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国际鞋城楼顶改造施工组织设计

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国际鞋城楼顶改造施工组织设计

一、工程概况
本工程位于沈阳国际鞋城楼顶,设计单位:中国建筑东北设计研究院有限公司.
改造部位位于东西两部分，东部由⑨—⒀与M—L轴相交，西部由③-④与M-L相交,共两部分。由于改造部位位于楼顶因此施工中存在一定的难度，因此需要严格按照本施工组织设计进行施工,以保证施工安全及质量。
二、主要目标
2.1质量标准：
本工程的施工质量为合格。
2。2安全目标：
杜绝重大伤亡、责任死亡事故，控制轻伤事故频率在1.5‰以下。
2．3管理：
严格按ISO9002标准进行作业管理,使各项管理工作科学化、标准化，确保质量保证体系自始至终正常有效运行.
三.施工部署
3．1原则
工程施工原则是先结构后装修的施工顺序组织施工，防水工程由专业施工队伍进行,水、电及装饰按土建施工适时穿插进行。
3．2施工组织机构
为了保证工程按期完成，成立项目经理部，并选好专业施工队伍，由项目部统一管理和调度,项目部组成人员有：
项目经理：王方凯
项目技术负责人：姜永强
施工员：刘贤功
项目经理

项目技术负责人

水暖负责人
试验员
材料管理负责人
安全管理负责人
电气负责人
质量检查员
施工员

施工班组

项目部组织机构图

3。3施工段的划分
本栋楼为分为两个施工段3—4、9—13各为一个施工段,以利加快施工进度。确保工程如期完成。
3.6施工用材料吊运及运输
本工程位于建筑总高度为73.00 m处，因钢筋材料长度所限无法由楼内货运电梯搬运,所以必须采用由汽车吊由楼体西侧吊运至七层楼顶平台部位，然后由桅杆式起重机二次吊运至施工部位楼顶.其它材料与设备（如：拆除的残土、施工准备用的模板、木方、水泥、砂子、砼、电焊机、无齿锯等）均使用楼内的货运电梯来分次倒运。
因该工程地处已完工投入使用的楼顶，无法使用塔吊及龙门架等施工用设备,因此决定选择桅杆式起重机进行安装起吊。
3.6。1桅杆式起重机制作
根据单次钢筋吊运重量及高度,通过计算选择外径为Ф426mm、壁厚为12mm的无缝钢管作为桅杆.桅杆采用法兰盘连接,总长度10m。用2个三轮5t的铁滑车分别作动滑车和定滑车组成一个滑车组。用5t卷扬机作为牵引动力。桅杆顶端设置6根Ф15。5mm直径缆风绳呈正方形均匀布置。桅杆底靴用20mm厚钢板制作,面积1.5m×1。0m，桅杆与底靴用凹凸球结构连接，梳杆在水平滑道上移动时，用5t手拉葫芦作牵引动力。
在相距桅杆底座10m高度处，设置长度为14m,外径Ф111mm，壁厚8mm的无缝钢管作为动臂。臂座用轴承制作,使动臂可以绕梳杆作270°旋转。
桅杆式起重机一次性投资少，费用低，完全能够吊装，且施工安全，效率较高，
四、施工准备
4。1劳动组织准备
施工队由钢筋工、木工、混凝土工、力工及电焊工组成,电工、水暖工组成水电班组，同时还需要配套的瓦工班、架子班、机械班.装修时成立抹灰班等相应的施工班组.劳动人数根据各施工阶段进度计划提前选用。
4.2技术准备
4。2.1、现场工程技术人员对工程设计图纸及有关资料进行认真审核,
4。2。2、工程所用的经纬仪、水准仪，在调入现场前已经计量部门检验，并发放合格证可以使用,在使用过程中要定期检验调试，确保测量工作的完善.
4。2。3、工程施工前，由项目技术负责人对该工程的分部分项工程编制切实可行的单项技术、质量、安全措施及施工组织设计。
4。2.4、试验管理工作，由施工单位协同业主考察确定试验单位. 4。3材料准备
该工程所需的建筑材料供应要做到计划准确，货源充足，随施工进度组织进场.对于各种原材料进场后要做好复试工作。对进场材料要有专门存放地点，并标明型号.要有专人负责，严格进行进场检查。
4.4施工现场准备
4。4。1、根据现场的实际情况。合理安排机械、暂设工程、周转材料的堆放地及设置地点。
4.4.2、 现场主要机械设备用电:
卷扬机1台：10KW×1 振捣器2台: 1。1KW×2
电焊机2台: 30。5KVA×2 电 锯1台： 7。1×4KW
五、主要分部分项工程施工方法
施工程序:拆除原有墙体及窗户→放线→主次梁锚固部位砂浆抹灰面及砼剥离→模板→次梁钢筋与主梁钢筋连接绑扎→板钢筋绑扎→混凝土→屋面工程→砌筑→抹灰工程→地面工程→刮白工程→给排水、电气工程→工程竣工验收、清退场。
5.1钢筋工程
本工程钢筋的连接方式为水平连接采用电弧焊接。
本工程所需钢筋必须有出厂合格证或试验报告，并经建设单位工程师见证取样，检验合格后方可投入工程使用,钢筋加工制作应严格按图纸设计要求进行,应按部位、构件类型、绑扎顺序的先后安排加工，并将加工好的半成品分类、分区、分段堆放，挂标志牌,标识半成品的名称、规格型号、使用部位、使用构件等，以便运输和安装.
5.3.1梁板钢筋绑扎
梁的钢筋严格按设计图纸及施工规范要求施工，钢筋连接方法：HPB235级钢筋采用绑扎搭接；HRB335级Ф16以上的钢筋采用焊接的方法连接，Ф16以下钢筋采用绑扎搭接，梁钢筋要求上部钢筋在全跨1/2范围内搭接，下部钢筋在支座或距支座1/4跨长范围内搭接。每次接头为面积为钢筋总面积的25%，纵向钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径不小于25mm的短钢筋，以保证其设计距离.
主次梁断面等高时，以及井字梁的配筋应保证主梁（井字梁为跨度较小方向梁)的主筋位置，当悬臂梁与柱梁相交时，应保证悬臂梁的主筋位置。
板筋:四边支承板，上部钢筋短跨方向在上，长跨方向在下，板底筋短跨方向在下，长跨方向在上，为保证板负筋的位置，设置铁马凳, Ф12钢筋焊接而成.
板筋施工时先在模板上划钢筋位置线,按图纸标明的钢筋间距，计算出板的实际需用钢筋根数，靠近梁边的第一根钢筋离模板边为5cm。单向受力板要求靠近外围两行钢筋相交叉点全部扎牢，中间部分叉点间隔交错扎牢,双向受力板交叉点全部扎牢。
5。3.2配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置、标高均应符合设计要求。
5.3.4钢筋保护层的控制：保护层垫块用天然花岗岩垫块，尺寸为50毫米×50毫米。
5。3.5钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能，必须符合设计要求和关标准的规定。
5.3.6现场操作人员不得随意进行钢筋代换，钢筋代换必须有设计人员签字方可代换。
5.4模板工程
本工程梁、板采用多层木模板，梁、楼板支撑系统采用扣件式钢管架,内外楞用6×6、6×9木方.
承重架的搭设
硬架支模施工中,最关键的一环是承重架的搭设，承重架要承受混凝土、模板、楼板的自重和施工荷载,直接关系到框架施工质量和操作人员的安全。承重架采用扣件式钢管架。承重架沿梁方向的立杆间距要根据承受荷载大小而定，垂直于梁方向的立杆,因要支承预制楼板，为避免楼板端产生过大负弯矩，支点离楼板端的距离应尽量小,但要便于操作.
扣件式钢管架立杆长度以控制在楼层板间净空高度减短l0～25cm为宜.立杆也可将短架管用两个旋转扣件接长使用，但应隔根设置。
5.4.1梁模板支法
梁模板安装顺序：复核轴线位置及底标高→支梁底模→绑扎梁钢筋→合梁侧模板→复核位置尺寸→加固
梁底模板支设时需拉线找平，跨度超过6米，跨度按2‰起拱，先封一侧，待梁筋绑扎完成后再封另一侧，侧模加固后拼装木模板.
5。4.42楼板模板支法
支模顺序：复核板底支撑标高→铺设模板龙骨→铺设模板→检查复核→板拼缝处理
多层木模板调正后与龙骨用钉钉牢，不能有翘曲现象，拼缝处用胶带封严，防止漏浆。
5.4。5模板安装完成后应派人值守，禁止他人在模板上行走或拆支撑杆。
自检合格后请建设单位进行验收,并根据检查意见调整合格后准备浇灌。模板及其支撑系统要有足够的刚度、强度和稳定性，要经过模板计算.
5.4。6模板拆除：柱及其它构件侧模，在保证其表面及棱角不因拆除模板而损伤时即可拆除，梁、板底模，应在混凝土强度达到设计强度的75%时方可拆模，悬挑结构应在混凝土强度达到设计强度的100%时，方可拆模.拆底模时，必须先试压同条件试块，确定强度后方可决定拆模施工。
5.5混凝土工程
本工程混凝土强度等级为C25皆采用商品混凝土.混凝土输送采用人工用斗车经货运电梯运输至17层后,用灰桶拎至浇筑部位.
5.5.1浇筑混凝土前,应将模板表面清理干净,混凝土浇筑应连续,少留施工缝,如必须留时应留在受力较小的部位，施工缝的设置：梁板竖向施工缝留在梁板跨中1/3范围内.
施工缝处继续浇筑混凝土前，已浇筑的混凝土强度不低于1。2Mpa。应将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层20 mm厚的与混凝土配合比相同的水泥砂浆,然后再继续浇筑混凝土.
5。5.2 浇筑混凝土前应检查混凝土坍落度,浇筑混凝土期间抽查混凝土抽检混凝土坍落度，掌握坍落度损失是否在要求范围内。
5。5。3混凝土的振捣：设专人监督混凝土的浇筑、振捣要设专人看护。振捣器应垂直插入。振捣时要快插慢拔，快插是为了避免先振捣上表面混凝土而造成分层离析.慢拔是为了使混凝土来得及填满振动棒拔出时形成的空洞。每次插入下层混凝土50mm，以消除两层之间的接缝,保证混凝土的质量。振动棒各插点的间距应该均匀.间距不超过振动棒有效作用半径的1。5倍（最好小于1.4R）。移动方式采用交错式。每个插点的振捣时间为20—30秒,时间过短，不易捣实,混凝土表面出现气泡;过长可能引起混凝土离析现象,出现水纹。在现场可观察混凝土表面气泡已停止排出.拌合物不再下沉并在表面出现水泥砂浆时,则表示已被充分振实。
混凝土浇筑期间设专人看护模板,观察到有胀模或漏浆的现象，要及时处理,否则不能继续施工。振捣施工人员振捣时要注意少振钢筋、不振模板，防止模板振动剧烈而使接缝处开裂漏浆，拆模后出现砂线。
5。5.4在打砼时应设专人（钢筋工)看筋，柱箍筋、板负筋及悬挑板,主筋位置正确,以保证施工质量达到设计要求。
5。5.5板混凝土浇筑后在终凝前用木抹子进行二次抹压，终凝后用塑料布覆盖，周边应压严，防止水分蒸发，并应保持塑料布内有凝结水。
5。5.6加强施工管理， 混凝土必须严格按规定操作,加强振捣，保证混凝土密实,并预先考虑因中途停水、停电或暴雨等因素造成停工形成施工缝的接茬处理.
5.5.7混凝土自然养生同条件块多留几组，以备拆模时试压。混凝土标养块在制成后，送试验室前应在现场设临时标养室标养，以保证混凝土试块达到正常强度。
5。6砌筑工程
施工顺序：清理基层→放线→砖、砌块、浇水→结构胶栽墙拉结筋→排砖撂底→挂线→砌筑
砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证，并复试合格。砂浆的品种强度等级必须符合设计要求。
砌筑前,弹出墙轴线与边线及门窗洞口位置线，挂线，拉结筋采取在柱混凝土上钻孔，砌筑前将拉结筋用结构胶栽筋，拉结筋伸入墙内≥700mm。
5。6.1空心砌块墙体施工方法
排砖撂底：根据已弹出的墙体平面墨线，在砌筑之前应先进行试摆，不够整砖处,可加砌丁砖，但不得砍凿斗砖。
砌筑高度及操作方法，与砌筑实心砖墙方法相同，每次盘角完成后应经检查复核平整度、垂直度是否符合要求，然后采用单面挂线看平通顺方可砌筑。
砌砖：空心砌块砖砌筑按设计规定进行,但砖墙最低的３－４皮（其高度不宜小于200mm）和最顶的2皮应砌实心砖墙。当墙的上部支承楼板时，楼板、梁面至下３皮左右应斜砌挤紧实心砖（倾斜60°左右），砂浆应饱满。建筑物的外墙阴阳转角位、丁字墙接头、屋檐和山墙压顶下的两皮砖部分、门窗立边、过梁、宽1m以内的窗间墙、梁和屋架支承处按设计规定部分的预留沟槽洞口、预埋件（如混凝土框架柱伸出锚筋)以及安装卫生器具等的边缘部分,应砌筑实心砖墙。空心墙附砖垛时，必须使砖与墙体每皮相互搭接，并在砖垛处将空心砌块墙砌成实心砌体。
5.6.2墙内配管线先期预埋,禁止留槽和砌完后凿洞.
5。7防水和屋面工程
本工程屋面防水等级为Ⅱ级，为非上人屋面。屋面施工垂直运输及水平运输均采用人工运料。
屋面工程施工为特殊工程，施工时应注意天气变化情况，晴天时快速施工.
5.7.1施工程序
清理基层→找坡保温层→找平层→防水层→蓄水试验→保护层。
5.7.2施工方法和技术要求
5.7.2。1防水工程必须由防水专业队伍施工，防水工有上岗证，防水材料必须有辽宁省建设厅颁发的《推荐认定书》。
5。7.2.2基层必须牢固，无松动现象.表面平整，其平整度为：用2米长的直尺检查,基层与直尺间的最大空隙不应超过5㎜,每米长度内不得多于一处.基层与突出的连接处,以及在基层的转角处应做成半径为100-150㎜的圆弧或钝角。
5.7.2。3铺设保温层时基层应平整、干燥、洁净。100厚阻燃聚苯板（50厚分两层错缝铺)应紧靠在基层表面铺平垫稳，板间缝隙应用同等材料嵌填密实.找平层含水率应控制在10％以内,找平层应留分隔缝，间距不大于６m，缝宽20mm。屋面找平层弹线，找好规矩，按排水口顺序进行，待细部抹灰完成后再抹平面找平层。
5.7。2.4保温材料在运输和储存过程中，应防止受潮、淋雨堆码整齐，防止损坏。
5。7。2.5穿过屋面防水层的管道、设备或埋件，应在防水层施工以前安装好并做好防水处理，屋面防水层完工后应避免再在其上凿眼打洞。
5.7.2.6防水屋面防水层施工完后必须作防水试验，达到不渗不漏,再进行下一步保护层和面层的施工。
5。8装饰工程
5。8。1内墙面抹灰：
5。8。1。1施工顺序:砼与砖、砌块结点挂钢丝网→基底处理→底层抹灰→中层抹灰→表层抹灰
5。8.1.2按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直，套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度。
所有混凝土与砖砌体相连部分均于抹灰前钉细目钢丝网。抹灰前将基层清除干净，挂线贴灰饼，先用托线板检查墙面的平整垂直度，确定抹灰厚度再在墙两边上角离阴角边100—200mm处按抹灰厚度用砂等做灰饼，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤吊挂垂直做墙面下角的两个灰饼(高低位置一般在踢角线上口），随后以上角和下角左右两灰饼面为准拉线，每隔1.2-1.5m,上下加做若干灰饼。抹灰前，刷素水泥浆一道（内掺界面剂)然后抹1：3:9水泥石灰砂桨底层7—9mm厚，保底层凝结后进行抹灰,抹至与灰饼相平用尺刮平,木抹子搓平用铁抹子压光（稍有光即可）。
5.8.2楼地面工程
5.8。2.1细石混凝土地面：
施工工艺：清理基层→洒水湿润→浇筑细石混凝土→铁抹子压二、三遍→养护
a。作业前应弹好室内+50cm水平线，检查地漏标高，安好照明设备；各种立管，应用混凝土灌实堵严。
b.基层清理后应粗糙、洁净、湿润，并不得有积水现象.
c.面层压光宜用铁抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光.压光工作应在初凝前完成.
5.8.3内墙刮白
施工程序：天棚刮白→四周墙面→窗、门口旁。
施工工艺　：a、将基层的残浆、浮灰等杂物清理干净。b、刮第一遍大白膏，待大白膏干燥后用水磨砂纸打平，进行第二遍刮大白膏,同理大白膏干燥后用水磨砂纸水磨打平。再进行第三遍大白膏成活.
5。9给排水工程
给水管为聚丙烯(PP－R）管，排水管为U－PVC管,采暖管为焊接钢管(热度管)。
工程全部完成后，进行给水试压，排水、通球、通水的工作。
5.9。1管道安装
施工主要程序
施工准备→材料检查验收→测量下料→管件组对→支架制安→管道焊接及法兰连接→试压冲洗→管道验收及保温→设备碰头→系统调试。
管道支、吊架、管卡安装位置应正确、平整、牢固，支架与
管子之间应用橡胶板隔开，或直接用塑料管卡，且接触紧密,活动支架的活动面与支承面接触良好，移动灵活。
管道安装完毕应进行试压冲洗，管道水压试验的分段长度不易大于1.0km.试压用水泵、压力计应安装在试验管段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上.
5.9。1。2阀门安装
a。阀门进场后要进行认真的检查，其规格、型号是否与设计一致，并有生产厂家的出厂合格证、质量合格证等有关技术资料。
b。安装阀门前按规范应进行10%的抽查试验，根据本工程的特点，阀门安装前全部试验合格后进行安装,并检查填料是否完好，压盖螺栓是否封闭严密。
c.法兰或螺纹连接的阀件应在关闭状态下安装，安装前应按设计核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。
d.水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在半周范围内。阀门的操作机构和传动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确。
5.9.1。3管道支架
。室内所有给排水管均应卡箍固定在墙柱上,卡箍间距不大于3米，水平管设吊托支架。
5.9。1。4排水管道安装
本工程的排水管采用UPVC管及管件连接方式为胶粘连接。
所有排水管应符合设计要求,管壁厚薄均匀，内外光滑清洁;内外径及管件造型规矩，接口平整光洁严密；
横管的坡度设计无要求时，坡度为0.026。水暖工安装应根据需要要求长度，把直接用夹具垂直固定，用砂轮切割机断开，垂直、光滑，不得有飞边、毛刺、以免刺伤胶圈。计算管段成装长度，应留管道连接余量。
5.10电气工程
5。10。1施工前的准备
电气工程必须严格按图施工，图纸上未作要求的，按国家现行标准、规范进行施工;当设计图纸与国家标准有矛盾时,与设计院协商如何处理后进行施工。
5。10。2主要施工程序
电气安装→照明、简易开关等的安装→变配电工程系统调试、验收、开通→照明系统调试、开通→竣工验收→交工。
5。10.3管内穿线
管内穿线工作在管子全部敷设完毕、墙面粗装修工程结束后进行。穿线前应将管中的杂物清除干净，常用的工艺方法是用压缩空气吹扫，可采用V—0.6T空压机将压力保持在0.5Mpa，将送气软头插入需要吹扫的线管一端进行吹扫.严格执行分色配线法。
导线穿管时，采用1.2毫米的铁丝作为引线.在比较长的垂直管路中，防止由于导线本身的自重拉断拉伤导线，导线每超过下列长度时，应设过路盒加以固定：
截面为50平方毫米以下的导线长度达到30米时;
六、 技术、质量、安全、工期保证措施：
6。1确保工程质量的技术组织措施：
我们为加大工程质量管理力度，建立了质量保证体系。我们将在施工中强化创优意识，精心组织，严格检查执行标准、严格控制施工操作行为,使施工科学化、程序化、标准化.
质量保证体系运行图
项目经理

外部信息反馈
内部信息反馈
工程质量目标
工程质量
生产环节控制
各专业施工队伍
抽检材料质量
材料进场控制
质量监督评定
方案编制优化
试验员
材料组
工程组
质量组
技术组

项目技术负责人

甲方、

严格把住材料检验关，隐蔽验收关,操作质量关，成品保护关.确保结构安全，确保关键部位使用功能完整,不漏、不堵、不脱。把该工程建设成为放心工程，满意工程。技术档案齐全、整洁、真实,确保工程达到质量目标。具体措施如下:
（1）组织一个素质高，管理严的项目班子，选派技术水平高、能力强、经验丰富、责任心强的工程师分别担任项目经理、项目技术负责人，水、电专业技术负责人。
(2）完善集团、项目班子一直到施工班组的保证质量管理组织体系及施工质量保证体系.
（3)调入技术素质好，管理强的各工种施工队伍，并利用一切时机对上岗人员进行建筑法制教育，强化质量意识教育，职业道德教育，技术培训等，提高操作者创优自觉性、保证操作质量.
（4)建立以班长为基点的各级一把手“质量责任制"对工程质量目标分解管理、程序化管理、标准化管理、科学化管理。集团公司对分公司,分公司对项目经理部，项目经理部对各班组要层层签订质量“责任状”。明确质量标准，明确责任、明确奖罚。
（5)严格技术质量管理，严肃各项管理制度,认真执行各分部、分项施工操作前“技术交底制”，“样板制”，“三检制”，“质量奖罚制",质量否决制.安排专职检查员对各分项施工，各道工序跟踪检查，强制执行质量标准.随时发现问题随时纠正。对工程施工全过程的工程质量进行全方位强行控制.坚决杜绝自由化操作发生。严格执行操作规程。严格质量行为。
(6）严格材料把关，进场材料除持出厂合格证、准用证、还必须由试验人员会同监理、业主共同取样送试，复试合格后使用，不合格坚决退场，决不允许使用。项目部设一名试验员专门负责试验工作.
（7)工程竣工后要积极、主动、热情做好跟踪回访，对用户提出的施工质量问题及时解决，达到用户满意为止。
（8）做好成品保护措施.对已施工完易损坏的部位采取措施进行保护 。
7。2确保工期的技术组织措施
1）为强化施工科学管理、文明施工，现场成立项目经理部。项目经理部对工程施工进度、质量、安全、文明施工等进行全面施工管理工作。
2）根据工期要求,作业人员要分成两班进行作业，昼夜施工，对扰民的施工项目要安排白天作业。根据工程需要对关键工序，关键生产环节，关键项目，必要时集中人力、物力打几个攻坚战.
3)对工程进度、安全、文明施工等各班组都要签订合同，立下责任状，要任务明确、完成时间明确、责任明确,利益明确,奖惩明确，强化管理，文明施工。
7。3确保安全生产的技术组织措施
为加强现场的安全管理，消灭重大伤亡事故，重伤事故率控制在0。5‰及以下，项目成立安全领导小组，并设安全员一名，对现场的安全、防火全面管理.并有明显的安全、文明、消防宣传标语,并设施工用电管理负责人一名。
进场人员要进行安全教育不落一人.严格贯彻执行安全法律、安全操作规程。进入现场人员必须戴好安全帽高空作业系好安全带。
7.4确保文明施工、减少扰民降低噪音的技术组织措施
1）特殊工种要持证上岗。
2)项目经理部要加强施工现场的三清五好文明管理.
3)施工现场的材料区、施工区必须有醒目标牌，要有分担区负责人。
7.5雨期施工措施
为保证施工质量要合理安排施工项目.大雨室内作业，小雨不停工,晴天室外作业。对钢筋、模板等不影响质量和安全的项目雨天不停工。电焊、混凝土浇注、砌筑、外墙面粉饰，屋面等影响工程质量的项目雨天不准施工。为保证混凝土、砂浆强度雨期施工时配合比中必须扣除砂、石中的含水率，保证混凝土坍落度和砂浆稠度。混凝土浇注如果遇雨，要用塑料布覆盖防止雨水侵入混凝土内影响质量。砌筑时如果遇雨，要用塑料布覆盖砌筑墙的上部，防止砌筑砖缝砂浆被冲掉。
八、工程保修承诺
为了维护建筑工程所有者和使用者的合法权益，使用户用上满意、放心的产品，就本工程承诺如下保修：
9.1有防水要求的卫间、房间和外墙面的防渗漏，为10年.
9。2供热系统，为2个采暖期。
9。3楼地面、顶棚、墙面抹灰、管道渗漏、卫生器具、电气管线，为2年。
9。4 接到用户通知立即组织有关人员进行调查，制定维修方案,立即进行修复,经业主认定合格后，方准撤人。
9.5工程竣工后,将定期进行回访，发现问题及时解决。
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