创优质结构工程质量保证措施.doc

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创优质结构工程质量计划、目标和质量保证措施
工程质量计划、目标：
根据合同规定要求本工程主体结构质量达到——“重庆市三峡杯优质结构工程”，争创“巴渝杯”。
本工程实行创优目标管理，在确保工程质量合格的基础上，确保实现并获得：重庆市优质结构工程奖，围绕这一目标，按《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）和重庆市有关创“优质结构”的办法规定和要求,对总体质量目标作进一步的目标分解：
工程质量目标分解表
序号
质量子目标
分项工程合格率
分项工程优良率
1

地基与基础工程
100%
90%
2
主体结构工程
100%
91%
3
楼地面工程
100%
91%
4
门窗工程
100%
90%
5
装饰工程
100%
92%
6
屋面工程
100%
91%
7
建筑卫生与煤气工程
100%
90%
8
建筑电气安装工程
100%
91%
9
分部工程优良率
100%
100%
10
工程观感质量

93分
11
工程竣工档案验收资料

90分
注
一次验收合格率100%，分项优良率大于90%
1.1组织保证措施
1.创优合同签署
根据公司规定,工程质量获得结构优质奖，奖励技术质量部、项目工程部奖金2.0元/m2;反之，同等处罚。本工程质量目标保证工程质量创优，因此，公司首先与技术质量部、项目工程部签署工程质量创优合同，确定质量管理目标。
2.创优工程工作小组
本工程质量目标是保证工程质量创优，由公司技术质量部和项目工程部组建创优工程工作小组，编制创优工程工作小组计划，指导并组织项目围绕工程的创优工作展开活动。
a.创优工程工作小组组成
组长：范先绪（总工程师）
副组长：陈绪同（项目经理）
成员：刘洋（技术负责人）牟树生（施工员）潘雪松（安全负责人）杨磊（质量负责人）文雯（内业技术）
b.工作职责及方式
1)工作小组对项目工程创优工作有绝对领导权，负责项目创优过程的控制和管理。
2)建立阶段性工作目标，每半月召开一次工作小组会，每月进行一次工作总结，推动创优工程工作的顺利进行。
3)工作小组副组长必须每天派人到现场检查创优工作事实及开展情况，及时解决创优工作中的问题，并形成记录报送组长，确保创优工作目标的顺利实施。
公司技术部派一名技术管理员、一名质量管理员专门指导、督促、检查本工程执行质量体系程序文件和技术管理规定及技术质量管理工作。公司技术质量部每月对本工程执行公司质量管理文件技术质量检查一次，并严格履行公司制订的技术、质量管理奖惩条例。
3.项目工程安全技术负责人主动征求业主方代表、监理工程师或质检人员对工程质量方面的意见，以利改进工程质量。
4.项目工程部技术质量管理人员、施工技术管理人员每天检查工程的质量、执行施工组织设计以及执行公司质量体系管理文件情况，并作好施工记录。
5.每周召开一次施工协会，项目工程部技术负责人主动征求业主方、监理方、质监部门代表对工程质量方面的意见，以利改进工程质量。
6.项目工程部建立的QC小组，进行技术攻关，质量改进，以达到提高工程质量的目的。
1.2施工过程工序控制
施工过程中的工序控制是保证稳定提高工程质量的科学方法，它的基本特点是从过去的事后检验把关为主转变为预防和改进为主，从管结果为管过程。工序控制是要使整个工程的施工过程都处于受控状态。
1.技术交底
根据质检计划编制主要分部分项工程的质量控制措施，认真搞好各层次的质量技术交底工作，组织专业施工管理人员及操作班组学习施工及验收规范，弄清楚设计图纸，操作规程及质量标准和检验方法，并形成书面记录。
2.施工过程管理
（1）项目经理部根据本工程质量目标及施工组织设计、方案编制质量检查计划，并明确各分部分项工程的质量责任人，分阶段对各分部分项的质量按质量目标进行检查、评定结果存档。
（2）施工过程中严格贯彻“三检”制：每道工序进行自检、互检、专检工作。各专业工长及班组必须实行交接工作班制，做到上不清下不接，层层把关，施工人员必须按企业标准，实施对分项工程整个工序过程的全检，专职质量员按企业规定进行各分部分项工程核定，项目技术负责人审查、评定。
（3）凡本工程重点控制质量分项，均要编制全管理预控质量书，确定质量控制管理点，成立QC小组贯穿施工过程，项目工程部定期召开质量分析会，分阶段对工程质量加以总结，用数据说话，运用数学统计，分析析质量动态，增强质量意识，落实纠正预防措施，把质量控制管理落实到整个施工过程中。
（4）对重要部位如地基持力层、混凝土梁柱接头、地下室外侧墙防水、预埋件、管道根部处理等防漏设施进行工长自检，班组交接检，质检员抽检一系列检查防范制度，并对以上部位进行全检无一遗漏。
（5）主体结构施工过程管理
a.主体结构施工过程中质检计划及频率
检验项目
检验要点
时间
检查频率
建筑物、分部轴线定位
定位轴线同平面图确定的位置是否相同
定位轴线测量完后
测量、复测、复检各一次
挖孔桩验坑
平面尺寸、标高、桩基承载力。嵌岩深度、埋置深度
桩底到设计标高后
每个桩（基础槽、坑）进行检查、复测
钢筋隐蔽验收
品种、规格，间距、绑扎接头、钢材的试焊焊接接头（查焊接资料）是否符合设计
钢筋隐蔽前
每项进行满检及工序交接检，质检员进行抽检
模板验收
平面位置，支撑、几何尺寸、预埋件、预留洞、施工缝位置
模板安装完、混凝土浇筑前
每项进行满检及工序交接检，质检员进行抽检
混凝土浇筑
施工配合比、计量、搅拌时间，坍落度测试、浇筑层厚度、施工缝清理
混凝土浇筑过程中
每一部位按规范进行取样检验
防水处理
防渗混凝土配合比、施工缝处理、预埋管件孔洞设置情况
防水混凝土施工和施工完进行满检
进行二次防水试验，标识清楚
b.混凝土配合比以内感先进行试配检验，施工过程中的抽样试块应在现场监理人员检控下按规定的方法和数量进行现场取样，并进行标准养护及同条件下养护工作，由专职检验员实施这一工作并送实验室检验。
混凝土强度检验用数理统计方法进行评定。
c.坚持隐蔽工程验收制度：对所有的隐蔽工程特别是地基、现浇钢筋、预埋件、预留洞、防水各工序都必须会同建设单位、监理单位等进行检查核对，确认无误后办好隐蔽验收记录，方能进行下道工序施工。
（6）装饰装修工程施工过程质量控制：
A、轻质砌块维护墙防渗漏措施
a.应重视砌体质量，砂浆强度及砌体灰浆饱满度作为重点来抓。
b.砌筑砂浆应选用洁净的砂，严格按配合比配置砂浆，建议采用防水砂浆，确保砂浆强度及提高抗渗性能。
c.外墙脚手架连墙体、悬挑脚手架时，将内钢管全部拆除再用细石砼堵洞。
d.外门窗洞口位置留置应正确，大小适中，一般每边大20mm，窗框塞缝定人定位，塞缝前应清理干净，窗顶滴水、窗台泛水应明显。
B、外墙装饰施工质量保证措施
a.在施工前编制施工总体计划、施工准备计划、分类装饰施工方案及重要技术、安全措施，合理安排各专业施工队伍协调穿插，作好成品保护。
b.严格审查装饰作业队伍与人员资质，要求其必须具备熟练操作技能和类似工程成功的施工经验，以此作为保证外装饰工程质量的首要前提。
c.外墙施工中应对墙面分格弹线加强控制，保证横平竖直，线条均匀和谐。不同材料交接处应作好接头处理，在墙面转角或凹凸处，应照顾好切割与墙面整体美观的关系。
d.外墙镶贴饰面材料应分墨弹线，镶贴必须牢固，严禁空鼓。压向正确，门窗口、建筑装饰孔等两侧和上下的阴阳角处大面压小面，上面压下面，正面压侧面，装饰线条转折处应放样套割，灰缝填嵌密实、平直、宽窄深浅一致，非整砖应用于阴角处，宽窄均匀通顺。
e.两种不同饰面材料不得在阳角相交，主要饰面材料（收头）不宜小于50mm。
f.窗楣窗台、雨蓬、楼梯间、阳角通顺和突出腰线等，上面应做流水坡度，坡度不小于3~5%，下面应做滴水线或滴水槽，其深度（厚度）或宽度均不得不小于10mm。
g.在阳台镶贴块材宜割成45°角，使得楞角直观、顺直、清水角不得弯曲。
h.外墙抹灰应按水平和垂直方向拉通线找正，要求窗楣、窗套、阳台等横线看通，竖能吊平，表面要平。
i.分格缝的宽度（宜为20~30mm）和深度（不小于5mm）应均匀一致，宜勾成窝缝，表面光滑，不得有错缝（错位），不得缺楞掉角，所涂颜料不得与外墙饰面块料交叉污染。
C、室内墙面天棚施工质量保证措施
a.结构层应湿润或刷一道水泥胶浆结合层，阴阳角左右50mm，大面大于1500mm的应打“巴”立“柱”，对糙灰的阴角应弹线进行检查修整（包括与顶棚、地坪板交的阴角）。
b.对打“巴”立“柱”、管道背面和管根、电器（开头、插座、配电箱等）周边等应加强打砂、刮灰、补平。
c.各层粘结牢固、平整、不开裂、不显板缝、抹纹、不显“巴”、“柱”不得有爆肚现象。表面应光滑、洁净，颜色均匀，手感细腻，不掉粉、不脱落，阴阳角顺直清晰，管背面和管根、电器周边抹灰平整。
D、地面与楼面质量保证措施
a.粘结牢固、色泽一致，缝隙顺直均匀，勾填密实一致，非整砖铺贴宽窄一致、顺直、阴角等铺贴到位，套割整齐美观。
b.对卫生间及有地漏的房间地面进行找平层施工时，必须处理泛水，作24小时蓄水检查，有渗漏者不得进入下步施工。表面标高应正确，排水坡度不应小于1.5%，也不得大于2%，四周应坡向泄漏。
c.成品的保护：采用河砂、锯木面、废塑料泡沫、彩条布等材料进行保护。
1.3工程物资质量控制
1.本工程所用材料质量等级应全部保证达到一等品以上，钢材、水泥保证全部为大厂生产，并及时提供准用合格证及抽检报告交现场监理验证。
2.各类建筑材料到现场后必须查验核对质量保证资料，并按规定进行抽样检查，无检测合格证明严禁使用。
3.凡是对主体结构、装修效果、使用安全等有影响的材料，必须按设计说明和有关规范要求，由建设方、施工方及有关单位一道看样、比选、定质、定价后才能采购。
4.水泥、钢筋原材料必须有签证取样进行物理试验；进口钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。
5.材料及进场的检验、试验计划
（1）各类材料的试验及检验计划要先编制，由项目技术负责人和专业试验人员进行实施，并及时、准确、全面地作好试验记录和材料标识。
（2）材料及半成品试验计划。
1.4质量保证组织机构
质量保证组织机构框图：
项目经理

项目副经理
项目技术负责人

质量负责人
工程质量责任人
材料负责人
材料质量责任人
技术负责人
技术质量责任人
施工负责人
施工质量责任人

材料员
入场材料质量责任人
内业、技术
资料、计量、检测质量责任人
各专业工长
单项质量责任人
质检员
专职质量责任人

各班组质检员

1.5质量管理点一览表
序号
管理点名 称
技 术 要 求 及 措 施
1
平面与垂直控制
（1）根据设计、规范和工程特点编制施测方案。
（2）平面控制采用“╋”形主轴线控制。
（3）各楼层采用激光经纬仪进行平面和垂直控制。
（4）平面控制水平角观测测角中误差：12〃。
（5）主轴线正交角与90°（或180°）之比差≤12〃。
（6）各楼层中心线投点允许偏差≤3mm，楼层标高测量允许偏差≤3mm，建筑全高垂直度＜20mm。
2
模板质量控制
（1）模板安装前要有三道控制线：1道轴线，2道边线，3道模板控制线。
（2）模板在每一次使用时，均应全面检查模板表面光洁度，布允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后涂刷一度无色的模板油。
（3）模板定位利用加厚塑料套管；木模表面有脱皮，板中有变质者不得使用；木围檩及木栅弯曲不直和有变质者不得使用。
（4）模板的接茬、堵漏
墙、柱模底口：抹水泥砂浆找平层，但不得伸入墙、柱内；加贴宽幅海绵条。梁、柱接茬处：选用定型模板；加贴海绵条，底端紧固措施。墙体接茬处：模板上、下口加设突出边条，可遮盖竖轴接茬不平整的问题；上部模板下移20~30cm，加海绵条，以保证接茬平整不漏浆。
（5）门窗洞口模板
阳角方正，刚度够，侧模平整（贴海绵条，便于与墙模结合紧密），窗台模板上开排气孔（避免窗下混凝土不饱满，不密实）。
（6）楼板施工缝
除加设钢筋网外，应另加设锯齿型木模板（使混凝土接茬处坚固、密实免除大量剔凿）。
（7）穿墙螺栓
地下水池部分应设止水措施（止水顶撑与止水螺栓、止水套管、加塑料盘，拆除后抹高标号防水砂浆）。
（8）模板清扫口的留置
现场应配置空压机吹除模板内杂物，清扫口留设位置在柱根、柱顶、梁端（柱根处应对角留设清扫口）。
（9）不同部位的拆模时间应待混凝土试块强度（同条件试块）达到规范允许值方可拆除。
3
砼质量控制
（1）进行原材料、外加剂的选择和检测。
（2）试配、优化砼配合比。
（3）砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不超过规定，并保证连续供应。
（4）砼浇筑不得发生离析，砼倾落高度≥3m时，应采用串筒或溜槽。
（5）砼浇筑完毕12h内应进行覆盖，并进行浇水养护，养护时间满足要求；砼外立面刷养护剂养护。
（6）砼试块的制作、养护、试压以及强度统计评定必须符合标准要求。
（7）板面砼采用二次收平；大体积砼测温与控制。
4
钢筋接头控制
（1）钢筋连接严格按设计和规范要求。
（2）除对焊连接、竖焊连接及机械连接外，为确保质量、加快进度，其余钢筋采取绑扎连接。
（3）加强钢材合格证、复检试验资料、焊接试件资料的跟踪，确保资料的齐全、准确和工程建设的同步；焊接试件有监理见证送检
（4）钢筋进场必须在合格证、外观检查合格后才能进场，并在监理见证下取样复验。
（5）焊接工人必须持证操作。
（6）钢筋的搭接长度及锚固必须符合结构设计规范和结构设计总说明的要求。
5
砌体工程质量控制
（1）严格控制砂的含泥量；拌制砂浆时必须使用重量比，严格控制砂浆的配料精度；严禁人工拌制，机械拌制的时间，至投料后算起，应控制在3~5min以内。
（2）严格砌体组砌方法和设立皮数杆。
（3）灰缝砂浆必须饱满；砌筑时严禁一次铺灰过长。
（4）排砖时，应考虑门窗洞口位置对竖缝的影响。
（5）严格砖墙的留槎和接槎。
（6）正确预留预埋砌体上的洞口（预埋管件）。
（7）墙体拉接筋大小、长度、位置、形状等严格按规范执行。
（8）墙体放线必须用双边线控制。
（9）配筋带严格按图集要求设置。
6
抹灰质量控制
（1）认真清理基层。
（2）基层刷建筑胶浆处理。
（3）两种不同基层（材料）交界处抹灰层中增设钢丝网。
（4）门窗框与结构间隙嵌填密实。
（5）抹灰应分遍抹灰、多遍成活。
（6）作灰饼、冲筋。
（7）注意阴阳角线条。
7
楼地面质量控制
（1）基层处理必须认真，使基层具有粗糙、洁净的表面。
（2）为控制成活面的平整，必须根据房间四周水平基准线设计标高和厚度，以间距1.5~3m打巴出柱。
（3）水泥初凝后，应进行第二遍抹压；用2m靠尺检查平整度，并应修整至符合要求为止。
（4）在水泥浆接近终凝时，作第二遍压实收光，做到表面平整、密实、光滑、无抹纹。
（5）压抹完毕，应及时养护，养护时间不少于7d。
8
外墙饰面砖质量控制
（1）饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求或满足建设、设计、施工三方共同确定的式样。并实施样板墙，监理、业主认可后在大面积施工。
（2）饰面砖镶贴必须牢固，缺楞掉角和裂缝等缺陷。
（3）饰面砖表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。
（4）饰面砖接缝应嵌填密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的砖（板）搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。
（5）突出周围的砖用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
9
管道安装质量控制
（1）管道安装严格按设计和规范要求。
（2）加强管件、阀门等成品、半成品进货验货。
（3）管道安装坡度应符合设计要求，特别是空调冷凝水管的安装坡度必须保证。
（4）按系统、按楼层进行试压，试验压力符合要求。
（5）排水管应作灌水及通球试验。
1.6严格执行质量检查的各项制度
根据设计图纸的要求、施工及验收规范的规定、本地区及企业自身的技术标准和规程、施工合同中规定采用的有关技术标准，精心组织、精心施工，以人的工作质量保工程工序质量，以工序质量确保工程质量。根据本工程项目的特点和具体情况，特提出以下保证工程质量的各项制度，以实现工程质量的目标。
1.施工组织设计审批制度
施工组织设计必须按公司通过的ISO9001质量体系程序文件的规定经公司总工程师评审，有关人员签署意见并签字后返回项目部。
经总工程师审批后的施工组织设计，项目部应上报业主及监理同意后方可进行施工。
2.技术复核、隐蔽工程验收制度
在施工方案中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。
凡分项工程的施工结果被后道工序施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程的验收结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。
隐蔽工程验收 技术复核
隐蔽工程项目施工员
技术复核项目施工员

自验修正
自验整改

填写验收单
填写复核单
否 否
项目技术员复验
项目技术员复核

项目质量工程师组织验收

填写《技术复核记录》
填写《隐蔽工程验收记录》

送交业主单位或监理单位

3.施工阶段的砼试块管理制度
凡在设计图纸中标明强度等级的砼、砂浆均属管理范围。
项目质量工程师负责砼、砂浆的强度评定。
砼及砂浆的配合比及材料级配由有资质的试验室签发。
商品砼由有资质的搅拌站供应，并签署供需合同及质量保证，施工现场按规定严格验收。
由专职试验工测试砼坍落度及制作试块、养护并送试。
4.施工阶段“砼浇灌令”制度
砼浇筑必须严格执行签署“砼浇灌令”制度。
项目分部工程师负责填送“砼浇灌令”单，以检查浇灌前期的准备工作。
“砼浇灌令”签发条件：
——模板的支撑系统按施工方案施工完毕，并验收合格；
——模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；
——技术复核、隐蔽工程验收必须确认签证；
——施工范围内安全设施落实；
——施工机具准备就绪而且能正常运行；
——材料供应准备完毕；
——砼浇灌已申请。
5.技术质量交底制度
技术质量的交底工作是施工过程管理工作必不可缺的重要工作内容，交底必须采用书面签字确认形式。
项目部接到施工图纸后，项目经理组织全体人员对图纸进行认真学习，并督促业主组织设计交底会。
施工组织设计编制完毕并送审确认后 ，由项目部牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及控制重点。
本着“谁负责施工、谁负责质量、安全”的原则，各分管工种负责人（工长、技术员等）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底明确才能上岗。
6.二级验收及分部分项质量评定制度
分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目质量负责人确认，最终评定表由公司专职质量员核定。
项目经理每周组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲话。
公司科技质量部对每各分部分项进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改令。项目质量负责人应在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到公司科技质量部。
以下部位必须请质监站检查验收：
——地基部分核验
条件：土石方工程分项施工完毕；
具备岩心抗压指标；
坑内无积水；
弹出水平标高线及基础轴线；
所有质量缺陷全部处理完毕。
——基础部分核验
条件：分项工程分部施工完毕；
基础内模板全部拆清，坑内无积水；
弹出水平标高线及墙身轴线；
所有质量缺陷全部处理完毕。
——中间结构抽检（标准层第一层、标准层中间层、屋面层）
条件：该层模板工程完毕，加固有效、可靠；
钢筋工程完毕，自检合格；
所有质量缺陷全部处理完毕；
报验资料填写完毕。
——主体分部核验
条件：主体工程所含分项工程全部施工完毕；
弹出各层水平标高线；
楼层垃圾全部清理完毕；
所有分项工程的质量缺陷全部处理完毕；
质量保证资料齐全。
分部工程质量核验前项目工程师必须提前填写好分部工程核验单，并经项目经理、业主、监理、设计单位确认后上报质监站申请核验。分部分项工程质量等级的评定流程如下表：

分项工程验评
分部工程验评
施工班组
施工员
项目经理、项目工程师
质量员
质量管理部门
分项施工完成

自检
↓
交接自检单→专检确认签单
↓
报送交专检、自检表→确认签证→核定等级
↓
分部完
↓
分部质量自评→核准→确认
7.现场材料质量管理
严格控制采购材料的质量
各类材料的采购控制必须符合公司质量程序文件的规定。进场后的材料应组织进行抽样检差，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
搞好原材料二次复试取样、送样工作
水泥必须取样进行物理试验，钢筋、原材料必须取样进行物理试验，进口钢筋除物理试验外还需进行化学分析及可焊性试验，所有防水材料必须进行取样复试。存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后才能使用。
8.计量器具管理制度
公司科技质量部负责本工程所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。
现场计量器具必须确定专认保管，专人使用，他人不得随意动用，以免造成人为损坏。
损坏的计量器具必须及时申报修理更换，不得带病工作。
计量器具要定期进行效对、鉴定，严禁使用未经效对过的器具。
9.工程质量奖励制度
项目部遵循“谁施工、谁负责”的原则，对整个工程进行全面的质量管理核跟踪管理。
任何人在施工过程中违反操作规程、不按图施工、屡教不改或发生了质量问题，项目部将对其进行处罚，处罚的形式为停工整改、罚款直至驱出工地。
凡在施工过程中，按图施工，质量达到优的班组，项目部将对其进行奖励。奖励的形式为表扬、表彰、奖金。
项目部在实施奖罚时，以平时检查、抽查、每月一次的大检查、监理工程师的抽查、质量评定等结果为依据。
10.竣工图的编制、审核、移交及工程技术资料管理制度。
业主提供的施工图，除规定数量外，留三套给项目部作为编制竣工图用。
技术负责人根据设计变更、施工图审查回复、技术核定单等资料、组织有关人员编制竣工图。编制完毕再次审核、检查、汇总，移交档案员装订成册。
竣工图的图面应整洁，字、符号一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚。超过三处变更得应进行重新绘制。编制者和审核者均应在竣工图上签字。
工程技术资料管理制度
项目部在施工全过程中由项目工程进度提供各阶段的施工进度照片及音像资料，并作为资料归档。
资料员每天用规定的表格记录施工现场所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题产生原因、补救办法及天气情况等内容，隔天交项目部汇总。项目部汇总后交业主施工管理部门、监理部门，并作为资料归档备案。
11.回访保修制度
在施工期间应注意产品保护，因施工造成的破坏应予赔偿，由项目部负责监督实施。序文件规定的表格填写工程回访记录。
严格执行相关文件对质量保修期的规定。凡属在施工时造成的质量问题、均由我部负责维修，不留隐患，一切费用由我部负责。凡不属我部造成的问题，而业主方要求维修的，我单位将积极协助解决，费用由业主承担。
在回访保修期间进行修理的项目，由业主方签字确认。
在《建设工程质量管理条例》规定保修期内保证在业主联系后24小时内到现场了解情况，并在业主要求期限内保修、保修期满足如业主有维护要求将一如既往热情服务。
工程交付后，公司成立专门工程质量回访小组对工程质量进行跟踪回访、征求用户意见，及时处理问题。
12.样板间（构件）施工规定
在重要构件、墙面、装饰工程开工前，均应明确样板施工部位。
项目部会同业主、监理对样板工程进行检查，并对等级标准进行认定。项目部质量负责人应根据样板工程的施工，制定可行的工艺卡，对施工班组进行交底。
项目部根据图纸及样板标准，对全面铺开的工程进行检查、控制。
13.各职能系统工程质量负责制
施工系统负责施工准备，合理安排工序和劳动力配合，下任务单，对分部分项工程验收时要严格把关，不合格的要返工重做，并在结算工作量的任务单上反映。
技术系统认真审图，及时做好各分部分项工程的技术交底，及时检查复验各项工作，组织新规范、新工艺的学习和落实，并做好各分部工程的隐、预检工作。
质量系统负责按质量标准对各分部工程的验收，及时提出质量问题及解决的方法，进行质量评定和有关表格的填写、签认。
材料系统严格把好采购关，各种原材料、半成品、成品必须有出厂合格证，原材料必须进行复检、复验，合格后方可使用，对于不合格的要及时退换。
14.质量过程控制
施工中质量控制的策略是：全面控制施工工程，重点控制工序质量。其具体措施是：工序交接有检查，质量预控有对策，施工项目有方案，技术措施有交底，图纸会审有记录，配制材料有试验，隐蔽工程有验收，计量器具校正有复核，设计变更有手续，钢筋代换有设计认可，质量处理有复查，成品保护有措施，行使质控有否决权，质量文件有档案。最重要的是质量责任分解到人，落实到人，质量责任与奖金挂钩。
单位工程质量的系统控制过程，如下框图所示：
工序质量控制

分项工程质量控制

建筑工程质量
施工项目质量控制
分部工程质量控制

控制
安装工程质量
单位工程质量控制

设备本身质量
建设项目质量控制

施工项目质量因素的控制如下图所示：
施工项目质量控制因素

对参与施工人员的质量控制
对原材料、构配件的质量控制
对施工机械设备的质量控制
对施工方法、检验方法的质量控制
对生产技术环境、劳动环境、管理环境的质量控制

15.现场质量检查
现场质量检查方法：分目测法、实测法和试验法三种。
目测法指：根据质量标准进行外观目测，看、摸、敲、照进行检查。
实测法指：根据质量标准通过检测工具对实物进行靠、吊、量、套进行检查。
试验法指：通过现代的试验设备对项目进行的试验检查，得出数据依据标准判定检查。
16.项目工程质量产品检验和试验一览表
序号
产品名称
检测项目
抽样频数
执行标准
试件尺寸（mm）
每组件数及组数
备 注
1
地基岩石承载力
岩芯抗压
10%
GBJ50007
-2002
Ф50×100
6个一组
饱和
2
地基岩石承载力
岩芯抗压
10%
重庆地标GB50/5001
-1997
Ф50×100
9个一组
自然
3
桩芯砼
抗压
D＞1m
100%
JGJ94-94
100立方体
一桩二组3个

4
桩芯砼
动测
100%
JGJ94-94

每桩现场测

5
钢筋原材料
机械性能
每批或60t
GB1499、701
350~450
2个一组，共两组
物理性能
6
钢筋接头
闪光焊接
300个
JGJ18-96
8d+250
3个一组，共两组
抗拉、冷弯
7
钢筋接头
电渣压焊
300个
JGJ18-96
8d+250
3个一组
抗拉
8
钢筋接头
电弧焊
300个
JGJ18-96
8d+焊缝长+250
3个一组
抗拉
9
钢筋接头
机械连接
500个
JGJ107
-2003
8d+接头长度+250
3个一组
抗拉
10
水泥
性能
每批200t
GB175、1344

全检
11
砂

每批600t或400m3
JGJ52

细度模数及含泥量
12
碎石

每批600t或400m3
JGJ53

强度、级配、含泥量
13
混凝土
强度
100m3、每台班、每层楼
GB50204
-2002
100×100×100
三件一组
抗压
14
混凝土
抗渗
每层楼、同标号
GB50204
-2002
Φ150×150
6件一组
抗渗
15
普通烧砖
强度
3.5~15万
JC466
15块
一组
抗压
16
轻质砌块
强度、容重
每层楼或300m3
GB15229
（5+3）块
一组
抗压、容重
17
砌筑砂浆
强度
每层楼或250m3
GB50203
-2002
70.7mm立方体
六件一组
抗压
18
外墙面砖
含水率急冷急热
50~5000m2
GB50203
-2002
若干块

19
外墙面砖
粘结强度
每层楼或500~1000m2
JGJ110-97
95×45
三件一组
大于0.4Mpa
20
防水材料
性能

17.项目质量体系要素职能分配表
ISO9001标准要素
职能部门及负责人
项目经理
项目副经理
技术负责
材料负责
内业负责
内业资料
施工负责
施工员
质检员
材料员
安全试验员
设备管理员
安装工程
库管员
4.1
管理职责
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4.2
质量体系
△
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4.3
合同评定
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☆

4.5
文件资料

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△
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☆

采购
△

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☆

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☆
4.6
工程分包
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劳务分包
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☆

4.7
顾客提供产品的控制
☆
△

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☆
☆
4.8
产品标识和可追溯性

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△
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☆
4.9
过程控制
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☆
△
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4.10
检 验
和
试 验
进货检验和试验
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△
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☆
过程检验和试验

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☆

最终检验和试验

△
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☆

4.11
检验、测验和试验设备的控制

△
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4.12
检验和试验状态

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4.13
不合格品的控制
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4.14
纠正和预防措施

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4.15
搬运、贮存、包装

△

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☆

防护和交付
△
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4.16
质量记录的控制

△
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4.17
内部质量审核

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4.18
培训
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4.19
服务
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☆

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4.20
统计技术

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☆

☆
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注：表中符号表示：★负责部门及负责人；☆相关部门和人员；△主管人。

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