年综合利用5000吨稀土废料生产线项目可行性投资立项投资环境影响评估报告书(130页word版本下载).doc

**县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书
目　　录
1 总论 1
1.1 项目特点、评价目的及工作原则 1
1.2 编制依据 2
1.3 控制污染与环境保护目标 3
1.4 评价标准 4
1.5评价等级及评价范围 7
1.6 评价内容及评价重点 8
1.7评价因子及评价时段 9
2 建设项目概况 10
2.1项目名称、建设性质、建设地点、项目总投资 10
2.2项目占地面积、建设内容及总平面布置 10
2.3 厂区总平面布置 11
2.4产品方案 11
2.5 劳动定员与工作制度 11
2.6 主要技术经济指标 12
2.7 建设进度安排 12
3 工程分析 13
3.1 生产线工艺简述及污染物产生情况 13
3.2生产量与生产周期 20
3.3项目水平衡情况 20
3.4污染物的产生情况 21
3.5 本项目污染物排放汇总 29
4. 建设项目所在地区环境概况 30
4.1自然环境概况 30
4.2社会经济状况 31
4.3**县**工业园概况 32
5 环境质量现状评价 33
5.1 环境空气质量现状评价 34
5.2地表水环境质量现状评价 36
5.3 地下水环境质量现状监测与评价 37
5.4 声环境质量现状监测与评价 38
5.5 土壤环境质量现状监测与评价 39
6环境影响预测及评价 41
6.1 环境空气质量影响预测与评价 41
6.2 地表水环境影响预测及评价 51
6.3 地下水环境影响分析和评价 54
6.4 声环境影响预测与评价 54
6.5 固体废弃物影响分析 57
6.6生态环境影响分析 57
6.7施工期环境影响分析及评价 58
6.8 小结 62
7 污染控制措施 63
7.1 废水治理措施 63
7.2 废气治理措施 71
7.3固体废物治理措施 75
7.4噪声治理措施 78
7.5绿化 79
7.6“三同时”环保设施竣工验收一览表 79
8清洁生产与循环经济分析 81
8.1 清洁生产分析 81
8.2循环经济分析 84
9 环境风险评价 85
9.1环境风险评价的目的和重点 85
9.2风险评价等级的确定 85
9.3 风险识别 85
9.4 源项分析 90
9.5 风险可接受水平分析 96
9.6 环境风险防范措施 96
9.7 环境风险突发事故应急预案 104
10 总量控制 106
10.1 总量控制的目的 106
10.2 总量控制的原则 106
10.3 实施总量控制的项目 106
10.4 污染物总量控制分析 106
11 选址、平面布局及产业导向分析 108
11.1 选址分析 108
11.2 平面布置合理性分析 109
11.3 产业导向 109
12公众参与 110
12.1公众参与的作用和目的 110
12.2公众参与的方式、调查内容和对象 110
12.3公众参与调查结果及建议 113
12.4 建议 114
13 环境经济损益分析 115
13.1工程环保设施投资分析 115
13.2环保支出及收入情况估算 115
13.3环保投资与工程总投资的比例分析 116
13.4环境效益分析 116
13.5社会效益分析 117
14环境管理与监测监控计划 118
14.1防治对策实施计划 118
14.2 加强环境保护管理 118
14.3 加强环境监测 120
15 环境影响评价结论及建议 122
15.1 项目所在地区环境质量现状 122
15.2 环境影响预测 122
15.3 污染防治措施 123
15.4 总量控制 124
15.5 清洁生产 124
15.6 公众参与 125
15.7 环境经济损益分析 125
15.8 建议 125
15.9 总结论 126

28

前言
由于我国有丰富的稀土资源、较低的人工成本和广阔的市场，国内NFB永磁材料制造业迅速发展，国外的钕铁硼制造业也将逐步向我国转移，使我国日益成为世界钕铁硼磁体的制造中心。钕铁硼永磁材料的原料组成主要是约70%的纯铁、30%的稀土金属（钕、镨、镝、铽等），另外含有少量的硼和钴，有的厂家还添加微量的铜、铝等元素。国内外统计数据表明，现行NFB磁体生产过程中的熔炼、制粉、成型、表面处理、上磁等工序将产生20～35%的废料，这些废料与成品钕铁硼永磁体的组分是一样的，其中Pr、Nd、Tb、Dy等稀土含量高达25～50%，有些特殊的永磁体还含有Co、Ga等稀贵元素。
为贯彻国家关于“循环利用资源、发展循环经济的战略思想”，**县**有色金属再生有限公司拟在****工业园区建设年处理5000吨钕铁硼废料综合利用项目。项目总投资1600万元，占地30亩，劳动定员50人。
根据中华人民共和国主席令第77号（2003年9月1日）《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院令（1998）第253号《建设项目环境保护管理条列》中的有关规定，为切实做好建设项目的环境保护工作，使经济建设与环境保护协调发展，确保项目工程顺利进行，**县**有色金属再生有限公司特委托**市环境科学研究所开展环境影响评价工作，编制项目环境影响报告书。
接受委托后，我单位与建设方密切配合，对项目进行了解，收集了有关项目的资料，并赴项目选址地进行了实地踏勘，获取了有关现场资料以及项目所在地的社会经济现状资料等。在此基础上，项目组根据建设方提供的资料进行了分析，确定了项目的主要环境影响因素，并根据国家行业标准《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.1～2.3-93）～(HJ/T2.4-95)的要求以及项目本身的环境影响特点，确定了本项目环评的具体内容、评价特点、评价深度和技术方法，编制完成了《**县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目环境影响报告书》，报请环保主管部门审查，以期为项目的实施和管理提供参考依据。
本评价涉及的有关原始资料由**县**有色金属再生有限公司提供，并对其真实性负责。本报告在编写过程中，得到了该公司领导与员工的大力支持与配合，在此深表谢意！

1 总论
1.1 项目特点、评价目的及工作原则
1.1.1项目特点
本项目属《产业结构调整指导目录（2005年本）》鼓励类中“尾矿、废渣等资源综合利用”工程，以永性磁料生产过程中产生的含稀土氧化物废料为原料，采用HCl酸溶—P507萃取的生产工艺对稀土废料进行分离、提纯。项目主要污染源为稀土沉淀时产生的高氨氮、高氯化物废水，拟经技术、经济可行的废水处理措施处理后排放。
1.1.2评价的目的
建设项目环境影响评价制度是我国进行环境管理的主要措施之一，也是强化环境管理的主要手段。对本项目进行环境影响评价，其主要目的在于：
（1）通过对拟建项目所在区域的环境现状调查与评价，摸清该区域的环境概况、环境功能和环境质量现状。
（2）通过工程分析确定拟建工程的主要污染源和排污特征，预测该工程排放的污染物对周围环境造成的影响程度及范围。
（3）评价工程的环保设施和污染防治措施的可行性与可靠性，并有针对性提出防治措施及对策，为拟建项目的工程设计、环境管理和决策部门以及污染物总量控制提供科学依据。
（4）从环境保护角度论证工程选址的合理性，总平面布置的适宜性，避免重大的决策失误，论证本工程的环境可行性、清洁生产水平，提出工程环境管理监控计划，确保工程建设与环保措施“三同时”，促使社会、经济与环境的协调发展。
（5）为环保管理部门、建设单位环境管理提供科学依据。
1.1.3评价工作原则
（1）贯彻“清洁生产”、“源头控制”原则，做好工程分析，最大限度地减少污染物的产生量和排放量。根据建设项目环境保护管理的有关规定，贯彻“达标排放”、“污染物排放总量控制”原则。
（2）充分利用已有的资料和有关数据。本评价将充分利用本地区有关现状资料和数据，并对数据进行认真筛选分析，保证数据时效性、代表性。
（3）实用性原则。通过环境影响评价为环境管理提供决策依据，为项目实施环保措施提供指导性意见。
1.2 编制依据
（1）《中华人民共和国环境保护法》（1989.12.26起施行）；
（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2003.9.1起施行）；
（3）《中华人民共和国大气污染防治法》（2000.9.1起施行）；
（4）《中华人民共和国水污染防治法》（1996.5.15起施行）；
（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997.3.1起施行）；
（6）《中华人民共和国固体废物污染防治法》（2005.4.1起施行）；
（7）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2003.1.1起施行）；
（8） 中华人民共和国国务院令[98]第253号《建设项目环境保护管理条例》；
（9）《建设项目环境保护分类管理目录》（2003.1.1起施行）；
（10）国家环境保护总局颁布的环发[1999]107号《关于执行建设项目环境影响评价制度有关问题的通知》；
（11）《**省环境污染防治条例》（2001.3.1起施行）；
（12）**省第八届人大常委会（95）第八号公告颁布的《**省建设项目环境保护条例》；
（13）《促进产业结构调整暂行规定》（国发[2005]40号文）；《产业结构调整指导目录》（2005年）及《**省产业结构调整及工业园区产业发展导向目录》（**省发改委2006年11月23日发布）；
（14）《国家危险废物目录》（国环发[1998]89号文）；
（15）国家环境保护总局颁布的环发[2006]28号文《环境影响评价公众参与暂行办法》；
（16）国家发展计划委员会、国家环境保护总局下发的计价格[2002]125号文件《国家计委、国家环境保护总局关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知》；
（17）《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（国家环境保护总局环发[2005]152号文）；
（18）《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.1～2.3—93、2.4～1995、19～1997），《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169—2004）；
（19）**县**有色金属再生有限公司提供的项目可行性研究报告和其它相关资料。
1.3 控制污染与环境保护目标
1.3.1 控制污染
控制项目生产过程中产生的废水排放量及其污染物的排放浓度，必须满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的一级排放标准要求。控制工艺废气中污染物的排放浓度，使其满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中二级标准和《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表2、表4中的二级标准。设备噪声必须加以治理，确保厂界噪声控制在《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的Ⅲ类标准以内。固体废物必须妥善处置，防止给周围环境造成污染。同时，污染物排放总量满足**市环境保护局分配给本项目的污染物排放总量指标要求。
1.3.2 环境保护目标
从现场踏勘情况来看，拟建厂址四周主要敏感点分别为厂界西北面1100m处的冯家岭村、西南面1200m和2000m处的杏花村和**氮肥厂生活区、东南面1000m处的**化工厂生活区，见表1-1。
表1-1 主要环境保护目标
环境要素
环境保护对象
方位
距离（m）
规模
环境功能
环境空气
工业园区

GB3095-1996 二级标准
冯家岭村
西北
1100
30户，120人
杏花村
西南
1200
25户，100人
**氮肥厂生活区
西南
2000
500户，190人
**化工厂生活区
东南
1000
600户，220人
水环境
**的支流——小河
东
4500
6.01m3/s，小河
GB3838-2002 Ⅲ类标准
声环境
厂址厂界

GB3096-93
3类标准
1.4 评价标准
根据本项目周围环境现状及环境功能区划，经**市环境保护局确认（确认函见附件2），本项目环境影响评价采用以下环境保护标准。
表1-2 项目所在地环境功能区划
序号
环境要素
区域及范围
功能类别
1
环境空气
项目所在地及周围区域
二类
2
地表水
**
Ⅲ类
3
环境噪声
项目所在地及周围区域
3类
1.4.1 环境质量标准
（1）环境空气
环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二类区标准；氯化氢、氨气参照《工业企业设计卫生标准》（GBZ 1-2002）居住区大气中有害物质最高允许浓度。有关污染物及其浓度限值见表1-3。
表1-3 环境空气质量评价执行标准（摘录）
序号
污染物名称
浓度限值（mg/Nm3）
标准来源
小时平均
日平均
年平均
1
二氧化硫
0.50
0.15
0.06
GB3095-1996中二类区标准
2
总悬浮颗粒物
—
0.30
0.20
3
可吸入颗粒物
—
0.15
0.10
4
二氧化氮
0.24
0.12
0.08
5
氯化氢
0.05
0.015
—
《工业企业设计卫生标准》（GBZ 1-2002）
6
氨气
0.20
—
—
（2）地表水
地表水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水域水质标准，有关污染物及其浓度限值见表1-4。
表1-4 地表水环境质量评价执行标准（摘录） 单位：mg/l（PH除外）
序号
污染物名称
标准限值
标准来源
1
pH
6～9
《地表水环境质量标准》
GB3838-2002 Ⅲ类
2
CODCr
20
3
BOD5
4.0
4
氨氮
1.0
5
SS*
80
6
石油类
0.05
7
氯化物
250
* SS参考《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）水作类标准
（3）地下水环境
地表水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类水质标准，有关污染物及其浓度限值见表1-5。
表1-5 地下水环境质量评价执行标准（摘录） 单位：mg/l（PH除外）
序号
污染物名称
标准限值
标准来源
1
pH
6.5～8.5
《地下水质量标准》
GB/T14848-93 Ⅲ类
2
As
0.05
3
Zn
1.0
4
Cu
1.0
5
Pb
0.05
6
Cd
0.01
7
高锰酸盐指数
3.0
8
硫酸盐
250
9
氯化物
250
（4）声环境
声环境质量执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中的3类标准，环境噪声最高限值见表1-6。
表1-6 城市区域环境噪声评价执行标准（摘录） 单位：dB（A）
时段
昼间
夜间
GB3096-93中3类标准
65
55
（5）土壤环境
土壤环境质量执行《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）中的二级标准，环境标准限值见表1-7。
表1-7 土壤环境质量评价执行标准（摘录） 单位：mg/l（PH除外）
序号
污染物名称
标准限值
标准来源
1
pH
6.5～7.5
《土壤环境质量标准》
（GB15618-1995）中的二级标准
2
Cu
100
3
Pb
200
4
Zn
250
5
Cd
0.3
6
As
30
1.4.2 污染物排放标准
（1）废气
炉窑废气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2、表4中二级标准，有关污染物及其浓度限值见表1-8。
表1-8　 工业炉窑大气污染物排放标准（摘录）
污染物
排　放　标　准
类别
烟囱高度（m）
排放浓度限值（mg/m3）
二氧化硫
15
850
GB9078-1996表2、表4中二级标准
烟尘
200
工艺废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准，氨气执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中的排放速率，有关污染物及其浓度限值见表1-9。
表1-9　 大气污染物综合排放标准（摘录）
污染物
最高允许排放浓度（mg/m3）
最高容许排放速率
无组织排放监控浓度限值
排气筒（m）
二级（kg/h）
监控点
浓度（mg/m3）
颗粒物
120
15
3.5
周界外浓度最高点
1.0
氯化氢
100
15
0.26
周界外浓度最高点
0.20
氨气
---
15
4.9
厂界标准值
1.5
（2）废水
废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准；
表1-10 　 废水排放执行标准（摘录） 单位：mg/L(PH除外)
序号
污染物名称
标准限值
标 准 来 源
1
pH
6～9
GB8978-1996中一级标准
2
CODCr
100
3
BOD5
20
4
氨氮
15
5
SS
70
6
石油类
5
7
氯化物
350
参考《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）
（3）噪声
厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的Ⅲ类标准，厂界噪声最高限值见表1-11。
表1-11 工业企业厂界噪声控制执行标准（摘录） 单位：dB（A）
标准
昼间
夜间
GB12348-90中Ⅲ类标准
65
55
（4）施工期噪声执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）标准，噪声限值见表1-12。
表1-12 建筑施工场界噪声限值 单位：LAeq[dB（A）]
施工阶段
主要噪声源
噪声限值
昼间
夜间
土石方
推土机、挖掘机、装载机等
75
55
打桩
各种打桩机等
85
禁止施工
结构
混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等
70
55
1.4.3 其它标准
（1）《重大危险源辨识》（GB18218-2000）；
（2）本项目产生的一般固废和危险固废污染分别执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18596-2001)标准。
1.5评价等级及评价范围
1.5.1评价工作等级
根据《建设项目环境保护分类管理名录》（国家环保总局令第14号）的规定，本项目应编制环境影响报告书，对该工程产生的污染和环境影响进行全面的评价。
按照《环境影响评价技术导则 总纲》（HJ/T2.1-1993）、《环境影响评价技术导则 地面水环境》（HJ/T2.3-93）、《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ/T2.2-93）、《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ/T2.4-1995）和《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中评价工作的分级规定，即综合考虑本项目主要生态环境因子的阈值及其变化程度、工程影响范围、评价区生态环境的敏感性，以及生态影响是否超越了项目所在区域的生态负荷或环境容量等，对本项目环境影响评价工作等级进行了判别，其结果见表1-13所示。

表1-13 本项目环境影响评价工作等级判别
环境要素
判别依据
评价工作等级
引用标准
地表水
环境
废水排放量为49m3/d，废水水质复杂程度为复杂，地表水域规模为小河，地表水质要求为Ⅲ类。
---
HJ/T2.3-93
环境空气
属平原地形，P烟尘=1.88×107，PSO2=2.4×106，P氯化氢=3×106 ，P氨=4.5×106，P最大取P烟尘=1.88×107<2.5×108。
3级
HJ/T2.2-93
噪声
项目建设前后噪声级增加很小（噪声级增高量在5dBA以内）且受影响人口变化不大。
3级
HJ/T2.4-1995
地下水
进行地下水环境质量现状评价和环境影响评价。
---
---
土壤
由于本项目特征污染物为氨氮、SO2等，没有重金属和六六六、滴滴涕等物质，不会对厂区附近土壤环境带来影响，因此不设土壤评价章节。为了解当地土壤环境质量现状，只进行环境现状评价。
---
---
生态环境
工程影响范围<20km2，无敏感对象；无理化性质改变；生物量减少<50%，物种多样性减少<50%工程影响范围<20km2
3级
（从简）
HJ/T19-1997
风险评价
环境不敏感，项目辅料存有易燃、易爆化学品，经风险值叠加计算后，确定不存在重大危险源
二级
HJ/T169-2004
1.5.2评价范围
根据本项目工程的特点及环境影响评价导则的要求，确定本项目评价的范围如表1-14所示。
表1-14 项目的评价范围
序号
评价内容
评价范围
1
地表水环境
拟建厂址附近水体，工业园二期排放口入**上游500m至下游3000m。
2
大气环境
以建设项目拟建厂址为中心、主导风向为主轴的4×4km2范围。
3
噪声环境
厂界外及周围敏感点
4
地下水、土壤
同大气评价范围
5
生态环境
项目用地范围，即20000m2。
6
风险评价
离源点3km的范围
1.6 评价内容及评价重点
本次评价的主要内容有：工程分析、建设项目周围地区环境现状调查及评价、环境影响预测与评价、清洁生产分析、总量控制、环境风险分析、污染防治对策、环境影响经济损益分析、环境管理与环境监测、公众参与和选址及总平面布置合理性分析等。
根据本项目的建设内容、排污特征，通过对本项目的工程分析和周围环境调查，确定本环评的重点为：
（1）主要做好工程污染源及源强分析、污染防治措施分析等。
（2）环境保护对策和规划研究，主要针对污水处理、废气处理以及固废处置等，并分析其经济技术可行性。
（3）建设项目风险评价及防范。
（4）分析项目选址、平面布置合理性。
1.7评价因子及评价时段
1.7.1评价因子
根据本项目的建设内容，通过初步的工程分析、环境影响识别、项目所在地区存在的环境问题以及周边的环境保护目标，确定本项目评价因子见表1-15所示。
表1-15 评价因子表
序号
类别
要素
评价因子
1
环境质量
现状评价
地表水环境质量现状
pH、CODCr、BOD5、SS、氨氮、
石油类、氯化物
环境空气质量现状
TSP、PM10、NO2、SO2、
氯化氢、氨气
区域环境噪声质量现状
厂界昼夜LAeq
地下水环境质量现状
pH、As、Zn、Cu、Pb、Cd
土壤环境质量现状
pH、Cu、Pb、Zn、As、Cd、CODMn、硫酸盐、氯化物
2
环境影
响分析
水环境影响预测及评价
氨氮
环境空气影响预测及评价
TSP、氯化氢、氨气
噪声环境影响分析
厂界昼夜LAeq
固体废物环境影响分析
一般工业固体废物、危险固废等
生态环境影响分析
植被、绿地率、人均公共绿地面积、水土流失
3
总量控制
废气
SO2
污水
CODCr
1.7.2评价时段
根据本项目的工程特征，项目环境影响评价时段分为施工期、运营期两个阶段，评价重点主要是运营期。
2 建设项目概况
2.1项目名称、建设性质、建设地点、项目总投资
（1）项目名称：**县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目
（2）建设性质：新建
（3）建设地点：厂址位于****经济开发区内，地理座标为东经115º*″，北纬29º*″。
厂区地理位置见附图一。
（4）项目总投资：1600万元
2.2项目占地面积、建设内容及总平面布置
占地面积：30亩（20000m2）
本项目主要建设内容：
Ø 建设年综合利用稀土废料5000吨生产线一条。
拟建项目工程建设内容见表2-1。
表2-1 拟建项目公用及辅助工程表
工程类别
建设名称
设备设施
设计能力或占地面积
备注
主体工程
生产车间
分离车间
1216m2

分离车间（二期）
1216m2
预留
氧化车间
300m2

氧化车间（二期）
612m2
预留
贮运工程
仓库
料场
450m2

仓库
1500m2
预留
罐区
化工原料罐区
275m2
袋装、桶装或罐装

公用工程
行政及生活设施
办公楼
424.8m2

职工宿舍
376m2

门卫
28.8m2

供热系统
供汽管线
---
工业园集中供热
供电系统
配电间
72m2
**工业园
电网供电
给排水工程
生产及生活用水
13175m3/a
**工业园
自来水网供水
生产废水收集系统
生活污水收集系统
50t/d
70t/d
自建废水处理设施
消防
消防水喷淋系统
及固定消防火栓
---
消防厂内供水系统设消防池
循环水系统
循环水池、泵
1座
自建
绿化
厂区绿化
4000m2
纳入企业发展规划
续表2-1 拟建项目公用及辅助工程表
环保工程
废气处理
系统
布袋除尘系统
风机量：8000m3/h
外购
酸性气体净化系统
风机量：5000m3/h
外购
旋流塔板脱硫除尘系统
---
外购
废水处理
絮凝+吹脱、折氯+蒸发结晶处理系统
50t/d
生产废水
二级生化处理系统
70t/d
地面冲洗水、
生活污水
隔油、沉淀处理系统
68t/次
初期雨水
固废处理
收集存放设施
200m3
分类进行处理
噪声治理
减振、隔声
—
减振、密闭、绿化
在线监测
在线监测设备
—
自建
初期雨水
初期污染雨水收集池
80m3
自建
事故应急、消防
事故应急池
消防池
50m3×2个
108m3
自建
2.3 厂区总平面布置
项目厂区可分为生产区和生活区。生产区主要位于厂区的中部和东部，生活、管理区位于厂区的西部。
生产区主要建（构）筑物有氧化车间、分离车间及二期氧化、分离车间预留，位于厂区中部；其它辅助生产设施如料场位于生产区的北部，污水池位于东北角，配电间位于东面，罐区位于东南角，仓库位于西南角。
生活区主要建（构）筑物有职工宿舍和办公楼。厂区主出入口设在西面。
厂区总平面布置见附图二。
2.4产品方案
产品方案：本项目生产的产品方案如表2-2所示。
表2-2 产品方案
序号
商品名称
产量（t/a）
1
镨-钕氧化物
1349.69
2
镝-铽氧化物
77.31
3
酸溶渣
3815.55
合计
5242.55
2.5 劳动定员与工作制度
定员50人，其中工人42人，管理、技术人员8人；
年生产天数250天，工人四班三运转，管理、技术人员常班制。
2.6 主要技术经济指标
表2-3 主要技术经济指标
序号
项目
指标
单位
备注
1
用地面积
20000
m2
30亩
2
总建筑面积
6470.6
m2

3
建筑占地面积
6470.6
m2

4
建筑密度
32.35
％

5
容积率
0.32
/

6
绿化率
20
％

7
绿化面积
4000
m2

2.7 建设进度安排
表2-4 项目建设计划进度
序号
阶段
日期
备注
1
项目可研、环评等相关材料的准备及批准
2008.1-2008.5

2
施工图纸设计及审查
2008.6-2008.7

3
项目材料、设备采购、施工
2008.8-2008.10

4
建成投产运营
2008.11

3 工程分析
3.1 生产线工艺简述及污染物产生情况
3.1.1项目主要原辅材料消耗及主要设备清单
表3-1 原辅材料及能源消耗一览表
序号
名称
产品单耗
年耗量
规格
来源及运输方式
备注
1
稀土渣
3.50t/t
5000t
—
外购，车运
综合利用稀土渣生产线
2
盐酸
2.32t/t
3308t
工业级(31%)
外购，车运
3
液氨
1.75kg/t
2.5t
工业级
外购，车运
4
草酸
0.86t/t
1224t
工业级(98%)
外购，车运
5
P507
7.01kg/t
10t
工业级
外购，车运
6
磺化煤油
7.01kg/t
10t
工业级
外购，车运
8
煤
1.05t/t
1500t
**丰城无烟煤
外购，车运
窑炉燃料
9
蒸汽
0.84t/t
1200t
工业园区集中供热
管道
反应锅热能
稀土渣（废料）成分
表3-2 稀土渣成分一览表 单位：%
元素
Nd2O3
Pr2O3
Dy2O3
Tb4O7
FeO
B
水
其他
含量
19.88
5.57
1.44
0.22
58.38
1
13.08
0.43
本项目主要设备列于表3.1.1-3。
表3-3 项目主要设备一览表
序号
设备名称
设备规格
单位
数量
1
窑炉
—
座
2
2
反应锅
20m3
个
4
3
配料池
50m3
个
2
4
粉碎机
雷蒙
台
1
5
压滤机
80m2
台
2
6
盐酸储槽
60m3
个
1
7
液氨储槽
50m3
个
2
8
萃取槽
500L
架
4
9
萃取槽
300L
架
8
10
萃取槽
100L
架
10
11
萃取槽
30L
架
12
12
沉淀池
10m3
个
2
13
各类离心机和输送泵
—
台
50

3.1.2生产工艺简介
Ø 合成路线
(1)破碎分选
将未氧化完全的稀土渣通过破碎机破碎后进入炉窑中，破碎粉尘经布袋处理后由排气筒排放。
(2)高温氧化
将破碎后的稀土废料粉经炉窑高温氧化3小时，其氧化的主要目的是将废料中的氧化亚铁氧化成三氧化二铁，以减少后续酸溶工序中盐酸的耗量。
主要反应式：
12FeO+3O2===6Fe2O3
表3-4 高温氧化、破碎工序物料平衡
投入
产出
稀土渣料 5000(其中氧化钕994、氧化镨278.5、氧化镝72、氧化铽11、硼50、氧化亚铁2919、水653.8、杂质21.7)
氧 308.12
混合稀土氧化料4654.12(其中氧化钕994、氧化镨278.5、氧化镝72、氧化铽11、硼50、氧化亚铁145.95、氧化铁3081.17、杂质21.5)
水蒸气653.8
G1：破碎粉尘 0.2
合计 5308.12
合计 5308.12
(3)酸溶和过滤
高温氧化后的混合氧化稀土在反应锅中加浓度为31%的盐酸溶液进行搅拌溶解5～6h，溶液过滤后得滤液和滤渣，混合氯化物过滤得率为96%。滤渣作为副产品（Fe2O3+B＋杂质的混合物）外售；滤液另加氧化好的物料渣将剩余盐酸消耗完后，再进行沉淀分离，滤液进入草酸沉淀工序；第二次滤渣进入下批次反应。
注：项目每投一批料酸溶后剩余盐酸，另加氧化渣将剩余盐酸消耗完，故物料平衡可看作项目每批次盐酸与投加的氧化渣反应完全。
主要反应式：
Nd2O3+6HCL===2NdCL3+3H2O；Dy2O3+6HCL===2DyCL3+3H2O；
Pr 2O3+6HCL===2 Pr CL3+3H2O；2Tb4O7+28HCL===4Tb2CL7+14H2O；
FeO+2HCL===FeCL2+H2O；
表3-5 酸溶、过滤工序物料平衡
投入
产出
混合稀土氧化料4654.12(其中氧化钕994、氧化镨278.5、氧化镝72、氧化铽11、硼50、氧化亚铁145.95、氧化铁3081.17、杂质21.5)
31%盐酸3303（其中HCl 1024、水2279）
混合稀土氯化料4133.09(其中氯化钕1414.32、氯化镨398.61、氯化镝99.22、氯化铽15.90、氯化亚铁245.19、水1959.85)
副产酸溶渣3815.55(其中氯化钕58.93、氯化镨16.61、氯化镝4.13、氯化铽0.66、硼50、氯化亚铁10.22、氧化铁3081.17、杂质21.5、水572.33)
G2：废气HCl 8.48
合计 7957.12
合计 7957.12
(4)P507萃取分离工序
用P507和液氨进行皂化反应后，将混合稀土氯化物经二甲基磷酸型(HL)2萃取剂P507萃取(Tb+Dy) 3+离子，再用31%HCL反萃(Tb+Dy) 3+离子，反萃液进入草酸沉淀工序；萃余液(Pr+Nd)+3进入草酸沉淀工序。该工序混合稀土氯化物得率为99%。
其反应原理是：
皂化反应式：（HL）2＋2NH4OH＝（NH4L）2＋2H2O
萃取反应式：RECl3+3（NH4L）2=RE（NH4L2）3＋3NH4Cl
反萃取反应式：RE（NH4L2）3＋6HCl＝3（HL）2＋RECl3＋3NH4Cl
表3-6 萃取工序物料平衡
投入
产出
混合稀土氯化料4133.09(其中氯化钕1414.32、氯化镨398.61、氯化镝99.22、氯化铽15.90、氯化亚铁245.19、水1959.85)
液氨92
*P507 400
*磺化煤油400
萃取液885.71(其中过量P5070.6、煤油396、Dy(NH4L2)3 416.80、Tb2(NH4L2)7 72.31)
萃余液4134.93(其中氯化钕1414.32、氯化镨398.61、氯化亚铁245.19、水2006.77氯化铵69.26)
G3-1：废气NH3 0.45、煤油4
合计 5025.09
合计 5025.09
*物料平衡中P507和磺化煤油年投入量=其年循环使用量×年循环使用次数+年新鲜补充量

表3-7 萃取液氯化镝-铽反萃工序物料平衡
投入
产出
萃取液885.71(其中过量P5070.6、煤油396、Dy(NH4L2)3 416.80、Tb2(NH4L2)7 72.31)
31%盐酸310（其中HCl 96.1、水213.9）
反萃液401.96(其中氯化镝98.23、氯化铽15.74、P5070.2、煤油4、HCl 0.25、水213.82、反应生成氯化铵69.72)
萃出物792.95(其中P507399.8、煤油392、氯化镝0.99、氯化铽0.16)
G3-2：废气HCl 0.8
合