塔式起重机械安装方案.doc

1 工程概况
枣庄市市民中心一期工程A区，项目位于新城金沙江东路以南，长江路以北，民生路与和谐路之间。用地总面积约316亩，总建筑面积约26万平方米。建设内容包括图书馆、博物馆、影剧院、科技馆、展览馆、广电大楼、人防及地下室等工程。
2 编制依据
1.市民中心一期工程各单体工程图纸
2.市民中心一期工程施工组织总设计
3.《建筑设备安装工程施工及通用验收规范》GB50231-2009
4.《塔式起重机安全规程》GB5144-2006
5.《塔式起重机技术条件》GB/T9462-1999
6.《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001
7.《塔式起重机操作使用规程》JG/T100-1999
8. 《建筑地基与基础设计规范》GB50007-2011
9.《塔吊安装使用说明书》
10.《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008
3 管理小组
此项目成立以现场总指挥为组长的群塔管理小组，全面负责现场塔吊安拆施工组织作业布置、使用、协调和安全管理。
组长：张作影
组长助理：刘本川，负责选择合格的塔吊租赁单位，会同项目安全部对塔吊租赁单位、人员资质进行审核；协助组长进行塔吊管理，负责总的协调，建立塔吊管理制度，组织验收、交接、协调、培训、交底，及时处理各种情况，组织每周、月等日常检查。负责各项目部所安塔吊运行，保证制度落实、组织内部检查，协助组长工作等。
副组长：仇广阔、陈鹏、陈德星
组员：冯海芹、尹成杰、张志勇、王宜山、宋玉来、种明新、李兆进、林福旺、李建民、宋明德、魏爱国、王亭耀、邵培龙等及塔吊司机、信号工。
项目总工刘忠文，负责组织塔吊租赁单位编制塔吊安拆施工方案、群塔作业方案，监管日常运行，并上报送审。
项目安全总监刘鹏，负责塔吊安拆过程及日常使用过程的安全监督，并负责对塔吊租赁单位、塔司、信号工资质的审核；督促塔吊租赁单位和塔司做好塔吊的日检、周检、月检工作，并形成文字记录；及时发现安拆和使用过程中存在的安全隐患和问题，下发整改通知，并督促相关单位完成整改项；收集塔吊相关资料，整理归档。
项目各工长，负责安拆过程及施工使用过程中的技术、安全交底与验收；协调使用过程中，各单位工程、各分包单位之间的矛盾；收集分包单位对群塔使用的意见，及时处理发现的各种问题。
各分包单位施工队长，负责对各自施工人员进行安全、技术交底，使用过程中不得违反塔吊相关管理规定；配合项目工长及时协调、解决使用过程中存在的矛盾和问题。
塔司负责塔吊的日检、周检和月检工作，定期对塔吊进行检修、维护、保养；对信号工进行交底，提出具体的辅助吊装要求，发现违规操作或其他安全问题应立即停止吊运并上报项目部。
信号工必须严格按照塔吊性能和其他相关管理规定进行辅助吊装作业，不得违规指挥，吊装前应对钢丝绳、吊钩、起吊位置固定方式进行严格检查。
4 塔吊安装计划
整体工程现正在施工毛石混凝土垫层。已安装QTZ80塔吊5台，QTZ40塔吊3台，图书馆、广电大楼、地下车库和文化馆的三台塔吊由于无工作面，三台塔吊未安。安装位置根据施工场地工作面的情况而定，立塔后分步顶升，施工过程中各台塔吊应确保在不同的作业高度安全运转。根据工作面的不同，各塔吊的交叉情况合理安排立塔高度，施工过程中确保塔臂回转高度相互错开6m，相邻的塔与塔之间中心距为60-62米之间，确保塔吊安全运转，不相互碰撞。
5 布置原则
1.根据各单体工程的构造位置及综合情况，塔吊基础避开柱基、地梁及上部结构的主梁位置，位于某一块板的中部，兼顾各单体工程之间的相互关系，场地内钢筋加工、模板及周转料具的位置，拆装场地、条件等因素，保证施工需求，吊装无死角。
2.综合考虑塔吊的位置及型号，以便更有效地利用塔吊施工和塔吊吊装的前期安全性。
3.保证塔机运动部分任何部件距离现场内及周边建筑物、施工设置之间的安全操作距离不小于2m。
4.任意一台低塔位的运动部分距离相邻高位塔机的塔身安全距离不小于6m。
5.相邻两台塔机的大臂与对方塔身的安全距离理论上不小于2m。
6.具体现场平面布置情况详见“塔吊平面布置图”。
6 布置方案
塔吊编号
型号
臂长（m）
端部吊重（t）
最大高度（m）
安装高度（m）
负责吊运区域
使用单位
独立
附着
1#
QTZ80
57
1.0
40
140
18.4
剧院
七部、十五部
2#
QTZ80
57
1.0
40
140
26.8
图书馆
十五部
3#
QTZ80
57
1.0
40
140
26.8
博物馆、剧院
七部
4#
QTZ40
48
0.8
30
120
17.4
地下车库
七部
5#
QTZ80
57
1.0
40
140
35.2
剧院
七部
6#
QTZ80
56
1.5
42.5
140
42
广电大楼
十三部
7#
QTZ80
56
1.0
40
140
23
地下车库、文化馆
十三部
8#
QTZ80
56
1.0
40
140
16.6
文化馆、剧院
十三部、十五部
9#
QTZ40
50
0.8
30
120
21.4
料场
七部
10#
QTZ40
48
0.8
30
120
24
地下车库
十三部
11#
QTZ80
57
1.0
40
140
29
地下车库
十三部
备注
本工程所有塔吊均不需附墙。分两次顶升完毕。顶升次序：按最终要求高度依次顶升。
立塔顺序：1#→3#→9#→5#→10#→8#→4#→11#→6#→7#→2#
7 塔吊基础
采用整体钢筋混凝土基础，对基础的基本要求如下：
1、混凝土强度等级不小于C35，基础地基土质要求坚固牢实，且承载压力不小于下表规定：

2、混凝土基础深度应大于1300mm。
3、固定支腿上表面应校水平，平面度误差1/1000。
4、基础预埋件及螺栓均按塔吊生产厂家设计工艺及技术要求施工（见附页基础图）。
8 技术性能表
（1）技术性能表
机构工作级别
起升机构
M5
回转机构
M4
牵引机构
M4
起升高度（m）
倍率
固定
行走
附着
a=2
40
41
140
a=4
40
41
70
最大起重量（t）
6
幅度（m）
最大幅度（m）
50
55
最小幅度（m）
2.5
起升机构
速度
倍率
a=2
a=4
起重量（t）
3
3
1.5
6
6
3
倍率

速度(米/分）
8.5
40
80
4.2
20
40
电机型号功率转速

电机型号功率转速
YZTD225L2-4/8/3224/ 24/5.4KW 1410/710/150r/min
回转机构
转速
电机型号
功率
转速
0.6转/分
YZR132M2-6
3×3.7KW
908转/分
牵引机构
速度
电机型号
功率
转速
44/22米/分
YDEJ132S-4/8
3.2/2.2KW
750/1500转/分
行走机构
速度
电机型号
功率
转速
10.4米/分
Y132S-6
2×5.5KW
960转/分
顶升机构
速度
电机型号
功率
转速
0.5米/分
Y132S-4
5.5KW
1440转/分
工作压力
＜20MPa
平衡重
臂长
重量(t)
55米
14.78
50米

50米
13.55
总功率
45.7KW(不含顶升机)

（2）配套机构明细表
起升机构
电动机
型号

YZD200L1-4/8/24
功率
kw
15
15
4
减速机
总传动比
i
12.64
卷筒
容绳量
m
280
制动器
型号

YWZ-250-40
钢丝绳
规格

6×37-11-I甲镀右交
单绳最大牵引力
N
16500
起升速度
2倍率
m/min
50
25
7.7
4倍率
25
12.5
3.8
变幅机构
电动机
型号
YD100L2-4/6
功率
kw
2.2
1.5
减速机
型式

一级
传动比

38
钢丝绳
规格
6×19-6.2-1770-1甲镀右交
单绳最大牵引力
N
5600
变幅速度

m/min
22/33
回转机构
电动机
型号

YZR132M-6
功率
kw
3.7
减速机
型号

XX4-80.195
传动比
i
195
液力偶合器
型号

YOX250A
回转速度

r/min
0.6
液压顶升系统
电动机
型号

Y132M-4
功率
kw
3
转速
r/min
1440
液压泵站
型号

YOY系列
工作压力
Mpa
20
顶升油缸
型号

20.5
顶升速度
m/min
0.4
最大顶升力
t
24

9 施工人员组织
本工程负责人：张作影
现场负责人：陈鹏
质量安全员：刘鹏
塔吊安装技术指导：1人（由塔吊生产厂家安排专业人员现场指导安装调试）
安拆工：6人
电工：1人
其他辅助人员：4人
10 主要设备仪器及工具表
序号
名称
规格型号
数量(台)
完好状况
备注
1
汽车起重机
25T
1
完好

2
电焊机
500A
1
完好

3
气割工具

1套
完好

4
水平仪
DS2
1
完好

5
经纬仪
DJD6E
1
完好

6
电子万能表

1

7
电工工具

1套

8
钢卷尺
3-50
1
合格

9
扳手、锤子
8″-24″
1

大小适用
10
麻绳、棕绳
φ20
50m

11
安全带

4

12
吊装索具

1套

11 主要施工方法及工作要求
1、安装前的准备
1）安装人员必须熟悉安装作业方案，认真学习《使用说明书》，掌握安装工艺，对作业所需机械设备的性能及操作规程做全面了解。
2）认真检查安装所使用的工具、吊具、索具等。
3）清点零部件，做好清点手续。
2、工地调查
检查周围有无楼房、高压线等影响安装、使用的障碍物。但现有安装在用塔吊两台，根据现场情况，塔吊之间高低差6米，水平位差2m的安全距离安装布置。
3、安装前基础复查
水平仪测基础水平，水平误差在1:1000以内，钢卷尺测地脚螺栓间距，符合安装要求。
12 质量保证措施
A、管理措施
1、对安装和维修施工人员经常进行质量意识方面的教育，使人人从思想上都能重视质量、提高质量意识。
2、开展各种形式的技术教育，使安装和维修人员熟练掌握安装、维修产品的技术、要求，质量控制的内容和方法。
3、严格执行质量管理制度，质量措施落实到人，工程完成质量奖惩要及时兑现。
B、施工措施
1、安装前清点检查零部件的数量、规格是否齐全，有无损伤，如有情况及时与厂联系，不合格的零部件不予安装。
2、按主要施工方法及要求和规定的程序进行操作。
3、安装前应进行基础复查，然后进行测评处理，以保证塔身与地面的垂直度。
4、安装各部件要防止碰撞、砸伤、如发生集合变形应予矫正或更新。
5、安装中各部件的连接必须严格按照图纸和规范操作，各部件可拆的销轴、塔身螺栓，回转支承螺栓等均使塔机专用特制零件，不得随意代用和更换。
6、制动器、限位装置等需现场调整的部件，须细心调整，不得拆出和代用。
13 施工安全技术措施
1、认真贯彻执行国家安全技术、劳动保护的方针、政策及有关法令、法规，以“安全第一，预防为主”的原则，在安排生产的同时首先布置施工现场的安全工作，发现不安全因素立即进行处理。
2、在进行吊装时，所用索具要进行安全系数计算，安全系数应为：当钢丝绳夹角小于45度时取5-6倍，大于45度时取7-8倍以上。
3、工地现场临时电源线完好无损，吊装时，要特别注意。不得将电源线碰断或砸伤。
4、高空作业必须佩带安全带，地面应设监护人员，现场施工人员，无论地面还是高空均佩带安全帽。
5、塔机安装，要严格按照使用说明书中规定的程序进行，不得随意改变。
6、塔机的安装，风力不得大于四级，如安装过程中风力突然加大，要停止安装工作。
（注：严禁只安装一个臂就停止作业）
7、塔机安装要避开高、低压输电线路，其安全距离要符合国家有关标准规定，多台塔机的安装施工现场，要防止空中干涉，其他安全操作距离不小于5米。
8、塔机安装必须由专人指挥，塔机安装完毕后，无风状态下，塔身轴心线对地面的垂直度不得超过安装高度的4/1000。
14 安装步骤
根据建筑物的构造高度、覆盖面的不同，选择两种不同型号的塔吊（QTZ80\QTZ40），施工场地工作面的形成进度，决定安装塔吊的前后顺序。两种型号的塔吊金属结构、构造件及工作机构大同小异，只是大小不同，安装步骤相同。
1、先将1节基础节与1节标准节用8个M30x2高度螺栓联接为一体（螺栓的预紧力矩为2.5KN.m），然后吊装在砼基础上面，并用8个M30x2的高强度螺栓紧固好，安装时注意有踏步的两根主弦要平行于建筑物。
2、在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在二节标准节外面（值得注意的是，爬升架的外伸框架要与建筑物方向平行，以便施工完成后拆塔），并使套架上的爬爪搁在标准节的最下一个踏步上（套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面套入）。
3、在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身上。用4个Φ35的销轴和8个M30x2的高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身相连。
注意：回转支承与上、下支座的联接螺栓一定要拧紧，预紧力矩为640 N.m。安装回转支承时，其滚道淬火软带（外部标记“S”或堵塞孔处）应放置在紧靠回转机构一侧。
4、在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节用销轴连接好，然后吊起，用4个销轴与上支座联接。安装塔顶时要注意区分塔顶哪边是与起重臂相连，此边回转限位器和司机室处于同一侧。
5、在平地上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后，将平衡臂吊起来与上支座用销轴固接完毕后，再抬起平衡臂与水平线成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，装好平衡臂拉杆后，再将吊车吊钩卸载。
6、吊起重2.71吨的平衡重一块，放在平衡臂最根部的一块配重处。
7、在地面上，先将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后，用销轴将司机室与上支座连接好。
8、起重臂与起重臂拉杆的安装
1）、起重臂节的配置次序不得混乱。
2）、组合吊臂长度，用相应销轴把它们装配在一起，把第1节臂和第2节臂连接后，装上小车，并把小车固定在吊臂根部，把吊臂搁置在1米高左右的支架上，使小车离开地面后，装上小车牵引机构。所有销轴都要装上开口销，并将开口销充分打开。
3）、组合吊臂拉杆，用销轴把它们连接起来，置在吊臂上弦杆的拉杆架内。
4）、检查吊臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。
5）、用汽车起重机将吊臂总成平稳提升，提升中必须保持吊臂处于水平位置，使得吊臂能够顺利地安装到上支座的吊臂铰点上。
6）、在吊臂连接完毕后，继续提升吊臂，是吊臂头部稍微抬起。
7）、穿绕起升绳，开动起升机构接起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴联接到塔顶相应的拉板上。然后再开动起升机构调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴联接到塔顶相应的拉板上。
注意：这时汽车吊使吊臂头部稍微抬起，当开动起升机构，起升绳拉起起重臂拉杆，起重臂拉杆并不受力，否则起升机构负不起这么大的载荷。
8）、把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。
9）、吊装平衡重：根据所使用的臂架长度，按规定安装不同重量的平衡重（55米臂，平衡重14.78吨，50米臂，平衡重13.55吨），然后在个平衡重块之间用板联接成串。
10）、穿绕起升钢丝绳：将起升钢丝绳引经塔顶导向滑轮后，绕过在起重臂根部上的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后，将绳端固定在臂头上。
11）、把小车升至最根部使小车与吊臂碰撞块撞牢，转动小车上带有齿轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽力拉紧。
9、塔身标准节的安装方法及顺序
由于塔身有基础节、标准节两种，因此，在安装时，应将基础节放在最下部，在依次从下到上安装塔身标准节。独立固定时，从下到上塔身组成为：1节基础节，按实际安装高度决定要安装几节标准节，严禁次序混乱，塔吊安装完毕。
15 塔机高度调节（塔机安装完各高度调节依靠塔机的自身顶升装置完成）
顶升过程的注意事项
1、塔机最高处风速大于12m/s时，不得进行顶升作业。
2、塔机的爬升机构，其爬升作业时应确保爬升架上支承在塔身上的受力部位与塔身顶升支承部位应可靠定位和结合。若有异常情况应排除后才能继续进行爬升作业。
3、顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致，并利用回转机构制动器将起重臂自动住，载重小车必须停靠在顶升配平位置。
4、若要连续加高标准节，则每多加一节后，用塔机自身吊起下一节标准节前，塔身4个主弦杆和下支座必须有8个M30的螺栓连接，唯有这种情况下，允许这8根螺栓每根只用一个螺母。
5、所加标准节上的踏步，必须与已有塔身节对正。
6、在下支座与塔身没有用M30螺栓连接好之前，严禁起重臂回转，载重小车变幅和吊装作业。
7、在顶升过程中，若液压顶系统出现异常，应立即停止顶升作业，收回油缸，将下支座落在塔身顶部，并用8件M30高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障。
8、塔机加节达到自身需高度后（不超过设计独立高度），应旋转起重臂至不同角度，检查塔身各接头处 、基础支脚处螺栓拧紧。
16塔吊的调试
1、先空载试运转各工作运转机构，直到能正常工作运转。
2、吊载试运转和调试各种安全限位装置。按塔机制造设计厂家的要求《安装使用说明书》技术性能及起重性能标准调试。
17 塔吊备案验收检测
1、塔吊首次安装前，须向本单位工商注册所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理备案手续。
2、安装完毕，进行自检、调试合格后，委托具有相应资质的检验检测机构进行验收。检验合格后方可投入使用。
18 塔机安全操作规程
1、塔机操作人员必须经过专业培训，持证上岗，严格执行本机操作规程。
2、操作前，对塔机的各运转部位及各安全保护装置进行检查，不符合要求严禁作业。
3、在不满足电压及电流要求的情况下禁止操作作业。
4、塔机作业时，禁止闲杂人员靠近塔吊，应有信号工用对讲机与司机联系并指挥吊装工作。
5、司机在作业时思想要高度集中，吊装作业经过人员上空时，必须鸣铃示警。
6、塔机严禁超力矩工作，更不允许将有关安全装置拆掉后进行违章作业。顶升加节过程中在未紧固好连接螺栓前不得进行起升回转作业。
7、塔机不得斜拉或斜吊重物，严禁用于拔桩或类似的作业，严禁起吊不明重量的物品，冬季严禁起吊冻结在地面上的物品。
8、在塔机正反旋转操作中，必须是在惯性力消失、电机停转后才能操作反向开关，严禁突然高速开动正反向开关。
9、在有快慢档机构的操作中，必须由慢到快或由快到慢，严禁越档操作，每过度一个档位的时间最少应保证2-4秒。
10、严禁使用起重机的吊钩吊运人员。
11、如遇雷电、大暴雨、浓雾或6级以上风力时，停止作业。
12、夜间作业，现场必须备有充分的照明设施。
13、操作室内严禁存放易燃易爆物品，冬季取暖注意防火。
14、塔机工作完备，收起吊钩，并将小车置于起重臂后5米处，切断操作室总电源，门上锁，下塔机后切断地面塔机专用开关。
19群塔作业司机操作安全措施
1.在塔吊操作运转过程中，各台塔吊的安全高度差不小于6米。
2.塔吊相互交叉的吊钩绳与大臂安全距离不小于5米。
3.吊装发生矛盾时各塔吊司机和信号工不得有意阻碍其他塔吊运行；要做到安全礼让，原则上轻钩躲让重钩，安全运转。
4.严禁多台塔吊在交叉区域内吊装作业。
5.各塔吊大臂旋转时，小车要在安全幅度范围内起降吊装作业。超出安全范围，一定要观察仔细上下左右是否有运转作业的塔吊，在确保安全的情况下再进行吊装运转作业。
6.各塔吊的起重臂或平衡进入交叉区域时，塔吊司机指挥人员及监护人员都要精力集中，旋转不得使用高速，要做到一慢、二看、三通过。
7.塔吊司机在做每一个动作之前都要先鸣笛。
20塔机拆卸
1、拆卸注意事项
1）、塔机拆塔之前，顶升机构由于长期停止使用，要对各各机构特别是特别是顶升机构进行保养和试运转。
2）、在试运转过程中，应有目的的对限位器，回转机构的制动器等进行可靠性检查。
3）、在塔机标准节已拆除，但下支座与塔身还没有用M30高强度螺栓连接号之前，严禁使用回转机构，牵引机构和起升机构。
4）、塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构的主要受力件经常检查。
5）、顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的位置是否正常，是否有阻碍爬升架运动的构件。
6）、拆卸时最高处风速应低于14m/s。由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地受限制，应注意工作程序和吊装堆放位置，不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。7）、塔机拆卸是一项技术性很强的工作，尤其是塔身节，平衡重、平衡臂，起重臂等部件的拆卸，严格按照厂家的设计及说明书。
8）、上塔操作拆除人员，必须是经过培训并拿到证书的人员。
2、塔机的拆除程序
1）、进行塔机拆卸其步骤与立塔组装的步骤相反。
2)、降塔与标准节。
3）、拆下平衡臂配重（留一块2.27t的配重）。
4）、起重臂的拆卸。
5）、拆卸一块2.27t的配重。
6）、平衡的拆卸。
7）、拆卸司机室。
8）、拆卸塔帽。
9）、拆卸回转总成。
10）、拆卸爬升架及塔身。

5771001803090012095 579036822859633082
5771001803090012386 576137399735760696
5771001803090013594 578077579902515512
5771001803090012387 577164982601818051
5771001803090012138 572131192158918326
5771001803090012359 579036822361076053
5771001803090012356 576135286143791742
5771001803090012355 575087869704693279

17088100343355274 101229944325833379
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