ISO9001表格(全套).pdf
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1、文件文件发发放放/回收回收记录记录表表编号:WS/QR-04-01 管理员:第一次发放/回收第二次发放/回收序号文件名称文件编号版次 分发号部门/个人领取签名领取日期回收日期领取签名领取日期回收日期编制/日期:批准/日期:文文 件件 销销 毁毁 记记 录录编号:WS/QR-04-04序号文 件 名 称文件编号批准人/日期原因份数备注外来文件有效性外来文件有效性证实证实表表编号:WS/QR-04-06序序号号文件编号文件编号文件名称文件名称发布日期发布日期生效日期生效日期填表人:审批人:法法律律法法规规清清单单记录编号:WS/QR-04-18 序序号号文件编号文件编号文件名称文件名称发布日期发布
2、日期生效日期生效日期填表人:审批人:记记 录录 清清 单单编号:WS/QR-04-05 管理员:NO.记录编号记录名称版次保存期保存部门备注年年 度度 培培 训训 计计 划划 编号:WS/QR-06-01 NO.01NO.计计划划时间时间培培 训训 内内 容容受受 培培 人人 员员培培训训方式方式课时课时备备 注注编制/日期:批准/日期:培培 训训 记记 录录 编号:WS/QR-06-03授 课 人 培训 时 间培训地点课 时考核方式培训内容:受 培 人 员成 绩受 培 人 员成 绩培训总结(有效性评价):培训有效 需再次培训 总结人/日期:人人员员能力能力评评定表定表编号:WS/QR-06-
3、04鉴定选项:A 能胜任本职工作 B 不能胜任现有岗位 C 不能胜任任何工作D 经过适当培训能胜任本职工作 E 适当培训后能胜任的岗位姓 名性别所在岗位评定结论评定人员日期法律法法律法规执规执行情况行情况评评价价记录记录编号:WS/QR-04-19法规名称:适用法规条款相关法规条款简要说明涉及范围执行情况 符合性评价人/日期:宁波世和新能源科技有限公司环境因素识别评价一览表编号:WS/QR-17 部门:填表人:日期:时态状态序号作业活动环境因素环境影响法律法规要求过去现在将来正常异常紧急影响范围影响程度发生频率社区关注程度可改进程度综合评价的分重大环境因素1223审核:批准:注:1)影响范围:
4、超出社区 6 周围社区 4 场界内 1 2)影响程度:较严重 6 一般 4 轻微 1 3)发生频率:持续发生 6 间歇发生 4 偶尔发生 14)社区关注程度:强 6 一般 4 弱 1 5)可改进程度:较能改进 6 改进工艺可明显见效 4 加强管理可明显见效 1-5 项之和大于 19 为重大环境因素宁波世和新能源科技有限公司重要重要环环境因素清境因素清单单WS/QR-18 序号环境因素控制点环境影响现有控制措施负责人1234编制:审批:宁波世和新能源科技有限公司2009 年度环境管理方案编号:WS/QR-15-04序号目标指标方法措施责任部门责任人投放资金启动时间完成时间1234编制:批准:宁波
5、世和新能源科技有限公司 年度环境管理方案检查记录表编号:WS/QR-04-44 完成情况检查目标指标方法措施责任部门责任人投放资金启动时间完成时间3 月 30 号4 月 30 号5 月 30 日1234检查人:信息信息联络处联络处理理单单编号:WS/QR-05-06发出单位发出人发出时间接收单位接收人接收时间信息描述(如另附其他资料,请注明载体名称和数量):发出部门负责人意见:签名:日期:接收部门负责人意见:签名:日期:备注:生生产设备产设备管理台管理台帐帐编号:WS/QR-06-05序号设备名称设备型号安装日期安装日期产产地地使用部使用部门门1234567编制:审批/日期:生生产设备维产设备
6、维修修计计划划编号:WS/QR-06-06序号名 称规格型号计划维修日期备 注1234567编制:审批/日期:机械机械设备维设备维修修记录记录编号:WS/QR-06-08序号设备名称规格型号维修时间维修项目维修人检查配合间隙,易损零件部件的拆卸、清洗、检查、换油、修复或更换,清洁并检查电气系统、润滑油路、冷却装置等,检查、调整并修复设备精度等检查配合间隙,易损零件部件的拆卸、清洗、检查、换油、修复或更换,清洁并检查电气系统、润滑油路、冷却装置等,检查、调整并修复设备精度等检查配合间隙,易损零件部件的拆卸、清洗、检查、换油、修复或更换,清洁并检查电气系统、润滑油路、冷却装置等,检查、调整并修复设
7、备精度等检查配合间隙,易损零件部件的拆卸、清洗、检查、换油、修复或更换,清洁并检查电气系统、润滑油路、冷却装置等,检查、调整并修复设备精度等检查配合间隙,易损零件部件的拆卸、清洗、检查、换油、修复或更换,清洁并检查电气系统、润滑油路、冷却装置等,检查、调整并修复设备精度等检查配合间隙,易损零件部件的拆卸、清洗、检查、换油、修复或更换,清洁并检查电气系统、润滑油路、冷却装置等,检查、调整并修复设备精度等检查配合间隙,易损零件部件的拆卸、清洗、检查、换油、修复或更换,清洁并检查电气系统、润滑油路、冷却装置等,检查、调整并修复设备精度等检查配合间隙,易损零件部件的拆卸、清洗、检查、换油、修复或更换,
8、清洁并检查电气系统、润滑油路、冷却装置等,检查、调整并修复设备精度等编号WS/QR-06-07设备设备日常保养日常保养记录记录No日 期设备名称保养项目12345678910111213141516171819202122232425262728293031整齐/清洁/润滑/安全整齐/清洁/润滑/安全整齐/清洁/润滑/安全整齐/清洁/润滑/安全整齐/清洁/润滑/安全整齐/清洁/润滑/安全整齐/清洁/润滑/安全整齐/清洁/润滑/安全整齐/清洁/润滑/安全整齐/清洁/润滑/安全整齐/清洁/润滑/安全整齐/清洁/润滑/安全注:每日上班前及下班后各班组必需对设备进行日常维护与保养,由制造部门对日常保养
9、过程进行记录,做了保养的在相应的日期拦内打“”,如果末做保养的打“X”,出现问题的地方应在备注栏内注明。记录人:主主 要要 客客 户户 清清 单单编号:WS/QR-07-01序号顾 客 名 称地址电话联系人备注编制/日期:合同合同评审评审表表编号:WS/QR-07-01顾客名称联 系 人产品名称规格型号适用的国标、行标或法律、法规(包括名称、编号、版本、章节号等):外观、结构及主要功能等方面的描述:技术参数及性能指标:可靠性、运输及服务等方面的要求:其它特殊要求:顾客确认(请填写对以上产品质量要求的确认意见并签名):填表/日期合同管理台合同管理台帐帐编号:WS/QR-07-02类别日期顾客名称
10、产品名称、规格质量要求数量单价交货期一般特殊评审情况评审人/日期完成?注:特殊要求可附页合同合同变变更更单单编号:WS/QR-07-03变更合同日期顾客名称提出变更日期变更提出方变更内容:评审意见通知发放部门:合同合同变变更更单单编号:WS/QR-07-03更合同日期顾客名称提出变更日期变更提出方变更内容:评审意见通知发放部门:生生产产通知通知单单编号:WS/QR-07-22产品名称规格数量单位交货期对应合同日期发往地点制单/日期:生生产产通知通知单单编号:WS/QR-07-22产品名称规格数量单位交货期对应合同日期发往地点制单/日期:生生产产通知通知单单编号:WS/QR-07-22产品名称规
11、格数量单位交货期对应合同日期发往地点制单/日期:合格供方名合格供方名录录编号:WS/QR-07-13NO.供 方 名 称详 细 地 址联系人电 话 产品/协作名称备 注编制:审批/日期:供供方方调调查查评评定定记记录录表表记录编号:WS/QR-07-11 供 方 名 称联系电话采购产品名称联 系 人主要生产设备:先进 一般 落后主要检测设备:先进 一般 落后3.商业信誉:很好 良好 一般 较差4.质量体系状况等:4.1 是否通过 ISO9001 质量体系认证。是 否4.2 是否通过产品认证。是 否4.3 是否有生产或营业执照。是 否4.4 所购产品是否是名牌产品。是 否4.5 提供的产品有没有
12、检验记录及合格证。是 否评定情况:供货期能否满足要求:准时 少量的不准时 经常不准时 ;价 格 情 况:偏高 适 中 偏 低 ;质量能否满足规定的要求:优秀 合 格 较 差 。参加评价的单位及人员部门职务姓名日期制造部主管质保部主管总经理批准:同意纳入合格供方 不同意纳入合格供方签字/日期:备注:在有“”的选项,符合情况的在“”内打“”。供方供方调查评调查评价表价表1、供方名称2、负责人、联系人3、地址、邮编4、电话、传真5、企业成立时间6、职工人数总 人,其中技术人员 人,质检人员 人7、供货能力8、产品认证情况口 已获证,口 未获证9、质量体系认证情况口 已获证,口 未获证10、主要产品1
13、1、给本单位供货产品名称12、第一次给本单位供货时间评分项目满分实得分备注1、供货产品质量水平102、检验管理水平103、质量管理水平104、人员水平105、产品开发设计能力106、外购外协件管理水平107、物资仓库管理水平108、设备管理水平109、生产管理水平1010、服务水平10合计评价部门评 价 意 见部门负责人/日期供应部该方有能力继续提供符合我方质量要求的产品 口 是 口 否业务部制造部该方有能力继续提供符合我方质量要求的产品 口 是 口 否质保部该方有能力继续提供符合我方质量要求的产品 口 是 口 否评价结论继续推荐为合格供方 口是 口否 管理者代表/日期:备注1、总分为 60
14、分以上,且任一单项为 5 分以上才可推荐为合格供方;2、已获质量体系认证证书者可直接推荐为合格供方;3、已获产品认证者总分可加 10 分。编号:WS/QR-07-12 供方供方业绩评业绩评价表价表编号:WS/QR-07-15供方名称提供产品评价起止日期20 年 月 日至 20 年 月日供货概况共 批,其中合格 批,不合格 批,交付及时 批,不及时 批。NO.评价项目额定分扣分办法实得分扣分原因1供货质量30每让步接收一批扣 5 分,每退货一批扣 10 分2交付及时性、准确性20每迟交一批扣 3 分,若迟交影响生产时扣 5 分,每错交一次扣 2 分3服务和支持能力10未处理妥善每交扣 2 分,未
15、处理每次扣 4 分4价格优势20价格无优势扣 6 分,价格优势不明显扣 3 分5自我改进能力10同样质量问题每重复一次扣 5分6质量管理体系10体系不健全扣 5 分,体系运转不正常,有效性较差扣 4 分7合 计100评价意见:优秀:较好:合格:不合格,考虑更换:不合格,停止采购:评价人员评价日期200 年 月 日备注90 分以上为优秀;90-85 分为较好;80-60 分为合格;60 分以下为不合格。供方年度复供方年度复审审表表编号:WS/QR-07-15供方名称提供产品上一年度交贷批数()批。按时交货批数()批。上一年度交贷总数()。合格交货总数()。质量得分质量得分=合格交货总数量/总数量
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