年产10000吨大豆蛋白纤维项目可行性研究报告书.doc

SelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPointselectionParagraaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaphFormatLineSpacingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacingLinesTSelectionParbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbagraphFoLineSpacingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPointse11111111111111111111111111111111lectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPoctionParagraphFormatLineSpaci2222222222222222222222ngLinesToPoints2SelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPointselectionParagraphFccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccormatLineSpacingLinesToPointsSelectionParagraphFormatLineSpacingLinesToPoctionParagraSelec

第一章 总 论

一、项目背景
（一）项目名称：年产10000吨大豆蛋白纤维项目
（二）招商单位：XX工业园区
（三）项目建议书编制单位：XX工业园区项目办
（四）项目建议书编制参考资料：山东省纺织设计院编制的《年产10000吨大豆蛋白纤维项目可行性研究报告》
（五）项目建议书编制依据
1、国家发改委《产业结构调整方向暂行规定》。
2、国家发改委《产业结构调整指导目录》。
3、中共中央国务院《关于实施东北地区等老工业基地振兴战略的若干意见》。
4、中华人民共和国国家知识产权局《发明专利证书》。
科技部等部门编制的《中国高新技术产品目录》中指出，产品的关键技术必须属于高新技术领域范围；在关键技术上有较大创新，技术含量高，具有自主知识产权；市场潜力大，产品目前处于导入期、成长期、成熟期、有较好的经济效益、社会效益和环境效益，符合持续发展的要求，凡是符合上述条件的产品都是应鼓励发展，列为重点支持发展对象。
大豆蛋白纤维产品品质优良，技术含量高，是一种非常有发展前途的高新技术纺织材料，属填补世界空白的新产品，因此大豆蛋白纤维的工业化生产项目，符合国家的产业政策，应为重点支持发展对象。
（五）项目建议书编制的理由及必要性
世界经济迅速发展，随之带来了环境污染和生态平衡失调，这引起了全人类的重视，人们的环境保护意识日益增强，保护人类赖以生存的环境和资源，创造美好整洁的二十一世纪，已成为人们的共识。由此，各国政府和国际相关组织近年来相继出台了一系列环保法规和标准，如ISO14000系列和OEKO-texstandard100标准系列等，许多工业发达国家便凭借自身的技术优势，实行绿色贸易壁垒政策，曾给我国进入WTO提出了严峻的挑战。
联合国统计署提供的数据表明，84%的荷兰人，89%的美国人，90%的德国人在购物时会考虑消费品环保标准。
大豆蛋白纤维是二十一世纪的健康舒适型纤维。大豆蛋白纤维用途广泛，可纯纺，也可混纺，植物类大豆蛋白纤维面料既有天然动物蛋白纤维的优良特性，又具有合成纤维的机械性能，既满足了人们对穿着的舒适性、美观性的追求，又符合国际世界纺织生态发展趋势。
1、符国国家产业政策
为加快高新技术产业发展，鼓励重点新技术产品生产，引导社会资源投向，从整体上提高我国高新技术产品的市场竞争力，科技部、财政部、国家税务总局共同编写了《中国高新技术产品目录》，其产品的选择原则是：
（1）产品的关键技术必须属于高新技术领域范围。
（2）在关键技术上有较大的创新，技术含量高，具有自主知识产权。
（3）市场潜力大，产品目前处于导入期、成长期、成熟期，有较好的经济效益、社会效益和环境效益，符合持续发展的要求。
（4）适合我国经济、社会发展的基本同性，满足人民经济发展的急需。
（5）能替代进口或出口创汇，有国际竞争力。
国家纺织工业局拟定的《纺织工业三年技术进步的实施意见》及我国纺织工业跨世纪发展基本目标中都提出了技术改造以质量、品种、效益为中心，围绕替代进口扩大出口，用新技术、新工艺、新装备改选传统产业，提高产品档次，提高生产专业水平和企业竞争力等各项要求。
国家发展和改革委员会等有关部委将绿色生态可降解纤维（PLA、lyocell等）的生产列入了最新的《产业结构调整方向暂行规定》和《产业结构调整指导目录》之中，给预予鼓励支持发展。
中共中央政治局常委、人大常委会委员长吴邦国题词：大豆蛋白质纤维是我国原创技术，很有意义，希望确保质量、创出牌子。
中共中央政治局委员，国务院副总理曾培炎在江苏常熟市考察生态环境建设和经济发展情况时，对大豆蛋白纤维技术给予高度评价和充分肯定，他说：“大豆蛋白纤维很有前景，是具有市场竞争力的产品。”
中国纺织工业协会副会长许坤元对于大豆纤维的前景给予充分肯定，他说：“大豆纤维作为一种性能优异的新型纤维，是生产各种高档纺织品的理想材料，具有极为广阔的市场前景。”
有关专家则认为，这种比真丝便宜得多的新型纤维，可部分替代羊绒和真丝，不仅能大幅度提高大豆的利用价值，而且可减轻羊绒生产对草原生态环境的破坏。
据统计，全球每年生产羊绒一万吨，其中中国占八成。但生产山羊绒的山羊吃草刨根，对草原植被毁坏相当于绵羊的20倍，因此，海内外许专家呼吁限制羊绒的生产。
本项目系大豆蛋白纤维，是一种新型的健康舒适型纤维，产品品质优良，技术含量高，该纤维属植物再生性纤维，不会对资源造成掠夺性开发，废弃物可生化降解，不会对环境产生污染。
国际上制定一系列环保法规和标准，限制非生态纺织品的市场流通和消费，这对纺织品出口占世界第一位的我国提出严峻的挑战。大豆蛋白纤维的出现，既符合国际贸易中掀起的“绿色浪潮”，同时也是进入二十一世纪的绿色通行证，因此，开发生产绿色环保型纤维是时代的潮流。
2、是行业结构、产品结构调整的需要
目前，我国纺织工业的增长方式仍具有典型的粗放经营特征，是一种主要扩大建设规模，大量增长生产要素投入，忽视技术进步和科学管理的投入，高消耗、低产出、低质量的经济增长方式。现有的经济增长方式与世界科技、经济发展趋势与世界发达国家差距不断拉大，要转变这种增长方式，关键在于必须依靠技术进步，加快技术进步的步伐。
进入二十一世纪，高新技术纺织品已成为国际纺织品市场的一个竞争点，同时也是纺织行业经济效益的新的增长点。当前面对世界经济一体化和产业结构调整，发达国家纷纷投入巨额资金和人力，用于开发高新科技纤维和和制品，抢先占领国际市场，美国、日本、欧洲处于领先地位。
我国纺织工业虽然进行了大规模的产业结构调整，但是产业结构要适应经济发展的需要才能生存。适应市场经济的需要，产品结构调整是关键，抓好科技产品的开发，结合国内外流行趁势，就会给企业带来巨大效益。
3、市场发展的客观需要
大豆蛋白纤维的开发生产，迎合了人们穿着回归自然，反朴归真的趋势。随着国际上环保热潮的展开和各国市场竞争的白热化，没有获得生态标志的产品很可能被某些国家拒之门外；因此，生态标志是产品进入国际市场的通行证。
4、企业发展的迫切需要
我国加入WTO后，为使企业在当今激烈的市场竞争中长期立于不败之地，提高企业对市场的应变能力及抗风险能力，必须加大科技投入，提高产品技术创新能力，从规模、产品品种和质量多方面提高企业的经济效益水平。
本项目实施后，年产大豆蛋白纤维10000吨，该产品是二十一世纪新型健康舒适型纤维，附加值高，国际国内市场广阔，产品卖价高，企业经济效益、社会效益将尤为显著。
二、项目概况
（一）拟建地点：XX工业园区
（二）建设规模：大豆蛋白纤维的生产工艺流程采用自主设计的生产工艺流程，除原液制备为非标设备外，从纺丝开始，主要工艺设备全部选用国产先进的定型设备，设备一条生产线的公称生产能力为1500吨/年以上，由于大豆蛋白纤维的生产有其特殊性，生产规模的确定应考虑市场需要及发展趋势，还要考虑规模经济，更要注重经济效益，为了降低原材料及公用工程的消耗，降低成本，便于生产管理，提高企业的经济效益，确定本项目的合理规模为10000吨/年。
（三）主要建设条件：本项目厂址位于吉林省XX市东南部近郊XX工业园区，紧临长白公路、图乌公路，长白铁路从区内穿过，区域性交通条件便利。园区内地势平坦，无不良地址现象。一期开发部分已经完成区内的“七通一平”(道路、给水、排水、供热、供热、电力、通讯、燃气等公益设施)建设，便于项目摆放。
（四）项目投入总资金及效益状况：项目建设总投资24283万元，其中固定资产投资23096万元（含建设期利息508.27万元），铺底流动资金1187万元，项目投产后，年产大豆蛋白纤维10000吨，年销售收入3590万元，销售税金及附加305万元，利润总额10365万元。项目还款能力：贷款偿还期2.55年，投资回收期4.12年（含建设期，税后）。
序号
指标名称
单位
指标
备注
1
建设规模
t/a
10000

2
产品方案
t/a

3.3dtex×51-76mm
t/a
5000

1.6 dtex×38mm8
t/a
5000

3
主要原材料
t/a

豆粕
t/a
12000

PVA
t/a
7000

NaOH
t/a
1300

H2SO4
t/a
2000

Na2SO4
t/a
5000

HCl
t/a
1100

甲醛
t/a
3500

项目投资效益：投资利润率38.31%，投资利税率50.70%。
（五）主要经济指标

续上表：
4
公用工程

电（装机容量）
Kw
7070

软水
M3/h
180

工业用水
t/h
16

汽
t/h
28
冬季最大用汽量

压缩空气
Nm3/min
16

5
定员
人
500

6
年工作日
日
330

7
建设总投资
万元
24283

其中：固定资产投资
万元
23096
（含建设期利息508.27万元）

铺底流动资金
万元
1187

8
销售收入
万元
35900
（不含税）
9
销售税金及附加
万元
305

10
利润总额
万元
10365

11
总成本
万元
25230

其中经营成本
万元
23218

12
财务内部收益（税后）
%
32.2

财务内部收益（税前）
%
44.5

13
投资回收期（税后）
年
4.12
含建设期

投资回收期（税前）
年
3.37
含建设期
14
贷款偿还期
年
2.55
含建设期
15
投资利润率
%
38.31

16
投资利税率
%
50.70

17
盈亏平衡点
%
37.00

第二章 市场预测

大豆蛋白纤维可称为二十一世纪的健康舒适型纤维，具有天然纤维和化学纤维的诸多优点，由于大豆蛋白纤维本身具有蛋白质类纤维的属性，与人体肌肤身有良好的亲和性；纤维初始模量低、造成它压感舒适性、接触舒适性很强，因此具有羊绒般的手感；真丝般的光泽，大豆纤维结构呈现不规则哑铃型、纤维本身的反光特性使之产生光泽；具有棉的吸湿性、化纤的快干性，由于纤维的沟槽和微孔使其具有导湿快干的特性，且可与蚕丝、羊毛、羊绒、棉、粘胶、天丝、改性涤纶、锦纶混纺或交织，显现出优良的通用性能。大豆蛋白纤维本身含有异黄酮等钉菌成分，因此它具有抑菌、消炎、保健皮肤的功效。经上海市预防医学研究除检验，大豆纤维对大肠杆菌、金黄葡萄球菌、白色念珠菌有抑菌作用，完全符合当代人追求绿色、环保、健康、自然的的消费潮流。据报道，大豆蛋白纤维还具有发射远红外线的功能，含有负氧离子，较其它具有抗菌保健功能的纤维有柔软、穿着舒适、水洗后不变硬的特点，加入银离子、陶磁粉的纳米纤维，虽然有抗菌功能，但洗后变硬，手感不舒适。大豆纤维比牛奶纤维经济（1吨牛奶只能提取25公斤牛奶蛋白质，而一吨豆粕可提取400公斤左右的大豆蛋白质）。比羊绒在性能上、价格上有优势（羊绒售价1吨50—60万元，大豆纤维1吨5—6万元），大豆纤维在国外受到许多人喜爱。如在韩国，中上流社会阶层对大豆纤维服装尤为喜欢。形成一个所谓的“健康族”消费群体。作为大豆纤维在韩国销售总代理的韩国meedoo株式会社社长金凡寿对记者说，大豆纤维在韩国受到崇尚绿色、环保、健康人士的喜爱。韩国KBS电视台专门对医药研究院大豆纤维实验检测的情况做了专题报道。韩国几大权威媒体开展“2003年最受消费者喜爱产品”的调查，大豆纤维获得最高人气奖和最受喜欢的十大类消费产品称号。韩国总统卢武铉曾对大豆纤维给予很高的评价。美国、西欧等国已经开始从我国购买大豆纤维。
大豆蛋白纤维，单丝纤度细，比重小，强伸度较高，耐酸碱性好，用它纺织的面料具有吸湿和导湿性，穿着十分舒适，而且能使成本下降30—40%，由于它是采用化学、生物化学的方法从榨取油脂的大豆豆粕中提取，纤维、面料、服装生产过程对环境、空气、人体、土壤、水质等无污染，废弃后易生物降解，是一种真正意义上的绿色保健产品，市场前景十分看好。
目前，全世界化学纤维的产量占到纤维生产总量的55%，主要原料是从石油中提取，而石油属不可再生资源，加上生产中的高消耗、高污染等问题，现在各国都在研究开发用其他的纤维，大豆蛋白纤维是其中一种，在二十一世纪的绿色浪潮中，将扮演重要角色，国内外市场前景十分看好。
目前我国化纤绝大多数为常规产品，差别化纤维只有20%左右，国外差别化率已达60%以上，我国生产高档服装面料用差别化纤维主要依靠进口解决，我国每年的化纤进口量都在100万吨左右。
我国洗净毛产量每年只有12万吨左右，而我国毛纺企业每年需要30万吨以上，因此，每年需要进口羊毛20万吨左右。
全世界每年的羊绒产量约1万吨，我国的羊绒产量约占80%，而产出羊绒的山羊，对植被和草场破坏性极大，对草原植被的毁坏相当于绵羊的20倍，海内外，许多环保专家呼吁限制羊绒生产，因此，羊绒产量不可能再增加。
目前，我国已建立了4个大豆纤维生产基地，产量可达2.5万吨。河南省遂闰华康化物工程有限公司年产1500吨/年、江苏常熟江河公司年产10000吨、浙江嘉利公司年产5000吨大豆蛋白纤维相继投产，山东安丘天浩公司年产5000吨大豆蛋白纤维已进入设备安装调试阶段，预计年内投产，现有的生产能力已不能满足市场需求，因此必须加快大豆蛋白纤维的生产，扩大生产规模，以缓解高档织物所需原料需要进口的局面。

第三章 建设规模与产品方案

一、建设规模
大豆蛋白纤维的生产工艺流程采用自主设计的生产工艺流程，除原液制备为非标设备外，从纺丝开始，主要工艺设备全部选用国产先进的定型设备，设备一条生产线的公称生产能力为1500吨/年以上，由于大豆蛋白纤维的生产有其特殊性，生产规模的确定应考虑市场需求及发展趋势，还要考虑规模经济，更要注重经济效益，为了降低原材料及公用工程的消耗，降低成本，便于生产管理，提高企业的经济效益，确定本项目的合理规模为10000吨/年。
二、产品方案
大豆蛋白纤维采用湿法纺丝工艺，本项目产品方案为生产大豆蛋白短纤维，其产品规模初步确定如下：
1.65dtex×38mm 5000吨（漂白）
3.3dtex×51—76mm 5000吨（漂白）
应根据市场的不同，改变纺丝的孔径，可以纺成不同纤度规模的丝（短纤维）。

第四章 场址选择

一、场址所在地位置现状
（一）地点与地理位置
本项目拟建地点位于XX工业园区内。XX市位于吉林省西北部，嫩江平原西部，科尔沁草原东部。东经121°38′—124°22′，北纬44°13′57″—46°18′。东、东南与吉林省松原市的前郭尔罗斯蒙古族自治县、乾安县接壤；南与吉林省松原市的长岭县毗邻。西、西北与内蒙古自治区的科尔沁右翼中旗、突泉县、科尔沁右翼前旗相连；北、东北与黑龙江省泰来县、杜尔伯特蒙古族自治县、肇源县隔江相望。XX工业园区们于XX市的东南方向，厂址西面为长白一级公路，东南、南面、北面为园区路，无需要拆迁的建（构）筑物。
（二）场址土地权属类别及占地面积
厂址位于XX工业园区内,土地为国有,无需要拆迁的建(构)筑物，占地90亩。
二、场址建设条件
（一）地形、地貌、地震情况
XX市地势由西北向东南依次为低山、丘陵、平原、西南略有抬升。西北部为大兴安岭东麓褶皱地带，海拔300——662.6米；东南部为平原，海拔130——140米；西南部广泛分布西北至东南走向的大小沙丘、沙垄，海拔150——180米，是潜化沙漠区。地震防裂度为7度。
（二）工程地质与水文条件
工程地质：
1、耕植土：灰黑色—褐黄色，冻层，由耕表土与植被组成，该层土中含有植物根系，不经处理不宜作为天然地基土使用。
耕植土的厚度约为0.20—0.70米，平均厚度约0.51米。
2、粉土：灰黑色—褐黄色，冻层，可塑，下部一般为软塑状态，中密，局部稍密，属于中偏高压缩性的场地土。
该层土上部以粉土为主，下部以粉质粘土为主，局部含水量比较大，土质比较软弱（62#钻孔粘性土层厚约4.50m）。层中局部混有粉细砂，并见有粉细砂薄夹层，个别部位夹少量圆砾石。
粉土层的厚度约0.20—4.50米，平均厚度约1.06米。
3、粉细砂：黄褐色—褐黄色，稍湿-湿，粒度基本均匀，层间混有部分粘性土，局部夹有圆砾石。
该层粉细砂呈薄夹层状和透镜体状分布于圆砾层中和上部，厚度不一，分布不连续且无规律性。
粉细砂夹层厚度约0.20—2.30米，平均厚度约0.79米。
4、圆砾层：褐黄色—浅灰白色，中密状态，局部为稍密状态，上部密实度一般比较差，往下密度则逐渐加强。砾石级配比较好，局部砾石颗粒比较小，混粉细砂和砾粗砂较多，层间局部夹有粘性土。砾石的磨圆度比较好，多呈亚圆形无定向排列，成份由中酸性火成岩组成。
该层圆砾层的厚度约0.40—3。40米，平均厚度约1.84米。
5、圆砾层：密实度比上一层圆砾增强，多呈中密状态，局部为密实状态，岩性及其它与上一层圆砾基本相同，描述略。
该层圆砾层未钻穿，钻探控制厚度在0.80—1.80米。
水文条件：
1、含水层：场地的地下水含水层在圆砾卵石层中，属于砾石孔隙潜水类型。地下水位基本随地势的变化，初见水位约2.40—4.70米，标高为140.60—144.11米，静止水位约3.0—4.60米，标高为140.70—144.82米。
2、补给及排泄条件：场区的地下水主要靠大气降水和洮儿河水系侧向迳流补给，圆砾卵石的透水性比较好[渗透系数K=100—150m/d(米/日)]，给水度大（μ=0.15—0.30），入渗条件比较好（α>0.3时）,蒸发消耗少(β=0.09)，富水性强（单井涌水量＞100T/h[吨/时]），抽水影响半径（R=600m）左右。
根据水利部门的地下水位等值线图分析，地下水流向与地势近视吻合，地下水流向的总趋势是由XX的北西向南东方向流动。
3、地下水的动态特征：由于本市属寒温带季风大陆性气候，多风少雨半干旱地区，年降水量分配极不平衡，造成旱涝灾害频繁发生。潜水变化动态规律随季节性变化，属于渗入—迳流—开采型，呈降—升—降周期性变化，降水量和治流量季节分配不均，高水位一般集中在7—9月份，水位最小在3—5月份，四季水位变化幅度约1.0—1.5米。
4、降水量与地表水体特征：经向气象局了解，历史上本市降水量最大的年份为：57年全年降水量800.70mm。98年全年的降水量为726.3mm。其中：7月份为209.0mm；8月份为311.0mm；9月份为65.0mm。7—9月份本市的降水量约占全年的70%。
规划的工业园区街路工程场地，与XX市区的地势相比最低处接近3.00米，由于场区周围的地势略有起伏的公路、铁路路堤围截，98年洪水并未波及该地区，场区内的部分积水是内涝所至，积水约0.50米左右。针对该场地的地势比较低洼，短时间降水量突然增加有积水的可能，应注意场地的内涝问题。
5、水质及腐蚀性：场区地下水的水质比较好，水的矿化度约在0.5—1.0克/升，属于重碳酸—钠钙型溶滤水，地下水PH值比较稳定，一般在6.5—7.6之间。所以，场地土和地下水对混凝土无分解型侵蚀和结晶型侵蚀的影响。
由于本地的气温日差比较大，街路混凝土可能产生物理性腐蚀；本地区气候属于半干旱大陆型气候，地势低洼的地带，在地表土中含有少量盐渍，街路混凝土可能产生化学类腐蚀。
（三）气候条件
1、风
XX市属温带大陆性季风气候，平均风速多为4米——6米/秒，常出现7——8级大风，有时超过8级。全市≥8级以上大风次数年平均24次，年平均风速3.6米/秒。年主导风向西北风。
2、温度
XX市平均气温为5.2℃，极端最低气温-38.1℃，极端最高气温40.6℃，30℃以上的高温天气多为5——15天。无霜期在130天。年均日照时数2919.4小时，日照积温高，年积温累计达3276.5℃。
3、降水
XX市年降水量在390毫米——410毫米，其分布是西少东多，年降水变率较大。全市平均降水量400毫米，春、秋、冬季降水少、夏季降水充沛，大多数年份基本能够满足农作物对水份的需要。
（四）交通条件
XX市交通发达便利，有平齐、长白、白阿、通让四条铁路贯通南北和西东；有301国道、302、207省道公路干线等贯通，水路有大安港建在辖区内，交通十分便利。
（五）公用设施条件
1、供电
XX市电源来自东北电网，由XX市电业局洮北供电局负责供应。可保证项目的用电。
2、供水
XX市天然水资源十分丰富，可开采量达15139亿m3，拥有12座大、中、小型水库。市区供水管道总长149km，供水厂日供水能力为1×105m3/日，可确保市区用水需求。
3、排水
生活污水通过XX市地下排水系统排向城区东南污水处理厂，日处理能力1×105m3/日。
4、通讯
XX市电话交换机总容量18.05万门，其中程控机17.55万门，可满足项目建设的通讯需要。
（六）征地、拆迁、移民安置条件
工业园区内绝大多数为国有土地，无需要拆迁的建（构）筑物。
（七）施工条件
该工程所需的建筑材料在本地均可购入，三大材（木材、钢材、水泥）供应充足，施工用水、用电供应条件好，能满足工程所需。

第五章 技术方案、设备方案和工程方案

一、技术方案
本工程工艺流程为：
制液——纺丝——整理——后加工
本工程各生产工段均为有热、湿气体散发、部分工序还散发有害物。因发生源较分散，故确定对各工段采用全面通风。
依据全面通风应使车间内气流从热湿散发量少、有害物浓度较低地区流向较高地区。应使气流将热湿量及有害物从人员停留区带走的原则，分别在各工段设置全面通风，形式如下：
（一）制液工段
本工段在车间屋面上设置一定数量的筒形风帽，排除在脱泡、蛋白溶解等过程中产生的热湿气体、进风则由车间门窗、地脚等自然补入。
（二）纺丝工段
本工段因产生热量较大，故在屋面设置筒形风帽，全面排风的同时，在发热量集中的热定型机、烘干机、预热机、湿热牵伸等处设置局部排气罩，通过局部排气罩排除的热湿气体中含有腐蚀性成份，故将其汇集后通过车间排风道排入排入厂区总排风道，再经排气塔高空排放。
排风管道及排风机无采用防腐材料制作。
本工段工作岗位温度较高，所以设置工作岗位局部送风系统，为使用方便，岗位送风口采用可旋转送风口，设于工作岗位上方2.0米处。
本工段要求为正压状态。
（三）整理工段
整理工段每条交联机生产线密闭部有三个有害气体排气口，故在车间全面排风的同时，将每条生产线上的三个排气口分别接入车间上方排气支管，将密闭室内高浓度有害气体通过车间排风管排入厂区排风总管，再经排气塔高空排放。
（四）后加工工段
后加工车间主要设有热定型机等散热设备，故在车间屋面上设置一定数量的屋顶排风机，将车间内热量强制排放。进风由车间外门、窗等处自然补入。
（五）其它
本工程除上述四大工段外，还对部分库房、蒸发楼、变电室等辅助车间，通过分别设置墙式轴流风机、屋顶筒形风帽等形式进行全面通风换气。
二、设备方案
主要设备一览表
序号
名称
型号
单位
数量
1
锅炉
SZL15-1.25-AII
台
3
2
鼓风机
G4-73-12 №9D
台
3

配用电机
Y200L-4
台
3
3
引风机
Y5-47-12 №12D
台
3
4
配用电机
Y280M-4
台
3
5
电动锅炉给水泵
DG25-30×5
台
4

配用电机
Y180M-2
台
4
6
软化水箱
V=20m3
台
2
7
石质冲击式水浴脱硫除尘器
WSCM
台
1
8
斗式提升机
D1600Q
台
3
9
水平皮带机
TD75
台
3

三、工程方案
建（构）筑物一览表
序号
建（构）筑物
建筑面积（m2）
备注
1
主车间
40147

2
蒸发楼
1350

3
储罐间
220

4
高压开关站
300

5
机修、空压、软水站
1560

6
污水处理场
150

7
消防水池及泵房
80
水池600m3
8
锅炉房
720

9
循环水站
60
水池180m3、100m3各一个
10
办公楼
1800

11
食堂
1000

12
警卫室
36

13
排气塔

高80m
合计

47423

第六章 主要原材料、燃料供应

一、原材料供应
本项目所需的主要原料为豆粕，可在国内市场进行采购。辅助原材料硫酸、盐酸、烧碱、硫酸钠、甲醛等，均可在国内市场进行采购。
二、燃料动力供应
本项目所用燃料主要是生产及采暖用煤。

第七章 环境影响评价

一、污染因素识别
（一）项目建设施工对周围环境的影响
施工期间主要污染源是施工机械所产生的噪声和汽车排放的尾气及汽车运输建筑材料中所产生的轻微粉尘对环境造成的污染。
（二）项目生产过程生产的污染物对环境的影响
1、废水
该工程废水主要来自制液车间和纺丝车间以及少量的生活污水，废水中主要含有硫酸、硫酸钠、甲醛等。废水量约为2700立方米/日。
2、废气
该工程废气主要来自醛化工序排放的甲醛废气和锅炉房产生的燃烧废气。
3、废渣
该工程废渣主要来自制液车间产生的废豆渣和锅炉房产生的灰渣。4、噪声
该工程产生噪声的设备主要有部分工艺设备和各类风机，泵等，一般上述设备噪声在85—100bBA之间。
二、环境保护措施方案
（一）建设期间采取的环保措施
1、在施工机械选型上尽量采用低噪声设备。
2、为减少扬尘的影响，施工现场每天定时洒水，防止浮尘产生。
3、对运输建筑材料的汽车，要加强管理，要求使用无铅汽油，安装净化器，实施机外转化措施，以减轻汽车尾气对大气环境的污染。
（二）生产期间采取的环保措施
1、废水
废水处理工艺流程示意图：
废水—调节池—中和池—沉淀池—曝气塔—沉淀池—接触氧化池—气浮机—排放
沉淀池污泥—污泥池—压滤机—泥饼
2、废气
甲醛废气通过车间外的80米高的排气塔高空排放，排放浓度和排放速率均低于国家排放标准。
3、废渣
废豆渣出售供做饲料。锅炉灰渣外运用作烧砖或铺路材料。
4、噪声
设计中采取的噪声控制方法主要有：设备选用新型低噪声设备，在强噪声车间设置隔声值班室，采用双层隔声采光窗，通风机发装消声器，部分风机、泵采取隔夜声减振措施。
通过采取上述措施，可使厂区边界噪声控制在昼间60dBA，夜间50dBA以内，符合有关标准要求。

第八章 人力资源配置

一、劳动定员
根据岗位设置进行人员配备，全厂定员500人。
二、员工培训
由于本项目技术含量高，工艺流程长，需经过严格的培训才能持证上岗，经过培训使操作工人能熟练地掌握生产技术及设备的技术性能，对分管的工作能够独立操作。

第九章 项目实施进度

一、建设工期
本项目建设工期为1年6个月。
二、项目进度计划
5月份可研编制及报批；5、6、7月初步设计及报批；8、9、10、11月施工图设计；8月设备招标；9月至次年5月土建施工（按当地气候条件于次年3月中旬开工）；5、6月设备安装及调试；7月试车投产。

第十章 投资估算与资金筹措

一、估算依据
（一）本项目财务评价据国家计委、建设部1993年颁发的《建设项目经济评价方法与参数》第二版的规定进行。财务核算中各项数据按价、税分离的原则计算。
（二）投资估算按1993年中国纺织总会颁发的《纺织工业工程建设概预算编制办法及规定》进行。
（三）国家现行的有关法规和规定。
（四）参照当地同类厂房单位造价指标计算。
（五）根据国家规定化纤行业的基准值进行评价。
二、建设投资估算
（一）本项目新增建筑面积约47423m2,其中主厂房结构形式为钢砼框架结构，建筑工程费用合计为5037.68万元。
（二）工艺设备费根据制造商报价计算。
（三）其他费用包括建设单位管理费、勘察设计费、工程监理费、生产职工进厂及培训费、前期工作费、场地使用权费等，合计为1010万元。
（四）预备费用
根据国家有关规定，对涨价预备费不再计列。因此，本项目预备费用仅为基本预备费，合计为1505万元。
固定资产投资总额23096.06万元，其中建设期利息508.27万元。
三、流动资金估算
流动资金估算按分项详细估算法估算，经测算项目投产后，需占用流动资金3957万元。项目铺底流动资金1187万元，由企业自筹资金解决，其余流动资金由企业申请银行短期贷款解决。
四、投资估算表
详见附表1：总估算表
附表2：新时期工程综合估算表
附表3：流动资金估算表
附表4：资金筹措表
附表13：项目资本金筹措表
五、资金筹措
项目总投资24283万元，其中申请扶贫资金、农业产业化资金、高新技术发展基金和银行贷款17000万元，企业自筹资金解决7283万元，银行贷款年利率5.85%.
项目资本金7283万元，比例为30%，全部由企业自筹资金解决。

第十一章 财务评价

一、财务评价基础数据与参数选取
1、原料及铺助材料消耗是根据工艺消耗定额计算，原料价格采用现行市场价格（不含税）。
2、燃料及动力消耗是根据各专业提供的消耗定额计算的，水、电、汽的价格采用该厂所在地现行价格（含税）。
3、职工工资按12000元/人·年计算。职工福利费按工资总额的35%计提。项目定员500人。
4、固定资产折旧采用直线法，残值率为5%。
建筑工程折旧年限按25年计提，年折旧218万元；新增设备折旧年限按10年计提，年折旧额1626万元。项目年折旧额1844万元。
5、无形资产是180万元，摊销期10年，年摊销额18万元；递延资产是55万元，摊销期为5年，年摊销费是11万元。
详见附表5A：外购材料费估算表
附表5B：外购燃料动力费估算表
附表5C：固定资产折旧估算表
附表5D：无形资产及递延资产摊销估算表。
6、修理费按年折旧额50%计提。
7、财务费用：指生产经营期间长期借款利息和流动资金贷款利息，固定资产长期贷款年名义利率5.85%，流动资金短期贷款年利率5.85%。
8、其他费用：主要指生产经营期间销售费用及管理费用等，参照同类企业平均先进水平测算确定。
二、销售收入估算
详见附表6：产品销售收益估算表
三、成本费用估算
详见附表5：总成本费用计算表
四、利润分析
详见附表7：损益表
五、财务评价指标
（全部投资税后）财务内部收益率：32.2%
（全部投资税前）财务内部收益率：44.5%
（全部投资税后）财务净现值：（I=8%）33727万元
（全部投资税前）财务净现值：（I=8%）53596万元
投资回收期：4.19年

第十二章 研究结论

通过分析，本项目的盈利能力较好，各项财务指标均高于国家公布的行业财务标准指标，项目在财务上可行。
目 录

第一章 总 论 1
第一节 项目名称及承办单位 1
第二节 可行性研究的依据与范围 4
第三节 可行性研究的结论 6
第二章 项目提出的背景及建设必要性 9
第一节 XX市概况 9
第二节 项目提出的背景 10
第三节 项目建设的必要性 12
第三章 市场需求预测 14
第一节 市场需求分析 14
第二节 价格分析 17
第四章 建设规模及产品方案 18
第一节 建设规模 18
第二节 产品方案 18
第五章 建设地点与建设条件 19
第一节 建设地点 19
第二节 建设条件 19
第三节 原材料供应 23
第六章 工程技术方案 24
第一节 生产技术方案的选择 24
第二节 工艺流程和消耗指标 24
第三节 自控技术方案 27
第四节 主要设备选型 28
第五节 土建工程 29
第七章 公用工程及辅助设施方案 32
第一节 总平面布置及运输 32
第二节 给排水与消防 34
第三节 供电及通讯 35
第四节 管线综合布置方案 36
第八章 环境保护、安全防护及节能 38
第一节 环境保护 38
第二节 安全防护 38
第三节 节 能 39
第九章 组织机构及劳动定员 41
第一节 企业组织机构 41
第二节 劳动定员、人员来源及培训 41
第十章 建设实施与工程进度安排 43
第十一章 投资估算及资金筹措 45
第一节 估算依据及说明 45
第二节 投资估算 46
第十二章 经济评价 47
第一节 财务基础数据 47
第二节 财务盈利能力分析 50
第三节 不确定性分析 50
第四节 综合评价 51

33