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x落地式外脚手架施工方案

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目 录

一、工程概况………………………………………………………………………………2
二、编制依据………………………………………………………………………………2
三、安全技术设计…………………………………………………………………………3
（一)、脚手架材料要求 …………………………………………………………………3
(二）、双排脚手架施工措施 ……………………………………………………………3
（三）、双排脚手架计算书 ………………………………………………………………7
四、施工要求 ……………………………………………………………………………16
（一）、施工准备 ………………………………………………………………………16
（二）、基础处理 ………………………………………………………………………16
（三）、脚手架搭设 ……………………………………………………………………17
（四）、脚手架拆除 ……………………………………………………………………17
五、脚手架质量检查与验收 ……………………………………………………………18
（一）、材质要求 ………………………………………………………………………18
（二）、脚手架检查与验收 ……………………………………………………………21
六、安全与日常维护管理 ………………………………………………………………21
（一)、安全管理要求 …………………………………………………………………21
(二）、日常维护管理要求 ……………………………………………………………22
七、应急救援预案 ………………………………………………………………………23
(一)应急救援机构 ……………………………………………………………………23
(二）应急救缓机构人员岗位职责 ……………………………………………………24
（三）应急救援工作程序 ………………………………………………………………24
（四）应急救援物质 ……………………………………………………………………25
（五)脚手架安、拆危险源的识别及应对措施 ………………………………………25
(六）应急救援措施 ……………………………………………………………………26

一、工程概况
工程名称：
建设地点：
建设单位：
设计单位:
施工单位：
建筑规模：总建筑面积㎡,基础型式为静压预制桩。
幢号
建筑面积（㎡）
层数
建筑总高度（米）
上部结构
体系

二、编制依据
责任公司生产车间、宿舍楼施工图纸
公司施工组织总设计
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001)
《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91）
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99）
《建设工程施工重大危险源辩识与监控技术规程》(DBJ13—91-2007)
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质【2009】87号文）危险源识别与监控
三、安全技术设计
(一）、脚手架材料要求
1、脚手架杆件采用外径48mm、壁厚3。0mm的焊接钢管,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定,用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4—6米，小横杆、拉结杆2。1—2.3米，使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。
2、扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证,扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm,扣件螺栓的拧紧力距达60N.M时扣件不得破坏.
3、竹脚手板的选用必须严格，脚手板材质坚硬，不腐烂，横向裂纹不得大于四分之一板宽,脚手板宽一般为200～300mm，厚度不小于50mm。脚手板端部（80mm~100mm处)用铁皮或铁丝扎紧2-3圈。竹笆板的选用必须严格，竹笆宜采用毛竹或南竹,进场竹笆必须紧密、牢固，有良好的韧性。
（二）、双排脚手架施工措施
结合本工程结构形式、实际施工特点,建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。
外脚手架与模板支撑架一同搭设，待模板支撑架拆除后，外双排架做为围护架和外装饰脚手架使用，连墙件按两步二跨设置，采用双扣件拉结。
外架支设高度按立杆顶高出结构檐口1.5m的原则，外排脚手架搭设高度至23m,外排脚手架搭设高度至16m，生产车间二外排脚手架搭设高度至10m。
1、地基处理
首先进行搭设场地的平整、夯实工作。回填土夯实后，做100mm厚的C20垫层将回填土进行硬化，基础标高高出自然地面100mm，宽度为外立杆外伸200mm.脚手架底部设置底座，底座采用厚度为5～8mm钢板(150mm×150mm）和直径32mm（150mm长）钢管焊接而成。下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架垫层基底积水下沉。
脚手架底部因施工原因造成连续两跨以上立杆悬空,必须采取门洞处理方式或采取悬挑措施，保证架体稳固。
2、排水措施
脚手架排水沟内侧距脚手架外立杆400mm，排水沟与建筑工地排水体系连接,保持畅通、不积水。排水沟宽300㎜，坡度为3～5‰。在最低点，设置积水坑，水流入施工道路排水沟后排出场外,断面图见下图：

3、外脚手架搭设的构造要求
搭设尺寸为：立杆的纵距为1。5米，立杆的横距为1.05米,大横杆的步距为1。8米;计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为宿舍楼外排脚手架搭设高度至23m,生产车间四外排脚手架搭设高度至16m，生产车间二外排脚手架搭设高度至10m，立杆采用单立管；内排架距离墙长度为0.20米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2;采用的钢管类型为 Φ48×3.5（计算钢管取Φ48×3.0）；横杆与立杆连接方式为单扣件;扣件抗滑承载力系数为 0。80;连墙件采用两步二跨，竖向间距3.6米，水平间距3。0米，采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件。
（1）立杆：双排脚手架采用单立杆，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50㎝；各接头中心距主节点的距离不大于60㎝且不宜大于步距1/3，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。脚手架顶端的立杆应平齐，用纵向水平杆（大横杆)连接,并超过女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m.
（2）大横杆:大横杆置于小横杆之上，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小于6米，同一步大横杆四周要交圈.大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50㎝，各接头距立杆的距离不大于50㎝。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的的1/3；搭接长度不应少于1m,应等距设置3个旋转扣件固定。
（3)小横杆:每一立杆与大横杆相交处（即主节点)，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15㎝。小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1－2根小横杆，其最大间距不大于75㎝。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10㎝；伸出里排大横杆距结构外边缘15㎝，且长度不大于44㎝。上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。
（4）纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20㎝处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
(5)剪刀撑：本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设,在外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑.剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45－60度之间，从架体投影面的端部开始设置。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加3－4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15㎝。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30㎝内。
剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥1m，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10㎝.
（6)脚手板、挡脚板：每步架必须满铺脚手板，脚手板采用竹笆板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升,同时作业不超过两层，设置安全网防护.脚手板设置在3根横向水平杆上,并在两端8㎝处用直径1.2㎜的镀锌铁丝箍绕2－3圈固定。当脚手板长度小于2米时，可采用两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15㎝。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15㎝。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空档现象。每步架必须设置挡脚板，挡脚板应采用厚度不小于10mm木板制作,高度不小于180mm.应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在水平杆、立杆上.挡脚板安装在外立杆的内侧、密目式安全网的外侧，并与脚手板同步设置。挡脚板外侧刷红白相间油漆标识。
（7）连墙件：连墙件采用刚性连接。连墙杆用φ48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一外框架处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。在顶板上两框架柱间中点处,距结构外皮1。5米处预埋HRB335钢筋,用φ48×3.5的钢管与脚手架可靠拉结。在脚手架的转角处,于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。在建筑物的首层设置两道连墙杆。在每层楼层外框架梁顶端间距3m预埋钢管，做连墙件的拉结使用.
连墙杆横竖向顺序排列、均匀布置,与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30㎝)。连墙杆伸出扣件的距离应大于10㎝。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。

(8)防护设施：脚手架外侧要满挂全封闭式密目安全网。密目网用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧.作业层网应高于平台1.2米，作业层下步架处设一道水平兜网.
脚手架外立杆上纵向水平杆（大横杆)每一步之间设置二道水平防护栏杆，间距600mm。操作层防护栏杆按照1.2m设置,材料采用钢管，禁止使用毛竹或蒿竹材质。

(9)脚手架出入口的构造：大小为4。5米×4米(宽×高）的防护棚，上铺50㎜厚的双层脚手板。在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆,并高于门洞口1－2步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞15㎝两侧分别增加两根。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,应在相交的大横杆处增设一根小横杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;斜腹杆宜采用通长杆件,接长时用对接扣件连接.
（10)楼梯间防护措施
楼梯的侧边利用脚手架做安全防护,架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2米高的护身栏,侧边底部设18㎝高的挡脚板。
（11）马道:
脚手架应设立上下斜通道，斜通道应设置至施工层。通道应设立防护拦杆和挡脚板。踏步式通道应铺设脚手板封闭,不得只采用两根钢管作踏步。不采用踏步式的斜通道,应每隔250～300mm设置一根防滑木条,木条厚度为20~30mm.
（12)架体搭设及其地基基础，应按规范要求在基础完工后及脚手架搭设前、作业层上施加荷载前、每搭设完10—13m高度后、达到设计高度后进行阶段验收，并做到定期检查，保证架体搭设的技术要求。
（三）、双排脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》（GB 50009—2001）、《钢结构设计规范》（GB 50017-2003)等规范。
1、参数信息：
（1）脚手架参数
搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5米，立杆的横距为1.05米，大横杆的步距为1。8米；脚手架为双排脚手架搭设高度为宿舍楼外排脚手架搭设高度至23m，生产车间四外排脚手架搭设高度至16m，生产车间二外排脚手架搭设高度至10m，（计算时取23m）,立杆采用单立管；内排架距离墙长度为0。20米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2；采用的钢管类型为 Φ48×3.5；横杆与立杆连接方式为双扣件;扣件抗滑承载力系数为 0.80；连墙件采用两步两跨，竖向间距3.6米,水平间距3。0米,采用扣件连接.
（2）活荷载参数
施工荷载均布参数（kN/m2):3。000；脚手架用途：结构脚手架和装饰脚手架；同时施工层数:1.
（3)风荷载参数
基本风压为0.5，风荷载高度变化系数μz为1。920，风荷载体型系数μs为1.200；考虑风荷载.
（4）静荷载参数
脚手板自重标准值（kN/m2 ):0。150;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2）:0.140；安全设施与安全网(kN/m2 )：0。005;脚手板铺设层数：22；脚手板类别:竹笆板和木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆木;
(5)地基参数
地基土类型：混凝土；地基承载力标准值(kN/m2):235。00；
基础底面扩展面积(m2）：0。25；基础降低系数:1。
2、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形.
（1)。均布荷载值计算
大横杆的自重标准值 P1=0。038kN/m
脚手板的荷载标准值 P2=0。150×0。700/3=0.035kN/m
活荷载标准值 Q=3。000×0.700/3=0。700kN/m
静荷载的计算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.035=0。088kN/m
活荷载的计算值 q2=1.4×0.700=0.980kN/m

大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度）

大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩）

（2）.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下：
跨中最大弯矩为M1=（0.08×0.088+0.10×0。980)×1.5002=0.236kN。m
支座最大弯矩计算公式如下：
支座最大弯矩为 M2=-（0。10×0.088+0.117×0.980)×1。5002=—0。278kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:
=0.278×106/4491。0=61。858N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求!
（3）.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载标准值q1=0。038+0.035=0。073kN/m
活荷载标准值q2=0。700kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=（0。677×0.073+0。990×0.700)×1500.04/（100×2。06×105×107780。0）=1。693mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm，满足要求！
3、小横杆的计算：
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
（1）.荷载值计算
大横杆的自重标准值 P1=0。038×1。500=0.058kN
脚手板的荷载标准值 P2=0.150×0.700×1.500/3=0.053kN
活荷载标准值 Q=3.000×0.700×1。500/3=1。050kN
荷载的计算值 P=1.2×0。058+1.2×0。053+1。4×1。050=1.602kN

小横杆计算简图
2。抗弯强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下：
集中荷载最大弯矩计算公式如下：
M=(1。2×0.038）×0。7002/8+1.602×0.700/3=0.377kN。m
=0。377×106/4491.0=83.868N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求！
（3).挠度计算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下：
集中荷载最大挠度计算公式如下:
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=5.0×0.038×700。004/（384×2.060×105×107780.000)=0.01mm
集中荷载标准值P=0.058+0.053+1。050=1.160kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=1160。100×700.0×(3×700。02—4×700.02/9)/（72×2。06×105×107780.0)=0。636mm
最大挠度和 V=V1+V2=0。642mm
小横杆的最大挠度小于700.0/150与10mm,满足要求!
4、扣件抗滑力的计算：
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
1。荷载值计算
横杆的自重标准值 P1=0.038×0。700=0.027kN
脚手板的荷载标准值 P2=0.150×0。700×1。500/2=0.079kN
活荷载标准值 Q=3。000×0。700×1.500/2=1.575kN
荷载的计算值 R=1.2×0.027+1.2×0.079+1。4×1.575=2.332kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40——65N。m时，试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12。0kN。
5、脚手架荷载标准值：
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：
(1)每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m)；本例为0.1394
NG1 = 0。139×38.700=5。395kN
(2）脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15
NG2 = 0.150×21×1。500×(0。700+0。300)/2=2。363kN
（3）栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m）；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.14
NG3 = 0。140×1.500×21/2=2.205kN
（4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2）；0。005
NG4 = 0。005×1。500×38.700=0.290kN
经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 10。253kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3。000×1×1。500×0。700/2=1。575kN
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中 W0 —— 基本风压(kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001）的规定采用：W0 = 0。500
Uz -— 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001）的规定采用:Uz = 1。920
Us -— 风荷载体型系数:Us = 1。200
经计算得到,风荷载标准值Wk = 0.7×0。500×1.920×1。200 = 0。806kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1。2NG + 0。85×1。4NQ
不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1。2NG + 1。4NQ
风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.85×1。4Wklah2/10
其中 Wk —— 风荷载基本风压标准值（kN/m2）；
la —- 立杆的纵距 (m)；
h -- 立杆的步距 （m）。
6、立杆的稳定性计算:
(1).不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值,N=14。51kN；
—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0。27；
i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1。60cm；
l0 -— 计算长度 （m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=2。60m；
k —— 计算长度附加系数,取1。155；
u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1。50；
A —- 立杆净截面面积,A=4.24cm2；
W —— 立杆净截面模量(抵抗矩），W=4。49cm3;
-- 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 127.60
［f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205。00N/mm2；
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 < ［f]，满足要求!
（2）.考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=14.18kN；
—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.27；
i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1。60cm；
l0 -— 计算长度 （m）,由公式 l0 = kuh 确定,l0=2。60m；
k —— 计算长度附加系数，取1.155；
u -— 计算长度系数,由脚手架的高度确定；u = 1。50
A —- 立杆净截面面积，A=4.24cm2；
W —— 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=4.49cm3；
MW -— 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = 0.324kN.m;
—— 钢管立杆受压强度计算值 （N/mm2）;经计算得到 = 196。81
[f] —- 钢管立杆抗压强度设计值，［f] = 205.00N/mm2；
考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求！
7、最大搭设高度的计算：
不考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

其中 NG2K —— 构配件自重标准值产生的轴向力,NG2K = 4。858kN；
　　 NQ —- 活荷载标准值，NQ = 1。575kN；
　　 gk —— 每米立杆承受的结构自重标准值,gk = 0。139kN/m；
经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 Hs = 91。308米。
脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米：

经计算得到,不考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值 [H］ = 50.000米
考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:

其中 NG2K -— 构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K = 4。858kN;
　　 NQ -- 活荷载标准值，NQ = 1。575kN；
　　 gk -— 每米立杆承受的结构自重标准值，gk = 0。139kN/m；
　　 Mwk —— 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩，Mwk = 0。272kN。m；
经计算得到,考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 Hs = 44.269米.
8、连墙件的计算:
连墙件的轴向力计算值应按照下式计算： Nl = Nlw + No
其中 Nlw —— 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN），应按照下式计算：
Nlw = 1.4 × wk × Aw
wk —- 风荷载基本风压标准值，wk = 0.806kN/m2；
Aw —— 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw = 3.00×3.00 = 9.000m2；
No —— 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN);No = 5.000
经计算得到 Nlw = 10.161kN，连墙件轴向力计算值 Nl = 15.161kN
连墙件轴向力设计值 Nf = A[f]
其中 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=30。00/1。60的结果查表得到0。95;
A = 4.24cm2；［f］ = 205。00N/mm2.
经过计算得到 Nf = 82。709kN
Nf>Nl，连墙件的设计计算满足要求！
连墙件采用扣件与墙体连接.
经过计算得到 Nl = 15.161kN大于扣件的抗滑力8。0kN，不满足要求!

连墙件扣件连接示意图
9、立杆的地基承载力计算：
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

p ≤ fg
其中 p -- 立杆基础底面的平均压力 （kN/m2），p = N/A;p = 58。03
N —— 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN）；N = 14.51
A —— 基础底面面积 （m2)；A = 0。25
fg —— 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg = 235。00
地基承载力设计值应按下式计算
fg = kc × fgk
其中 kc —- 脚手架地基承载力调整系数;kc = 1.00
fgk -— 地基承载力标准值；fgk = 235。00
地基承载力的计算满足要求!
四、施工要求
（一)、施工准备
1、技术准备
在本安全专项施工方案施工前,工程负责人应对相关人员进行详细的技术交底.
2、物资准备
(1）材料准备
根据材料分析和施工进度计划的要求，编制材料需要量计划，为施工备料，确定对方场地及组织运输提供依据.
(2）构（配）件和制品加工准备
根据脚手架构造体系要求,对构（配）件和制品进行加工.
（3)脚手架施工机具准备
由架子工自带扳手及其他所需工具.
(4）施工现场准备
(1）做好“三通一平”
（2）组织物资进场，并拟定有关的材料试验。
(3）做好季节性施工准备。
3、施工场外协调
(1)材料加工和订货。
（2）施工机具租凭和订购。
(3)做好劳务安排，签订劳务合同。
（二）、基础处理
脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准〈〈建筑地基与基础工程施工质量验收规范>〉（ＧＢ　５０２０２—２００２)的有关规定进行。脚手架底座底面标高宜高于自然地坪５０ｍｍ.脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。立杆下用立管底座通长铺设。
（三）、脚手架搭设
1、脚手架搭设要求
外脚手架搭设的基本要求是:横平竖直，整齐清晰,图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间,不变形，不摇晃.
2、外脚手架搭设顺序
外脚手架搭设应遵循以下顺序：
垫木方－摆放扫地杆－逐根树立立杆并于扫地杆扣紧－装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧－庄第一步大横杆并与各立杆扣紧－安第一步小横杆－安第二步大横杆－安第三、四步大横杆和小横杆－安连墙杆－接立杆－加设剪刀撑－铺脚手板－绑扎防护栏杆及挡脚板并挂安全网保护。
3、脚手架的搭设除了按顺序搭设以外，还得注意下列事项：
（1）按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。
（2)及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全.
（3）拧紧扣件。(拧紧程度要适当）
(4）有变形的杆件或不合格的杆件（有长度、扣接不紧等）不能使用。
（5）搭设工人必须系安全带。
（6)随时矫正杆件的垂直和偏差避免偏差过大。
（7)没有完成的脚手架,在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。
4、建筑物出入口脚手架的搭设
建筑物出入处的脚手架,应根据出入口的高度和宽度采用平行弦航梁结构形式，在开口处的两边要采用双立杆，悬空立杆下要设安全扣件，此处的连接要加密，每步设置，同时在洞口边及其上设置剪刀撑.出入脚手架的上方要有安全可靠的隔离防护设施，一般为在出入口处外侧设置双层防护棚，防止物体坠落伤人，保护出入人员。
（四）、脚手架的拆除
脚手架使用完毕后要立即拆除，在脚手架拆除前要做好以下工作：
1、对脚手架进行安全检查，确认不存在安全隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修理和加固，以确保脚手架在拆除过程中不发生危险。
2、在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。
3、脚手架在拆除前,应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法，物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。
4、严格遵循拆除顺序，由上而下，后搭着先拆，先搭着后拆,同一部位拆除顺序是:栏杆－竹脚手板－剪刀撑－大横杆－小横杆－立杆。
5、外脚手架的拆除一般在垂直方向上同时作业，因此，要事先做好其他垂直方向工作的安排.
6、拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用,对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口设置明显的停用标志和围栏，此装置必须在内外双面都加以设置.
7、拆除脚手架时，在坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护,以保证擦脚手架时无其他人员入内.
8、对于拆除脚手架的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转.
9、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地后面，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放.对合格件应及时进行保养,保养后送仓库保管以备日后使用。
10、本工程脚手架拆除遇大风、大雨、大雾天气时应停止作业。
11、拆除时操作人员要系还安全带,穿软底防滑鞋，扎裹腿。
12、脚手架拆除工程中,不中途换人。如必须换人,则应在安全技术交底中交代清楚.
五、脚手架质量检查与验收
(一）、材质要求
1、钢管材质要求
(1)脚手架钢管应采用现行国家标准<<直缝电焊钢管>>(GB/T13793）或<〈低压流体输送用焊接钢管〉〉（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准〈<碳素结构钢>>（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
（2）每根钢管最大质量不应大于25kg,宜采用￠48×3。5的钢管.
（3）钢管的尺寸和表面质量应符合以下规定：
a、新旧钢管尺寸、表面质量和外形应分别符合<〈建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范〉〉(JGJ 130/2001）第8。1。1、8.1。2条规定.新钢管的检查应符合下列规定:
①应有产品质量合格证。
②应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T 228）的有关规定。
③钢管表面应平直光滑，不应由裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道.
④钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2001）表8.1.5的规定。
⑤钢管必须有防锈漆。
b、钢管上严禁打孔。
《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》（ＪＧＪ　１３０－２００