年产电解10万吨锌渣库增容扩建项目申请立项可研报告.doc

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云南金鼎锌业有限公司
一期10万吨/年电解锌渣库增容扩建工程

可行性研究报告

广西工业建筑设计研究院
二00八年五月

云南金鼎锌业有限公司
一期10万吨/年电解锌渣库增容扩建工程

可行性研究报告

院 长：韦荣将
副院长、总工程师：黄 海
项 目 负 责 人：伍炳源

广西工业建筑设计研究院
二00八年五月

参加编写人员

陈乾渝 伍炳源 韦一松
陈 玺 金 戈 金翠娥

目 录

1 总论 1
1.1 项目背景 1
1.1.1 项目名称 1
1.1.2 承办单位概况 1
1.1.3 可行性研究报告编制依据 1
1.1.4 项目提出的理由与过程 1
1.2 项目概况 2
1.2.1 拟建地点 2
1.2.2 建设规模与目标 2
1.2.3 主要建设条件 2
1.2.4 项目投入资金及效益情况 2
2 建设规模及方案 3
2.1 建设规模和建设方案比选 3
2.2 推荐方案及其理由 3
3 场地选择 4
3.1 场地所在位置现状 4
3.1.1 地点与地理位置 4
3.1.2 场址土地权属类别及占地面积 4
3.1.3 现有场地利用情况 4
3.2 场地建设条件 4
3.2.1 地形、地貌、地震情况 4
3.2.2 工程地质与水文地质 5
3.2.3 气候条件 7
3.2.4 交通运输条件 8
3.2.5 公共设施社会依托条件 8
3.2.6 防洪排涝设施条件 9
3.2.7 环境保护条件 9
3.2.8 征地、拆迁、移民安置条件 9
3.2.9 施工条件 9
3.3 场址条件比选 9
3.3.1 建设条件和投资比选 9
3.3.2 营运费比选 9
3.3.3 推荐场址和场址地理位置图 10
4 技术方案和工程方案 11
4.1 技术方案 11
4.1.1 工艺主要技术参数 11
4.1.2 工艺流程图 13
4.2 工程技术方案 14
4.2.1 扩建工程方案 14
4.2.2 扩建工程工程量及三材用量 15
4.3.3 原有建、构筑物利用情况 15
5 总图运输与公用辅助工程 16
5.1 总图布置 16
5.2 废渣输送系统 16
5.3 公用辅助工程 16
5.4 通信设施 16
6 节水措施 17
6.1 节水措施、渣库回水系统 17
6.2 水耗指标分析 17
7 环境影响评价 18
7.1 场址环境条件 18
7.2 设计采用的标准 18
7.2.1 污染物排放标准及执行的等级 18
7.2.2 执行的环境质量标准及等级 18
7.2.3 其它标准、资料 18
7.3 项目建设和运行对环境的影响 19
7.3.1 项目建设对环境的影响 19
7.3.2 项目运行对环境的影响及处理措施 19
7.4 环境保护投资 20
7.5 环境影响评价 20
8 劳动安全卫生与消防 21
8.1 危害因素和危害程度分析 21
8.2 劳动安全卫生措施方案 21
8.3 消防 22
9 组织机构与人力资源配置 23
9.1 组织机构 23
9.2 人力资源配置 23
9.2.1 工作制度 23
9.2.2 劳动定员 23
9.2.3 工资及福利 23
10 项目实施进度 24
11 投资估算 25
11.1 编制依据 25
11.2 编制方法 25
11.3 编制范围 26
11.4 建设投资估算结果 26
11.5 流动资金估算结果 26
11.6 项目总投资估算表 26
12 资金筹措及财务评价 28
12.1 资金筹措 28
12.2 财务评价 29
12.2.1 概述 29
12.2.2 财务评价基础数据与参数选取 29
12.2.3 损益计算 30
12.2.4 盈利能力指标计算 30
12.2.5 不确定性分析 31
12.2.6 综合评价 32
12.2.7 财务评价基本报表 33
13 研究结论与建议 41
13.1 推荐方案的总体描述及其优缺点 41
13.2 主要方案对比 41
13.3 结论及建议 41
14 附图、附件 43
14.1 附图 三张 43
14.2 附件 43

1 总论
1.1 项目背景
1.1.1 项目名称
云南金鼎锌业有限公司一期100kt/a电解锌渣库增容扩建工程。
1.1.2 承办单位概况
云南金鼎锌业有限公司始建于2003年，其一期工程是电解锌100kt/a，于2005年5月投产，二期100kt/a电解锌及碳酸锶将建成，项目总投资9.12亿元，目前年产值32.28亿元，经济效益十分显著。金鼎锌业有限公司是一家股份制企业。法人代表：赵道全。
1.1.3 可行性研究报告编制依据
⑴ 投资项目可行性研究指南（国计办投资[2002]15号
⑵ 有色金属工业项目可行性研究编制原则规定（中国有色工业协会2001年11月）
⑶ 我院与云南金鼎锌业有限公司签订的《云南金鼎锌业有限公司一期100kt/a电解锌渣库增容扩建工程可行性研究报告编制合同书》及设计委托书。
⑷ 我院2004年5月《云南金鼎锌业有限公司100kt/a电解锌工程渣库方案设计》
⑸ 我院2005年1月《云南金鼎锌业有限公司100kt/a电解锌工程渣库施工图设计》
⑹ 云南金鼎锌业有限公司提供有关设计资料
1.1.4 项目提出的理由与过程
云南金鼎锌业有限公司一期100kt/a电解锌工程在厂区东面山谷建有总库容为232万m3的渣库，该渣库是按《一般工业固体废物贮存，处置场污染控制标准》（GB18599-2001）的Ⅱ类场标准建成，渣库内贮存堆放一期100kt/a电解锌，经三年来的生产运行，渣库运行正常，但库容已接近终期，金鼎锌业有限公司为使渣库能顺利接替生产，已在原渣库上游，征地271417m2(407.13亩)拟将原渣库扩建增容。2008年4月金鼎锌业有限公司委托我院编制《云南金鼎锌业有限公司一期10万吨/年电解锌渣库增容扩建工程可行性研究报告》，为渣库建设决策提供科学依据。
1.2 项目概况
1.2.1 拟建地点
渣库增容扩建是在厂区东面山谷原渣库紧接的上游进行扩建，详见所附地理位置图。
1.2.2 建设规模与目标
云南金鼎锌业有限公司原渣库上游征地407.13亩，渣库增容扩建在此征地范围内进行，按原渣库向上扩建在征地范围的考虑为430m长，新渣库扩建后的库容必须满足一期100kt/a电解锌及碳酸锶废渣堆存五年以上的需要。
1.2.3 主要建设条件
云南金鼎锌业有限公司一期100kt/a电解锌及渣库工程已建成投产，生产及生活设施已投入使用，场地内三通一平条件已具备，库区周围有大量供渣库增容扩建使用的石料，河砂及其建筑材料可供使用，水泥、钢材可从兰坪县城购进，库址的土地公司已办好征地手续，渣库的增容扩建条件十分优越，但下步尚需作如下工作。
⑴ 现渣库现1/1000地形图测量；
⑵ 渣库的岩土工程地质，水文地质勘察；
⑶ 建设项目的环境影响评价及建设用地地质灾害危险性评估报告。以给渣库增容扩建方案及施工图设计及建设提供必需的资料。
1.2.4 项目投入资金及效益情况
渣库增容扩建工程的总投资为2535.81万元，渣库扩建后增容198万m3，可供一期100kt/a电解锌及碳酸锶堆存废渣6年。每m3的废渣堆存成本为9元/ m3，渣库本身不直接产生经济效益，但作为100kt/a电解锌项目的附属工程，电解锌项目将产生较大经济效益。

2 建设规模及方案
2.1 建设规模和建设方案比选
根据现场原有渣库及征地情况，渣库增容扩建可作出三种方案。主要是增容的库容和新库的废渣堆积厚度来考虑，三个方案主要指标如下表。
云南金鼎锌业有限公司一期100kt/a电解锌渣库增容扩建方案比较表
方案
最终坝面
标高（m）
扩建增容
（万m3）
总坝高
（m）
总库容
（万m3）
渣库类别
扩建投资
（万元）
废渣场最大厚度（m）
服务年限
（年）
Ⅰ
2400
150.00
90.85
382.0
三级
1200 （8元/m3）
35
4.5
Ⅱ
2409
198
99.85
430
三级
1782 （9元/m3）
40
6
Ⅲ
2420
233
110.85
465
三级
总坝高为二级
2213 （9.5元/m3）
50
7
从上方案比较表中可分析出：
Ⅰ方案：库容较小，不符合服务年限不少于5年的需要。
Ⅱ方案：较合适，渣库服务年限6年，渣库等别仍为三级，技术难度不大。
Ⅲ方案：库容较大，但总坝高超过100m，坝高已达到二级库，造价也较高，由于排洪涵洞上压的废渣达50m，与原排洪涵洞上压的废渣40m相差较大，加固原排洪涵洞非常困难，此方案不现实。
2.2 推荐方案及其理由
经方案比较后推荐采用Ⅱ方案，其库容能满足不小于5年的要求，库的等别仍为三级库，与原渣库相同，构筑物的安全系数相同，原有的排水、排洪排沟筑物均可利用。排洪涵洞上压的废渣最大为40m，与原渣库相同。排洪涵洞连接延长在技术和经济均较合适。

3 场地选择
3.1 场地所在位置现状
3.1.1 地点与地理位置
渣库增容扩建工程在厂区东面原渣库上游，原渣库一直正常运行、其地理位置详见下附项目交通位置图。
3.1.2 场址土地权属类别及占地面积
扩建场址的土地公司已办征地手续，场地为山区标地，有少量旱地种有农作物，征地面积271417m2(折合407.13亩)。
3.1.3 现有场地利用情况
现渣库及已征用的增容扩建场地在厂区生产区内，场内的水、电、交通及配套设施均已完备，场地已充分投入使用，布置有各种建构筑物。
3.2 场地建设条件
3.2.1 地形、地貌、地震情况
⑴ 地形地貌
工程区最高峰海拔2962m，处于场区西北；最低海拔为2275m，处于场区冲沟水流汇入沘江位置。最大高差约687m。拟建场区地形起伏较大，标高介于2309.23~2397.47m之间，高差88.24m，地形总体上西高东低、两边高中间低。库区为一条近南北向大型冲沟，沟谷呈“V”字型，右岸相对平缓，自然坡度约10°~30°，局部形成约85°陡坎；左岸相对平缓，自然坡度约30°~60°，部份地段近乎直立；冲沟底自然纵坡坡降约6%。拟建渣库坝址地段相对较窄，处于沟口位置，有利于修建渣坝。
地貌上属构造剥蚀切割中山沟谷地貌。
⑵ 地震情况
渣库处于新构造差异活动与地震活动较弱地区。场地附近的断裂第四纪活动性弱，发生中、强地震的可能性小，处于相对稳定状态。其地震影响主要来自场地以东的弥沙河断裂与黑惠江断裂。
根据区域地震活动性、地震地质环境特征、地震烈度衰减规律，该场地50年超越概率0.1、0.02相当的地震烈度值分别为7度（基本地震烈度值）及8度（罕见地震烈度值）。
渣库场地抗震设防烈度为Ⅶ度，设计地震分组为第三组，设计基本地震加速度值为0.15g。
3.2.2 工程地质与水文地质
⑴ 工程地质
通过工程地质测绘，依据出露的岩土层，不良地质作用发育情况及植被发育状况等，共将测绘区划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ五个区，其中Ⅲ、Ⅴ又分为Ⅲ1、Ⅲ2、Ⅴ1、Ⅴ2两个亚区。现概述如下：
Ⅰ区：分布于测绘区西北端，场外挡水坝西约250m处。地形陡峻，植被覆盖好，无不良地质作用。出露的地层为下第三系始新统宝相寺组(E2b)长石石英砂岩，紫红、褐黄色，细粒结构，厚层状，岩石整体性、稳定性好。工程力学性质好，为半坚硬岩类，产状为NW15°∠31°。
Ⅱ区：分布于测绘区西端，拦水坝石岸处。地形相对较缓，植被覆盖好，不良地质作用本对不发育，发育小型浅表层塌滑一处。出露的岩土层为下第三系始新统云龙组(E1y)泥岩，紫红色，砂泥结构，中~厚层状，岩石整体性、稳定性较好，工程力学性质较好，为软质岩类。产状为NW60°∠15°。
Ⅲ1区：分布于整个场区（含初期坝及拦水坝）。左岸地形陡取代，右岸地形相对较缓，植被覆盖较差，不良地质作用相对较发育，发育中等规模崩塌一处；小型泥石流两处；小型浅表层塌滑六处。出露的岩土层为上第三系上新统三营组(N2s)砾岩，岩石整体性、稳定性较好，工程力学性质一般，弱胶结，半成岩，为松散岩类。产状为NW40°∠25°
Ⅲ2区：分布于测绘区东端、场外初期坝东约100m处。两岸地表相对平缓，植被覆盖较差，现为选厂等工业场地，无不良地质作用。出露的地层为上第三系上新统三营组(N2s)泥岩，深灰色~黑灰色，薄层状构造，泥质胶结，半成岩，岩石整体性较好，稳定性较差，工程力学性质一般，为软弱岩类，产状为NW40°∠25°。
Ⅳ区：从西北至东南贯穿整个测绘区，分布于冲沟沟底，坡降为6%，宽约10~30m，发育冲沟一条，暴雨时对两沟壁及沟底存在侧蚀及下切作用。出露的岩土层为漂卵石，成份砂岩，直径10~25cm，充填少量砂土，稍密，工程力学性质较差。
Ⅴ1区：位于场区内初期坝址内侧冲沟右岸，原为老火法炼铅厂位置，地势较平缓。出露岩土层为第四系人工堆积(Qml)人工土，主要由煤渣、矿渣、建筑垃圾等组成，结构松散~稍密，工程力学性质较差。
Ⅴ2区：位于场区外初期坝址东侧约100m处的冲沟右岸，原为硫酸厂位置。出露地层为第四系人工堆积(Qml)人工土，主要由粘性土及风化泥岩碎块组成，结构松散，湿，工程力学性质差，原为一滑坡地带。
⑵ 水文地质
(A) 地表水
拟建渣库所在冲沟区域，最高峰海拔2962m，位于西北端，最低位于东南冲沟出口即汇入
沘江位置，海拔2275m。冲沟中游（长1.5km）两岸山峰相对耸立，左岸地形陡峻，右岸地势相对平缓；冲沟上游支沟呈树枝状发育，群峰耸立，植被茂盛，为地表水主要汇集区。
根据1:5万地形图及1:5000地形图测得场区总汇水面积为5.3km2（初期坝前汇水面积4.9km2，挡水坝前汇水面积4.3km2），根据云南省水文总站资料该地区地表经流系数为0.4，椐兰坪县气象站资料该区多年平均降雨量为1088mm。
根据计算公式：
Q=αFA
式中：Q——地表水径流量
α——地表径流系数
F——计算断面汇水面积
A——多年平均降雨量
得出场区年径流量为230万m3。
除渣库下游位置外，植被覆盖好，沟内常年流水，且流量相对稳定，水流清澈，测得旱季常流量为432m3/d。
由于地表径流距离短，雨水季节，场区洪水来得猛，去得快。根据云南省水文手册，渣库按危害性小考虑，依据多年平均24小时最大降雨量，场区总汇水面积内最大洪水流量粗算初期（50年一遇）为28.13m3/s，中后期（200年一遇）为36.33m3/s。洪峰流量模数为2.0、洪水总量模数1.6、差系数0.6、偏差系数2.4。
(B) 地下水
库区无断层通过，为非岩溶地区，无导水构造。地表为第四系松散土层或第三系风化的岩土层，深部为砾岩、泥质粉砂岩、泥岩等，砂泥胶结差，为松散岩类，孔隙发育，因此场地地下水赋存主要受岩土性质控制，为孔隙—裂隙型潜水，浅部以孔隙水为主，深部以裂隙水为主，富水性中等，补给来源主要为大气降雨。
勘察期间，据对各钻孔的地下水位进行观测，地下水位埋深在0.00~15.00m之间，相当于标高2308.34~2387.84m，地下水位埋深起伏大，无统一地下水面，地下水主要有第四系土层孔隙潜水和基岩裂隙水，属潜水类型。位于冲沟斜坡地段砾岩，一般透水而不含水，仅地雨季地表水入渗时暂时含水，泥岩④2、⑤、粉砂岩⑤2、⑤3裂隙发育，岩石风化破碎，裂隙充填石膏，裂隙贯通性差，多呈闭合状，地下水含量较小，属基岩裂隙水，具弱承压性。深部基岩岩体致密，裂隙不发育，可视为隔水层。主要含水层第四系漂卵石②。
根据工程地质测绘，测区内共有三处泉水出露，均为下降泉，且流量极小，泉点q1为砾岩与长石石英砂岩接触带流出，常日流量为3m3；泉点q2从砾岩的坡脚渗出，常日流量为１m3；q3从砾岩的坡脚渗出，常日流量为3m3。
© 地基土渗透性能分析
根据室内试验及野外试验统计结果，按照《水利水电工程地质勘察规范》(GB50287-99)，可以判定人工土①、漂卵石②、含砂土卵石③具强透水性；植物层①1、含卵石粉土③2、砾岩④、泥质粉砂岩④1、粉砂岩⑤2、⑤3具中等透水性；泥岩④2、泥岩⑤、⑤1具弱透水性；粉质粘土③1、③3具极微透水性。
(D) 地下水腐蚀性分析
勘察期间共取水试样3件，其中拦水坝、初期坝各取地水试样1件，地表水1件。据水质分析表明，地表水、地下水化学类型为HCO3·SO4—CaNa型水，对砼结构无腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。
3.2.3 气候条件
⑴ 气候
沘江流域位于碧罗雪山以东、梅里雪山以南、玉龙雪山以西、大理苍山之西北，特殊的地理位置及复杂的地形对冬季直驱南下的寒冷气流有一定的阻挡作用，对夏季西南暖湿气流驰具有一定的屏障作用。流域两岸高中山分水岭高程介于3100~4295m之间，与邻近高大山脉相距料近，形成了本流域较其他地区有别的气象特点，属北温带半湿润严寒高原气候区。
据兰坪气象站资料，金顶地区多年平均气温为11.2℃，气温最高31.7℃，最低-10.2℃；风力不大，刮疾风时日不多，多年平均风速 为1.0m\s，最风速为12.0m\s，主要风向为南风，次为南南西、南西、南南东；区内雨量充沛，多集中在6~9月，占全年降雨量的73.57%，属雨季，每年10月至次年5月雨流少，属旱季；多年平均降雨量为1088mm，最大年降雨量为1327mm，最小为713mm，最大日降雨量为96.7mm；多年平均蒸发量为1607.3mm，最小年蒸发量为1452.7mm，最大为1777.2mm。
⑵ 水文
沘江为澜沧江左岸一级支流，流域面积2099km2，年径流量为7.5564亿m3，主河道长174km，呈狭窄长条状，流域内水系发育，多呈枝状分布，经云龙县境功果桥附近汇入澜沧江。最大洪水流量208m3/s，最小流量1.1m3/s，平均流量6.81m3/s。
沘江流域发源于雪邦山小盐井丫口，流域内山高谷深，上段兰坪县境内无平坝，山坡陡，河道比降大，达15.5‰，水流湍急。流域内森林植被良好，山坡上多以针叶松为主，河谷地带则多为杂树灌木。场区即为沘江的一枝状水流，位于金坪河汇入口金顶下游约1.0km处。
区域地下水以山箐基岩裂隙水出露为主，枯季径流补给相对稳定。地下水径流模数1~3L/·km2，泉流量小于3L/s。
3.2.4 交通运输条件
本项目是扩建工程，交通运输均利用原有路网，废渣输送亦利用原有废渣运输系统，只需将废渣运输道路沿渣库南侧原运输公路向东面上游延长500m左右，使废渣运输路网完善。
3.2.5 公共设施社会依托条件
本项目渣库增容扩建。水、电、交通、生活福利设施，均利用原有的设施，不另增加水、电、生活福利设施的建设。
3.2.6 防洪排涝设施条件
渣库增容扩建，在原渣库紧靠的东面上谷上游实施，基本上利用原有防洪排涝设施，只需将防洪排涝的库内外截水沟，排洪涵洞，库底排渗沟向上游延长增建。本渣库等别为三级库。防洪标准按洪水重现期为200年的防洪标准，复核渣库的防洪能力。
3.2.7 环境保护条件
渣库工程本身就是一项环保工程，根据云南省环境监测中心站对原渣库废渣所作的浸出毒性鉴别检测，渣库内的废渣不含毒性，PH超标，是Ⅱ类一般工业固体废物，渣库的环境保护标准需符合《一般工业固体废物贮存，处置场污染控制标准》（GB18599-2001）的Ⅱ类场标准进行建设。原有渣库已按Ⅱ类场进行建设，渣库增容扩建其环境保护设施可参照原渣库的环保设施设置。
3.2.8 征地、拆迁、移民安置条件
渣库扩建在原渣库上游进行，公司已征地271417m2(407.13亩)，场地内无村庄及居民点，不发生拆迁及移民安置问题。
3.2.9 施工条件
本渣库扩建的施工难度不大，也是现有管理人员比较熟悉的工程项目，施工及监理可委托原单位进行，亦可委托有相应资质的施工和监理单位承接。
3.3 场址条件比选
3.3.1 建设条件和投资比选
渣库增容扩建工程的三个方案，建设条件基本是相同的，其建设方案比选已在“2.1”节论述，此处不再重复，经比选后，第Ⅱ方案从库容、坝高、投资、建设难度等各方面比较均较合适，推荐按Ⅱ方案建设。
3.3.2 营运费比选
渣库三个方案的营运费比选，主要是废渣运输费的比选，从Ⅰ到Ⅲ方案，废渣的运输平均高度，越来越大，显然Ⅰ方案优于Ⅱ方案，Ⅱ方案优于Ⅲ方案。
3.3.3 推荐场址和场址地理位置图
各方案的场址由于是增容扩建工程，场址是相同的。场址地理位置见“3.1.1”节所述，地理位置见所附“项目交通位置图”。

4 技术方案和工程方案
4.1 技术方案
4.1.1 工艺主要技术参数
（1） 电解锌、碳酸锶、规模及废渣排出量，废渣物理特性如下表
金鼎锌业有限公司电解锌、耐碳酸锶废渣物理特性表
序号
名 称
单 位
数 量
备 注
1
电解锌、碳酸锶年产规模
Kt/a
100、100

2
电解厂年生产工作天数
d
330

3
年排出电解锌废渣量
万M3
25

4
年排出电解锌碳酸锶废渣量
万M3
8.2

5
电解锌废渣溶量
t/m3
1.45

6
电解解废渣平均粒径
Mm
0.065

7
电解锌废渣含水量
%
25.28

8
电解锌废渣内摩擦角　　φ
C
25°

9
电解锌废渣凝聚力 C
Kpa
9.8

10
废渣孔隙比 　　 e
%
0.95

11
废渣压缩系数　　　　α
1/kpa
2.1×10-4

12
废渣渗透系数
Cm/s
1.25×10-4

(2) 废渣浸出毒性鉴别验测根据云南省环境鉴测是中心的2006年4月1日检测报告（报告书附后），检测结果如下表：

金鼎锌业有限公司电解锌、碳酸锶废渣浸出毒性检测结果
样品
名称
检测结果表明 （mg/L）
钡
砷μg/L
总铬
铅
锌
镉
铜
镍
铍
六价铬
总汞μg/L
氟化物
氰化物
PH值
1#浸出渣
0.471
<0.09
0.02
0.068
0.104
0.034
0.144
0.03
0.002
<0.004
<0.015
0.6
<0.004
11.98
2#除Ca2+
Ba2+渣
0.684
<0.09
0.02
00..077
0.102
0.055
0.153
0.04
0.002
<0.004
0.27
0.78
<0.004
11.93
GBg978-1996污综合排放标准
1.0
0.5
1.5
1.0
2.0
0.1
0.5
1.0
0.005
0.05
0.05
10
0.05
6~9
GB5085.3-1996浸出毒性鉴
100
1.5
10
3.0
50
0.3
50
10
0.1
1.5
0.05
50
1.0

注：1、检测结果从上表可以制定电解锌、碳酸锶废渣不属具有危险性性的工业固体废物，属于一般工业固体废物。
2、由于废渣的超过PH=6~9，属强碱性废渣，根据《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》第3.3条规定，金鼎锌业有限公司电解锌，碳酸锶废渣属Ⅱ类一般工业固体废物，渣库环保要求必需符合Ⅱ类场标准

4.1.2 工艺流程图
金鼎锌业有限公司电解锌碳酸锶废渣工艺流程图
废水经管道送至污水处理站
库边排水沟将库面水排至沉淀池
坝体变形观测系统监控渣库运行安全
废 渣 处 理 完 毕
渣库封场闭库时先复盖35cm原耕植
土于场面，种植草或灌木恢复场区
自然生态环境
环保监测井监测地下水污染情况
沉淀池（渗滤液收集池）
渣库库底排渗系统将渗滤液流至沉淀池
渣库（铲车配合人工堆废渣后期坝）
铲车装废渣至自卸汽车经公司运至渣库
电解锌，碳酸锶厂排出废渣

4.2 工程技术方案
4.2.1 扩建工程方案
（1）渣库增容扩建工程方案及技术经济比较
渣库增容扩建是在原渣库东面山谷上游，在原渣库上方继续接建，使新旧渣库连成一个渣库，以便利用渣库原有的构筑物，减少总投资，从扩建后的最终坝面标高分别为2400.00m；2409.00m；2420m等Ⅰ；Ⅱ；Ⅲ个方案，三个方案的技术经济比较在“2.1建设规模和建设方案比选“已论述。推荐用Ⅱ用方案。
（2）渣库总库容、上升速度和服务年限。
以上各指标见下表
渣库拉容扩建总库容、总坝高、上升速度、服务年限比较表
指标内容
Ⅰ方案
Ⅱ方案
Ⅲ方案
扩建拉容（万m3）
150
198
233
总库容（万m3）
382
430
465
总坝高)m)
90.85
99.85
110.85
渣库等别
三级
三级
三级（总坝高二级）
废渣增容部分堆积厚度（m）
35
40
50
废渣堆积一升速度（m/a）
7.78
6.67
7.14
增容部分的服务年限（年）
4.5
6
7
（3）渣库设计标准
本渣库的等别为三级库。其主要构筑物初期坝、栏水坝，排洪涵洞全为三级构筑的，其余为五级构筑物。抗震设防地震烈度为7度设防。
本渣库防洪标准找洪水重现期为200年（200年一遇）标准设计。
本渣库按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）场内废渣属Ⅱ类一般工业固体废物，渣库的环境建设需符合Ⅱ类场标准废渣全部圾存在场内不外排，废水经库底排渗系统流至下游沉淀池，再经管道流至污水处理站，经处理达标后全部返回车间使用，废水不外排。
4.2.2 扩建工程工程量及三材用量
本渣库扩建是在原渣库上游延长渣库,由于地形现状测量工程地质及水文地质尚没进行,可研阶段难分析具体工程量,但可控制其总投资,及三材用量：
现按Ⅱ方案进行分析,工程直接投资为1782万元.
三材用量如下:
钢材：756t
木材：838m3
水泥：4600t
4.3.3 原有建、构筑物利用情况
本渣库增容扩建在原渣库上游延长渣库，原有渣库的建、构筑物基本全部利用。尾矿输送系统、排洪系统、排水系统、排渗系统以及供电、供水、通讯均利用原有建、构筑物延伸后使用。

5 总图运输与公用辅助工程
5.1 总图布置
渣库增容扩建与原渣库连成一个整体，其平面布置见“附图——金鼎锌业有限公司一期100kt/a电解锌，碳酸锶增容扩建平面图”。其总图布置与原渣库相同。
5.2 废渣输送系统
废渣输送系统利用原渣库的废渣运输系统，只需将废渣运输公司延长500m，便可完善废渣运输系统。废渣从厂区压滤车间排出后用铲车将废渣装自卸汽车经厂区公路运至渣库，用铲车及人工辅助堆存在渣库，形成渣库的后期废渣坝。
5.3 公用辅助工程
渣库扩建所用的公用辅助工程均利用原有的给水系统，排水系统、供电系统、交通路网，不需再增加建设公用辅助工程。
5.4 通信设施
渣库的通信设施是保证渣库安全生产的重要组成部分。生产运行情况，特别是发生危及安全的情况要立即向上级有关部门联系。通信设施利用原渣库的通信设施，移动电话的网路已复盖场区，渣库值班需配备移动电话，可随时保障通讯畅通。
6 节水措施
6.1 节水措施、渣库回水系统
为防止渣库接纳过量雨水，本项目设计有排洪沟，以避免或减少雨水进入渣库。
应国家节水要求，本项目渣库已建成完善的渣库回水系统，回水泵设计有余量，可满足本项目新增的渣场回水输送能力的要求。本项目不新增渣库回水系统。
6.2 水耗指标分析
本项目是一个环保项目，渣库渗出水经处理后全部返回电解锌厂作为补充用水回用，扣除蒸发损耗外，水的重复利用率达95%以上。
7 环境影响评价
7.1 场址环境条件
云南金鼎锌业有限公司一期10万吨/年电解锌项目渣库位于兰坪县金顶镇锣锅坪后山，距金项镇南1.2km，距电解锌厂区西侧0.5km，地理座标为东经99024’，北纬26024’30”。
渣库距东侧黄金公路0.4km，相当于三级尾矿库，已生产运行多年。渣库按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）的II类场标准建成，库区四周植被良好，项目建设场址环境本底状况较好。
7.2 设计采用的标准
7.2.1 污染物排放标准及执行的等级
(1)《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），按二类区，执行二类标准；
(2)《污水综合排放标准》（GB8978-1996），执行一级标准；
(3)《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90），执行III类标准；
(4)《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001），按II类场标准。
7.2.2 执行的环境质量标准及等级
(1)《环境空气质量标准》（GB3095-1996），按三类区，执行三级标准；
(2)《地表水环境质量标准》（GB3838-2002），执行III类标准；
7.2.3 其它标准、资料
(1)《中华人民共和国环境保护法》
(2)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》1996.10.30；
(3)《建设项目环境保护管理条例》国务院（1998）第253号令；
(4)《金鼎锌业有限公司电解锌、碳酸锶废渣浸出毒性检测报告》云南省环境监测中心2006年4月1日；
(5)现场勘踏调查和收集有关的环境监测资料。
7.3 项目建设和运行对环境的影响
7.3.1 项目建设对环境的影响
项目建设内容：保留目前渣库的环境保护设施，不改变渣库的运行方式，进行上游延长的扩大渣库库容扩建工程。
项目建设期间除项目所在地受到施工影响外，对周围环境影响不大。
7.3.2 项目运行对环境的影响及处理措施
本项目是对一般工业固体废弃物进行收集、贮存的场所。固体废弃物堆存过程中,对环境的危害一般体现在三个方面：对土壤的污染、对水体的污染、对大气的污染。
本项目对土壤的污染来源于堆积的尾矿。废渣堆积破坏了库区平面范围内的当地植被和污染周围环境，原有土壤的植被大部分被破坏。该过程是不可逆转的。
本项目对水体的污染是指长期堆积的废渣废水不经回收渗出渣库，造成对地面水的污染。本项目堆存的废渣是电解锌、碳酸锶生产过程中产生的废渣，渣中含有Ba、As、Cd、Pb、Cu、Fe、SO4-2等有害元素，经云南省环境监测中心站对渣库原废渣所作的浸出毒性鉴别检测结果（详见4.1.1相关部分）表明，渣库内废渣浸出液不含超标毒性物质，属II类一般工业固体废物。浸出液除pH值大于11，呈碱性外，符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准。本项目渣库建有完善的排渗盲沟、废水沉淀澄清池、库底铺设土工膜防渗等环保处理设施，目前运行正常，能有效地收集场区渣体浸出水。经物理方式处理后的废渣浸出水全部返回电解锌厂的污水处理站，经化学处理后作为生产用补充水回用，无废水外排。
本项目对大气的污染指渣库在天气干燥脱水时，在有风的情况下产生扬尘污染。因此，在渣库服务期间，在库面的运输公路面洒水、增湿，避免扬尘。在渣库使用进入终期闭库时，有计划地进行平整，在库面上覆盖泥土，泥土覆盖厚0.35米以上，种上植被进农作物，逐渐恢复库区原来的自然生态环境，减少对当地生态环境的影响。
7.4 环境保护投资
本项目是对渣库环保综合治理工程，其投资全部为环境保护投资，投资额为335万元。
7.5 环境影响评价
本项目是对现有渣库进行改造扩建增容，在终期将实行闭库植被复垦，没有新增对土壤的污染。
本项目排放的废渣无任何有害气体产生。运行过程中洒水增湿，不会造成扬尘危害，不存在对大气的污染。
为了防止本项目对当地水环境的影响，渣库已在设计中做了防渗漏处理，有严格的监控措施，现正常运行的渣库废渣浸出水经处理设施净化后的回水基本符合国家《污水综合排放标准》一级排放标准，返电解锌厂污水处理站回用，不外排。项目对水体的污染小。
综上所述，本项目的实施对当地环境影响较小，具体详见环境影响评价书。
8 劳动安全卫生与消防
8.1 危害因素和危害程度分析
1、有毒有害物品的危害
项目运行过程中堆存的废渣属一般工业固体废物，不存在有毒有害物品的危害。
2、危险性作业的危害
项目运行过程中，由于使用运输设备、电气设备等，存在着一些不安全因素，主要包括物体打击、车辆伤害、机械伤害等等，均会造成企业职工的伤亡事故。
3、其他危害
本项目是在现在渣库的基础上进行延长性的增容扩建，但库容增量不大，未改变原渣库的安全等级，对原有渣库的坝体安全性不造成影响。
因此，本项目的建设不增加其他危害。
8.2 劳动安全卫生措施方案
1、企业必须建立、健全安全生产管理制度，安全生产岗位责任制及岗位技术操作规程，严格执行值班制和交接班制。
2、从事特种作业人员必须经有关部门培训并持证上岗，严格按安全规程规范操作。
3、在渣库四周设置安全警示标志，部分危险区域采取封闭管理措施。
4、防电伤害：电是现代化生产过程中主要能源和动力，但在使用过程中容易对生产及人身安全造成危害。主要防范措施如下：
（1）、所有电器设备等正常不带电的金属部件和金属构件采取接零或接地保护，接地电阻不大于1欧姆。
（2）、各供电、电控系统均有过压、失压、短路、过流、接地等安全保护装置。
5、对高度超过15m的建（构）筑物均设计独立的避雷针，使被保护的建（构）筑物及其突出物面的物体均处于避雷针（带）的保护范围内，以防直击雷对人体及设备的损害。
6、健全劳动安全卫生机构，给职工配备个人防护用具和防护用品，对职工定期进行体检。
7、对职工必须定期进行岗位就业中的安全教育和职业卫生教育，每年不少于6小时。
8.3 消防
本项目运行过程中无易燃、易爆物品，贮存物品的火灾危险性为戍类，项目不设置室、内外消火栓系统。
各建、构筑物按《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005的要求配置ABC类干粉灭火器。
9 组织机构与人力资源配置
9.1 组织机构
本项目隶属云南金鼎锌业有限公司建设，已建成多年、拥有齐全的组织机构和成熟的人力资源管理组织经验。渣库实行 “管理——生产”组织机构。
9.2 人力资源配置
9.2.1 工作制度
项目建成生产后，年工作天数为330天，每天3班，每班工作8小时。
9.2.2 劳动定员
根据《有色冶金企业劳动定员定额标准(试行)》，本地区的具体情况以及本项目的特点，根据国家的劳动制度，参照