2016锅炉制造有限责任公司锅炉管理制度毕业设计论文.doc

文件编号： XX/GLZD-2016
版次/修订状态 ： 第x版

XXXX锅炉制造有限责任公司

锅炉管理制度

（2016版）

受控状态：

编 号：

持 有 人：

2016年X月X日发布 2016年X月X日实施
锅炉管理制度目录
XX/GLZD-01关于遵守锅炉制造许可制度的规定--------------5
XX/GLZD-02关于接受质量技术监督检查的规定--------------7
XX/GLZD-03关于向国内产品用户提供随机文件的规定---------9
XX/GLZD-04岗位人员上岗资格标准 ---------------------- 11
XX/GLZD-05焊工管理制度　 --------------------------- 14
XX/GLZD-06焊工钢印管理制度 -------------------------- 16
XX/GLZD-07焊接管理制度 ------------------------------ 20
XX/GLZD-08车间定置管理制度 ------------------------- 21
XX/GLZD-09质量分析例会制度 ------------------------ 24
XX/GLZD-10物资供应管理制度 ------------------------- 26
XX/GLZD-11焊材二级库管理制度 ------------------------- 27
XX/GLZD-12搬运作业指导书 ----------------- ------- 45
XX/GLZD-13检验工艺守则 ------------------------- 47
XX/GLZD-14锅炉生产质控点 -------------------------- 51
XX/GLZD-15锅炉用原材料入厂检验细则 ------------------- 52
XX/GLZD-16锅炉原材料入库管理细则 ------------------- 56
XX/GLZD-17外协加工件检验细则-------------------------- 60
XX/GLZD-18锅炉材料标记移植规定 -------------------- 63
XX/GLZD-19焊接试板制备与检验细则 ------------------- 66
XX/GLZD-20工序检验控制规定 ------------------------- 70
XX/GLZD-21锅炉水压试验检验细则 -------------------- 72
锅炉管理制度目录

XX/GLZD-22锅炉焊接返修工艺 --------------------------- 76
XX/GLZD-23焊缝焊接返修制度 ------------------------- 78
XX/GLZD-24产品图样及设计文件管理规则 --------------- 81
XX/GLZD-25生产管理制度 ----------------------------- 85
XX/GLZD-26产品和检验、试验状态标识方法 ------------- 94
XX/GLZD-27用户服务工作条例 ------------------------ 98
XX/GLZD-28采购技术文件------------------------------ 101
XX/GLZD-29锅炉配套除尘器采购技术文件-------- -- 101
XX/GLZD-30锅炉外协加工件技术条件------------------- 101
XX/GLZD-31锅炉阀门仪表采购技术文件---------------- 101
XX/GLZD-32计量人员岗位责任标准----------------------- 117
XX/GLZD-33计量器具管理规定-------------------------118
XX/GLZD-34计量器具周期检定制度-------------------------120
XX/GLZD-35射线探伤质量管理规定-------------------------122
XX/GLZD-36无损检验人员资格、职责及考核管理制度---------124
XX/GLZD-37探伤操作和射线防护管理制度-------------------125
XX/GLZD-38底片质量控制及评定管理制度-------------------126
XX/GLZD-39锅炉工艺纪律守则-----------------------------128
XX/GLZD-40焊条一级库保管与储存制度---------------------131
XX/GLZD-41焊接工艺评定管理规定-------------------------132
锅炉管理制度目录

XX/GLZD-42焊工焊接挡案管理规定-------------------------134
XX/GLZD-43焊工培训资格评定及计录的管理办法-------------135
XX/GLZD-44焊接工艺评定分发使用修改和回收规定-----136
XX/GLZD-45理化试验管理规定-------------------------137
XX/GLZD-46设备安全操作规程 -----------------------149

名称;锅炉管理制度XX/GLZD-01 共 页第页
关于遵守中国锅炉压力容器制造许可制度的规定
1.主题内容与适用范围：
本规定制订公司应遵守执行“中国锅炉压力容器制造许可证”制度,明确锅炉压力容器《制造许可证》书的使用和管理要求,使锅炉压力容器《制造许可证》置于严格的控制之中。
2.工作内容：
2.1国家质量技术监督局颁发的锅炉压力容器《制造许可证》是我公司生产与经营的通行证,是公司组织结构、质量保证体系满足B级锅炉生产制造的体现。公司必须对锅炉《制造许可证》严加管理和控制。
2.2公司办公室要妥善保管《制造许可证的》正本和副本,严禁转让、转借《制造许可证》,以防丢失和损坏.
2.3公司应严格按《制造许可证》规定级别范围来制造锅炉产品。
严禁生产制造超出《制造许可证》规定级别范围的锅炉产品。
2.4生产经营期间，要以法经营，不弄虚作假，认真按B级锅炉法律、法规、产品技术文件要求制造用户满意和安全性能良好的产品。
2.5根据公司的生产实际，随时修订锅炉产品《质保手册》、充实和调整质保体系人员，确保公司质保体系正常运转。
2.6按时履行复审换证手续，在《制造许可证》有效期满前半年向国家锅炉压力容器《制造许可证》颁发部门提交申请换证文件。
2.7申请换证文件包括：国家规定统一格式的《特种设备制造许可申请书》及公司现行《质保手册》。
2.8《特种设备制造许可申请书》递交后，公司质量保证体系及职能人员应积极工作，坚守岗位，认真履行质量职责，以确保锅炉《制造许可证》审查换证工作顺利进行。
2.9换证申请受理后，国家制造许可审查人员在执行制造许可审查时享有查阅公司有关图纸、计算书、程序、记录、试验结果及其他必要的文件资料的权力。

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关于接受质量技术监督检查的规定
1.主题内容与适用范围：
本规定制订公司应接受质量技术监督检查的规定，明确接受质量技术监督过程应遵守的原则和要求。确保锅炉产品保证按国家法律、法规、产品技术标准的要求及公司现行的《质保手册》的规定生产、安装制造。并受控于监督管理之中。
2.工作内容：
2.1公司要正确使用锅炉产品《制造许可证》。
2.2根据公司现行《质保手册》的规定，公司应积极组织质量保证体系正常运转，组织生产B级锅炉《制造许可证》规定范围允许制造的产品，并保证制造产品的质量。
2.3正常经营期间，公司应自觉接受济南市锅炉压力容器检验研究所及上级有关部门的正常的监督检验。
2.4对于正常的监督检验，公司要提供必要的工作条件，并提供需要的各种检验数据、有效证明及全部产品图样，质量、技术、工艺文件资料。包括：
2.4.1质量体系文件（包括：质保手册、程序文件、管理制度、各责任人员的任免文件、质量信息反馈资料等）。
2.4.2从事锅炉产品焊接、安装焊接持证焊工名单（列出持证项目、有效期、钢印代号）一览表。
2.4.3从事锅炉产品质量检验人员名单一览表。
2.4.4从事无损检测人员名单（列出持证项目、级别、有效期等）一览表。
2.4.5锅炉产品设计资料，工艺文件和检验资料，以及焊接工艺评定一览表。
2.4.6锅炉产品的月生产计划。
2.5对上述应提供的各种文件、资料，如有变更，公司应及时回报给驻厂监检人员。
2.6公司确定监检联络人员，积极配合驻厂监检人员的工作，须经驻厂监检人员到现场确认的生产环节必须及时联络驻厂监检人员到现场确认，签字后转下道工序生产。
2.7对监检人员提出的意见和建议要及时做出满意的答复并认真进行改正，对监检人员发出的《监检工作联络单》、《监检意见通知书》要在规定的时间内做出处理并书面回复。
2.8对于监检人员开出的《产品安全质量监督检验证书》，公司要按规定及时向济南市锅炉压力容器检验研究所缴纳监检费用，保证不拖欠。
2.9凡新产品设计或重大设计变更时，须先到国家质检总局核准的鉴定机构办理相关的批准和备案手续。
2.10公司如发生地址变更、公司法人变更、质量体系主要负责人变更、重大质量安全事故等情况，要及时向质量监督机构报告。

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关于向国内产品用户提供随机文件的规定
1.主题内容与适用范围：
本规定制订向国内产品用户提供随机文件的规定，明确提供随机文件的内容，以便于锅炉产品用户对公司质量保证能力提出建议和进行质量监督，确保促进产品制造质量和服务质量的提高。
2.工作内容：
2.1按照国质检锅《锅炉安全技术监察规定》TSGG0001-2012的规定，锅炉产品制造企业应向中国客户提供产品质量证明文件等随机文件。
2.2公司规定，产品出厂保证及时向国内客户提供下列文件：
2.2.1锅炉《制造许可证》复印件一份。
2.2.2《锅炉产品安全质量监督检验证书》一份。
2.2.3《产品质量证明书》（正本）。内容包括：
a.锅炉产品的出厂合格证；
b.锅炉主要技术规范；
c.主要受压元件所用金属材料及焊接材料的材质证明；
d.焊接试样试验报告；
e.焊缝无损检测报告、焊缝返修报告；
f.燃油、燃气锅炉热态调试报告；
g.锅炉燃烧设备冷态调试报告；
h.产品水压试验报告；
i.产品材料代用报告。
2.2.4产品铭牌。内容包括：产品型号名称；产品编号；额定蒸发量或额定功率；额定蒸汽压力或额定出水压力；额定蒸汽温度或额定出、回水温度；制造许可证级别和编号；监检单位名称和监检标记；制造日期；企业名称。
2.2.5产品随机资料。内容包括：
a.锅炉总图、主要受压部件图、安装图、热水锅炉水流程图、易损零件图各二份；
b.强度计算书、安全阀排放计算书、热力计算结果汇总表、烟风阻力计算结果汇总表、热水锅炉阻力计算结果汇总表各一份.
C.锅炉总清单各两份.
D.装箱清单及备件清单各两份.
E.按装使用说明书各两份.
2.2.6.按产品销售合同的要求应提供给用户的有关文件.
2.3.公司欢迎各产品用户及社会各界提供质量意见及质量改进建议.

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岗位人员上岗资格标准
本标准规定了公司内部部分重要岗位上岗人员应具备的专业技术、业务素质条件。
l、主题内容与适用范围
在管理和生产组织中，管理和生产岗位要求岗位上的人员应具备相应的技术业务素质，达到一定水平后才能胜任工作。合理的选配人员，是实现工作目标的基础，本标准规定了部分岗位人员应具备的技术、业务资格标准。适用于部门、车间及各级领导对相应岗位人员的调配。
2、参考标准及资料
2.1《锅炉制造必备条件》；
2.2工人技术培训辅导资料。
3、标准的拟定与批准
3.1本标准由公司办公室起草编制、相关经理审核。
3.2总经理审批发布实施。
4、本标准根据公司工作需要，分期编制、审批发布。第一期编制了重要岗位人员资格标准和操作工艺；
　 5、岗位人员资格标准：
　 5.1、责任工程师
a 从事相应专业工作五年以上；
　 b 中专以上文化程度或高中毕业；
　 c 取得初级技术职务；
　 d 上岗前经企业内部考核合格。
　5.2无损探伤员
　 a 中专以上文化程度或高中毕业生；
　b 企业内部以师带徒，培训操作壹年以上，掌握设备结构、性能，熟练操作规程；
　c 经安全监察部门指定的专业部门培训，考核合格取得一级探伤工证。
5.3无损评片员
取得Ⅱ级以上探伤工证者。
5.4物理、化学检验员、计量员
a 初中以上文化程度；
b 经专业培训考核合格，取得专业证书；
c 取得技术员资格证书。
5.5检验员
a 从事检查范围工作五年以上，熟练掌握相关标准和操作工艺.
　 b　初中以上文化程度；
c 企业举办的质量管理，检验规程培训，考核合格。
5.6设计员、工艺员、技术员
a 从事专业工作三年以上；
b 中专以上文化；
c 经相应专业培训考核合格；
d 取得技术员资格证书。
5.7锅炉本体焊接工(手工焊、自动焊、氩气保护焊)
a 从事普通焊接三年以上；
b 经专业部门培训，考核合格，取得相应焊接位置焊缝焊接资格证书；
c 按周期规定定期复试合格，从事工作在有效期内；
d 会读技术文件、工艺文件；
e 熟知使用设备的结构，工作原理，操作规程，维护保养常识；
f　掌握金属材料，焊接材料的工艺性能。
5.8划线、钻孔钳工
a 熟知金属切削原理与刀具结构使用性能；
b 熟知定位原理与基准；
　　c　初中以上文化程序
　　d　会读视图；
　　c　达到中级钳工水平。

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焊工管理制度
l、主题内容与适用范围
本制度规定了本公司持证焊工应遵守的原则及对焊工进行管理的要求，适用于对本公司持证焊工的管理与控制。
2、概要
　　2.1焊接受压元件的焊工，必须经上级主管部门按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》进行考试，取得焊工合格证后，从事考试合格项目范围内的焊接工作。
2.2经考试合格的焊工，必须到全质办进行登记，领取焊工钢印代号，焊工证由全质办统一管理。
2.3焊工进行施焊，必须严格执行焊接工艺和操作规模，并在规定部位砸上自己焊工钢印代号。
2.4、焊接质量责任工程师，工艺责任工程师，质检部、全质办要定期对焊工进行考核，主要考核焊工执行工艺纪律情况、焊接质量状况、无损探伤一次合格率等。
　　2.5.焊工如经常发生质量事故，且焊接水平长期不提高，经焊接质量责任工程师提出申请，总质量师、审核考查、批准，停止施焊，严重时去消焊工资格。
　2.6停止施焊的焊工如想恢复焊接，必须由个人写出书面申请，经焊接质量责任工程师同意签字后报总质量师批准，重新考核合格后恢复焊接。
　2.7每个合格焊工均应建立技术档案，内容包括焊工考试资料，平时考核记录，接受技术教育状况、执行工艺纪律情况、无损探伤一次合格率、质量事故记载等，档案由焊接质量责任工程师转全质办进行管理，档案内容经焊接质量责任工程师和总质量师审核签字后生效。

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焊工钢印管理制度
一、主题内容与适用范围
为保证产品焊接质量，推行焊工质量负责制并实现质量问题可追溯性。实行持证上岗焊工钢印编号制度，在施焊接位置打印标识。为使钢印使用规范化，本制度规定了焊工钢印的管理、钢印使用范围、标识位置规定。本制度适用于本公司锅炉产品制造过程对焊工钢印的管理，保证焊接质量达到国家标准要求，焊工在经过一定的专业技术培训和按《锅炉及压力容器焊工考试规》考试合格后，持焊工合格证到公司全质办进行登记备案。并报焊接质量责任工程师。
2、全质办根据每个焊工的施焊项目，发给每个焊工钢印编号。
3、焊工钢印领取后，由本人妥善保管，不准转让他人或丢失，如丢失应及时回报给焊接责任工程师，申明理由后补发。如不回报继续施焊，发现后按无证操作论处。
4、焊工在施焊过程中，必须按自己的合格项目进行施焊，不允许有超项焊接的现象发生。
5、焊接完工后，经自检质量达到了标准要求，焊工必须按所规定的钢印位置，清楚地打上自己的焊工钢印号，并要求字迹清楚、整齐。
6、钢印不准错打或漏打，更不允许超项任意打。否则对违者按有关规定进行惩处。
7、在焊工证件有效期内，因责任心不强或因焊接质量造成质量事故，或脱离焊接工序连续6个月以上的焊工，焊接责任工程师应按规定收回焊工钢印，去消焊接资格，如再施焊必须重新考证。
8、严禁焊工超项施焊或无证施焊，如在检查中发现有此种现象，以违犯工艺纪律论处，并给以经济处罚。
9、钢印标记应清晰、完整、其大小不小于3.5号，敲印深度为0.3－O.5毫米。
1 O、一条焊缝如有数人同时施焊，应分别打上各人的钢印，返修焊缝如非本人直接返修者，在返修焊缝旁边适当位置打上返修焊工钢印，若因返修去除原钢印，则应补打钢印。
三、应打焊工钢印的范围：锅筒集箱的纵环焊缝和接管的角焊缝，封头拼接焊缝，人孔手孔装置上的焊缝，受热面管子的拼接焊缝，接管与法兰的连接焊缝，锅筒集箱的支吊目板或拉撑的角焊缝，焊接吊杆的对接焊缝，焊制三通的角焊缝，凡经无损探伤的承载的梁柱等的拼接焊缝及四条贴角焊缝，托架焊缝、焊接接头试件等。
　　四、焊工钢印位置：　
　　1、锅筒纵向焊缝焊工钢印位置，纵焊缝打在焊缝长度近中间部位，距焊缝边缘30－50mm处，环缝焊工钢印在丁字接头处距环缝边缘30－50mm处。
　　2、封头拼接焊缝焊工钢印位置：打在封头中心线上，距焊缝连缘30－50mm处。
　　3、人孔盖两螺柱的焊接工钢印位置：两螺柱间十字中心线上。
　　4、集箱环焊缝焊工钢印位置：打在端盖或筒体上，且离焊缝边缘30－50mm处。
　　5、受热面管子对接焊缝焊工钢印位置：打在距焊缝边缝20－30mm处，接管与法兰连接焊缝焊工钢印打在距连接缝边缘20－30mm的管子侧面（对于外径小于φ38的小接管与法兰的焊接，可打在法兰侧面）。
　　6、锅筒或集箱上成排或单个管接头角焊缝工钢印位置：打在锅筒和集箱上距焊缝边缘20－30mm处。一个焊工焊的成排管接头角焊缝，可在始焊及终焊处各打上一个钢印，一排管接头若是多人施焊，应在分界处的两侧分别打上焊工钢印，筒体与管座角焊缝焊工钢印打在筒体环向表面离管孔中心距离约为法兰半径处。
7、锅筒集箱上的吊耳或拉撑的角焊缝焊工钢印位置：打在筒体上距角焊缝边缘20－30mm处。
8、人孔加强圈纵缝焊工钢印位置：打在内壁离端部约1 5mm处。离焊缝边缘20－0mm处，人孔加强圈与简体(或平封头)的角焊缝焊工钢印打在加强圈上。若补强板将人孔或接管的角焊缝焊工钢印复盖，应将补复盖的焊工钢印移植到补强板上(焊补强板焊工钢印外侧)，若与焊补强板的焊工为同一焊工，则不必移植。
9、大板梁翼板对接焊缝，焊接吊杆对接焊缝焊工钢印位置：打在距焊缝边缘30—50mm处，大板梁贴角焊缝焊工钢印打在翼板内侧距起点1 00mm，距焊缝边缘50mm处，与梁柱连接的托架角焊缝焊工钢印打在托架两筋板间的梁柱上。
1 0、焊制三通角焊缝焊工钢印位置：打在三通肩部距焊缝边缘20—30mm处。
五、本制度自下发之日起开始执行，原制度废止。

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焊接管理制度
l、主题内容与适用范围
本制度规定了受压元件，焊接过程的管理与控制；目的是促进提高受压元件的焊接质量，适用于各焊接工序。
2、概要
2.1受压元件与压元件，受压元件与承载的非受压元件的焊接，必须是考试合格的有证焊工进行施焊，但必须是允许的施焊项目和在有效期限内。
2.2施焊焊工必须严格按《焊接工艺》进行操作，全质办、质检部、生产车间及焊接质量责任工程师，要定期检查焊工执行工艺纪律情况。
2.3产品焊接过程，当环境温度低于0℃时，不得进行焊接，如必须进行焊接时，必须采取相应的预热和保温措施。
2.4下雨、下雪天不得露天焊接。
2.5焊件装配不得强力对正。
2.6焊缝与母材连接处应园滑过渡，焊缝高低、宽窄及结晶鱼鳞波纹应均匀，高度不能低于母材表面。
2.7焊缝及热影响区表面无裂纹、夹渣、弧坑气孔和咬边。

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车间定置管理制度
l、主题内容与适用范围
为了安全生产、文明操作、提高工效、保证质量，对生产现场的各种物品规定明确的摆放区域和固定位置，使操作者与生产物品保持良好的结合状态，实现生产文明化、规范化、科学化。
本制度适用于对生产现场定置管理。
2、车间定置管理
2.1生产部是该项工作的管理部门，负责制定管理措施，规划厂区，指导、检查车间定置管理。
2.2生产车间在规划区域内实施现场定置管理，通过调查分析，按照科学化、系统化、规范化的要求，进行区域、位置规化、绘制车间定置图，报生产部备案。
2.3车间的定置要求
2.3.1场地定置
a　要有按标准设计的车间定置图；
b 生产场地、通道、工具箱、交验区、物品存放区，都要有标识；
c 对易燃、易爆物品、消防设施，有污染的物品，要符合公司有关特别定置的规定。
d 要有班组卫生责任区的定置，并设置责任区标牌。
e 要有临时停滞物品区域的定置规定，包括积压的半成品、待安装设备、维修材料等的规定；
f 垃圾、废品回收点的定置；
g 按定置图的要求，清除与区域无关的物品。
2.3.2各工序、工位、机台的定置
a 必须有各工序、工位、机台的定置图；
b 要有图纸架、工艺文件等资料的定置规定；
c 工、卡、量具、仪表、小型工具、工作器具在工序、工位、机台停放的定置要求；
d 材料、半成品及工位器具等在工序、工位摆放的数量、方式的定置要求；
2.3.3工具箱的定置
a 必须按标准设计定置图；
b 工具摆放要严格遵守定置图，不准随便堆放；
c 工具箱的摆放严格执行定置图：摆放整齐。
2.4检验现场定置
2.4.1根据产品特点实施不同定置方法
2.4.2 小件批量产品检验现场定置
a 按标准设计检验现场定置图；
b 划分不同区域；并用不同的标识分别标识；
　　c 区域应分：待验区；待处理区；合格区；返修区；废品区。
2.4.3大件产品检验现场定置
a 按生场现场定置规定，就位生产；
b 在生产位置按生产顺序和进度情况接受检验，
实行状态挂牌标识；
c 标识牌分为：待验、待处理、返修、合格；
d 检验现场必须清理整洁，排除影响检验、试验的所有因素。
2.4.4现场定置做到：有物必有区，有区必有牌，按区存放，按图定置，图物相符。
2.5 定置管理考核
2.5.1生产经理负责领导定置管理考核。
2.5.2实行周检查月评比制度，每周末下午进行，由生部组织各车间、部门负责人参加。
2.5.3生产经理对检查评比结果作出处理决定。如：改进、纠正、奖罚等。
　　2.5.4对定置管理的检查、考核、评比结果，生产部负责统计记录，收入档案，作为年季评比的条件。

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质量分析例会制度
根据GB/T 19000一IS09000系列标准中不合格控制和纠正措施的原则，对不合格的鉴别、隔离、评审处置、防止再发生及纠正措施做出规定，以质量分析例会的形式查明现存的或潜在质量问题的原因，及时采取纠正和预防措施、防止问题的发生。
2、概要
2.1质量分析会议，由总质量师主持，各职能部门负责人、各责任工程师及相关责任人参加，全质办具体组织。
2.2质量分析会一般每季度召开一次，也可视情况增加召开的次数。
2.3召开质量分析会的目的，是通过分析，制定措施，控制和杜绝不合格的再发生，促进提高产品质量。
2.4质量分析会的主要程序和内容
a 质检部向与会人员汇报近期产品、过程、服务等质量状况；
b 汇报上次质量分析会纠正措施和整改情况；
　　c 提出近期影响产品质量的重要问题；
　　d　与会人员就提出问题给予分析，找出原因，制定出解决和纠正的措施，确定解决问题的负责人及限定期限。
　　e　根据平时考核情况，对不合格的处置及对提高产品质量做出成绩的行为提出奖惩意见。
　　2.5质量考核的项目
　　a 焊缝探伤一次合格率；
　　b　成品装配一次合格率；
c　产品等级品率；
d　机械加工项件合格率；
　　e　无损探伤底片象质合格率；
　　f　评比准确率，探伤比例和增探率；
　　g　受压元件水压试验一次合格率等。
　　2.6与会人员对提出的奖惩意见及考核,给予审核和认定，并集思广益集思广益形成决议，落实、奖惩的项目、人员和奖惩数目等。
　　2.7质量分析会议的议程和内容，提出的问题、解决问题的措施，质量奖惩等，全质办要做出详细的会议记录。
　　2.8重要的质量分析会议，全质办要整理出会议记要，分别报送董事长、总经理及有关经理。
　　2.9质量分析会记录是记载产品全过程质量状况的有力见证，全质办应按“文件和资料的控制程序”及“质量记录控制程序”进行整理、存档的管理。

名称;锅炉管理制度XX/GLZD-10 共 页第页
物资供应管理制度
l、物资进厂后，经检验合格，保管员应根据不同的产品规格、坐号、材质等按四定位(定张、定架、定层、定位)摆放整齐，不得混淆。
2、物资购进应有说明书、合格证、材质说明书等相关资料，保管员应注意保存，以便追溯，并按规定做好产品标识，保证标识完好。
3、对物资出库、入库应做到日清月结，年终逐项盘点，做到帐、卡、物一致。
4、物资发放按清单或材料消耗定额，由于生产任务的变更引起.的数量增减，要由生产部通知。根据库内存放物资数量，及时提报物资购进计划，保证与生产衔接。
5、所有物资必须，按出入库单入库、发放。保证数量准确，质量合格，手续齐全，杜绝错发误发。
6、物资管理中，发现物资盈亏、变质、损坏、规格混串及差价等情况，应查明原因，弄清责任，由主管经理批准后处理。
7、对危险品、易燃品、化学用品要采取不同的管理方法，做到通风、降温、防火、防潮、防腐、防变质等工作，做好“三防”库内禁止吸烟，闲人免进。
　　8、坚持安全文明生产，搞好厂地、库房卫生管理工作。
名称;锅炉管理制度XX/GLZD-11 共 页第页
焊材二级库管理制度
1、主题内容与适用范围
　　本标准规定了对焊材二级库管理的基本要求和工作职责。
　 2、工作职责
2.1、焊材二级库保管员要熟悉仓库管理业务，要熟悉各产品制造工艺、产品结构、产品用焊材销耗定额。
　　2.2、按操作规程到一级库领取焊材，认真保管，烘干和发放，对焊材的烘干质量负责。
　　2.3、认真核对领取的焊条与领料单（品种、牌号、批号、规格等）的一致性，并检查焊材外观质量是否合格。
　　2.4、焊材的领取、存放、烘干和发放要建立管理台帐，认真做好领取、烘干和发放记录。
　　2.5、要认真控制焊条的发放数量，按规定回收焊条头，并认真清点和做出回收记录。
　　3、烘干与保管
　　3.1、焊材在投入使用前：如焊材无特殊规定说明，一般都应按规定进行烘干。
　　3.2、酸性焊条应100℃－150℃范围内烘干1-2小时，碱性焊条在350℃一4 00 ℃范围内烘干1—2小时，其他焊材按操作规程进行烘干，烘干的焊材应储存在100℃一150℃的保温箱内，随时发放。
3.3、低氢型焊条在常温下存放4小时应重新烘干、焊材烘干允许重复进行，但不得超过三次。
3.4、焊条烘干时，禁止将焊条直接放入高温炉内或从高温炉中突然取出直接冷却，防止焊条因骤热、骤冷而使焊条保护层开裂脱皮。
3.5、焊条烘干，不应成堆或成捆地放入，应铺成层状，每层铺放不宜过厚，一般不超过3层，避免焊条烘干时受热不均和潮气不宜排除。
3.6、施焊现场焊条不允许露天存放，当天用不完的焊材，下班时应送回二级库存放于保温箱内，次日使用时重新烘干。
4、发放与回收
4.1、焊材的发放，保管员要根据焊接部位的焊材消耗定额发放，做到少发勤领。
4.2、焊材的领取，领料人必须携带保温筒，焊条从保温箱中取出直接进入保温筒，避免领取过程时间过长而影响烘干效果。
4.3、焊条用剩的焊条头，保管员要按时回收，认真清点数量，必要时用焊条头换取焊条。
4.4、焊条的发放与回收，保管员要认真做好记录，登入台帐，详细记录产品编号、焊接部位、发放数量、回收和回用等情况，保证具有可追溯性。

名称;锅炉管理制度XX/GLZD-12 共 页第页
搬运作业指导书
为保证生产的连续性、安全性，提高工效，保证产品质量，对生产现场的材料、零部件、成品、半成品等物料，规定明确的搬运原则和方法，确保更有效地组织好搬运作业。实现搬运作业科学化、规范化。
1、搬运原则：
1.1安全性原则：
a、保障人身安全，杜绝事故危害。
b、保证产品质量，使产品及其标识不受损坏。
c、正确使用工位、器具、车辆，确保搬运设备不受损。
1.2便利性原则：
a、便于搬运，便于转序
b、物料堆放集中，便于搬运和管理
c、搬运体积大小适中，不超负荷搬运
d、确定最大搬运单位，减少搬运次数，提高工效。
　　e、搬运尽可.能一步到位，减少中转环节，
1.3经济性原则：
　a、选择适当的搬运工具
　b、选择最佳途经
　 c、选择适当的搬运方法
　 d、采取机械化作业的原则。
　 2、搬运方法及适用范围：
　2.1人力搬运及适用范围
人力搬运是靠工人用体力手搬肩扛。一般适用于体积小重量轻，数量少距离短的情况。
2.2简单的工具搬运及适用范围：
简单的工具搬运是利用手推车、地排车、搬运，这种方法简便，一般适用于批量少、短距离搬运。如：加工件出入库、筒体探伤、材料领用等。
2.3机械化搬运及适用范围：
2.3.1机械化搬运指利用叉车、行车、卷扬机及汽车搬运，这种搬运方式灵活、效率高，适用范围广，即可运大件也可运小件，即可长距离运输也可短距离搬运。如：卸钢材、倒锅炉及底座、搬运设备、车间内搬运大件等。
2.3.2机械化搬运应注意事项：
　　a、搬运前应检查吊钩、绳套是否安全，钢丝绳定期检查、更换，不得超负荷使用。
　　b、搬运机械要加足润滑油，空车运行数分钟，确认润滑、电器、机械传动、液压等控制系统无误后再工作。
　　c、高空搬运时吊钩下不得有人工作或行走。
　　d、大件或吊装必须有专人指挥。
　　e、防止物件有碰伤，注意保护产品标识，如发生质量问题及时上报有关部门处理。
名称;锅炉管理制度XX/GLZD-13 共 页第页
检验工艺守则
产口质量的优劣，直接影响着企业的信誉。“质量是企业的生命”。为保证我公司产品质量稳步提高，按产品检验工艺进行检验，特制定本《检验工艺守则》。
一、对检验人员的要求
l、检验人员必须首先熟悉本职业务范围内产品的类型、几何尺寸制造标准允许公差。
2、检验人员要熟悉产品的工艺规程和规范。
3、检验人员要具有一定的实际生产操作技术和基本理论知识。
4、检验人员要熟悉本职检验范围(车间、工段)内生产工人的操作技术情况和每个工人的操作特点。
二、检验前的准备工作
检验人员要掌握产品的制造生产进度，以便了解各工序的检验项目，准备好检测量具、图纸、查阅有关检验工艺、工艺条件及标准，不能凭印象对产品检验项目进行检查，所用一切检测量具，必须是检定合格并不超期的量具。
三、检验人员职责
1、对专检项目、须由操作工人交付自检记录卡，专职检验员必须对自检记录卡，逐项进行认真审查，是否有漏检项目，若有漏检项目，专职检验员可拒绝检验。
2、操作工人对自检记录的准确性负责，专职检验员通过对产品专检项目专检后，核查自检记录，对自检记录中出现的错检、漏检、专检员有权依据有关文件的规定进行处罚。
3、专检员对自己的专检结果负责，专检中发现重大质量问题，应及时书面向部长、分管经理及全质办汇报，进行处理，由于不及时汇报，出现的不良后果，由专检项目的专检员担负一定的责任。
4、核对产品焊缝的焊工操作项目，应符合按“焊工考试规则”考试合格的批准项目，不允许超项上岗和超期上岗。
5、核对受压元件，焊缝的焊工钢印标记位置是否准确，钢印号是否与本焊工相符，查对产品施焊记录，且按产品质量档案归档。
　6、受压元件、材料标记无移植钢印，受压元件的焊缝无焊工钢印号，检验人员不得签字验收。
四、检 验
1、管子检验，必须在平台上按l：l比例放样进行检查。