安徽省芜湖市某电厂桩基工程灌注桩、 PHC管桩、粉喷桩施工组织设计.doc

目 录
1 工程概况 7
1.1 工程简介 7
1.2 厂区自然条件 7
1.2.1 交通条件 7
1.2.2 水文气象条件 7
1.2.3 厂址岩土工程条件 8
1.3 本标（B标）工程概况 14
1.3.1 本标工程特点 14
1.3.2 B标段工程范围及工程量 14
1.3.3 设计参数和要求 15
2 施工组织总体规划 16
2.1 本项目特点 16
2.2 编制依据 16
2.3 计划管理 17
2.4 施工组织设计编制依据、编制原则和编制指导思想 17
2.4.1 编制依据 17
2.4.2 编制原则 18
2.4.3 编制指导思想 18
2.5 本项目施工重点、难点及主要针对性技术措施 19
2.5.1 本项目施工重点 19
2.5.2 主要针对性技术措施 19
2.6 技术实力与组织准备 21
2.7 项目总目标 22
2.7.1 质量目标 23
2.7.2 工期目标 23
2.7.3 安全目标 24
2.7.4 环保及文明施工目标 24
3 项目部组织机构设置和主要职责 24
3.1 本项目管理工作准则 24
3.1.1 发扬团队精神、追求卓越品质 25
3.1.2 强化“老老实实做人，踏踏实实做事”的观念 25
3.1.3 按分级管理原则建立项目部 25
3.2 项目部组织机构设置 25
3.3 项目经理部各部门职责 26
3.3.1 工程技术部 26
3.3.2 工程质量部 27
3.3.3 财务合同部 28
3.3.4 安全保障部 28
3.3.5 环境与健康保障部 29
3.3.6 物资设备部 29
3.3.7 综合办公室 30
3.4 项目主要管理人员职责 30
3.4.1 项目经理 30
3.4.2 项目常务副经理职责 31
3.4.3 项目总工职责 31
3.4.4 项目生产副经理 31
3.4.5 质量副经理 32
3.4.6 安全、环境与健康保障副经理职责 33
4 主要技术资源供应 33
4.1 资源配置计划原则 33
4.2 主要施工机械设备配置计划 33
4.2.1 施工机械设备配置原则 33
4.2.2 施工机械设备计划 33
4.3 劳动力配置计划 35
4.4 施工主要材料用量计划 38
4.5 施工供水系统 39
4.5.1 水源 39
4.5.2 工程施工用水 39
4.5.3 供水设施 39
4.6 施工供电系统 39
5 施工总进度 40
5.1 工期编制依据 40
5.2 施工工效分析 41
5.3 施工进度计划 41
5.3.1 主要准备工作进度计划 41
5.3.2 桩基工程的施工进度计划 41
5.4 施工工期影响因素及工期保证措施 42
5.4.1 配置大功率高施工效率的旋挖钻机 42
5.4.2 辅助设备性能保证率 43
5.4.3 其它进度保证措施 43
6 旋挖灌注桩主要施工方法及技术措施 45
6.1 施工准备 45
6.2 泥浆制备处理 45
6.2.1 制浆材料 45
6.2.2 新制泥浆配比及性能指标 46
6.2.3 泥浆制备系统 46
6.2.4 泥浆拌制方法和质量控制 47
6.2.5 造孔弃渣及废弃泥浆处理 48
6.3 混凝土的制备 49
6.3.1 混凝土搅拌系统施工布置 49
6.3.2 混凝土搅拌站的选择 50
6.3.3 施工原材料检验 51
6.3.4 混凝土搅拌质量控制措施 52
6.3.5 辅助设施 52
6.3.6 混凝土生产系统主要设备 52
6.3.7 混凝土运输设备 53
6.3.8 主要经济技术指标 54
6.4 旋挖灌注桩施工工艺流程 54
6.5 旋挖灌注桩成孔施工 54
6.5.1 旋挖成孔工艺原理 55
6.5.2 施工工艺技术特点 56
6.5.3 钻孔成孔施工 58
6.6 钢筋笼制作与安装 60
6.6.1 钢筋笼制作 60
6.6.2 钢筋笼运输 60
6.6.3 钢筋笼吊放安装 60
6.7 下导管 61
6.8 水下砼浇注 62
6.9 起拔钢护筒 64
6.10 空孔回填 64
6.11 旋挖灌注桩施工质量保证措施 65
6.11.1 造孔质量保证措施 65
6.11.2 钢筋笼制作与安装质量保证措施 65
6.11.3 混凝土浇注质量保证措施 65
6.12 施工中可能遇到的问题及预防处理措施 66
6.13 其它辅助施工措施 70
6.14 灌注桩截桩与桩头处理 71
7 PHC管桩主要施工方法及技术措施 72
7.1 PHC管桩施工流程 73
7.2 管桩施工工艺方法 75
7.2.1 桩材的验收 75
7.2.2 桩的起吊、运输及堆放 76
7.2.3 施工测量及桩位控制 76
7.2.4 沉桩施工准备 77
7.2.5 管桩下桩、接桩及送桩施工 78
7.2.6 停锤控制标准 80
7.3 PHC管桩沉桩注意事项 80
7.3.1 沉桩注意事项 80
7.3.2 管桩的电焊接桩注意事项 81
7.4 质量保证技术措施 81
7.4.1 基本质量保证技术措施 81
7.4.2 其他质量保证措施 83
7.4.3 针对本工程特点采取的技术保证措施 83
7.5 常见问题的分析及预防措施 85
8 粉喷桩主要施工方法及技术措施 86
8.1 施工准备 86
8.2 主要施工机具配置 87
8.3 粉喷桩（干法）施工流程 87
8.4 施工工艺方法 89
8.4.1 粉喷桩施工技术要求 89
8.4.2 施工参数确定 90
8.4.3 粉喷桩详细施工工序 91
8.4.4 施工中其它几个应当注意的事项 92
8.5 施工质量保证措施 93
8.6 施工中常见问题和处理方法 96
9 特殊条件下的施工措施 98
9.1 冬季施工保证措施 98
9.2 雨季施工保证措施 99
9.3 夜间施工保证措施 99
9.4 汛期施工保证措施 99
10 施工总平面布置 101
10.1 概述 101
10.2 施工顺序 101
10.3 临时建筑物的搭建 102
10.4 临时道路布置 102
10.5 临时待命区布置 102
10.6 钢筋、砂石等材料堆放设计 102
10.7 搅拌系统位置设计 103
10.8 施工用电布置 103
10.9 场地排水系统 103
10.10 弃土（渣）处理 104
11 质量保证措施 105
11.1 公司管理方针 105
11.2 项目质量方针 105
11.3 项目质量目标 105
11.4 工程质量控制计划 105
11.5 质量保证体系 106
11.5.1 质量体系要素 106
11.5.2 质量体系 110
11.5.3 文件资料和质量记录 111
11.5.4 质量体系运行记录 113
11.5.5 施工过程控制 113
11.5.6 不合格品控制 117
11.6 技术管理资料标准 118
11.6.1 工程原材料 118
11.6.2 试验报告 118
11.6.3 施工记录 119
11.6.4 施工组织设计 119
11.6.5 环保措施 119
11.6.6 技术交底 119
11.6.7 竣工验收资料 119
11.6.8 设计变更、洽商记录 119
11.6.9 竣工图 120
11.6.10 管理人员上岗证 120
11.6.11 录像资料 120
11.6.12 上岗证管理 120
12 安全、文明施工 121
12.1 安全目标 121
12.2 安全保证 121
12.2.1 安全管理 121
12.3 安全文明施工 123
12.3.1 文明施工及环保 123
12.3.2 环境保护 124
12.3.3 协调政府及周边居民的关系 124
12.3.4 现场消防安全、保卫 124
13 环境保护 125
13.1 施工中可能引起的环境保护方面的问题 125
13.2 环境保护的目标 125
13.3 环境保护机构设置 125
13.4 环境保护的方案 126
13.5 环境保护措施 127
13.5.1 排浆场所的治理措施 127
13.5.2 噪声防护 127
13.5.3 粉尘防护 127
13.5.4 工地保洁 128
13.5.5 完工后的清理 128
13.5.6 文物保护 128
14 职业健康管理 129
14.1 职业健康安全技术措施 129
14.2 职业健康安全隐患和事故处理 129
15 信息管理 130
15.1 信息管理概述 130
15.2 信息管理的目标 130
15.3 信息管理措施 130
15.4 硬件 131
15.5 软件 132
15.6 项目部各部门信息管理职责 132
15.6.1 信息管理部 132
15.6.2 技术部 132
15.6.3 合同部 132
15.6.4 施工部 132
15.6.5 质量安全部 133
15.6.6 物资部 133
15.6.7 综合办公室 133
15.7 文件、报告管理 133
15.8 信息交流 133

1 工程概况
1.1 工程简介
工程名称：某桩基工程
建设单位：安徽某发电有限公司
设计单位：浙江省某设计院
工程规模：2×1000MW超超临界燃煤发电机组
工程地点：安徽省芜湖市某地
本工程由华电国际某股份有限公司和繁昌县建设投资公司共同投资建设，本期工程建设2×1000MW国产超超临界燃煤发电机组。本项目投资规模大，建设周期短。
1.2 厂区自然条件
1.2.1 交通条件
厂址位于芜湖市某地，东北距芜湖市约23km，距芜铜公路约8km，距长江大堤约1km。厂址东距芜铜铁路12.5km，铁路专用线由峨桥车站接轨，厂址距峨桥车站接轨点14km。
1.2.2 水文气象条件
（1） 流量
大通水文站多年观测资料成果：
历年最大流量： 92600m3/s
历年最小流量： 4620m3/s
1%设计洪峰流量： 99950m3/s
0.1%校核洪峰流量： 120700m3/s
97%设计枯水流量： 5110m3/s
99%校核枯水流量： 4550m3/s
（2） 水位：
历年最高洪水位： 12.10m
0.1%设计洪水位：13.92m
1%设计洪水位： 12.72m
历年最低枯水位： 0.27m
97%设计枯水位： 0.36m
99%校核枯水位： 0.17m
汛期(6、7、8月)平均水位： 8.69m
枯水期(12、1、2月)平均水位：2.45m
年平均水位： 5.43m
1.2.3 厂址岩土工程条件
1.2.3.1 区域地质概况
拟建厂区在大地构造单元及大地构造分区上跨3个一级大地构造单元，区域主体位于下扬子断块区，并与华北断块区的南部、秦岭~大别山断块相毗邻。各构造单元经历了各自的构造演化阶段，其构造格局、结晶基底和固结时期各不相同。
1.2.3.2 区域地质稳定性及场地适宜性评价
厂址位于长江中下游，两比选厂址均处在宁芜火山盘地南缘，厂址区域地质背景相对简单。近场区新构造运动是中生代构造运动的后继和发展。新构造运动相对较弱，主要表现为地壳的升降变化，区域地质稳定性较好。
1.2.3.3 区域地层概况
厂址上部地层均为第四系冲积物，沉积韵律较明显，具有明显的水平层理，局部有斜层理，且沉积的特征明显。
1.2.3.4 地质条件及评价
自上而下为：素填土、粉质粘土、淤泥质粉质粘土、淤泥质粉土或粉土、粉细砂、中粗砂、砾砂和砾卵石，厚度小于60.0m。下覆基岩有侏罗系蝌蚪山组（J3k）角砾岩、泥岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，三叠系上统黄马青组（T2-3）灰岩、角砾岩、粉砂岩和燕山期以小型侵入体产出的岩性以中酸性为主的闪长岩类等。
场地地层岩性自上而下描述如下：
层素填土(Q4m)：灰黄、褐黄色，主要成份为粉质粘土，含少量铁锰氧化物，稍密，很湿，系近期场平回填所致，钻孔揭示厚度0.4-2.8m。另外，在沟渠、水塘等局部地段分布有灰黑色，饱和，流塑，含植物根系、腐植质的淤泥，厚度0.6-2.0m。
①层粉质粘土（Q4al）：
褐黄、灰黄色，可塑-软塑状，湿，含铁锰氧化物，偶夹薄层粉土、粉砂，具水平层理，锥尖阻力qc平均值0.82MPa，侧壁阻力fs平均值32.6kPa，标准贯入试验击数N(击/30cm)一般3～5击，平均约4击(经杆长修正，下同)，该层在拟建厂址区表层广泛分布，钻孔揭示厚度0.5-3.2m，平均厚度1.73m。
②层淤泥质粉质粘土（Q4l）：青灰、灰褐色，流塑为主，很湿，含有机质、夹（含或混））腐植质，有嗅味，局部夹（含或混）薄层粉土、粉砂，含云母，具水平层理，局部具斜层理，锥尖阻力qc平均值0.45MPa，侧壁阻力fs平均值6.1kPa，该层在拟建厂址区均有分布，÷揭示厚度0.7-16.2m，平均厚度10.43m。
②1层淤泥质粉土或粉土（Q4al+l）：青灰、灰褐色，很湿，稍密，饱和，含云母、有机质、夹（含或混）腐植质，有嗅味，有明显摇振反应，具水平层理，干强度中等，锥尖阻力qc平均值1.66MPa，侧壁阻力fs平均值22.3kPa，标准贯入试验击数N(击/30cm)平均约6击。该层以透镜体形式出现在②层淤泥质粉质粘土底部，钻孔揭示厚度0.4-8.8m。
③1层粉细砂（Q4al）：青灰色，饱和，松散～稍密，由粉砂和细砂组成，以粉砂为主，含云母，具水平层理或斜层理，夹薄层粉土或粉质粘土、含或混腐植质，下部夹薄层中粗砂，锥尖阻力qc平均值4.98MPa，侧壁阻力fs平均值47.9kPa，标准贯入试验击数N(击/30cm)平均约9击，该层在拟建厂址区均有分布，钻孔和静探揭示厚度0.6-11.6m，平均厚度4.59m，层底深度15.1-34.2m，层底平均埋藏深度18.87m。
③2层粉细砂（Q4al）：青灰色，饱和，中密为主，局部密实，由粉砂和细砂组成，以细砂为主，含云母，具水平层理或斜层理，局部含或混腐植质，夹极薄层粉质粘土，锥尖阻力平均值qc＝10.09MPa，侧壁阻力平均值fs＝79.5kPa，标准贯入试验击数N(击/30cm)平均约19击。该层在厂区内稳定分布，厚度大，钻孔揭示厚度0.7-35.5m，每层平均厚度15.27m，层顶埋藏深度15.0-35.2m。
③3中粗砂（Q4al）：青灰色、灰色，饱和，中密～密实，含云母，具水平层理，含或混腐植质，夹薄层粉质粘土、粉细砂，底部混砾石（以角砾为主）、薄层砾砂，锥尖阻力qc平均值16.21MPa，侧壁阻力fs平均值84.1kPa，标准贯入试验击数N(击/30cm)平均约23击。该层在拟建厂址区内部分地段以透镜体分布于③2层中密～密实状态粉细砂层下部或夹于该层内，分布不甚稳定，钻孔揭示厚度0.5-10.4m，平均厚度3.6m。
③4粉质粘土（Q4al）：灰色，灰褐色，可塑为主，很湿，含云母，夹（含或混）薄层粉土、粉细砂，锥尖阻力qc平均值5.73MPa，侧壁阻力fs一般83.1kPa。该层以夹层形式分布于④1层中粗砂或③2中密～密实状态粉细砂层内，钻孔揭示厚度0.5-4.7m，平均厚度1.34m。
上述③1、③2、③3层砂土和③4层粉质粘土，具互层状韵律堆积特征，自上而下密实程度由松散渐变密实，总厚度24.7～35.4m。
④砾、卵石（Q4al）：杂色，稍密～中密，饱和，主要成份为石英砂岩，砾径20～50mm，含量约50～70%，磨圆度较好，分选性一般，中粗砂或砾砂充填，重型动力触探试验击数N63.5（击/10cm）平均约11击。该层广泛分布在厂区基岩顶，局部缺失。钻孔揭示厚度0.2-5.9m，平均厚度1.59m。
⑤1层强风化基岩、⑥2层中等风化基岩：基底岩石岩性较为复杂，为泥岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、粉砂岩、细砂岩和砂岩、灰岩、角砾岩、闪长岩等。本次勘测场地岩层顶面标高50m左右，无较大起伏，岩石以灰岩、角砾岩和闪长岩类硬质岩石为主，砂岩次之，泥岩极少。
泥岩、粉砂质泥岩，紫红、暗红色，含云母，上部全风化成土状，手捏即碎即散，下部岩芯碎块状，泥质结构，块状构造。该层在拟建厂址区局部地段分布，个别钻孔揭示⑥1泥岩强风化层厚度大于10m，砂质泥岩约2m左右。
泥质粉砂岩、粉砂岩、细砂岩和砂岩，青灰、紫红色，含云母，裂隙发育，含方解石脉，岩体呈柱状，岩质较坚硬，不易破碎，该层在拟建厂址区局部地段分布，⑥1层强风化厚度一般不大。
灰岩, 上部呈暗紫红、青褐色、灰黄色，节理裂隙发育，断面含黄铁矿、滑石等，夹方解石脉。岩芯碎块状和短柱状，节理裂隙间充填软塑状态的粘性土（在主厂房区钻孔2C135、2C153、2C144揭示），钻孔揭示强风化层厚度1～2m。下部青灰色，岩芯长柱状，局部见岩溶溶孔，岩质较坚硬，在二期场地内分布较广，本次勘探未揭穿此层。
角砾岩，灰色，角砾粒径5-30mm居多，闭合裂隙较发育，岩芯呈短柱状，岩质较坚硬，本次仅在2C121-1等钻孔中揭示。
闪长岩（燕山期侵入），灰白、浅黄色，含黑色角闪石，裂隙发育，岩体破碎～较完整，岩质硬。该层在拟建厂址区局部地段分布，表层风化严重，风化带厚度一般大于3m。
⑥3层含粘性土碎石，局部存在于灰岩层顶溶隙（槽）或其间溶洞、破碎带内或岩性变化的过渡部位。杂色，以灰色、灰白、褐黄色为主，破碎，近似砾、碎石土，主要成份为灰岩、砂岩、泥岩等，碎石粒径20-60mm，含量不均匀，次棱角状，中粗砂、砾砂及可塑～软塑状态的粉质粘土充填胶结，粉质粘土含量相对较多，稍密～中密，饱和。该层在少部分钻孔（7个）揭示，钻孔揭示层厚1.4-8.2m，平均厚度3.94m。
1.2.3.5 地基岩土物理力学性质指标
场区地基岩土物理力学性质指标见下表1-1。
1.2.3.6 地震安全评价
根据安徽省地震工程研究院所作本厂址地震安全评价结论为：
（1）厂址土层的等效剪切波速平均值为176m/s，场地土类型为中软土，建筑场地类别为III类；
（2）综合分析50年超越概率10%的地表水平加速度峰值分别为82gal和87gal。根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001)中关于地震基本烈度向地震动参数过渡的说明，厂址地震基本烈度为六度。
1.2.3.7 场地物探结论
根据安徽省某勘查技术院所作《某电厂4×600MW厂址工程物探工作成果报告》结论：查区内未发现大规模的岩溶发育区(带)，尤其在拟建厂址区域内无明显的岩溶发育现象。对物探测量资料的综合分析，勘查区内仅在北东向河北西向两组断裂交汇部位处，并靠近高阻(灰岩)一侧的地层中存在局部溶隙现象，发育程度轻微，且越往地下深部溶隙现象越不明显。

表1-1 厂区场地粘性土层室内物理力学试验指标数理统计表
岩土层代号及名称
统计
项目
重力
密度
γ
(kN/m3)
天然
含水
量
ω
(%)
天然
孔隙
比

e

液性
指数

IL
渗透试验
固结试验
水平向
渗透系数
Kh
(×10-6)
cm/s
垂直向
渗透系数
Kv
(×10-6)
cm/s

粘聚力
Cc
(kPa)
(q)

内摩擦角
φc
(度)
(q)
总应力
有效应力
压缩系数
a1-2

(MPa-1)
压缩模量Es1-2

(MPa)
粘聚力
Cuu
(kPa)
(uu)
内摩擦角
φuu
(度)
(uu)
粘聚力
Ccu’
(kPa)
(cu’)
内摩擦角
φcu’
(度)
(cu’)
①层粉质粘土
统计个数
20
23
23
22
/
/
7
1
/
20
最大值
18.4
55.2
1.621
1.38
/
/
63.7
21.7

/
/
1.240
5.29
最小值
16.1
16.4
0.772
0.22
/
/
3.0
2.1

/
/
0.21
2.03
平均值
17.2
39.1
0.956
0.64
/
/
31.4
10.3
42.7
3.1
/
/
0.762
3.08
变异系数
0.039
0.252
0.173
0.454
/
/
0.606
0.740

/
/
0.378
0.289
标准值
16.9
42.7
1.217
0.75
/
/
17.3
4.7

/
/
0.875
2.72
②层淤泥质粉质粘土
统计个数
82
7
19
6
6
93
最大值
18.9
74.2
1.837
3.36
71.1
5.82
31.6
25
7.2
5.7
38.56
31.5
1.055
5.51
最小值
16.6
28.9
0.891
0.07
0.331
0.252
2.2
2.8
0.6
4.6
14.5
15
0.272
1.58
平均值
17.6
40.7
1.166
1.20
17.87
1.63
21.1
9
4.7
5.3
21.6
25.2
0.660
3.31
变异系数
0.027
0.175
0.138
0.447
/
/
0.405
0.675
0.636
0.091
0.428
0.246
0.227
0.214
标准值
17.5
42.0
1.196
1.31
/
/
17.66
6.528
2.2
4.7
14.0
20.1
0.687
3.19
②1层淤泥质粉土或粉土
统计个数
6
5
8
/
/
/
13
12
最大值
17.7
39.6
1.204
1.58
82.0
9.26
18.5
29.5
/
/
/
/
0.729
5.52
最小值
17.0
33.9
1.035
0.52
1.4
1.37
5.2
13.0
/
/
/
/
0.246
2.94
平均值
17.5
36.2
1.107
1.10
19.2
4.96
11.1
23.2
/
/
/
/
0.492
4.10
变异系数
0.019
0.065
0.063
0.372
/
/
0.414
0.294
/
/
/
/
0.280
0.207
标准值
17.2
38.2
1.165
1.44
/
/
8.0
18.6
/
/
/
/
0.561
3.66
③4层粉质粘土
统计个数
8
8
/
/
6
/
/
/
7
6
最大值
19.3
33.5
0.966
1.05
/
/
24.3
28.1
/
/
/
/
0.52
5.18
最小值
18.4
27.7
0.780
0.28
/
/
4.4
12.5
/
/
/
/
0.219
3.70
平均值
18.8
31.7
0.910
0.64
/
/
16.4
18.8
/
/
/
/
0.406
4.44
变异系数
0.017
0.059
0.017
0.447
/
/
0.449
0.311
/
/
/
/
0.258
0.156
标准值
18.5
33.0
18.5
0.86
/
/
10.3
14.0
/
/
/
/
0.483
3.87

说明：1、字母意义 (1)q：直接快剪试验。(2)、uu：三轴不固结不排水剪试验。(3)、cu’：三轴固结测孔隙水压力剪切试验。以下表格中出现上述缩写意义相同。
2、部分指标引自本工程一期初步设计阶段厂区岩土工程勘测报告（安徽省某设计院 2005年11月）

1.3 本标（B标）工程概况
1.3.1 本标工程特点
本标段桩基工程桩型分别为灌注桩、PHC管桩、粉喷桩三种桩型。
（1）灌注桩为旋挖灌注桩，成孔工艺为旋挖成孔，设计入岩桩桩长46m，桩径800mm，入岩1.0m。设计不入岩桩桩长39m，桩径800mm。
（2） PHC管桩Φ600×110 AB型（不入岩）设计桩长为42m，Φ500×100 AB型两种（不入岩），设计桩长为33m。
（3）粉喷桩桩径为600mm，桩长为13m，水泥掺入量为15%，水泥为#425普通硅酸盐水泥。
1.3.2 B标段工程范围及工程量
本期工程#4机组的灌注桩（含#4机主厂房12~21轴、锅炉房等）施工、灌注桩截桩、灌注桩高应变检测桩头加固处理（高应变检测数量暂按总桩数的5%计取）及检测完毕后桩头破除；PHC管桩（含干煤棚、斗轮机基础、干灰库、A列外构筑物、500KV配电区构筑物、化学水车间、脱硫等）施工；厂区范围内A标段以外区域的粉喷桩施工。
根据本招标文件，预估本标段桩基工程量见下表1-2。

表1-2 B标（#4机组）桩基工程预估工程量统计表
用桩建(构)筑物名称
桩 型
桩长(m)
数量(根)
累计方量或延米
主厂房A、B、C、D列柱
￠800旋挖灌注桩
46
304
7026m3
锅炉炉架
￠800旋挖灌注桩
46
342
7904m3
汽机基座
￠800旋挖灌注桩
46
100
2311 m3
汽机平台及山墙柱
￠800旋挖灌注桩
39
45
882 m3
主要设备基础
￠800旋挖灌注桩
39
85
1665 m3
小 计

876
19788 m3
干灰库、干煤棚、脱硫500Kv配电区
￠600×110PHC管桩
42
700
29400m
￠500×100PHC管桩
33
100
3300m
小 计

800
32700m
其他区域
水泥搅拌桩
13
10000
36738m3

说明：表中所列本标段桩基工程工程量系根据初步设计资料所作的估算，实际工程量应以施工图阶段设计图为准。B标段脱硫工程、干煤棚及干灰库、A列外构筑物、500Kv配电区域、化学水车间管桩暂估列700根，且其桩型暂根据￠500×100PHC管桩来计算工程量。
1.3.3 设计参数和要求
根据招标文件，本标段内旋挖钻孔灌注桩、PHC管桩及粉喷桩设计参数和要求如下：
（1）灌注桩为旋挖灌注桩，成孔工艺为旋挖成孔，设计桩长46m（有效桩长），桩顶标高－6.00m（局部－8.00m），桩径800mm，入岩不少于1.0m（灰岩、含中风化层），桩端如为其他软质岩，入岩深度需适当加长；岩石类别为砂岩、泥岩（全风化）、灰岩（强风化~中等风化），本期工程主要以灰岩为主，嵌岩桩桩身混凝土强度等级为C40。设计不入岩桩桩长39m，桩顶标高为－3.00m，灌注桩桩身混凝土强度等级C30。上述两种桩型桩身配筋为HRB335（Ⅱ级）、HPB235（Ⅰ级）、全桩身配筋，桩的截面配筋与一期钻孔灌注桩配筋相同。桩头超灌高度≥1.0m，桩身充盈系数1.10。
（2）PHC管桩Φ600×110 AB型（不入岩）设计桩长为42m，桩的分段数为3段（自上而下每节长分别为15m，15m，12m）。Φ500×100 AB型两种（不入岩），设计桩长为33m，桩的分段数为3段（自上而下每节长分别为13m，10m，10m）。PHC管桩采用开口钢板桩靴，长300mm，桩顶标高为—3.00m。
（3）粉喷桩桩径为600mm，桩长为13m（有效桩长），水泥掺入量为15%，水泥为#425普通硅酸盐水泥，桩顶标高为±0.00 ~ －3.00m。
2 施工组织总体规划
2.1 本项目特点
（1）本项目建设规模大，工期紧，专业性强，项目管理相对其它行业在质量、工期、安全和施工等方面均有更高的要求。
（2）本项目主干道交通方便，适于大型重载设备进场，厂区施工道路需施工单位铺设临时道路；
（3）钻孔灌注桩施工区内现多为原农田，场地表层土软，施工前需进行施工道路的规划及场地铺垫以提供大型重载的高效能机具设备满负荷作业的工作条件。
（4）工期紧迫，为能按规定工期完成本项目，必须采用大型进口高效能旋挖钻机，才能在保证工程质量前提下，实现合同规定的工期。
（5）要求施工现场有高效的调度及指挥体系，正确实施施工组织管理，并有灵活的应变性，保证大型机械的集团流水作业。
（6）必须组织建立高品质的砼制备、运输与灌注系统，以使之能与上述钻机的高工效结合并留有一定的余量。
（7）针对本项目地层特点，我公司依据以往大型旋挖灌注桩的施工经验，在钻进方法及钻具配备、护壁措施、钻孔顺序等各方面均总结出一套针对本场地土层的施工方法。
2.2 编制依据
（1）国家、行业与地方相关的技术法规、规范、规程与验评标准；
（2）本工程招标文件；
（3）本工程地质勘察资料；
（4）已有类似（长护筒跟进旋挖、PHC管桩、粉喷桩）大型工程施工经验及长江沿岸场地的施工经验；
（5）已做类似的大规模桩基工程组织管理的经验。
2.3 计划管理
全面响应建设单位的有关合同条件。并根据已做类似（长护筒跟进旋挖、PHC、粉喷桩）工程经验以及我公司对本项目给予资源上的重点支持政策进行项目管理，具体有以下几个方面：
（1）确保主导机具设备的生产能力并留有一定的余量。
（2）辅助机具设备，特别是砼系统应有较大的生产能力上的余量。
（3）精心设计、精心组织、充分发挥技术装备创新及技术运用优势。
严格贯彻执行国家及行业与地方相关的下述（但不仅限于）规范、规程与验评标准：
2.4 施工组织设计编制依据、编制原则和编制指导思想
2.4.1 编制依据
（1）《火力发电厂工程测量技术规程》（DL5001-91）；
（2）《工程测量规范》（GB50026-93）；
（3）《岩土工程勘察规范》（GB50021—2001）；
（4）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
（5）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；
（6）《建筑抗震设计规范》（GB50011—2001）；
（7）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；
（8）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；
（9）《火力发电厂设计技术规程》（DL5000-2000）；
（10）《火力发电厂土建结构设计技术规范》（DL5022-93）；
（11）《某工程地基处理技术规程》（DL/T5024—2005）
（12）《先张法预应力混凝土管桩》（GB 13476-2000）；
（13）《先张法预应力砼管桩图集》；
（14）《预应力混凝土管桩》（国家标准图03SG409）；
（15）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
（16）《钢筋混凝土结构用热扎钢筋》（GB1499-84）；
（17）《火力发电厂地基处理技术规定》（DL5024-93）；
（18）《预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程》（YBJ235-91）
（19）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）；
（20）《混凝土强度检验评定标准》（GB50614-92）；
（21）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）；
（22）《基桩高应变动力检测规程》，JGJ106-97；
（23）《基桩低应变动力检测规程》，JGJ/T93-95；
（24）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；
（25）《施工现场临时用电技术规范》（JGJ46-88）；
（26）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
（27）《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999）；
（28）《土方试验方法标准》（JJ 123-88）；
（29）《某建设施工及验收规范（建筑工程篇）》（SDJ69-87）；
（30）本工程的《桩基工程施工招标文件》。
（31）其他在设计文件提出的需执行的规范和标准。（可根据需要删除部分）
2.4.2 编制原则
(1)满足业主对工程质量、安全、环境、健康、工期等要求的原则；
(2)服从业主、服从设计、服从监理，团结协作，一切为工程服务；
(3)精心组织，科学管理，合理配置各种资源，做到连续均衡生产。
2.4.3 编制指导思想
（1）体现优势：根据工程特点，结合我公司在岩土工程技术领域的技术组织与运用优势，以及我公司承担类似工程所积累的成功经验，充分体现我公司先进的技术管理与运用能力，确保业主对工程质量、安全、环境、健康及工期等的需求；
（2）保障资源：我公司将组织最强最精干的人员、设备投入本工程的施工，采用合理先进施工工艺，确保工程的施工质量和施工工期，确保环境符合业主要求；
（3）科学管理：通过标准化、规范化的管理手段，实现全员、全过程、全方位、全天候控制工序和工艺，保证施工质量。
2.5 本项目施工重点、难点及主要针对性技术措施
2.5.1 本项目施工重点
（1） 本项目施工重点为旋挖钻孔灌注桩。
（2） 地质条件复杂，旋挖桩施工难度大，因此优先考虑保证旋挖钻机施工工效，做好旋挖钻机施工中各相关环节的技术、组织准备。
（3） 振动锤下设长护筒与旋挖钻进施工要做紧密衔接与合理配合。
（4） 施工工艺多样化，合理安排施工机具、设备，减小场内交叉施工的影响。
（5） 针对本工程工期紧、施工强度大的问题，加大组织力度，提前考察材料供应商，保证材料供应；作好人员设备的组织调动工作，保证工程顺利施工。
（6） 采用生产能力高的混凝土拌和系统，保证系统的正常运转。
（7） 做好开工前的技术组织准备工作，确保工程的顺利开展。
2.5.2 主要针对性技术措施
（1）由于我国火电建筑项目投资大，工期紧，专业性强等建设特点，决定了火电建设项目管理相对其它行业在质量、工期、安全和施工等方面均有更高的要求，我公司作为本项目投标方对此有深刻的理解和认识，并且有较多的技术、组织、准备与业绩支持。
（2）工期紧迫，为能按规定工期完成本项目，必须采用适当的大型进口高效能钻机，并组织集团性作业，才能在保证工程质量的前提下，实现合同规定的工期。
（3）要求施工现场有高效的调度及指挥体系，正确实施施工组织管理，并有灵活的应变性，保证大型机械的集团流水作业。
（4）组织建立高品质的砼制备、运输与灌注系统，以使之能与上述钻机的高工效结合并留有一定的余量。
（5）针对本项目地层特点，我公司在钻进方法及钻具配备、护壁措施、施工顺序等各方面均总结出一套针对本场地土层的施工方法：
a）钻进方法：在钻孔上部20m范围内，钻杆钻进过程中，保持转动，保证取土斗底部土体不被挤压破坏，顺利进入斗体中，减少钻斗中钻碴回落孔中污染泥浆，确保土体钻进过程中局部没有形成失稳的滑孤面，有利于钻孔护壁；
b）钻具配备：在淤泥、淤泥质亚粘土、砂土、砂砾、粘土层中钻进使用锥形体的挖泥斗，见图2-1，在砂土中钻进也可采用捞砂钻斗，见图2-2，相应增加斗体中平衡孔的面积，在提升斗体过程中减少对孔底土体的抽真空作用(负压)，有利于钻孔护壁，也利于斗体卸土；配置适宜的入岩钻头。
①岩石筒钻
若遇到硬度较大的基岩地层，直接用短螺旋钻头或旋挖