新城区自来水厂工程施工方案-大学论文.doc
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1、怀远县新城区自来水厂工程施工方案一、工程概况4二、设备安装工艺及技术措施42.1、安装技术要求42.2、零部件的装配技术要求52.3、清水离心泵62.3.1、企业介绍62.3.2、设备的选用72.3.3、设备性能、技术要求102.3.4、试验112.3.5、数据表122.3.6、安装前的准备工作172.3.7、设备安装172.4、潜水排污泵182.4.1、企业介绍182.4.1、设备选用192.4.2、潜水排污泵的材料及技术性能202.4.3、潜水排污泵结构212.4.4、安装前的准备工作242.4.5、设备安装252.5、真空泵系统252.5.1、安装前的准备工作252.5.2、设备安装26
2、2.5.3、设备的启动262.5.4、设备的停车262.5.5、注意事项262.6、加药加氯系统272.6.1、企业简介272.6.2、“卓越”系列产品282.6.3、安装前的准备工作282.6.4、设备安装282.6.5、注意事项332.7、管道混合器352.7.1、设备选用352.7.2、混合器结构352.8、滤头、滤板352.8.1、设备的选用352.8.2、制作材料362.8.3、结构性能362.8.4、滤头滤板安装372.8.5、精度要求382.9、不锈钢集水槽382.9.1、企业介绍382.9.1、制作材料392.9.2、结构性能392.9.3、集水槽安装392.9.4、精度要求4
3、02.10、不锈钢折板402.10.1、制作材料402.10.2、结构性能402.10.3、折板安装402.10.4、安装精度要求402.11、泵吸式排泥机412.11.1、设备的选用412.11.2、性能参数及技术要求412.11.3、结构形式422.11.4、轨道及吸泥机安装442.11.5、安装前的准备工作452.11.6、设备安装452.12中心传动式污泥浓缩机462.12.1、主要技术参数462.12.2、设备性能及结构描述462.12.3、防腐482.13、铸铁闸门482.13.1、设备的选用482.13.2、形式及结构482.13.3、安装前的准备工作502.13.4、设备安装5
4、12.14、电动葫芦512.14.1、安装前的准备工作512.14.2、设备安装512.15、阀门522.15.1、企业介绍522.15.1、设备选用532.15.2、安装前的准备工作582.15.3、设备安装58三、设备调试583.1、设备调试计划583.2、设备调试通用技术要求593.3、设备调试检验标准593.4、主要设备调试593.4.1、清水离心泵593.4.2、潜水泵调试603.4.3、铸铁闸门603.4.4、阀门613.4.5、搅拌机613.4.6、吸泥机613.4.7、起重机与电动葫芦62四、施工准备、工料机配置计划及进度计划624.1、技术准备624.2、建立管理班子624.
5、3、工料机计划63五、 进度、质量、安全目标控制及其保证措施635.1、质量目标控制及保证措施635.2、进度目标控制及各阶段保证措施目标控制675.3、安全生产目标控制及保证措施70六、其它附件73附表一、 施工组织管理机构框图:73附表二、劳动力配置计划74附表三、设备施工阶段主要机械需用计划75一、工程概况怀远县新城区自来水厂的基本设计由安徽省城乡规划设计研究院负责,自来水厂总规模7.5万m3/d,近期工程规模为3.0万m3/d,其主要生产性构筑物包括:絮凝沉淀池、四阀滤池、清水池、吸水井及送水泵房、废水池、加药、加氯间等。建设地点位于怀远县怀远县经济开发区,由怀远县城市投资发展有限责任
6、公司负责组织实施。依据怀远县新城区自来水厂工程设备供货、安装、调试招标文件(技术部分)负责怀远县新城区自来水厂工程设备供货、安装、调试,包括设备的采购、制造、检测、包装、运输、供货、到货验收、现场存储、安装、联动试车、功能保证、试运行、技术服务、培训等。二、设备安装工艺及技术措施2.1、安装技术要求设备在安装及验收过程中,除按产品规定标准要求外,尚需按该设备的技术文件等安装及验收规范执行。1、开箱:根据安装要求,开箱逐台检查设备的外观和包装保护情况,按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、合格证和其他技术文件,并做好相应记录。2、定位:设备在厂房内定位的基准线应以厂房柱子的纵横中心线或墙、构筑物
7、的边缘线为准,其允许偏差为10mm。设备上定位基准面、线或定位基准面的平面置和标高的允许偏差应符合相关技术规范标准要求。设备找平时,必须符合设技术文件的规定,一般横向水平偏差为不大于1/1000,纵向水平偏差不大于0.5/1000mm。3、地脚螺栓和灌浆:地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净。地脚螺栓离孔壁应大于15mm,其底端不应碰及孔底,螺纹部分应涂油脂。当拧紧螺母后,螺栓必须露出1.55个螺距。灌浆处的基础或地坪表面应凿毛,被油沾污的砼应凿除,以保证灌浆质量。灌浆宜用细石砼(或水泥砂浆),其强度等级应比基础或地坪的砼强度等级高一级。灌浆时应捣固密实。2.2、零部件的装配技术要求1、清洗。设备
8、上需要装配的零、部件应根据装配顺序清洗干净,并涂以适当的润滑脂。加工面如有锈蚀或防锈漆,应进行除锈及清洗。各种管路也应进行清洗洁净并使之畅通。2、过盈配合零件装配。装配前应测量孔和轴配合部分两端和中间直径,每处在同一径向平面上互成90。位置上各测一次,得实测过盈值。压紧前,在配合表面均加合适的润滑剂。压紧时,必须与相关限位轴肩等靠紧,不准有窜动现象发生。实心轴与不通孔压装时,允许在配合轴颈表面上磨制深度不大于0.5mm的弧形排气槽。3、螺纹与销连接装配。螺纹连接件装配时,螺栓头、螺母与连接件接触紧密后,螺栓应露出螺母24个螺距。不锈钢螺纹连接的螺纹部分应加涂润滑剂。用双螺母且不使用粘接剂防松时
9、,应将薄螺母装在厚螺母下。设备上装配的定位销,销与销孔间的接触面积不应小于65%,销装入孔的深度应符合规定,并能顺利取出。销装入后,不应使销受剪切力。4、滑动轴承装配。同一传动中心上所有轴承中心应在一直线上,即具有同轴性。轴承座必须牢靠地固定在机体上,当机械运转时,轴承座不得与机体发生相对位移。轴瓦合缝处放置的垫片不应与轴接触,离轴瓦内径边缘一般不宜超过1mm。5、滚动轴承装配。滚动轴承安装在对开式轴承座内时,轴承盖和轴承座的结合面间应无空隙,但轴承外圈二侧的瓦口外应留有一定的间隙。凡稀油润滑的轴承、不准加润滑脂,采用润滑脂润滑的轴承,装配后在轴承空腔内应注入相当于空腔容积的65%80%的清洁
10、润滑脂。滚动轴承允许采用机油加热进行热装,油的温度不得超过100。6、联轴器装配。各类联轴器的装配要求应符合各类联轴器标准的规定,其轴向、径向、角向的偏差应小于标准中规定的许用补偿量。7、传动皮带、链条、和齿轮的装配。每对皮带轮装配时两轴的平行度不应大于0.5/1000;两轮的轮宽中央平面应在同一平面上(指两轴平行),其偏移三角皮带轮或链轮不应超过1mm,平皮带不应超过1.5mm。链轮必须牢固地装在轴上,并且轴肩与链轮端面的间隙不大于0.1mm,链轮与链轮啮合时,工作边必须拉紧,从动边的松驰度当链条与水平线夹角小于45度时,松驰度应为两链轮中心距的2%,大于45度时,松驰度应为两链轮中心距离的
11、11.5%。主动链轮和被动链轮中心线应重合,其偏差不得大于两链轮中心距2/1000。安装好的齿轮副蜗杆传动的啮合间隙应符合相应的标准或技术文件的规定。可逆传动的齿轮,两面均应检查。8、密封件装配。各种密封毡圈、毡垫、石棉绳等密封件装配前必须浸油。钢板纸用热水软。O型橡胶密封圈,用于固定密封预压量为橡胶圆条直径的25%,用于运动密封预压量为橡胶圆条直径的15%,装配V型、Y型、U型密封圈,其唇边应对应着被密封介质的方向。压装油浸石棉盘根,第一圈和最后一圈宜压装干石棉盘根,防止油渗出。盘根圈的切口宜切成45度的剖口,相邻两剖口应错开90度以上。9、润滑和液压管路的装配。各种管路应清洗洁净并畅通。并
12、列或交叉的管路,其管子之间应有适当的间距,防止振动干扰。弯管的弯曲半径大于3倍管子外径。吸油管应尽量短,减少弯曲,吸油高度根据泵的类型决定,一般不超过500mm,回油管水平坡度为0.0030.005,管口宜为斜面口伸到油面下,并朝向箱壁,使回油平稳。液压系统管路装配后,应进行试压。试验压力应符合“管子和管路附件的公称压力和试验压力”的规定。2.3、清水离心泵2.3.1、企业介绍1994年KSB进入中国并且与上海电气集团成立了合资公司。进入中国10多年来,KSB在中国已经拥有4家分公司,900多名员工,和全国30多个服务网点和代理机构。四家分公司分别为KSB在中国一共有四个公司分支:上海凯士比泵
13、有限公司KSB香港公司KSB大连阀业有限公司上海凯士比阀业有限公司并且,KSB在中国上海,广州,北京和成都所设立的华东,南方,北方和西部这四大销售中心的全国整体销售网络已正式形成。.如今在中国,KSB已成为产品范围最广、技术水平最高的泵制造商之一。在电站,石油,化工,城市给排水和污水处理,炼油,楼宇,船用及大型农田水利建设等领域享有很高的声誉。在中国上海苏州河治理工程,北京第九水厂,南水北调工程,巴斯夫工程,拜耳工程,大同电厂,秦山核电站,上海浦东国际机场,上海金茂大厦,上海F1国际赛车场,.2.3.2、设备的选用 设备名称 数量 安装地点卧式离心泵 2套 取水泵房卧式离心泵 1套 取水泵房卧
14、式离心泵 3套 送水泵房卧式离心泵 1套 送水泵房安装于取水泵房的3台卧式双吸离心泵(编号1.1 1.2)工作条件、工艺技术参数及设备性能要求;工艺参数设 备 编 号项 目1.11.2设计点流量Q(m3/h)1146417设计点扬程(m)2424设计点效率(%)85.582设计点轴功率(kW)8833转数n(r/min)1500设计点汽蚀余量NPSHr5.5m4m高效区流量(m3/h)8001400340560高效区对应扬程(m)30182620高效区效率(%)8080高效区NPSHr(m)5.57.044.5水泵出口直径(mm)300200数量(台)21配套电机(编号1.3 1.4)设 备
15、编 号项 目1.31.4电机型式卧式异步电机功率(kW)11045电压380V、交流三相50HZ绝缘等级F级功率因数0.870.87防护等级IP55效率94.0%92.0%转速4P起动电流倍数I/In=6.2I/In=6.9数量(台)21安装于送水泵房的4台卧式双吸离心泵, 其主要性能如下:工艺参数设 备 编 号项 目7.177.19设计点流量Q(m3/h)972684设计点扬程(m)4545设计点效率(%)83.285设计点轴功率(kW)14499转数n(r/min)1500设计点汽蚀余量NPSH4.0m4.5m高效区流量(m3/h)7501100440800高效区对应扬程(m)524055
16、39高效区效率(%)8080高效区NPSHr(m)4.05.045.5水泵出口直径(mm)250200数量(台)31配套电机(编号7.18 7.20)设 备 编 号项 目7.187.20电机型式卧式异步电机功率(kW)200132电压380V、交流三相50HZ绝缘等级F级功率因数0.880.87防护等级IP55效率95%94.5%转速4P起动电流倍数I/In=6.4I/In=6.1数量(台)311、概述OMEGA型双吸离心泵是德国KSB泵公司开发的高技术产品,主要用于市政自来水工程,工业供水系统,电厂输送循环水,农业排灌和各种水利工程,亦适合在炼油工业中一般用途。该系列泵采用计算机模块化设计,
17、具有结构合理,效率高,抗汽蚀性能强,运行可靠等特点。泵的设计、制造、技术要求、材质和连接尺寸符合ISO、DIN或GB及KSB的标准。OMEGA型系列泵为单级双吸轴向中开蜗壳式离心泵, 叶轮形式为双吸、闭式。卧式安装的泵驱动端可根据需要设置在泵的左侧或右侧,立式安装驱动电机置于水泵上端。双吸泵采用油脂润滑的封闭式滚动球形轴承,轴封为填料密封,轴封管路接自泵自身压力水冲洗、润滑,安装方便,迅捷。 泵顶部留有排气阀接口,底部有排水螺塞,泵进出水管上制有螺孔及旋塞,供配装进口压力真空表及出口压力表。泵与电机通过联轴器进行联接,采用弹性联轴器,带有联轴器罩。2.3.3、设备性能、技术要求1、泵壳体水泵的
18、壳体在水泵轴中心线处水平分开, 一分为二,其吸入口、吐出口和水泵底脚(支撑脚)与壳体的下半部分一次浇成。只要提起上半部分的壳体和轴承的托架以及退去连轴器上的螺栓以后就可以拆卸全部的转动部件而不影响管路连接。壳体采用优质灰铸铁HT250树脂砂铸造。泵壳外表面冲洗干净后可直接喷涂涂料,不使用腻子。泵体中开面经过精密加工后可使泵体、泵盖紧密地粘合在一起。水泵出厂前壳体与轴封腔进行水压试验,试验压力为150%的设计点压力,试验时间不少于30分钟,保证无泄漏。泵的内外表面都要加工的光滑,泵体铸件不允许进行电焊和其它方式的修补,更不允许用塞子来堵洞。泵联接法兰孔与垂直线对称分布,法兰采用较长预紧螺栓连接,
19、无泄漏。泵盖的前后两侧设置吊环以便泵的装卸。2、高性能叶轮采用计算机优化设计的双吸叶轮,叶轮内表面光滑,进口面积大,运转平稳,噪音小,具有高效率和显著的抗汽蚀性能。应用有效、可更换的密封环,不会降低效率。双吸叶轮使轴向力减小的最低程度,残余轴向力由深沟球轴承承受。叶轮为双吸闭式结构,树脂砂整体浇注而成,具有优异水力性能的叶型,且严格按照ISO 1940/1机械振动-刚性转子平衡品质的要求第一部分”需用不平衡的确定”,对叶轮进行过动平衡试验,并提供试验报告书。叶轮材质选用优质奥氏体不锈钢ZG07Cr19Ni11Mo2(316)。3、密封环水泵设有可拆卸的密封环,为了避免因热膨胀而与叶轮咬死,采用
20、无铅青铜ZCuSn10Zn2。密封环上有方便与泵体泵盖定位的定位销或者定位卡槽,安装方便。4、维修方便的泵轴泵轴采用全密封设计,不接触介质,无腐蚀,泵轴与轴套之间采用丁腈橡胶的O型圈密封,泵轴短且刚性好,无振动。泵轴采用优质不锈钢20Cr13。泵轴有足够的尺寸和刚性承受各种运转条件下的应力。泵的临界转速至少比额定转速大50%。泵轴设有可更换的轴套,并用定位螺栓牢靠地固定在轴上套住叶轮到填料函外端,螺纹与介质不接触,耐腐蚀。轴套的硬度远远大于轴,并防止咬合,选用优质不锈钢1Cr17Ni2。泵轴的设计保证在泵反转时轴上各紧固件不会松动。5、寿命长的轴承轴承采用进口品牌SKF滚动轴承,设计使用寿命大
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