年产6万吨腐植酸盐建设项目可行性研究报告.doc

年产6万吨腐植酸盐建设项目可行性研究报告
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xx市xx县XX化工有限责任公司
6万吨/年腐殖酸盐建设项目

可行性研究报告

xx省XXXXXX设计院

91

目录
第一章 总论……………………………………………………………1
一、项目背景……………………………………………………………………1
二、研究结论……………………………………………………………………4
第二章 市场预测………………………………………………………7
第三章 生产规模及产品方案 ………………………………………11
一、生产规模及方案……………………………………………………………11
二、产品规格……………………………………………………………………11
第四章 工艺技术方案 ………………………………………………12
一、工艺技术方案的选择………………………………………………………12
二、工艺流程……………………………………………………………………14
三、主要设备的选择……………………………………………………………17
四、自动控制方案………………………………………………………………17
第五章 原料、燃料及动力供应………………………………………22
一、原材料供应…………………………………………………………………22
二、燃料供应……………………………………………………………………22
三、动力消耗及供应……………………………………………………………22
第六章 建厂条件及厂址方案 ………………………………………24
一、建厂条件……………………………………………………………………24
二、厂址方案……………………………………………………………………28
第七章 公用工程和辅助设施 ………………………………………29
一、总图运输……………………………………………………………………29
二、给排水………………………………………………………………………32
三、供电及电信…………………………………………………………………37
四、供热…………………………………………………………………………41
五、化验室………………………………………………………………………41
六、维修…………………………………………………………………………42
七、土建…………………………………………………………………………42
第八章 节能 …………………………………………………………44
一、设计依据及采用标准………………………………………………………44
二、节能分析及措施……………………………………………………………44
第九章 环境保护 ……………………………………………………45
一、厂区环境现状………………………………………………………………45
二、执行的环境保护法规及采用标准…………………………………………46
三、主要污染源…………………………………………………………………47
四、环境保护及综合利用………………………………………………………48
五、绿化…………………………………………………………………………49
六、环境管理及环境监测………………………………………………………49
七、环保投资……………………………………………………………………50
第十章 劳动保护与安全卫士 ………………………………………51
一、编制依据……………………………………………………………………51
二、采用标准……………………………………………………………………51
三、主要危险有害因素分析……………………………………………………52
四、职业危害因素的防范及治理………………………………………………56
五、安全卫生机构………………………………………………………………58
六、安全卫生措施的效果预测及评价…………………………………………58
七、劳动安全投资概算…………………………………………………………59
第十一章 消防 ………………………………………………………60
一、主要设计依据………………………………………………………………60
二、火灾分析……………………………………………………………………60
三、过程中的防范措施…………………………………………………………61
四、消防措施……………………………………………………………………62
五、环保措施……………………………………………………………………63
六、消防投资估算………………………………………………………………63
第十二章 工厂组织与定员 …………………………………………64
一、工厂体制与组织机构………………………………………………………64
二、劳动定员及生产班次………………………………………………………64
三、人员培训……………………………………………………………………64
第十三章 项目实施计划 ……………………………………………65
第十四章 投资估算 …………………………………………………66
一、工程概况……………………………………………………………………66
二、编制依据……………………………………………………………………66
三、建设投资估算………………………………………………………………67
四、流动资金估算………………………………………………………………67
五、总投资估算…………………………………………………………………67
第十五章 资金筹措 …………………………………………………72
一、资金来源……………………………………………………………………72
二、资金实用计划………………………………………………………………72
三、融资风险分析………………………………………………………………72
四、附表…………………………………………………………………………73
第十六章 财务评价 …………………………………………………74
一、项目概况……………………………………………………………………74
二、编制依据……………………………………………………………………74
三、基本经济数据………………………………………………………………74
四、成本和费用估算……………………………………………………………75
五、销售收入……………………………………………………………………77
六、利润…………………………………………………………………………78
七、财务分析……………………………………………………………………78
八、财务评价报表………………………………………………………………80
九、不确定性分析………………………………………………………………81
第十七章 风险分析 …………………………………………………89
一、投资与融资风险……………………………………………………………89
二、原材料、能源、水等主要资源风险分析……………………………………89
三、产品价格风险………………………………………………………………89
第十八章 可行性研究结论与建议 …………………………………90
一、结论…………………………………………………………………………90
二、建议…………………………………………………………………………90

第一章 总 论
一、项目背景
（一）项目名称
年产6万吨腐植酸盐建设项目
（二）承办单位情况
单位名称：xx市xx县XX化工有限责任公司
企业性质：股份制
法人代表：张部义
项目选址：xx省xx市xx县黄蒿界乡庙湾村
（三）可行性研究报告编制的依据和原则
1、编制依据
(1)xx市xx县XX化工有限责任公司与xx省石油化工规划设计院签订关于编制《xx市xx县XX化工有限责任公司6万吨/年腐植酸盐建设项目可行性研究报告》的协议；
(2)xx市xx县XX化工有限责任公司为编制可行性研究报告提供的基础资料；
(3)1997年原化工部关于“化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定”以及化计发(1997)426号文关于上述规定的修改通知。
2、编制的原则
(1)遵守国家和地方的有关政策、法规，执行国家和行业的有关规范、标准、规定。
(2)实施可持续发展战略，严格遵守国家和地方有关环境保护的各项法规和政策。设计中坚持“三同时”的原则，配套装置的环保设施，所有“三废”均做到达标排放。
(3)坚持执行“安全第一、预防为主”的指导方针，遵守安全生产、工业卫生方面国家制定的政策、规范、规定，做到劳动安全、工业卫生与工程建设同步规划、同步实施、同步发展。
(4)利用成熟、先进的工艺技术进行组合集成，建设规模化、洁净化、资源综合利用的试验示范装置，促进行业的结构调整、技术进步及升级换代。
(5)总图布置坚持统一规划，合理布局，节约用地。
（四）项目提出的背景和投资的必要性
1、建设单位概况
本项目由xx市xx县XX化工有限责任公司实施，该公司成立于2006年5月，由自然人张部义、唐子富出资组建。现有员工135人，其中管理人员12人，工程技术人员18人。设有总经理办公室、财务部、发展计划部、工程管理部、物资供应处等部门。
2、项目提出的背景和意义
当今世界人类面临三大危机：粮食短缺、环境恶化、能源紧张，战后各国为了解决粮食问题，多年来施用无机化肥使相当一部分土地板结，给土地资源造成了不可逆转的损坏，而且作物对化肥中的营养元素吸收率低，单元无机肥在粮食、蔬菜上残留高，食品安全问题凸现。近年来，国家逐步淘汰单元无机肥的施用，大力推广腐植酸有机复合肥，这是世界农业的一场革命。
腐植酸是一种大分子化合物，主要成分有三部分构成，即腐植酸、柠腐酸、黑腐酸，在自然界广泛存在于褐煤、风化煤、泥炭之中，含量达30—70%，我国在七十年代曾掀起腐植酸类物质的研究和应用热潮，主要解决当时农业生产肥料的短缺。腐植酸具有生物活性和特殊的结构性能，其中的活性养料植物易吸收。目前，腐植酸类物质已广泛应用于医疗卫生、石油、建材、环保、农药、肥料等行业，特别是随着人们健康环保意识的增强，绿色保健食品的盛行，腐植酸将会在绿色生态农业发展中起到积极的推动作用。
3、项目建设的必要性
腐植酸盐（其中包括腐植酸钠、钾、镁、锌等），在自然状态下主要存在于风化煤和烧碱中。与xx毗邻的xx乌海市，风化煤储量大，据有关部门估算至少在1000万吨以上，而且腐植酸盐含量高，居全国之首（平均含量51%），因此，以这些风化煤资源为原料，采用现代高新技术手段，利用这些不能燃烧的风化煤，开发腐植酸类系列产品，变废为宝，实现资源的综合利用和可持续发展。目前，全国有近百家不同规模、不同档次的腐殖酸盐生产厂家，但因工艺落后、规模小、加之电力资源缺乏，成本高，所以逐步向能源富集地区转移，给腐植酸盐生产提供了一个非常好的市场。xx市xx县XX化工有限责任公司，拟在xx县建设年产6万吨腐植酸盐加工项目。项目的建成将会优化资源的配置，加快产业化进程，将积极推动地方经济发展，企业经济效益和社会效益显著。
（五）研究范围
在市场需求预测、建设规模、产品方案、项目占地、工艺流程、工艺技术方案选择等方面评价的基础上，对项目选择技术的先进性、可靠性及经济上的可行性得出分析结果。对公用工程及辅助设施的配套性及合理性作出分析评价。对项目的技术经济进行客观评价。
二、研究结论
1、研究的简要综合结论
经过市场分析、技术方案论证、经济效益分析，结论如下：
(1)本项目属新建项目，符合中、省、市产业政策和节能减排的政策，实现了资源的综合利用，具有良好的经济和社会效益。
(2)采用的工艺和设备技术成熟、可靠。
(3)场地符合该项目的建设要求，原料供应有保证。
(4)本项目生产过程全封闭，实现三废不外泄，达到了环境保护和清洁生产的要求。
(5)本项目财务评价结果：财务内部收益率27.99%（所得税前）和23.43%（所得税后），投资回收期4.89年（所得税前）和5.40年（所得税后），说明项目盈利能力较强，有一定的抗风险能力，财务上是可行的。
通过对本项目有关国家政策、生产技术水平、财务及主要技术经济指标计算分析，认为该项目，技术上可行，经济效益较好。本项目建成后对提高本地区的资源综合利用、节约能源、改善环境将起到积极的示范带动作用，同时还可带动项目所在地经济的发展，增加群众就业，经济效益和社会效益显著。
2、存在问题及建议
在工程设计时应进一步优化工厂平面布置，在保证符合各项规范、规定前提下减少用地面积。
项目所选择的工艺技术必须结合本地区的实际情况，考虑到原料、燃料以及工艺技术要求，立足于国内成熟、可靠的技术，并认真研究项目实施中各种不利因素，避免对工程建设和运行中造成影响。
进一步搞好环保工作，项目实施中做到“三同时”，并且按照国家节能减排的有关要求，投入一定比例的资金，搞好节能技术利用和环境保护工作。
企业在生产中进一步搞好市场调研，扩大产品领域，积极开拓销售市场，使企业立足于不败之地。
3、综合技术经济指标表（见下页表）

序号
名称及规格
单位
数量
备注
1
生产规模

腐植酸盐
万t/a
6

2
产品

腐植酸盐
万t/a
6

3
操作天数
天/年
330

4
主要原料消耗

风化煤
万t/a
7.8

烧碱
万t/a
0.6

原料煤
万t/a
8.25

5
主要公用工程消耗

（1）
供水

新鲜水
m3/h
5.43

循环水
m3/h
151.5

（2）
供电
kw
151.5

6
三废排放量

（1）
废气
烟气
粉尘

m3/h
kg/h

1147.08
0.11

20m高排气达标排放
（2）
废水
t/a
0.49
经处理全部回用
（3）
废渣
t/a
133
锅炉掺烧
7
运输量
t/a
281500

运入
t/a
166500

运出
t/a
115000

8
定员
人
98

9
占地面积
m2
60000

10
工程项目总投资
万元
3122
总资金：4458
11
建设投资
万元
2459

12
年均销售收入
万元
9854

13
年均总成本费用
万元
8104

14
年均利润总额
万元
984

15
年均税后利润
万元
771

16
投资利润率
%
22.07

17
投资利税率
%
39.26

18
项目财务内部收益率

lc =12%

所得税前
%
27.99

所得税后
%
23.43
所得税率25%
19
投资回收期

4.89
（含建设期1年）

所得税前
年
5.40

所得税后
年

20
盈亏平衡点（BEP）
以生产能力利用率表示
%
67.66
平均
第二章 市场预测
我国腐植酸资源丰富，储量大，分布广，品位好，出口前景很不错。在腐植酸的综合利用方面，虽然起步晚，但由于我国加大了开发力度，因而在世界上并不落后。我国从事腐植酸科研的高等院校、研究院所多达100多个，先后获得过几百项科研成果，一些技术产品已达到或超过了国际领先水平，但如何才能扩大出口，占领国外市场呢？其中的一条重要措施，就是要按商标法的规定，尽早抢占领地，早日使我们行业名牌商标和国际接轨。
近几年来，我国新疆、黑龙江、广东、福建、河南、河北等省市远销国外的腐植酸系列产品日益增多，如腐植酸钠、腐植酸钾、硝基腐植酸、颗粒HASPNH高温高压降滤失剂、FA抗旱剂、有机复合肥、泥炭营养土等，从而为国家赚回了大量的外汇，可是在这众多的出口产品中真正注册了名牌商标的产品和企业却为数不多，更谈不上到产品出口的对象国家和地区去注册自己的商标，他们至今对“商标”的概念和执法意识还十分淡薄，亟待宣传、鼓励和支持。现在，中国腐植酸工业协会登记注册了“腐植酸”行业产品商标，这一表率行为必将激励和调动更多的企业效仿，从而有助于推动腐植酸全行业的发展和进步，其影响和意义是深远的
煤经人工氧化(如用空气、臭氧或硝酸处理)可形成再生腐植酸，如煤用硝酸轻度氧化所得的产物称为硝基腐植酸。提取的方法是先用酸处理，脱去部分矿物质，再用稀碱溶液萃取，萃取液加酸酸化，即可得到腐植酸沉淀。根据腐植酸在溶剂中的溶解度，可分为三个组分：溶于丙酮或乙醇的部分称为棕腐酸；不溶于丙酮部分称为黑腐酸；溶于水或稀酸的部分称为黄腐酸（又称富里酸）。腐植酸大分子的基本结构是芳环和脂环，环上连有羧基、羟基、羰基、醌基、甲氧基等官能团。与金属离子有交换、吸附、络合、螯合等作用；在分散体系中作为聚电解质、有凝聚、胶溶、分散等作用。腐植酸分子上还有一定数量的自由基，具有生理活性。
腐植酸及其制品有多种用途。在农业方面，腐殖酸类系列肥料（腐殖酸、腐殖酸纳、腐殖酸钾、腐殖酸铵）即能改良中低产土壤，增肥高产土壤，消除化肥长期使用使土壤性能变坏肥力下降的弊端；又有明显的当年增产作用，增产率达20-45%，肥效长，利用率高。他能改善土壤质地、增加有机质含量和阳离子交换量、改善土壤理化性能，具有低成本、全营养、长效型和防污染、生态型等特点，是肥料生产厂家生产多功能有机—无机复合肥的首选配料。
以腐殖酸为载体的肥料是一种多功能有机肥料，施入土壤中后不仅能改良土壤，提高土壤的保肥供肥能力，还能加强微生物的活性，活化土壤养分，使N、P、K等营养以络合态逐渐释放，稳、匀、足、适地供给作物营养需要。可作为无公害肥料，生产绿色食品。
与化肥配成有机复合肥料，可增加肥效，减少化肥被固定和流失。与单纯化肥相比损失肥效少，固定量小，大大提高化肥利用率。腐殖酸与N、P、K络合后，对氮、磷、钾肥的作用十分明显。对微肥的增效作用也很明显。
腐殖酸肥料是一种抗旱肥料。抗旱、抗逆作用明显。腐殖酸类物质可缩小叶面气孔的开张度，减少水分蒸发。使植物和土壤保持较多的水分。促进根系发育，提高根系活力，使根系吸收较多的水分和养分。因此施用腐殖酸废料对提高作物的抗旱能力有十分巨大的作用。这在我国北方和西北旱作农业中有广泛的用途。
腐殖酸肥料是一种植物生长调节剂，可增加植株体内氧化酶活性及其他代谢活动，刺激植物生长，还可以降解农药残留，减少环境污染。
腐殖酸肥料在果菜方面应用，除了增产幅度高以外，可防治苹果的腐烂病；防止果菜缺铁黄化症、斑点落叶病；黄瓜霜霉病等等。还可提高果菜的糖分和维生素C的含量，改善农产品品质。
硝基腐植酸可用作水稻育秧调酸剂；腐植酸镁、腐植酸锌、腐植酸尿素铁分别在补充土壤缺镁、玉米缺锌、果树缺铁上有良好的效果；腐植酸和除草醚、莠去津等农药混用，可以提高药效、抑制残毒；腐植酸钠对治疗苹果树腐烂病有效。在畜牧业方面，腐植酸钠用于鹿茸止血，硝基腐植酸尿素络合物作牛饲料添加剂也有良好的效果。
在工业方面，腐植酸钠用于陶瓷泥料调整；低压锅炉、机车锅炉防垢；腐植酸离子交换剂用于处理含重金属废水；磺化腐植酸钠用于水泥减水剂；腐植酸制品还用作石油钻井泥浆处理剂（见油田化学品）；提纯腐植酸用作铅蓄电池阴极膨胀剂。另外，腐植酸钠还大量应用于煤球成型，铸造型砂粘结剂等。
目前，国内、国际市场对腐植酸盐类产品的需求量越来越大，随着国家绿色农业革命、沃土工程，以及陶瓷行业的发展进步，腐植酸盐的用途日益广泛，仅此行业每年需求量就在50万吨。我国是农业大国，种植业应用是“龙头”，我国现有18亿亩耕地，年需化肥约1.4万亿吨左右，但精制有机肥料却为数不多。近年来我国自己研制生产的腐植酸盐类有机复合肥得到广泛应用，效果很好，据估算现在全国每年有6000多万吨腐植酸盐有机肥缺口，而仅山西、新疆等地产量远远不能满足国内需求。此外，腐植酸盐也可运用于水产养殖业，作为天然活性物质，也可以在一定范围内代替抗生素，用作防病药剂等，市场前景非常广阔。
从价格上来看，腐植酸盐的市场价格近年来波动不大，但随着应用领域的不断扩大，价格有一定的上扬趋势，由于在xx地区能源、原料等供应充足，在价格上具有优势，一级腐植酸类产品的平均售价在1250—1350元/吨，较其它地区每吨售价低100—150元左右。随着经济的飞速发展、市场领域不断扩大，腐植酸盐价格会稳中有升。

第三章 生产规模及产品方案
一、生产规模及方案
根据国家对该行业的要求，以及该地区腐埴酸盐的市场需求情况，本项目生产规模为年产6万吨腐埴酸盐，根据市场需求适当调整产品种类。
二、产品规格
本项目产品为腐埴酸盐，产品质量执行标准：HG/T3278-87
序号
指标名称
一级品
二级品
三级品
1
腐埴酸盐（以干重计）
＞70
＞55
＞40
2
水分%
＞10
＞15
＜15
3
PH值
8.0—9.5
9.0—11.0
9.0—11.0
4
灼烧残渣（以干重计）%
＜20
＜30
＜40
5
水不溶物（以干重计）%
＜10
20
25
6
1.0mm筛的筛余物%
＜5
5
5
年产6万吨腐埴酸盐，其中腐埴酸钠、腐埴酸钾等品种及产量，根据市场需求另行决定；一级品90%，二级品5%，三级品5%。

第四章 工艺技术方案
一、工艺技术方案的选择
（一）工艺技术方案选择的基本要求
1、采用先进技术和高新技术，生产工艺、装备水平能够保证产品质量的稳定性、可靠性，节省能源能耗的新工艺、新材料。
2、采用的技术应与国内及本地区的资源条件、经济发展水平和管理水平相适应，技术可靠。
3、采用技术和设备质量可靠，技术路线成熟。
4、采用的技术安全、经济、合理，保证安全生产运行，三废处理措施得当，实现项目投资和产品生产成本最小化，综合效益最大化。
（二）工艺技术方案的选择
采用风化煤腐埴酸盐早在七十年代我国就开始生产，到九十年代，我国每年的销售量70多万吨。但是，过去生产腐埴酸盐所使用的工艺全部为最原始、简陋的方法，设备简单，工艺粗糙，污染大，能耗高，从2002年以后腐埴酸盐生产设备有了较大的改进。
本项目选用蒸汽法烘干腐埴酸盐的生产工艺已属成熟的工艺技术，生产成本低，产品质量高，资源利用率高，节能环保，是当前国内较普遍使用的一种工艺技术。蒸汽法烘干腐埴酸盐的热源来自于煤气锅炉，生产蒸汽烘干腐植酸盐，煤气利用当地的侏罗纪不粘结煤和弱粘结煤为原料生产，作为煤气锅炉的燃料，实现了节能减排，资源循环利用的生产工艺。

工艺流程为：
低温热解—内热式—气体热载体—隔绝空气的干馏工艺。
1、工艺可靠性分析
本项目采用神木县三江煤化工有限责任公司研制出的SJ-Ⅲ低温干馏内燃内热式连续直立方型煤气生产工艺技术。SJ-Ⅲ低温干馏内燃内热式连续直立方型煤气生产工艺技术以“节约能源，提高效益，保护环境”为原则，体现了清洁生产和循环经济的思路，与现有的煤气生产技术相比，具有以下几个特点：
（1）SJ-Ⅲ煤气发生技术实现布料、集气、加热、出料均匀。
（2）实现低温生产煤气，节能环保，操作简单、运行可靠。
（3）SJ-Ⅲ低温生产煤气，经过三级净化处理后，用于加热产气原煤和送入加热蒸汽烘干锅炉，达到资源循环利用和清洁生产。
（4）对原料风化煤的筛选采用全封闭运行，安装了除尘系统，避免了原来煤尘排放污染和资源浪费，对生产场地实行全硬化处理，防止对地下水造成污染。
（5）煤气净化系统采取封闭运行，减少了有害气体随水蒸气的挥发，节约水资源，减轻了对操作人员的职业伤害。
（6）对煤气净化盈余废水循环利用，减少了污染物向下游产品的转移量，节约了水资源。
由此可见，本项目采用的生产技术与国内外同类技术相比具有工艺成熟、节能环保、投资低、易操作，能够达到资源综合利用和清洁生产的目标。
二、工艺流程
（一） 腐植酸盐的工艺流程图
筛分、包装
粉 碎
风化煤
回转干燥窑
粉碎、筛选
反 应
沉淀、分离
反 应
浓缩、烘干
包装、入库
检验、筛分
烧 碱
沉 淀 物

（二）腐植酸盐生产工艺流程说明
经粉碎后的风化煤（20—40#），与热水中溶解的烧碱在反应釜内充分搅拌混合反应，待反应后的溶液完全静置分层后，将深沉物进行分离，深沉物运至回收干燥间干燥回收，清液送至浓缩罐中浓缩，浓缩液送至蒸汽烘干机，干燥物料进行分级检验、包装后入库，产品质量要求符合国家HG/T3278-87质量标准。

（三）加热热源的工艺流程图
腐植酸盐
精 煤
煤气发生炉
旋流塔
净化塔
烘干、干燥
腐植酸盐
蒸汽
煤气锅炉

荒煤气
文氏管塔

（四） 加热热源的工艺流程说明
本项目煤气发生炉采用神木县三江煤化工有限责任公司研制开发的SJ-Ⅲ型，该炉具有热效率高、产量高、能耗低、投资少、易操作等优点。
根据SJ-Ⅲ低温干馏方炉生产用煤和外来煤情况，备煤部分采用机械化封闭运煤、筛分、布料，减少操作人员数量，改善操作条件。整个工段由简易煤库、贮煤场、铲车、筛煤楼、胶带输送机、胶带输送机栈桥等组成，每套生产线设置一套上煤系统，集中上煤，露天煤场用混凝土硬化，并建3m高的围墙将煤场与其它工段隔开，以防粉尘污染。
SJ-Ⅲ低温干馏方炉炉顶可逆式皮带定期将煤料加入炉顶辅助煤箱，再随炉料下移经过干燥段逐渐进入干馏段完成煤干馏。该炉采用连续的机械化生产工艺流程，有效减少了操作人员数量，改善了操作条件。
由备煤工段经皮带机运来的合格装炉煤首先装入炉顶最上部的煤仓内，再经进料口和辅助煤箱装入炭化室内。加入炉内的块煤向下移动，与布气花墙送入炉内的加热气体逆向接触，并逐渐加热升温，煤气经上升管从炉顶导出，炉顶温度应控制在80—100℃，为三段，上部为干燥段，块煤逐步向下移动进入中部的干馏段，此段被加热到650—700℃，完成低温干馏。
煤料在干燥段产生的水蒸气、干馏过程中产生的煤气、加热燃烧后的废气的混合气（荒煤气），通过炉顶集气罩收集，通过上升管，进入净化回收系统。
SJ-Ⅲ低温干馏方炉加热用的煤气是经过煤气净化工段进一步冷却和净化后的煤气。SJ—Ⅲ低温干馏方炉加热用的空气由空气鼓风机加压后供给。煤气和空气经支管混合器混合，通过炉内布气花墙的布气孔，均匀喷入炉内料层燃烧，给煤加热干馏。
干馏炉炉顶采用可逆式皮带定期、定量向炉顶煤仓加料，煤仓顶安装皮带计量称。
自炉内出来的荒煤气，由上升管进入桥管和文氏管塔，喷洒热循环水初步冷却，然后煤气进入旋流板塔与通入塔内的冷循环水逆向运行完成最终冷却。冷却后气液分离，冷却下来的液体经管道流到循环水池，通过静置沉淀油水分离，循环水经管道壳式换热器换热冷却后循环利用，循环水池封闭运行。经过电捕的煤气通过煤气风机加压回炉加热燃烧和供烘干等用，通过电捕处理后的剩余煤气纯净度很高，热值1700—2000千卡/Nm3。供煤气锅炉烘干腐植酸盐用。

三、主要设备的选择
主要设备一览表
序号
设备名称
主要技术规格
单位
数量
备注
1
煤气发生炉
SJ低温干馏方炉
座
1

2
炉顶辅助煤箱

套
1

3
集气罩

套
1

4
护炉柱

套
1

5
桥管-水封箱

台
1

6
文氏管塔
Ф900×9000
台
1

7
旋流板塔
Ф2000×9000
台
1

8
煤气风机
9-19-14D
台
1
90KW/台
9
空气风机
9-26-63A
台
1
45 KW/台
10
循环水泵
DFW200-315(Ⅱ)
台
1
45 KW/台
11
管壳式换热器
WBH1400-290-00
m3
1

12
冷却塔
150 m3/h
台
1

13
刮板机

台
1
4 KW/台
14
清水循环池
100 m3
组
1
钢砼
15
热循环水池
500 m3
组
1
钢砼
16
冷循环水池
500 m3
组
1
钢砼
17
冷却水池
300 m3
组
1
钢砼
本项目采用蒸汽法烘干生产腐植酸盐，反应车间选用1T/h蒸汽锅炉一台，12m3开放式反应釜两套，以及0.4T斗式上料机两套，烘干车间GRI15—25蒸汽烘干机，以及高位液槽和500mm带式输送机一台（套），NLI6—20真空浓缩罐两台和W-1000L水力旋流器两台及其它辅助设备。
所选内热式煤气发生炉是利用煤炭作原料，以空气和煤气站自产煤气的混合气体作为气化剂，生产煤气的设备，该炉型生产的煤气主要做工业和生活燃料，其特点具有热效率高，无烟尘，污染小等优点，是目前投资少、成本低、操作最方便的煤气制备设备。
四、自动控制方案
（一）自控水平及检测系统方案
根据本项目的特点，结合目前国内同行业生产控制水平，本着先进可靠、节省投资的原则，本项目自动控制实现对生产过程流量、压力及温度的集中检测。主要有独立显示煤流气量、空气流量、独立巡回检测干馏炉各部位温度及循环水系统温度等。检测系统由传感器及变送器、带通讯功能的二次显示仪表、上位站及组态软件组成。
上位站（工控机）显示现场的所有参数和实际情况，通过实时数据库管理从工业控制对象采集温度、流量、压力等生产工艺数据，可把数据的变化用动画的方式形象地表示出来，同时完成实时和历史报警、历史数据记录、实时和历史趋势曲线等监控功能，可生成历史数据文件，用于追忆历史事件，灵活方便的组态式报表，可充分的满足用户的各种报表需要。上位站出现故障时由二次仪表显示各参数不会影响设备正常监测和运转。
（二）仪表选型
1、传感器及变送器部分
（1）变压变送器
主要用于煤气流量、煤气放散流量及空气流量的监测和传送，其中煤气流量及空气流量配有就地液晶显示屏显示流量值。便于调节煤气及空气流量；
EJA差压变送器是智能变送器，精度最高可达0.075%，稳定性可达0.1%/5年，及五年可不用调校。基本上不受环境温度、静压变化影响。单项受压可达14MPa，可不用三阀组就可以实现对压差的测量。基本材质为膜片哈氏合金C，室容316L，可以适用大多数测量介质。可以用编程器对变送器方便的改变量程及调校零点。从而在恶劣环境下保证流量数据的准确度。
使用环境：-30—60℃
防护等级：IP67（JISC0920）
（2）微压力变送器
主要用于检测和传送干馏炉各部位的压力，其中炉顶压力可就地液晶显示，便于调整炉内压力。
PES智能变送器是由重庆川仪总厂有限公司引进国外先进技术生产制造，采用国内外先进的金属电容传感器，结合先进的频率转换和数字补偿技术，整机性能达到国际一流水平，精度最高可达0.1%，稳定性可达0.2%/5年，受环境温度、静压变化影响较小。基本材质为膜片316L、室容316L。从而在恶劣环境下保证流量的准确度。
使用环境：-30—60℃
防护等级：IP67（JISC0920）
2、二次仪表
二次仪表采用XM系列仪表，该仪表具备100—240VAC大范围输入的开关电源，输入采用数字校正及自校准技术，测量精确稳定，消除温漂和时漂引起的测量误差。仪表全面采用表面贴装工艺，并采用多重保护和隔离设计，抗干扰能力强、可靠性高。
二次仪表包括流量积算显示仪、压力巡检仪、智能压力显示仪、温度巡检仪等。
（1）流量积算显示仪
煤气发生炉配3台流量积算显示仪，独立显示煤气流量、空气流量及放散煤气流量，该仪器配有RS485通讯接口，可与上位站通讯；
（2）六回路压力巡检仪
煤气发生炉配1台六回路压力巡检仪，巡回检测回炉煤气压力、炉中部压力、炉底部压力及煤气风机吸口压力。该仪表配有RS485通讯接口，可与上位站通讯；
（3）十二回路压力巡检仪
煤气发生炉配1台十二回路压力巡检仪，巡回检测干馏炉各部位温度值。该仪表配有RS485通讯接口，可与上位站通讯；
（4）智能压力显示仪
与安装在空气总管、放散总管的压力变送器和炉顶部压力配套，显示空气总管压力、放散总管压力和炉顶部压力，该仪表配有RS485通讯接口，可与上位站进行通讯；
（5）八路温度巡检仪
与每套水池热电阻温度变送器配套，巡回检测每套的水池温度值。该仪表配有RS485通讯接口，可与上位站进行通讯；
3、上位机部分及电源
（1）工控机
台湾研华生产的研华IPC610P-P4/2G，512M内存，80G硬盘，康宝光驱。
（2）A4激光打印机
用于屏幕记录、统计表格，退火曲线打印。
（3）19″纯屏彩色监视器
用于监控，设定值输入，退火参数及显示退火曲线和炉子工况画面。
（4）不间断电源（1000W）
（5）RS485通讯适配器
用于上位站