年产30万吨再生环保绿色包装纸项目建设可行性研究报告.doc

年产30万吨再生环保绿色包装纸项目1、项目的市场前景 首先，从行业发展趋势来看，牛皮箱板纸作为最重要的纸质包装原材料，过去一直保持一种高速发展的态势。 作为重要的原材料工业，箱板纸行业与宏观经济的发展密切相关。根据对我国国民经济未来发展的预期以及箱板纸行业本身的发展规律，可以看出箱板纸与牛皮箱板纸行业有以下一些基本的发展趋势： 随着消费升级和产品质量的提高，未来我国箱板纸行业的发展主要靠牛皮箱板纸子行业来拉动，普通箱板纸的生产与消费将基本保持稳定，新增的供给与需求将以牛皮箱板纸为主。 未来5-10年，我国箱纸板工业仍将处于快速发展的轨道，而牛皮箱板纸子行业的发展速度会高于箱板纸行业的发展速度。 在未来5年内，牛皮箱板纸市场仍将处于供不应求的状态。 2008年，本项目产品达产时，按照行业发展的基本趋势，箱板纸中牛皮箱板纸所占比例会提高到70%左右，牛皮箱板纸的市场规模将会超过850万吨，而目前箱板纸中牛皮箱板纸的总产量也就是500万吨左右，这样至少还存在350万吨以上的差距。 其次，从未来两年行业新增产能来看，产能增长速度远远小于市场扩张的速度。 下表为2006、2007年国内投产与在建箱板纸项目情况：二者相对比可以看出，未来两年市场新增加的牛皮箱板纸生产能力为225万吨左右，而2008年市场需求量与目前的生产能力之间有350万吨以上的缺口，因此在本项目大规模投产后，牛皮箱纸板市场仍将处于供不应求的状态，需求缺口仍有125万吨左右。 其三，景兴纸业已经有近二十年的箱板纸生产经营历史，在市场营销方面已经积累了广泛的客户资源和营销经验。加上本项目生产的低克重、高强度的牛皮箱板纸，是市场上供不应求的畅销产品，所以从市场整体供求状况来看销售压力较小。 从企业的角度来讲，本公司将采取以下措施保证项目投产后产品的销售： （1）利用区域优势，进一步开发华东地区市场，巩固和增强在该地区的优势地位。本公司将在现有基础上进一步与相关重点企业建立战略合作关系，获得稳定的大客户群。 （2）扩大销售半径。公司将在进一步稳定现有的以分布在国内华东地区为主的营销网络的基础上，加大对国内其他地区的市场拓展力度，逐步将国内的营销网络向华中、华南、华北及西部地区延伸，并最终融入国际纸张销售网络。 （3）通过业务延伸拓展产品市场。本公司拟在目前控股两家不同地域的纸箱生产企业的基础上，在未来几年内在产品市场需求量大的区域控股收购1至2家纸箱生产企业，以获得其所在区域的市场。通过包装纸板与纸箱等深加工产品的互助发展，本公司市场份额有望进一步提升。 目前国内高档牛皮箱纸板和高强度瓦楞原纸的市场存在较大缺口，且需求增长较快，属于当前具有良好投资前景的纸和纸板品种。本公司地处经济发达的长三角地区，加上纸及纸制品的销售存在最佳经济销售半径的限制，因此，本公司在经营方面占有一定的区域优势。该项目的建成投产，将增强本公司的市场竞争力，对填补国内市场供求缺口，改善大量依靠进口的局面也将起到一定的促进作用。 2、项目概算及投资计划 项目总投资为47,920万元（含外币：922万美元），其中建设投资44,570万元（含外币：922万美元），铺底流动资金3,350万元。建设投资中，设备购置费为31,220万元，占项目建设投资的70.05%；建筑工程投资4,579万元，占项目建设投资的10.27%；安装工程费用为3,870万元，占项目建设投资的8.68%；其他费用为4,902万元，占项目建设投资的11.00%。项目概算列表如下： 资金用途金额 建设备购置费31,220万元 设其中：国外设备购置费7,644万元 投国内设备购置费23,576万元 资建筑工程投资4,579万元 安装工程费用3,870万元 其他费用4,902万元 铺底流动资金3,350万元 总投资47,920万元（含外币：922万美元） 本项目的建设投资44,570万元由本次发行募集资金解决，铺底流动资金由本公司自筹解决。 本项目建设期为两年，资金投入计划为：建设期第一年投入17,828万元，建设期第二年投入26,742万元。 截止2006年6月30日，公司已用银行贷款18,264.76万元开展该项目的前期实施工作。 3、项目的技术、工艺和设备 本项目年产30万吨牛皮箱纸板和高强度瓦楞原纸，产品技术指标按GB13024-91中A级、GB13023-91要求执行，产品主要在国内市场销售，可替代进口。根据本工程产品质量要求及国内外生产牛皮箱纸板和瓦楞原纸的经验，结合本公司的具体情况，本项目生产牛皮箱纸板以本色硫酸盐针叶木浆板、美国废旧瓦楞纸箱（AOCC）、国内废旧瓦楞纸箱（OCC）为原料；瓦楞原纸以OCC废箱纸板为主要原料，适当配以AOCC。 本项目将采用国内外先进成熟的废纸处理技术与设备、4850mm叠网高速纸板机、热能回收系统、QCS及DCS自控系统、白水处理系统等，其中关键技术和设备从国外引进，整体技术装备国内领先。上述技术和设备均已在本公司现有系统中应用，本公司在设计、施工、生产操作和管理方面积累了丰富的经验，可保证项目建设按时、按质完成，达到预期目标。工艺流程与本公司现有牛皮箱纸板及瓦楞原纸的工艺流程基本相同，详见本招股意向书第五章“四、（二）主要产品的生产工艺流程图” 4、项目的原辅材料及能源供应 本项目生产所需原料为商品木浆和废纸，其中生产牛皮箱纸板用商品木浆31,625吨/年，进口废纸43,605吨/年，国内废纸101,745吨/年；生产瓦楞原纸用国内废纸199,971吨/年，根据市场和原料供应情况也可配一定比例的进口废纸。尽管我国商品木浆和废纸的进口量逐年增加，但从世界范围看，商品木浆和废纸的货源是充足的，其价格呈周期性的涨落。国内废纸回收近几年增长较快，同时由于进口纸及纸浆的增加，国内废纸的质量也呈提高的趋势。公司将充分利用现有的供货渠道以保证本项目的原料供应。 本项目使用的化工原料主要是配浆需要的辅料，如施胶剂、明矾、滑石粉等。辅助原料的供应在国内可利用当地的化工物品供应公司组织供应。在国际或港澳可以委托远东化工等著名的化工公司供应。 本工程用水量13,500m3/d，用电负荷初步估算共计约30,043kW，新增最大用汽量96t/h。用水、用电分别由平湖市自来水网及当地电网供应，用汽由平湖热电厂供应，本工程水、电、汽供应均有保证。 5、项目的产出和营销情况 本项目达产后，本公司将新增年产30万吨再生环保绿色包装纸的生产能力。 本公司将采取以下措施保证项目达产后产品的销售： （1）利用区域优势，进一步开发华东地区市场，巩固和增强在该地区的优势地位。本公司将在现有基础上进一步与相关重点企业建立战略合作关系，获得稳定的大客户群。 （2）扩大销售半径。公司将在进一步稳定和健全现有的以分布在国内华东地区为主的营销网络的基础上，加大对国内其他省份和地区的市场拓展力度，逐步将国内的营销网络向华中、华南、华北及西部地区延伸，并最终融入国际纸张销售网络。 （3）通过业务延伸拓展产品市场。本公司拟在目前控股两家不同地域的纸箱生产企业的基础上，在未来几年内在产品市场需求量大的区域控股收购1至2家纸箱生产企业，以获得其所在区域的市场。通过包装纸板与纸箱等深加工产品的互助发展，本公司市场份额有望进一步提升。 6、项目的环保情况 本项目生产过程中排出的废水主要是制浆造纸废水，废水经公司现有废水处理站处理后排入嘉兴市城市废水收集管网。本工程制浆造纸排放需处理的污水送公司现有废水处理站处理后排入嘉兴市城市废水收集管网。本项目在生产过程中会产生少量浆渣，随冲洗水排入地沟，由公司现有废水处理站处理。回收的细小纤维用于公司原有的小纸机抄造低档纸，污泥用于农田做有机肥料。 该项目执行ISO14001环境管理体系标准。浙江省环境保护局经审查，以浙环建200330号文同意本项目的建设。 7、项目的选址情况 本公司地处平湖市工业园区，拟淘汰装备水平落后的3#、8#纸机，本工程利用原有纸机厂房。 平湖市工业园区位于曹桥镇北，南面紧靠乍王公路，北面与嘉兴塘相临。厂址距平湖城关镇约4.5公里，东距上海市约100公里，西距杭州市约120公里，北距苏州市约90公里。 8、项目的经济效益分析 本项目生产经营期为16年（含建设期2年），投产后第二年达产。达产后预计年营业收入83,692万元，净利润6,869万元，投资利润率18.15%，内部收益率15.85%，投资回收期7.59年（含建设期2年）。 9、项目的组织管理、人员安排及实施进展情况 本项目实行项目经理责任制的管理模式，下设基建组、设备组、财务核算组、技术组、质量监督组，具体分工实施项目管理。建设期结束，正式投入生产之后，将纳入公司的经营体系进行统一管理。本项目劳动定员550人，其中管理和技术人员48人，其余为工人。根据公司一届九次董事会决议，公司拟通过自筹资金先期实施本项目。一、 建设项目概要：拟建的敖汉旗孟克造纸有限公司，年产1.5万吨再生纸建设工程位于赤峰市敖汉旗四家子镇马架子村。再生纸厂年产再生纸1.5万吨，购置再生纸生产相关设备共2条生产线，包括一条薄页用纸加工生产线和一条再生包装纸加工生产线。生产废水经处理厂处理后全部回用。本项目总投资2835.7万元，其中环保30投资万元，占总投资的1.05%。项目建成后，产生的环境问题主要有：（1）生产污水排放，污水处理站产生的臭气；（2）锅炉产生的烟气和二氧化硫；（3）各种设备发出的噪声；（4）本项目产生的固体废物主要包括废纸分拣时拣出的杂质、造纸除渣时产生的废渣、污水处理站产生的污泥、锅炉灰渣及污水处理站污泥。本项目拟采取以下环保措施：（1）生产污水经过污水处理站处理，达标后回到配浆工序，实现零排放。（2）污水处理站臭气经收集净化后外排、锅炉烟气采用湿式脱硫除尘器。（3）项目选用低噪声设备并配套噪声治理设备。（4）生活垃圾交环卫部门送生活垃圾场处理。锅炉灰渣和污水中和渣出售给砖厂制砖。再生纸概述 再生纸是以废纸做原料，将其打碎、去色制浆经过多种工序加工生产出来的纸张。其原料的80%来源于回收的废纸，因而被誉为低能耗、轻污染的环保型用纸。城市废纸多种多样，以不同类别的废纸为原料再制成不同的再生复印纸、再生包装纸等。一般可以分为两大类：一类是挂面板纸、卫生纸等低级纸张；另一类是书报杂志、复印纸、打印纸、明信片和练习本等用纸。 目前，许多国家已经生产和使用这两类纸张。其中，生产再生复印纸的原料就是办公用纸、胶版书刊及装订用纸等几类原本纸质就相对较好的城市废纸，其生产过程要经过筛选、除尘、过滤、净化等工序，工艺和科技的含量很高。 随着人们环保意识的增强，再生纸制品越来越得到人们的认可和欢迎。编辑本段再生纸的误区 从保护眼球的角度看，并非纸张色泽越白越好。 经科学检测，纸越白在日光灯下反射的光越强，对人的视力健越有害。按当前国际通用标准，纸张白度不应高于84度，再生纸的白度为84到86度。而原木浆纸的白度可达到95度至105度。目前在国际上最流行83度的本色再生纸，因为本色再生纸能保护两球地球和眼球。编辑本段再生纸与普通纸的比较 物理成分比较 1995年，他们把循环再生纸标准为25%的循环再生纤维，这个指标于1999年被提升到30%。美国有一研究单位发现，纸张内的循环纤维增加时，纸张强度会不断下降，但当循环纤维成分超出40时，纸张强度则会上升。一般人的概念都认为循环过程会造成纤维结构损坏，水性半纤维素和原本的强度剂的流失，会使整体纸张强度减弱。后来有人研究后 反驳这种说法，发现即使纸张经过六次循环过程，其纤维长度的改变都只是很微的，这说明还有其他因素导致这个现象。 Stone和Scallan的研究报告明确地指出，在干燥过程中，纸浆表面面积会收缩， 减低部分结合能力，这种情况常出现在化学性纸浆上。相反地，在循环过程中， 机械性纸浆内的木质素会被胶质化，使结合能力和弹性增强，整体的纸张强度增加。 如今很多循环再生纸的生产商，都在生产过程中不断地改良，务求把循环再生纸原木纤维的特性尽量拉近。例如，在化学浆内加入添加剂或用化学处理步骤增 加纸张强度。但由于纸张内油墨和污体没有完全被除去，所以光亮度会随着再生 纤维的增多而减少。有鉴于此，生产商会加入一些填充颜料，或用不同的漂白步骤，令光亮度提升。循环再生纤维的特性绝非都不好，它可增加纸张的不透光度 ，减少映现，改良印品品质。 从纸张的物理性能来看，表面强度、耐水性和平滑度等都是重要因素。另外，光学特性方面，不透光度、光亮度和本身纸张颜色都是要注意的项目。注意到纸张 内的循环再生纤维会改变纸张的光亮度，继而减少可表现的色域，但却不会影印纹的清晰度。 循环再生纸的使用已经愈来愈普遍，而各生产商亦不断地在色域、印纹清淅度、 品质等方面进行研究，务求得出较好的纸张特性。 价格比较 据调查，一本双线信纸售价2元，再生纸只要1.50元，其他本册的价格也都低 一到四成不等。价格便宜是再生纸的一个特点。由于科技含量高，再生纸的成本 比原木浆纸的成本高。可实际上每箱售价比原木浆纸低35元，主要是想让大家尽 快认识并接受这一新生事物再生纸销售厂家尽量压低利润，甚至冒着亏损的风险 廉价出售。我觉得这种尴尬也会很快解决。毕竟企业的生存根本是效益，如果总 是为了改变人们对再生纸的认识而廉价出售，只能导致企业的倒闭。 耗材比较 一吨废纸可生产品质良好的再生纸850公斤，节省木材3立方米，同时节水100立方 米，节省化工原料300公斤，节煤1.2吨，节电600度，按北京造纸七厂生产2万 吨办公用再生纸计算，一年可节省木材6.6万立方米，相当于保护52万棵大树，或 者增加5200亩森林。国废纸资源十分丰富。有关数据表明，我国纸张消费量每年 约3500万吨，以废弃1/3计算，每年可回收利用的废纸达千万吨以上。有关资料表 明，本市是全国纸张需求量最大的城市之一，每年的办公用纸、印刷用纸需求量 至少有350万吨。在整个社会都在呼吁环保的今天，如果这些用纸全都采用再生纸 的话，那将节约的是1050万立方米木材，整整一大片森林！ 对环境影响比较 再生纸制浆过程中对大气、水质等造成的环境污染比起一般纸张大大降低。造纸 行业废水量大、分布广，是我国污染最为严重的行业之一。生产1吨纸浆需要100 吨（木浆）至400吨（草浆）的水，这些污水大部分要排出。我国造纸行业排放的 需氧有机物占全国排放总量的30以上。造纸产生的黑液污染最为严重，每生产 1吨纸浆排出10吨黑液。造纸产生的废水中，含有大量的碳水化合物、蛋白质、油 脂和木质素等。这些物质在微生物的作用下易于分解，分解过程中消耗大量的氧 ，使水中氧含量减少，影响鱼类和其他水生生物的生长。水中溶解氧耗尽后，水 处于厌氧状态，有机物在厌氧菌的作用下，产生硫化氢、氨和硫醇等难闻有毒气 体，使水质更加恶化。而再生纸在制造过程中可以使废水排放量减少50，尤其 是可以省去造纸前期的几道工序，不会产生污染最为严重的黑液，大大减轻。2.再生纸的现状 l再生纸的定义 再生纸是以废纸做原料，将其打碎、去色制浆后再通过高科技手段，经过多种复杂工序加工生产出来的纸张。其原料的80%来源于回收的废纸，因而被誉为低能耗、轻污染的环保型用纸。城市废纸多种多样，厂家回收后，将它们分为60多类，以不同类别的废纸为原料再制成不同的再生复印纸、再生包装纸等。一般可以分为两大类：一类是挂面板纸、卫生纸等低级纸张；另一类是书报杂志、复印纸、打印纸、明信片和练习本等用纸。目前，许多国家已经生产和使用这两类纸张。其中，生产再生复印纸的原料就是办公用纸、胶版书刊及装订用纸等几类原本纸质就相对较好的城市废纸，其生产过程要经过筛选、除尘、过滤、净化等10多道工序，工艺复杂，科技含量很高。随着人们环保意识的增强，再生纸制品将越来越得到人们的认可和欢迎。因此，对于造纸厂家来说，再生纸市场看好。 l再生纸生产厂家 北京市造纸七厂经过与清华大学、市造纸研究所及北京印刷学院的专家、教授们的共同研究。成为北京市第一家能够制造再生纸的厂家。绿网曾经组织人员参观，听一位成员介绍说，该厂所有的办公用纸都是再生纸。纸张洁白、纸质细腻，与通常使用的纸张并没有太大区别。然而，据厂家介绍，自从今年5月产品投放市场以来，这一“新生事物”似乎一时还难以被人们接受。目前，全市只有20多家单位采用造纸七厂的再生复印纸产品，其月销量约为几十吨，与其年产6.4万吨的生产能力极不平衡。 该厂厂长张宝发告诉我们，再生纸的技术鉴定已通过国家标准，足以替代现代办公用纸。由于人们不了解其生产工艺，对于它是“城市废纸再生”的身份，存有种种顾虑，尽管一吨再生复印纸比普通复印纸便宜3000元左右，但许多单位还是不愿订购这一产品，厂家对此颇为无奈。但是我个人以为，随着大家逐渐膨胀的环保意识和申奥的暂时理想，再生纸的普及工作会非常顺利。当然还需要大家的实际行动。 l再生纸的实际应用 明信片：国家邮政总局将正式发行2001年中国邮政贺年有奖明信片。据介绍，这套新世纪首发的贺年明信片共有3种型号，其中12枚的普通型明信片的纸张首次采用了环保再生纸。本人在它刚刚投放市场后，就很快买了一套，所以我的发言应该比较有权威。感觉确实不错。最重要的是它的价格比一般的明信片便宜1元人民币，印刷质量无可挑剔，而且还为环保作了贡献，真是一举两得。 此外，学生作业本、数学作业纸、复印纸、打印纸、名片纸等用纸，再生纸双胶纸可以做挂历，再生名片纸可以做明信片和贺年卡。 3.再生纸与普通纸的比较 l物理成分比较 美国联邦政府对于循环再生纸经过实际使用并制订一标准。1995年，他们把标准定为25%的循环再生纤维，这个指标于1999年被提升到30%。美国有一研究单位发现，纸张内的循环纤维增加时，纸张强度会不断下降，但当循环纤维成分超出40%时，纸张强度则会上升。一般人的概念都认为循环过程会造成纤维结构损坏，水溶性半纤维素和原本的强度剂的流失，会使整体纸张强度减弱。后来有人研究后反驳这种说法，发现即使纸张经过六次循环过程，其纤维长度的改变都只是很微小的，这说明还有其他因素导致这个现象。 Stone和Scallan的研究报告明确地指出，在干燥过程中，纸浆表面面积会收缩，减低部分结合能力，这种情况常出现在化学性纸浆上。相反地，在循环过程中，机械性纸浆内的木质素会被胶质化，使结合能力和弹性增强，整体的纸张强度增加。 如今很多循环再生纸的生产商，都在生产过程中不断地改良，务求把循环再生纸与原木纤维的特性尽量拉近。例如，在化学浆内加入添加剂或用化学处理步骤增加纸张强度。但由于纸张内油墨和污体没有完全被除去，所以光亮度会随着再生纤维的增多而减少。有鉴于此，生产商会加入一些填充颜料，或用不同的漂白步骤，令光亮度提升。循环再生纤维的特性绝非都不好，它可增加纸张的不透光度，减少映现，改良印品品质。 从纸张的物理性能来看，表面强度、耐水性和平滑度等都是重要因素。另外，光学特性方面，不透光度、光亮度和本身纸张颜色都是要注意的项目。注意到纸张内的循环再生纤维会改变纸张的光亮度，继而减少可表现的色域，但却不会影印纹的清晰度。 循环再生纸的使用已经愈来愈普遍，而各生产商亦不断地在色域、印纹清淅度、品质等方面进行研究，务求得出较好的纸张特性。 l对眼睛的影响比较 从保护眼球的角度看，并非纸张色泽越白越好。经科学检测，纸越白在日光灯下反射的光越强，对人的视力健康越有害。按当前国际通用标准，纸张白度不应高于度，再生纸的白度为到度。而原木浆纸的白度可达到95度至105度。目前在国际上最流行83度的本色再生纸，因为本色再生纸能保护两球-地球和眼球。 l价格比较 据调查，一本双线信纸售价元，再生纸只要.元，其他本册的价格也都低一到四成不等。价格便宜是再生纸的一个特点。由于科技含量高，再生纸的成本比原木浆纸的成本高。可实际上每箱售价比原木浆纸低35元，主要是想让大家尽快认识并接受这一新生事物再生纸销售厂家尽量压低利润，甚至冒着亏损的风险廉价出售。我觉得这种尴尬也会很快解决。毕竟企业的生存根本是效益，如果总是为了改变人们对再生纸的认识而廉价出售，只能导致企业的倒闭。 l耗材比较 一吨废纸可生产品质良好的再生纸850公斤，节省木材3立方米，同时节水100立方米，节省化工原料300公斤，节煤1.2万吨，节电600度，按北京造纸七厂生产2万吨办公用再生纸计算，一年可节省木材6.6万立方米，相当于保护52万棵大树，或者增加5200亩森林。国废纸资源十分丰富。有关数据表明，我国纸张消费量每年约3500万吨，以废弃1/3计算，每年可回收利用的废纸达千万吨以上。有关资料表明，本市是全国纸张需求量最大的城市之一，每年的办公用纸、印刷用纸需求量至少有350万吨。在整个社会都在呼吁环保的今天，如果这些用纸全都采用再生纸的话，那将节约的是1050万立方米木材，整整一大片森林！ l对环境影响比较 再生纸制浆过程中对大气、水质等造成的环境污染比起一般纸张大大降低。造纸行业废水量大、分布广，是我国污染最为严重的行业之一。生产1吨纸浆需要100吨（木浆）至400吨（草浆）的水，这些污水大部分要排出。我国造纸行业排放的需氧有机物占全国排放总量的30以上。造纸产生的黑液污染最为严重，每生产1吨纸浆排出10吨黑液。造纸产生的废水中，含有大量的碳水化合物、蛋白质、油脂和木质素等。这些物质在微生物的作用下易于分解，分解过程中消耗大量的氧，使水中氧含量减少，影响鱼类和其他水生生物的生长。水中溶解氧耗尽后，水处于厌氧状态，有机物在厌氧菌的作用下，产生硫化氢、氨和硫醇等难闻有毒气体，使水质更加恶化。而再生纸在制造过程中可以使废水排放量减少50，尤其是可以省去造纸前期的几道工序，不会产生污染最为严重的黑液，大大减轻。 4.再生纸生产厂家及代售点： 生产厂家：北京造纸七厂（010）66166161 代售点：北京西城区西四八条66164181 北京市朗家园68512755 江苏省江阴市周庄造纸厂：[phone] 5.再生纸特点再提示 1吨废纸可以再造好纸800公斤，相当于少砍17棵大树，节约100吨水，并减少35%的水污染，厂里每年可销纳城市废纸8万余吨，水复用率高达80%以上，等于每年保护了近14万棵树木，节约800万吨水，由于再生纸出于环保考虑不使用任何漂白剂，因此也能有效地保护视力。 每回收使用吨废纸相当于节约立方米木材，节水100吨，节煤1.2吨，节电600度。形象一点讲，每使用一箱再生纸相当于保护一棵直径0.3米、高米的树木。 环保专家曾经计算过，制造一吨纸张，需砍伐约20棵树龄在20至40年的树木!造纸工业不仅加快了森林消失的速度，而且还造成了极其严重的环境污染。每生产一吨纸，除需耗用5吨木材外，还同时产生了高浓度污水300吨，耗用煤400公斤，烧碱400公斤，以及其他一些辅助材料。全世界35的商品木材用于了造纸。 又有一笔测算，城市虽远离茫茫林海，但数以万吨计弃之不用的废纸，确是潜力无穷的“大森林”。假如我国每年能回收110(约200万吨)的废纸生产纸产品，则每年可节电5亿度，节煤54万吨，少砍木材840万立方米。如果把今天世界上所用纸张的一半加以回收利用，那么就能满足新纸需求量的75，相当于800万公顷森林可以免遭砍伐。以此类推，北京每年的办公用纸、印刷用纸需求量至少350万吨，如果这些用纸全都采用再生纸的话，那将节约的是1050万立方米木材，整整一大片森林!全国又该是怎样一组数字? 6.再生纸宣传短语 绿色北京,绿色奥运 少买一张贺卡,拯救我们的森林 使用一箱再生纸,等于保护一棵树 同志,你用再生纸了吗 绿色奥运,从使用再生纸开始2目选址宁乡城郊纸业工业园，可供应土地面积560亩。园区内水、电、路、通讯、排污等基础设施完善。拟引进大型纸业生产企业，产品以包装纸和文化用纸为主，同时进行纸制品深加工。项目总投资5亿元，预计项目建成达到50万吨生产规模，每年可实现营业收入14亿元，取得良好经济和社会效益。废纸造纸废水处理设计浅谈桂琪(这是最近刚写的一篇文章,投给,郭老师做了修改,在此谢谢郭老师,在郭老师推荐下,本人现在是杂志通迅员)摘 要：本文介绍废纸造纸废水设计经验。设计前需了解生产情况，介绍了废水的预处理、生化、回用设计及注意事项。关键词：废纸造纸废水设计；生产工艺；预处理；生化设计；回用设计由于人类对保护森林资源，改善生态的重视，废纸回收行业得到迅猛发展。2006年中国造纸工业纸浆消耗总量为5992万吨，其中废纸浆为3380万吨，占总浆量的56.41，废纸回收持续增长，也使废纸造纸废水成了近年来工业废水处理的热点之一。本人设计了十多个的这类废水处理工程，都取得良好效果，其中山东荣成海盛纸业零排放工程，荣获“2006国家重点环境保护实用技术示范工程”，在此将设计经与大家一起分享。1. 造纸工艺与废水水质(1). 原料与生产纸种原料和生产的纸种基本决定了水中污染物的浓度及组份。通常原料分为进口废纸、港废、国废。在美国及欧洲已经建立了完善的废纸回收制度，对不同的废纸进行严格分类，回收废纸杂质含量少，方便利用，而国内的废纸回收制度处于刚刚起步阶段，分类粗，杂质含量高，港废质量则处在两者之间。我国目前进口废纸主要来自美国，欧洲废纸为辅，还有少量来自日本、韩国废纸。其中来自美国的废纸主要为OCC（废瓦楞和牛皮箱板箱）ONP（新闻纸废纸）和少量居民混合废纸（RMP）等。不同的废纸生产不同的品种，废纸类别及其能生产的产品见表1表1 废纸类别及其能生产的产品Table 1 Waste paper classification and the production from waste paper类别废纸原料最终产品棕色纸类混合废纸、棕色废纸、旧瓦楞纸挂面纸板、瓦楞纸、纸盒纸新闻纸旧报纸、杂志纸新闻纸、LWC（轻涂布纸）、 SC（超级压光纸）、工业用薄纸白纸类分拣后的办公废纸、混合办公废纸印刷书写纸、白色挂面纸板、高质量薄纸(2). 废纸与废水水质不同的原料形成不同的废水水质，进口废纸质量好，带进的污染物少，而国废成份复杂，污染物多，就形成了原料中进口废纸比例高的生产线，在其他工艺条件相同的情况下，废水中污染物CODCr、SS等相对较低，两者形成的CODCr浓度差可达3001000mg/L。(3). 生产工艺按有无脱墨工序，可以将造纸废水分为脱墨废水和非脱墨废水。其中脱墨是为了生产有白度要求的印刷纸、书写纸等；非脱墨主要生产包装纸及纸板等。总的来说，在其它条件相同条件下，脱墨废水CODCr浓度较高、色度值较高。(4). 废水来源与污染物成分目前国内废纸再生造纸主要生产包装纸（箱板纸、瓦楞纸等）、特殊纸板及新闻纸等。主要工艺流程为碎纸、净化、筛选、浓缩、贮浆、打浆、上网、压榨、烘干、卷曲等，再生新闻纸的生产则增加了脱墨工艺2。生产废水主要来自制浆车间的打浆、冲渣、筛浆、浓缩以及抄纸车间的净化筛选和纸机的湿部脱水等工序以及再生新闻纸的脱墨工序。经分析，废水中的主要污染物主要包括半纤维素、木素及其衍生物、细小纤维、无机填料、油墨、染料等污染物。木质素及其衍生生物、半纤维素、油墨等是形成COD及BOD的主要成分；细小纤维、无机填料等主要形成SS；而色度主要来油墨和染料等。(5). 吨纸水耗造纸过程中水消耗量的多少直接决定了废水中污染物浓度高低。我国造纸企业数量多，造纸工艺水平发展严重不均，好的企业处于世界技术的最高水平，低的还是70、80年代落后技术，加上企业对白水回用的重视程度不同，造成了企业的吨纸水耗差别很大。同样是箱板纸生产企业吨纸水耗范围604.7m3。因此对于我们从事环境工程设计的人员，了解厂家的吨纸水耗，成了我们进行设计前的必要功课。下面列出比较有代表意义水耗和水质表，见表2：表2 吨纸水耗和废水水质表Table 2 Water consumption every ton of paper and the waste water quality?/P项目厂家吨纸水耗 (单位m3/吨纸)CODCr (单位mg/L)厂家14050600800厂家2253015001800厂家3121522002000从上表可以看出不同的吨纸水耗对污水中的污染物浓度有着直接影响。(6). 注意造纸新工艺的变化高级箱板纸过去多以进口废纸OCC为主要原料（占70），国废为辅（30），生产工艺采用浆内施胶（松香胶）。近年来进口废纸涨价过快，为降低成本，配比倒过来，进口废纸30国废70，原料变化使纸的环压强度降低，为提高环压强度及湿强度，改为浆外改性淀粉施胶，浆内加阳离子淀粉，这样就会有损纸和化学配药水带进淀粉进入废水中，关键是国废循环使用，原料带进来大量淀粉及助剂，基本上都是可溶性的CODCr物化去除率低（仅有2030），形成生化负荷高，有些节水好的厂家一级物化后出水CODCr高达2600mg/L。现代造纸技术日新月异，从事这类废水设计时须及时了解企业生产工艺变化，方能在我们的设计中做到有的放矢。2. 废水的预处理设计造纸废水的预处理是保证系统达标的前题。废纸造纸废水预处理的目的：回收废水中的纤维、降低生化系统负荷。一般厂家均在车间内部对白水进行纸浆回收，在此不做赘述，这里的预处理主要是混合废水的厂外处理，主要包括纤维回收、物化处理。一般进污水站首先设细格栅，栅条间隙可取3mm5mm，因其与其它废水基本一样，在此不作详细介绍。(1). 纸浆回收常用的纸浆回收方法有：斜筛、重力自流式筛网过机、普通旋转过滤机、反切单向流旋转过滤机等，常用的为斜筛。建议根据试验确定水力负荷及筛网目数，在没有数据的前提下，推荐水力负荷为1015m3/ m2h，筛网目数80100目。近年来出现多圆盘回收混合废水纤维。多圆盘原先多用于厂内白水处理，现在已有箱板纸厂家采用它回收厂外混合废水的纤维。多圆盘回因具有运行费用低、基本不需加药、回收纤维质量高、出水悬浮物含量低(出水SS可低于60mg/L)，后续可以省去初沉池，具有广阔的应用前景，值得设计人员关注。(2). 物化处理造纸废水物化预处理常用的有气浮法、沉淀法。气浮法主要为机械法和溶气法。机械法以涡凹气浮作为代表，溶气气浮以普通溶气气浮和浅层气浮为代表。其中机械法优点无回流，设备简单，动力消耗低，缺点气泡大，数量有限，效率相对低。传统溶气气浮因其占地面积大，投资高，新工程很少用，浅层气浮因其效率高、占地小、效率高，在溶气气浮中处于主导地位。沉淀法常用的处理设施有：斜管沉淀池、辐流沉淀池和平流沉淀池等。斜管沉淀易堵塞，平流沉淀排泥困难，造纸废水物化预处理常使用辐流沉淀池。机械气浮设备效率低、浅层气浮电耗高，且设备维护相对复杂，故一般造纸废水的前物化多采用结构简单、管理方便的辐流沉淀池，其表面负荷可取1.0m3/(m2h)2.0m3/(m2h)。3. 生化部分设计生化处理是废纸造纸废水处理的关键部分。废水中的CODCr值在数百数千mg/L之间，要达标排放必须设生化系统。废纸造纸废水的生化处理系统常采用“好氧”或“厌氧好氧”工艺。因“厌氧好氧”工艺具有：能耐冲击负荷、能有效降解高CODCr、动力消耗低、运行费用低等优点，处于绝对优势，在此仅介绍“厌氧好氧”工艺。厌氧处理单元一般采用水解酸化反应器、完全厌氧反应器（UASB、IC、PAFR等），根据生化进水浓度的高低，选择将厌氧控制在水解酸化阶段或完全厌氧阶段，建议当生化进口CODCr浓度高于800mg/L才采用完全厌氧反应器。好氧处理一般采用活性污泥法、接触氧化法或氧化塘，其中以活性污泥法应用最广。“厌氧好氧”生化处理工艺是目前技术水平下的废纸造纸废水处理的较佳工艺，厌氧系统容积负荷可取：215kgCODCr/m3d，好氧系统污泥负荷可取：0.250.60 kgCODCr/kgd。采用以上工艺组合，废纸造纸废水完全可以达到国家的造纸废水排放标准。4. 回用设计(1). 政策及企业发展的需要造纸企业是用水大户，国家在2003年公布了工业企业产品取水定额编制通则和造纸产品取水定额（仅列出和废纸造纸相关的项目），见表3。表3 造纸产品取水量定额指标Table 3 Norm of water intake for paper production标准分级A级(m3/t)B级(m3/t)纸浆脱墨废纸浆3045未脱墨废纸浆2030纸印刷书写纸3560包装纸2550纸板箱板纸2540瓦楞纸2540注：(1)1998年1月1日起新、扩、改建投产的企业或生产线，其取水定额执行A级标准。(2)1998年1月1日前建成投产的企业或生产线，其取水定额执行B级标准。(3)宽幅小于4m的纸机、纸板机及其配套的生产线，其取水定额执行B级标准。(4)纸浆的计算单位为吨风干浆（10）。从这个定额标准来看，与发达国家相比不算先进，但从国内造纸企业的实际取水情况来分析，估计只有20的企业达到了这个标准，其中少数企业达到国际领先水平，其余80企业仍需提高节水意识。国家经贸委提出的工业节水“十五”规划和