蒸汽管线项目蒸汽管道施工方案.doc

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冠华蒸汽管线项目蒸汽管道安装

施

工

方

案

项目名称： 余热锅炉外部管线项目_____ _____
编 制 人： __.
审 核 人： __.
批 准 人： __.
编制日期： 2014年4月16日_____________
编制单位： 铜陵市万达安装有限公司________

目 录

1.编制依据及适用范围
2.工程概况
3. 施工前的准备
4.主要施工方法、施工步骤及技术要求
5.施工计划及安排
6.工期保证措施
7.施工质量保证措施
8.施工安全保证措施
9.环境保护措施

1．编制依据及适用范围：
1．1．本项目工程合同
1．2．国家和行业发布的标准、规范
1．3．执行规范：
GB50235-2010 《工业金属管道工程施工规范》
GB50236-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB50184-2011 《工业金属管道工程施工质量验收规范》
TSG_D0001-2009 《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
1. 4.适用范围
本施工方案适用于冠华蒸汽管线项目施工工程。
2.工程概况
2.1 工程主要特点：施工难度大，要求高、管理严格。蒸汽管道安装专业性强、蒸汽管道承受压力大、部分管道需要高空作业，必须投入相当数量的专业技术人员和施工设备进行施工。在施工过程中必须按国家有关标准和规范施工，施工期间认真做好组织工作，加强安全教育，确保施工安全。
2.2主要工程量。
序号
名称
型号
单位
数量
1
碳钢管道
Φ133*6
米
180.5
3.施工前的准备
3.1施工现场准备
3.1.1现场要求三通一平。
3.1.2材料运输的路线应先作好准备。
3.1.3施工现场用电及有关器具应及时运到现场，以保证施工的连续性。
3.1.4安装现场做好与其他作业队伍进行交叉作业。
3.1.5清理施工场地，做好开工前的一切准备工作。
3.2施工技术准备
3.2.1开工前组织主要施工人员学习、会审，把存在的问题及时反馈给有关责任方。
3.2.2编制主要分部分项工程施工方案或施工技术交底，以及工程预算和材料预算，落实主要材料货源，并对来货进行验收报验。
3.2.3依据工程预算和材料预算。提前熟悉现场情况，做好劳动力和材料以及工、机具的准备。
3.2.4对参加施工的人员进行交底，要求弄清技术要求、技术标准和施工方法。
3.3施工材料及工器具的准备
3.3.1材料部门根据材料计划落实材料来源;
3.3.2根据设备及材料的重量及外形尺寸准备吊装或运输所需要的钢丝绳等吊装工具；
3.3.3准备管道安装、检测所需要的工器具。
3.3.4准备好管道安装用辅材
3.3.5所有计量器具必须受过检定且检定有效期内，根据有关计量网络图的配置使用，严禁使用不合格的计量器具。
3.3.6所需专用工具备齐，并应事先分清，只能用于指定的设备，不能乱用。
3.3.7所有工器具进场后,按照规范程序进行报验。
3.3.8供货及时，对业主定货要根据施工进度安装主动催促，确保供应及时。
4．主要施工方法、施工步骤及技术要求
4.1管道安装主要施工方法及步骤
施工步骤：管道预制 支架制作安装 管道安装 无损探伤 管道吹扫 管道试压 竣工验收
4.1.1 管道预制：为提高质量，减少现场组对焊接时间，加快工程进度，节约材料，有利于现场文明施工，管道将采取现场化预制加工。现场现场根据施工单线图和施工技术员的具体要求对管子进行下料、坡口、组装、焊接；预制长度应考虑到方便于现场安装要求，以便现场调整，管线上固定口要留的合理。同时检验管件的合格与否，标位清楚，入库待装。
4.1.2管道整体配管原则：先大管后小管，先上部后下部；先装阀架、阀门后再配管。要求探伤管道必须经过规定的无损探伤检验合格后，才能进入下一安装工序。
4.2蒸汽管道安装要求
4.2.1清除管道内的异物和浮锈，按规范打好坡口，按规范规定的工艺要求进行施工，对接口焊口要求平直，焊条型号应采用与管材匹配的J507，焊丝型号采用TIG-50焊丝。
4.2.2焊缝外观检查应有专职质检人员进行，并做好外观检验记录。
4.2.3质量检验。焊缝表面应无裂纹、未融合、气孔、弧坑、焊瘤等缺陷，焊缝尺寸应符合图纸及工艺文件要求。
4.3管道系统的试压
4.3.1水压试验之前应检查待试压的管道系统，所有高点和低点应有放空点。
4.3.2蒸汽管道系统试压，必须在管道安装结束、所有焊口的无损检查合格，管道安装质量经检验达到设计质量标准后，方可进行水压试验。
4.3.3试压用的水为洁净水，环境温度不低于5°C，否则要采取防冻措施。试压时，应缓慢上升压力，当达到设计压力时，暂停升压，检查有无漏水或者异常现象，然后继续升压至试验压力，保压30分钟。降压到工作压力，进行检查，检查期间压力应当保持不变。
4.4管道系统的吹扫
4.4.1管道安装检验后应按要求对其进行吹扫。
4.4.2扫气源提供压力不低于吹扫的规定压力，管道吹扫应有足够的气体流量，吹扫压力不得超过设计压力，流速不低于工作流速。在吹扫应用锤敲打管子，对焊缝、死角或管底部位应重点敲打，但不得损伤管子。
4.4.3扫注意事项：安装完毕后的吹扫一定干净彻底,不能有漏项，每开一只阀门，每吹扫完一根管道，都要用标记在流程图上作好记录，以便检查。吹扫时，阀门开启不要太猛，动作应缓。
4.4.4管道吹扫应有记录。
5.施工计划及安排
5.1施工劳动力计划
以工程项目部为核心，按施工计划要求提前提出合理的劳动力使用量，由项目部施工人员抓紧施工。
序号
工 种
单位
数量
备 注
1
管道工
人
1

2
起重工
人
1
特种作业证
3
电焊工
人
2
特种作业证
4
氩弧焊工
人
2
特种作业证
5
电工
人
1
特种作业证
6
勤杂工
人
1

5.2施工机具安排
序号
机 具 名 称
规 格
单位
数量
备 注
1
氩弧焊机
500A
台
2

2
电焊机
20~30KW
台
2

3
电动角向磨光机

台
2

4
电烘箱

台
1

5
探伤设备

台
1

6.工期保证措施
6.1现场施工负责人负责施工进度计划的实施，组织处理影响工期的问题。
6.2做好施工前的各项准备工作，在总体控制计划的指导下，安排进度计划时，力争落实，做好关键工序的有效控制。
6.3用平行和立体交叉作业施工，组织好专业和工序的衔接。
7.施工质量保证措施
7.1质量保证措施
7.1.1按公司ISO9000质量管理贯标程序进行质量管理。项目经理负责按图纸组织施工，对工程质量、进度、成本控制全面负责。
7.1.2严格按照公司的贯标程序文件和该工程的质量计划、施工组织设计要求组织施工。 现场的技术人员负责技术准备工作图纸的自审、会审、技术交底，各项技术资料的积累整理等工作。
7.1.3严格执行专业操作规程。专业工作均要求持证上岗。质检人员负责施工过程中的质量监督工作，把好质量关，将质量事故和事故苗头解决在施工中。各班组兼职质检员做好安装质量原始记录和表格填写并做好资料的积累保存。公司和项目部质量管理人员负责现场质量抽检、关键工序质检，单位、分部工程质评等工作。
7.1.4严把材料关，不合格材料坚决退回不用。收集保管好产品合格证书及其它必须文件。 材料供应人员负责供应的各种材料必须合格且符合工艺要求，严格执行材料合格证制度，向监理进行材料报验。负责收集整理合格证等材料质量证明资料。负责办理我方自购材料的价格签证。每批材料都要收集好合格证及其它应有的质量证明文件。
7.1.5班组成员间经常性进行质量自检、互检活动。技术人员以及公司质检部门经常深入现场进行检查，对发现的问题及时进行整改、处理。
7.2质量保证体系

项目部管理人员一览表
序号
姓 名
职 务
职 称
1
温志刚
项目经理
工程师
2
杨冬平
现场负责人

3
沙兴堂
技术负责人
助理工程师
4
张 俊
资料员
助理工程师
5
陈 琳
设备员
助理工程师
6
孙庆联
安全员

7
徐爱武
质检员

8
胡春梅
材料员

7.3管道安装质量控制点
7.3.1要求探伤管道必须经过按规定的无损探伤检验合格后，才能进入下一安装工序。
7.3.2管道在现场加工时，必须严格检查管道材质、规格与图纸是否相符；异议时要追踪查清，确认无误后方能施工。
7.3.3管道焊接时其焊缝不得出现裂纹、夹渣等缺陷，管子内部焊缝应平滑。管道安装经检查合格后，按系统进行试压、吹扫。
7.3.4管道支架、吊架，管托应严格按设计规程标准进行施工，间距要匀称，管道标高和坡度要准确，同时固定牢固。
7.3.5管道具备试压的前提
　　(a)现场仪表安装全部结束，管道安装全面结束，管架、阀架、线架全部安装结束，各管线对照工艺流程图确认无误，并且监检人员检查无误，共同会审签字。
　　(b)根据焊接工艺技术要求对焊缝进行检验合格。
7.3.6施工时所有的材料、工具、焊条、搬手等都不准放在管内，以防忘记造成重大事故，在焊工焊接管口时，不论是活动口还是固定口都应先检查管口内是否有物品和油污然后才能焊接。同时现场需具备焊丝的贮存、清洗、烘干等设备条件
7.4 所有与原有管道碰头时间及位置需经业主确定后方可实施。
7.5蒸汽管道焊口进行10%无损探伤。拍片和探伤都应在焊工技术人员的指导下进行，拍片的位置不能搞错，不合格的焊口可以补修，每一个焊口补修不能超过二次，补修的焊口应做好补修记录，补修时应在技术人员的指导下进行，并严格执行补修方案。
8.施工安全保证措施
现场成立安全领导小组，由专业的安全员负责现场的安全工作，具体的安全措施有：
8.1建立安全岗位培训制度，操作人员进行岗位培训后上岗。坚持安全日轮流值班制度，便于了解，解决现场的安全问题。
8.2进入现场配戴安全帽、高空作业戴安全带，同时做好各项防护。
8.3现场所有开关箱、闸刀供电设备都经过安全部门认可后使用，配电箱加锁加装漏电保安器。
8.4现场的氧气瓶，乙炔瓶应保持安全距离，按规定放置。
8.5起重作业的安全防护，吊杆下面决不允许站人，吊装人员应有统一指挥。决不能违章作业和违章指挥。
8.6手持电动工具应在使用前检查一下绝缘情况，最好串联触电保安器。
8.7脚手架应搭设牢固，符合规定，上面的跳板应牢固不能有探头板。
8.8电焊机的地线不准随便接触，一定用专用的接地线接地。
8.9做到文明施工、现场保持清洁，易燃物品不准随便堆放。
8.10现场应配备消防器材，配泡沫灭火器若干，在电气、焊接场地应配有干粉灭火器。消防用的工具应放在固定场所。室外供水的消火栓要经常保持良好的工作状态，不准用做其他供水用，做到随时可以投入使用。
9．环境保护措施
9.1认真贯彻国家、省、市以及行业主管部门颁发的有关安全生产、环境保护工作方针、政策，严格执行有关法律法规和规定。
9.2作业前进行现场环保交底，制定安全环保技术措施 ，建立检查考核制度；项目作业过程中要保护好环境；对环境造成的破坏要给予恢复。
5771001803090012095 579036822859633082
5771001803090012386 576137399735760696
5771001803090013594 578077579902515512
5771001803090012387 577164982601818051
5771001803090012138 572131192158918326
5771001803090012359 579036822361076053
5771001803090012356 576135286143791742
5771001803090012355 575087869704693279

17088100343355274 101229944325833379
17088100343355275 101866732938832008
17088100343356107 101581152501500522
17088100343356108 101000180059871732
17088100343354295 101074194142687017
17088100343356184 101878660869628802
17088100343356185 101775831174086674
17088100343356109 101086014373572846
17088100343356110 101152207216014916
17088100343355237 101027041605702709
17088100343355238 101229364861425414
17088100343356169 101862204402635718
17088100343354928 101760654089788804

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