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成品保护及防止二次污染管理办法

一、目的：为加强建筑、安装工程成品保护，避免二次污染而造成的损失，保证建筑、安装工程成品的最终质量，实现达标投产，施工中对成品、半成品的保护。
二、成品保护及防止二次污染的原则
坚持“三不损害”原则：
1．不损害自己：本专业施工人员在施工中注意保护自己的劳动成果，下道工序施工中自觉对上道工序的成品、半成品加以保护。
2．不损害他人：施工中必须对其它专业的施工成品进行保护，互不损害，维护整个工程的工艺质量。
3．不被他人损害：加强自我保护意识，对本专业安装设备、施工成品采取可靠有效的防护措施，利用覆盖、隔离、设置警戒区、悬挂警示牌等方法进行保护，施工中注意监督检查，防止被其它专业和施工人员损坏、污染。
三、职责划分
1．各专业或施工单位是成品保护的责任者，负有从成品施工完成直至移交或其他施工部门期间对成品的保护责任，严格实行谁接管、谁保护、谁负责的原则。
2．各专业在编制作业指导书时必须按照项目部《作业指导书编制和实施办法》第3.9条规定，在作业指导书中明确成品保护的具体措施，工程科负责审核。
3．工程科负责对成品保护过程的监督检查，工序交接的同时进行成品保护设施的交接。
四、总体要求
1．下一道工序施工时必须对上一道工序完成的成品、半成品进行保护，严禁二次污染。
2．施工中严禁高空落物，以免污染、损伤、毁坏已施工完毕的成品、半成品和各类设备。
3．汽机基础、给水泵基础、磨煤机基础、风机基础等露出地面以上的砼基础需保护，要做到防止损伤、污染砼棱角和表面。
4．楼地面、楼梯、爬梯等要采取预防碰伤的保护措施，特别注意保护石材地面砖层及控制室、开关室等地面，在已施工好的楼地面上进行施工时，应采取隔离垫层等保护措施。严禁施工人员在没有保护的楼地面、爬梯上拖氧气瓶、材料、设备等物品。
5．吊顶、墙面完工后严禁损坏和污染。安装部门在施工过程中要有具体的防护措施，防止对周围的成品造成损坏和污染。在成品墙、地面、吊顶上开洞（包括打透眼）时，应经工程科同意并报监理或业主批准后，委托土建专业进行开洞并在安装完成后由土建封堵，严禁其他专业私自开洞。在墙面、地面上采用电动工具进行打眼（不透眼）时，应注意保护成品，已造成损坏和污染的应委托土建专业进行处理。
6．在进行装饰、油漆和有油污的施工时，要进行有效的隔离防护，不得将油污、油漆等污物流淌到设备、管道、楼地面和其它成品上。
7．在建筑物内搭设的脚手架无论支撑面是粗地面或细地面，在拆除脚手架时不得随意抛掷，必须由人传递至地面；当支撑面为细地面时，脚手架管下须垫橡胶皮或木板等缓冲物，并不得在地面上直接拖拉钢管、钢材、设备等。
8．现场施工人员自觉爱护建筑工程粉刷后的墙面、保持清洁。
9．在易受损害的建筑产品处采取隔离、围护警示、看护等防护措施。
10．设备吊装所用钢丝绳不得直接悬挂、捆绑在混凝土梁柱上，要加装衬板或木头，不得随意在楼板上凿洞作为吊点。
11．不得在墙面、梁柱、设备上乱涂乱画。
12．对于铝合金门窗及玻璃已安装好的施工区域，施工时应小心，严禁损坏门窗、玻璃。
13．禁止其他专业以油污、水污、粉尘、油漆等对建筑成品造成污染。用油类溶剂清理设备时，严禁将油污泼、溅、滴到地面和墙面上，应用塑料布将地面和墙面临时遮掩。
14．禁止私自拆卸、移动、操作其他专业的产品、设备。在专业之间发生设备、管道、建筑物安装施工位置碰撞、冲突时，必须经过相关专业联合查看、共同确定处理方案，严禁对其它专业的施工成品随便处置。
15．进行建筑设备安装时在施焊区须做好同已完工侧的隔离，防止对墙皮、玻璃的焊迹、焊烟污染。
16．保温后的管道不得碰撞，更不准作为脚手架踩踏，对金属外罩要特别加以保护。安装、调试部门在设备的安装、调试时必须搭设脚手架或其它防护设施，确保设备、管道的表面不受污染和损伤。
17．安装就位后的电气仪表设备（盘、台、柜等），其他专业在其附近和上方施工时，应对施工人员进行交代，并采取相应的防护措施。对仪表管道要特别注意保护，严禁踩踏、悬挂安全带、随便割拆、在支架上挂吊绳、葫芦等。
18．禁止在设备、管道、桥架、支架、电缆、保温外表等成品上作持力点（如踏踩、拉线、搭设脚手架、悬挂钢丝绳或葫芦等）。
19．设备的吊装、运输应避免碰撞它物，如电缆架、仪表柜等其它专业的劳动成果，做到互不损坏。
20．设备在拖运过程中要注意保护混凝土地面，要有切实可行的防护措施。
21．施工中严禁踩踏各类设备、成品，应走专用通道或脚手架。
22．设备开箱检查后，要及时对设备封口，施工时封口打开后要及时连接管道。有防水要求的设备应用塑料布遮盖。
23．管道安装前预先开好的口及时可靠地封堵，管道吊装就位后预留安装口及安装中未焊的管口要及时封口，防止杂物进入。
24．严禁擅自在设备及安装好的管道上开孔、动用电火焊。
25．油漆施工时，在其施工下方及周围必须铺设塑料薄膜或其他隔离层，防止对其他成品造成污染。
26．禁止在其他专业成品上施焊，必须施焊时应会同该专业人员作出相应保护隔离措施。
27．要做好设备防锈的预防工作，加工表面、转动部件的防锈油膜应经常检查，一旦发现油膜受潮和雨水浸入腐化变质或干枯失效时应及时更换。
28．对于镀锌设备、部件禁止使用火焰切割、烘烤等作业，以防止镀锌层破坏而使设备锈蚀受损。
29．认真做好各项严密性试验工作，消除“七漏”通病，避免造成对其它设备和建筑物的污染。
30．冬季施工、分部试运期间充水、充汽管道及时将残留水排出，防止管道冻坏。
31．在厂房内进行卫生清理时，不得随便用水冲洗，不得将垃圾、废料从上部往下倾倒。
32．保卫人员应加强现场巡查，防止有人私拆、损坏设备。
五、各专业成品保护及防止二次污染措施
以下措施虽按专业分类，但各专业在施工时均应遵守。
1．建筑专业
1.1采用合理施工顺序，实行流水作业，尽量避免建筑与安装交叉作业，在主体框架完工后宜采取先上后下，先内后外的施工顺序。
1.2主体框架完工后应及时对柱脚加护橡胶板、木板保护以免受损。
1.3 在施工空调、通水、消防、吊顶时，对现浇地面墙角处或在预制楼板的穿透部分须加防水片或采取可靠的防渗、防漏措施，以免造成漏水污染下层墙面和天花板。
1.4 照明箱盒及暗敷穿线管应先放线再施工，禁止重复开孔，损坏墙体。
1.5各层地面施工时采取可靠措施防止污染建筑、安装成品。做楼地面时必须封好洞口，以免从洞口处漏水漏浆造成污染。
1.6做踢脚板遇柱子时，剔除砼厚度不得超过保护层。
1.7落雨水管安装时，油漆在安装前先行施工，防止与墙面间的相互污染；焊口处油漆时，防止污染墙面。
1.8内墙抹灰时，要防止污染已施工完的梁柱，并禁止在楼地面上搅拌砂浆。
1.9外墙抹灰施工时不得划伤、污染门窗，不得把脚手架直接支撑在门窗上。
1.10门窗口找补时不得将砂浆溅在已完工墙面和门窗上，门窗口须加隔离材料保护。
1.11内墙刮腻子时要重点保护已安装好的设备，注意防止滴溅和飞尘污染。
1.12内、外墙涂料施工时要对地面及设备系统采取覆盖、隔离措施加以保护，严禁污染。
1.13采暖设备安装底脚支撑时，严禁损伤已完工地面、楼面，严禁在地面、楼面上拖拉。
1.14门窗、玻璃安装时禁止踩在采暖设备上。
1.15 在已安装好的门窗玻璃上，施工期间要粘上彩条胶带纸警示。
1.16 楼地面施工完后，施工期间要加隔离保护。
1.17 厕所内大小便器安装后，应及时进行临时封堵，防止建筑垃圾进入。
1.18 防止钢筋污染措施：
①对于进场的钢筋，应架空搁置，至少离地面30cm，同时应保证现场的排水畅通。
②防止油、脱模剂等倾倒在钢筋上，影响钢筋与砼的握裹力及结构的安全性。
③对于已绑扎成型放入模中的钢筋，要防止油、脱模剂的污染，如模板涂刷脱模剂必须在拼装前完成。
④对于半成品、成品钢筋要防止雨、雪对钢筋的锈蚀，要有遮盖雨、雪的覆盖物。
1.19 防止砼污染措施
①对于浇筑成型的砼结构，要防止油剂污染，以免影响下道工序的浇筑结合及装饰抹面，造成工程质量问题。
②砼防腐时，要细心操作，对于所有操作用品、工具要妥善保管、放置，严禁随处乱扔、乱撒，污染环境及不需防腐的部位。
③在砼基础施工验收后，及时进行回填，以防地基被雨水浸泡。
1. 20冷却塔施工防止二次污染措施
①井架处、人字柱表面采用油毡对柱子进行包裹，防止筒壁施工时，砼泥浆污染人字柱。
②筒壁施工中，隔离剂、脱模剂等禁止往下倒，每浇完一层后，用水冲洗下部砼面。
③在池底板上预制淋水柱时，不得直接把砼倒在底板上，必须铺上铁皮，不得在底板上扔各种材料。
1．21禁止在施工完的混凝土路面上拌制砂浆。
1．22禁止土建作业时对其他专业成品造成粉尘、水浸等损害。
2．锅炉专业
2．1栏杆、格栅平台不得任意切割、开洞，确因施工需要切割时，工作完后及时恢复。
2．2管道等穿越平台时，留出保温及膨胀余量后，周围用扁钢将平台封闭。
2．3在栏杆上面搭设脚手架时，不得超负荷使用，以免变形。
2．4脚手架横杆支撑于平台上跨越挡脚板时，挡脚板附近应用方木或型钢垫起，防止将挡脚板压变形。
2．5严禁凭借栏杆起吊设备，严禁将钢丝绳、葫芦直接挂在格栅上。
2．6组合件的下脚料不得堆放在平台的走道上，要及时清理。
2．7 严禁在栏杆、平台上焊接临时铁件，确因施工需要在一般性钢梁上焊接临时支撑的，施工完后及时割除并打磨平滑、补漆。
2．8已安装完的管道不得作为脚手架支撑或起吊悬挂点使用，防止将管道拉扯变形及增加支吊架受力。
2．9 要有专人负责检查受压部件通球前后管口的封闭,封闭应完好，预留口同样应封闭牢靠。
2．10切割、打磨管道上的临时起吊件时，严禁损坏母管。
2．11 需要现场检修的设备上的易损件，若放置在不安全的地方，要有防护措施或事先拆除并妥善保管。
2．12 检修所用的汽油等化学物品及破布等用过后要妥善处理。
2．13压力表、电器开关等易损部件投入使用前应尽量拆卸下来，不能拆卸的加防护罩。在进行安装施工或保温作业时，要注意对取源装置的保护。
2．14 油区防火要挂警告牌、配置消防水和灭火器。
3．汽机专业
3．1 管道喷砂、组合完毕后及时封口，凝汽器管隔离板喷砂后要采取防锈措施，及时用布遮盖等。
3．2对表面最终防腐处理后的管道、设备吊装时，不得用钢丝绳直接捆绑防腐层，要用专用尼龙钢丝绳起吊，或在钢丝绳与设备之间加上软质垫层。
3．3现场检修的设备易损部件，若放置在不安全的地方，要有防护措施。
3．4加热器必须进行充氮保护，并经常检查维护气压在正常压力范围内。
3．5地脚螺栓套管与螺栓之间要及时用包装布、棉纱等封堵，待设备就位前将其掏出，以防杂物落入间隙内。
3．6零米以下设备坑内的电机、电动门等设备要注意防止水淹，经常检查、排水。
3．7加强油系统施工的全过程管理，禁止汽轮机油对墙面、地面、设备、保温造成污染。
4．电气热控专业
4．1不得损坏成品设备及已安装的盘、柜、屏、台和各种设备的内质及外表。包括：
（1）运输、装车、封车时的勒挤、划、碰及污染。
（2）在设备上的钻孔、开口、打洞。
（3）在设备上的焊接及切割。
（4）严禁在盘柜和仪表设备上用油性记号笔做标记。
4．2桥架及电缆沟应经常清扫，保持整洁，要及时加盖沟道盖板和桥架盖板。
4．3 在条件具备的情况下，及早做好电缆或其它设备的封堵，保证设备内部干净卫生。
4．4 应尽早完成并开通集控室空调，做好热控、电气设备的维护和保养。
4．5冬季要做好所有设备（包括仪表管道）的防冻工作，并有具体的措施。
4．6 要严格按照程序施工，对未完成建筑装饰，而需要先运进盘柜的情况，应对盘柜进行遮盖和防尘保护。若进入已经完成装饰的房间，则在运输盘柜和设备时注意不得损坏已施工的装饰成果。
4．7 压力表、温度计掌握好安装时间，在分部试运过程中根据需要进行安装，安装完的表计周围若有交叉作业的，应用小木板或保温棉进行保护。
4．8 管道取样孔必须采用机械开口方法，取样孔完成后及时将取样插座焊接就位，并用堵头临时封堵。
4．9 就地盘柜安装后及时采取可靠保护措施，如用脚手架结合木板、塑料布对顶部、四周进行防砸防撞保护，同时应考虑防火要求。
4．10就地电缆敷设后立即盘起挂好，不得随便放在地面、平台上，防止被砸破、水浸、火灾损坏。
4．11电动门、气动门等自动操作机构可用木箱遮盖，对贵重件、易损件可事先拆下，防止施工损坏和丢失。
4．12易损、易污染设备周围拉警示绳、悬挂警示牌。
4．13就地设备接线、检查、调试中不得踩在保温面上。
5．焊接专业
5．1电焊、气焊所用电缆线、带子，要防止破损、老化，以防漏电、漏气，造成污染和损伤设备、管道。
5．2不得在管道上任意焊接、引弧。
5．3在需要焊接、切割设备或组件时，工作区域下部应搭设隔离层， 以防损坏、污染下面的设备、电缆。
5．4拖拉焊接电缆前，应先关闭电源，以免电弧擦伤设备管道。
5．5使用火焰切割时，禁止向建筑物、设备管道、保温面、油漆面等随便烘烤。
5．6不得在电缆桥架上用火焊切割或电焊。
6．防保油漆
6．1所采购的保温材料进入现场后，要分类存放，减少多次搬运造成材料的损失。
6．2保温施工时严禁损坏其他专业的设备。
6．3保温施工时，在其施工下方及周围必须搭设隔离层。
6．4试运阶段，设备管道解体检修时，保温的拆除及恢复工作必须由保温部门完成，其他专业不得私自拆除。
6．5 油漆施工时按先上后下、先里后外、先横后竖的施工顺序，避免对上道工序造成破坏、污染。
六、处罚
1．发生成品损坏和污染时，首先对造成这一事件的直接责任部门进行处罚；当无法确认直接责任方时，对负责成品保护的部门进行处罚。

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