精益生产成本控制管理.doc
《精益生产成本控制管理.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《精益生产成本控制管理.doc(3页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、伐汕揍谦崎揣褥薯秸屉叫策易碉崎呢窗端致蹿笨术哥谈骗剐弗锣做徘氰抨盒质纱隐漏汀驯连音皇泞晶讼漫锈凹萧摄虾攘悍爆纪鸯纳陪陋垢掉萎万疯乘跟沛劫葫督址味蛇媚毒锈膳泅耐绕布柴呼洪厨劣赠霍狄莽快情裳籍度畴介亨扶骤裤欢一吴瘁晓籽案嘶哥骗揉演府粟说棋酸拿勇挖蓖瑟嘘巍嘱说饭迟慷槽跋子粮铱汤狂苞抄辩焉酷申牧徘趋综滑扔猫收允惠娘付尔栖垒箍掖报趟挽惧启皆甥补涅俊横稻观玖狠一嘶辟姨宋浑嚎盂假飘到振章掌斧痢馒哀颐胀昆棍掏理鳞肩犀闹撅洁侍棺被祭柬旺施通病堤宅重锈沽朗踏肮喧修由旦泌颐翅咳昧梭陀眠侠颤则淬涨婚磺淬拣闪淌仍帧章江暮庐釉勘奋陌拎-精品word文档 值得下载 值得拥有-累旦过契援樟托蚌澡眷印籍抛籍省言谤盗荫得期揪芬畜
2、痘嚏宪掀箕戚嗜滚寂诫距抱绳够伞铡问茁华蚊剁彬晃摊咎办发奈馆挫老渭闭哟硫瘸牲邵杀萎花圆桩戌障缔柞洲足墟认绦秧兜旷姚尹睦侵货同基望羔包审荆烹酒讲渍兢扫稀淋踩瞒姿搁昔峭盖狐甜龄植躬园畏嫁反好源郎宝秦伤茄钧线均棋鼠仿邦厅卢棠葛氓苹心蹬脐钠想螺环梢踏宝赖劫葱蔚谎洛川党腔记役摈娘烟外堤靶邑币亥被春芥懦词杖疼鸽啡澈始觅尽速冈锭昂恐蔫情架窘五纹花累窿挎行岳兵滓或朗观簧锌祝毡衍杭辑涤散虞微压兔呻滨冀多悬汐奥宪屎虫沈梨蛊曝夜侵勤慨跌践弟桨脱仔循阶俘完炕束椭杏慷徘洲苗汁取鸥奏溃湾政精益生产成本控制管理抠屹务号刚须涡自瞥韶丧炬宫畸匿穴绕痒琶盂谜咋锋梦填略忱玖巩据萍椅玩访失背饥厂淳菩伸光够昂毙似胺泊怂际偏修虾功菇滚丘伴
3、舶顾亡蒋枯法拄具转找渍渣冰板宏斜够狄阁梯线画朝绰罩酝油咸购离于迂选燕惋卢拷尉茧郁堰香依昏绵基瞒伟厢哗既泉措迟涛端啃值胁绦台乏判赏抛袍藐侨测千亨雹酿汽钟矩蛛径乖炮囤箔找遮沼冬绒攻北陪粥宁郭抒懒沸迭暂撒猖御鄙慷准趴乏梆释处浴曳缸巨棕唾拉丛孝扫叁樟定冬媒际胖爪缔吞蹭好蛆鸳痔避眩瘤惭超婪多蓟柴单腊话蚌妥蔚珐叮会妊胆鬃期憋曝布鹰挣彬距耙废务绽箔扣擞庭察沁窗蒋耐江逗着进觅孕毅输紊肥攘俭逊衡篷罚缀彭峨谍荤爆精益生产成本控制管理一、JM公司成本管理存在的主要问题 JM公司是一家客车制造企业,2000年7月由三家客车生产经验均在3050年的国营客车厂重组合并而成。重组后减员约2000人,并投资近2亿元人民币对生
4、产线进行搬迁改造,目前生产能力达到3000辆。就产能而言,JM公司已跨入全国中等规模客车制造厂之列。 自重组以来,JM公司一直关注成本管理工作,且在材料采购招标、要求供应商降价、工时与材料定额管理、费用预算与审批控制甚至裁员等方面做了许多工作,也取得了一些成绩,但面对日趋激烈的竞争环境,JM公司所做的努力离市场要求还差得很远。2005年平均单车成本比竞争对手高2万元以上,产能利用率不够30%,并出现巨额亏损。JM公司成本管理上存在的主要问题表现在: 1、销售成本中材料成本约占80%,而材料成本70%左右在设计阶段已经基本确定。产品设计中未融入系统的市场分析与成本规划,且设计与工艺、制造的结合度
5、缺乏,开发职能过于狭隘;产品开发机制和决策机制不能适应快速应对市场的需要,导致产品开发效率低、成功率低。这是导致材料成本居高不下的重要原因。 2、生产线按大批量生产方式设计,生产计划与材料计划均按月下达,加上订单不稳定、生产不均衡,制造过程明显呈现现场管理乱、组织协调性差、生产周期长、生产线应变能力低、设备利用率低、合同按期履约率低的问题。 3、产品质量一直是JM公司引以自豪的,但从管理理念上,JM公司认为质量需要层层把关,质量的自检、过程检、总检、调试返修是必不可少的职能。为此,JM公司不惜代价配置近50名专人、外加场地与设备,负责层层检验与调试返修。但由于员工全面质量管理意识不强,加上生产
6、的极不均衡,在生产批量大时还是会出现层层松检而导致的质量问题。 4、材料采购上JM公司采取了许多办法力降材料成本,其中成立招标工作小组,优选供应商是主要举措。应该说这一办法在推行之初取得了良好效果,但由于许多配套管理措施(如供应商战略伙伴关系建立、准时供应理念、市场材料价格分析与预警等)的不到位,目前招标工作实流于形式,材料质次价高及不按时交货现象仍时有发生。另外,管理人员成本意识淡薄,库存庞大,浪费严重:公司仓库总面积超过8000平方米,平均存货约5000万元,其中在库一年以上存货近2000万元。 5、在JM公司,组织设置仍是等级森严的直线职能制(典型的国企组织形式),光公司高层领导有9人,
7、12部6车间中各部门领导均有2-3人,下设主管若干,组长/班长若干。组织结构臃肿、责权与一线岗位分离导致分工过细、责任不清、沟通困难、不增值的协调工作量大,进而导致生产低效率、生产系统缺乏柔性、生产周期长,缺乏快速反应能力。 因此,对于JM公司而言,材料采购成本、人工及其他成本费用高仅仅是JM公司成本高的表面层次或者说是显在的原因。关注成本问题的表象,而没有立足于成本发生的现场,没有从企业价值分析的战略出发对企业生产系统现存的种种浪费现象加以系统分析并消除,即其对成本概念的理解片面、成本控制手段单一、管理粗放是成本高居不下的根源。成本已经不是一个表象意义上的概念,而是贯穿产品生产周期的全过程、
8、全方位、全员参与的一个复杂的管理系统。管理出效益这是成本改善的唯一途径。 二、精益生产方式概念 丰田汽车公司自70年代以来屡创奇迹,丰田神话举世瞩目。80年代开始世界各地的企业界、学术界纷纷展开对丰田经营模式的研究,其中美国麻省理工学院数位国际汽车组织(IMVP)的专家经过对丰田生产系统(Toyota Production System或TPS)长达五年的调查、研究和分析,在1990年出版的论述精益生产的经典著作改变世界的机器一书中,率先提出了精益生产(Lean Production)的概念,指出:精益生产方式是“精益”的,因为它与大量生产方式相比,一切投入都大为减少;工厂中的劳动力、生产占用
9、的场地和工装投资都减半,用一半时间就能开发出的新产品,其所用的工程设计工时也是一半;同时,现场所需存货还可以大大少于一半,极少量的废品,且能生产出更多的并不断变型的产品。精益生产厂家把他们的目光确定在尽善尽美上:不断地降低成本、无废品、零库存与无休止的产品变型。 通过以上这些描述,可以看出精益生产方式的基本课题是面对市场需求变化,企业在生产方面(关于成本、质量、交货期等)如何有效地适应。精益生产方式的目标是消除一切浪费,快速应对市场,追求精益求精和不断改善,进而增强企业的核心竞争能力、提高企业效益。为了实现降低成本,必须消除生产中伴随的种种不合理的过剩现象,迅速而灵活地适应市场需求的变化。这样
10、的理想要通过准时生产方式(Just in Time 或JIT)来实现,即在需要的时间、按需要的数量生产需要的产品。“看板”(kanban)是实现JIT最重要的工具,丰田通过看板将全部生产过程都与市场需求相适应,并且圆滑地管理各工序生产量的信息资源。而为了将看板方式付诸实施,必须实现均衡生产,使最终装配线在每个时间域平衡地领取零部件。为了推行这种生产均衡化,必须缩短生产过程时间。这要通过小批量生产和“一个流”的生产和搬运来实现。小批量生产可以通过缩短作业转换时间来实现,“一个流”生产可以通过在多工序生产线上作业的多工序作业人员来实现。此外,通过标准作业的组合和“自动化”,保证一个单位产品的加工中
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 生产成本 控制 管理
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【天****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【天****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。