-发动机装配工艺卡.doc

1
总装工艺卡

共2页
第1页

工序号
操作内容
工具和设备
1
将衬簧装入活塞油环槽内。

注：衬簧开口不能重叠。

注
注：所有活塞环在安装时，必须从活塞头部向下安装到对应的活塞环槽内。

2
将下刮环一端卡入环槽，且用大拇指按住刮环端口位置，另一只手大拇指顺其侧面滑入环槽内，然后用同样方法装入上刮环。

3
依次用活塞环装卸钱安装第二道气环，第一道气环，切勿颠倒安装。如有标记安装时，应将有标记（HYR、HY、CSR、TLK、ALS、H、R等）的一面朝上（活塞头部方向）。
活塞环装卸钳

4
安装后，用手轻轻旋转各环，应平滑无卡滞现象。

5
填写《发动机质量跟踪卡》。

项目
数量
零件编号
零件名称
分组号

1
4
10002
油环
15410

2
8
10003
刮环
15410

3
4
10005
第一道气环
15410

4
4
10004
第二道气环
15410

5
4
10001
活塞
15410

装配名称
活塞环的装配
关键项

工艺编号
316-01

1
总装工艺卡

共2页
第2页

1
将衬套压入连杆小头。
压力机

2
将活塞置于红外加热器中加热至60℃~80℃。
红外恒温加热器

3
取出活塞并迅速擦净座孔，将活塞销推入一个座孔。
清洁布

4
在连杆小头衬套内涂上一层润滑油并把小头伸入活塞内，迅速使活塞销通过连杆小头直至活塞另一端销孔边缘。

注：安装时，活塞朝向标记应与连杆的朝向标记，方向一致。

5
装入挡圈。
挡圈钳

7
安装连杆上瓦片，并将上瓦片标识与连杆凹槽对应。

6
填写《发动机质量跟踪卡》。

项目
数量
零件编号
零件名称
分组号

1
1
10001
活塞
15410

2
1
10006
活塞销
15410

3
1
10007
连杆
15410

4
2
10008
挡圈
15410

5
1
10009
连杆上瓦片
15410

装配名称
组装活塞与连杆
关键项

工艺编号
316-01

2
总装工艺卡

共1页
第1页

工序号
操作内容
工具和设备
1
安装机油滤清器接头并用扭力扳手拧紧，
扭力扳手

注：拧紧扭矩30.8~57.2N

2
在机油滤清器支架上分装机油滤清器支架锥形螺栓并拧紧。
普通扳手

3
安装机油滤清器支架“O”形环，在机油滤清器接头密封胶圈处涂发动机机油，安装机油滤清器支架总成，拧紧螺栓用气扳机预紧，在机油滤清器支架上安装机油滤清器并拧紧。
普通扳手

机油壶

气扳机

4
填写《发动机质量跟踪卡》，进入下一道工序。

项目
数量
零件编号
零件名称
分组号

1
1
20003
机油滤清器
15420

2
1
20001
机油滤清器支架
15420

3
1
20002
机油滤清器过渡接头
15420

装配名称
机油滤清器总成分装
关键项

工艺编号
316-02

3
总装工艺卡

共1页
第1页

工序号
操作内容
工具和设备
1
用专用工具将气门导管从凸轮轴端压入缸盖内的导管安装孔内。
压力机

注；导管外圆没有限位设置，压装时要注意压入的深度，即气门导管上端应高出气缸盖一定的高度。

2
从气门导管上套入气门弹簧下座。

3
把气门油封装在气门导管上。

注：气门油封不可从复使用。

4
把气门从缸盖下端装入气门导管内。

5
把内外两个气门弹簧反向套入气门杆上。

注：1.排气气门弹簧比进气气门弹簧要长。2.如果气门弹簧的节距不相等，节距大的一头应该朝向弹簧座，（有锁片或锁销的一端）如果节距相等，没有要求。

6
把气门弹簧上座放在气门弹簧上，并用气门拆装专用工具压缩气门弹簧，然后把气门锁片放入气门弹簧座内的气门杆尾端环槽内，最后慢慢松开气门弹簧。
气门拆装专用工具

项目
数量
零件编号
零件名称
分组号

1
16
30001
气门导管
15430
7
按此方法安装其他气门。

2
16
30002
弹簧下座
15430

3
16
30003
气门油封
15430
8
填写《发动机质量跟踪卡》。

4
16
30004
气门
15430

5
32
30005
气门弹簧
15430

6
32
30006
气门锁片
15430

7
16
30007
弹簧上座
15430
装配名称
气门组装配
关键项

工艺编号
316-03

4
总装工艺卡

共2页
第1页

工序号
操作内容
工具和设备
1
在主轴承座上安装上瓦安装辅具。
轴瓦安装辅具

2
将对应的主轴承上瓦取出，擦净。
清洁布

3
按顺序将对应的轴承上瓦片标识对应缸体上轴承缸孔安装在上轴承内。

4
擦净主轴承上瓦表面并加注发动机机油。
机油壶

5
检查曲轴油道孔内是否有金属碎屑，如有，需用高压气枪将碎屑吹出。
高压气枪

6
将油道孔内涂上黄油。

8
填写《发动机质量跟踪卡》，进入下一道工序。

项目
数量
零件编号
零件名称
分组号

1
1
40003
曲轴
15440

2
1
40007
缸体
15440

3
5
40001
上轴瓦
15440

4
5
40004
下轴瓦
15440

5
2
40002
止推片
15440

6
5
40005
轴承盖
15440

7
10
40006
螺栓
15440

装配名称
曲轴的装配
关键项

工艺编号
316-04

4
总装工艺卡

共2页
第2页

工序号
操作内容
工具和设备
1
吊起曲轴平稳的放入主轴承瓦座内，调整曲轴曲柄到水平，在轴颈表面加注发动机机油，转动曲轴一周。
起吊机

机油壶

2
将下轴瓦装入主轴承盖内。

3
将主轴承盖按标记的序号和方向放入对应的轴承座上。

4
手工将螺栓旋入4～5扣，用橡胶锤敲靠，再用气扳机预紧。
橡胶锤

气扳机

5
启动拧紧机，按由中间向两边的顺序拧紧主轴承螺栓至规定力矩，并每拧紧一组旋转曲轴一周。
拧紧机

6
用塞尺测量曲轴与轴承间的间隙。
塞尺

7
填写《发动机质量跟踪卡》，进入下一道工序。

项目
数量
零件编号
零件名称
分组号

1
1
40003
曲轴
15440

2
1
40007
缸体
15440

3
5
40001
上轴瓦
15440

4
5
40004
下轴瓦
15440

5
2
40002
止推片
15440

6
5
40005
轴承盖
15440

7
10
40006
螺栓
15440

装配名称
曲轴的装配
关键项

工艺编号
316-04

5
总装工艺卡

共2页
第1页
、

工序号
操作内容
工具和设备
1
把发动机放在翻转机上，使缸体顶面向操作者。
翻转机

2
让一、四缸曲轴旋至上止点，将防护销装在连杆体螺栓上。
防护销

3
将一、四活塞的三个活塞环的端口分别错开120°如图3。

注：各环在安装时开口均应不置于活塞销方向。

4
将调整好的一、四活塞连杆总成放入活塞锥套，并固紧活塞锥套。
活塞锥套

5
将一、四缸体内涂上机油。

6
填写《发动机质量跟踪卡》，进入下一道工序。

项目
数量
零件编号
零件名称
分组号

1
2
50001
活塞连杆总成
15450

2
4
50002
连杆瓦片
15450

3
2
50003
连杆瓦盖
15450

4
4
50004
螺母
15450

装配名称
活塞连杆组安装在曲轴上
关键项

工艺编号
316-05

5
总装工艺卡

共2页
第2页

、

工序号
操作内容
工具和设备
1
用压装工具将一、四号活塞连杆总成分别压入一、四号缸体内。
活塞压装工具

注：活塞顶部的标记应与缸体上标记一致。

2
将发动机旋转90°，使其水平，拆除螺栓防护销。

3
在连杆轴颈加注发动机机油。
机油壶

3
将连杆轴瓦和连杆瓦盖标识对应缸孔安装，带入螺栓2~3扣。

4
在连杆瓦盖螺栓与瓦盖结合面加注发动机机油，用气扳机预紧。并用扭力扳手扭紧至规定力矩。
气扳机

扭力扳手

7
按此方法安装二、三缸活塞。

8
填写《发动机质量跟踪卡》，进入下一道工序。

项目
数量
零件编号
零件名称
分组号

1
2
50001
活塞连杆总成
15450

2
4
50002
连杆轴瓦
15450

3
2
50003
连杆瓦盖
15450

4
4
50004
螺母
15450

装配名称
活塞连杆组安装在曲轴上
关键项

工艺编号
316-05

6
总装工艺卡

共1页
第1页

工序号
操作内容
工具和设备
1
清理缸盖和缸体表面并将导向销放入螺栓孔。
导向销

2
将气缸垫对应导向销放在缸体上。

3
将缸盖对应导向销放在气缸垫上。

4
取出导向销，安装螺栓平垫圈，在平垫圈表面加机油。
机油壶

5
装配缸盖螺栓，手工拧入3～4扣。
普通扳手

注：如左图为螺栓手工拧紧顺序

6
用气扳机预紧螺栓，启动拧紧机拧紧螺栓至规定力矩。
气扳机

拧紧机

7
填写《发动机质量跟踪卡》，进入下一道工序。

项目
数量
零件编号
零件名称
分组号

1
1
60001
汽缸垫
15460

2
1
60002
气缸盖
15460

3
1
60005
缸体
15460

4
10
60003
平垫片
15460

5
10
60004
螺栓
15460

装配名称
装入气缸盖
关键项

工艺编号
316-06

7
总装工艺卡

共1页
第1页

工序号
操作内容
工具和设备
1
将挺住体放在气门弹簧上。

1
在进、排气凸轮轴的1号轴承座表面分别加注锂基润滑脂。

2
在其他轴承座和气门垫片的顶部加注发动机机油。
机油壶

3
使链轮定位销向上安装进、排气凸轮轴。

4
在凸轮轴轴颈上加注发动机机油，安装凸轮轴瓦盖，将螺栓手工拧入3～4扣。
普通扳手

注：如左图为凸轮轴瓦盖手工拧紧顺序。

5
调整螺纹拧紧机对正进、排气门凸轮轴的瓦盖螺栓，启动拧紧机拧紧螺栓。
拧紧机

6
顺时针旋转进、排气门一周。

7
摇回凸轮轴至起始位置。

项目
数量
零件编号
零件名称
分组号
8
安装缸盖异物防止盖。

1
1
70001
进气门凸轮轴
15470

2
1
70002
排气门凸轮轴
15470
9
填写《发动机质量跟踪卡》，进入下一道工序。

3
8
70003
凸轮轴瓦盖
15470

4
16
70004
螺栓
15470

5
16
70005
挺住体
15470

装配名称
凸轮轴安装
关键项

工艺编号
316-07

8
总装工艺卡

共1页
第1页

工序号
操作内容
工具和设备
1
将凸轮轴正时带轮对应正时记号分别装在进、排气凸轮轴上。

2
手工拧入带轮螺栓4~5扣，用气扳机预紧并用扭力扳手扭至6.4~9.6Ν。
气扳机

扭力扳手

3
将曲轴正时带轮对应正时记号装在曲轴上。

4
手工拧入带轮螺栓4~5扣，用气扳机预紧并用扭力扳手扭至6.4~9.6Ν。
气扳机

扭力扳手

5
安装张紧轮，将紧固螺栓手工拧入2~3扣用气扳机预紧。
气扳机

6
对应正时记号将皮带装到齿轮上。

7
用扭力扳手将张紧轮拧紧至7.2~10.8Ν。
扭力扳手

8
将皮带旋转一周，检查标记是否回到原位。

项目
数量
零件编号
零件名称
分组号

1
1
90001
排气正时带轮
15480
8
填写《发动机质量跟踪卡》，进入下一道工序。

2
1
90002
进气正时带轮
15480

3
1
90003
曲轴正时带轮
15480

4
1
90004
张紧轮
15480

装配名称
正时盖的安装
关键项

工艺编号
316-08

9
总装工艺卡

共1页
第1页

工序号
操作内容
工具和设备
1
正时盖涂胶，按一定顺序手工拧入螺栓几扣。

螺栓拧紧机

3
按要求顺序拧紧各正时盖螺栓，有扭力要求。
气动扳手

4
安装水泵衬垫，对正水泵双头螺栓安装水泵总成，并按扭力要求拧紧螺栓。

5
安装水泵皮带轮，按扭力要求拧紧螺栓。

扭力扳手

6
对正缸盖双头，装入缸盖盖罩。

7
填写《发动机质量跟踪卡》，进入下一道工序。

项目
数量
零件编号
零件名称
分组号

1
1
90001
正时盖
15490

2
1
90002
惰轮
15490

3
1
90003
水泵
15490

4
1
90004
盖罩
15490

装配名称
正时盖的安装
关键项

工艺编号
316-09

10
总装工艺卡

共1页
第1页

工序号
操作内容
工具和设备
1
将机油泵总成对正油泵机油泵定位销装入，手工将螺栓拧入2~3扣，用气扳机预紧，并用扭力扳手拧紧，拧紧力矩7.2~10.8Ν。

2
将机油泵与机油滤清器对接。

3
放上机油滤清器总成，手工拧入螺栓2-3扣，用气扳机预紧，并用扭力扳手拧紧，拧紧力矩为30.8~57.2Ν。
扭力扳手

气扳机

3
将导向销拧入螺栓孔。

4
将缸垫顺着导向销放在缸体上

5
将油底壳对正导向销安装在缸体底面上。

6
将导向销拔出在把螺栓拧入螺栓孔内2~3扣，并用气扳机预紧。
气扳机

7
用扭力扳手扭紧35~45Ν。
扭力扳手

5
填写《发动机质量跟踪卡》，进入下一道工序。

项目
数量
零件编号
零件名称
分组号

1
1
01002
油底壳
15500

2
1
01001
机油滤清器总成
15500

3
12
01004
螺栓
15500

4
2
01005
螺母
15500

5
3
01003
滤清器螺栓
15500

装配名称
油底壳的安装
关键项

工艺编号
316-10

11
总装工艺卡

共1页
第1页

工序号
操作内容
工具和设备
1
旋转发动机使后端面朝向操作者，锁定托盘。
翻转机

2
装进水口双头螺栓。

3
如图2-25所示，穿过水温传感器衬垫装入缸体安装孔内，用扭力扳手拧紧，力矩为16~24Ν。
扭力扳手

4
如图2-26所示，在“O”形环表面涂上发动机机油后装入缸盖上安装孔，将螺栓手工拧入2~3扣，用扭力扳手拧紧螺栓，拧紧力矩5.3~9.8Ν。
扭力扳手

5
取出节温器总成，对正进水口上的标识安装在进水口内。如图2-27所示。

6
对正进水口双头螺栓安装节温器及进水口总成，手工拧入螺栓及螺母2~3扣，用气扳机预紧，用扭力扳手拧紧，力矩7.2~10.8Ν。
气扳机

扭力扳手

7
取出并安装防尘板定位销，装配防尘板总成，将防尘板螺栓手工拧入2~3扣，用气扳机预紧，扭力扳手拧紧力矩为5.3~9.8Ν。
气扳机

扭力扳手
项目
数量
零件编号
零件名称
分组号

1
1
02002
水温传感器
15510

2
1
02003
凸轮轴位置传感器
15510

8
填写《发动机将质量跟踪卡》。

3
1
02004
节温器
15510

4
1
02005
进水口总成
15510

5
1
02006
螺母
15510

6
1
02001
双头螺栓
15510

7
3
02007
螺栓
15510

装配名称
传感器装配
关键项

工艺编号
316-11

12
总装工艺卡

共1页
第1页

工序号
操作内容
工具和设备
1
安装爆震传感器双头螺栓，并拧紧。
普通扳手

2
安装爆震传感器及紧固螺母并拧紧螺母，检查爆震传感器安装角度。
扭力扳手

3
检查进气歧管密封圈，对正双头螺栓安装进气歧管，装上螺栓、螺母，用气扳机预紧后用扭力扳手拧紧，拧紧力矩15.2~22.8N。
气扳机

扭力扳手

4
按上步骤安装排气歧管。

填写《发动机质量跟踪卡》。

项目
数量
零件编号
零件名称
分组号

1
1
03001
爆震传感器
15520

2
1
03003
进气歧管
15520

3
1
03006
排气歧管

3
1
03002
进气歧管密封圈
15520

15520

4
8
03004
螺栓
15520

5
2
03005
螺母
15520

装配名称
装配爆震传感器、进气歧管
关键项

工艺编号
316-12

13
总装工艺卡

共1页
第1页

工序号
操作内容
工具和设备
1
旋转发动机使排气管朝向操作者，安装排气管双头螺栓。
普通扳手

2
将放气阀连接管两端蘸润滑剂并分别安装在放气阀及放气阀座上，夹紧环箍。

3
安装放气阀座衬垫及放弃发总成，手工将放气阀座螺栓拧入2~3扣。

4
安装放气阀支架及前吊耳，拧入螺栓2~3扣，用气扳机预紧，扭力扳手拧紧，力矩14~26N。
气扳机

扭力扳手

5
在放气阀支架上用螺栓固定放气阀。

6
安装发动机后吊耳，手工拧入螺栓2~3扣，用气扳机预紧并用扭力扳手拧紧，力矩为14~26N。
气扳机

扭力扳手

7
填写《发动机质量跟踪卡》。

项目
数量
零件编号
零件名称
分组号

1
1
04002
放气阀总成
15530

2
1
04004
放气阀支架
15530

3
1
04005
前吊耳
15530

4
1
04006
后吊耳
15530

5
1
04003
衬垫
15530

6
8
04007
螺栓
15530

7
4
04001
双头螺栓
15530

装配名称
装配放气阀、前吊耳和后吊耳
关键项

工艺编号
316-13

14
总装工艺卡

共1页
第1页

工序号
操作内容
工具和设备
1
检查发动机和起动机的安装端面，不得有锈蚀和污物

2
起动机安装尺寸应符合图1的尺寸，同时按照图2的检查方法检查安装尺寸

3
对准各个螺栓孔，把起动机固定在飞轮壳上，用力均匀的拧紧各个螺栓
扭力扳手

注：齿轮与齿圈的轴向距离应保持2-4mm

4
填写《发动机质量跟踪卡》。

项目
数量
零件编号
零件名称
分组号

1
1
05001
启动机
15540

2
3
05002
螺栓
15540

装配名称
启动机的装配
关键项

工艺编号
316-14

总装工艺卡

共1页
第1页

工序号
操作内容

1
发电机支架对准发动机螺栓孔，预紧螺栓。

2
发电机托架对准支架螺栓孔，预紧螺双。

3
发电机放在支架上拧紧发电机上下紧固螺栓，扭矩：M10（65Ν）M12(120Ν)。
扭力扳手

4
紧固发电机支架和托架的螺栓，扭矩：65Ν。

5
对准定位销孔在发电机托架上安装张紧轮，扭矩50Ν。

6
安装发电机多楔带。

7
填写《发动机质量跟踪卡》。

项目
数量
零件编号
零件名称
分组号

1
1
06001
发电机支架
15550

2
1
06002
发电机
15550

3
1
06004
张紧轮
15550

4
1
06003
多楔带
15550

5
9
06005
螺栓
15550

装配名称
发电机的装配
关键项

工艺编号
316-15