能源有限公司煤热解综合利用项目预建设可行性研究报告.doc

XXXX能源有限公司
煤热解综合利用项目

预可行性研究报告

目 录

1 总 论
1.1 概述
1.2 研究结论和建议
2 市场预测分析
2.1 产品市场分析
2.2 价格预测
3 生产规模和产品方案
3.1 生产规模和产品方案
3.2 总工艺流程
3.3 产品、副产品的品种、数量及质量标准
4 生产工艺技术方案
4.1 工艺技术方案
4.2 主要设备选择
4.3 自动控制
5 原材料及动力供应
5.1 原材料、辅助材料、燃料、化学品需用量及来源
5.2 原、燃料煤的规格
5.3 原材料及动力供应的可靠性
5.4 公用工程规格
6 建厂条件和厂址方案
6.1 建厂条件
7 公用工程、土建和辅助设施方案
7.1 总图运输
7.2 给水排水
7.3 供电
7.4 电信
7.5 供热及热电
7.6 原料贮运
7.7 硫磺包装仓库
7.8 采暖、通风和空调
7.9 化验
7.10 土建
8 环境保护
8.1 厂址与环境质量现状
8.2 设计采用的环境保护标准
8.3 主要污染源及主要污染物
8.4 拟建装置环境保护治理措施及方案
8.5 环境影响分析
8.6 绿化
8.7 环境保护投资
8.8 存在问题及建议
9 消 防
9.1 编制依据
9.2 工程概述
9.3 消防设施及措施
9.4 消防设施费用及比例
10 劳动保护与安全卫生
10.1 建设项目生产过程中职业危害因素分析
10.2 安全卫生技术措施
10.3 劳动保护和安全设施及费用
11 节 能
11.1 节能
12 组织机构与人力资源配置
12.1 企业管理体制及组织机构设置
12.2 企业定员
12.3 人员来源和培训
13 项目实施规划设想
13.1 项目组织与管理
13.2　建设周期规划
14 投资估算
14.1 资金筹措
14.2 项目筹资额
14.3 分年投资计划
15 财务评价
15.1 财务评价编制概况，编制依据、基础数据与参数
15.2 财务指标计算与效益分析
15.3 产品价格
15.4 利润总额及分配
15.5 贷款偿还
15.6 主要经济指标
15.7 不确定性分析
15.8 结论

1 总 论

1.1 概述
1.1.1 项目名称、主办单位名称、企业性质及法人
项目名称：XXXX能源有限公司煤热解综合利用项目
建设单位：XXXX能源有限公司
企业性质：民营
法定代表人：
项目建设地：XXXX市XXXX工业园
1.1.2 建设单位基本情况
XXXX能源有限公司是XXXX能源集团有限公司为投资主体的独立法人单位。公司自成立以来，秉承XX能源以资源优势向经济优势转化理念，以实现效益环保兼顾、企业职工共赢、产品结构多元化为经营原则。打造具有可持续发展的新型煤炭深加工产业链新模式为己任。
XXXX能源有限公司投资主体XXXX能源集团有限公司于2000年注册成立，经过10多年的发展，形成了以能源化工为主，商业、房地产为副的三大板块，成为了一个综合发展的集团企业。目前，公司注册资本金20亿元，固定资产176亿元，员工8600人。公司自成立以来，始终践行实现资源优势向经济优势转化的战略，坚持可持续发展资源，产业链有效延伸，效益环保兼顾，企业职工共赢，产品结构多元化的经营理念。
公司于2005年规划投资300亿元，在XX宁东能源化工基地建设“XX能源循环经济工业基地”，该基地占地11000亩，各生产环节形成闭路循环，呈现了一个完整的循环经济模式，不仅形成了一个能源工业的完整产业链，更打造了一个环保的绿色能源经济发展园区，成为中国煤化工的一个崭新发展样本。项目主要以煤炭开采、煤炭洗选、焦炭冶炼、煤炭化工、石油化工、综合利用电厂、铁路物流等为一体的大型煤化工产业链。一二期项目最终形成1300万吨/年煤炭、1300万吨/年洗煤、500万吨/年焦化、180万吨/年甲醇、30万吨/年高温煤焦油深加工、10万吨/年苯加氢、60万吨/年DMTO、60万吨/低温焦油加氢、30万吨/年聚乙烯、30万吨/年聚丙烯、48万吨/年柴油、10万吨/年聚苯乙烯、10万吨/年液化气、2×300MW综合利用电厂等生产能力，以及配套的净化水厂、污水处理厂、物流中心、铁路货场等公共辅助保障。一二期项目全部投产后年销售收入将达300亿元以上，员工总数将超13000人。
公司于2009年投资36亿元在银川市繁华地域建设建筑总面积100万平方米的“中国穆斯林国际商贸城”，于2011年6月开业运营。商贸城的建成运营，将有效填补西北地区小商品的结构性空白，确立银川西北地区小商品集散地的战略核心地位，成为国际穆斯林商贸枢纽，中阿商贸文化新地标，XX商业活力的新名片，中国西部的商业标杆。
公司房地产开发板块发展迅速，现储备一定量的土地资源，可建设房地产项目50万平米。
1.1.3 项目提出背景，投资的目的、意义和重要性
1.1.3.1 项目提出背景
随着国际能源需求量不断增长，能源生产成本不断提高，石油资源基本受强国垄断，发达国家的石油化工产品生产成本也相对不断提高。随着亚洲地区经济发展对石油化工产品需求大增，同样我国目前很多石油、化工产品还需要靠进口来填补不足。
公司根据现积累的雄厚资金实力，借助建立的良好融资平台，依靠掌握的成熟技术路线，发挥培养的优秀人才团队等优势，计划在建设用地价低，煤炭资源丰富、煤碳价格低廉、水资源充足、交通便利、生产成本低，发展前景广的XXXX市XX工业基地建设煤炭深加工多联产项目。
1.1.3.2 投资的目的、意义和必要性
（1）建设煤碳深加工项目符合我国资源结构特点，有利于缓解轻质石化资源紧缺的局面。
我国是石油资源匮乏而煤炭资源丰富的国家，随着我国国民经济的高速发展和人民生活水平的不断提高，我国一次能源中石油的供需矛盾日益突出，2008年中国原油净进口量1.7888亿吨，对境外石油的依存度达到49.0%，而原油进口持续增长，不仅增加了国家外汇支出，影响了经济发展。随着国内石油供需矛盾不断加深，使我国的原油进口量不断加大，国际油价波动对中国经济所产生影响与冲击将越来越大。
为填补供需缺口，应对能源紧缺，我国正致力于制定国家中长期科学和技术发展规划，以推动国家未来十年二十年的经济社会可持续发展。发展新型煤化工正在成为我国能源建设的重要任务，建设煤化工产业，生产煤基清洁燃料，是当前和未来几十年我国能源建设的重要需求，符合我国资源结构特点，有利于缓解轻质石化原料资源紧缺的局面。因此，采用我国有丰富资源的低阶煤作为原料，建设大型的新型煤化工多联产项目，生产石油替代产品，是保障国家能源安全的一项必要和可行的措施。
（2）建设煤热解综合利用制甲醇项目是保障能源安全的一项措施。
中国石油的供需矛盾不断加深，使中国对国际原油进口量不断加大，国际油价上涨对中国经济所产生影响与冲击会越来越大，如何摆脱国际油价对中国的绝对控制，是一个值得思考的问题。
因此，建设大型的，采用丰富煤炭资源作为原料，通过热解工艺生产出柴汽油和甲醇产品是保障能源安全的一项必要的和可行的措施。
（3）本项目是煤炭及废气综合利用项目，采用XXXX地区周边地区富产的原煤热解生产高清洁汽柴油等石油化工原料和轻质燃料油项目，合理地利用了本地的不粘煤高挥发份、低灰分的资源特性，实现了煤中碳元素的最大利用，工艺先进、环境友好，CO2排放少，用水量少，整个过程无含硫废气和含酚含硫废水排放，项目符合国家产业政策。在生产高清洁汽柴油的同时，副产品转化为甲醇、高炉喷吹料且产品增值显著，具有重大的的经济、社会、政治意义。对于煤炭资源就地高校转化利用、节能减排、降低生产成本具有示范意义。
发展煤洁净利用技术是我国21世纪煤碳深加工的发展方向。煤洁净利用的关键是煤的综合利用、煤气化补碳技术、碳一化学合成及多联产工艺技术。
本项目包括煤热解废气综合利用，结合半焦气化补碳生产甲醇，使煤中碳元素得到充分利用，比传统的煤制甲醇项目节能效果明显。因此，本项目符合现代煤碳深加工的发展方向。
（4）XX工业园区建设条件优越，配套设施完备，有利于项目建设和经营。
1.1.3.3 项目建设的优势
（1）该项目是将低阶煤与后续煤化工的高效转化和利用相结合的重要桥梁和纽带。
该项目采用大连理工大学自主创新开发的固体热载体大型煤热解技术，将为解决我国低阶煤的综合利用开辟一条新路径、并开创国内大规模工业化煤热解提质的新纪元。
（2）该项目符合国家西部大开发战略和振兴东北老工业基地的政策。
（3）本项目每年可生产国家急需要的油品及化学品近500万吨。煤热解每年可生产约120万吨油品，甲醇产品360万吨和部分液化气产品。
（4）项目煤化工产品汽油、柴油、甲醇适销对路，缺口较大，运输便利，有较大盈利空间。
（5）该项目由于核心技术采用自主创新技术，成熟可靠，抗风险能力强，盈利空间在国际国内处于同行业领先地位。
综上所述，项目建设是国家能源政策的需要，是促进本地区经济发展的需要。本项目的建设将为我国经济的快速发展提供大量的基本化工原料，对我国经济可持续发展具有重大现实意义。
1.1.4 可研报告编制依据、指导思想和原则
1.1.4.1 编制依据
（1）XX能源有限公司与中国XX工程有限公司签订的编制《煤热解综合利用项目》相关报告文件的合同；
（2）业主提供的基础条件和相关资料；
（3）中国石油和化学工业协会关于化工投资项目可行性研究报告编制办法（2006年4月版）；
（4）业主和合作单位提供的其它相关资料。
1.1.4.2 指导思想和设计原则
（1）认真贯彻国家环保、消防、劳动安全卫生等有关文件。主体工程与环境保护、安全生产、工业卫生同步考虑，以减少和消除工厂生产对环境的污染及对职工健康的危害。
（2）以利于环保、节省投资、节约能源、保证工程质量、提高经济效益为原则，并遵循国家、地方有关法规及规定进行编制。在技术先进可靠的基础上，尽可能采用能国产化的技术和装备，充分利用国内多年来工程建设的成功经验。
（3）贯彻执行“五化”的建设方针，即“工厂布置一体化，生产装置露天化，建（构）筑物轻型化，公用工程社会化以及引进技术国产化”。
（4）采用技术先进、操作方便、安全可靠的生产工艺，并保证安全平稳生产。
（5）结合工厂所在地的实际地质、气候情况，优化设计。特别在设计中要在工艺、管道、设备布置、建筑、结构的设计中考虑严寒地区的气候特点，确保工厂的操作、维修，安全可靠。
（6）突出环境保护，设计中选用清洁生产工艺，采用行之有效的“三废”治理措施，达到“三废”治理资源化、减量化、无害化的目的。
（7）通过整合和优化区域经济资源，实现煤、热电、化工三部分的统筹规划和一体化管理，提高工厂运行的可靠性和整体效益，将本项目建成国内大型煤化工一体化示范工厂。
（8）兼顾考虑对设备大型化和采用已有实际设计、制造和建设经验的装置模数，达到缩短设计和建设周期，减少可能风险的目的，并有利于施工及设备制造和运输。
1.1.5 研究范围
本项目由XX能源有限公司，依靠XXXX周边丰富的煤炭资源为原料，进行煤炭深加工，建设项目主要包括：1600万吨煤/年热解、120万吨/年焦油加氢、热解废气回收制100万吨甲醇/年、半焦水煤浆气化生产260万吨甲醇/年，焦油加工生产粗酚、汽油、柴油、液化气等产品；煤热解拟采用大连理工大学开发的固体热载体新法干馏技术。
1.2 研究结论和建议
1.2.1 初步结论
（1）主要生产装置推荐采用的工艺技术是当今世界最先进、成熟、可靠的高新技术，均可确保各装置达到设计的运行指标要求。
（2）原料煤和燃料煤依托XX周边丰富的煤炭资源，来源有保障。
（3）本项目建设地水源有保障，土地使用费用低廉，交通运输便捷，环境容量较大，具有较好的建设条件。
（4）根据本报告经济效益的分析研究表明:
本项目年均利润1143151.2万元，年均税后利润为857363.4万元，投资利润率高，项目具有一定的抗风险能力，说明该项目经济效益较好，在财务上是可行的。
（5）本项目以正常生产年份有关数据对以生产能力利用率来表示的盈亏平衡点进行计算，BEP为36.25%，计算结果表明，该项目只要达到设计能力的36.25%，企业就可以保本，由此可见该项目适应市场变化的能力较大，抗风险能力较强。
（6）建设项目是保障能源安全的一项措施、符合我国资源结构特点，有利于缓解石化资源紧缺的局面。
综上所述，本项目原料供应可靠、产品市场前景广阔、配套条件很好、选用技术先进、生产规模经济、效益好、具有很强的竞争力。因此，本报告认为，此工程的建设不仅是可行的，而且也是十分必要的。
本项目总投资3701272.17万元人民币，其中建设投资3388140.71万元，建设期利息的298359.67万元，铺底流动资金14771.79万元。主要技术经济指标见下表
主要技术经济指标表
表1.2-1
序号
项目名称
单位
数量
备注

1
装置规模

1.1
煤热解装置
万吨/年
1600

1.2
煤焦油加工装置
万吨/年
120

1.3
气化装置
标立/年
5.69×109
CO+H2

1.4
甲醇装置
万吨/年
360

1.5
空分装置
N m3/h
5×75000

1.6
硫回收装置
万吨/年
3.0

2
年操作时间
小时
8000

3
产品和副产品

3.1
产品

甲醇
万吨/年
360

粗苯
万吨/年
4.8

柴油
万吨/年
87.67

粗酚
万吨/年
7.49

汽油
万吨/年
22.5

液化气
万吨/年
2.88

半焦
万吨/年
515

3.2
副产品

硫磺
万吨/年
3.0

尾油
万吨/年
18

液氩
万吨/年
5.80

4
主要原料、燃料

4.1
原料煤
万吨/年
1600

4.2
燃料煤
万吨/年
531
其中91万吨来自煤热解

5
公用工程消耗

5.1
新鲜水
吨/小时
3278

5.2
全厂用电
kWh/小时
304040

5.3
发电
MWh/小时
600

6
总图运输

6.1
工程总占地面积
公顷
670

7
总定员
人
5880

8
建设期
年
4

9
工程总投资
万元
3701272.17

9.1
建设投资
万元
3388140.71

其中外汇
万美元
40561.95

9.2
建设期利息
万元
298359.67

9.3
铺底流动资金
万元
14771.79

10
年销售收入
万元
2290180

11
年总成本
万元
1147028.78

12
平均年利润总额
万元
1143151.20

13
所得税
万元
285787.80

14
财务评价指标

14.1
投资收益率
%
18.81

14.2
全投资回收期

所得税前
年
7.58
包括建设期

14.3
贷款偿还期
年
10
贷款之日起

14.4
财务净现值

所得税前
万元
2076681.91
基准折现率12%

所得税后
万元
1827549.43
基准折现率10%

14.5
所得税前内部收益率
%
22.83

所得税后内部收益率
%
18.90

14.6
盈亏平衡点
%
36.25
正常年份

1 — 8
2 市场预测分析

2.1 产品市场分析
2.1.1 粗酚
粗酚主要来源于煤焦油加工分离和煤高温气化。2009年，国外焦化粗粉产能约88万吨/年（按煤焦油加工装置10%收率折算），焦化粗酚产量约70万吨左右；国外运行的焦油气化装置总计131台，气化粗粉产能为20万吨/年左右，产量约15万吨。2009年，国外粗酚产能合计约108万吨/年，产量约85万吨左右。
2009年，国内煤焦油总加工能力达到1443.5万吨/年，对应粗酚生产能力144万吨/年，焦油加工量670万吨，粗酚产量67万吨。国内运行的产焦油气化装置总计29台，气化粗酚产能为4万吨/年。
2004年，国内粗酚产量38万吨，净出口量1.4万吨，表观消费量26.4万吨。到2009年，国内粗酚的总产能约140万吨左右。由于煤焦油装置开工不足，国内煤焦油加工量约670万吨，粗酚产量约67万吨，煤气化粗酚产量约4万吨，净出口量4.5万吨，表观消费量67万吨。2004~2009年期间国内粗酚产量和消费年均增长率分别为13.3%和20.3%。2004~2009年国内粗酚总体供需情况见下表：
2004~2009年国内粗酚总体供需情况
单位：万吨 表2.1-1
年份
产量
进口量
出口量
表观消费量
自给率（%）
2004年
38
-
1.4
26.4
143.9
2005年
42
-
4.0
38.0
110.5
2006年
49
-
3.4
45.6
107.4
2007年
50
-
10.8
39.2
127.6
2008年
60
-
24.2
35.2
170.5
2009年
71
-
4.5
66.5
106.7

预计2015年国内煤焦油加工装置产能稳定在1500万吨/年左右，粗酚产能将达到150万吨/年左右。预计2015年新增气化粗酚产能将达到26万吨/年，产量将达到19~22万吨。综合煤焦化焦油和煤气化焦油，预计2015年国内粗酚总产能将达到180万吨/年左右。
2.1.2 汽油
近年来，世界汽油需求和供应在中国、印度和巴西等新兴经济体经济较快增长、需求旺盛的拉动下，保持了供需两旺的增长势头。2008年，世界汽油产量82928万吨，实际消费量82927万吨，2003~2008年期间世界汽油年均消费增长率2.8%。世界汽油的生产和消费主要集中在北美、亚洲和西欧地区.
预计2015年世界汽油产量将达到98575万吨，需求量将达到98574万吨左右，2008~2015年间年均需求增长率2.5%；预计2020年世界汽油产量将达到106718万吨/年左右，需求量将达到106716万吨左右，2015~2020年间年均需求增长率1.6%。
2009年，国内化工轻油产量约3680万吨，消费量为3860万吨，同比增长8.6%，国内化工轻油十年来首次出现供需缺口。2000~2009年国内化工轻油/汽油供需情况见下表：
2000~2009年国内化工轻油/汽油供需情况
单位：万吨 表2.1-2
年份
产量
进口量
出口量
表观消费量
自给率（%）
2000年
1871
12.3
68.7
1814.6
103.1
2001年
1929
10.9
90.2
1849.7
104.3
2002年
2038
24.3
91.1
1971.2
103.4
2003年
2322
23.8
113.1
2232.7
104.0
2004年
2477
5.1
139.7
2342.4
105.7
2005年
2770
34.9
178.0
2626.9
105.4
2006年
3210
63.9
157.3
3116.6
103.0
2007年
3752
106.8
173.9
3684.9
101.8
2008年
3629
77.3
151.4
3554.9
102.1
2009年
3680
265.1
85.5
3859.6
95.3

预计2015年国内化工轻油产量将达到7950万吨左右，需求量将达到8300万吨左右；2020年产量将达到10270万吨左右，需求量将达到10800万吨左右。未来随着国内经济的发展、国内乙烯和PX产能的提高，国内化工轻油需求量将快速增长，化工轻油市场供需缺口呈扩大趋势。
2.1.3 柴油
本项目粗柴油产量约20.3万吨，作为重质燃料油，将重点分析燃料油市场。
2003年世界燃料油供应与需求均较以前有所增加，供应量达到6.04亿吨，较2002年增长2%，直至2007年，世界燃料油的供需情况一直维持这一水平，2008年，世界燃料油供应量有所回落，为59226.4万吨，比2007年降低3%，当年消费量55583.5万吨，与上年持平。
预计2015年世界燃料油需求量将达到64856万吨左，2008~2015年间年均需求增长率2.2%，2015右；2020年需求量将达到70010万吨左右，2015~2020年间年均增长率1.5%左右。
2000~2009年，国内燃料油消费受价格、国内电力供需状况以及替代能源等因素的影响，呈先上升后下降的趋势。2004年国内燃料油消费量达到4957万吨，2009年国内燃料油表观消费量降至3395万吨，同比下降7.4%。2000~2009年国内燃料油供需情况如下表：
2000~2009年国内燃料油供需情况
单位：万吨 表2.1-3
年份
产量
进口量
出口量
表观消费量
自给率（%）
2000年
1826.0
1422.8
31.1
3217.7
56.7
2001年
1869.0
1816.1
43.2
3641.9
51.3
2002年
1847.6
1650.3
61.2
3436.7
53.8
2003年
2004.8
2378.9
74.7
4309.0
46.5
2004年
2082.6
3053.9
180.0
4956.5
42.0
2005年
2261.2
2601.3
228.5
4634.0
48.8
2006年
2264.7
2793.2
256.2
4801.7
47.2
2007年
2310.4
2412.1
378.0
4344.5
53.2
2008年
2228.7
2160.1
724.6
3664.2
60.8
2009年
1856.7
2400.3
862.3
3394.7
54.7

预计2015年国内燃料油产量将达到2200万吨左右,需求量将达到3480万吨左右，2009~2015年间年均需求增长率0.4%，主要驱动力是交通运输用油量的增长，而其它行业燃料油需求量将有所下降；2020年国内燃料油产量将达到2400万吨左右，需求量将达到3570万吨左右，2015~2020年间年均需求增长率0.5%。
预计2015年和2020年国内燃料油供需缺口分别为1280万吨和1170万吨。2009年国内燃料油供需平衡及预测见下表：
2009年国内燃料油供需平衡及预测
单位：万吨/年，万吨 表2.1-4
项目
2009年
2015年
2020年
供应量
1857
2200
2400
需求
3395
3480
3570
平衡
-1538
-1280
-1170

2.1.4 硫磺
世界硫资源比较丰富，硫来源主要有两个方面：其一是天然硫磺矿开采的硫磺；其二是从石油、天然气、酸性气体、硫铁矿及有色金属冶炼烟气中回收。2008年硫磺产量约4790万吨。目前世界上硫磺消费约50%用于生产磷酸盐肥料，最终以磷石膏堆存；约20%用于冶金和化纤的生产，硫基本可以循环利用。
预计2015年硫磺产量将达到7250万吨左右，需求量将达到6500万吨左右；预计2020年硫磺产量将达到10500万吨左右，需求量将达到8170万吨左右。
国内硫磺资源主要包括天然硫磺矿以及从石油、天然气中回收的硫磺。此外，以煤为原料的合成氨厂、甲醇厂、炼焦厂生产合成氨、甲醇和煤气的同时也回收少量的硫磺。2009年国内硫磺产量约280万吨，实际消费量约1023万吨。目前国内约90%的硫磺用于生产硫酸，10%的硫磺直接应用或进行深加工产品。
预测2015年和2020年国内回收硫磺量将分别达到430万吨和730万吨，需求量将分别达到1360万吨和1556万吨。
随着国内回收硫磺的产能不断提高，其增长速度远大于硫磺消费速度，未来国内硫磺对外依存度将呈下降趋势。
2.1.5 半焦
目前，我国已探明的煤炭储量为724.lGt，其中焦煤储量为60.11Gt，占煤炭总储量的8.30%，主要分布在华北及西南的川黔一带，资源相对匮乏且分布不均衡。而作为半焦生产原料的低质煤、长焰煤、不粘煤和弱粘煤的储量为347.57Gt，占煤炭总储量的48%，资源相对丰富，且分布广泛均衡。近10年来受市场需求的推动，我国晋、陕、蒙、宁等省区建设了大批煤炭低温干馏工厂，截至2007年，全国半焦总产能已达3500万吨，其中仅陕西榆林地区的年产量就达1200万吨。
利用半焦的独特优势，近年来上述地区已形成了电石、铁合金、化肥、清洁燃料油、金属镁等半焦下游产业集群。
半焦（俗称兰炭），具有低灰、低硫、低磷、高化学活性、高比电阻、低三氧化二铝的优良特性，可广泛应用于冶炼铁合金、电石、高炉喷吹、合成氨生产、民用环保燃料等行业。生产冶金焦及铸造焦需要焦煤、瘦煤、肥煤等煤种进行配料，焦炭价格高、其性能又不能满足铁合金、电石、合成氨等行业的需求。半焦的性能完全可以超过冶金焦在铁合金、电石、合成氨等行业的质量技术指标要求，而且半焦的价格低，仅为冶金焦单价的1/3，半焦已成为这些行业的专用焦。以半焦替代冶金焦用于铁合金、电石、合成氨等行业，既能降低生产成本又能提高产品质量，同时也是对当地煤炭资源就地转化充分有效的利用。
（1）电石及铁合金行业
据统计到2005年底，全国共有电石生产企业440多家，生产能力已达1700万吨，产量894万吨（国家统计局对413家电石企业统计数），国内消费量885万吨，出口9.7万吨，设备开工率仅为52.6%。生产能力已远大于市场需求。据统计，目前各地在建和拟建的项目陆续投产，每年仍将净增100~150万吨的生产能力。按这一增长量测算，2010年电石生产能力将超过2200万吨。若设备开工率按50%计算，产量将达到1000万吨，按生产一吨电石消耗半焦0.65吨计，预测全国电石行业年需半焦650万吨。
2006年中国铁合金行业生产能力为2213万吨，产量为1067万吨，现有在建项目161万吨，拟建项目123万吨。国家发展和改革委员会公布了“十一五”期间中国铁合金行业结构调整目标，2010年铁合金生产能力将被控制在1700万吨左右。若铁合金设备开工率按50%计算，产量将达到850万吨，按生产一吨铁合金消耗半焦1.1吨计，预测全国铁合金行业年需半焦930万吨。
（2）合成氨行业
据有关资料统计，我国中小型化肥厂大多数以无烟煤和焦炭为原料，化肥厂需要的无烟煤目前只能满足一半的需求，为解决块煤不足，迫使合成氨造气采用了型煤技术，如今全国化肥系统已有800套石灰炭化型煤装置在运行。型煤加入石灰约20%，固定炭只能达到50%左右，而且强度不高，大大影响气率和气化效率。同时给操作带来较大的困难，从2001年开始，国家部分土焦炉进行了关闭，焦炭价格大幅上涨，许多利用冶金焦制气生产化肥的厂家寻求廉价的原料，2002年个别化肥厂已开始将半焦用于化肥生产。目前有80%化肥厂已利用半焦制气，预测2010年化肥企业需半焦可达1000万吨。
综上所述：到2010年中国仅电石、铁合金及化肥行业需要半焦2580万吨，若考虑到半焦出口需要半焦达到3000万吨以上。
（3）在高炉喷吹行业。
根据国家冶金局要求，冶金行业18家国家重点企业平均焦比2000年要达到400 kg/吨，其中喷煤比达到145 kg/吨，38家地方骨干企业焦比2000年要达到470kg/吨，其中喷煤比要达到110 kg/吨计算，那么喷煤量每年则为1241万吨，到2010年全国生铁产量预测为1.2~1.3亿吨，如果喷煤比再提高到160 kg/吨，那么高炉喷吹煤粉年需求量为1700-1900万吨。由于国内无烟煤产量有限，半焦则是首选的高炉喷吹煤粉原料。
近年来，半焦替代无烟煤用于冶金炼铁高炉喷粉量不断增加，97年首钢用神木半焦代替山西煤和北京矿务局煤进行喷粉试验取得成功，2002年包钢使用半焦进行炼铁高炉喷粉试验也去得成功，目前包钢已将半焦喷粉用于高炉生产，特别在远离无烟煤的西南地区和离神府地区1000公里以内地区半焦具有较强的竞争力，预测年销售量至少800万吨以上。
（4）半焦做为民用市场
据有关资料统计，1996年全国居民生活用煤以实物计算14390万吨，其中城镇用煤6068万吨，乡村煤8322万吨。随着城市条件改善，清洁能源的利用，城市用煤大幅度减少，预测2010年减少到3000万吨，而农村1996年能源利用秸秆占35%，柴占24.4%，煤炭占29.6%，电力占8.6%，煤油占1.4%，由于采用秸秆、柴等燃料污染严重，生态环境受到破坏，随着农民的生活水平提高，煤炭用量将大幅度增长，预测2010年将增长到9800万吨。
无烟煤适宜民用燃料，但产量有限，我省无烟煤资源尚不能自顾，西安市于2004年、2005年相继出台治理燃料煤烟尘污染、提高改煤区建设标准实施方案，规定半焦做为清洁燃料，可进入市区燃料煤市场。半焦在省内有广泛的市场，预计2010年半焦在民用煤领域应有300万吨市场份额。
（5）半焦的其它用途
半焦是生产活性炭的主要原料，吸油剂、脱硝剂载体及水处理等工业方面也有一定的需要量。
2.1.6 甲醇
本项目所建的甲醇装置生产的甲醇产品未来的消费去向主要在三个方面：
传统的甲醇消费领域，主要用于化工产品等生产的原料，预计这方面的需求量增长较平稳；
甲醇作为汽油添加剂、车用燃料和未来醇醚燃料二甲醚的生产原料将是未来甲醇的巨大需求用户，目前的发展势头非常看好，其实质是甲醇做油品燃料的替代品。
甲醇合成乙烯/丙烯（MTO）；甲醇合成丙烯（MTP）；二甲醚合成烯烃（SDTO），MTP是世界上以煤原料，工业化前景最为乐观的新型丙烯合成技术路线。
本项目的甲醇产品主要用于本企业后续的甲醇制烯烃项目，在后续项目开车之前作为产品销售。
2.1.7.1 国外状况
世界甲醇生产以大型化为主，占世界甲醇总能力的79%，由此可见甲醇生产的大型化是世界甲醇生产发展的主流。
2.1.7.2 国内近年在建生产能力的变化趋势
2010年我国甲醇表观消费量达2270万吨，同比增长37%；全年甲醇平均出厂价同比增长21.3%，市场情况有较大改观。中国氮肥工业协会甲醇专业委员会副秘书长韦勇在3月底召开的2011年中国甲醇产业大会上表示，虽然甲醇下游消费增长较快，但新增产能的增长更快，加上原料价格大幅上涨、相当数量的国外甲醇进口等因素，今年甲醇市场行情将略好于去年，预计开工率超过50%，但整体经济情况仍不理想。
根据中国氮肥工业协会的统计，去年，我国甲醇产能达到3840万吨，比上一年新增1212万吨，同比增长46.1%；产量1752万吨，比上一年新增622万吨，同比增长55%。产能、产量均大幅增加，且产量增幅大于产能增幅，但是新增产能的绝对值比新增产量多590万吨，全行业开工率仅为45.6%。
2.1.7.3 国内甲醇需求预测
中国氮肥工业协会甲醇专业委员会副秘书长韦勇说，承接2010年甲醇下游需求增长的态势，预计今年除用于生产二甲醚的消费量持平外，其他下游应用领域中消费量将有所增加。其中，甲醛消费量仍将居第一位，甲醇制烯烃和甲醇燃料、甲醇汽油消费的数量将大幅增长，全国甲醇表观消费量将达到2850万吨，同比增长27.8%。
甲醛，虽然今年商品房开工面积将减少，但保障房的开工面积将会大幅度增加，这足以弥补商品房开工面积的下降。预计甲醛产量将增加8%，达到1858万吨，消耗甲醇870万吨。
二甲醚，将于7月1日实施的《城镇燃气用二甲醚》国家标准规定，二甲醚必须要纯烧，不得与液化石油气掺烧，由于认知度和人们使用习惯的原因，短期内二甲醚在燃气中的应用受到限制，加之在其他应用领域未有大的变化，预计产量与去年持平，甲醇消耗量将维持在370万吨。
甲醇制烯烃，今年甲醇制烯烃产能将达156万吨，其中神华宁煤50万吨/年煤制丙烯和神华包头60万吨/年煤制烯烃项目已投产，大唐多伦46万吨/年煤制烯烃项目仍在试车。如果大唐多伦煤制烯烃今年能发挥50%产能，预计全年甲醇制烯烃将消耗甲醇400万吨。
甲醇燃料、甲醇汽油，近几年甲醇燃料在宾馆、饭店的使用发展较快，天津市现已有一半以上的饭店、宾馆在使用甲醇燃料，每年就需30万吨左右，同时已有26个省市推广试点甲醇汽油或M100甲醇车用燃料，工信部正在推动M100车用燃料的应用及甲醇汽车的研发，并确定在上海、山西、陕西三地进行试点。预计今年甲醇燃料、甲醇汽油消耗甲醇量将增长25%以上，甲醇用量超过460万吨。
因此，未来我国的甲醇市场将十分广阔。
2.2 价格预测
2.2.1 粗酚
国内粗酚进口量很小，出口量在万吨以上，中国是粗酚净出口国家。粗酚价格受石化苯酚市场较大；其次直接受国际原油价格影响。2010年5月，国内粗酚市场继续上行，累计上涨幅度在200~300元/吨左右，月底主流价格达到6200~6400元/吨左右。进入5月份，石化苯酚高位淡稳，成交稀少，由于石油苯持续大幅下滑，虽然石化苯酚价格坚挺，但成交量很少，观望气氛较浓，焦化苯酚产品走货一般，但甲酚产品走货良好，粗酚市场还持续上行，煤焦油深加工企业无库存压力。直至下旬，石化苯酚开始走跌，至月底累计下滑幅度超过千元每吨，石油纯苯持续降价对石化苯酚市场冲击很大，当然焦化苯酚紧随石化苯酚走跌。
2.2.2 汽油
2005年以前，由于企业生产所需要的汽油基本由中国石化和中国石油两大集团互供，国内汽油价格为两大集团内部互供价，其定价原则为90#汽油出厂价减去消费税，但在实际中并没有完全按此执行。2000~2002年，中国汽油出厂价走势与布伦特原油价格走势基本一致，但汽油出厂价与布伦特原油价差变化较大，2002~2004年，汽油出厂价走势与布伦特原油价格走势差别较大。
2005年2月，中国石化的汽油定价机制由原先的与90#汽油挂钩方式改革为国内价格与国际价格接轨且每月调整一次，主要参照上一月的日本到岸均价和新加坡离岸均价，塔河分公司供东部化工企业出厂价格贴水-500元/吨，其余炼厂贴水为