公安干校新校区教学主楼工程施组设计论文正文-大学论文.doc
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1、黑龙江省公安干校新校区教学主楼工程1.工程概况1.1工程建设概况 黑龙江省公安干校新校区一期工程,总建筑面积8.65万平方米。由教学主楼、教学楼、学生公寓、学生食堂、锅炉房组成。黑龙江省公安干校新校区教学主楼工程建筑面积1932263平方米,由办公室、教室、报告厅组成。建筑形式为“ ”字型。 1.2工程建筑概况教学主楼建筑面积为19322.63m2。占地面积3503.9,建筑物高度35.8m。层高一层4.2m,二六层3.9m,七层4.2m,八层3.4m。该工程设报告厅、各专业教室及校教学用办公室;校行政办公室。室外装修:外墙面贴面砖。室内装修:卫生间地面为防滑地砖、墙面瓷砖。教室、办公室地面为
2、全瓷地砖,走廊、楼梯间为花岗岩板。室内天棚、墙面全部刮防霉大白刷乳胶漆。外窗为铝塑窗,内门为高级实木门;外门铝合金双层门,中间部位为玻璃幕墙到顶。墙面抹灰采用水泥砂浆。卫生间防水采用抹GYF-1型防水砂浆20厚。-0.06m标高处,抹30厚GYF-1型防水砂浆。屋面工程:(1) 七层屋顶为坡屋面,错层屋面为平屋面。(2) 屋面采用苯板保温。(3) 平屋面采用两道防水设防,上层采用GYF-1型刚性防水层,下层为聚氨脂防水涂膜。(4) 坡屋面做一层刚性防水,上面铺彩钢瓦。 1.3工程结构概况 本工程为框架结构,基础部分采用超流态砼灌注桩基础。 0.00以上外围护墙采用400mm页岩陶粒砖,内墙砌1
3、00及200mm页岩陶粒砖。0.00以下采用MU10红砖,MU10水泥砂浆砌筑。一层局部框架有粘结预应力砼梁,七层井字梁无粘结预应力砼梁。局部楼板为300厚的现浇砼(GBF)空心无梁楼盖。 1.4建设地点概况 该工程位于哈尔滨市利民开发区。场区较开阔,地势平坦,道路畅通,满足施工材料运输要求。 1.5其它专业概况 1.5.1采暖工程 本工程为普通采暖系统和热风幕系统二个部分,整栋建筑室内采暖以普通采暖系统为主,选用M-132型散热器,首层门厅入口上方安装热风幕,以上两种采暖系统均由校区集中供热。 整栋建筑设计安装自动消防报警系统。 1.5.2电气工程 本工程分为照明用电系统、专业设备用电系统、
4、及消防用电系统三个部分。电源引自校区内变电所及发电机房。所有电线、电缆均采用铜芯,敷设方式均为穿管沿楼板、墙体暗设。 1.5.3给排水工程 生活给水采用PPR塑料管及其配件,排水管明露部分采用塑料管,埋地部分采用铸铁管,排水管采用UPVC发泡塑料管。 2.施工总部署2.1工期黑龙江省公安干校新校区教学主楼工程计划开工日期2003年3月25日,竣工日期2003年8月25日。 2.2工程质量:省优质。 2.3施工进度安排及施工段的划分 2.3.1施工进度安排 基础土方0.00工程施工:2003年3月25日2003年4月18日。主体工程施工:一层八层:2003年4月18日2003年5月25日 屋面工
5、程施工:2003年5月25日2003年6月15日。装饰工程:2003年5月12日2003年8月15日。水暖、电气、消防配套工程穿插进行,进度同土建工程同步。竣工收尾:2003年8月15日2003年8月25日。 2.3.2施工段的划分本工程基础、主体施工按平行流水施工划分为三个施工阶段,装饰工程采用立体交叉的施工方法进行施工(检验批分三个段祥见下图)。 施工段划分示意图 2.4施工人员安排2.4.1为保证工期,该项目配备二套班子的施工作业人员,分三班制作业,24小时施工,保证满足工程工期需要。2.4.2在基础、主体施工阶段,施工总人数在360600人之间,在装饰工程施工阶段,施工总人数在2004
6、00人之间。2.6施工机械、临时设施2.6.1本工程桩基础施工配备二台桩机,主体、装修阶段配备QTZ-80A塔吊二部,四组龙门架,四台搅拌机。两台自动搅拌站及一台砼泵。2.6.2施工现场围墙全部采用钢围挡,建水冲式厕所。建筑物施工期间采用双排钢脚手架内挂密目网,每两层挂一层兜网,全封闭施工。2.7三通一平现场水、电源由建设单位负责安装到施工现场指定地点,现场施工道路做循环式,由建设单位负责铺设。 2.8 组织机构2.8.1质量保证体系项目经理:王立东 技术负责人(高级工程师):谭延龙工 长夏生普工程师刘吉东暖卫负责人蔡莹林电气负责人滕聿民质检员李国勋技术员蒋洪伟孙义忠玻璃安装粉刷抹灰屋面地面门
7、窗砌筑混凝土模板钢筋工程暖卫工程电气工程 王海涛曹克军刘亚芬王玉霞周东青贺宏伟左东海李明远宫庆军徐春刘文技 术 复 核分部分项质量评定隐 蔽 工 程 验 收2.8.2安全生产、文明施工保证体系项目经理:王立东安全负责人:高伟东工程师:刘吉东工 长:夏生普架工班:王凤林电工班:祖芳机械班:王明瓦工班:李明远水暖队:蔡莹林钢筋班:刘文木工班:徐春电气队:滕聿民普工班:王力 施工现场操作人员 3.施工准备工作计划序号施工准备工作内容涉及部门负责人备注1技术准备图纸会审技术部谭延龙2002年3月10日施工组织设计编制技术部谭延龙2002年3月10日现场定位放线技术部刘吉东2002年3月5日施工图预算经
8、营部司晓波2002年3月20日分项工程检验、试验计划 技术部刘吉东 2002年3月15日2物资准备主要机具设备计划 设备部夏生普2002年3月12日主要材料计划材料部蔡东林2002年3月10日成品半成品供应计划材料部蔡东林2002年3月25日3现场准备场地平整项目部夏生普2002年3月10日暂设布置项目部刘吉东2002年3月1日临时水、电暂设项目部夏生普 2002年3月8日劳动力进场项目部王立东计划见附页 4.工程量一览表序号项 目 名 称单 位工 程 量1挖土方m320002填土方m335003砼m398004砼砌块m330005抹灰m21000006屋面卷材防水m238007实木门m226
9、008地面m2200009砖砌体m340010铝塑窗m242011外墙面砖m21000012焊接钢管(水)kg5000013塑料管(水)kg2000014塑料排水管(水)m450015暖气片(水)片2600016消火栓箱(水)个20017钢管(电)kg300018型钢(电)kg100019塑料管(电)kg900020铜心塑料管(电)m150000 5.施工方法 5.1主要分部分项工程施工方法本工程遵循先地下、后地上,先土建后安装,先主体后围护,先结构后装饰的原则组织施工。5.1.1施工测量5.1.1.1施工过程中重点控制建筑物的定位,桩位测设,建筑物四角垂直与标高控制及轴线检测。5.1.1.2
10、建筑物定位放线采用直角座标法施测。5.1.1.3建筑物各道轴线用经纬仪和钢尺测设。5.1.1.4使用水准仪控制建筑物的标高。5.1.2基础工程本工程为超流态砼灌注桩基础,首先用挖掘机挖土至2.00,采用两台螺旋钻孔机。承台的模板采用砖模一次性投入,基础回填采用人工填土,蛙式打夯机夯实。现场设砼自动化搅拌站机械搅拌,砼运输采用泵送,机械振捣,三个施工段流水施工。5.1.2.1基础土方挖运 根据施工图设计确定本工程采用一台日本产BX300LC型反铲挖掘机,人工清槽,挖出余土全部外运到院区南侧地势低处。运距100m左右。5.1.2.2桩基础工程桩基础为超流态砼灌注桩基础,先开槽至2.00m,以下0.
11、5m采用人工挖土,然后采用超流态砼灌注桩成孔方法施工,钻出泥土及时用手推车运离现场,运至100m指定地点,试桩和锚桩掺加LMS早强剂,砼浇筑高度高于承台底标高大于或等于500,破桩头高度大于500。分段作业,采用退打法,按钻机行走路线隔桩跳打。承台、连梁采用砖模一次性投入。5.1.2.3钢筋工程集中下料,机械加工、人工绑扎安装,钢筋的连接以焊接为主,梁水平筋采用闪光对焊,竖向受力钢筋直径大于等于22mm采用电渣压力焊,其余钢筋采用绑扎。5.1.2.4本工程所有砼在现场设自动化搅拌站拌制,采用泵送砼、机械振捣。5.1.2.5基础砌筑工程 基础砌筑采用MU10红砖,M10水泥砂浆砌筑。砌筑采用三一
12、砌砖法施工,组砌方式一顺一丁,并应“三层一吊”、“五层一靠”。5.1.2.6基础回填土工程 人工挖承台、承台梁土方,挖出土方用吊车吊至地面用车运走,基础回填采用人工填土,蛙式打夯机分层夯实,分层厚度200/层5.1.2.7脚手架工程防护措施用外脚手架采用落地式双排脚手架,内挂密目网(2000目/2)外墙砌筑采用双排钢制定型外脚手架。内墙砌筑采用钢制定型脚手架。5.1.3主体工程 5.1.3.1主体施工分三个施工段,组织流水施工。 5.1.3.2施工程序:模板 钢筋绑扎 浇注砼 砌筑。 5.1.3.3模板及支撑,模板以竹胶模板为主,其中异型梁柱采取定型钢模板,支撑采用钢支撑早拆体系。根据以上材料
13、及施工图纸编制模板工程施工方案,根据工期要求,配制3套模板。 5.1.3.4钢筋工程集中下料,机械加工、人工绑扎安装,钢筋的连接以焊接为主,梁水平筋采用闪光对焊,竖向受力钢筋直径大于等于22mm采用电渣压力焊。其余钢筋采用绑扎。 5.1.4砼工程 本工程所有砼在现场设自动化搅拌站拌制,采用泵送砼、机械振捣。 5.1.5砌筑工程 砌筑工程:采用三一砌砖法施工,组砌方式一顺一丁三层一吊、五层一靠。 5.1.6屋面工程当主体施工结束后, 立即安排做屋面找平层隔气层保温层找平层, 并做好临时排水工作, 保温层与防水层施工时要选择晴天气进行。刚性防水层在卷材防水层施工完毕后进行。刚性防水材料采用细实砼掺
14、JJ91硅质密实剂,施工时要按.m做分割缝,缝宽5mm,缝深10mm待砼达到强度后嵌入密封膏。为保证工程质量屋面工程施工完毕后,不得其它工程在屋面施工。5.1.7门窗安装工程 门窗工程在砌筑工程结束后即进行门窗框的安装工作,安装完后,用发泡剂将框与墙间的缝隙填满。待抹灰工作进行时,将门窗框四周留5的槽,用玻璃胶嵌实。粉刷工程结束后,即进行门窗扇的安装工作。 5.1.8装饰工程装饰工程采用立体交叉的作业方法进行施工,室内装饰与室外装饰交叉进行。5.1.9地面工程地面工程施工顺序自上而下进行。 5.1.10暖卫工程暖卫工程施工必须要与各工种配合,预留好孔洞,安装管道前核对无误后,方可施工。管道安装
15、按照先主干导管,再立支管,后器具、设备的顺序。焊接钢管DN32mm时,用交流12KW电焊机焊接,保证焊缝质量。散热器支管煨弯,用专用弯管机煨弯。给水塑料管安装用厂家提供的专用热熔器熔接。5.1.11电气工程 5.1.11.1施工中应与土建专业密切配合,所有的预留孔洞和预埋管线工作应与主体结构施工同步进行、同时结束,防止土建完成后打洞、凿眼等返工现象。 5.1.11.2电器开关、插座安装高度必须保持一致,以土建500mm水平控制线为基准。5.1.12消防设备安装工程配合土建穿插进行,确保工程质量、保证工期。 6.主要分部分项工程技术措施6.1施工测量6.1.1依据规划图、规划点、施工平面图首先测
16、定建筑物各大角的轴线控制桩(在建筑物基坑2m之外)。6.1.2依据给定的绝对标高,在现场开阔处引设不少于1处半永久高程控制点,作为施工期间建筑标高控制基准点。6.1.3上述两项工作完成之后,通知建设单位、监理单位验线。6.1.4桩位测设是本工程施工测量工作的重点,正式放线前施工技术人员、放线员应认真熟悉和审查图纸,并根据承台型式做好大样。6.1.5用经检测合格的经纬仪在场地上投设出主轴线,用钢尺测定各细部轴线并依照大样确定各个桩位。为防止桩点丢失,用铁管砸入土层内200300灌入白灰。6.1.6 桩基正式施工前应会同设计单位、建设单位、监理单位进行验线。6.1.7各层标高以半永久控制点为基准,
17、在首层墙上弹出0.50米水平线,以后各层标高均可用钢尺向上引测。6.1.8每次放线之后都必须由技术人员进行复线,并做好记录。6.2基础工程桩基工程见超流态砼灌注桩基施工方案。6.2.1基础挖出的土方予留部分回填土,余土用汽车外运到指定地点。 6.2.2人工回填土分层施工,事先在墙上弹出每层回填土的高度线,200mm一层,然后根据墙上线进行人工回填土施工。每层填土厚度150mm200mm,蛙式打夯机夯实,每层至少夯三遍。特别注意加强建筑转角,墙根处采用人工夯实。 6.2.3回填土不准用腐植土、淤泥、大块土回填,回填土含水率控制在1923%(重量比)。干密度控制在1.581.7t/m3。 6.2.
18、4桩基础施工时应先试钻两个孔,会同勘察部门、设计单位、监理单位及施工单位对桩孔土层进行检验与地质报告是否一致,不一致采取措施。6.3模板工程 6.3.1模板组成 本工程模板分二种形式,楼板采用竹胶模板,梁柱采用工具式钢模板。 6.3.2模板安装 6.3.2.1各种予埋件,予留洞,不得遗漏,位置必须准确。 6.3.2.2梁、板跨度大于等于4m时,起拱高度为全跨度的1100013000。 6.3.2.3模板及其支架在安装过程中,设置防倾覆的临时固定措施。 6.3.2.4模板安装与水、电及其它专业需要在模内隐蔽的工种密切配合,砼内的埋管两端应堵塞严密,并固定牢靠。 6.3.2.5浇注砼时,设专人负责
19、巡视模板体系的变化情况。如发现位移、胀模、下沉、漏浆、支撑脱落、埋设件及螺栓等移动现象,应停止浇筑,立即纠正后方可继续施工。6.3.2.6主梁、次梁、柱头交接结点处施工方法:a:结点处使用定型钢模板。b:如模板在循环使用后边角出现破损或弯曲,应及时修理。 6.3.3模板拆除 侧模在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆除而受损后方准拆除。 底模在砼强度达到规定要求后,经技术人员同意方可拆模。 拆除模板的顺序和方法:采取先支的后拆,后支的先拆,先拆不承重部分,后拆承重部分,先上部,后下部。 6.4模板支撑验算模板工程采用定型组合钢模板,大楞采用1010cm红松方间距为50cm,支撑采用钢管,分别在1.
20、4m和2.8m高度纵横各设两道水平支撑计四道支撑。梁截面尺寸350950mm,总长度7.8m,距地面高度4.2m。支撑验算:计算荷载: 底模自重:1.20.350.75=0.315KN/m 砼荷重:1.2240.350.95=8.064KN/m 钢筋荷重:1.21.50.350.95=0.504KN/m 振捣砼荷重:1.22.00.35=0.84KN/m 计:q1=9.723KN/m q2=0.99.723=8.751KN/m 共设两道水平支撑 L=4.2/3=1.4M=1400mm i=h/23=100/12=29 =L/i=1400/29=48.2 强度验算 N=8.7510.95=7KN
21、 N/A=7103/1002=0.71/mm2Kfe=1.310=13N/mm2 满足要求稳定性计算 48.291 1/1+(/65)2 =1/1+(48.2/65)2=0.6452 N/A=7103/0.64521002 =1.08N/mmKfe =13N/mm2 满足要求 6.4钢筋工程 6.4.1技术措施 6.4.1.1钢筋焊接:22的竖向钢筋采用电渣压力焊。梁中的水平方向的钢筋采用闪光对焊。主体楼板上部钢筋下设铁马,铁马采用12300梅花布置。 6.4.1.2楼板施工时,预制C30砼垫块6cm3cm,厚度同保护层。 6.4.1.3已绑扎好的钢筋不得随意在其上面踩踏,施工人员若需要在钢筋
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