建设工程有限公司实验楼、图书馆工程质量管理制度及安全责任制度全套.doc

实验楼、图书馆工程1幢（自编A-12）
公司定期检查制度

公司每半年（5-6月、11-12月）组织安全生产大检查，每月组织安全抽查；
分公司每季度组织安全生产大检查，每月组织安全抽查；
公司、分公司在节假日前后，高温台风、冰冻季节组织季节性检查，对电气、起重防火、易燃易爆、脚手架、机械等组织专业性检查；
每次检查做好详细记录，填写清楚事故隐患整改通知单；
各级领导对查出的事故隐患，要按照“三定”（定人、定时、定措施）、“四不准“（班组能解决的不推给工地，工地能解决的不推给施工队，施工队能解决的不推给分公司，分公司能解决的不推给总公司）的原则，积极落实整改，消除不安全因素。

项目质量三检制度

1、严格按有关规范．标准和施工图纸要求进行工程质量监督．检验和评定工作。
2、 每个单位．分部和分项工程开工前，由项目技术负责人向施工负责人和班组进行书面技术交底，并签证。
3、检查施工人员按设计图纸．施工验收规范．操作规程和施工技术组织措施（施工技术组织措施中必须有确保工程质量的技术措施内容）及其它施工技术文件进行正确施工。
4、对施工中的重要部位和资料进行监督检查。施工中的主要部位是指隐蔽工程．上下道工序衔接的重要部位等。隐蔽工程检查程序：由项目技术负责人会同现场质检员自检合格后，由技术人员填写隐蔽工程检查证，并备齐有关资料，于隐蔽前通知建设单位监察工程师．施工监理，确认合格并签证后，方可进行隐蔽。
5、采取专业检查和群众检查相结合的方法，协助项目搞好三检（自检．互检．交接检），加强对施工过程的检查，把质量问题消灭在施工过程中。‘三检制’要贯彻到整个施工过程中，要充分发挥班组质量员的作用，把施工现场质量管理工作的重点从‘事后把关’转移到‘事前控制’，做到防检结合，实行对工序严格把关。
6、督促检查检验批、分项．分部和单位工程的质量检验评定工作。检验批、分项工程未经检验或已经检验评为不合格的，严禁转入下道工序。
7、组织质量大检查，针对施工中的薄弱环节和质量通病，制定切实可行的消除措施计划。根据施工任务的特点，可分别按月．旬组织质量大检查，有针对性地检查工程质量中存在的典型问题，质量通病是影响工程质量的重要因素，各现场应根据自己的实际，定期分析工程质量动态，预见隐患或不正常因素，通过数据分析，找出影响工程质量的主要因素，采取有力措施，组织攻关逐项消除，从而不断提高工程质量水平。
8、对质量事故或较大的质量隐患的处理要严肃，召开分析现场会，总结经验教训，并给予教育和必要的处罚。

建筑工程质量问题处理制度

为确保工程质量，本项目工程严格按照国家验收规范规定，对以下施工现场质量控制过程存在的突出问题严加控制：
材料进场控制
（一）砌筑砂浆有机塑化剂
进场时应附有有效期内的砌体强度型式检验报告，未能提供的，不得使用。已使用了无型试检验报告的有机塑化剂的工程，主体验收前，必须进行现场砌体实体抗压强度检验，合格后方可验收。
使用有机塑化剂替代石灰膏拌制砂浆时，应按说明书要求对砂浆进行养护，未有说明的，按水泥砂浆要求养护。
（二）钢筋
钢筋进场时必须附带生产厂家提供的产品质量证明文件，并注明原件存放地址、产品批量、批号、使用部位、购买时间和经销商名称。施工单位和监理单位必须对钢筋单位长度重量进行检查并留有检查记录，钢筋单位长度重量偏差不符合国家标准的，一律不得使用。工程上使用了未经复验的钢筋，应对工程实体进行钢筋抽样检验，否则不得验收。
（三）防水卷材和内、外墙涂料
防水卷材和内、外墙涂料进场时，生产厂家必须提供两年内有效的含人工老化试验结果的型式检验报告。未提供上述报告的，不得用于本工程。
（四）建筑门窗
铝合金门和窗的铝材壁厚以及各类塑料窗及钢骨架等材料应符合设计要求和标准图集的规定。
建筑外门窗三性检验时，主要杆件的壁厚和镀膜厚度应列入必检项目，不符合要求的，不得安装，已安装的，不得验收。
建筑门窗制作生产单位应持有国家颁发的建筑门窗生产许可证，为了确保建筑门窗产品质量，产品应在厂内制作，不得在施工现场加工制作。
（五）保温隔热材料
进场时应有产品型式检验报告，没有的，一律不得用于工程。
施工过程控制
（一）现场搅拌混凝土的工程，应有混凝土开盘鉴定记录，包含对水泥和砂、石的计量记录。同条件养护混凝土试块留置方案，应由监理（建设）、施工等各方商定。施工单位应作气温记录，试块表面应注明设计强度、制作日期和结构位置，养护时应放在相应部位标准条件养护。试块做抗压试验时，必须达到28天龄期。
凡不符合上述要求的，监理单位和监督机构应责成施工单位聘请有资质的检测机构对相应的混凝土结构进行实体抗压强度检验，合格后方可进行验收。
（二）模板支顶
混凝土楼、屋面板浇筑施工时，应严格按照模板设计文件和施工技术方案要求进行。一般情况下，下层至少有两层以上的楼板参与支顶。如发现仅有单层楼板支顶的，必须请有资质的检测机构对该支顶楼板进行裂缝或结构性能检测，检测合格后才能进入下道工序施工。
（三）墙柱拉结筋
框架填充墙施工前，施工单位应按附表1的要求逐层对预留拉结筋进行检查，监理单位复核并认可后方可进行墙体砌筑施工。如拉结筋采用后植筋工艺，施工单位应制定后植筋技术方案，监理工程师审批后方可实施。植筋工程完成后，应由有资质的检测机构对后植筋抽样进行拉拔试验，符合要求后才能进入下道工序。
构造柱施工前，施工单位应按附表2的要求逐根检查拉结筋和马牙槎留置情况，监理单位复核并认可后方可进行构造柱的混凝土施工。
马牙槎留置不符合要求的，应拆除返工。
为便于检查，墙体施工时，拉结筋末端弯钩应向外翻，凸出墙体2～3㎜。
没有拉结筋检查验收认可的，验收前应请有资质的检测机构对预留钢筋位置、长度和直径进行抽样检测，符合要求后方可验收。
（四）砌块砌体
砌体施工时，小砌块应底面朝上砌于墙上，不符合要求的，一律返工重砌。
（五）桩基础
各类桩基检测报告应附有《现场检测见证确认表》，静载和高应变法桩基检测报告还应附有《桩基检测设备及配重清单》。高应变法检测桩基承载力时，检测报告中应标注锤重。　　
大直径扩底桩不得采用高应变法检测桩基承载力。
（六）抗震设防措施
1.钢筋工程验收时，有抗震设防要求的部位，应重点检查：
（1）构造柱钢筋应锚入上部结构；
（2）梁柱节点加密箍直径和间距应按设计要求设置；
（3）箍筋做135°弯钩，且开口位置要错开。
2.墙的长度大于5m或墙高大于4m时，应按规范要求设
置相应的抗震构造措施。
　　（七）飘窗
飘窗的悬挑板必须有可靠的抗倾覆措施。没有的，应予返工。
（八）混凝土翻边
厕浴间和有防水要求的建筑地面做混凝土翻边时,如翻边分两次成型，施工单位应制定分段施工方案，监理审批后方可实施。未按要求做混凝土翻边的，一律返工。

质量等级评定、核定制度

遵照建设部颁发的《建筑工程质量检验评定标准》，特别制定强化质量管理和控制工程质量的制度。
建筑材料和设备进场后，必须由质安组人员检查产品合格证、试验报告，对钢材、水泥、砖等材料，经现场取样试验合格，符合设计和施工规范的规定后，方准使用。
分项工程完成后，应在班组自检的基础上，填写质量验收卡，由项目经理负责组织工长、质量检查员和班长进行分项工程质量等级检验评定，优良或合格。对不合格的分项必须返工直至合格后，才能进行下一道工序作业。
分部工程的质量等级评定，应在分项工程的质量等级评定的基础上进行评定，由工程项目技术负责人组织专职质量检查员检查核定，其中地基与基础、主体分部工程质量应由公司技术和质量部门组织检查核定。
单位工程质量等级评定，应在分部、分项工程的质量等级评定的基础上进行评定，由公司技术负责人组织专职质量检查员检查核定，其中地基与基础、主体分部工程质量应由公司技术和质量部门组织核定。
单位工程质量等级评定，由公司主管经理组织企业技术负责人和质量管理部门进行检查评定。报省或东莞市质量安全监督站检查核定。

挂 牌 制

一、项目施工要实行挂牌制。
二、混凝土施工要有砼配合比牌，仿操作规程牌。
三、模板施工要有木工操作规程牌，电锯操作牌。
四、钢筋施工要有钢筋操作规程牌。
五、对各种材料要分类挂牌。
六、要有各岗位责任制牌，让各岗位责任人做到心中有数。
七、要有各项操作规程牌，安全宣传牌，警示牌，宣传标语。

质量等级评定制
工程中的分项工程、分部工程和单位工程的质量检验评定均分为“合格” 和“优良” 两个等级。
分项工程质量等级应符合以下规定
1．合格
（1） 保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定；
（2） 基本项目中每个检验项目的检查点应符合相应质量检验评定标准的合格规定；检查点中每一测点均应符合合格规定；
（3） 允许偏差项目中每个检验项目的测点总数均有70 ％及其以上实测值在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的须不影响安全使用。
2．优良
（1） 保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定；
（2） 基本项目中每个检验项目的检查点应符合相应质量检验评定标准的合格规定，其中有50 ％及其以上检查点符合优良规定，该项目即为优良；优良项数应占检验项目总数的50 ％及其以上；
（3） 允许偏差项目中每个检验项目的测点总数均有90 ％及其以上实测值在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的均须不影响安全使用。
分部工程的质量等级应符合以下规定
1．合格
所含分项工程的质量全部合格。
2．优良
所含分项工程的质量全部合格，其中包括指定的分项工程（井巷工程分项、分部工程名称表中有＊符合的分项工程） 在内的有50 ％及其以上达到优
良。单位工程的质量等级应符合以下规定
1．合格
（1） 所有分部工程的质量全部合格；
（2） 质量保证资料应符合合格规定；
（3） 指定的单位工程还应有观感质量评定，其得分率达到70 ％及其以上为合格。
2．优良
（1） 所含分部工程质量应全部合格，其中包括指定的分部工程在内的有50 ％及其以上达到优良；
（2） 质量保证资料应符合优良规定；
（3） 观感质量得分率达到85 ％及其以上。
当分项工程不符合相应质量检验评定标准的合格规定时，必须及时处理，并按以下规定评定其质量等级：
1．经返工重做的分项工程可重新评定质量等级。
2．经处理后，不改变结构，或未造成永久缺陷，能满足设计性能要求的，其质量等级可评定为合格。
3．经核查认可，能满足安全和使用功能要求，可不再进行加固补强；或经加固补强，改变了原有规格、形态而造成永久缺陷，但不影响安全使用，其质量等级可评为“视同合格”，但其所在分部工程等级不得评为优良。
质量保证资料的检验评定应符合以下要求：
合格
质量保证资料应基本齐全，数据真实，其中指定的质量保证资料必须齐全、正确，符合填表要求。
2．优良

工 程 质 量 样 板 制

　　一、砌体工程应砌筑前摆砖调缝，使横竖缝均匀做好样板墙后，经有关部门认可后，方能进入大面积施工。
　　二、对新工艺、新材料的使用，应首先做好试验，符合要求后，方可进行施工。
　　三、抹灰前应打巴出柱、充筋，保证墙面的平整度和垂直度阴、阳角符合要求，待样板墙、天棚合格后，才能参照施工。  
　　四、地坪应首先做基层后，再做整体面层或贴砖，待有关部门检验合格后，才能参照样板楼地面施工。
　　五、外墙饰面，应首先做好基层，按设计要求拼花接缝调包后做好样板饰面，经验收合格后方能进行大面积施工。
　 六、对钢筋、模板、异型造型应按实放样后，设计及各职能部门认可后，才能按样施工。
　　七、各项安装工程，应按设计要求做好样板间后，经验收合格后方可进入大面积施工。

材料采购、检验、保管制度
1、 加强材料的质量控制，凡工程需要的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目技术负责人组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时与供货商联系，采取退货措施。

　2、 合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓储用房，指定专人妥善保管，并做好原材料的二次复试取样、送样工作。

　3 、 对于施工主材应加强取样工作，对每批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物理试验，钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验所有防水材料必须进行取样复试；对混凝土及砂浆的粗细骨料必须进行取样分析，所有原材料均须取得合格的试验证明方可投入使用，坚决不在工程中使用不合格材料。

　4 、 所有材料供应部门必须提供所有所供产品的合格证，按规程要求必须的抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。

工程质量检验制度
一、质量检查工作制度
为使质量检查工作明确职责，严格制度，群专结合，预防为主，充分发挥质量检查人员的积极作用，特制定本制度。
1、必须贯彻“百年大计，质量第一”的方针，为国家、为人民把好工程质量关。
2、根据国家规定的技术标准、验收规范、操作规程和设计要求，在整个施工过程中的各个环节进行全面的检查和监督。
3、及时掌握质量信息，分析质量动态，为上级及有关部门提供质量数据。
4、质量检查人员应由责任心强，坚持原则，作风正派，具有一定技术水平和施工经验，身体健康，适合现场工作的人员担任。质量检查人员应列为生产人员，并保持相对稳定，以便积累经验，提高技术业务水平。
5、质量检查工作的职责范围
（1）根据国家法令、规范和各项技术管理制度，对技术准备、技术交底、材料检验施工操作和隐蔽工程等重要环节，进行监督检查。参加熟悉图纸、审查图纸和设计交底，掌握技术要点，督促按图施工。
（2）参与施工方案、技术措施的讨论与质量要求的制定，并督促贯彻执行。
（3）经常深入现场，检查施工操作原材料、成品及半成品的质量证明和设计要求，发现问题，及时反映，及时纠正。
（4）参加隐检、预检、样板鉴定、结构验收、施工预验收、验收签证记录，提供质量资料，负责分项、分部工程质量核定，积累资料，并对分项工程的任务书签证质量等参加检查。处理工程质量事故，督促对重大质量事故的处理。对凡构成质量事故的，则应督促责任者填报质量事故报表。
（5）参加上级和本项目的定期、不定期质量检查活动。掌握工程质量情况，定期进行分析，及时向上级汇报。建立质量台帐，并定期填写质量报表及分项工程质量评定情况月报表，单位工程质量评定表（竣工预检前填报）、质量事故表（发生质量事故，处理后报）、质量目标设计（根据公司及上级要求）。
二、质量检查工作方法
1、必须坚持预防为主，对关键部位，薄弱环节，应精心检查，一丝不苟，帮助生产技术部门强化工作质量，防止质量事故发生。如发生质量事故，应追究责任，吸取教训，坚持（三不放过），决不马虎从事。
2、坚持群检和专检相结合，协助工长和班组搞好自检、互检和交检。必须经常深入现场，由图纸查，按工艺检查，按标准检查，实测实量掌握第一手材料，做到发现问题早，反映问题准，解决问题快，为施工现场服务好。
3、开展质量教育工作，使全体职工牢固树立“百年大计，质量第一”、“质量是企业的生命”的思想，强化质量意识，人人为质量负责。
4、质量检查部门的权限。对进入现场的材料、预制品和设备的质量证明，坚持按“五不准”进行检查，检查人员对资料有怀疑时，有权要求进行复验，经复验合格后，方准使用。
5、在施工过程中，如发生不按图纸、规范、规程施工，不符合批准的施工方案，以及使用不合格材料、预制品、设备，有权向现场施工人员提出纠正意见，必要时可提出停工要求。当双方意见不一致时，应立即报请上一级领导或技术负责人处理解决。
6、对不符合质量标准的分项工程、分部工程或预检隐患，有权拒绝签证，并要求施工部门进行纠正，然后进行复检，复检合格后方可签证。未经质量检查部门签证的或不符合质量要求的工程，不得进行隐蔽和转入下道工序。
7、质量检查部门有权要求施工部门和其他有关部门提供施工技术情况和资料。凡有关图纸更改的合订单，钢筋混凝土、砂浆等强度试验单必须抄送质量检查部门一份。
8、质量检查人员有权越级申诉自己的意见，任何部门和人员不得妨碍质量检查部门或人员行使职权，不得故意刁难或打击报复。
三、工人自检、互检制度
1、为确保工程质量，坚持“百年大计，质量第一”、“质量是企业生命”的方针，强化施工过程中的工序检验，在实行工人自检、互检情况下，辅以专业检查，做到预防为主，防患于未然。
2、质量教育。必须对工人进行“质量第一”和质量管理知识的教育，掌握全面质量管理知识，强化质量意识，提高技术水平。对工人骨干和符合条件的工人，必须以过全面质量管理教育，考试合格后上岗操作。对工人进行质量意识和技能教育。
3、工人质量责任。熟悉本工种操作规程、施工规范、质量标准，认真听取工长、班组长技术、工艺、质量标准交底。
4、检验内容。按照《建筑安装工程质量检验评定标准》检验，明确检验项目、检验标准、检验方案和检验方法。提供必要的条件和手段，如计量器具、测试工具等。对保证项目、基本项目和允许偏差项目，认真做好原始记录，操作时间、条件、操作人均须写明。对不合格品做好标记，分别堆放，按规定处理。建立互检与交检制度。
5、在同一岗位上的操作人员，互相检验出来的质量缺陷应及时改正过来。上道工序给下道工序时，必须要交检。如检验出质量缺陷，在下道工序应及时解决。
6、组织。班组成立QC小组，选出组长、不脱产的质量员、发布人各一名，开展PDCA循环，建立质量考核制度，使工作质量、产品质量同思想教育、物质鼓励相结合，奖优罚劣。

技术交底制度

技术交底是在单位工程或分部分项工程正式施工前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待与说明。包括设计交底、施工组织设计交底、分项工程施工交底、设计变更及工程洽商交底。
1、技术交底的目的是使参与施工的人员对施工对象从设计情况、建筑结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解，做到心中有数，以便科学地组织施工和合理地安排工序，避免发生施工操作错误。
2、设计交底：通过向施工人员说明工程主要部位、特殊部位及关键部位的作法，使施工人员了解设计意图、建筑物的主要功能、建筑及结构的主要特点，掌握施工图的主要内容。图纸作法及设计要求交底分两步进行。第一步，由项目技术负责人对各专业工程师进行交底。第二步，由各专业工程师对工长及施工操作人员进行交底。
3、施工组织设计交底：项目技术负责人组织项目各专业管理人员召开施组设计交底会，通过介绍施组的主要内容，使项目人员掌握工程特点、施工部署、任务划分、进度要求、主要工种搭接关系、施工方法、主要机械设备及各种管理措施。
4、设计变更及工程洽商交底：专业工程师在办理设计变更和工程洽商之后，应及时将设计变更和工程洽商的主要原因、部位及具体变更做法向相关专业技术人员、施工管理人员、施工操作人员交待清楚，以免施工时漏掉或仍按原图施工。
5、分项工程技术交底主要包括：施工工艺、规范、规程要求、材料使用、质量标准及技术安全措施。对非常规工序、新技术项目（新技术、新工艺、新结构）和重点部位的特殊要求等，要编制作业指导书进行着重交待，把住关键部位的质量、技术关。
6、技术交底一般通过填写“技术交底记录”以书面的形式进行交底，必要时还可以用图表（含平面图、剖面图、节点详图等）、实物、小样、口头交待、现场示范操作等形式进行。
7、技术交底要做到可操作性，详细明了，使施工人员能够实施。
8、技术交底内容要和施组、施工方案吻合，不发生矛盾。
9、技术交底后交底人、接受人、工程室三方签字。

项目质量三检制度

1、严格按有关规范．标准和施工图纸要求进行工程质量监督．检验和评定工作。
2、 每个单位．分部和分项工程开工前，由项目技术负责人向施工负责人和班组进行书面技术交底，并签证。
3、检查施工人员按设计图纸．施工验收规范．操作规程和施工技术组织措施（施工技术组织措施中必须有确保工程质量的技术措施内容）及其它施工技术文件进行正确施工。
4、对施工中的重要部位和资料进行监督检查。施工中的主要部位是指隐蔽工程．上下道工序衔接的重要部位等。隐蔽工程检查程序：由项目技术负责人会同现场质检员自检合格后，由技术人员填写隐蔽工程检查证，并备齐有关资料，于隐蔽前通知建设单位监察工程师．施工监理，确认合格并签证后，方可进行隐蔽。
5、采取专业检查和群众检查相结合的方法，协助项目搞好三检（自检．互检．交接检），加强对施工过程的检查，把质量问题消灭在施工过程中。‘三检制’要贯彻到整个施工过程中，要充分发挥班组质量员的作用，把施工现场质量管理工作的重点从‘事后把关’转移到‘事前控制’，做到防检结合，实行对工序严格把关。
6、督促检查检验批、分项．分部和单位工程的质量检验评定工作。检验批、分项工程未经检验或已经检验评为不合格的，严禁转入下道工序。
7、组织质量大检查，针对施工中的薄弱环节和质量通病，制定切实可行的消除措施计划。根据施工任务的特点，可分别按月．旬组织质量大检查，有针对性地检查工程质量中存在的典型问题，质量通病是影响工程质量的重要因素，各现场应根据自己的实际，定期分析工程质量动态，预见隐患或不正常因素，通过数据分析，找出影响工程质量的主要因素，采取有力措施，组织攻关逐项消除，从而不断提高工程质量水平。
8、对质量事故或较大的质量隐患的处理要严肃，召开分析现场会，总结经验教训，并给予教育和必要的处罚。

项目经理质量责任制
(1)、贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益；认真履行项目质量责任书；
(2)、支持项目技术负责人及相关质量职能人员的工作，结合实际组织对职工进行质量教育；
(3)、对建设单位和监理单位、相关部门发出的指令应及时组织实施；
(4)、主持编制项目施工组织设计，建立质保体系，并组织落实；
(5)、督促“三检”制度落实，组织项目部质量旬检工作；
(6)、正确处理项目质量与进度、质量与成本的关系，严格按规范和操作规程、科学合理组织项目施工，并对项目出现的质量事故负主要责任；
(7)、及时分析、处理质量问题，纠正有损质量的不良工艺倾向。批准项目技术负责人就质量问题提出的处理意见，重大质量问题应上报公司；
(8)、经常深入现场工作面、对施工质量进行巡视检查，督促相关人员认真履行职能；
(9)、审核项目专项施工方案，组织项目危险源的分析和鉴别；
(10)、负责设计变更的洽商工作；
(11)、负责分部工程的自评工作，参与分部工程的验收工作；
(12)、参与单位工程验收工作，负责组织编制项目竣工验收资料，组织单位工程内验，落实整改措施。

项目技术负责人质量责任制
（1）、认真贯彻执行国家及行业的各项法规、规范及公司的质量管理制度；在项目经理领导下，主持日常的质量管理工作；
（2）、加强自身业务学习，指导项目部相关职能人员的工作；
（3）、参与编制施工组织设计，主持编制施工方案和专项施工方案；
（4）、主持施工技术资料的收集和整理归档，确保其及时性、有效性、准确性。督促检试验和见证取样检测工作；
（5）、负责和建设单位、监理单位的日常沟通工作，及时执行其指令；
（6）、负责项目部的“QC”活动；
（7）、主持一般项目（除大型项目）的图纸自审，方案交底；
（8）、主持施工方案和专项方案的技术交底工作；
（9）、及时掌握项经部质量动态，及时分析研究、采取对策；
（10）、主持定位、放线和技术复核工作；
（11）、负责组织隐蔽检查，组织交接检工作；
（12）、组织项目部质量问题的分析、研究，并提出处理意见；
（13）、主持分项工程的自评工作，协助做好分部、单位工程的自评工作，并参与相对应的外验收工作；
（14）、负责“五新”（新工艺、新技术、新材料、新设备、新结构）
技术的推广和应用工作，并采取相应的技术、质量措施；
（15）、负责项目部人员技术培训工作，主持特殊工种操作技能考核(16)、负责“样板墙、样板间”和两强报告数理统计工作；
（17）、负责建筑物沉降和全高垂直度测量工作；

专职质检员质量责任制
（1）、认真学习和执行国家及行业有关质量方面的法律、法规、规范；严格执行公司的质量管理制度；
（2）、对项目工程质量实行全面监督和检查，并对检查结果承担责任；
（3）、负责检验批质量检验评定，协助做好班组自检、交接检工作；
（4）、做好隐蔽工程检查验收的基础工作，并协助做好隐检、分项工程、分部工程、单位工程的质量评定工作；
（5）、协助做好建筑测量、定位放线、技术复核工作；
（6）、经常进行日常性的巡视检查，检查不规范操作，发现问题、及时处理，重大问题按程序上报；
（7）、收集整理质量检查原始记录，并协助归档；
（8）、参加工程质量动态分析和事故调查会议；
（9）、督促两强试快的取样和检测工作；
（11）、协助做好见证取样检测工作；
（12）对不合格品或不合格构配件有权要求签署拒付令，并实行一票否决；
（13协助编制施工方案和施工专项方案。

工地主任质量责任制
（1）、工地主任是单位工程或项目局部区域的施工组织者，质量管理的直接责任者。应熟悉国家及行业相关规范、规程、法规，严格执行公司质量管理制度；
（2）、组织开展正常的质量管理活动，严格按图纸、技术规范组织施工；
（3）、接受公司职能部门、相关责任方、政府监督部门的检查和监督，采取措施、确保其指令顺利执行；
（4）、支持专职质检员的工作，对发现问题及时组织处理，重大问题及时上报；
（5）、认真处理质量和进度的关系；
（6）主持操作人员技能考核；
（7）、协助做好分项、分部、单位工程的质量自评工作。

项目专业施工员质量责任制

（1）、专业施工员是工序和分项工程的施工组织者，对工序和分项工程质量负直接责任。
（2）、认真熟悉图纸和相关的规范、规程、标准和施工组织设计；参加图纸内审。
（3）、严格按图纸、规范、规程、标准、施工方案组织施工。
（4）、主持班组自检工作，协助做好专检、隐检、交接检等工作。
（5）、做好施工质量原始记录，填写施工日记。
（6）、协助做好建筑物定位、测量放线、全高垂直度检查工作。
（7）、负责向班组进行施工技术质量交底工作。
（8）、负责操作基准线确定。
（9）、审核钢筋施工料单。
（10）、做好技术复核的基础工作，协助技术负责人做好技术复核工作。
（11）、督促两强试块的取样和养护；
（12）、对专业班组操作实行动态跟踪管理，必要时傍站管理；自觉、主动纠正操作工人的违规行为；
（13）、对专检存在质量问题，负责采取措施整改落实；
（14）、坚持“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”。

项目内业施工员质量责任制

（1）、认真学习规范、标准，熟习项目施工技术资料的要求；
（2）、审查技术资料的合规性；
（3）、收集、整理技术资料，保证及时、有效、正确、规范、有序；
（4）、协助材料员做好原材料、构配件的状态标识；
（5）、遇到问题，及时上报。

项目技术员质量责任制

（1）、指导班组及施工员执行上级的技术、质量文件；
（2）、参加图纸审查，编制施工方案，参与技术交底；
（3）、参加检验批、分项、分部工程的质量检验评定；
（4）、参加班组自检、专检、交接检、隐检，日常巡检；
（5）、协助施工员确定操作基线；
（6）、主办测量定位、计量管理，并做好测量定位记录；
（7）、协助技术负责人编制一般性质量问题处理方案；
（8）、参与项目部“QC”活动，编制活动成果、总结文件；
（9）、协助内业施工员审核材料质保书，检试验报告，设备质量证明文件和说明书。

项目材料员质量责任制

（1）、应熟悉项目常用材料的质量标准，加强材料的控制与管理，对所提供的原材料、构配件质量负责；
（2）、按照施工计划，合理组织材料、构配件进场，并按总平面整齐、有序堆放；
（3）、及时索取进场材料、构配件的质量合格证明，需复检的应及时组织复检；
（4）、负责对原材料、构配件的状态进行标识；
（5）、负责材料、构配件的保护，做好“三防”（防潮、防霉、防腐）工作。

项目检试验员质量责任制

（1）、熟悉项目常用检试验项目的标准和内容；
（2）、协助项目技术负责人编制项目检试验工作计划，对一般性的检试验计划应负责编制；
（3）、负责项目两强试块的留置、养护及编码工作；
（4）、负责砼600°C·D和同条件养护试块的养护工作，并做好温度记录；
（5）、负责项目材料的检试验工作；
（6）、负责见证取样检测工作；
（7）、负责两强配合比的现场计量工作。

项目专业班（组）长质量责任制

（1）、专业班组长是工序操作的组织者，应对本班（组）的质量负责；
（2）、认真执行项目各项质量管理规定，严格按操作规程组织施工；
（3）、负责对本班（组）的操作工人进行质量、技术交底
（4）、组织班组自检工作、参与专检和交接检；
（5）、服从指挥，接受技术、质检人员的检查、监督；
（6）、有权拒绝使用不合格的原材料和构配件，有权拒绝上道工序的不合格品移交
（7）、出现质量问题应如实提供情况和数据；
（8）、协助施工员确定操作基线和基准；
（9）、积极组织班（组）人员参加QC活动

项目操作工人质量责任制

（1）熟悉本工种的操作规程，相应的质量要求；
（2）、严格按操作规程和技术交底操作；
（3）、认真做好自检工作，并填写自检记录；
（4）、进行必要的工序标识和质量责任标识；
（5）、做到四不：即（不合格材料、构配件不使用，上道工序不合格不承接、本道工序不合格不交出，不违规施工）；
（6）、熟悉本工种的操作基线和基准；
（7）、服从指挥，主动接受监督检查，出现问题不隐瞒、不谎报；
（8）、积极参加QC活动。

材料、构配件、设备管理制度
1在供应商处材料、构配件、设备检验
1.1当需要在供应商处对所采购物资进行验证时，项目物资部应在采购合同（订单）中明确规定验证的安排和物资的放行方法。
1.2项目物资部采购负责人组织技术部、质量部等方面人员到供应商处对所采购物资进行验证，并做好验证记录。
2材料、构配件、设备进场检验
进场检验与取样试验是对施工用材料、构配件、成品与半成品及设备的质量、性能进行试验、检验，对有关设备进行调整和试运转，以便正确、合理地使用，保证工程质量。
2.1项目物资部应编制物资进场检验计划，经项目技术负责人批准后实施，物资验证由项目材料员、有关技术人员、质量工程师与公司采购员共同完成，物资检验由项目材料员配合试验员完成。
2.2采购员在大宗物资到达前一天通知有关材料员（库管员）,由库管员准备验证必备计量工具、场内搬运器具等，熟悉物资技术规范、质量标准，规划堆放场地。
2.3物资进场，项目库管员、质量工程师会同采购员对物资的图样、文件、包装、外观质量、数量进行验证并作好记录。
2.3.1核对进场物资是否符合采购计划或加工合同规定，核查物资的外观质量是否与合同约定、已封存样品、产品说明书、质量合格证明、送货单、过磅单、装箱单等相符合，验证质量合格，库管员作好记录，才允许卸货。
2.3.2需复试的材料进场时，库管员进行数量核对，质量工程师对外观质量进行验收，验收合格后即可卸货，并做好待检标识，及时通知试验员取样送检，待复检合格后方可使用。
2.3.3一般情况下，项目库管员对物资应全数进行验收，验收方式按照国家标准、合同或采购前约定方式进行，对包装或整齐捆绑物资，库管员按照随机抽样进行抽查，抽查数量控制在进货数量的5%以内。
2.3.4验证数量与到货凭证不符，采购员应立即通知供应商到场重新确认后才允许卸货，如抽查样品质量、数量与到货凭证或已封存样品质量、数量不符，验证人员应加倍抽样查验，仍发现不符合，则拒绝收货，标识并填写《不合格物资记录单》，由采购员通知供应商退货。
2.3.5装饰材料的验证按有害物质限量的10项强制性国家标准、《建筑装饰装修工程质量验收规范》要求执行。
3进场材料、构配件、设备复试
3.1物资的复试范围
3.1.1国家、行业和地方政府规定的必须进行复试的物资，如钢材、水泥、防水材料、混凝土添加剂、轻集料、砖、砂、石子、室内大理石、安全玻璃、人造木板、外门窗、外墙面砖等。
3.1.2原始质量合格证明文件缺项、数据不清的物资。
3.1.3超出保质期、规格型号混存的物资。
3.1.4试验由项目库管员提出《试验委托单》通知试验员取样，材料员、库管员配合,试验员送交指定试验室试验，试验合格后才能使用。
3.1.5电梯、电器使用功能检验、电线电缆的绝缘试验、管材和阀门压力试验应在施工现场进行，必要时可送交具有法定资质检测单位鉴定。
3.1.6商品混凝土进场检验，由试验员按照GB50204-2002《混凝土结构工程施工验收规范》要求取样,制作试块和塌落度试验,并作好取样和塌落度试验结果记录。
3.1.7装饰材料的复试按有害物质限量的10项强制性国家标准和《建筑装饰装修工程质量验收规范》等要求执行和记录。
3.1.8有见证要求时，按监理要求取样、送检和传递试验报告。
4办理验收手续
进场物资经过验证和检验、复试合格后，由采购员与库管员办理验收手续，双方在验收凭证上署名。
5材质证明、合格证等资料的收集
5.1必须收集产品生产企业材质证明、合格证明文件的物资有：钢筋、水泥、商品混凝土、防水材料等。
5.2必须收集产品生产企业质量合格证明文件的物资有：有压力要求的管材、轻质墙体材料、特殊要求的油漆化工材料和涂料、粘接材料、保温材料等。
5.3必须收集产品合格证或产品说明书的物资有：预制构件、钢构件、各种金属门窗、电器产品、各种阀门及水暖零配件、电焊条、高压瓷件、灯具、高强紧固件、各种开关箱柜、绝缘材料、计量器具等材料。
5.4所有原始质量文件由采购员负责索取并经库管员传递给项目资料员，项目资料员负责收集、审核、整理、保存,并提供交工资料;
5.5所有产品复试的质量检验结果或报告由项目试验员负责索取并传递给项目资料员，同时将检验结果反馈材料员和库管员，试验员应作好检验结果报告传递记录。

质量例会制度

1、项目部应建立质量例会制度，固定每旬召开一次质量例会，即每月的10号、20号和30号为质量例会日。
2、由项目经理或项目技术负责人主持，由专职质量检查员负责记录，参加人员有各专业工长（施工员）、各工种班组长以及班组的主要骨干等人员参加的会议。
3、召开质量例会的主要内容是：针对现阶段存在的质量