教学楼工程安装工程施工组织设计.doc

教学楼工程安装工程施工组织设计

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目 录

编制说明 3
一 工程概况 4
（一）工程建设概况 4
（二)工程设计概况 4
（三）分项工程基本情况介绍 4
（四）总体施工要求 7
（五）工程特点 7
（六）施工技术关键 8
二 施工部署 10
（一）施工目标 10
(二）施工管理机构 10
（三）施工原则及施工顺序 11
（四)施工进度计划 12
三 主要分部分项工程施工方案 14
（一）给排水工程 14
（二）消防工程施工方案 25
（三）通风空调工程施工方案 35
(四）设备施工方案 47
（五）电气工程施工方案 54
一﹑工程内容 54
（六）弱电智能化工程施工方案 70
四 主要质量保证措施 77
（一）工期保证措施 77
（二）质量保证措施 78
(三）安全保证措施 80
（四）现场文明施工措施 82
（五）雨期施工措施 84
（六）冬季施工措施 84
（七）消防防火措施 86
（八）施工配合措施 86
五 新技术、新工艺、新材料的应用 91
附录1：质量控制点一览表 92
附录2:防渗漏措施 97
附录3：防暴场所的配管配线措施 98

编制说明
1、本工程施工组织设计编制依据
（1）济南市委党校教学楼安装工程施工图纸。
(2）相关规范
1）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168－2006。
2）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169－2006。
3）建筑电气工程施工质量验收规范 GB50503-2002.
4）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002.
5）通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002。
6)火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166—2007。
7）自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-2005。
8）有线电视网络工程施工及验收规范 GY5073-2005.
9）综合布线系统工程验收规范 GB50312-2007.
（3）国家级山东省现行的安全生产、文明施工及环境保护等有关规定。
（4）公司技术管理制度及有关施工组织设计编制要求。
(5）公司ISO9001质量管理手册、质量管理体系程序文件及作业指导书。
(6）公司ISO14001环境保护管理手册、环境保护管理体系程序文件及作业指导书。
（7）公司OHSMS18001职业健康安全管理手册、职业健康安全管理体系程序文件及作业指导书.
2、本施工组织设计中未尽事宜严格按照国家有关规范、规定执行。

一 工程概况
（一)工程建设概况
本工程济南市委党校的新校区工程，建设地点位于山东省济南市旅游路济南市委党校新校区建设地块内，地上四层，地下一层,总建筑面积8237平方米，建筑高度19。14米.地下一层主要为报告厅、设备用房等.地上共四层，主要为教室、教学休息室和讨论室等

（二）工程设计概况
安装工程涵盖以下专业：
1、给、排水系统：生活给水工程、生活排水工程.
2、消防系统:消火栓系统、自动喷水系统、火灾报警及消防联动系统.
3、通风、空调系统：中央空调系统(水系统）、通风系统、分体式空调。
4、电气系统:电力配电系统、照明系统、防雷保护、安全措施用接地系统。
5、弱电系统:有线电视系统、综合布线系统、公共广播系统。

(三）分项工程基本情况介绍
1、给排水系统
（1)给水工程
生活给水系统采用自备井供水,由办公楼地下室给水机房设置的水箱加压泵组为整个校区供水。给水管路均采用衬塑钢管,DN≤100，采用螺纹连接；DN〉100采用沟槽式连接.
（2）排水工程
本工程采用污、废合流的排水管道系统，污、废水重力自留排至室外。污水经室外化粪池处理后,排入校区污水管网。排水管道采用柔性接口铸铁管。压力排水管道采用镀锌钢管，DN≤100，采用螺纹连接；DN>100采用沟槽式连接。
2、消防系统
（1）室内消火栓工程
本工程室内消火栓系统水源由校区消防供水管网提供，室外设两套地上式消防水泵接合器。消火栓系统采用镀锌钢管，管径≤ DN100的采用丝扣连接,管径＞DN100采用卡箍连接。
（2)自动喷淋工程
本工程自动喷淋系统供水系统采用水池—水泵-水箱联合供水.平时管网压力由办公楼顶消防水箱提供火灾初期用水，后期由办公楼消防泵房内喷淋泵供给.自动喷淋系统采用镀锌钢管,管径≤ DN100采用丝扣连接，管径＞DN100采用卡箍连接。
3、空调通风系统
1)报告中心采用全空气系统,设专用空调机房。
2）其余部位采用风机盘管加新风系统。
3）所有电气用房设热泵空调。
4）风管采用镀锌钢板风管。
5)全部水管道安装完成后,应进行分段试压。空调冷冻水系统工作压力为0。4MPa，试验压为为0.6MPa.
6）冲洗：应进行分段冲洗，至排水洁净为合格.
7）保温：水管道保温采用离心玻璃棉管壳，风管道采用离心玻璃棉板。4、电气系统
本工程包括以下内容：电力配电系统、照明配电系统、防雷及接地系统。
（1）供电设计：本建筑属于多层建筑,供电等级为二级负荷四路电源由校区分配电室提供,低压配电系统采用～220/380放射式与树干式相结合的方式，本工程由办公楼变配电室引四路电源，两路为本建筑内各类负荷提供电力，一路为空调机房内空调机组提供电力，一路为本建筑内二级负荷提供备用电力，且和其他几路引自不同变压器的母线段。
（2）动力部分做好预埋管线及留洞工作，同时注意线槽和设备管网交叉处理。
（3）照明灯具多数采用节能荧光灯，出口指示灯、疏散指示灯、疏散楼梯，走道采用双电源供电的应急照明系统。本工程各专业场馆照明由专业公司进行二次设计。
(4）除图中注明外,普通照明回路所有导线采用WDZ—BYJ(F）—2.5穿SC管暗敷，3根以下穿SC15，4根及6根穿SC20，插座回路所有导线为WDZ—BYJ（F)-3×4-SC15-FC，对插座回路设剩余电流动作保护.
(5）本工程防雷接地等级为三级。低压配电采用TN—C—S系统。在屋顶采用φ10镀锌圆钢作避雷带,屋顶避雷连接线网格不大于20m×20m或24m×16m。引下线利用柱子或剪力墙内两根φ16以上主筋通长焊接作为引下线，间距不大于25m，引下线上端与避雷带焊接引下线，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根钢筋焊接。凡凸出屋面的所有金属构件均应与避雷带可靠焊接。本工程防雷接地与其它接地共用接地极，要求接地电阻小于1欧姆，实测达不到要求时，增设接地极。
5、弱电系统
弱电系统包括有线电视系统、综合布线系统、火灾自动报警、消防联动控制系统及公共广播兼应急广播系统、电气火灾监控系统、安全技术防范系统。

(四）总体施工要求
1、施工中要充分体现以顾客为服务中心的宗旨,树立优质服务意识,满足顾客的要求。
2、施工中要充分体现“建一个工程，塑一座丰碑；建一批工程,交一批朋友” 的企业行为规范。
3、施工中要充分体现“创精品工程，树企业形象”企业精神。
4、施工中要充分体现“执行国际标准,开拓企业信誉;创建名牌工程，塑造三箭形象”的质量目标。
5、施工中要充分体现“执行环保法规，治污控噪节能；净化生存环境，营造蓝天工程”的环境目标。

（五）工程特点
1、施工技术、工程质量要求高.本工程是按公共建筑设计,内部设施完备，安装工程只有达到高质量标准，才能保证设施的可靠性、安全性及建筑、安装、装饰、三者的整体美观与协调。
2、项目齐全、专业性强、施工配合量大面广。该工程包括给水、排水、通风、空调、消火栓、喷淋、配电、动力、照明、电视、电话、综合布线、网络、保安监控、火灾报警等系统。给排水和空调通风部分须做好大量预留孔洞和预埋套管工作。电气部分设计(含强电、弱电）多而繁杂，线路纵横交错,分布在楼面及墙体内敷设，大量预埋工作必须配合土建主体施工，同时配合装修工作进行.
3、工程自2011年6月开工至2012年10月底竣工，时间紧,安装工程必须紧紧配合土建工程进度，采取有力的施工措施,精心组织施工，才能保证工程的总工期。
4、本工程装饰高档，吊顶上需布置灯具、烟感、监控、风口、喷淋头等设施,如何优化布置，作到所有设施均布置在吊顶板的中心，间距一致均匀，纵横成排，斜向成线，既满足使用要求，同时提高整体观感效果，是本工程施工的一个特点.
5、本工程设备众多,特别是各专业设备机房，设备布置密集，管道管径大,交叉多，如何科学布置设备位置，减少管道交叉，加大操作空间，提高观感质量,是本工程施工的一个特点。
6、质量标准高，本工程确保优良.安装工程必须结合本工程特点,加强施工质量技术管理的力度，保证优质高效的完成任务。

（六）施工技术关键
本安装工程量大，工艺复杂，施工时必须抓住重点特别要注意以下几个方面：
1、要做好各类管线的预留预埋工作，严格控制预留预埋位置的准确性.
2、阀门、管件等在施工前要进行必要的检验和试验,确保无渗漏、无次品。
3、衬塑钢管施工前要进行检验试验，并进行卫生检疫试验。
4、空调通风系统施工完毕后要做漏风量试验。
5、空调通风管道保温不得出现漏保。
6、强电系统要重视竖井电缆的摆放，避免出现安全事故。
7、弱电系统综合布线系统困难大，系统调试复杂，要予以高度重视，积极配合;同时弱电系统应和当地行政主管部门多联系,要密切配合，精心施工.
8、管路较多，空间小，布局是否合理，直接影响工程使用效果，施工前画出管路布置图，进行优化布置，合理安排管道、桥架、通风管道的位置，力求布置紧凑，节约空间。
9、本工程设备较多，设备安装的效果，直接影响到工程的使用性和安全性，施工前应进行专业交底，严格检查设备安装的精确度，严格控制设备安装偏差，确保使用的可靠性和安全性。

二 施工部署
（一）施工目标
1、质量目标
确保优良，争创精品.
2、工期目标
2011年6月1日开工至 2012年10月31日竣工,合同工期为518天。
3、安全文明目标
切实贯彻“安全第一，预防为主”的方针，与土建密切配合，实现既定的安全文明。
4、环境保护目标
认真贯彻落实公司ISO14001环保体系的要求，采取措施,控制各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声、振动对环境的污染和危害，严禁扬尘，配合蓝天工程将污水降到最低。

(二）施工管理机构
安装工程安装时，除了自始至终要和土建、装饰配合外，安装各专业之间的交叉配合及施工部署尤为重要，根据本工程的特点和要求，组织具有高层建筑施工管理经验的人员，组成以三箭安装公司总经理张北华为安装工程总指挥,张永欣为项目经理,郭克光为安装工程技术负责人,张凯为项目技术负责人的安装工程项目部，按照ISO9001的质量管理标准，全面负责该工程的安装工程，项目部下设施工技术、质量安全、物资供应、预（结）算、设备管理等方面的专职人员,同时三箭总部及三箭安装总公司将作为其强大后盾，积极做好后期服务及各项保障工作。组织机构设置（见下图）

项目经理
张永欣
试 验 员：杜其军
设 备 员：肖付滨
质 检 员：王增强
材 料 员：张胜全
计 量 员：于树涛
安 全 员：桑秀锋
资 料 员：肖俊杰
技术负责人
郭克光
施工负责人
张凯

（三）施工原则及施工顺序
1、总体施工原则
（1)各分部分项工程施工工序总原则：
1）施工时按照先地下，后地上；先主干管,后主支管及附件；先系统试压、冲洗,后防腐、保温的原则进行。
2）按子系统进行系统调试，按子系统进行中间交工验收。
2、总体施工顺序：
（1)先进行施工现场布置,组织人力、机具进场,组织图纸会审，篇制质量计划、施工组织设计及单体施工方案，配合土建预留预埋,进行材料设备进场验收.
（2）对土建预留洞、预埋件、地沟及设备基础进行检查验收.
（3）进行风管、管道、支架的预制，通风管道的安装，给排水、消防、主干管的安装，非标准构件的预制加工和安装，电气布线。
（4）设备就位、调平、找正，通风支管及附件的安装，给排水、消防、支管及附件的安装，电气检查接线。
（5）各种管道、设备的强度试验、清洗、吹扫及其保温、面漆、包环、外观检查和安全装置调整及单机试运转。
（6）配合装修安装灯具等,系统调试,系统试运转，交工验收、保修、回访。
3、总体要求
(1)按照业主提供的图纸和国家有关规范，应组织有关人员进行会审，核对各专业之间是否有矛盾，核对有无差错和遗漏。
（2）设备、配件及部分材料的选型要报监理及业主批准，选择的材料供应商应由监理及业主认可，各类材料、设备必须有出厂合格证、材料准用证、材质证明书及国家有关检验机构的试验、检测等文件，进场后项目部应严格按物资《采购工作程序》、《检验和试验工作程序》进行检查。
（3）在结构施工阶段，应紧密配合土建施工，做好预留预埋工作，认真检查预留洞的尺寸、位置，避免以后剔槽打洞。
（4）在装修阶段，安装要与土建装饰加强联系,排出详细的作业计划,严格执行施工程序，避免因工序不当造成返工，并注意相互间的成品保护。
（5）强电、弱电工程，应在当地有关部门的检查监督下进行施工，并在其验收合格后，方可投入使用。

(四）施工进度计划
1、施工进度总体安排
本工程土建计划于2011年6月1日开工, 2012年10月31日竣工，在此基础上，制定安装工程进度控制点,严格确保此计划，并在此控制点上,细划施工进度计划.
2、主要进度控制点设置
为了有效控制施工进度，确保进度按总体目标完成，安装工作设立如下控制点:
第一控制点:2011年11月30日前，主体配合预留预埋完成.
第二控制点:至2012年6月30日，地下室部分管道连接试压、保温完成，强、弱电电缆敷设完成。
第三控制点：至2012年9月15日,一至四层管道连接试压、保温完成,强、弱电电缆敷设完成。
第四控制点：至2012年10月15日，主要设备、管道连接安装、保温完成，各系统调试完毕。消防验收完毕,整个安装工程具备交工验收条件.

三 主要分部分项工程施工方案
（一）给排水工程
1、工程内容
给排水系统安装包括给水系统、排水系统、雨水系统及生活热水系统，其中主要设备材料包括:大便器、洗脸盆、管道、各类阀门等。
2、施工主要程序
给水管道：施工准备→材料检查验收→测量下料→管件组对→支架制做→管道连接→试压冲洗→管道验收.
室内排水：制料→管道施工准备→材料检验→测量下料→支架制安→管道连拉→安装就位→卫生洁具安装→通水通球试验。
3、主要施工方法及技术要求
（1）给水管道
1）本工程给水管道采用钢塑复合管。
管道在墙内敷设时，需经结构设计认可，土建配合预留或开凿管槽,管槽深度应大于管外径加10mm，宽度为管外径加60mm,可将管道在墙槽内用铁丝、管卡等临时固定,敷设完毕并试压合格后，将墙槽用水浸透，再用M10砂浆（或细石砼)分层嵌槽保护，并在毛墙面上做管道走向标记,以防二次装修时破坏管道。
明敷管道应在土建施工完毕后进行，安装前先复核预留孔洞的位置是否正确。
管道走向布置应合理,不得穿越烟道、风道。明装管道不得穿越卧室，应远离热源，立管距家用灶具不得小于400mm,与采暖管道净距不得小于200mm。
管道穿越建筑物变形缝时,必须设两端固定的补偿装置。
管道安装前按要求设置管卡，位置应准确，埋设平整、牢固，管卡可采用U型卡，管卡与管道应接触紧密，但不得损伤管道表面。在金属配件与PP-R管连接的部位，管卡应设在金属管配件的一端，并应尽量靠近金属管配件。
立管与水平管的支撑间距不得大于下表的要求。
外径(mm）
Ф16
Ф20
Ф25
Ф32
Ф40
Ф50
Ф63
Ф74
Ф90
Ф110
水平管（mm)
600
650
800
950
1100
1250
1400
1500
1600
1900
立管(mm）
800
1000
1200
1500
1700
1800
2000
2000
2100
2500
管道在穿越墙、梁、楼层及水池、水箱壁等处必须设置套管,套管两端应与墙、梁饰面平齐。在穿越楼层时套管应为钢管，上端高出楼地面宜为100mm ，应在严密的防水措施。
管道敷设时严禁有轴向扭曲。
2）给水管，管材、管件在运输、装卸、储存和搬运时，严禁剧烈撞击、抛摔、滚拖，与尖锐物品接触，避免油污，与金属管配件，阀门等的连接应采用螺纹连接或法兰连接.采用螺纹连接宜用聚四氟乙烯生料带做为密封填充物，不宜用厚白漆、麻丝。管道在穿越墙,梁，楼层等处必须设置套管，套管两端应与饰面平齐.在穿越楼层时套管应为钢制套管，上端高出楼地面宜为100mm,应有严密的防水措施。
3)水压试验。管道安装完毕，埋地及暗敷管道在隐蔽前，应做水压试验，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002)第4.2.1条规定进行试验.管道试压由管道最底处缓慢地充水,随着逐渐充水由低处向高将各溢水端封堵，使管道内空气得以充分排除,在静压状态下先进行水密性检查,然后对管道缓慢升压,一般采用手摇泵，升压时间不小于0。6Mpa,最大压力不大于1.0Mpa，金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0。02MPa，然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏即为合格。管道穿墙处洞口缝隙均采用不燃材料填实.
4）管道在使用前进行清洗，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）规定进行。冲洗分两次进行，首先，对立、支干管进行单独试压冲洗，符合设计要求后，再与支管部分连接，进行二次打压、冲洗。饮用水管道安装冲洗完毕后,在使用前应用每升水中含20-30mg的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24h以上。消毒完后，再用饮用水冲洗,并经有关部门取样检验，水质未被污染方可使用。
(2）排水管的安装
本工程排水管采用柔性机制铸铁排水管安装：
安装时应按设计要求的油漆刷好底油，方能施工。在对口前，每根管子均用手钳轻轻敲打，听其声音辨别是否有裂纹，特别是接头部分更应仔细检查。
管道连接时,要留有一定的间隙，以补偿管道间的伸缩，严格按验收规范要求选料施工，即排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45度四通及90度斜三通或90度斜四通,立管与排出管的连接，应采用两个45度弯头或弯曲变径小于四倍管径的90度弯头。
污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离,不得小于200mm若设置代替清扫口的器具，与墙体距离不小于400mm。施工中要及时堵死封严管道口，防止杂物进入，管道坡向要合理，支吊架位置要正确，防止管子严重塌腰现象，排水管道固定件间距不大于2m。
密切和土建施工联系，共同协商措施，以防造成管道移位。待工作完毕或下班时用抹布堵住外露管口,以免掉进杂物。
排水管道的安装：排水管道安装中相应的技术措施，管材、管件和管线走向、卫生器具的个数均严格遵照设计要求和施工规定，其它则符合以下规定:A、在立管上每两层设置一个检查口，在最低层也须设置检查口，检查口中心距地面为１m，检查口与墙面成45度.B、在连接２个及２个以上大便器或３个及３个以上卫生器具的污水横管末端设置清扫口,清扫口设置在上一层楼地面上与墙面距离须大于200mm。C、室外埋设污水管其检查口应设在检查井内。D、暗装或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度,满水15分钟后，再灌满延续５分钟，液面不下降为合格。待房内安装基本完毕后进行通球和灌水试验。合格后再进行室外管道的铺设。
排水立管在底层和顶层应设检查口，距离室内地坪1m。公共建筑内在接3个及3个以上大便器的污水横管上宜设置清扫口，其横管直管段上检查口或清扫口之最大距离按下表:
外径D（mm）
50
75
110
160
距离(m)
10
12
15
20
管道安装完毕后，应作系统通水试验，以排水畅通接口无渗漏为合格.
排水管道安装完毕以后应进行通水和通球试验，试验程序为：试验用球从立管顶部或立管检查口放入（球径为管内径的2/3)，从顶层支管用水管或水桶往管内注入一定量的水，球从排出管顺利流出为合格.通球试验自检合格后由专业质检员书面报监理工程师，监理工程师组织有关人员进行验收。验收合格后，各方应在“管道通球验收记录"上签字认可。
（3）卫生器具安装
卫生间首先要画出平面布置图，经审核，做出样板后方能大面积施工。
卫生器具安装,各类管口到位，待土建地面、墙面，顶棚装饰完工后,再就位安装。
固定卫生器具用的木砖应全部刷防腐漆、稳装卫生器的螺丝,应采用镀锌件，在轻质墙上安装卫生器具时，应尽量考虑采用落地式支架，如采用装在墙上时，应采用加固措施，并不影响背面墙面的平整，使用的卫生器具支架，要有足够的力度和稳定性，为使卫生器具稳固及与墙面紧贴，安装前要首先找好墙面平整部分，然后再用水平尺找好卫生器具的尺寸，进行安装。
1）坐便器安装
背水箱配件安装:
a.背水箱中带溢水管的排水口安装与塞风安装相同。溢水管口应低于水箱固定螺孔10~20mm。
b.背水箱浮球阀安装与高水箱相同，有补水管者把补水管上好后煨弯至溢水管口。
c.安装扳手时，先将圆盘塞入背水箱左上角方孔内，把圆盘上入方螺母内用管钳拧至松紧适度，用挑杆煨好勺弯，将扳子轴插入圆盘扎匀，套上挑杆拧紧顶丝。
背水箱、坐便器稳装：
a.将坐便器预留排水管口周围清理干净,取下临时管堵，检查管内有无杂物。
b.将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。
c.在十字线中心处剔φ20×60mm的孔洞,把φ10mm螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将坐便器对准螺栓放平,找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度.
d。对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800cm高度画水平线.根据水箱背面固定孔眼的距离,在水平线上画好十字线。在十字线中心处剔φ30×70mm深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓（规格φ10×100mm）插入孔洞内，用水泥栽牢。将背水箱挂在螺栓上放平、找正.与坐便器中心对正,螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。
坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接方法。
2） 洗脸盆安装
洗脸盆零件安装
a。安装脸盆下水口，先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫,套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。
b.安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下,在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。
洗脸盆稳装：
a.洗脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度,画出水平线,根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成Φ30×120mm孔洞。将脸盆支架找平栽牢.再将脸盆置于支架上找平、找正。将φ4螺栓上端插到脸盆下面固定孔内，下端插入支架孔内，带上螺母拧至松紧适度.
洗脸盆排水管连接
a.S型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度.再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管口塞严，抹平。
b。P型存水弯的连接:应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝.将存水弯立节拧在排水口上,松紧适度。再将存水弯横节按需要长度配好。把锁母和护口盘背靠背套在横节上，在端头缠好油盘根绳，试安高度是否合适，如不合适可用立节调整，然后把胶垫放在锁口内,将锁母拧至松紧适度.把护口盘内填满油灰后向墙面找平、按实。将外溢油灰除掉，擦净墙面。将下水口处外露麻清理干净.
洗脸盆给水管连接：
首先量好尺寸，配好短管。装上八字水门。再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如果是暗装管道,带护口盘，要先将护口盘套在短节上，管子上完后，将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实,清理外溢油灰)至松紧适度。将铜管（或塑料管）按尺寸断好,需煨灯叉弯者把弯煨好。将八字水门与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管（或塑料管)上,分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入八字水门中口，分别拧好上、下锁母至松紧适度。找直、找正，并将外露麻丝清理干净。
卫生器具的接口与排水管道连接时，应清除管内杂物，连接处用油灰或1:5白灰水泥混合膏填入抹平，以防止污水外流。
安装地漏要严格控制标高，地漏四周要有合理的坡度，严禁倒坡。
排水栓安装应低于池面，底上垫上胶皮垫或其他软垫，与排水管连接要拧紧锁母，防止漏水。
3)蹲便器安装：
首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实.用成品喉箍紧固（或用14＃铜丝分别绑二道，但不允许压结在一条线上,铜丝拧紧要错位90度左右）。
将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下,同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺(或线坠)找好竖线.
将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏,然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器二侧用砖砌好抹光,将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。
稳装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行稳装。
延时自闭冲洗阀的安装：冲洗阀的中心高度为1100mm.根据冲洗阀至胶皮碗的距离,断好90°弯的冲洗管，使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下,分别套在冲洗管直管段上,将弯管的下端插入胶皮碗内40～50mm,用喉箍卡牢.再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正,将锁母拧至松紧适度.
扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。按钮式冲洗阀的铵钮应朝向正面。
(4）阀门安装
按图纸要求,按介质性质，工作参数及安装使用要求条件，正确选用，另外采购的阀门在仓库内要分类存放，挂好标牌,防止错用、安装时出差错。
安装前应根据要求，仔佃核对型号、规格，鉴定有无损伤，清除通口封盖及阀门内杂物，凡出厂没有合格证及试验报告单的阀门，应逐个试验，安装时要看准方向不得装反。
安装位置,要从使用、操作、维修着眼，尽可能满足条件,同时要考虑到个形美观。阀门手轮不得朝下落地阀门手轮应朝上，不得斜装，安装时，法兰要平行不得使用双垫,紧螺丝时要对称进行，用力要均匀。螺母同一侧螺栓出螺母不大于螺栓直径的1.5倍。
(4）各类支架制作
加工前要画出加工大样图,方能加工制作,孔眼的钻眼，必须用机械钻眼，严禁用气焊、电焊冲眼代替。
管道不允许有任何位移的部位，应设置固定支架如水幕头等,固定支架要牢固,固定在可靠的结构上，在管道无垂直移位，或位移很小的地方，可设活动支架，为了保证支架的耐用美观,各楼层立管架根据结构应采用落地支架,敷设在吊顶内管道，应采用吊架方法时吊杆焊接在预埋铁件上.
各类支架严禁埋设在12cm墙上或加气砼内，吊顶内的管道放在托架上或吊架上,严禁放在装饰龙骨上,各类支架安装前必须做好防腐处理。
安装前，严格按设计规范规定，确定支架距离，应根据管道图纸中标高与土建施工的标高核对,用水平仪抄到墙壁或柱上，然后根据管道走向和坡度计算出每个支架的标高和位置，弹好线再进行安装。
安装时支架应牢固的固定的结构物上,横向长度应水平,墙面与管子中心线平行,不允许上翘下垂，或扭斜。在墙上固定支架时，如砖砌体，可直接埋入墙内,埋设时,应清除砖孔内的砖屑及杂物，并用水将孔洞浇洗，埋设深度应符合设计，并使用1:3水泥砂浆，填补饱满， 在钢筋砼上安装支架必须结实牢固。
各类管道安装，必须在土建抹灰前或做出坍饼并弹出地面50cm控制线后方能施工。
分项调试、试压、测压等工作在器具安装过程中同步进行，隐蔽部分未经试压不得隐蔽。
4、质量标准
（1）隐蔽管道和给水、消防系统的水压试验结果，必须符合设计要求及施工规范的规定。
(2)管道及管道支座（墩），严禁敷设在冻土和未经处理的松土上。
（3）冬季水压试验必须在5℃以上进行，水压试验完毕后必须用空压机将管道系统吹洗干净.
（4）给水管道系统竣工后或交付使用前，必须冲洗,冲洗时每个配水点的水嘴,不得留死角；系统最低点应设泄水口,要控制泄水口的水质与系统进水水质相当为止，冲洗时水流速度不宜小于2。0m/s。
（5）管道坡度必须符合设计要求.不得出现倒坡。
（6）采用丝扣连接的管道，管螺纹加工精度应符合国际《管螺纹》规定；管螺纹清洁、规整、螺纹无断丝。
（7）采用法兰连接的管道，连接要平行、紧密,与管道中心垂直,螺杆露出螺母长度一致,且不大于螺杆直径的1/2。衬垫材质应符合设计要求和施工工艺的规定，不得用双垫。
（8)采用承插和套箍连接的管道，灰口密实饱满；填料凹入承口边缘不大于2mm；胶圈接口平直无扭曲;接口间隙准确环缝间隙均匀，胶圈接口间隙应符合施工规范的有关规定.
5、成品保护
（1）各类塑料管道安装完毕以后,应在管道外壁进行保护，宜采用塑料布绑缚进行保护，防止污染管道。
（2）给水管道的甩口应注意封堵。
（3）隐蔽管道隐蔽后，应在墙面或地面做出隐蔽位置标志。
6、质量通病治理措施
（1）室内给水管道漏水或断裂
表现在地面或墙面局部返潮或渗水严重影响使用.原因分析：一是水压试验不严格；二是管材、管件有裂缝或砂眼以及接口处渗漏；三是、管道支墩位置位移,受力不均匀,造成接口处断裂；四是冬季施工时水压试验完毕后管道内水没有排干净，造成管道或管件冻裂；五是管道埋土未夯实，造成管道接口处受力过大，接口处渗漏.
治理方法：
1）要在施工前严格检查管材及管件的产品质量，严格施工工艺要求进行水压试验.
2)管道严禁敷设在冻土或未经夯实的松土上，管道支墩要严格按照规定设置；冬季进行水压试验完毕后要用空压机吹洗干净;管道埋土要分层夯实，避免局部受力过大，造成接口出渗漏.
（2)管道结露
表现在夏季管道结露，特别是安装在顶棚的给水管道会误认为管道漏水，原因分析：管道没有防结露保温措施；保温不严密,保温厚度不够;保温材料不合格.
治理办法：
1)照设计选择保温材料
2）认真检查保温质量,确保保温层厚度和严密性。
3）当设计无要求时施工单位应及时向设计单位提出设计变更。
(3）排水管道堵塞
防治措施:
1） 及时封堵管道甩口,防止杂物掉进管内。
2） 管道安装时，应对管道对光检查,看是否有杂物。
3） 卫生器具安装前认真检查管道甩口，并清理管内杂物。
4） 保持管道坡度顺直，不得有倒坡
5） 合理使用管件，埋地管道应使用Y型三通、立管底部应使用两个45°弯头，以便流水通畅。
6） 验收前应做管道通球和通水试验检查。
(4）排水管道甩口不准
防治措施：
1）预留孔洞时应掌握卫生器具的安装尺寸,套管绑扎要牢固（以免浇注混凝土时位移
2）立管安装前应对照图纸对预留的空洞进行修正,必要时应做样板。
（6）大便器与排水管连接处漏水
防治措施：
楼板灌洞前，应对孔洞周边进行清理，支设模板，将孔洞浇水湿润,用不低于C20混凝土分二次进行浇灌、捣实，浇灌后的孔洞宜低于楼板10~20mm，用水泥沙浆抹光、压实。
1） 安装大便器排水管时，甩口高度必须高出地面10mm，坐标应正确。
2） 安装大便器时，铸铁排水管承插口应选用大口径管或塑料管箍,一保证蹲便器插口插入的深度，大便器排出口应对准承口中心，四周的油泥均匀、密实,经检查合格以后在进行隐蔽.
3） 大便器安装应稳固、牢靠,严禁出现松动或位移.

（二）消防工程施工方案
1、工程内容：
消防部分主要为消防喷淋系统、消火栓系统及火灾自动报警和联动系统.
2、施工主要程序
消火栓系统:
安装准备→配合土建预留预埋→干管安装→立管安装→消火栓及支管安装→管道试压及冲洗→系统综合试压及冲洗→消火栓配件安装→系统通水调试。
喷淋系统：
安装准备→配合土建预留预埋→干管安装→立管安装→消火栓及支管安装→管道试压及冲洗→系统综合试压及冲洗→喷淋头安装→系统通水调试.
火灾自动报警装置和中控系统:
探测器安装→火灾报警控制器安装→配电箱（接线箱)安装接线→消防控制设备安装→系统调试
3、主要施工方法及技术要求
（1）消防、喷淋系统施工方法
消防系统安装采用丝接及沟槽连接，DN≤100mm采用丝接，DN〉100mm采用卡箍连接。
1）安装准备
熟悉施工图纸及有关设计、施工验收规范，并做好图纸会审工作,做好施工机械的进场准备工作和员工技术质量、安全培训.把好原材料验收关，各种消防材料要有出厂合格证和消防局备案登记证并且符合国家消防技术要求。
2）预留预埋
管架生根采用膨胀螺栓,不做预埋件，预留主要是各层穿楼板以及消防箱安装留洞。
3）管道、支架预制
预制工作主要包括：丝头加工,螺纹采用套丝机加工，为防止板牙过度磨损和保持螺纹光滑，规定加工次数：
DN〈50mm 3次
在套丝过程中应经常加油，从最后的1／3长度处起,板牙应逐渐放松，以便形成锥状，螺纹应端正、清楚、不得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝,总长度不得超过螺纹全长的10％。
4）丝接管道施工方法
螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2～3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应有螺尾，管道连接后应把挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路,填料采用油麻加白铅油，填料在螺纹里只能使用1次，若螺纹拆卸,重新装紧时，应更换填料。螺纹连接时，应选用合适的管钳或链钳，不得用管钳或链钳的手柄加套管增长手柄来拧紧管子。
管段调直时，要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜,一人在管段端头目侧，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测,直到调直管段无弯曲为止，在两管段直到调完为止。镀锌钢管不允许用加热法调直.
管道预制完成以后，要分类存放，并做上标记，对于组合件及阀门组要打压合格后方可存放。
无论在何种情况下，均不允许以消防系统的管道支承其它设施或装置。不同管径管道的连接，避免采用补心，而应采用异径管。在弯头上不得采用补心，在三通上至多用一个补心,四通至多用两个补心；所有管路转管处，应尽量使用大弯度。消防管道的接口应该避开事先预埋在墙梁内的套管.
法兰连接时，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2～3点再用角尺找正找平方可焊接，法兰盘应两面焊接，