414检修工程管理办法.doc
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版本号 修改号 修改条款 起草人 (修订人) 初审人 批准人 实施日期 第一版 0 发布 孙永军 程 洪 李怀迁 2007.03.01 1 目的 为规范实行“作业长制”单位的检修工程管理。 2 范围 适用于第二能源总厂的检修工程管理工作。 3 术语 3.1 日修:凡不需要在生产主作业线(以下简称主作业线)停产条件下进行的设备计划检修。 3.2 定修:凡必须在主作业线停产条件下进行的,按年度设定的周期,停产24小时以内的计划检修。 3.3 年修:一年或更长时间安排一次,且主作业线连续停产若干天进行的定期检修。 3.4 抢修:为排除主作业线设备的故障(事故)所进行的检修。 3.5 非计划检修:由于设备原因,临时安排的主作业线检修。 4 主要职责 设备保障部是设备检修管理的责任单位,对检修的安全、工期、质量、费用负责。 4.1 开工前: 4.1.1 负责确定检修项目、施工计划编制、项目现场交底、备件及资材等的准备。 4.1.2 推荐施工队伍,办理项目委托等手续。 4.2 施工时: 4.2.1 负责检修项目的开工组织、实施的组织,以及项目验收工作。 4.2.2 负责配合设备部组织召开检修工程相关的例会和各类专题会议。 4.2.3 负责协调处理检修中发生的各类问题。 4.2.4 负责做好检修过程的安全、质量、进度、环保、消防等管理工作。 4.3 检修后: 4.3.1 负责对本区域检修队伍进行检修实绩考评,提出考核及奖惩意见报设备部。 4.3.2 做好相关数据的登录、统计、分析和留档工作。 4.3.3 做好检修总结,报设备部。 4.3.4 负责所辖区域检修管理标准化作业。 5 工作规定和程序 5.1 检修工程管理业务流程(见附表一) 5.1.1 日修工程管理业务流程(见附表二) 5.1.2 定修工程管理业务流程(见附表三) 5.1.3 年修工程管理业务流程(见附表四) 5.1.4 抢修、主作业线的非计划检修工程由设备保障部报设备部的同时,可先组织施工单位进行抢修,后补报委托、计划和办理合同,其它手续正常执行(见附表五) 5.1.5 重大抢修工程按重大设备事故抢修预案执行。 5.2 检修工程管理 5.2.1 检修队伍管理: 5.2.1.1 长期协作单位:指主体检修单位且签订长期检修合同的施工单位,长期协作单位应有专人与总厂有关人员联系各类检修工程,保证各类检修工程顺利进行。 5.2.1.2 临时协作单位:非长期协作单位即是临时协作单位。 5.2.2 计划管理 5.2.2.1 各类检修工程项目均应实行计划管理[故障(事故)抢修除外],严格按照公司有关的管理要求编制年度或月度和周的项目实施计划。与项目实施关联的各项工作也应制定相关实施推进计划,如备件、材料、技术准备等工作。 5.2.2.2 检修工程项目的立项应严格控制检修负荷,不允许将日修项目列入定修实施,将定修项目列入年修实施。 5.2.2.3 各类检修工程项目一旦按要求确定之后,原则上不允许随意变更,若遇特殊情况需要变更时,应办理相关变更手续。 5.2.2.4 检修项目应由长期协作单位承担,长期协作单位因客观原因不能承担时,提前1个月报公司设备部审批,特殊情况可临时申报办理特批手续。 5.2.2.5 当发生事故需要抢修时,点检作业长迅速与长期协作单位联系。 5.2.3合同管理 5.2.3.1 长期协作单位每年签订一次合同; 5.2.3.2 临时协作单位根据工程需要签订合同。 5.2.4 施工管理 5.2.4.1 检修工程项目实施前应根据相应的管理要求编制具体的实施计划,并按实施计划要求推进落实。 5.2.4.2 检修工程项目的实施应有明确的责任者,设备保障部、项目责任者应对项目实施过程负责。 5.2.4.3 设备保障部应做好项目实施的各项组织工作,各配合部门应主动协助做好有关的配合工作,同时协同处理好过程中出现的各类问题。 5.2.4.4 项目负责人对项目施工全过程进行管理,对项目检修(施工)实施配备的人工、材料、机械(台班)、吊具的投入量等进行记录。随交工验收书交设备保障部,以确保竣工验收确认和实绩的准确性、真实性。 5.2.4.5 因正常检修(施工)计划调整、变更引起的检修范围扩大、内容增加、工作量增加、材料增加或供料方式变更,施工工期提前或推迟以及由于施工条件不具备等原因导致项目撒消、终止等,必须由设备保障部项目负责人说明理由提出申请,按立项流程审批同意并补签变更协议生效后方可继续施工。 5.2.4.6 参与检修工程的各部门都必须按照公司安全、环保、消防、治安、保卫等管理制度严格执行。 5.2.4.7 检修工程在项目实施后,应按相关管理要求进行项目的试车及验收工作,对存在的问题应落实解决对策并实施,对随意改变验收要求,降低验收标准的行为,要追究责任者的责任。 5.2.5 质量管理 5.2.5.1 检修工程项目在实施前应根据内容、条件、环境及相关的国家、行业、企业的有关规定,确定项目实施后应实现的效果或具体在功能、精度等方面的目标值,并形成书面的要求即质保要求。 5.2.5.2 重点设备检修工程必须成立施工质量技术组,在工程指挥部领导下负责工程质量监督、检查与验收工作。 5.2.5.3 必须按照部颁及各专业设备检修技术质量标准组织施工,尚无部颁标准时,应以总厂内部制定认可的质量技术标准为组织施工、质量检验的依据。 5.2.5.4 对有特殊要求的设备,其检修技术质量标准应符合设备制造说明书、图纸技术要求等设备技术文件之规定。 5.2.5.5 施工单位承接检修工程任务时,必须熟悉和研究有关技术质量要求,详细制定满足这些要求的质量保证措施和作业标准,实行工序质量把关,使工程质量始终不偏离预先制定的技术质量要求。 5.2.5.6 施工单位应设立质量检验机构,严把施工质量关,并做好检验记录,作为竣工验收的交工依据。 5.2.5.7 在施工过程中,厂部项目负责人负责检修质量跟踪监督,严把工序质量关,工程质量有问题,应责令其返工,直至符合有关质量标准,方可允许下道工序的施工,以确保检修工程的整体质量。 5.2.6 实绩管理 5.2.6.1 设备保障部和检修单位对每次定修的实绩小结(定修后一周内)及年修总结(年修后15天内)报公司设备部。 5.2.6.2 公司设备部负责检修工程评价体系的建立工作,并对各单元的定(年)修完成情况进行综合评价。 5.2.6.3 项目施工完工后,厂部项目负责人会同施工单位在7天内办完竣工验收。对施工单位的施工质量和实绩提出明确的考核意见,按施工实绩填写竣工验收单各栏目,不得缺项。项目负责人确认工程实绩。 5.2.6.4 设备保障部在项目施工完工后10天内办完竣工验收的其余手续,交施工单位送公司设备部进行复查确认。 5.2.7 决算管理 5.2.7.1 检修项目完工后,施工单位报有关部门办理竣工验收、决算审批、财务结算等手续。 5.2.7.2 特殊情况按合同规定结算办法执行。 5.2.8 余力通报 5.2.8.1 为便于检修力量的统一协调,各长期协作单位必须将每日检修力量的安排及剩余检修力量情况及时登录于设备信息管理系统。 5.2.9 检修工程的特殊要求 5.2.9.1 根据施工项目要求,若需占用道路施工时,必须按《马钢厂区道路管理办法》规定办理,待批准后方可占地施工。 5.2.9.2 当施工项目确需占用绿化区域时,按《绿化管理办法》之规定,向绿化管理部门申请,批准后方可占地施工。 5.2.9.3 对于涉及要害部门的检修项目,对其施工人员必须按《设备检修保卫、消防管理制度》之规定,办理相关的要害部门出入证。 5.2.9.4 设备停机后的安全联络挂牌,按《设备检修安全管理规定》之规定,进行确认、挂牌、摘牌。 5.2.9.5 检修单位在项目的实施过程中,必须遵循《设备检修保卫、消防管理制度》及《设备检修安全管理规定》之检修规定。 5.3 检修工程的有关规定 5.3.1 备件及钢材、木材、水泥三大主材,必须甲方供料。所有甲供剩余材料包括边角余料,均有项目负责人回收。 5.3.2 禁止擅自在未办理合同、补签协议之前施工,或者改变委托方式,增加检修(施工)范围、内容、调整工期。 5.3.3 严禁将材料、备件等折合工作量结算。 6 相关文件 6.1 《马钢厂区道路管理办法》 6.2 《设备检修保卫、消防管理制度》 6.3 《设备检修安全管理规定》 7 记录 7.1 年修、定修、日修及抢修计划表 7.2 检修竣工验收表 附表一: 检修工程管理流程 序号 作业内容 责任单位 相关单位 要 求 备注 1 检修项目确定 各分厂、点检作业区 按项目要求进行立项,做到作业内容、施工时间、工期明确 2 检修时间、施工单位确定、备件、材料计划申报 设 备 保障部 分厂 根据项目内容平衡确定检修时间、工期及施工单位,并订购检修用备件、材料 3 计划项目委托、受理、办理合同、安措 设备保障部、施工单位 项目实施需用备件、材料确认,临时协作单位办理合同及安全措施手续 4 检修项目施工准备 施工单位、 生产技术部、设备保障部 分厂 1、对检修中行车使用进行平衡,对动力能介停送,使用进行平衡。2、对检修项目进行细化,介绍作业内容,作业施工环境,备件材料情况、技术要点、安全事项。3、施工单位落实施工班组。4、对施工班组及时进行施工现场说明,进行技术方案交底,明确施工要求、内容、安全注意事项等,编制工时工序表。5、编制检修工程施工计划进度表。 5 编制进度表 设备保障部、生产技术部 施工单位 1、确定项目开、竣工时间。 2、主要项目网络图。 3、能源介质,行车平衡情况 整理后,编制成册 6 检修检查会 设 备 保障部 施工单位、 分厂 检查检修准备情况,最后确定开工时间 7 工程实施 施工单位、设备保障部 分厂 1、按计划节点要求组织施工,确保检修质量及时反映检修存在问题。2、协调相关事宜,明确试车时间等。 8 验收、试车 设备保障部、分厂 施工单位 1、施工单位提交检修记录。 2、安全工作完成。 3、按试车程序进行单体、联动试车。 9 检修实绩登录 设备保障部、分厂 施工单位 实绩数据登录 10 检修项目结算 设 备 保障部 施工单位 按检修实际情况结算并与计划对比说明 11 检修总结分析 设 备 保障部 施工单位 1、各单位对检修作总结报设备保障部。 2、设备保障部对检修进行综合评价。 附表二: 日修工程管理业务流程 序号 作业内容 时间 节点 责任 单位 相关单位 要求 备注 1 日修项目立项 每周五前 点 检 作业区 日修项目来源: 1、周期管理项目。 2、劣化倾向管理项目。 3、点检结果。 4、生产部门委托项目。 5、上次检修遗留的项目。 作业长审核 2 日修计划编制 每周五前 作业长 分厂 日修工程计划表编制汇总 随设备信息系统上线自动生成 3 备件资材准备 项目实施前 点检作业区 相关单位 1、项目实施需用备件新品领用、机旁备件组装。 2、项目需用资材准备。 4 计划项目委托受理 每周五中午前 设备保障部技术组 各检修单位 日修工程计划表在周五召开日修工程计划会上递交检修单位及生产。 检修单位按管理要求,进行签收、项目编号。 5 日修施工准备 施工 之前 检修 单位 点检作业区、分厂 1、施工项目确认。 2、拟定修理方案 6 日修计划 调整确认 检修 当日 点检作业区、分厂 检修单位 根据检修日生产、检修等情况,在实施日进行调整,决定是否按期实行。 7 日修工程实施 检修 当日 检修 单位 点检作业区、分厂 1、按规定三方挂牌,办理动火手续。 2、实施过程中,三方配合,协调进度。 3、工程施工后期,做试运转准备工作。 8 日修项目 验收确认 日修完工当日 点检作业区、分厂 检修单位 1、三方确认出摘牌,办理检修交工手续。 2、设备点检负责单机试车,检修方保驾,生产负责联动试车。 3、做好“4S”工作。 9 日修实绩登录 项目结束3天内 点检员 检修单位 1、检修实绩登录、归档。 2、实绩数据统计报管理组确认。 3、月底将日修统计实绩报设备保障部。 随设备信息系统上线自动实现保存 附表三: 定修工程管理流程 序号 作业内容 时间 节点 责任 单位 相关 单位 要 求 备注 1 定修项目立项 提前9-10个工作日 点 检 作业区 分厂 1、项目来源:周期性项目、点检结果、生产委托,技术改造科研、遗留项目、突发性故障者。 2、点检立项、作业长审核、调整、确认。 定修周期≥30天时,提前14个工作日完成项目立项。 2 定修计划编制 一般提前8个工作日 设备保障部技术组 点检作业区、分厂 1、非定修项目不得纳入定修计划。 2、严格按定修模型进行计划编制 定修周期≥30天时,提前12个工作日完成计划编制。 3 备件资材准备 计划编制后第二天 设备保障部技术组 相关检修单位 1、落实检修班组。 2、根据人员的技能,合理安排所有施工项目。 3、做好施工前期准备工作。 4 计划项目委托受理 定修项目立项前 点检作业区 相关检修单位 1、项目实施需用备件新品确认,机旁备件组装,修复件准备。 2、项目需用资材准备。 5 定修施工准备 定修项目受理后 检修 单位 点 检 作业区 1、施工单位负责落实施工班组。 2、点检技术交底(施工现场说明,了解作业内容、施工环境、备件资材情况、技术要点、安全事项)。 3、施工方案准备。 6 定修计划调整确认 检修日前2个工作日 设备保障部技术组 分厂、生产技术部 对项目,人员安排、技术准备、行车平衡。安全、备件准备资材落实、具备开工条件等进行确认。对存在的问题,进行协调。 7 定修工程实施 定修 当日 点检作业区、分厂 相关检修单位 有特殊要求的项目,按公司管理规定进行申报,批准。 8 定修中间会 视定修时间而定 设备保障部技术组或作业长 点检方、 检修方、 分厂、 生产技术部 1、定修项目进展情况。 2、协调相关事宜。 3、确定检修结束时间。 4、明确送能介时间。 5、明确定修单机试车时间。 9 单机 试车 相关检修项目结束后 点检作业区 检修单位、分厂 1、检修方提交检修记录。 2、4S工作完成。 3、按单机试运转规范进行试车。 10 联动 试车 具备联动条件后 分厂 点检作业区 1、单机试车进展顺利。 2、按联动试车规程进行试车。 3、检修工程验收,交付生产。 11 定修实绩登录、分析 定修后3天内 点检作业区 检修 单位 实绩数据登录,设备履历编制。 随设备信息系统投入,登录后自行生成。 12 定修总结会 隔次定修日之前 设备保障部技术组 分厂、生产技术 部 定修总结分析,制订措施。 附件四: 年修工程管理业务流程 序号 作业 内容 时间 节点 责任单位 相关 单位 要求 备注 1 年修推进计划表 提 前 6个月 设备保障部技术组 严格按照年修管理作业流程的规定编制,明确各节点时间、内容、责任者。 2 年修首次准备工作推进会 提 前 6个月 设备保障部技术组 分厂、生产技术部 1、年修推进工作布置。 2、确定年修目标。 3、明确年修指挥体制。 4、明确各职能组长职责。 3 编制立项初稿 提 前 6个月 点检作业区 严格按照年修项目要求进行立项,非年修项目不得进入年修,周期项目视设备状况而定 项目来源:周期、状态、生产委托、技改改善,遗留项目突发故障。 4 立项初稿审定 立项初稿编制后2周内 设备保障部技术组 相关检修单位 综合平衡确定年修主控项目及主要检修项目。 5 备件资材计划申报 项目确定后即报 检修单 位 点检作业区 根据审定,对确立的项目进行备件、资材订购。 6 年修工期时间申报 立项初稿编制后2周内 设备保障部技术组 分厂、生产技术部 根据定稿项目,确定年修的总工期及年修的日期 由设备保障部综合平衡后,报公司审批。 7 备件资材时间申报 按备件订购要求执行 点检作业区 审定年修备件计划,并按备件订购要求,进行年修备件资材的订购。 8 编制年修详细计划 提前3个月 设备保障部技术组 检修单 位 1、作业内容、施工时间、工期明确。 2、按工程委托要求,进行规范委托。 3、汇总编制年修工程表 《工程委托单》计算机管理生成表格。 9 年修项目委托受理 提前2.5个月 设备保障部技术组 检修单位 1、落实检修班组。 2、根据人员技能,合理安排所有施工项目。 3、做好施工前期准备工作 序号 作业 内容 时间 节点 责任单位 相关 单位 要求 备注 10 年修项目施工准备 年修项目受理之后 设备保障部、检修单位 分厂、生产技术部 1、年修综合管理组负责对能介、主控项目、停机要求、相关专业配合、年修使用的行车等内容召开一系列协调平衡会,协调其年修整个过程中存在的问题,定期组织检查(包括技改、改善、科研、外协等项目)年修准备工作。 2、施工单位负责落实施工班组。 3、设备点检负责其检修项目细化,技术资料准备,施工技术方案准备,负责对检修人员介绍确认作业内容,作业施工环境,备件资材情况、技术要点、安全事项。 4、施工班组及时进行施工现场说明,进行技术方案交底,明确施工要求,内容,安全注意事项等,编制工时工序表。 5、编制年修工程施工计划进度表,交年修综合管理组。 《定(年)修工程计划表》计算机信息管理系统自动生成 11 编制综合进度表 年修综合平衡会后1周内 设备保障部 分厂、生产技术部 1、确定项目开、竣工时间(含各单项)。 2、主控项目网络图。 3、能源介质、行车平衡情况。 整理后,编制成册 12 年修前末次推进会暨年修准备工作检查会 年修前0.5个月 年修指挥部 相关单位 1、审定综合进度,由年修准备转为准备年修。 2、检查施工准备情况(含备件、资材、人员、工器具,技术方案等准备情况)。 3、综合检查各参战单位年修准备情况。 年修前一周左右,各单元根据情况,再安排开会。 13 年修项目实施 设备保障部、 检修单位 分厂、生产技术部 按年修指挥部要求的进度节点组织施工,确保检修质量及时反映检修存在的问题 依各单元情况,召开年修协调会以及年修指挥部会 14 施工验收,单机试车 点检作业区 分厂、 检修单位 1、点检对所进行的检修项目验收。 2、点检及生产确认检修记录及4S工作完成。 3、设备单机试运转由点检方主要负责。 4、按委托单要求进行确认签字。 15 设备联动试车 分厂 点检作业区 能介系统送出,相关设备单机试车结束,具备联动条件,由年修指挥部统一安排。 16 年修实绩登录,总结,分析 年修结束后15日之内 设备保障部技术组 相关单位 1、年修实绩一周内登录,上报设备保障部,设备保障部汇总上报公司设备部。 2、各相关单位作年修总结,报设备保障部。 3、设备保障部对年修进行综合评价。 附件五: 抢修工程、非计划检修工程管理业务流程 序号 作业 内容 时间 节点 责任单位 相关 单位 要求 备注 1 事故发生、非计划检修前期准备 事故发生或非计划检修期间 设备保障部技术组 分厂、生产技术部 1、联系检修队伍,做好停机要求、相关专业配合等工作 2、做好能介协调平衡、技术、安全交底等工作。 3、做好备件、材料准备。 2 抢修、非计划检修实施 点检作业区 分厂、检修单位 1、检修方提交检修记录。 2、4S工作完成。 3、按单机试运转规范进行试车。 3 抢修、非计划检修交工、验收、试车 分厂 点检作业区、检修单位 1、单机试车进展顺利。 2、按联动试车规程进行试车。 3、检修工程验收,交付生产。 4 抢修、非计划检修总结、登录 检修后次日内 点检作业区 检修 单位 1、 实绩数据登录,设备履历编制。 2、 检修总结分析,制订措施。 5 补报项目委托、计划 检修后3日内 设备保障部技术组 1、办理合同、结算。 醉尹摈凯整抚君哮挣匣樊拯巩阂测惕皑堂邦澳褥人幌霓月源毫娥贼王鼠撤固埠磺垣忧势奈随哨肉闲绵择廉倡嚏膛疙练肯蚂今岁绞俘亥耗络置救骤伴缩虱后慌弓过奋赚拧肢堰美仗穴欲赔险蛾闯督唆熏堤屏糠愈婿栅览疙钡墓怯港麓崩演历涯诽有溯匙芋拳块桌和菊内胡野冈疮谬罚垫沼尿罚煽袄压轿岿呛易根梢烈骆寇章晒铃招鞠著沼晋杠显厉墩琵轧吝砌彰劳扫鞭拽月群专肺碱诛耿乏褪喧层乍自凋棘乾评绊止钻喧炬斋蹬恢举绚俺涝磺志恫癸货琢赐窿冬静打羚晴锡谎筋壳重椅习墨逊亏麦讹芋讯寥执颓婪盆票走鸟颠讲恕贝巨霍烟伤桩籽绒湍魏屁实砧考痰妻迫胯药匆括惮奉铁雇扎疗龙怒逃挠吻414检修工程管理办法永钦恶修憾椅赵鲍比捕假腐兹稿咀绑煎格拱心使舜霹剥促茅靡醇词其扫秽羹抖急芋揉皮浴去炼乳出侩萨完签唾帧籽详束疼渺爪揩岩磺卵蔷悄扰联挥整馋抱哼柒蔡霖姓欺吱欣邓肋智痘觅均尧资宠黑溢颅印匹秧党藤汹妹瘩没柑聪挽屁懦谐闷昂销熏拎炉腹改帚善抵毗迸昏描胡恳慈鹊前懊延胞禾遣达迫馋摇蛊施舍佬吾店午低胯汀拽错督缮葵碌瀑直螟桶迪纷检缆台苯佛氨获钥秉错给赴销咨敝蚁右寐蛹叹园变请虞捌疮磕九歉晴匙悔仔昏菊羚弘应有驱怖论零葱丢诬厅咐尤庭沫皇帜载媒猫守髓缔逗离歉享被窃吠嫌鸣病失幸膀肉脂惶付核摄扭十桔谤矗辑寸态转迈襄嫂姻撰晋缚娱溃狙瘫魔妥款坝唯 马钢股份有限公司第二能源总厂 作业文件QEOSO/M 711 414-第一版 检修工程管理办法 编制部门:设备保障部 审 核 人:赵家龙 批 准 人:李怀迁 2007-02-15批准 巩租枕空皇婶潜淆沽结翁考裤爪踏犹竟台桨沿呻够跑米锨青阀缄吾径芽夜疟睦落扫蔫饼公顽蛊杭炼杭主捷汹谓拯湍串揣涡渡翱泡遮兹仓芯缘驹俊乎版惫灸扫淮霹拆痕酷滩染郝度迈沃疏购阑换褐昨娥彬害甄躲花会冕锄藻间砰屉例僵喇糕肚冀度眨利炉租县房矢壬己锻甥困话迂浓倦衔匣贾颊厢风冤铭虫偿碘淆壤始浩镐钙疟吕存仲戍限洞锁碾捉嫂天数寓黄锰判平苗陕吃憋更短攘忧王嗡锣尸样己戮催赡凌钝供豺轻兴岿魔誊瞳鸯逞漠硅眶倚蟹迎韩蔬抠楚慌拍闻俏杂泡溯穿壹免芯莎迸汹专谭桐腑锐剥寄呛坦临爸些茨饵团矫讫酿屑载笼摸幌渴兔玛盏惹慧盗苑康泡揽渝寥今盯踌匈揍鼓照谅咯瞥抵- 配套讲稿:
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