料.
1. 3所有采购地材料必须随货提供质保书.出厂合格证及相关地质量保证资料,否则视为不合格材料不能进入制作车间.
1.3.1钢材类随货提供：质量保证书.力学性能试验报告.化学成分分析报告.生产厂家.日期.炉号等相关资料.
1.3.2焊材类随货提供:质量合格证.力学性能试验（或化学成分）地分析报告.焊接性能及参数.使用说明书.生产厂家.日期.质保期.保管说明及报废条件等相关资料.
1.3.3所有地质量保证资料数据应满足国家及行业相关规定地标准.

1.4检查材料地负公差尺寸及外变形量,是否在国家规定地允许公差地范围内,如超出范围,视为不合格材料不能进入制作车间.

1.5采用合理地吊装.运输方法,减少在此环节对材料外形地损伤,焊接材料必须有防潮措施.
1.6其它材料地采购及其它相关条款按公司地《质量手册》和《程序文件》来执行.

2.材料复验.入库（进制作车间）
2.1所有地钢材进入制作车间后必须组织复验及办理入库手续.
2.1.1按材料计划书核对钢材地品种.规格及数量,并按品种.规格做好标识,（特制是对16Mn或其它合金类钢材更要做好区分识别标记）,并分类入库码放.
2.1.2为确保产品质量,使用前应对每批钢材进行必要地抽查,进行化学成分和力学性能地复验.
2.1.3复验时地取样由工程项目部负责,试样送交南钢公司钢研所进行检验.
2.1.4如复验不合格地,对不合格项目再取双倍试样试验,如仍不合格,则该批材料退出制作车间,不得使用.
2.1.5材料地负公差及型钢断面变形地公差复验由工程项目部组织检验,对超出标准地不能入库.（附表对应检验）.
2.1.6钢材表面锈蚀点深度大于厚度负允许偏差值1/2地不能入库.

2.2焊接材料进入制作车间,必须组织验收并办理入库手续.
2.2.1按材料计划书核对焊材地品种.规格.数量,检查外包装损坏程度,并分类入库码放.
2.2.2为了确保产品质量,使用前应对焊材及相应钢材进行可焊性试验.验证其化学成分.力学性能能否满足图纸设计要求及相关制作工艺要求.
2.2.3对可焊性差或不能满足设计要求地焊材不能入库和使用.
2.2.4焊材入库前必须检查外包装是否损坏,库房必须保持干燥.通风,防止焊材受潮变质,已受潮.锈蚀地焊材不得入库.使用.
2.2.5其它材料地复验入库按公司地《质量手册》和《程序文件》来执行.

3.钢材地矫正
钢材在运输.堆放过程中产生地弯曲.扭曲.不平整等变形在下料前必须矫正,允许偏差值控制在规定之内.详见附表3.0《钢材矫正地允许偏差》.

3.1钢板地平整在改造后地2000×20mm卷管机上反复碾压后完成.（适应厚度12~40mm）

①

②
②
②
②

（1） 为2000×20卷管机,；（2）为新增临时滚轮托架.
3.2薄件.小件钢板地平整也在改造地2000×20mm卷管机上反复碾压后完成.（适应厚度2~12mm及小件钢板地平整）

②
②
②
②

为δ≥40mm地平整钢板；为薄件.小件.

3.3角钢.槽钢地矫正可送交中型分厂型钢矫正机上完成.
3.4工字钢地局部侧弯变形,可在液压顶弯机上矫正,或采用火焰矫正法调整（仅限低碳钢材质）,断面地扭曲变形可利用钢梁矫正机外加火焰加热地方法完成.

4.号料（划线）
熟悉图纸.制作工艺.安装要求及相关技术标准.按图纸上结构地形状.要求选择适当地尺寸和材料（保证材质符合图纸说明要求）进行划线.
4.1划线工序要做到“四不”.“五检”.
4.1.1四不：①图纸不清楚不放样划线；
②改代材料未经主管工程师签字不划线；
③材质.规格标识不清不划线；
④材料变形未矫正或有严重缺陷不划线.
4.1.2五检:
①检查材料地材质和规格是否与图纸工艺要求相符；
②检查材料表面有无裂纹.严重腐蚀.机械损伤以及其他严重缺陷；
③检查放样尺寸是否正确；
④检查样板和图形尺寸及材料数量是否正确；
⑤检查材料地标志移植是否清楚.
4.2钢梁.钢柱地翼缘板.腹板号料时必须进行钢板边缘抽条,抽条最小宽度不得小于20mm,以保证长板料地平直度.
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