300MW火电机组集控运行规程.doc
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XXXX热电2×300MW机组集控主机运行规程 目 录 第一章 主机设备规范 1 第一节 锅炉技术规范 1 第二节 汽轮机技术规范 16 第三节 发变组设计规范 24 第二章 机组保护设置 35 第一节 锅炉主保护、联锁及主要报警设置 35 第二节 汽机主保护、联锁及主要报警设置 40 第三节 发电机、变压器保护 43 第三章 机组的启动规定 57 第一节 机组启动规定 57 第二节 机组启动重点说明 59 第四章 机组冷态启动 61 第一节 机组启动前系统确认及检查 61 第二节 机组启动注意事项及要求 67 第三节 机组冷态启动中的试验项目 71 第四节 锅炉点火及升温升压 72 第五节 汽轮机冲转 82 第六节 机组并网及带初始负荷 90 第七节 机组升负荷至额定 95 第五章 机组温、热态启动 100 第一节 机组温、热态启动注意事项 100 第二节 机组温、热态启动 101 第六章 机组正常运行及维护 103 第一节 机组运行中控制的主要参数及限额 103 第二节 机组正常运行维护及注意事项 109 第三节 机组负荷调节 111 第四节 运行参数的监视和调节 117 第七章 机组停运及停运后的保养 129 第一节 机组停运 129 第二节 机组停运后的保养 137 第八章 机组定期工作及试验 140 第一节 机组定期工作 140 第二节 机组试验 143 第九章 机组事故处理 168 第一节 事故处理的一般规定 168 第二节 机组紧停规定 169 第三节 机组申请停运 175 第四节 锅炉灭火 176 第五节 控制电源中断 177 第六节 控制气源消失 178 第七节 厂用电中断 179 第八节 机组限负荷(RB) 181 第九节 机组甩负荷 182 第十节 锅炉异常运行及事故处理 183 第十一节 汽机异常运行及事故处理 197 第十二节 发变组异常运行及事故处理 212 附录1:饱和温度与压力对应表 227 附录2:叶片背压负荷限制曲线 229 附录3:主蒸汽启动参数 230 附录4:再热蒸汽启动参数 231 附录5:汽轮机暖机转速的建议 231 附录6:汽轮机暖机时间曲线 232 附录7:热态启动的建议 233 附录8:汽轮机冷却时间曲线 234 附录9:空负荷和低负荷运行导则 235 附录10:冷态启动曲线 236 附录11:温态启动曲线 236 附录12:热态启动曲线 237 附录13:极热态启动曲线 237 附录14:发电机特性曲线图 238 附录15:汽轮发电机V型曲线 239 附录16:发电机各功率因率下带无功曲线图 240 18 第一章 主机设备规范 第一节 锅炉技术规范 1.1.1锅炉设计技术规范 1.1.1.1主要设计参数 锅炉制造厂 上海锅炉股份有限公司 锅炉型号 SG1065/17.5-M733 锅炉型式 亚临界压力一次中间再热自然循环汽包炉,采用单炉膛、П型布置、四角切圆燃烧、平衡通风、烟气风门调节、全钢架悬吊结构、全封闭布置、固态排渣燃煤锅炉 名称 单位 锅炉最大连续出力(B-MCR) 锅炉额定出力(ECR) 蒸发量 t/h 1065 976 过热蒸汽压力 MPa 17.47 17.42 过热蒸汽温度 ℃ 541 541 再热蒸汽流量 t/h 869.173 801.369 再热蒸汽入口压力 MPa 3.896 3.589 再热蒸汽出口压力 MPa 3.698 3.4 再热蒸汽入口温度 ℃ 331 323 再热蒸汽出口温度 ℃ 541 541 给水温度 ℃ 282 277 给水压力 MPa 19.27 18.92 汽包压力 MPa 18.68 18.46 1.1.1.2锅炉热平衡 名称 单位 工况(B-MCR) 排烟损失q2 % 6.089 化学未完全燃烧热损失q3 % 0.0 机械未完全燃烧热损失q4 % 2 散热损失q5 % 0.20 炉渣物理热损失q6 % 0.0 制造厂裕度 % 0.60 计算热效率(按低位热值)ηg % 91.711 保证热效率(按低位热值)ηB % 91.3 省煤器出口过剩空气系数α — 1.25 计算燃料消耗量B t/h 147.38/162.71/125.03 1.1.1.3锅炉热力性能汇总 项 目 单位 设计煤种 校核煤种Ⅰ 校核煤种Ⅱ B-MCR TMCR THA(ECR) 75% THA 50% THA 50% B-MCR 高加全切 BMCR BMCR 过热蒸汽流量 t/h 1065 1031.336 976.099 707.331 468.072 532.503 842.854 1065 1065 过热蒸汽出口压力 MPa 17.47 17.42 17.42 16.99 12.87 14.55 17.15 17.47 17.47 过热蒸汽出口温度 ℃ 541 541 541 541 541 541 541 541 541 再热蒸汽流量 t/h 869.173 843.609 801.369 591.844 399.389 451.581 821.536 869.173 869.173 再热蒸汽进口压力 MPa 3.896 3.78 3.589 2.64 1.763 2 3.745 3.895 3.895 再热蒸汽出口压力 MPa 3.69 3.577 3.4 2.5 1.663 1.9 3.55 3.69 3.69 再热蒸汽进口温度 ℃ 331 328 323 298 297 294 331 331 331 再热蒸汽出口温度 ℃ 541 541 541 541 541 541 541 541 541 给水温度 ℃ 282 280 277 257 234 233 179 282 282 给水压力 MPa 19.27 19.13 18.92 17.98 13.57 15.31 18.43 19.27 19.27 过热器减温水温度 ℃ 179 178 176 163 149 153 179 179 179 进口一次风温度 ℃ 28 28 28 28 28 28 28 28 28 进口二次风温度 ℃ 23 23 23 23 23 23 23 23 23 排烟损失 % 6.089 5.842 5.769 5.516 5.498 5.739 5.681 5.972 6.048 机械不完全燃烧损失 % 2 2 2 2 2 2 2 2 2 散热损失 % 0.2 0.2 0.2 0.314 0.364 0.344 0.297 0.2 0.2 锅炉计算效率 % 91.711 91.958 92.031 92.17 91.139 90.917 92.022 91.828 91.752 锅炉保证效率 % 91.3 91.3 91.3 91.3 91.3 91.3 91.3 91.3 91.3 再热器侧烟气份额 % 45 48 51 68 66 57 47 45 49 燃料量 t/h 150.38 145.98 139.39 106.16 75.58 86.05 143.53 166.04 127.58 炉膛出口过剩空气系数 1.25 1.25 1.25 1.29 1.5 1.5 1.25 1.25 1.27 省煤器出口过剩空气系数 1.25 1.25 1.25 1.29 1.5 1.5 1.25 1.25 1.27 空预器出口过剩空气系数 1.35 1.35 1.35 1.39 1.6 1.6 1.35 1.35 1.37 计算燃料消耗量 t/h 147.38 143.06 136.61 104.04 73.31 83.47 140.66 162.71 125.03 炉膛容积热负荷 KW/ m3h 124.91 121.30 115.83 88.16 62.10 70.71 119.21 124.91 124.91 炉膛断面热负荷 MW/ m2h 5.340 5.184 4.950 3.770 2.657 3.025 5.097 5.338 5.342 理论燃烧温度 ℃ 1925 1928 1927 1880 1696 1697 1915 1910 1993 后屏进口烟气温度 ℃ 1161 1153 1139 1052 948 985 1144 1161 1162 后屏出口烟气温度 ℃ 1069 1062 1049 975 884 918 1055 1067 1070 高过出口烟气温度 ℃ 933 927 918 862 794 821 921 929 937 高再出口烟气温度 ℃ 836 833 826 783 730 752 828 833 842 低再进口烟气温度 ℃ 762 759 752 712 666 688 754 758 768 低再出口烟气温度 ℃ 442 441 441 431 421 418 442 440 445 低过进口烟气温度 ℃ 674 669 659 597 560 595 667 671 678 低过出口烟气温度 ℃ 433 430 427 404 395 414 439 431 430 低过侧省煤器出口烟气温度 ℃ 397 395 391 363 349 368 381 396 394 低再侧省煤器出口烟气温度 ℃ 397 396 395 384 369 367 372 395 399 空预器进口烟气温度 ℃ 397 396 393 377 362 367 377 396 397 空预器出口烟气温度 ℃ 137 131 129 122 111 115 129 133 139 低过进口蒸汽温度 ℃ 370.1 369.9 370.0 369.1 365.5 370.2 376.5 370.1 369.1 低过引出管进口蒸汽温度 ℃ 394.0 391.6 390.6 381.1 389.6 402.5 418.2 394.6 389.1 I级减温器进口蒸汽温度 ℃ 395.3 392.7 391.7 382.2 392.1 405.2 420.8 395.8 390.1 分隔屏进口蒸汽温度 ℃ 388.2 387.7 386.3 381.0 363.4 372.5 374.9 387.6 390.1 后屏进口蒸汽温度 ℃ 424.5 424.5 424.6 424.4 424.4 427.5 416.5 423.2 428.8 II级减温器进口蒸汽温度 ℃ 476.1 475.6 476.4 477.4 489.2 489.2 479.6 475.4 479.2 高过进口蒸汽温度 ℃ 471.1 471.9 472.4 476.5 472.7 470.6 458.2 469.6 479.2 高过出口蒸汽温度 ℃ 541 541 541 541 541 541 541 541 546.11 低再进口蒸汽温度 ℃ 331 328 323 298.6 297 294.4 331 331 331 低再引出管进口蒸汽温度 ℃ 436.4 438.7 440.9 452.5 457.4 446.6 439.2 434.9 441.9 高再进口蒸汽温度 ℃ 472.1 473.5 474.7 481.0 484.9 478.9 474.0 471.2 475.3 高再出口蒸汽温度 ℃ 541 541 541 541 541 541 541 541 541 后屏烟气平均流速 m/s 9.52 9.19 8.69 6.42 4.84 5.68 8.99 9.54 9.45 高过烟气平均流速 m/s 12.26 11.84 11.21 8.43 6.35 7.43 11.58 12.26 12.19 高再烟气平均流速 m/s 13.05 12.62 11.97 8.99 6.92 8.07 12.35 13.04 13 低再烟气平均流速 m/s 12.54 12.79 13.06 13.14 10.07 9.99 12.31 12.32 13.5 低过烟气平均流速 m/s 13.02 12.02 10.61 5.22 4.38 6.54 12.08 13.18 12.06 省煤器低再侧烟气平均流速 m/s 9.06 9.26 9.49 9.68 7.53 7.36 8.78 8.91 9.75 省煤器低过侧烟气平均流速 m/s 9.9 9.15 8.1 4.05 3.43 5.1 9.12 10.03 9.12 后屏蒸汽平均流速 m/s 13.95 13.53 13 9.85 9.17 9.01 11.06 13.89 14.23 高过蒸汽平均流速 m/s 15.09 14.65 13.99 10.47 9.49 9.38 12.04 15.06 15.32 高再蒸汽平均流速 m/s 24.04 24.12 24.11 24.24 24.27 24.16 23.63 24.03 24.1 低再蒸汽平均流速 m/s 16.81 16.82 16.81 16.79 16.99 16.71 16.58 16.78 16.89 低过蒸汽平均流速 m/s 5.67 5.47 5.31 4.08 4.06 3.96 4.68 5.65 5.69 省煤器低再侧蒸汽平均流速 m/s 0.86 0.84 0.79 0.56 0.34 0.38 0.53 0.86 0.89 省煤器低过侧蒸汽平均流速 m/s 0.87 0.85 0.8 0.57 0.34 0.38 0.54 0.87 0.9 过热器I级减温水喷入点压力 MPa 18.3 17.66 17.42 14.86 17.4 18.3 18.3 过热器I级减温水温度 ℃ 179 178 176 163 149 153 179 179 179 过热器I级减温水计算流量 t/h 21.8 15.41 15.5 2.5 24.14 32.4 92.7 25 0 过热器I级减温水设计流量(总喷水量) t/h 110 过热器II级减温水喷入点压力 MPa 17.85 17.5 17.18 14.86 17.3 17.85 17.85 过热器II级减温水温度 ℃ 179 178 176 163 149 153 179 179 179 过热器II级减温水计算流量 t/h 7.2 5.14 5.2 0.8 8.05 11 24.4 8.3 0 过热器II级减温水设计流量(总喷水量) t/h 2×12.5 再热器事故喷水喷入点压力 MPa 3.94 再热器事故喷水温度 ℃ 179 再热器事故喷水计算流量 t/h 0 0 0 0 0 0 0 0 0 再热器事故喷水设计流量(总喷水量) t/h 2×20 再热器微量喷水喷入点压力 MPa 3.77 再热器微量喷水温度 ℃ 179 再热器微量喷水计算量 t/h 0 0 0 0 0 0 0 0 0 再热器微量喷水设计流量(总喷水量) t/h 2×20 空预器进口烟气量 t/h 1354.57 1314.91 1255.58 984.67 799.12 909.81 1292.86 1351.56 1348.20 空预器进口烟气温度 ℃ 397 396 393 377 362 367 377 396 397 锅炉排烟温度 ℃ 137 131 129 122 111 115 129 133 139 出口一次风温 ℃ 353 348 348 341 331 332 336 349 354 出口二次风温 ℃ 362 358 357 347 336 338 344 359 363 出口一次风量 t/h 139.72 140.44 135.81 102.05 74.01 84.19 140.10 178.06 96.87 出口二次风量 t/h 931.58 926.47 883.86 689.79 578.65 658.04 886.29 910.44 948.58 旁路风量 t/h 85.82 56.34 52.89 53.16 46.99 54.34 78.02 62.32 110.50 1.1.1.4主要承压部件、受热面及管道 序号 名称 项目 单位 设计数据 1 汽包 筒身长度 mm 20100 全长 mm 22100 内径 mm 1743 壁厚 mm 135 材质 BHW35 旋风分离器数量 只 98 单只分离器出力 t/h 44.89 0水位线 mm 汽包中心线下-50 总水容积 m3 53.5 中心线标高 mm 63000 2 集中下降管 数量 根 4 管径 mm Ф553.4×50 材质 SA-106C 3 水冷壁 型式 光管 内螺纹管 水容积 m3 186.5 数量 根 620 (前后墙各164、左右侧墙各146) 外径×壁厚 mm 光管Ф60×7内螺纹管Ф60×7.5 后墙悬吊管Ф76×17.5(24根)后墙排管Ф70×9(140根) 节距 mm 76 (后墙排管 为91.2) 材质 SA210C 4 包墙管 数量 根 2×47延伸侧墙管(高再处)、111/202(后烟井前/后烟井侧墙)、111后烟井隔墙 管径 mm Ф45×5.5、Ф45×5.5、Ф51×6 材质 SA-210C 5 前炉顶管 数量 根 111 管径 mm Ф51×6.5 材质 SA-210C 6 后炉顶管及后包墙管 数量 根 112 管径 mm Ф45×5.5 材质 SA-210C 7 省煤器 水容积 m3 34 管数量 根 3×110+3×110 管径 mm Ф51×5.5 材质 SA-210C 工质出口温度 ℃ 293.3(BMCR) 8 低温 过热器 型式 逆流 管数量 根 3×110 管径 mm Ф57×5.5 材质 12Cr1MoVG/15CrMoG 管壁报警温度 ℃ 446 9 分隔屏 过热器 型式 辐射 管径 mm Ф54×6、Ф54×6.5、Ф54×7 数量 片 4 材质 TP-347H/12Cr1MoVG/15CrMoG 工质出口温度 ℃ 424.5(BMCR) 管壁报警温度 ℃ 490 10 后屏 过热器 型式 辐射 管径 mm Ф54×8、Ф54×9、Ф60×8、Ф60×9、Ф60×10 数量 片 20 材质 T91/TP-347H / 12Cr1MoVG /15CrMoG 工质出口温度 ℃ 471.1(BMCR) 管壁报警温度 ℃ 541 11 高温过热器 型式 对流 管径 mm Ф54×7.5、Ф51×7.5、Ф54×9、Ф51×8 数量 片 6×54 材质 T91/12Cr1MoVG /TP-347H 工质出口温度 ℃ 541℃(BMCR) 管壁报警温度 ℃ 580 12 低温 再热器 型式 逆流 管径 mm Ф57×4、Ф57×5.5 数量 根 3×110 材质 20G/15CrMoG/T91 工质出口温度 ℃ 436.4℃(BMCR) 管壁报警温度 ℃ 558 13 高温 再热器 型式 对流 管径 mm Ф60×4、Ф70×5 数量 根 8×54 材质 12Cr1MoV/T91 工质出口温度 ℃ 541℃(BMCR) 管壁报警温度 ℃ 580 14 汽水管道 主给水管 mm 355.6×27 主蒸汽管 mm Φ368.3×40 Φ273.05×28.5 再热汽管 mm Φ679.45×35 Φ508×26 15 旁路系统 型式 高低压二级串联旁路 容量 % 40%B-MCR 高旁管径 mm Φ273.05×28.5 Φ508×26 低旁管径 mm Φ508×26 Φ840×20 一级减压 MPa 入口/出口 16.7/3.47 二级减压 MPa 入口/出口 3.127/0.75 一级减温 ℃ 入口/出口 537/317.1 二级减温 ℃ 入口/出口 537/175 1.1.1.5燃烧系统特性 序号 名称 单位 数值 1 炉膛形式 单炉膛П型布置全密封膜式水冷壁结构 2 炉膛宽度 mm 12800 3 炉膛深度 mm 11890 4 炉顶标高 mm 58500 5 炉膛容积热负荷qV kW/m3 124.91 6 炉膛断面热负荷qF MW/m2 5.340 7 燃烧器区域壁面热负荷qR MW/m2 1.681 8 燃烧器的型式,布置方式 WR浓淡分离直流燃烧器,四角切圆布置 9 燃烧器最大摆动角度 ±30°(每角5个二次风喷口可摆) 10 燃烧器数量(每层只数×层数) 4×6 11 二次风喷嘴数(每层只数×层数) 4×17 12 油燃烧器数量(每层只数×层数) 4×3 13 燃烧器总高度 m 10.72 14 最上排燃烧器中心到屏下端的距离 mm 19000 15 最上排燃烧器喷口中心线标高 mm 26300 16 最下排燃烧器喷口中心线标高 mm 18620 17 最下层燃烧器中心距灰斗上沿距离 mm 4679 18 水平烟道深度 mm 4500 19 竖井深度 mm 11500 20 冷灰斗转角标高 mm 14605 21 下集箱标高 mm 7500 22 点火及低负荷用的油枪型式 简单机械雾化 23 单个油枪耗油量 kg/h 50-400(少油点火器)200-300(风道燃烧器)/800/1200 24 供油压力 MPa 2.5报警 25 供油最大流量 kg/h 14000 26 全部油枪投运达到的最大负荷 B-MCR 20% 27 空预器入口一次风量 t/h 194.15/190.70(最大/额定) 28 空预器出口一次风量 t/h 139.72/135.81(最大/额定) 29 空预器入口二次风量 t/h 950.18/902.00(最大/额定) 30 空预器出口二次风量 t/h 931.58/883.86(最大/额定) 31 空预器入口烟气量 t/h 1354.57/1255.58(最大/额定) 32 空预器出口烟气量 t/h 1427.60/1328.60(最大/额定) 33 空预器旁路风量 t/h 85.82/52.89(最大/额定) 34 空预器入口烟温 ℃ 397/393(最大/额定) 35 空预器出口烟温(排烟温度) ℃ 137/129(最大/额定) 36 空预器一次风阻力 pa 339/328(最大/额定) 37 空预器二次风阻力 pa 947/859(最大/额定) 38 空预器烟气阻力 pa 1158/1009(最大/额定) 39 空气到烟气漏风量 t/h 73.03/73.03(最大/额定) 40 空气到烟气漏风率 % 5.39/5.82(最大/额定) 41 一次风率 % 19.3 42 二次风率 % 80.7(包括5%炉膛漏风) 43 一次风速 m/s 21 44 二次风速 m/s 47.7 45 空预器入口风温 ℃ 28/23(一/二) 46 热一次风温 ℃ 353 47 热二次风温 ℃ 362 48 不投油最低稳燃负荷 % 50%BMCR 49 炉膛出口过量空气系数 1.25 50 煤粉细度 % R90=10 1.1.1.6安全门技术规范 名 称 单 位 数 值 汽包安全阀型号 HE-96W 台数 台 3 排汽量 Kg/h 275484/ 287529/ 287964 起座压力 MPa 19.74/20.31/20.33 回座压力 MPa 18.95/19.50/19.52 回座压差 % 4 制造厂家 美国CRLCDBY公司 过热器出口安全阀型号 HCI-98W 台数 台 2 排汽量 Kg/h 113977/115365 起座压力 MPa 18.25/18.43 回座压力 MPa 17.52/17.69 回座压差 % 4 制造厂家 美国CRLCDBY公司 再热器入口安全阀型号 HCI-46W 台数 台 4 排汽量 Kg/h 157406/159121/160663/162383 起座压力 MPa 4.500/4.545/4.590/4.635 回座压力 MPa 4.320/4.363/4.406/4.450 回座压差 % 4 制造厂家 美国CRLCDBY公司 再热器出口安全阀型号 HCI-68W 台数 台 2 排汽量 Kg/h 119257/120391 起座压力 MPa 4.110/4.150 回座压力 MPa 3.95/3.98 回座压差 % 4 制造厂家 美国CRLCDBY公司 过热器出口动力泄放阀型号 ERV EOL121N7BWRA5P1 台数 台 1 排汽量 Kg/h 106000 起座压力 MPa 17.72 回座压力 MPa 17.37 回座压差 % 2 制造厂家 美国VTI公司 1.1.1.7设计燃料成分特性分析 项目 符号 单位 设计煤种 校核煤种1 校核煤种2 接收基低位发热量 Qnet.v.ar kJ/kg 19855 17975 23408 kcal/kg 4750 4300.24 5600 工 业 分 析 应用基全水份 Mt % 7 10 5 应用基灰份 Aar % 35.46 39.18 26.76 干燥无灰基挥发份 Vdaf % 15 17.33 14 分析基水份 Mad % 1.39 1.23 1.18 元 素 分 析 应用基碳 Car % 51.27 46 60.32 应用基氢 Har % 2.72 2.53 2.93 应用基氧 Oar % 2.15 1.61 3.31 应用基氮 Nar % 0.6 0.43 0.78 应用基硫 Sar % 0.8 0.25 0.9 可磨性系数 HGI — 70 76 1.1.1.8 设计燃料的灰渣特性分析 项目 符号 单位 设计煤种 校核煤种1 校核煤种2 灰变形温度 DT (t1) ℃ 1420 1460 1460 灰软化温度 ST (t2) ℃ >1500 >1500 >1470 灰熔化温度 FT (t3) ℃ >1500 >1500 >1500 灰 成 分 分 析 二氧化硅 SiO2 % 55.17 54.92 46.01 氧化铝 Al2O3 % 30.57 27.81 39.29 氧化铁 Fe2O3 % 5.17 4.22 3.95 氧化钙 CaO % 3.74 4.95 4.69 氧化钛 TiO2 % 1.36 1.38 1.85 氧化钾 K2O % 0.99 0.99 0.52 氧化钠 Na2O % 0.23 0.25 0.37 氧化镁 MgO % 1.73 2.7 2.11 氧化硫 SO3 % 2.14 1.1.1.9点火及助燃用油特性分析 项目 单位 数值 油 种 0号轻柴油(GB252-87) 十六烷值 >50 恩氏粘度(120℃) 1.2~1.67 oE 机械杂质 无 水 分 痕迹 硫 分 % ≤0.23 灰份 % ≤0.025 凝固点 ℃ -10℃ 闪点(闭口) ℃ ≥55℃ 低位发热值 kJ/kg 41031~41870 比重 t/m3 0.817 1.1.1.10烟温探针、吹灰器 名称 烟温探针 炉膛吹灰器 长伸缩吹灰器 空气预热器吹灰器 脱硝吹灰器 型号 HXTW-5 HXD-5 HXC-5 HXDJ-5 HXP-5 吹灰半径mm 2000 2000 2000 吹灰角度 ℃ 3600 3600 垂直方向 垂直方向 吹灰行程mm 4.7 267 6760 970 3.85 数量个 2 50 30 4 8 每次工作时间 min 3 4-5.6 23 电机容量 KW 0.18 0.18 1.1 0.18 安装位置 炉膛出口 炉膛 烟道 空气预热器 脱硝催化剂层 厂家 湖北华信锅炉辅机成套有限公司 1.1.1.11锅炉水容积 状态 汽包 水循环系统 过热器系统 省煤器系统 再热器系统 合计 单位 m3 m3 m3 m3 m3 m3 水压试验 53.5 186.5 265 34 255 794 正常运行 26.75 186.5 - 34 - 247.25 1.1.1.12水汽质量标准 名称 指标 给水控制值 炉水控制值 蒸汽控制值 总硬度 ~0 PH值(25℃) 9.0—9.4 9.0—10 Fe(μg/L) ≤20 ≤20 Cu(μg/L) ≤5 ≤5 N2H4(μg/L) 0—50 Na(μg/L) ≤10 SiO2(μg/L) ≤250 ≤20 O2(μg/L) ≤7 含油量(mg/L) ≤0.3 导电率(μs/cm) ≤0.3 ≤0.3 PO43-(mg/L) 0.5—3 Cl-(mg/L) ≤0.5 含盐量(mg/L) ≤20 第二节 汽轮机技术规范 1.2.1汽轮机设计技术规范 1.2.1.1汽轮机铭牌 序号 项目 内容 1 汽轮机型号 CZK300-16.7/0.4/538/538 2 型式 亚临界、中间再热、双缸双排汽、直接空冷、抽汽凝汽式汽轮机 3 额定功率 300MW 4 新蒸汽压力 16.7MPa 5 新蒸汽温度 538℃ 6 再热蒸汽温度 538℃ 7 供热抽汽压力 0.25~0.7MPa 8 排汽压力 15KPa 9 转子旋转方向 自汽轮机向发电机看为顺时针 10 生产日期 11 投产日期 12 制造厂家 上海汽轮机厂 1.2.1.2汽轮机主要设计参数 序号 项 目 单位 数 据 1 高压主汽阀前压力 MPa 16.7 2 高压主汽阀前温度 ℃ 538 3 中压主汽门前温度 ℃ 538 4 采暖抽汽压力 MPa.a 5 额定功率 MW 300 6 最大功率 MW 330 7 额定进汽量 t/h 976.099 8 最大进汽量 t/h 1065 9 额定采暖抽汽量 t/h 525 10 最大采暖抽汽量 t/h 560 11 额定工况排气压力 kPa.a 15 12 额定工况给水温度 ℃ 279 13 额定转速 r/min 3000 14 旋转方向 从汽轮机向发电机方向看为顺时针方向 15 给水加热级数 7 16 汽轮机保证热耗率 kJ/kWh 8385.9 17 补水率 % 3 18 额定背压 kPa 15 19 夏季满发背压 kPa 48 20 脱扣背压 kPa 65 21 调节系统控制型式 DEH 22 汽轮机总内效率 %- 配套讲稿:
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- 300 MW 火电 机组 运行 规程
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