新增5万精梳纱生产线项目投资环境可行性研究报告表.doc

建设项目基本情况
项目名称
新增5万精梳纱生产线项目
建设单位
#######
法人代表

联系人

通讯地址
夏邑纺织工业园
联系电话

传真

邮政编码

建设地点
夏邑纺织工业园
立项审批部门

批准文号

建设性质
扩建
行业类别及代码
棉、化纤纺织加工（C/1711）
占地面积
（平方米）
50000
绿化面积（平方米）
3000
总投资
（万元）
9600
其中：环保投资（万元）
315
环保投资占总投资比例（%）
3.3
评价经费（万元）

预期投产日期

主要内容及规模：
1、任务由来
#######成立于2000年3月份，是集棉花种植、收购、加工、纺纱为一体的农产品深加工企业，总占地面积180亩，固定资产投资5600万元，目前拥有2条棉花生产线和2万精梳纱生产线，年收购加工皮棉能力6000吨、生产棉纱能力1600吨，产值1.2亿元。
为了开拓市场，扩大企业规模，增加企业收入，#######决定在原有生产能力的基础上新建5万精梳纱生产线项目。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》（2002.10.28）的相关规定和要求，#######委托（委托书见附件）#######对其新增5万精梳纱生产线项目进行环境影响评价。#######在接到委托后，即组织相关技术人员在现状监测的基础上编制了该环评报告表（含专题分析）。
2、评价对象
本次评价对象为新增5万精梳纱生产线项目，并对现有工程进行简单评述。

3、编制依据
3.1法律法规
（1）《中华人民共和国环境保护法》（1989.12）；
（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2002.10.28）；
（3）《中华人民共和国水污染防治法》（2008.6）；
（4）《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（2000.3）；
（5）《中华人民共和国大气污染防治法》（2000.4）；
（6）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996.10）；
（7）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2005.4）；
（8）《建设项目环境保护管理条例》；
（9）《中华人民共和国清洁生产促进法》(2002.6)；
（11）《淮河流域水污染防治暂行条例》(1995.8)；
（12）《建设项目环境保护分类管理目录》(2002.10.13)；
3.2技术导则
（1）《环境影响评价技术导则总则》(HJ/T2.1-93)；
（2）《环境影响评价技术导则声环境》(HJ/T2.4-1995)；
（3）《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ/T2.2-93）。
3.3其它
（1）《商丘市环境保护“十一五”计划》；
（2）该项目的环境影响评价委托书；
（3）该项目《可行性报告》。
（4）中国纺织工业“十一五”发展规划；
（5）中共中央、国务院关于促进农民增加收入若干政策的意见；
（6）中国纺织工业“十一五”发展规划；
（7）《河南省全面建设小康社会发展纲要》；
（8）《关于促进农产品加工业发展的意见》；
（9）《河南省人民政府《关于公布第二次调整后农业产业化重点龙头企业名单的通知》（豫政[2004]82号）；
（10）《河南省纺织业“十一五”规划》；
（11）《中共河南省委省政府关于加快黄淮四市发展若干政策的意见》（豫发[2007]14号）；
（12）《#######工业“十一五”规划》；
（13）《#######发展规划》；
（14）项目承办单位提供的有关本项目的基础数据、技术资料等。
4、项目概况
4.1.项目位置
该扩建项目位于#######纺织园区#######院内南部，不需新征土地，占地面积为50000平方米。拟建场地地势平坦，现为空地，交通便利，便于物流和人流的疏散。#######位于夏邑纺织工业园内，北侧紧邻商永公路，西侧临一条乡村公路，西北约1km是八里庙村，西南约1.5km是朱营村；东侧和南侧均为农田，东北约2km是刁楼村。水、电、通讯设施齐全，交通运输便利，适宜项目的建设。具体见附图。
4.2项目规模及产品方案
该扩建项目总投资9600万元，设计规模为年产5万锭棉纱，形成年产纱线5352吨的规模。产品方案见表1。
表1 产品方案
序号
品 种
年产量(吨/年)
锭(头)数
1
CJ9.7tex (60S) 纯棉精梳纱
1045
20000锭
2
CJ14.6tex (40S) 纯棉精梳纱
1607
10000锭
3
CJ18.2tex (32S) 纯棉精梳纱
1530
10000锭
4
CJ18.2tex (21S) 纯棉精梳纱
1170
10000锭

合 计
5352
50000锭
4.3.项目主要建设内容
为节省投资，该扩建项目在充分利用现有建筑的基础上，新增生产车间3栋，建筑面积为20000平方米；新增职工宿舍一栋，建筑面积约2000平方米。并购置主要生产设备209台（套），并配套空调、电器及除尘设备12组（套）。扩建项目主要构筑物见表2，新增主要生产设备见表3，除尘设备见表4。
表2 主要构筑物一览表
序号
构筑物名称
建筑面积（m2）
备注
1
纺纱车间
20000
按工艺流程设置生产单元
2
职工宿舍
2000
新建
4
办公用房、仓库、食堂及其它辅助设施
----
利用原有
表3 扩建项目主要设备一览表
序号
设备名称
型 号
台数
生产厂家
备注
1
往复式抓棉机
FA006C
2
郑纺机

2
双轴流开棉机
FA103A
2
郑纺机

3
多仓混棉机
FA028
4
郑纺机

4
清棉机
FA109
4
郑纺机

5
除微尘机
FA151
4
郑纺机

6
清梳联喂棉箱
FA177A
32
郑纺机

7
梳棉机
FA221B
32
郑纺机

8
予并条机
FA311F
8
陕西宝成

9
条并卷联合机
SR80
5
上海纺机

10
精梳机
PX2
30
上海纺机

11
并条机
FA322
9
陕西宝成

12
粗纱机
HY491
12
江苏宏源

13
细纱机
FA507B
50
经纬纺机

14
自动络筒机
ESPERO-M
15
青岛纺机

15
合计

209

表4 扩建项目主要除尘设备一览表
序号
工序名称
工艺排风量
m3/h
除尘机组
套数
主风机
1
清梳联除尘
48000
JYFL-Ⅲ-27
3
SFF231-11 No.10#
2
精梳除尘
31000
JYFL-Ⅲ-19
3
SFF23-11 No.10#
2
细纱地排风
60000
φ2800圆盘
8
FZ40-11 No.16#
3
并粗、络筒地排风
60000
2×φ2800圆盘
4
FZ40-11 No.14#

4.4原辅材料及能源消耗
该项目原辅材料及能源消耗见表5。

表5 项目原辅材料及能源消耗一览表
原辅材料及能源）
消耗量
备注
皮面
5780t/a
企业自身供应
电
267.6万kwh/a

新鲜水
23050t/a

4.4. 生产班制和劳动定员
本项目管理人员和技术人员均由公司内部调剂，新增人员全部为生产工人，共840人.年工作天数350天，每天24小时生产，三班制。
5、产业政策
根据《产业结构调整目录（2005年本）》，生产工艺和设备不属于限制及淘汰类；
根据《棉花加工企业基本技术条件（修订稿）（GB/T 18353）
▲国家 淘汰80片以下轧花机；
▲企业皮棉年加工能力必须大于5000吨。
该企业现有皮棉加工能力为6000吨/年，轧花设备为90片轧花机；扩建项目拟生产能力为5352t/a。所以，扩建项目符合国家的产业政策。
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
1、根据现场调查及现状监测，现有工程的污染物产生情况见表6。
表6 现有工程污染物排放一览表
项目
名称
污染物
产生浓度（mg/L）
及产生量（t/a）
去除效率
（%）
排放浓度（mg/L）
及排放量（t/a）
废水
生活废水
（10800t/a）
COD
240、2.59
41.7
140、1.512
NH3-N
20、0.216
10
18、0.194
SS
150、1.62
36.7
95、1.026
空调冷却水（200t/d）
经冷却、沉淀后循环使用，不外排。
废气
棉尘
TSP
0.82
2.0 t/a
固体废物
生产废料
产生量为700t/a，收集后综合利用或出售
包装物废料
产生量为0.1t/a，收集后综合利用或出售
收尘固废
产生量为60t/a，收集后综合利用或出售
过滤沉淀固废
产生量为2t/a，收集后综合利用或出售
生活垃圾
产生量为90t/a，由环卫部门统一收集处理
2、噪声
根据现状监测数据，厂界噪声见表7。
表7 厂界噪声监测结果统计表
点位
昼间实测均值
昼间标准值
夜间实测均值
夜间标准值
东厂界
54
60
44
50
南厂界
52
43
西厂界
55
46
北厂界
56
48
厂界满足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）II类标准的要求。
3、存在问题：（1）车间含尘废气低空排放；（2）职工食堂没有安装油烟收集装置。
4、项目需 “以新代老”解决的问题：（1）生产车间外安装15米高的排气筒，处理后的废气通过排气筒外排；（2）对职工食堂安装油烟净化器。
5、由于项目所在区域地处淮河流域水污染控制区，因此，地表水污染为其当前面临的最主要环境问题。

建设项目所在地自然环境社会简况
1、地理位置
#######位于河南省东部，陇海铁路南侧，地理坐标为北纬33゜59ˊ－34゜25ˊ，东经115゜52ˊ－116゜27ˊ。东部和南部与永城市为邻，西部和北部与虞城县接壤，西南部与安徽亳州交界，东北部与安徽砀山县毗连。总面积1470Km2。
该项目位于夏邑纺织工业园，北侧紧邻商永公路，交通便利。
2、地形、地貌
#######地处黄淮平原，具有深厚的新生界地层，地势平坦，整个地形以1/5000的坡降自西北向东南微倾。海拔高度在36～44.5m之间。地貌可以分为黄泛微倾平原和槽形、碟形积水洼地两个类型。黄泛微倾平原地表主要是由黄河泛滥物沉积而成，占全县面积的96%以上，槽形、碟形积水洼地是由于黄河泛滥多次改道，在原地表的基础上覆盖了深浅不同的河流堆积物，由于近河地区沉积的来源比较丰富，远河区沉积物来源较少，因而临河部位较高，河间地带较低，形成槽形、碟形积水洼地，海拔高度明显低于四周，高差一般1～1.5m。
该项目所在地地势平坦。
3、气候、气象
#######地处中原腹地，属北温带季风气候，冷暖适中，雨量适中，四季分明，无霜期长，光源充足适合农作物生长，根据#######气象局提供的资料，年主导风向为东南风。主要气候特征见表8。
表8 评价区气候气象特征一览表
气象要素
数值
气象要素
数值
年平均气温
14℃
平均气压
1003.1hmpa
极端最高气温
40.6℃
年平均相对湿度
66%
极端最低气温
-22.6℃
无霜期
217d
年平均降水量
259mm
年均日照时数
2368.4h
最大年降水量
1045.2mm
年均风速
3.3m/s
最小年降水量
318.4mm
年最大风速
18.3m/s
4、水文
评价区地表水系属淮河流域，地表水源有降水和过境水两个方面。径流年内分配不均，最大径流多在七、八月份，占全年径流量的70%左右，全县河沟多数年内大部分时间断流，径流年际丰枯变化很大。该区主要河流有响河、沱河、毛河、虬龙沟等。
#######地下水属第三、第四孔隙潜水和承压水，在340m范围内，分为浅（埋深40m）、中（埋深40～130m）、深（埋深130～340m）3个含水层。地下水流向与地表水基本一致，由于地下水坡降小，横向流动微弱。浅层地下水资源比较丰富，水质淡、埋藏浅、开采容易、补给迅速，是最主要的水资源。
5、土壤
#######土壤是由历代黄河泛滥沉积物经人们耕作熟化而成。近地表覆盖、堆积的黄河沉积物，分层清晰、砂粘相同，地表沉积物颗粒粗细不等，成为不同的成土母质。评价区土壤属湖土类，可分为两个亚类、三个土层、十个土种。#######土壤主要是黄湖土（亚类）。
6、植被、动物
#######植被以农作物为主，主要有小麦、大麦、玉米、高粱、谷子、大豆、绿豆、红薯、棉花、芝麻、油菜、花生等，主要树木有杨树、榆树、泡桐、刺槐、法桐等。评价区域内无珍稀、濒危野生动物。

社会环境简况：
1、基本情况
#######是“全国流通体制改革试验区”和“河南省农村综合改革试验区”的“特别试验县”，享受国家和省、地赋予的多项优惠政策。 #######城市建设发展较快，经过近几年的建设，城市框架已经拉开，#######县城规划城区总面积36平方公里，城市人口15万人，城区道路8横8纵，绿地、广场、公园等景点20余处，是全国城市环境综合整治优胜县城，省级 文明城、园林城、卫生城，2003年荣获“河南省人居环境范例奖”。
2、交通
#######交通便利，陇海铁路、连霍高速公路、310国道在境内穿过，纵横交错，四通八达的交通网络遍及城乡。
3、工业企业
#######工业经济发展较快，已形成以纺织、酿造、皮革、食品、化工、机械、建材等为主的工业体系。县城内的主要企业有河南省味源生物发酵工程股份有限公司、淮海铸造、啤酒厂等。夏邑还是全国石棉四大生产基地之一，被誉为华夏石棉第一县。
4、农业及畜牧业等
#######地势平坦，土质肥沃，气候温和，雨且充沛，是国家小麦、棉花生产基地县。优质山羊板皮、小磅牛皮产量出口居全省前列。 夏邑泡桐、蚕茧、桐木产品、丝织地毯、抽纱、刺绣远销东南亚、西欧十几个国家和地区。
从2000年开始，#######把发展食用菌生产作为富民强县的“一号工程”来抓，经过8年的发展，目前，全县建起标准化菇房1．2万座，种植品种10多个，年产食用菌1．25亿公斤，产值近8亿元，成为全国最大的食用菌生产基地。#######先后被河南省农业厅评为“河南省食用菌生产基地县”、“河南省食用菌生产先进县”；被中国食用菌协会评为“全国小蘑菇新农村建设优秀示范县”。
2007年12月8日～10日，中国食用菌协会成立20周年纪念大会在福建古田召开。会上，中国食用菌协会命名#######为“中国食用菌之乡”，并举行了授牌仪式。至此#######成为全国唯一的县市级“中国食用菌之乡”。
5、文物保护
#######主要文化保护单位详见表9。
表9 #######文物保护情况一览表
序号
名　　称
位　　置
性　质
保护级别
1
清凉山遗址
县城西南30km魏庄
古文化遗址
县级重点
2
马头遗址
县城西南25km马头东南侧
文化遗址
县级重点
3
还乡祠
县城北7km处王公楼村西
古建筑遗址
县级重点
4
彭雪枫殉国处
孔庄乡八里庄
革命纪念地
省级重点
评价区域内无文物保护单位、自然保护区和风景名胜区。
6、#######基础设施的建设情况
#######城市污水处理厂位于县城东部，设计处理规模为3.0万吨/日，一期工程1.5万吨/日，采用奥贝尔氧化沟工艺，现工程已完工，目前已经通过环保验收并投入运营。
#######生活垃圾处理场位于#######县城东南部，平均处理规模为190吨/日，已申请试运行。

环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题：
1、 环境空气质量现状
根据商丘市环境监测站2008年5月底对评价区域的监测，监测数据（日均值）统计结果见表10。
表10 环境空气质量现状监测结果 单位：mg/m3
项目
SO2
TSP
PM10
2008.5.23
0.022
0.192
0.088
2008.5.24
0.018
0.196
0.093
2008.5.25
0.025
0.187
0.094
2008.5.26
0.028
0.201
0.089
2008.5.27
0.019
0.191
0.096
标准值
0.15
0.3
0.15
备注：以上均为日均值。
监测数据显示，评价区域环境空气质量能够满足《环境空气质量标准》（GB3095－1996）二级标准的要求。
2、地表水环境质量现状
根据商丘市环境监测站2008年5月4号对沱河的#######张板桥断面的的结果，数据统计见表11。
表11 地表水环境质量监测结果 单位：mg/L
监测断面
PH
COD
氨氮
高锰酸盐指数
沱河张板桥断面
8.67
56.7
0.07
10.1
Ⅳ类标准限值
6-9
30
1.5
10
监测数据显示，评价区域地表水水质超过《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）Ⅳ类标准要求。主要原因为该河流上游沿途接纳了部分工业废水和生活污水所造成的。
3、地下水环境质量现状
商丘市环境监测站2008年5月24日对评价区内的自备水井的水质进行了监测，统计结果见表12。

表12 地下水环境质量现状监测结果 单位：mg/L
项目
PH
总硬度
溶解性总固体
氟化物
氯化物
硫酸盐
监测结果
7.68
382mg/L
843mg/L
0.73mg/L
208mg/L
164mg/L
Ⅲ类标准
6.5-8.5
450mg/L
1000mg/L
1.0mg/L
250mg/L
250mg/L
监测数据显示，评价区域内地下水环境质量现状可满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准。
4、声环境质量现状
根据厂址周围分布及工程特点，在厂界四周共设4个监测点进行了噪声现状监测工作。监测时间为2008年5月24～25日，分昼夜各一次。监测统计结果见表13。
表13 项目所在区域声环境质量水平 单位：dB（A）
项目
位置及时段
监测结果
执行标准
(GB12348-90)II类
昼间
东厂界
54
60
南厂界
52
西厂界
55
北厂界
56
夜间
东厂界
44
50
南厂界
43
西厂界
46
北厂界
48
由上表结果可知，项目选址区域噪声水平达到《城市区域环境噪声标准》（GB3096-1993）中的2类标准。
主要环境保护目标：　　
该项目的环境保护目标见表14。
表14 环境影响评价保护目标一览表
环境类别
环境保护目标
目标与厂界距离
保护级别
水环境
文明沟
南50 m
满足GB3838－2002Ⅳ类标准要求
地下水
附近地下水
四周200m
GB/T14848-93Ⅲ类
大气环境
厂区附近及生产车间
四周100m
满足GB3095-1996二级标准要求
声环境
厂界
围墙外1m
满足GB12348－90 II类标准要求

评价适用标准
环境质量标准
① 《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）IV类
pH 6－9；COD≤30 mg/L；高锰酸盐指数≤10mg/L；NH3-N≤1.5mg/L
② 《地下水质量标准》（GB/T14848-93）的III类
（总硬度≤450 mg/L、溶解性总固体≤1000 mg/L）
③ 《城市区域环境噪声标准》（GB3096－93）2类
（昼间60dB(A)、 夜间50dB(A) ）
④ 《环境空气质量标准》（GB3095－1996）二级
（日均值PM100.15 mg/m3、TSP 0.30 mg/m3、SO2 0.15 mg/m3）
污染物排放标准
① 《污水综合排放标准》（GB8978－1996）表4 二级标准
（COD≤150mg/L、SS ≤150 mg/L、氨氮≤25 mg/L）
② 《工业企业厂界噪声标准》（GB12348－90）II类
（昼间60dB(A)、 夜间50dB(A) ）
③ 《建筑施工场界噪声限值》（GB12523－90）
④ 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准
⑤《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）大型标准
⑥《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）表2中工作场所空气中粉尘容许浓度，棉尘量不得超过1mg/m3
其
它

总量控制指标
污染物排放总量控制建议指标：
CODcr ：1.5 t/a
NH3-N ：0.3 t/a
粉 尘 ： 1.0 t/a
建设项目工程分析

一、 工艺流程简述：

清棉工序
梳棉工序
精梳工序
并条工序
粗纱工序
细纱工序
微尘、固废
微尘、噪声、固废
微尘、噪声、固废
微尘、噪声、固废
固废
微尘、噪声、固废
微尘、噪声、固废
打 包
络筒工序
原 棉
噪声
项目生产工艺及产污环节流程图

二、工艺简述：
【1】梳棉工序：
目的：1.除去剩余的尘屑杂物和棉粒的清棉作用。2.使纤维充分的混合，增进其匀齐度(混棉作用)。3.使纤维梳成平，并剥下做成薄膜的状态，然后相互抱合成棉条，便于下一工序的进行。
【2】条卷工序：
目的：经梳棉机或预并机做成的棉条，普通以30根并合成10.5吋宽的小棉卷后供应精梳机，也就是精梳工程的一种准备机械，其主要目的是将棉条予以牵伸制成更平行、均匀之棉卷，以便于次一工程作业使用。
【3】精梳工序：
目的：1.棉块经过梳棉工程后，虽能除去大部分的尘屑及杂物，但不易完全除去短纤维，此等短纤维在次一工程中，可能导致牵伸不稳，使棉纱做成粗细不均的2.将抱合成为棉条的个别的纤维，加以平直排列而有规则的重合，使棉纱的强力增加。
【4】并条工序：
目的：1.将喂入的棉条予以适当伸长。2.改变纤维排列状态，使其伸直而互相平行。3.除去残留的尘屑及杂物。4.喂入的生条有粗细差异处，彼此使其匀和的机会，得以制成适当均匀的棉条。
【5】粗纱工序：
目的：1.将棉条更予抽长拉细，使其具有适当的直径，且使纤维更为平直。2.棉条经过牵伸后，体积大为减少，纤维亦更平行，必须稍加捻度使纤维相互抱合，而给予适当的强力。3.将纺成的粗纱，卷绕于筒管上成为适当的形状，便于次一工程的使用及搬运。
【6】细纱工序：
目的：1.牵伸─将粗纱抽长拉细至所需细度。2.加捻─使纤维紧合，成为细纱而具有强力。3.卷取─将纺成的细纱绕于筒管上，成为适当的形式，以便应用和搬运。
【7】络筒工序：
目的：此道工程位于纺纱流程的最后工程，其功用在于担任品检及络筒工作。其品检工作由电子清纱器负责，作用在精纺管纱络筒卷绕过程中，凡是超出设定之不良纱(即粗、细节)被清除，以确保筒纱质量达到品检之功能。
主要污染工序：
一、施工期污染工序
项目施工期主要污染工序见表15。
表15 拟建项目施工期污染工序一览表
污染工序
土建施工
建材、设备运输
设备安装
污染源
施工人员
建材、土方
施工机械
运输车辆
安装过程
污染物
生活污水、垃圾
扬尘、固废
噪声
扬尘、噪声
固废、噪声
二、运行期污染工序
1、废气
（1）工艺废气：
由于棉纺设备在生产过程中会产生大量的杂质和粉尘，需及时地分离排出这些杂质，否则不但影响产品质量和污染环境，而且还会影响工艺设备的正常运转，损坏工人身体健康，甚至引起火灾。为保证车间含尘浓度维持在一定范围内，需设置必要的除尘系统。本工程清梳联、精梳工序共配备六套除尘设备，并粗、细纱、络筒均设置地排风，共设置十二套地排风除尘设备。
清梳联、精梳工序除尘设备采用国内先进的组合式多层筒式除尘机组，经除尘机组二级过滤后的空气含尘浓度≤0.3mg/m3，处理后的废气通过15米高的排气筒外排。车间地排风经圆盘过滤器过滤后，直接排至室外。采取以上措施后，车间棉尘排放浓度为0.3mg/m3，排放量约为0.5t/a。
（2）食堂油烟废气：食堂每次就餐人数约500人左右，基准灶头数10个，规模属于大型食堂，每个灶头排风量以2000m3/h计，年工作日300天，日工作时间约4h，则年油烟排放量为2400万m3，根据同类项目类比，项目厨房油烟的浓度值在10~13mg/m3之间，按12mg/m3计，则年油烟产生量为0.288t。根据《饮食业油烟排放标准》中对“大型”标准的规定，油烟最高允许排放浓度为2.0mg/m3，净化措施最低去除效率为85％，因此，项目安装使用油烟去除率不低于85%的油烟净化器，环评推荐采用“HX系列高效油烟净化装置”对其油烟废气进行净化，经净化后的食堂烟气从专用烟道排出，排放浓度为1.8 mg/m3。食堂油烟产生及排放情况见表16。
表16 食堂油烟产生及排放情况
灶头
排风量
m3/h
油烟
产生浓度
油烟
产生量
净化器
效率
油烟
排放浓度
油烟
排放量
10
20000
12mg/m3
0.288t/a
＞85%
1.8mg/m3
0.0432t/a
2、废水
项目在生产过程中用水环节为车间使用的空调冷却水，根据原有项目现场调查，空调冷却水为间接冷却水，冷却水没有受到污染，完全可以重复利用。空调排水首先进入冷却水池冷却，然后经过滤沉淀池处理后补充新鲜水循环利用。冷却水的循环水量为300t/d，每天需补充新鲜水消耗2t/d。故项目在生产过程中没有生产废水排放，排放废水的环节主要为厂内职工办公生活废水。
本项目劳动定员为840人，根据企业提高的资料以及类比现有工程，生活污水产生量为17640m3/a，污染物产生浓度分别为SS：150mg/L、CODcr：240mg/L、氨氮：20mg/L；产生量SS：2.65t/a、COD：4.23t/a、氨氮0.35t/a；企业拟采用无动力地埋式生活污水处理系统对生活污水进行处理，通过类比，地埋式生活污水处理系统对SS、COD、氨氮的去除率分别可达到60%、65%、35%，处理后的生活污水排放浓度和排放量分别为COD：84mg/L、1.48t/a，SS：60mg/L、1.06t/a，氨氮：13mg/L、0.23t/a，能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准限值的要求，实现达标排放。处理后的废水通过厂区内管网排入厂区北侧的公路沟，向东流经约100米进入大金沟，然后向南汇入大沙河，最后汇入浍河。
3、固废
项目产生的固废主要有多筒滤尘机组所收集的棉尘及员工的生活垃圾等。年产生量为502吨。其中：
（1）收尘废料约为395t/a，经收集后综合利用或出售；
（2）棉尘的收集量为33t/a，经收集后综合利用或出售；
（3）生活垃圾的产生量为74t/a，由环卫部门统一收集处理。
4、噪声
噪声是纺织企业的主要污染之一，噪声污染源主要来自生产车间的清棉机、梳棉机、精梳机、并条机、粗纱机、细纱机以及全厂风机、空调、空压机等设备，源强在80-105dB(A)之间。

工程主要污染物产生情况及预计排放情况
　内容
类型
排放源
污染物
名称
处理前产生浓度
及产生量
排放浓度及排放量
大
气
污
染
物
纺纱车间
食堂
棉尘
油烟
---
12 mg/m3 0.288 t/a
0.3mg/m3 0.5 t/a
1.8 mg/m3 0.0432 t/a
水
污
染
物
厂内职工

生活废水
SS
CODcr
氨氮
18000m3/a
150 mg/L 2.65t/a
240mg/L 4.23t/a
20 mg/L 0.35t/a
18000m3/a
60 mg/L 1.06t/a
84mg/L 1.48t/a
13 mg/L 0.23t/a
固
体
废
物
生产车间
除尘设备
本厂职工
生产废料
棉尘
生活垃圾
395t/a
33t/a
74t/a
0
0
0
噪
声
纺纱车间
设备
噪声
80~105dB（A）
达标排放
其它

主要生态影响：
本工程主要生态环境影响主要是建设期对项目用地植被的破坏，通过加强绿化等措施，本项目建设期对生态环境影响是可接受的。

环境影响分析
施工期环境影响简要分析：
在施工期的环境影响主要是项目土建施工、材料运输、设备安装等产生的扬尘、废水、噪声、固废。建议采取如下措施：
（1） 水泥、沙石堆放时遮盖、密闭；
（2）施工路面定期洒水，堆土应及时回填及清运；
（3）建筑固废、弃土用于厂区路基的铺设；
（4）施工人员生活垃圾统一收集后运往商丘市垃圾处理厂处理。
由于工程量较小，施工期短，建设地点周围近距离范围内无环境敏感点，在采取上述防治措施后，对周围环境的影响较小。
营运期环境影响分析：（详见专题分析）
1、废气
（1）工艺废气：
该扩建工程清梳联、精梳工序共配备六套除尘设备，并粗、细纱、络筒均设置地排风，共设置十二套地排风除尘设备。经除尘后，工艺棉尘排放浓度为0.3mg/m3，排放量为0.5t/a，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求，同时也满足了《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）表2中工作场所空气中粉尘容许浓度（棉尘量不得超过1mg/m3）的要求。措施可行。清梳联、精梳工序处理后废气经高度为15米的排气筒排放，车间地排风经圆盘过滤器过滤后，直接排至室外。
（2）食堂废气
扩建项目厨房油烟的浓度为12mg/m3，则年油烟产生量为0.288t。项目安装使用油烟去除率不低于85%的油烟净化器，环评推荐采用“HX系列高效油烟净化装置”对其油烟废气进行净化，经净化后的食堂烟气从专用烟道排出，排放浓度低于1.8 mg/m3，则年油烟排放量为0.0432t，满足《饮食业油烟排放标准》的规定。
2、废水
项目在生产过程中用水环节为车间使用的空调，空调排水首先进入冷却水池冷却，然后经过滤沉淀池处理后补充新鲜水循环利用。冷却水的循环水量为300t/d，每天需补充新鲜水消耗2t/d。
扩建项目生活污水产生量为17640m3/a，污染物产生浓度分别为SS：150mg/L、CODcr：240mg/L、氨氮：20mg/L；产生量SS：2.65t/a、COD：4.23t/a、氨氮0.35t/a；企业拟采用无动力地埋式生活污水处理系统对生活污水进行处理，处理后的生活污水排放浓度和排放量分别为COD：84mg/L、1.48t/a，SS：60mg/L、1.06t/a，氨氮：13mg/L、0.23t/a，能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准限值的要求，可以实现达标排放。措施可行。
3、固废
项目产生的固废主要有生产废料、除尘器所收集的棉尘及员工的生活垃圾等。年产生量为502吨。其中：
（1）生产废料约为395t/a，经收集后综合利用或出售；
（2）棉尘的收集量为33t/a，经收集后综合利用或出售；
（3）生活垃圾的产生量为74t/a，由环卫部门统一收集处理。
该扩建项目产生的固体废物均得到了合理处置，对环境影响较小。
4、噪声
根据本工程噪声源的分布，对拟建厂址的厂界四周噪声影响进行预测计算，并与厂址四周声环境质量现状本底值进行叠加。扩建项目建成投产后厂界噪声环境变化情况见表17。
表17 项目建成投产后厂界噪声环境变化情况 单位：dB(A)
项目
位置及时段
工程
贡献值
环境
本底值
叠加值
增加值
执行标准
(GB12348-90)II类
昼间
东厂界
36.4
53
53.1
0.1
60
南厂界
38.6
52
52.2
0.2
西厂界
37.1
55
55.1
0.1
北厂界
32.3
56
56.0
0.0
夜间
东厂界
36.4
44
44.7
0.7
50
南厂界
38.6
43
44.3
1.3
西厂界
37.1
46
46.5
0.5
北厂界
32.3
48
48.1
0.1
由上表可以看出，本项目建成投产后，在昼间，各厂界噪声叠加值在52.2dB(A)～56.0dB(A)之间，各厂界噪声叠加值均符合所执行的标准值60 dB(A)的要求。在夜间，各厂界噪声叠加值在44.3dB(A)～48.1dB(A)之间，符合所执行的《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）II类标准的要求，无超标现象。

5、项目扩建前后污染物排放变化情况
扩建项目完成后“三笔帐”计算结果见表18。
表18 扩建前后污染物排放一览表
项目
污染物
扩建前
扩建后新增
总计
变化情况
废水
废水量
1.08万t/a
1.764万t/a
2.844万t/a
+1.764
COD
1.512 t/a
1.48 t/a
3.024 t/a
+1.48
NH3-N
0.194 t/a
0.23t/a
0.428 t/a
+0.23
废气
棉尘
2.0 t/a
0.5 t/a
2.5 t/a
+0.5
固废
生产固废
762.1
428
1190.1
+428
生活垃圾
90
74
164
+74
6、清洁生产分析
6.1 生产工艺与设备要求
该项目选用的生产工艺是目前国内纺织行业普遍采用的纺纱生产工艺，该工艺比较成熟、实用。生产设备选用的品种、型号均是经国家劳动部门和纺织协会共同鉴定认可的，自动化程度高，操作简单，更具人性化，资源利用率高。生产工艺和设备水平属于国内先进水平。
6.2 原材料指标
该项目原材料为国内厂家轧棉机加工后的原棉，不含棉籽，杂质含量少，质量好，生产过程中固废产生量相对较少。皮棉无毒无害，可再生。
6.3 资源能源利用指标
1、企业采取的节能措施
⑴企业通过设备选型达到节能目的：
①变压器采用S9系列低损耗节能型变压器；
②交流电机采用Y、YR系列产品，损耗低；
③信号灯选用发光二级管，节能降耗；
④照明光源采用荧光灯，能耗低。
⑵工艺节能措施：
①选用先进工艺流程及工艺设备，以达到节能降耗的目的；
②采用回花的方式，将落棉等可以利用的固体废物回收再利用；
③各生产车间岗位配备能源计量表，加强能源管理考核，减少人为浪费；
④选用新型节能设备，提高生产效率；
⑤采用连续的自动流水线作业，有利于提高劳动生产率，以达到节能的目的。
⑶企业采用