钢结构吊装施工方案-.doc
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1、 徐工基础工程机械联合厂房二钢结构吊装方案 编制: 审核: 批准: 目 录第一章 、概述.1第二章 、编制依据.1第三章、准备工作1第一节、构件运输.1第二节、构件的堆放.2第三节、定位轴线、水准点的复测.2第四节、构件的标注2第五节、起重机械3第六节、吊装前对构件的保护3第四章、吊装方法4 第一节、吊装顺序.4第一节、钢柱吊装4第二节、钢梁吊装6第五章、测量校正7第六章、检查和验收9第七章、安全技术要点.10第一章、概 述该工程位于徐州经济技术开发区荆山路徐州华东机械厂对面,工程名称:大型桩工机械产业化升级技改工程。工程总建筑面积为30682.56,该项目结构为标准轻钢门式结构,工程质量要求
2、严格,工期要求在60日历天内完成钢结构件的制作、安装工作。因此我公司组织专业钢结构安装队伍,密切与建设单位配合,编制详尽的施工方案和作业设计,制定安装顺序,严格质量监控和质量检查,确保工程优质、安全、按合同工期要求完成。第二章 、编制依据1、根据签订的施工合同;2、钢结构施工图纸;3、钢结构工程主要规范:建设工程施工质量验收统一标准GB50300-2001;钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001;建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002;钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91;钢结构设计规范GBJ17-2003;门式钢架轻型房屋钢结构设计规程CECS102-9
3、8;钢焊接超声波探伤及等级分类法GB6479-89;涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88;钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈与技术条件GB/T1228-1231-91。建筑施工高处作业安全技术规范GJ80-91施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工安全检查标准JGJ59-2011第三章、准备工作第一节、构件的运输(1)、在装卸、运输过程应采用措施进行构件保护,避免构件在运输过程中受到损坏。(2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多,在运输过程中应进行打包,严禁散装,造成发运的混乱。(3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运,尽
4、量考虑配套供应,确保现场顺利吊装。、构件应对称放置在运输车辆上,装卸车时应对称操作,确保车身和车上构件的固定。(5)、次要构件和主要构件一起装车运输,不应在次要构件上堆放重型构件,造成构件的受压变形。(6)、构件运输过程中应放置垫木,在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作,防止构件变形和刻断钢丝绳,对不稳定构件应采用支架稳定。第二节、构件的堆放(1)、构件堆放场地应平整,场基坚实,无杂草,无积水。(2)、构件堆放应使用垫木,垫木必须上下对齐,每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握,一般和次要构件(支撑、檩条、墙梁等)不宜超过1m,重型和大型主要构件采用单层堆放,对平面刚度差的构件如桁架,一般采
5、用竖立堆放,每堆一般为5榀组合,每榀之间应放垫木。(3)、每堆构件与构件之间,应留出一定的距离(一般为2m)。(4)、如现场场地允许,构件可按吊装顺序及安装位置,在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下,按各种型号分别堆放于吊装位置附近。(5)、构件编号宜放置在两端醒目处,以便于吊装时构件的查找。第三节、定位轴线及水准点的复测(1)、对基础施工单位或建设单位提供的定位轴线,应会同建设单位、监理单位、土建单位、基础施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线,做好记录,对定位轴线进行标记,并做好保护。(2)、根据建设单位提供的水准点(二级以上),用水准仪进行闭合测量,并将水准点测设到附近建筑
6、物不宜损坏的地方,也可测设到建筑物内部,但要保持视线畅通,同时应加以保护。第四节、构件标注吊装前对钢构件做好中心线,标高线的标注,对不对称的构件还应标注安装方向,对大型构件应标注出重心和吊点,标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记,做到清楚、准确、醒目。如下图:第五节、起重机械本工程采用汽车式起重机汽车式起重机的起重机构和回转台安装在载重汽车底盘或专用的汽车底盘上,底盘两侧设有四个支腿,以增加起重机的稳定性,箱形结构做成可伸缩的起重臂,能迅速方便地调节臂架长度,具有机动性能好,运行速度高的特点,但不能负荷行驶,对场地要求较高,主要用于构件的装卸及单层钢结构的吊装。简易吊装机构钢结构吊装中
7、在现场条件允许的情况下一般采用起重机械吊装,但如受到场地条件及起重量等因素的制约,可根据现场实际情况通过计算选择桅杆起重装置、千斤顶、卷扬机、手提葫芦等简易吊装工具进行吊装。第六节、吊装时对构件的保护吊装时如不采用焊接吊耳,在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进行保护:(1)、吊装钢柱时在高强螺栓孔处采用吊环活扣、吊装钢梁时在构件四角做包角(用半圆钢管内夹角钢)以防止钢丝绳刻断。(2) 、在绑扎点处为防止工字型或H形钢柱局部挤压破坏,可加一加强胫板,吊装格构柱,绑扎点处支撑杆。第四章 、吊装顺序与方法第一节 、吊装顺序 吊装钢柱 校正,紧固地脚螺栓 柱间支撑安装 屋架梁安装 刚性系杆(支撑)
8、安装 屋面檩条安装 (墙面檩安装) 吊车梁走道板安装 屋面板安装第二节、钢柱的吊装 (1)、吊点的选择吊点位置及吊点的数量,根据钢柱的形状、断面、长度、重量、吊机的起重性能等具体情况确定。一般钢柱弹性较好,吊点采用一点起吊,吊耳放置在柱顶处,柱身垂直、易于对线校正,对线校正。由于通过柱的重心位置,受到起重臂的长度限制,吊点也可设置在柱的1/3处,吊点斜吊,由于钢柱倾斜,但对线校正比较困难。对于长细钢柱,为防止钢柱变形,可采用二点或三点起吊。 (2)、起吊方法:根据起重设备和现场条件确定,可用单机、二机、三机吊装等。A、旋转法钢柱运输到现场,起重机边起钩边回转边使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起。(注
9、:起吊时应在柱脚下面放置垫木,以防止与地面发生摩擦,同时保证吊点、柱脚基础同在起重机吊杆回旋的圆弧上)B、滑行法单机或双机抬吊钢柱起重机只起钩,使钢柱柱脚滑行而将钢柱吊起方法,在钢柱与地面之间铺设滑行道。C、递送法双机或三机抬吊,为减少钢柱脚与地面的摩阻力,其中一台为副机,吊点选择在钢柱下面,起吊柱时配合主机起钩,随着主机的起吊,副机要行走或回转,在递送过程中,副机承担了一部分荷重,将钢柱脚递送到钢柱基础上面,副机摘钩,卸掉荷载,此刻主机满载,将钢柱就位。第三节、钢梁的吊装(1)、吊点的选择钢梁在吊装前应前仔细计算钢梁的重心,并在构件上作出明确的标注,吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在
10、同一铅垂线上。对于跨度大的梁,由于侧向刚度小,腹板宽厚比大的构件,防止构件扭曲和损坏,如果采用双机抬吊,必要时考虑在两机大钩中间拉一跟钢丝绳,在起钩时两机距离固定,防止互相拉动。(2)、屋面梁的吊装屋面梁的特点是跨度大(即构件长)侧向刚度很小,为了确保质量、安全、提高生产效率,减少劳动强度,根据现场条件和起重设备能力,最大限度地扩大地面拼装工作量,将地面组装好的屋面量吊起就位,并与柱连接。可选用单机两点或三点起吊或用铁扁担以减小索具所产生的对梁的压力。具体如下图:(3)、钢吊车梁的吊装钢吊车梁吊装可才用专用吊耳或用钢丝绳绑扎吊装。第五章、测量校正1、柱基标高调整根据钢柱的实际长度、柱底的平整度
11、、钢牛腿顶部及柱顶距柱底部的距离,有吊车的工程重点是保证牛腿顶部标高值,来决定基础标高的调整数值。具体做法如下:在钢柱安装前,在柱底板下的地脚螺栓上加一个调整螺栓,用水准仪将螺母上表面的标高调整到柱底板标高齐平,安装上钢柱后,根据钢柱牛腿面的标高或柱顶部与设计标高的差值,利用柱底板下的螺母来调整钢柱的标高,柱子地板下面的空隙用无收缩沙浆浆法二次灌浆填实,如下图:2、纵横十字线的对准在钢柱安装前,用经纬仪在基础上面将纵横十字线划出,同时在钢柱柱身的四个面标出钢柱的中心线。在钢柱安装时,起重机不脱钩的情况下,慢慢下落钢柱,使钢柱三个面的中心线与基础上划出的纵横十字线对准,尽量做到线线相交,由于柱底
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