室内装饰施工组织设计方案-3.doc

室内装饰施工组织设计方案 3

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第一章 编制依据及施工规范 3
第二章 工程概况 3
第三章 施工准备 4
3。1、施工组织机构 4
3。2、岗位职责 6
3。3、技术准备 9
3。4、物资准备 10
3.5、施工总平面布置及安全维护 11
3。6、总工期计划 12
3.7、总体施工进度计划 12
3。8、资源配置及劳动力计划 13
第四章 主要工程项目施工方法 14
4。1、施工顺序 14
4。2、工序流程图 15
4.3、项目施工工艺 15
4。3。1、电气安装配套施工 15
4。3。2、暖气工艺流程 17
4.3.3、轻质隔断工程 20
4.3。4、吊顶工程 22
4.3。5、地面工程 26
4. 3.6、门窗安装 29
4。3.7、油漆工程 30
4。3.8、屋顶工程 32
4.3。9、卫生洁具安装 34
4.3。10、卫生间、外墙面内侧防水施工 36
4。3.10、钢梯工程 37
第五章 成品保护 39
5。1、成品保护职责 39
5。2、成品保护方法 40
5。3、交工前成品保护措施 41
第六章 工期保证体系及保证措施 42
6。1、控制目标 42
6。2．保证措施 43
6。2。1、组织措施 43
6。2.2、合同措施 43
6.2。3、技术措施 43
6.2.4、经济措施 44
6。2。5、信息管理措施 44
6.3．工期保证体系 44
第7章 工程质量保证措施 46
7.1、质量保证体系 46
7.1.1、质量保证体系组成要素 46
7.1.2、组织保证措施 47
7。1.3、思想教育保证措施 47
7.1.4、技术管理保证措施 47
7.2、质量主要素控制 48
7.2.1、物资采购 48
7.2。2、顾客（业主）提供产品的控制 49
7。2.3、产品标识和可追溯性 49
7.2.4、施工过程控制 49
7。3、确保质量的检测试验手段和措施 50
7。4、质量保证体系 51
7.5质量通病预防措施 56
7。5.1、油漆工程工程质量通病预防 56
7。5。2、饰面工程空鼓、脱落的预防措施 56
7.5.3、抹灰面空鼓和裂缝的预防措施 56
第八章 施工管理措施 57
8。1、生产计划管理 57
8.2、安全生产管理 57
8.3、技术质量管理 58
8。4、原材料采购组织与计划保管 58
第九章 安全保证措施 59
9.1、安全管理方针 59
9。2、安全保证体系 59
9.3、安全管理制度 62
9.4、安全事故预防措施 63
9.5、安全技术具体措施 64
9.6、安全用电 65
9.6.1、安全用电技术措施 65
9.6.2、安全用电组织措施 68
第十章 文明施工、消防及环保措施 69
10。1、文明施工措施 70
10.1。1、 文明施工组织管理机构 70
10。1。2 、现场文明施工措施 70
10.1。3、工完场清和文明施工责任区制度 71
10.2、消防保卫措施 72
10。2.1、建立完善的保障体系 72
10。2。2、消防保证措施 72
10.3、环保措施 73
10.3.1、防尘措施和防止运输遗洒 73
10。3。2、噪声控制 74
10。3.3、环境卫生保护措施 74
第十一章 季节性施工措施 74
11.1、雨季施工措施 75
11.2、炎热天气施工措施 76

第一章 编制依据及施工规范
1、光明小区活动室室内改造工程有关招标说明。
2、光明小区活动室室内改造工程有关图纸设计资料.
3、遵循的规范及标准：
序号
规范名称
规范编号
1
《建筑内部装修设计放火规范》
GB50222-95
2
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210—200
3
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
GB50325—2001
4
《住宅装饰装修工程施工规范》
GB50327—2001
5
《装饰工程施工及验收规范》
GBJ210—83
6
《建筑装饰工程施工及验收规范》
JGJ73—91
第二章 工程概况
本工程位于濮阳市华龙区境内，具体地址在任丘路和盘锦路交叉口向南30米路东,水电小区南侧西大门，总建筑面积约2073㎡，本工程建筑规模为小型，共两层，总高度为13。65米.由中原油田建设集团公司组织施工.
本工程主要的施工项目主要分为新建和维修两部分：新建部分：墙体工程（轻钢纸面石膏板）、屋面工程、门窗工程、室外：外墙粉刷工程、室内：内墙油漆涂料、地面、卫生间隔断更换、幕墙工程；活动中心的给排水、消防、供暖、强电、弱电、及活动室外部钢梯。维修部分：室内踢脚线、部分室内原有素砼地面、室外散水、台阶。

第三章 施工准备
3。1、施工组织机构
为圆满完成光明小区活动室室内改造工程的施工任务，结合本工程难点，组建光明小区活动室室内改造工程项目经理部.该机构实行项目经理负责制，针对该项目工程本公司委任富有施工经验并圆满完成任务且取得良好信誉的人任项目经理，推行全面施工生产管理，对本工程的经营、安全、质量全权负责,实行质量终身制。同时委任1名总工程师，下设工程管理部、安全质量部、计划财务部、物资设备部、后勤保障部和综合办公室等职能健全的业务部门,下辖一个施工队进行施工。为更好的管理本项目,我单位设立的项目部组织机构框图见（下页）.

质 量 技 术 科
安 全 科
财 务 科
物 资 设 备
经 营 科
综 合 办 公 室
试 验 室
测 量 班
土 建 施 工 队
装 饰 施 工 队

项目总工
项目副经理
HSE监督官
项目经理
执行项目经理
安 装 施 工 队

图3-1-1 项目组织机构图

3.2、岗位职责
1、项目经理岗位职责
1.1向公司经理负责，全面负责项目各项管理工作，是项目总负责人,接受公司各职能部门的监督和指导;
1.2是项目质量和安全的第一责任人，对本工程的质量和安全全面负责，明确项目经理部各部门的质量和安全责任，并督促其履行职责；
1.3负责组织实施公司的质量体系文件,组织制定并实施项目质量管理措施及各分部分项工程质量检验评定；
1.4履行公司质量体系文件规定的各项职责；
1。5负责项目资金的全盘控制及运作；
1.6全盘控制项目成本,定期组织项目成本的核算；
1。7负责分供方的选择、签约及参与工程承包合同的评审工作。
2、项目总工岗位职责：
2。1协助项目经理组织实施公司质量体系程序规定的各项职责，督促项目施工技术人员履行其质量职责
2.2组织编制施工组织设计及项目质量保证计划，负责组织编制特殊过程和专题施工方案及作业指导书，检查督促施工组织设计、项目质量保证计划的实施,参与分部分项工程质量检验评定;
2。3协助项目经理对项目质量进行控制、管理和督促；
2.4负责施工过程中质量、技术问题的处理；
2.5组织项目有关工程技术人员进行图纸会审、预审，参加工程的设计交底及图纸会审;
2。6协助项目经理指导、督促项目质量体系的运行，并组织项目质量体系文件的发放修改、换版的管理控制；
2。7组织工程一般不合格品的评审、处理、制定纠正和预防措施并实施跟踪检查;
2.8组织对项目统计技术工作进行管理的控制；
2。9组织科技推广应用及施工技术总结；
3、项目副经理岗位职责
3.1协助项目经理实施项目的各项日常管理工作.
3.2负责各自系统生产组织运行，及时解决施工中的具体问题。
3。3、负责质量管理体系的运行及技术管理工作,解决施工过程中的难题。
3.4、在组织施工生产时，正确处理工程质量与施工进度的关系，坚持“质量第一”的原则。
3。5、负责生产过程中组织协调工作，协助项目经理搞好生产运行。
3.6、组织现场文明施工，搞好安全生产。
3.7、负责施工现场及驻地的HSE工作，协调解决存在的安全、环保问题。
4、项目HSE负责人职责
4。1、贯彻执行国家有关安全、环保工作的法规和上级有关规定.
4。2、负责HSE活动的开展，保证HSE管理工作持续改进。
4.3、建立健全HSE制度，对造成HSE事故单位和个人提出处理意见.
4.4、负责风险评价、危险辨识、应急预案的制定和落实。
4.5、负责施工现场及基地的保卫和环境保护。
4.6、参加生产事故现场调查分析，协助发生事故单位制定防范措施.
4。7、经常深入施工现场检查,制止违章指挥和违章操作。立特殊作业人员档案,做好特殊作业人员的技术考核工作。
4.8、完成领导交办的其他任务。
5、施工员岗位职责：
5.1在项目执行经理及工程部经理的指导下，负责其所管辖范围的全面工作；
5.2负责按进度计划的要求合理安排各项工作;
5。3监督工人严格按图纸、规范、施工组织设计及施工方案的要求施工,负责实施工程测量及沉降观测工作，并做好相应的工程资料;
5.4负责协调各班组间的工作矛盾，及时向项目执行经理报告需协调矛盾的情况和进展情况；
5.5根据进度要求，及时提供材料需用情况及使用部位；
5.6负责做好质量活动的质量记录,及时移交资料员及有关人员；
5。7组织实施分项工程的安全措施，施工前向班组进行详细的安全技术交底；
5。8参与组织工人学习安全操作规程，教育督促工人按章作业；
5。9认真消除事故隐患,发生工伤事故时及时上报,保护现场,参加调查处理工作;
6、技术员岗位职责：
6.1参加图纸会审，做好会审记录，参与施工组织设计、施工方案的编制及特殊工程的交底编制;
6.2指导、监督现场施工员、专业工长按施工规范、操作规程、设计图纸、施工组织设计及施工方案、质量保证计划施工；
6。3在项目总工、项目副总工的指导下负责对楼层标高、轴线及预留、预埋、隐蔽工程等进行复核，并做好技术复核记录；
6。4参与施工中质量、技术问题的分析及处理;
6。5参与现场综合考评、项目技术工作考评，并及时完成领导交办的其它工作.
7、质量员岗位职责：
7.1执行国家有关工程质量的法规和公司质量管理体系；
7。2熟悉工程设计图、施工图及其它有关文件资料，参加技术交底和图纸会审，认真履行施工过程质量检查职责；
7.3督促施工班组执行自检、互检、交接检,及时做好分部分项工程的质量评定，并及时进行分部分项工程质量等级工作，防止不合格过程产品进入下道工序；
7.4服从公司质监部门的统一管理和工作安排,接受公司质监员的业务指导和工作质量监督；
7.5负责督促项目对公司质量大检查中提出的质量问题的整改，采取纠正和预防措施，并进行跟踪检查；
7。6负责施工班组劳动结算中质量等级的核定工作；
7.7负责与市质监站的对接，组织工程隐蔽验收,并填写隐蔽验收资料。
8、项目预算负责人岗位职责
8.1、负责本项目经济合同管理，制订管理制度,并检查考核执行情况，办理本项目的对外经济合同的签订工作.
8。2、及时向项目领导、上级主管部门汇报合同管理工作情况
8。3负责工程结算管理包括定额标准和费用标准的贯彻执行.
8。4、负责工程外包工程结算书审核，并对外结算费用进行严格控制。
8。5、负责成本核销及资金管理工作。
8.6负责与甲方联系工程进度款的及时拨付工作。
8。7、负责工程交工结算工作。
3.3、技术准备
技术准备是施工准备的核心,任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故,造成人、财、物的损失，因此必须认真细致地做好技术准备工作.具体有以下内容：
1、施工图纸会审：组织技术人员认真学习设计施工图，掌握施工图纸的全部内容,熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果，提出合理化建议。
2、会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交,熟悉场地情况,包括场地构筑物、管线埋设等。
3、做好施工规范的收集并做好施工前试验工作。
4、编制施工组织设计：它是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件,阐明施工工艺和主要项目的施工方法、劳动力组织和工程进度、质量、安全、文明施工的保证措施，收集以前施工的各种经验,针对本工程的特点和难点，以及建设单位的要求，编制切实可行的施工方案.
5、技术交底：在工程开工前,工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底,应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项,验收标准等进行交底。技术交底采取“双层三级制"，交底后施工人员认真反复学习，贯彻执行。
3。4、物资准备
物资准备工作包括材料准备、施工机具准备和安全防护用品的准备。
1、材料准备：根据工程内容确定需用量，确定好货源,签订购买合同，据进度要求制订进场计划，组织好运输。对主要建筑材料，应根据实际情况做好材料采购计划,分批进场，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定，同时加强防盗、防火的管理。
2、施工机具准备：根据施工工艺的需要，编制施工机械使用计划，工程进度要求，确定进退场的时间，对公司自有的机械设备,提前检修，保养好，对于需租赁的大型设备，提前签好租赁合同。
3、安全防护用品的准备：主要安全防护用品需用量计划详如表3-1《安全防护用品计划表》

序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
安全帽
塑料
顶
20

2
安全带
尼龙
付
10

3
手套

套
40

4
干粉灭火器

个
15

5
电焊防护镜

副
6

6
安全标志牌

个
20

7
泡沫灭火器

个
10

8
漏电保护器

个
10

表3—1 安全防护用品计划表
3.5、施工总平面布置及安全维护
会同各有关单位做好现场的移交、接收工作，重点是施工测量放线点,施工场地等。安排好施工出入口。按施工现场总平面布置图布置施工平面：安排好生活、办公场所，材料堆场，成品、半成品仓库等用地。积极与业主、监理单位就工程项目施工管理方面接洽.由于该工程在小区内部，改建部位为小区的活动中心,为安全文明施工，同时也为防止非施工人员擅自进入施工现场引起安全事故，我单位决定在此工程施工过程中采用全封闭式彩钢维护。详情见施工总平面布置图。

3。6、总工期计划
本工程计划工期为92天,计划开工时间为2013年7月1日，计划竣工时间为2013年10月1日.
3.7、总体施工进度计划
根据招标文件的预期工期及本合同段施工特点，结合我单位的施工能力、设备、人员等资源储备情况和对工程的施工总体规划，拟定施工进度计划编制依据和原则如下:
（1）、严格按照招标文件规定的预期工期，科学、合理地安排施工程序及进度，确保业主规定的预期工期目标，并有所提前。
（2）、紧紧围绕施工关键线路组织施工，综合分析各种施工条件，实现工程整体协调推进，均衡生产.同时尽可能创造条件，组织多工作面、多工序平行交叉作业,缩短直线工期,加快施工进度。
（3)、发挥我单位的技术及装备优势,并根据施工需要加大设备的投入力度，提高施工生产效率，加快工程施工进度。
(4）、采用适中的施工强度指标和可作业时间安排施工进度，对与各相关环节的协调和不可预见因素留有充分的工期回旋余地，并在施工中注意均衡生产.

3.8、资源配置及劳动力计划
3.8。1用于本合同的主要管理人员证件
用于本合同的主要管理人员证件见本附件.
3。8.2劳动力计划
本项目施工人员最少投入 35 人，高峰期投入93人，现场管理人员最少投入 6 人，高峰期投入 12 人。（劳动力计划见附图表1).

3.8。3材料保证计划
1、进场前及时对有关材料做质量检验,必须做到合格的材料方可投入建设使用，不合格的材料坚决不用。
2、合格的材料按区域堆放在对应的材料场中,对这些材料必须作好严格的防雨防潮措施。
3.8。4主要施工机械设备进场计划
本工程主要施工机械设备进场计划见表2-2《主要施工机械设备进场计划表》。
序号
设备
数量
型号
备注
1
折板机
1辆
WH06

2
挖掘机
1辆
220

3
吊车
1辆
25t

4
风镐机
4台

5
发电机
4台

6
切割机
2台

7
三马车
4辆

8
双排车
2辆

9
打夯机
2部

10
电焊机
1台

11
电熔机
2台

12
热熔机
2台

13
手拉葫芦
4个

14
震捣棒
2台

第四章 主要工程项目施工方法
4.1、施工顺序
1、我单位先进行场地的拆除，包括门窗、地面、吊顶工作.
2、待拆除工作完成后,同时进行室内的水电暖管线安装和吊顶龙骨安装及门窗安装工作。同时进行屋顶防水工作。
3、由于灯线安装位置是在吊顶内，所以待吊顶龙骨安装完成后立即进行灯线铺设工作。该灯线必须穿镀锌钢管。
4、安装石膏板吊顶和恢复地面，外墙粉刷和钢梯基础施工。
5、卫生器具安装和轻质龙骨隔断墙施工，室外钢梯安装施工。
6、地板砖施工和室内墙面粉刷。
7、现场清理。
室内吊顶安装
室外外墙粉刷
室外钢梯基础浇筑
室内轻质隔断施工

室外钢梯安装
清理现场
竣工验收
室内粉刷
室内吊顶龙骨安装
定位放线
屋顶防水
室内水电暖管线施工
室内地面和门窗安装
4。2、工序流程图

4.3、项目施工工艺
4。3.1、电气安装配套施工
施工工序：强电、弱电材料进场→外部强电、弱电的沟槽开挖→铺砂→铺设电缆→盖板铺设→回填→栽放电缆标志桩。
材料进场后，专业质检员一下规定执行验收:
a。验收依据：
a.1《建筑电气施工质量验收规范》GB50303—2002；
b.产品质量证明文件要求：
b.1电线电缆应有出厂质量证明文件：包括：合格证、厂家检测报告；
b。2电线电缆质量证明文件应为原件，如果是复印件，复印件和原件内容一致，并加盖原件存放单位公章,注明原件存放处,并有经办人签字和时间；
b.3生产厂家要有企业法人营业执照、生产许可证。
c.电线电缆验收标准：
c.1电缆绝缘皮标识清楚，标识间距不大于1米,要标明生产厂名、规格型号和米数；标识要字迹清晰，用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s的速度匀速连续擦拭五次，字迹仍清晰可辩；
c。2检查线芯股数和单股线芯的直径;
c。3预分支电缆验收时要注意分支电缆的长度、分支之间的长度、吊钩到第一个分支的长度及预分支电缆的分支方向（上分支或下分支),且每根预分支电缆均要附图。
c.4测量电线电缆绝缘皮的绝缘阻值,用1000V绝缘摇表摇测，阻值大于10MΩ；
d、按规范要求向第三方检测中心进行电缆送检。
沟槽开挖前应先和第九社区结合,搞清地下原有管线的位置走向和分布情况，在开挖时必须进行现场测量,禁止超挖和少挖现象发生，外部电缆的埋深为70cm.
外部电缆铺设之前沟底必须清理平整，不得有坚强物，并在电缆沟下部铺设10cm的细沙。
电缆铺设必须按施工图纸的位置、方向铺设,不得擅自改动。如必须改动，要经过设计院同意，施工完成后应把改动的位置、方向在竣工图纸上标注清楚。
在盖板铺设之前应先对沟槽进行30cm沙土回填，并用平板夯夯实。
回填必须分层回填，每层厚度为20cm,并用平板夯夯实。
载电缆桩时，应按现场施工时实际的电缆走向。
电缆穿路段应加设钢套管,管径为100.
内部电缆安装应注意以下问题：
。a、电缆在吊顶内的需穿镀锌钢管，在吊顶内明铺.
b、.室内电气线采用阻燃型明管沿踢脚线或墙角铺设，导线在管内不应有结头和扭结。室外进户套管必须要按图纸设计规定。
c。“火线进开关，零线进灯头"，插座接线应符合“左零右火接地在上”的规定。
d.空调及大功率电器应单独设管(阻燃管处理）。
e、电源线、电视线、电话线不得装入同一个管道内。
f、室内电缆的埋深为地面以下30cm,穿镀锌钢管。
g、开关、插座安装牢固,位置正确，盖板端正，紧贴墙面,四周无缝隙.电气工程安装之后,应进行电气通电，灯具试亮，开关控制等。工程竣工后，应向使用方提供配线施工图,标明导线规格及走向。
4。3.2、暖气工艺流程
1、操作工艺
安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试
2、安装准备
认真熟悉图纸,配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
3、干管安装
a、干管安装按管道定位、画线(或挂线）、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行.按施工草图，进行管段的加工预制,包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按环路分组编号，码放整齐。
b、安装卡架,按设计要求或规定间距安装,将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓.
c、干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫（钢丝缠布）清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记,要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）.
4、立管安装
a、为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点.
b、安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm(厨卫间5cm),按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件,一把管钳拧管，拧到松紧适度,对准调直时的标记要求，丝扣外露2~3扣，预留日正确为止，并清净麻头。
c、检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须安装临时丝堵。
5、支管安装
a、检查散热器安装位置及立管预留口是否准确、坡度是否合适.量出支管尺寸和灯叉弯的大小（散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。
b、配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量,然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油编麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。
c、暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。
d、用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸,并复查立管及散热器有无移动。
立支管变径,不得使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。
e、安装好的支管不得蹬踩、做支撑。
6、套管安装
a、暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套管,下料后套管内刷防锈漆一遍，用于穿楼板套管应在适当部位焊接架铁。
b、穿楼板套管根据楼板厚度宜分成两截，两内头套扣，用管箍连接，保证上部出楼板高度以及底部和楼板相平。
6、试压
a、试压分单项试压和系统试压。单项试压：干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验.系统试压：采暖系统安装完毕，管道保温之前应按设计和规范要求进行系统水压试验。
b、采暖系统试压程序：
首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开，系统与外管网应隔开，打开集气罐的放气阀或散热器上的手动放风门；
将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在供水总干管上，并向系统内灌水，待系统灌满水并将管道系统内的空气排净后（放风门或放气阀流出水为止）,关闭放气阀;
操作试压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处，如渗漏严重应停止打压，并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作；
系统无渗漏后，打压并升压到试验压力,停泵检查，并观察压力表，要求10min内压降不超过0.02MPa，即为合格。试验压力应符合设计要求,当设计未注明时，应符合下列规定：
蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加O。lMPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0。3Mpa.
高温热水采暖系统，试验压力应以系统顶点工作压力加0。4MPa.
使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0。2MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0。4MPa.
7、冲洗
a、系统投入使用前必须冲洗,冲洗前将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀及恒温阀等拆除,待冲洗合格后再装上.
b、热水管道供回水管及凝结水管用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行，直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。
c、冲洗后泄水。
8、管道防腐和保温
管道防腐和保温
a、管道明装：一丹二银（一遍防锈漆,二遍面漆)；暗装：二丹(二遍面漆)；潮湿房问明装：二丹二银；
b、采暖管道敷设在地沟、吊顶内、易冻的过厅、楼梯间、非采暖间均应用25mm厚的聚氨酯泡沫塑料做保温；
c、室外暖气管线均采用25mm厚的聚氨酯泡沫塑料做保温，并用0。6mm厚的镀锌铁皮做保护。室外管线的阀门采用35mm厚的岩棉缝毡保温，外部用0.6mm厚的镀锌铁皮做保护。
4。3.3、轻质隔断工程
1、施工材料
轻钢龙骨隔断的品种为C100系列。其骨架由沿顶龙骨、沿地龙骨、横撑龙骨、通贯横纸面石膏板、石膏条板等.
2、操作工艺
轻钢龙骨隔断的施工要求与木龙骨隔断相似，它的施工也分为龙骨施工及罩面板安装两部分.
⑴龙骨安装
①弹线：弹出轻钢龙骨隔断的位置线(墙体厚度线、厚度的中心线），在厚度中心线上标出龙骨与墙地面相接处的固定点，固定点按500—1000mm的间距来定，并使固定点与竖向龙骨的位置错开.同时在位置线上标出隔断中的门窗位置。
②下料：按隔断的尺寸、罩面板的规格和现场的实际情况进行放样下料。按所需尺寸用切割机切割轻钢龙骨,切割时应按先大料后小料的原则.骨架下料后可进行骨架的装配工作。
③安装:装配时用电钻在楼地面上钻出10mm的孔洞，孔洞深45mm左右.并在孔内放入M8的膨胀螺栓，使螺栓与地面紧固。再在沿地面、沿楼板面和沿墙面设置的龙骨上钻孔，使膨胀螺栓穿入孔内，并用螺母固定.安装前应保证与龙骨相接触的墙地面和顶棚的平整度。沿顶、沿地及沿墙龙骨的固定也可采用连接件.加钢钉进行安装。固定沿顶龙骨时,用吊锤控制，使沿顶龙骨与沿地龙骨在同一垂直面上。竖向龙骨用焊接、连接件或自攻螺钉等方法与沿顶、沿地龙骨连接。连接时应保证竖向龙骨的垂直度符合要求。再用支撑卡按50mm左右的间距卡在竖向龙骨的开口槽内，以提高其侧向刚度。用角托和卡托将竖向龙骨和横撑龙骨连接固定好。在隔断的门窗洞口处须用横撑龙骨进行固定。隔断龙骨体系安装后，应检查其强度、稳定性及安装尺寸等是否符合设计要求,并按设计要求填塞吸音棉。龙骨内如需安装管线时，应及时将管线穿入其中，并将设备用固定件牢固地安装在骨架上。
⑵罩面板安装
罩面板在安装前应预排,根据预排尺寸将板裁好，再用平头自攻螺钉将纸面石膏板固定在龙骨上，钉距为150mm左右，使螺钉的钉帽进入板内0.5mm左右，钉眼用石膏腻撑龙骨、竖向龙骨及相应的配件组成.轻钢龙骨隔断用石膏板面板、腻子抹平。板材固定时，须保证板的四边与龙骨间能有效地固定.在隔断的丁字或十字相交的阴角处以及板缝处用腻子嵌满并用接缝胶带贴缝.隔断端部板材与墙或柱的接缝处宜用嵌缝膏接缝处理，从而使隔断与建筑的接触面紧密相连。
3、质量要求
⑴墙板的平整度、厚度、对角线误差控制在≤2mm.无缺棱、断角、开裂现象。
⑵墙板的物理性能指标满足标准要求。
⑶墙板颜色保持一致。
⑷线条清晰、位置准确,上下平行垂直，轴线位移偏差≤10mm.
4.3。4、吊顶工程
1、施工准备
⑴吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。对于原有孔洞应填补完整，无裂漏现象.
⑵对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。
2、施工工艺流程
弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。
3、主要施工技术措施
⑴弹线
根据楼层标高水平线、设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线.
⑵安装主龙骨吊杆
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高，安装吊筋.间距宜为900～1200mm，吊点分布要均匀.
⑶安装主龙骨
间距宜为900~1200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。
⑷安装边龙骨
边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300 mm左右。
⑸安装次龙骨
间距为400mm，次龙骨间距600 mm.
⑹安装纸面石膏板
纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作）,安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为150～170mm，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m为宜，钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。
⑺刷防锈漆
轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆.
4、质量要求
⑴纸面石膏板吊顶要表面平整，洁净,无污染。边缘切割整齐一致，无划伤，缺楞掉角。
⑵注意龙骨与龙骨架的强度与刚度.龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固.如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。
⑶所有连接件、吊挂件要固定牢固,龙骨不能松动，既要有上劲，也要有下劲,上下都不能有松动。
⑷控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶,在中间位置加设标高控制点.吊点分布合理,安装牢固,吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够的刚度。
⑸要处理好吊顶面与吊顶设备的关系:吊顶表面装有灯槽盘、空调出风、消防烟雾报警器和喷淋头等，这些设备与顶面的关系处理不好,会破坏吊顶的完整性，影响美观，故安装灯盘与灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性着手，不能把灯盘和灯槽装得高低不平，与顶面衔接不吻合。安装自动喷淋头、烟雾器时，必须安装在吊顶平面上，自动喷淋头必须通过吊顶平面与自动喷淋系统的水管相接.水管不能预留太短，否则自动喷淋头不能在吊顶面与水管连接，另外，喷淋头边不能有遮挡物。
⑥吊筋应符合设计要求，吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求,使用前应进行除锈，涂刷防锈漆要均匀，表面光洁。
5、成品保护
⑴吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后，办理好交接后，再调整龙骨,封罩面板，并做好吊顶内的管线、设备的保护，并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扣绑保护。
⑵骨架、饰面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位己安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏.
⑶已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。
⑷一切结构未经设计审核，不能乱打乱凿。
⑸饰面板安装后,应采取保护措施，防止损坏、污染。
6、室内石膏板吊顶控制要点
⑴轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低.
⑵主龙骨和次龙骨要求达到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差。可在每个房间的中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节,预先给予一定的起拱量,短向起拱为1/200，待不平度全部调好后，再逐个拧紧吊杆螺帽。如顶棚需要开孔，先在开孔部位划出开孔的位置，将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。
⑶施工顶棚轻钢龙骨时，不能一开始将所有卡夹都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲，夹子松动,且不易再紧,影响牢固。正确的方法是：安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上,每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧,顶棚骨架就不会松动,减少变形.遇到大面积房间采用轻钢龙骨吊顶时,需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。
⑷在吊顶施工中应注意工程之间的配合，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头等可在吊顶板就位后安装，也可预留周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。遇初次施工，宜先做一标准样板间，总结经验，经过设计，使用单位验收认可后，再大面积施工.
⑸表面平整无凸状四边与墙连接部位的标高、平整度达到要求.
⑹吊顶板与灯周边接合的平整、严密、美观。
⑺上下阳角对齐,整体目测美观，纵向阳角平直、方正，纵向阴角方正、通顺，小立面平整无高低弯曲现象。
7、工程质量通病及预防措施:
⑴各种外露的铁件，必须作防锈处理；
⑵所有焊接部分必须焊缝饱满；吊扣、挂件必须拧夹牢固
⑶控制吊项不平,施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整.
4.3.5、地面工程
1、施工前的准备工作
地面施工，一般在吊顶、立面完成后进行.施工前要清理现场，检查铺砌或铺贴面部位有无水、暖、电等工种的预埋件，是否影响施工.并要检查板块的规格、尺寸颜色、边角缺陷等，将板块分类码放.准备工序包括：
⑴基层的处理
有防水要求的卫生间地面聚合物涂膜防水层施工完毕，经业主和监理隐蔽验收并闭水试验合格。板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度,做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净,如是光滑的钢筋混凝土楼面，应凿毛地面。并提前10小时浇水湿润基层表面。
⑵找平
根据设计要求，确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度应控制在10~15毫米,砂结合层厚度为20~30毫米,沥青玛蹄脂结合层为2～5毫米.将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上，根据板块的规格尺寸挂线找中，即在房间取中点，拉十字线。与走廊直接相同的门口外，要与走道地面拉通线，分块布置要以十字线对称，如室内地面与走廊地面颜色不同，分界线应放在门口门扇中间处。将拉出的标准线固定于墙面。
2、施工工艺
⑴板材进场
板材进场后要堆放在制定位子，并对保证板材的合格性进行抽样检查。
⑵摊铺砂浆找平层（结合层）
①铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得是有空鼓和产生裂缝。为此，要求找平层使用1：2(体积比)的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度(以标准圆锥体沉入度）为2。5~3.5厘米，即以手握成团、落地开花为宜。为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为0。4~0.5的水泥浆，并随刷