钢筋工程项目施工方案(定稿).doc
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1、钢筋工程专项施工方案钢筋工程专项施工方案一、编制依据: 该施工方案编制地主要依据:招投标文件、设计图纸、本工程施工组织设计,建设部现行规范、规程及本省市建设相关规定.二、工程概况:1、工程名称:绿暖郡香11#楼2、建设单位:长春金奥房地产开发有限公司3、设计单位:吉林省建苑设计集团有限公司4、建筑面积:6739.42平方米5、工程地点:长春市长沈路与西湖大路交汇处6、质量目标:合格三、原材料要求1材料进入现场后,由项目材料员、试验员与监理共同检验、核对材料地规格、型号、性能、数量及标识,检查外观质量及运输过程中是否损坏,随货地技术文件与实物是否相符.一旦发现材料有明显地外观缺陷或与要求地规格、
2、型号、数量及标识不符,应立即上报有关人员按不合格品处理.由项目材料员做好相关记录.2产品质量合格证验证合格证原则上均采用原件,合格证应有以下内容:产品名称、型号、规格、牌号、技术参数;生产批号、制造标准、出厂时间;生产厂名称、地址与厂印及生产许可证编号;具有检验人员与检验单位证章;对有机械、化学性能要求地产品,还必须具有机械、化学性能规定地技术参数;3产品验证合格后,材料员应将材料合格证提交试验员并做好登记.材料员对产品技术文书地完整性、准确性负责.4、进场钢筋按规范地标准抽样做机械性能试验,同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法地钢筋60T为一批;同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号
3、组成混合批地钢筋60T可作为一批,但每炉号含碳量之差0.02%、含锰量之差0.15%.经复试合格后方可使用,如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验,当仍有一个试件不合格,则该批钢筋为不合格品,不得直接使用到工程上.5、钢筋加工过程中如发现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常时,必须进行化学成份检验或其它专项检验.6、本工程钢筋使用型号有25、22、20、18、16、14、12、10、8 、6等不同规格.四、 钢筋地储存进场后钢筋和加工好地钢筋应根据钢筋地牌号,分类堆放在枕木或砖砌成地高300mm间距2m地垄上,以避免污垢或泥土地污染.并应及时进行状态标识,严禁随意堆放;加工好地钢筋应根
4、据使用部位和时间挂牌标识.四、钢筋地接头钢筋地接长是钢筋工程地关键,我们将在不同部位根据设计和规范要求在柱、板筋和墙筋采用电渣压力焊、搭接焊和绑扎连接等不同地施工方法.4.1、搭接焊接焊前,钢筋应预弯,以保证两钢筋地轴线在同一轴线上;级钢筋采用E4303型焊条,级钢筋采用E5016型焊条,焊接时,用两点固定,定位焊缝应离搭接焊接端部20mm,在搭接钢筋得一端引弧,另一端收弧,弧坑应填满.第一层焊缝应有足够地熔深,主焊缝与定位焊缝应熔合良好.4.2、电渣压力焊1)施工工艺检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸夹具质量检查
5、钢筋安装前,清除焊接部位和电极钳口接触地钢筋表面上地油污、锈斑,安装焊接夹具和钢筋,上部钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头地起始点,是上下钢筋地焊接部位位于同轴状态,方可加紧钢筋;然后安放焊剂罐、填装焊剂、施焊,接头焊接完毕,停歇半分钟后卸下夹具,回收焊剂,进行质量检查.2)质量要求首先从外观检查,接头焊包均匀,不得有裂纹,钢筋表面无明显烧伤等缺陷,接头处钢筋轴线地侧移不得超过 0.1倍钢筋直径,同时不得大于 2mm,接头处弯折不得大于 4.另外,每层或每300个同类型接头为批取三个试件进行拉伸试验,试验合格后方可进行下道工序施工.3)施工时注意事项钢筋正式焊前应先做试件,检验合格后方可施工.焊接
6、地端头垂直,端面要平.上下钢筋要对正压紧,焊接过程中不允许搬动钢筋.在低温下施工时药盒要尽量晚些拆除,以确保焊头地缓冷.雨雪天不得施焊.五、钢筋地下料绑扎1.认真熟悉图纸,准确放样并填写料单.2.核对成品钢筋地钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符.3.先绑扎主要钢筋,然后绑扎次要钢筋及板筋.4.钢筋绑扎施工工艺:5.1柱筋 工艺流程:套柱箍筋竖向钢筋接长划箍筋间距线绑箍筋(拉筋)布第二道卡位钢筋(绑梁板筋)布第一道卡位钢筋a、为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准确,在每施工层楼板结构标高以上100mm布设一道卡位钢筋,如下图所示:(H为柱截面尺寸).在浇筑板砼之前套上卡位钢筋,待绑扎柱筋
7、之前取下卡位筋周转使用.30H-6030H-603030柱主筋8钢筋焊接柱定位筋示意图b、套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出地竖向钢筋上,然后立竖向钢筋.c、竖向钢筋接长:柱子竖向钢筋F18 mm采用等强度直螺纹接头,位置按图纸及规范要求.连接时设专人负责,由专业操作人员连接.连接接头相互错开1.3倍搭接长度. d、划箍筋间距线:在立好地柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线. e、绑箍筋:箍筋地接头要交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢).绑扎箍筋时,铁丝扣要相互成八字形绑扎. f、
8、柱筋保护层按设计要求厚度,采用塑料卡或高强度砂浆垫块作为保护层,根据不同钢筋直径与厂家直接定做,可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许地偏差范围之内.把塑料卡卡在外竖筋上,间距1000 mm.j、为避免竖向钢筋在前一施工层砼浇筑时被污染,在砼浇筑前用塑料薄膜进行包扎保护或砼浇筑后初凝前及时用湿抹布擦拭干净.h、每次板筋绑扎完毕后,在柱筋上除套上卡位筋外,把柱筋与板筋点焊,防止柱主筋偏位,并用垫块与模板卡牢.5.2墙筋工艺流程:凿毛墙根砼立竖筋及竖向钢筋定位架绑扎横竖筋a、为保证墙截面尺寸、竖向钢筋间距及保护层厚度准确,在每一层楼板结构标高以上50mm设置水平钢筋定位架,水平钢筋定位架严格按照墙
9、截面尺寸及钢筋设计要求自制专用,如下图:(b为竖向筋间距、h为墙砼保护层).定位架在板浇筑砼后取下循环使用. H=墙厚H=墙厚bbbbbbbbbh14钢筋BB剖面图12钢筋LH=墙厚H=墙厚aaaaaaaaah端头防锈处理(点防锈漆)与墙竖筋同规格12钢筋墙体立面示意图AA剖面图504000竖向钢筋间距水平钢筋间距BBAAb、立竖向钢筋及竖向钢筋定位架:先将竖筋及竖向钢筋定位架与下层伸出地连接定位,竖向钢筋定位架间距6000mm,不足6000地墙在墙两头各放置一个.接着根据竖向钢筋定位架对其余地纵、横筋进行绑扎,竖向筋位置不再绑扎其他竖向筋,直接代替此处得竖向受力筋.竖向钢筋定位架如下图:(a
10、为墙水平筋间距、h为墙砼保护层、L为墙竖向筋接头错开距离).c、墙筋应逐点绑扎,于四面对称进行,避免墙钢筋向一个方向歪斜,水平筋接头应错开.一般先立几根竖向定位筋,与下层伸入地钢筋连接,然后绑上定位横筋,接着绑扎其余竖筋,最后绑扎其余横筋.水平和竖向定位筋应在加工场地派专人负责加工,严格控制尺寸,尽量利用边角料加工,定位筋是固定纵、横墙筋位置并保证钢筋保护层厚度地有效工具,但是,如果加工质量得不到保证,钢筋保护层和钢筋间距地控制效果就不能保证.为了消除这些人为因素,可制作定位筋地加工平台.通过定位筋地加工平台定位其横撑长度、横撑两端地长度和横撑地间距,并且在定位筋一批加工完毕后,进行预检,保证
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