山推研发中心项目投资可行性研究报告.doc

山推研发中心项目可行性研究报告
1 总论
1.1 项目简介
⑴ 项目名称：山推研发中心项目
⑵ 项目基本情况
项目建设期3年，项目总投资为54126.1万元人民币，建设地点为山东省济宁市高新区，建设内容为山推工程机械股份有限公司（以下简称山推股份）新产品的研发、设计、试制和实验，形成完整的工程机械和专用车辆关键技术开发与实验研究平台，为山推股份承担主要的技术创新研发任务。
  ⑶ 项目背景
近几年，国内工程机械技术水平和质量虽有很大提升，但与进口产品和合资企业的产品相比尚有实质性的差距，主要表现在作业效率低、工作平顺性差、操作控制舒适性差、智能化程度低、能耗高、污染排放高以及可靠性差等方面。要提高工程机械产品水平，必须加大研发投入，重视基础理论研究和实验研究、提高企业的研发能力和技术创新能力。山推股份作为中国工程机械行业的龙头企业，肩负着引领行业技术进步的重任，对于提高行业的国际竞争力、掌握和研发具有自主知识产权的工程机械核心技术承担着义不容辞的责任。
山推股份通过山推研发中心项目，提高自主创新能力，掌握核心技术，提升整机产品的可靠性和技术水平，从而增强整机产品的竞争力，扩大产业规模，增强山推股份国际竞争实力。
山推研发中心项目建设完成后，将拥有国际一流的研发基础平台、凝聚国际一流的人才队伍、建立起国际一流的创新激励机制；用三到五年的时间实现以下目标：开展基础零部件和整机可靠性实验研究，把主机产品的平均无故障工作时间提升到国际先进水平（800-1000小时）；研发拥有自主知识产权的智能控制系统，在智能化、微动性、平顺性、远程故障诊断、施工技术专家系统等方面实现突破；在节能环保、降噪减排、绿色制造等方面达到国际先进水平；在人机工程、结构优化、工业设计、防腐等面达到国际先进水平。
山推研发中心项目建设，将缩短我国工程机械行业与国外先进国家的差距，成为我国工程机械行业技术人才的培训基地和国际先进的工程机械产品及零部件系统研究、孵化、辐射及服务基地。本项目对提升山推股份的核心竞争能力、尽快形成核心技术和专有技术、加快山推股份产业的发展具有重大的战略意义。
 ⑷ 建设内容
  新征土地230.2亩，新建建筑物100069.04平方米，建设项目包括设计中心、整机测试分析中心、新产品试制中心、实验中心、维修车间等，用于新产品的研发、设计、实验和试制，形成完整的工程机械和专用车辆关键技术开发与实验研究平台。实施新产业、新产品的孵化项目。从国内外引进高层次、高水平人才，打造完整的技术研发体系，提升技术创新能力，突破关键核心技术，引领我国工程机械行业发展。山推研发中心建成后，在工程机械领域将达到国内领先、国际先进水平。
  ⑸ 投资估算
  项目投资总额为54126.1万元，全部为固定资产投资，均由自筹资金投入。
  ⑹ 项目立项、土地、环评等报批情况
  本项目已备案，并正在取得环评批复过程中，土地征用手续正在办理。
1.2 可行性研究的依据
1.2.1 国土资源部国土资发（2008）24号关于发布和实施《工业项目建设用地控制指标》的通知；
1.2.2 国家和济宁市有关的法规和政策规定；
1.2.3 机械工业第三设计研究院与山推工程机械股份有限公司签定的设计咨询合同。
1.3 项目提出的背景及投资的必要性
1.3.1 项目提出的背景
随着我国国民经济的迅速发展，依据国家“十二五”发展战略纲要，国家继续在交通运输、水利电力、能源基地建设、城市化建设、国家生态环境建设、国防建设、基础设施和重要原材料工业建设等方面持续或加大投资力度，尤其是西气东输工程、高速铁路的重点项目投入、乡村路路通工程的实施、高速公路维护、城市老城区改造，同时中央作出了我国新世纪经济建设投资重点逐步西移和倾斜的战略决策，加速西部开发，首先要加强公路、铁路、机场等基础设施建设，并加快开发西部蕴藏十分丰富的矿产、水电和石油资源。
特别是中央出台拉动内需“国十条”措施，为我国工程机械产品的发展提供了良好的机遇，同时也对我国工程机械的产品种类、品质，核心技术的自主创新能力提出了更高的要求。
1.3.2 投资的必要性
⑴ 对提高自主创新能力的意义
在激烈的市场竞争中，缺乏核心技术和自主知识产权，将严重制约企业的发展。提高自主创新能力是增强竞争力的根本途径。
在市场经济条件下，企业作为投入主体、利益主体和风险承担主体，在推动技术创新方面具有不可替代的作用。目前，我国企业总体上技术创新能力薄弱的状况尚未得到根本转变，尽快确立企业技术创新的主体地位，不仅是我国科技发展的紧迫任务，也是我国经济发展的当务之急。
近几年，国内工程机械技术水平和质量虽有很大提升，但与进口产品和合资企业的产品相比尚有实质性的差距，主要表现在作业效率低、工作平顺性差、操作控制舒适性差、智能化程度低、能耗高、环保以及可靠性差等方面。产品的差距是企业研发能力和技术创新能力存在差距的具体体现，是企业不重视技术创新、不重视基础理论研究、不重视实验研究、研发经费投入少、没有掌握核心技术的必然结果。
国内多数工程机械企业虽然也有自己的研发部门，但都还没有真正建立起完善的技术创新体系，企业研发部门的工作往往是为了应对当期市场的需求而进行一些没有差异化的技术改进，缺乏对长线技术的研究，这就导致了国内整个工程机械行业技术水平总是落后于国外技术、缺乏核心竞争力的局面。
因此,中国工程机械企业要参与国际竞争，必须改变现有的研发模式，建立完善的技术创新体系，加大研发经费的投入,进行基础共性技术的研究以及关键零部件研究，依靠核心技术支撑工程机械行业与国际先进公司相抗衡。
山推股份作为中国工程机械行业的龙头企业，肩负着引领行业技术进步的重任，对于提高行业的国际竞争力、掌握和研发具有自主知识产权的工程机械核心技术承担着义不容辞的责任。山推股份根据企业的总体发展战略，加上山东省政府近年牵头重组全省汽车业，逐渐形成山东重工中国重汽双寡头竞争局面，再结合工程机械行业“十二五规划”，提出在已建成的研发力量的基础上建设山推股份有限公司山东省济宁市山推研发中心项目（以下简称山推研发中心）的方案。该方案的实施将对山推股份产业的发展产生强大的促进作用，其重要性如下：
① 有利于山推股份建立起真正的技术创新体系，增大研发投入，整合科技资源，使山推股份成为国内乃至全球工程机械技术研发和成果应用的排头兵。
② 有利于建立起以企业为核心，产、学、研紧密合作的开放式技术创新机制，有效的利用社会科技资源为企业发展服务，使企业成为技术创新的主体。
③ 有利于企业加快研发平台的建设投入，建设一流的科研开发平台，为核心技术的研发提供先进的手段。
④ 有利于集中优势资源对工程机械共性关键技术的研究，形成具有自主知识产权的核心技术和专有技术，加快科技成果的产业化步伐。
⑤ 有利于聚集国内外一流的研发人才，形成一支在行业中技术水平最高的人才队伍。
⑥ 有利于集中优势资源开展工程机械基础理论研究，有利于企业参与承担国家重大科技攻关项目的研究。
⑵ 对解决行业共性关键技术的作用
工程机械行业是为国家基础建设提供装备的制造业，是机械工业的重要组成部分，其发展水平直接影响和制约到交通运输建设、能源开发、工业与民用建筑业、市政公共设施建设等城镇基础设施建设。近几年我国工程机械行业发展迅猛，国内仅主机市场规模已超过2500亿元，对国民经济的贡献度和其它产业的辐射影响逐年增大，成为参与国际化产业竞争很有比较优势的产业。我国的山东、江苏、湖南、福建、广西等省份为工程机械的主要生产地，对当地的经济辐射和社会影响较大，纷纷将工程机械列为当地支柱产业，予以全力扶持。
随着我国改革开放的发展，国际上工程机械行业著名厂商不仅把中国看成巨大的市场，而且作为制造基地，都在中国成立了企业。目前外资企业品牌的产品和进口产品占国内市场的份额已接近50%。
目前，工程机械行业存在着两种现象：一是中国工程机械产品没有真正走出国门分享国际工程机械市场份额；二是合资企业的产品和进口产品在中国工程机械市场上的份额还在不断增加。这是中国工程机械行业的重大隐忧，如果我们不能采取有效措施予以解决，中国工程机械行业的生存空间将会越来越小，甚至有可能被国外同行击败。
中国工程机械产品与国外先进技术相比主要差距在智能控制技术、液压技术、传动技术、节能及环保技术、可靠性技术及新材料新工艺技术上。因此，解决这些行业共性技术的关键问题，将成为国内工程机械行业提高竞争力，参与国际竞争的首要任务。
山推研发中心作为山推股份的技术创新平台，将担负起攻克这些行业共性关键技术问题的重任，为缩短我国工程机械行业与国际先进水平的差距发挥重要的作用。
山推研发中心项目建成后将成为山推股份的研发基地，对提高行业自主创新能力, 解决行业共性关键技术问题, 促进山推股份支柱产业技术进步和产业发展具有十分重要的意义。
⑶ 对促进山推股份技术进步及产业发展的意义
山推工程机械股份有限公司创建于1980年。是中国生产、销售铲土运输机械、混凝土机械、路面及压实机械等主机及工程机械关键零部件的国家大型一类骨干企业。全球建设机械制造商50强、中国制造业500强。2009年山推股份成为山东重工集团权属子公司， 2010年营业收入突破百亿大关，实现大幅度跨越式发展。
目前，国内已形成山推国际事业园、山推重工工业园、山推武汉产业园、山推抚顺产业园四大产业基地，总建筑面积达120万平方米。根据山东重工集团整体发展规划，集团未来发展成为全球领先、拥有核心技术、可持续发展的装备制造集团。本项目的完成将对促进山推股份自主创新能力的发展，对提升企业的竞争能力，缩短我国工程机械行业与国外先进水平的差距，尽快形成核心技术和专有技术，对加快山推股份产业的发展具有十分重大的意义。
① 促进山推股份在工程机械行业技术创新能力的提升
山推研发中心建设将依托山推股份强大的经济实力，联合国内外科技资源，建立起技术水平一流的研发平台，吸引和培养一批技术实力较强的研发队伍，开发一批技术水平国内领先、国际先进的工程机械主机产品，攻克一批制约行业发展的关键共性技术，形成山推股份产业的核心技术和专有技术，使山推股份在工程机械行业率先成为创新型行业。
② 改变工程机械行业技术来源主要依靠引进模仿的局面
通过不断的技术创新，突破一批关键核心技术，彻底改变技术来源主要依靠引进、模仿的局面，真正使行业从模仿设计向创新设计转变，取得一批原创技术，占据技术制高点。
③ 开发一批国家工程建设急需的重大工程机械装备，彻底改变依赖进口的局面。
通过一批重大产品的开发，掌握其关键核心技术，包括超大吨位起重机械的开发，智能化路面施工机械的开发，多功能挖掘机械的开发等，为国家重点工程建设提供一批重大技术装备，改变这些装备必须依赖进口的局面，为国家重点工程建设做贡献。
④ 大力发展制约主机发展的关键零部件，解决行业发展的瓶颈问题
各专业研究室的建立将对目前影响我国工程机械产业发展的关键零部件技术进行攻关，重点研究智能控制变速箱、总线控制器、节能液压元件、大型湿式制动器驱动桥等，打破国外企业在这些零部件上的技术垄断地位，为我国工程机械行业提供技术水平先进、质量水平可靠、拥有核心技术的关键零部件，提升行业的整体竞争实力。
⑤ 培养一批在国际工程机械领域有影响力的技术专家
山推研发中心项目建设完成后，将拥有国际一流的研发设施平台、凝聚国际一流的人才队伍、建立起国际一流的创新激励机制、研发出具有国际先进水平的一流工程机械产品，全面提升我国工程机械行业的技术创新能力，缩短我国工程机械行业与国外先进国家的差距，成为我国工程机械行业技术人才的培训基地和国际先进的工程机械产品及零部件系统研究、孵化、辐射及服务基地。
1.4 可行性研究的范围及主要内容
1.4.1 可行性研究的范围
针对山推研发中心项目，对企业承办项目建设的条件进行分析；分析工程机械行业技术发展的现状和存在的主要差距；提出项目建设的规模和目标；对项目场地总平面布置进行规划；对项目提出推荐建设方案；对推荐建设方案进行工程投资估算及财务评价，提出可行性研究的结论等。
1.4.2 可行性研究的主要内容
⑴ 新征土地230.2亩，新建建筑物100069.04平方米，建设设计中心、整机测试分析中心、新产品试制中心、实验中心、维修车间等。
⑵ 山推研发中心项目主要组成为：
① 设计中心：含产品研发、技术研发、数据计算分析、智能化研究、产品标准化制定管理、技术信息情报管理、协同设计、视频会议、接待、新技术展示、800人报告厅等；
② 整机测试分析中心：含整机作业模拟工况实验、压实作业性能测试、整机测试跑道坡道、新产品定置实验、履带车辆测功机、轮胎底盘测功机、振动噪声测试分析、数据分析、工程机械电磁兼容性测试分析、安全环保测试、振动噪声分析实验、岩土力学实验、新产品驾驶体验、综合办公区等；
③ 新产品试制中心：含新产品试制计划编制、新产品零部件试制、工艺研究验证、新产品外购外协件组织、仓储物流、零部件的修整加工焊接、零部件检查检验、新产品试制装配等；
④ 实验中心：含传动测试实验室、履带底盘实验室、结构实验室、液压实验室、电气智能化实验室、零部件环境实验室、振动实验室、材料实验室、标杆产品研究实验室、动态仿真实验室等；
⑤ 维修车间：为室外实验场地的配套车间，可供实验车辆临时检修停放,含大型起吊设备；
⑶ 公用动力设施构想为：
场区内设置变配电所、污水处理站、停车楼和食堂。场区内功能用房的主要内容见表1.4-1。
表1.4-1 项目组成表
序号
建筑名称
建筑面积（m2）
使用功能
1
设计中心
26039.6
研发
2
停车楼
14040
停车
3
整机测试分析中心
14728.67
研发
4
新产品试制中心
13680
研发
5
实验中心
23292
研发
6
维修车间
2160
研发与检修
7
餐厅及活动中心
2100

8
门卫
60

10
合计
100069.04

1.5 总投资及资金来源
1.5.1 项目投资：54126.1万元。
1.5.2 投资构成 见表1.5-1
表1.5-1 投资构成表
项目
建筑工程及公用系统
设备购置及安装工程
其它费用及
预备费
合计
投资(万元)
23728.2
17000
11907.8
54126.1
比例(%)
45.08%
32.30%
22.62%
100
1.5.3 资金来源
本项目总投资为54126.1万元，全部资金为自筹资金投入。
1.6 可行性研究的主要结论
山推股份通过在山东省济宁市高新区建设集产品研发、设计、试制、实验为一体的综合性研发中心项目，打造强大的工程机械科研、开发基地。该项目的建设，不仅是山推股份自身发展的需要，对提升城市综合实力和科技竞争力，巩固和提升山推作为国内重要的工程机械制造基地的地位和作用具有深远的影响。项目建设规模合理，建设条件好，资金募集有保障。通过对企业承办条件、国内外工程机械行业工艺技术水平、项目总体目标和研究方向、投资估算的论证，该项目建设单位具备承办的条件，项目总体目标和研究方向先进可行，投资方向是正确的，投资的社会效果显著。
综上所述，项目的实施是必要和可行的。

2 企业基本情况
2.1 企业概况
山推工程机械股份有限公司创建于1980年，是中国生产、销售铲土运输机械、混凝土机械、路面及压实机械等主机及工程机械关键零部件的国家大型一类骨干企业。全球建设机械制造商50强、中国制造业500强。产品涵盖推土机、装载机、压路机、平地机、搅拌运输车、臂架式泵车、消防车、履带底盘、传动部件、材料成型件、液压件等十一大类、120多个规格型号的产品。1997年1月“山推股份”在深交所挂牌上市（股票代码:000680），入选沪深300指数股。2009年山推成为山东重工集团权属子公司， 2010年营业收入突破百亿大关，实现大幅度跨越式发展。
目前，国内已形成山推国际事业园、山推重工工业园、山推武汉产业园、山推抚顺产业园四大产业基地，总建筑面积达120万平方米。并在阿联酋、南非、俄罗斯、巴西、香港建立子公司。公司生产能力和制造水平、产品质量处于国内领先和贴近国际先进水平。拥有国家级技术中心、山东省工程技术研究中心和博士后科研工作站等创新平台。现年产销能力已达到1.5万台推土机、7000台路面机械、5000台混凝土机械、18万条履带总成、8万台液力变矩器、2.5万台变速箱、140万件工程机械“四轮”。公司拥有健全的销售体系，完善的销售服务网络，产品遍及全国，远销海外120多个国家和地区。2010年主导产品推土机产销量世界第一。
山推股份公司是中国机械工业效益百强企业、国家“一级”安全质量标准化企业、山东省高新技术企业、山东省制造业信息化示范企业，山东省企业文化建设示范单位。山推股份荣获全国五一劳动奖荣誉称号。山推商标系中国驰名商标。山推品牌为“机电商会推荐出口品牌”。1997年1月“山推股份”在深交所挂牌上市，入选沪深300指数股。公司通过ISO14001环境管理体系认证、ISO9001国际质量体系认证、CE认证和EPA认证。2007年山推牌推土机荣获中国名牌产品称号。2008年荣获山东省质量管理奖。2009年被评为“山东省诚信企业”。2010年获建筑机械用户委员会“质量管理先进企业”、“中国工业行业排头兵企业”称号。
根据山东重工集团整体发展规划，集团未来发展成为全球领先、拥有核心技术、可持续发展的装备制造集团。未来5-10年山推股份公司大力发展推土机、混凝土机械、道路机械、起重机械等主机和工程机械零部件，成为拥有核心技术，具有国际竞争力，可持续发展的工程机械制造商。
山推研发中心是为适应公司整体发展而建立的集产品开发、关键技术研究、产品试制、实验一体的研发体系。研发中心拥有国家级技术中心，省级工程技术研究中心，博士后科研工作站等创新平台。
研发中心以公司研究院为平台，以事业部为依托，通过整合优化内部资源，以“塑造一流人才，开发一流产品”为奋斗目标，设立了科技管理部、标准化研究所及各专业研究所、实验中心、新产品新产品试制中心等机构，使公司具有了技术管理、开发设计、产品试制、实验等完整的研发体系。
公司在北京成立了山推股份研究院北京分院，搭建了一个国际化研发平台。2007年公司从长远发展的角度科学规划，确定了2007年至2012年五年“壮大主业、拓展新业；整合资源、精益管理；协同发展、融入国际”的发展战略，一个具有国际化视野的山推将面向世界。山推股份研究院北京分院的正式成立，为山推发展打开了新的科技、信息的窗口，为山推取得国际化贸易信息、跟踪世界科研前端信息搭建了一个新的平台。
研发中心建有设计中心、整机测试分析中心、新产品新产品试制中心、实验中心等，建立起完善的新产品研发、设计、试制、实验体系，使关键部件、整机得到有效验证。
研发中心具有先进的开发手段，广泛采用国际先进的三维及仿真软件，采用PDM数据管理系统，使开发设计、工艺、制造有效集成；采用协同设计手段，提高了产品开发速度和质量。
加强校企合作，培育核心竞争力。先后与同济大学、 浙江大学、长安大学、北京科技大学、山东大学、吉林大学、华中科技大学、山东理工大学等高等院校及专业公司建立了长期的合作关系，共同进行了多项技术合作和课题攻关，对工程机械前沿技术进行研究，并承担了国家科技支撑计划项目。
公司注重引进和培养专业的技术人才，先后聘请德国、日本、瑞士、意大利等国家的工程机械专家，对企业进行技术咨询与指导。另外，还先后选派多名高中级技术管理人员到国外进修学习，为公司尽快成为国际化的工程机械制造商进行了有效的人才培养和储备。
2.3 企业的承办条件分析
⑴ 大企业集团优势
山推股份制定了一条坚持以技术创新为核心的发展战略，建立起技术水平一流的研发平台，吸引和培养一批技术实力较强的研发队伍，真正使行业从模仿设计向创新设计转变，取得一批原创技术，占据技术制高点。
⑵ 企业管理水平高
企业一贯严于管理，形成良好风气，在行业中堪称模范。山推股份重视基础管理，三级计量、标准化、全面质量管理均验收合格。通过了ISO14001环境管理体系认证、ISO9001国际质量体系认证和CE认证。拥有国家级研发中心和博士后科研工作站；是国家一级安全质量标准化企业，有国家认定的企业技术中心。
⑶ 企业综合素质好
山推股份树立了“人为本，德为先；新为用，和为贵”的企业核心价值观，山推以人为本，以厚德驾驭企业，以创新为动力源泉，最终实现山推的和谐共赢。
企业的竞争归根结底是人才的竞争，山推股份建立了完善的人才成长机制、优化机制、培训机制，造就了一批经验丰富的工程设计、研究和技术开发人员队伍，他们在各自的岗位上，尽职尽责，作出贡献。这一切，是企业可持续发展的基础。
⑷ 工艺技术水平高
山推股份拥有国际一流的研发设施平台、凝聚了国际一流的人才队伍、建立起国际一流的创新激励机制，瞄准国际先进水平，研发出多项领先国内工程机械行业的新成果，提高了零部件及整机研制开发能力，使山推股份批量生产高品质的工程机械有了技术保证。
⑸ 政府支持企业技术改造
工程机械已成为济宁市的支柱产业。所在地方政府主管部门支持山推研发中心项目，并在济宁市高新区规划大片土地用于项目的发展，为山推股份的腾飞拓展了空间。
⑹ 技术与协作优势
山推股份与全国多家大专院校，研究机构建立了长期的技术合作关系，增强了产品开发、先进工艺推广的能力。山推股份研发平台在发展过程中拥有坚实可靠的技术后盾。
⑺ 企业有改造的财力
山推研发中心项目，将以非赢利性质的经营实体运作，其经费来源主要依靠项目建设单位山推股份公司自筹资金投入。
本项目投资54126.1万元，全部为自筹资金投入。
从以上分析得出结论，山推股份公司具备承办本项目的条件。
3 工程机械发展现状和存在的问题
3.1 工程机械行业发展的现状
3.1.1 国外工程机械发展概况
国外工程机械的发展已有近百年的历史。目前，整个国际工程机械市场销售额约为三千亿美元，国外工程机械企业主要集中在北美、欧洲、日本和韩国。国外工程机械企业十分重视产品技术的研发投入，都建有完善的研发体系，每年都投入巨资研究自己的核心技术，新产品开发都是建立在大量的可靠性研究和实验研究基础之上。因此，其产品技术水平的先进性和成熟可靠性都是我们无法比拟的。美国卡特彼勒公司是世界上最大的工程机械制造商，去年的营业规模已经超过四百亿美元。卡特彼勒公司每年的研发费用都超过其销售收入的8%。拥有行业中最为完善的产品研发体系，不仅有遍布世界各地的产品设计中心，在美国本土还建有两个整机综合实验场，在总部所在地建有功能强大的技术中心和工程中心。 技术中心拥有最先进的零部件及整机研究实验室，可进行整机、零部件及系统的原创性技术研究，卡特彼勒的数千件技术专利都出自于该技术中心。工程中心拥有各类模拟制造及仿真技术研究室，对产品从概念设计进入工程化生产进行验证，并研究先进制造技术的应用，确保新产品投放市场是成熟可靠的。位于伊里诺斯州的皮奥利亚实验场可提供从泥泞到沙尘暴的多种实验条件对新产品进行全面性能实验；位于亚利桑那州的菲尼克斯实验场可模拟世界最恶劣的矿山和采石场，在最严酷的条件下对机器进行全年气候的施工实验、可靠性和耐久性实验。卡特皮勒的研发体系支撑着其世界各地制造厂的生产体系和产品群的技术发展。卡特皮勒公司的产品可适应世界各地的环境，无论是技术性能还是可靠性都居世界最先进水平之列。
韩国斗山公司是工程机械领域的后起之秀，其技术水平在亚洲处于领先地位。斗山公司工程机械事业部设有较为完善的产品研发机构，即中央研究院，下设五个研究机构和一个管理部门，分别是：可靠性评估中心、系统工程研究所、电子技术应用研究所、材料技术研究所、信息中心、技术管理部，另外还有分散在各主机生产企业的相应产品开发部门。投资五千多万美元建立的可靠性评估中心下设有结构实验室、液压实验室、传动实验室、整机实验室、小型零件实验室、振动实验室、电器实验室、金相实验室、化学分析室、橡胶油漆实验室等。先进的基础技术设施和大量的研发投入为斗山公司研究自己的核心技术提供了强大的技术平台，进而为其产品提供了强大的技术支撑。
由于国外工程机械行业普遍重视研发体系的建设，重视技术研发的投入，重视基础理论研究，重视零部件及系统的实验研究，其产品技术水平尤其是可靠性指标远远高于国内同类产品水平，国内工程机械产品平均无故障工作时间只有200～300小时，平均寿命只有5000小时，而国外先进产品的平均无故障工作时间已达到800小时，平均寿命也超过15000小时。
3.1.2 国内工程机械发展概况
国内工程机械行业的发展已有四十余年的历史。目前企业类型分为三类：一类是国有企业或国有转制企业，代表企业有山推股份、徐工、柳工、厦工、中联重科等；二是民营企业，代表企业是三一重工、龙工、福田重工等；三是外资企业，包括独资和合资企业，如烟台斗山、常州现代、徐州卡特、合肥日立等。中国已成为工程机械行业的主要生产地和重要市场，目前在中国市场上国产品牌和外资品牌约各占50%，中国产品出口约占10%。国内工程机械行业在计划经济条件下都没有自己的研发体系，同一种产品基本上都采用同一套图纸和技术进行生产，产品基本没有差异化。市场经济的发展把企业推向了竞争的前沿，没有核心技术的产品就没有了竞争力，没有差异化技术的竞争就只能靠打价格战。国内工程机械行业已经认识到了这一点，纷纷开始建设自己的研发体系，取得了一定的成效，但研发体系不够完善，研发投入少，研发部门的主要工作常常是进行简单的技术改进，很少重视基础零部件及系统等长线技术的研究，各企业的技术来源还主要依靠模仿跟踪，有些企业实验研究工作才刚刚起步，尚缺乏原创核心技术。这就导致了目前国内企业在市场上没有差异化的靠低价位进行恶性竞争的局面，技术水平和可靠性还存在很大的差距，而外资企业由于有强大的研发体系作支撑，其产品有明显的优势。
3.1.3 山东省工程机械行业的状况
山东济宁--中国工程机械行业五大生产基地之一，中国推土机行业的排头兵企业——山推所在地，世界第二大工程机械集团小松制作所和世界上最大的液压件企业之一的伊顿公司等在中国的合资企业也云集于此。特别是2003年山推国际事业园开业以来，除山推、小松山推外，已经有山东欧亚陀机械有限公司等6家外资和多家中资配套件企业入园。这些配套件企业除为山推、小松山推的产品配套外，还为国内多家外资企业产品配套，同时也出口到世界各地。济宁的工程机械极具发展潜力，许多外资公司看好济宁的投资环境，纷纷进驻山推国际事业园。济宁将发展成为中国最大的工程机械生产及出口基地之一，山推国际事业园也将发展成为中国最大的工程机械产业集群地之一。
　　山东省在中国工程机械最发达省份排名中仅次于江苏省，位居第二位。品牌企业临工所在的临沂、骨干企业山工、德工所在的青州、德州；骨干企业方圆集团及国际著名企业斗山重工烟台公司所在的烟台地区，以及众多中小工程机械企业所在的泰安、潍柴所在的潍坊、山东鸿达集团所在的莱阳等都是工程建设机械比较集中的地区，还有遍布全省的毛坯件及齐全的配套件生产企业。据统计，山东省年销售收入1亿元以上的工程机械企业有15家，早在2003年工程机械总销售额就超过100亿元，是全国亿元以上工程机械企业最多的省份。
3.2 行业发展存在的问题和差距
我国工程机械产业经过四十余年的发展奠定了工程机械大国的优势，但也应该清醒的认识到，与国际工程机械先进水平相比我国还存在着很大的差距，主要表现在工程机械产业大而不强，企业优势分散，自主创新能力差，没有形成自己的核心技术，在技术研发平台的建设上没有形成合力，研发投入不足，缺乏整体技术规划，产品技术水平不高，特别是在智能控制技术、液压技术、传动技术、大型结构件制造技术、节能环保技术、整机检测及实验技术等方面存在着较大的差距，行业发展后劲不足，无法与国际工程机械大企业相竞争。我国要做强做大工程机械产业，必须在这些方面有所突破。
3.2.1 研发体系和机制的问题
完善的研发体系是企业技术创新的载体，我国工程机械行业绝大多数企业都还没有建立起完善的研发体系，研发投入很少，缺乏系统的基础研究和长线技术的研究，很多企业只重视短期经营行为，没有做百年企业的规划，在技术上急功近利，往往靠模仿和抄袭别人的技术，试制出来的产品没有经过系统的验证和实验就匆忙推向市场，其结果是企业可能获得暂时的市场和盈利，但缺乏发展后劲，缺乏参与国际市场竞争的能力，没有自己的核心技术，培育不出自己的品牌，企业的生命力不强。
除此之外，企业在创新机制上也落后于国外先进企业，整个行业还没有营造出以创新为荣的氛围。
3.2.2 在人才方面的差距
与卡特、小松等公司相比，在技术人才队伍上无论是规模还是技术水平我们都有明显的差距。我们缺乏在行业中具有影响力的一流的人才队伍，缺乏对工程机械行业发展具有前瞻性研究的高技术人才队伍，缺乏掌握扎实基础理论、对产品技术发展十分熟悉的应用研究人才队伍，缺乏创新能力强、对市场十分敏感的设计人才队伍，缺乏熟悉国际标准和规范的实验研究人才队伍。
3.2.3 在核心技术和关键系统研究方面的差距
工程机械核心技术和关键系统包括传动系统、液压系统、电器控制系统、结构分析技术、节能环保技术和整机综合技术等。与国际先进水平相比，我们的差距主要表现在：
⑴ 传动系统
① 设计水平低、设计手段落后。多数企业在新产品开发时仅进行简单的系统集成设计与装机验证，极少进行可靠性设计；设计人员只能进行系统静态设计，不能进行动态计算；缺少传动部件开发设计的实验支撑；缺乏掌握和应用新技术的能力。
② 传动系统动力性差、效率低，可靠性差。
③ 国产传动部件结构落后，技术水平差，高档次传动部件都依赖进口。
④ 国产传动部件可选性能参数少，与整机的匹配性能差，整机的动力性和经济性较低，制造技术落后。
⑵ 液压系统
设计手段、方法落后。由于缺少元件的动态模型和性能测试数据，也没有液压系统分析工具和实验设施支持，系统设计只能是液压元件的简单集成，仍停留在静态设计上，只能预测系统静态性能，无法在设计过程中评估系统动态性能、系统寿命和可靠性，无法做到系统参数的最佳匹配。
① 设计水平差，系统设计只能进行液压元件的简单集成，缺乏必要的实验条件，对元件性能不能完全掌握。
② 新产品开发过程中很少进行故障模拟实验。
③ 系统可靠差，产品使用中渗漏现象严重。
④ 效率低，能耗高。
⑤ 动态性能（如操纵的平稳性、精确性、响应速度、抗冲击）差。
⑥ 机电液一体化和智能化程度低。
⑦ 高压系统及高档次液压元件依赖进口。
⑶ 智能控制系统
我国工程机械电子控制技术研究起步较晚，六七十年代主要是采用机械控制，自八十年代以来，随着微电子技术的发展，国内的工程机械电子控制逐步发展起来，但多直接采用国外已有的控制系统来提高自己的整机水平，无法掌握核心控制技术。目前我省工程机械行业80%的产品都是常规操作系统，没有采用电液比例或智能控制系统，仅有不足20%的产品通过选用国外控制系统实现了低层次的智能控制。
⑷ 结构分析技术
目前，国内大部分工程机械制造企业在结构件方面主要还是依靠经验设计和类比设计。一些现代设计方法如：结构有限元分析计算及优化设计、机构动力学分析及优化的应用，仅在少数企业开展了应用尝试，因缺少必要的实验支持，远没有达到实际应用阶段；结构件断裂开焊现象时有发生。结构件一旦出现问题，都将导致事故，并引起用户的不满。因此，结构件的刚度和强度必须作为企业的核心技术加以掌握。
⑸ 整机综合技术
① 可靠性差。根据用户反馈的数据统计，我省工程机械行业整机产品平均无故障工作时间为仅200～300小时，而国际先进水平是600～800小时，有的超过1000小时。
② 整机作业性能差。如平顺性、稳定性、作业效率及动作准确性；在能耗方面要比国外同类产品高10%。
③ 控制技术落后，智能化水平低，可供选择的作业模式少。
④ 外观质量差，无论是造型、细部设计，还是表面成型、表面涂装质量，都有明显的差距。
⑤ 环保指标低，表现在噪音排放超标、漏油污染环境。
⑥ 操作性差，表现在操作方便性、舒适性、操作强度等方面。
⑦ 整机重量重，同类产品重量比国际先进水平重20℅左右，消耗的资源多。
⑧ 制造技术落后，主要表现在工艺装备、热处理技术、装配工具、检验手段等方面。

4 项目的总体目标、研究方向和拟建规模
4.1 项目的总体目标
山推股份的企业发展目标是：山推股份公司，2009年实现营业收入69.56亿元，2010年营业收入突破130亿元。山推股份在快速发展的同时，基于未来行业发展趋势，确定了山推股份战略定位：大力发展推土机、混凝土机械、道路机械及起重机械四大主机和履带底盘、传动部件、材料成型及液压件四大工程机械关键核心零部件，成为拥有核心技术、具有国际竞争力、可持续发展的工程机械制造商。战略目标是：2012年实现营业务收入210亿元，2015年350亿元，2020年650亿元。山推股份在明确战略定位和战略目标之后，基于“集团化、多元化、国际化、资本化”的发展思路，与时俱进，超前思维，国际化视野，确保公司实现跨越式发展。
山推研发中心项目的建设，以提升山推股份核心竞争能力和打造世界知名品牌为目标，依靠各级政府支持，充分利用国内外先进科技资源，建设工程机械关键技术研究与实验平台，大力开展以市场为导向的科学研究、技术开发、中试及工程化、技术推广应用及辐射等科研工作，走集约化发展道路；积极探索高效的科研管理模式，建立健全有效的激励机制、约束机制和风险管理机制，有效地整合企业和社会科技资源；加快高新技术和适用性技术的开发创新，加大对工程机械应用理论的研究和投入，用智能化技术开发和改进产品，健全研发机制，培育研发队伍，掌握工程机械核心技术自主知识产权，提高行业整体的技术创新能力，力争在技术上占据制高点，全面引导行业技术进步。
山推研发中心提升扩建项目将以提高山推股份自主创新能力和完善研发体系为主线，依托山推股份，充分利用国内外先进科技资源，通过3～5年的建设，以国际一流水平为目标，项目建设完成后，将成为我国工程机械行业适应市场发展的新型自主创新基地，成为推动新型产学研合作关系建设基地，成为行业高层次人才培养基地，成为科技成果转化基地，同时要在重大工程机械产品开发、关键技术研究与实验、新材料新技术应用、新产品工程化方面取得突破，取得一批国际领先的技术和成果，同时为培育研发队伍提供更高的平台，将全面引导行业技术进步，成为中国工程机械行业的技术领先者，国际工程机械市场强有力的竞争者。
4.2 项目研究方向
4.2.1 推土机系列
山推系列推土机，产品有520、420、320、230、220、180、160、130、110、100、80马力11个档次，有标准型、湿地型、超湿地型、沙漠型、高原型、电厂型、森林伐木型、岩石型、以及环卫型等变形产品。各种型号的推土机可选配直倾铲、角铲、U型铲、环卫铲以及空调驾驶室、防翻滚驾驶室、简易驾驶室和三齿松土器、单齿松土器、绞车、铲运机等附属装置。其主要用于机场、道路、矿山、堤坝、铁路和其他作业场地的土石方作业。
4.2.2 混凝土机械系列
山推混凝土机械系列，主导产品包括臂架式混凝土泵车、混凝土拖泵、混凝土搅拌输送车、车载式混凝土泵车和混凝土搅拌站等全系列混凝土机械产品，现已成为国内混凝土机械行业的主要制造商，产品严格执行行业安全和技术标准，并已顺利通过了3C认证。
4.2.3 道路机械系列
包括压路机、平地机、垃圾压实机、沥青摊铺机、路面养护机械