(自锁角度5到7度)夹紧装置与夹紧力.ppt
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1、机械制造基础机械制造基础1精选ppt第五章第五章 机床夹具简介机床夹具简介第一节第一节 机床夹具的分类与组成机床夹具的分类与组成第二节第二节 工件定位与装夹工件定位与装夹第三节第三节 夹紧装置与夹紧力夹紧装置与夹紧力第四节第四节 常见机床夹具常见机床夹具2精选ppt夹紧装置组成示意图 1气缸气缸 2连杆连杆 3压板压板1夹紧装置的组成夹紧装置的组成 第三节第三节 夹紧装置与夹紧力夹紧装置与夹紧力3精选ppt(1)力源装置力源装置 图图中中1产生夹紧作用力的装置。所产生的力称为原始力产生夹紧作用力的装置。所产生的力称为原始力(2)中间传力机构中间传力机构 图图中中2 介于力源和夹紧元件之间传递力
2、的机构介于力源和夹紧元件之间传递力的机构 (3)夹紧元件夹紧元件 图图中中3夹紧装置的最终执行件,与工件直接接触完成夹夹紧装置的最终执行件,与工件直接接触完成夹紧作用紧作用 4精选ppt夹紧装置组成示意图夹紧装置组成示意图 1气缸气缸 2连杆连杆 3压板压板5精选ppt2对夹具装置的要求对夹具装置的要求(1)夹紧时应保持工件定位后所占据的正确位置。)夹紧时应保持工件定位后所占据的正确位置。(2)夹紧力大小要适当。夹紧力大小要适当。(3)夹紧机构的自动化程度和复杂程度应和工夹紧机构的自动化程度和复杂程度应和工件的生产规模相适应,并有良好的结构工艺性,件的生产规模相适应,并有良好的结构工艺性,尽可
3、能采用标准化元件。尽可能采用标准化元件。(4)夹紧动作要迅速、可靠,且操作要方便、省)夹紧动作要迅速、可靠,且操作要方便、省力、安全。力、安全。良好的自锁性。良好的自锁性。6精选ppt夹紧力三要素确定夹紧力三要素确定夹紧力的夹紧力的三要素三要素:大小、方向和作用点。:大小、方向和作用点。1夹紧力方向的确定夹紧力方向的确定确定原则确定原则:(1)夹紧力的作用方向应垂直于主要定位)夹紧力的作用方向应垂直于主要定位基准面。基准面。(2)夹紧力作用方向应使所需夹紧力最小。夹紧力作用方向应使所需夹紧力最小。(3)夹紧力作用方向应使工件变形最小。)夹紧力作用方向应使工件变形最小。7精选ppt 夹紧力方向对
4、镗孔垂直度的影响夹紧力方向对镗孔垂直度的影响(a)合理合理 (b)不合理不合理 8精选ppt夹紧方向与夹紧力大小的关系夹紧方向与夹紧力大小的关系(a)最合理)最合理 (b)较合理)较合理 (c)可行)可行 (d)不合理()不合理(e)不合)不合理(理(f)最不合理)最不合理(2)夹紧力作用方向应使所需夹紧力最小。夹紧力作用方向应使所需夹紧力最小。9精选ppt(3)夹紧力作用方向应使工件变形最小。)夹紧力作用方向应使工件变形最小。夹紧力方向与工件刚性关系夹紧力方向与工件刚性关系 10精选ppt2夹紧力作用点的确定夹紧力作用点的确定、概念:概念:选择作用点的问题是指在夹紧方向已定的情况下,选择作用
5、点的问题是指在夹紧方向已定的情况下,确定夹紧力作用点的位置和数目。确定夹紧力作用点的位置和数目。、依据原则依据原则:(1)夹紧力作用点应落在支承元件上或几个支承元)夹紧力作用点应落在支承元件上或几个支承元件所形成的支承面内。件所形成的支承面内。(2)夹紧力作用点应落在工件刚性好的部位上。)夹紧力作用点应落在工件刚性好的部位上。(3)夹紧力作用点应尽可能靠近被加工表面,以减)夹紧力作用点应尽可能靠近被加工表面,以减小切削力对工件造成的翻转力矩。工件刚性差小切削力对工件造成的翻转力矩。工件刚性差的部位增加辅助支承并施加夹紧力,以免振动的部位增加辅助支承并施加夹紧力,以免振动和变形。和变形。11精选
6、ppt夹紧力作用点应在支承面内夹紧力作用点应在支承面内 (a)不合理不合理 (b)合理合理 12精选ppt夹紧力作用点应在刚性较好部位夹紧力作用点应在刚性较好部位(a)不合理不合理 (b)合理合理 13精选ppt夹紧力作用点应靠近加工表面夹紧力作用点应靠近加工表面 以减小切削以减小切削力对工件造成的力对工件造成的翻转力矩。工件翻转力矩。工件刚性差的部位增刚性差的部位增加辅助支承并施加辅助支承并施加夹紧力,以免加夹紧力,以免振动和变形。振动和变形。14精选ppt3夹紧力大小的确定夹紧力大小的确定夹紧力大小要适当,过大了会使工件变形,夹紧力大小要适当,过大了会使工件变形,过小了则在加工时工件会松动
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