安全管理考核办法[1].doc

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河南中烟工业有限责任公司企业标准

分发号： Q/GYGS G LY(JB)005-2010

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河南中烟工业有限责任公司企业标准

分发号： Q/GYGS G LY(JB)005-2010

安全管理考核办法

（B/1）

起草部门： 卷包车间
起 草 人： 赵 玲
批 准 人： 李 聚 魁

2010年8月28日发布 2010年9月1日实施

河南中烟工业有限责任公司洛阳卷烟厂 发布
安全管理考核办法

1 范围
本标准规定了卷包车间在安全检查、安全教育培训、安全会议的内容及要求，规范了车间的用电、设备使用、现场的安全管理和相关考核的具体内容。
本标准适用于卷包车间。

2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
Q/GYGS G AB024 危险作业管理规定  
Q/GYGS G LY(AB)021 消防管理制度
Q/GYGS G LY(AB)017 安全教育工作规定
Q/GYGS G LY(AB)011 事件管理规定
Q/GYGS G LY(AB)003 厂区治安保卫管理规定

3 术语和定义
3.1 两委会：厂安全生产委员会、厂安全防火委员会。
3.2 三违：违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。
3.3 安全一票否决：班组当年内出现事故达到一票否决等级的，取消该班组一切评先资格（包括班组和个人）。
3.4 谁主管,谁负责：谁主管哪项工作，谁就对哪项工作中的安全负责
3.5 谁在岗、谁负责：各岗位的职工对自己工作范围内的安全负责，是本岗位的安全责任人。
3.6 三废：指在生产过程中产生的废水、废气、废渣（含各类固体废弃物）。

4 职责
4.1 车间主任对车间安全工作负总责，对车间安全管理、考核负责监督审核。
4.2 车间安全管理员负责车间安全管理工作的具体落实，考核资料的收集、汇总、上报。
4.3 车间各生产班和机电维修班班长负责本班安全工作的布置和落实。
4.4 车间职工按照本标准的具体内容执行。

5 管理规定
5.1 安全检查
5.1.1 安全检查的形式
5.1.1.1 常规检查
a) 车间周安全检查：由车间主任或副主任带队，车间设备、现场、安全管理人员、及机电班长等人员参加，每周进行一次联全安全检查，并做好检查记录。
b) 车间日安全检查：由车间安全员每日进行一次安全检查，并做好检查记录；当班带班长每班分别进行班前、班中、班后三次安全检查，并做好检查记录；各岗位职工每天要对各自工作区域、工作岗位进行安全检查巡视，并将发现的不安全因素或问题隐患及时上报并在交接班本留言栏上注明。
5.1.1.2 特殊时期检查
特殊时期检查指节假日前后、安全消防活动月等情况，车间安全领导小组根据不同时期的工作重点进行全范围的安全检查。
5.1.2 安全检查的内容
5.1.2.1 现场人员是否正确穿戴劳保用品穿戴，劳动防护用品使用是否规范。
5.1.2.2 是否存在“三违”现象。
5.1.2.3 人员是否按照安全操作规程操作。
5.1.2.4 用火、用电是否规范。
5.1.2.5 安全出口是否畅通。
5.1.2.6 安全疏散通道有无堵塞情况。
5.1.2.7 安全疏散标志、应急灯是否完好。
5.1.2.8 消防安防设施、器材是否在位、完好。
5.1.2.9 各种安全标志是否在位、完好。
5.1.2.10 设备防护装置是否完好。
5.1.2.11 电器设施是否完好。
5.1.2.12 厂部或车间下达安全隐患是否整改落实到位。
5.1.2.13 各层次安全检查是否能够落实执行，各岗位责任制落实情况。
5.1.3 安全检查的要求
5.1.3.1 严格按厂相关文件要求进行检查，检查人员要认真负责，检查要有记录。
5.1.3.2 对于在安全检查中查出的问题，能立即解决的，要立即现场解决；暂时解决不了的，要及时反馈汇报，由车间协调解决。
5.1.3.3 对于车间不能自行整改的隐患或不符合项，要及时上报“两委会”办公室或协调有关部门进行解决；问题解决前要进行有效监控，确保人身和财产的安全。
5.2 安全教育培训
5.2.1 由车间安全管理员制定年度安全教育培训计划，负责对在岗职工进行安全教育，使职工教育面达100%，每年培训时间不少于12学时；班组长安全教育培训时间不少于24学时。
5.2.2 新职工上岗前必须进行车间、班组级安全教育。车间级安全教育时间不得少于8小时，班组级安全教育时间不得少于8小时。
5.2.3 车间级安全教育由车间负责人组织实施，班组级安全教育由所在班组长负责落实。
5.2.4 转岗职工或离岗一年以上重新上岗职工必须接受车间、班组级安全教育，经考试合格后方可上岗位。
5.2.5 凡特种作业人员必须参加专门的安全知识及操作技能培训,并经市级以上专业管理部门考核合格,取得《特种作业人员操作证》后方可上岗；未经培训，或培训考核不合格者，不得上岗作业。
5.2.6 车间级安全教育、班组级安全教育内容按厂《安全教育规定》执行。
5.2.7 车间安全管理员负责做好车间教育培训记录，并至少保留一年。
5.3 安全会议
5.3.1 会议周期
车间每月至少召开一次安全生产工作会议,由车间主任主持。工业公司和厂部召开安全会议，车间将根据要求不定时召开会议进行传达贯彻会议精神。
5.3.2 会议内容
5.3.2.1 学习、传达工业公司和厂“两委会”关于安全生产工作的会议精神和各项安全生产任务部署。
5.3.2.2 布置安排各项安全生产工作任务。
5.3.2.3 各管理员、带班长反馈车间当前安全生产管理工作的开展情况。
5.3.2.4 各班长介绍本班组安全生产工作的开展情况和厂部任务的执行情况。
5.3.2.5 进行安全工作总结分析，就车间存在的安全问题,研究探讨解决的方式方法。
5.4 用电安全管理
5.4.1 车间用电管理要符合公司及厂相关制度规定。
5.4.2 发现电气设备有损坏或漏电，修好后方可使用，若电器设备和线路拆除后，不能留有带电电线。
5.4.3 所有操作工和电器维修人员，要养成停机关车、人走关灯的习惯，不准用水冲洗或湿布擦洗带电设备，赤脚、湿手不能触摸电汽设备及使用电动工具。
5.4.4 停机检修设备，必须挂牌“有人操作，禁止合闸”，并有人监护。
5.4.5 电工班负责车间所有配电柜、配电箱内部卫生的清洁保养；
5.4.6 电工班负责车间所有EPS应急电源的清洁和保养工作，并做好记录。
5.4.7 有手持电动工具的班组，要确定一名保管员负责手持电动工具的管理，并按要求填写《手持电动工具和移动式电动工具安全检查表》，并对检查发现的问题要进行及时有效地整改。
5.5 设备使用安全管理
5.5.1 工作前必须查看交班记录，认真检查生产设备各部位防护罩、安全门连锁装置、电器设备、检测按钮及指示灯完好情况，在确认完好可靠后才能开车。在设备运行过程中如发现异声、异味或各种辅料堵塞、故障等现象，必须立即停机，并通知机电维修人员检修，不得擅自拆卸。
5.5.2 工作时必须保持思想集中，严禁用手触摸传动部位和切刀部位。
5.5.3 启动开机或检修后重新开机时，同机组人员必须相互打招呼，
5.5.4 机器启动后不允许操作者擅自离开工作岗位。
5.5.5 各种设备上不允许摆放任何物品。
5.5.6 检修设备时，必须加强防范措施，防止可能发生的设备、人身事故。修理高温电器设备要挂警示牌，并有人监护。检修完毕后工作场地必须清扫干净。
5.5.7 机修、岗位人员要按设备管理规定对设备进行定时检查，特别是对设备部件可能产生异常摩擦的部位加强巡视，发现问题及时检修整改。
5.5.8 车间热水器内部水垢清理由机修班指定专人负责，清后要及时落锁。
5.6 现场安全管理
5.6.1 严禁随意挪动消防器材，车间各责任区域消防器材责任人要熟练掌握车间各种消防器材的使用和性能，按要求点检保证其清洁干净、完好有效；要保证区域内的安全出口、疏散通道畅通，消防器材前无障碍物，发现问题要及时整改或上报班组和车间。
5.6.2 从事特殊岗位作业如电器维修、叉车工等人员的特种作业操作证应随身携带以备检查，并监护好自己的特种设备，严禁无证人员动用或操作。
5.6.3 严禁在禁火区内吸烟，吸烟应到指定的吸烟室。
5.6.4 在禁火区内动火，必须按规定办理动火证并有专人监护。
5.6.5 高空作业必须按规定办理高处作业审批手续。
5.6.6 各岗位责任区域内的配电箱及电源插座必须按规定进行标识，做到控制区域和电压等级清晰。岗位人员负责检查保持标识的完好，并及时对损坏脱落标识进行补充完善。
5.6.7 不允许带小孩及其它无关人员进入生产现场，不允许自行车、摩托车等车辆进入车间。
5.6.8 严禁班中、班前喝酒。
5.6.9 上班时间必须佩戴劳保用品，禁止穿拖鞋、凉鞋、赤脚、赤身上岗作业，女工必须配戴工作帽。
5.6.10 对于各类隐患的责任落实，责任班组要积极配合落实整改措施。班组长为第一责任人，限定期限内完成不了的，要及时提出延期申请；各责任班组不得出现推诿扯皮，拒不整改的现象。
5.7 重点部位管理
我车间重点部位主要是指“辅料平衡间”，具体管理详间《卷包车间辅料平衡间管理规定》。

6 考核细则
6.1 成立车间安全领导小组
组 长：主任
副组长：各副主任
成 员：安全管理员、各生产班长和机电维修班长
6.2 相关说明
6.2.1 车间根据生产现状十六个班组。
6.2.2 每个班组的现场安全员应协助车间做好安全管理工作。
6.2.3 各班组组组长作为本组安全第一责任人，对本班组组安全工作负责。
6.2.4 安全考核分占效益工资的15%，满分15分，实行月底考核、年终统算方法进行。
6.2.5 安全考核分为日常考核和年终考核，并互相独立。日常考核的处罚不能代替年终考核。
6.3 考核内容
6.3.1 安全检查
6.3.1.1 甲、乙、丙三个生产班，要按要求进行每日三次安全巡视检查，并填写相关记录，没记录者每次核减生产班长绩效考核0.1分。对发现的问题能整改的立即落实整改，不能及时整改的要及时上报车间。
6.3.1.2 各岗位操作工要严格落实本岗位的安全责任，并将安全异常情况在生产交接本上进行记录，否则每发现一次不符合项扣0.5分。
6.3.1.3 每班生产结束后，要及时关闭水、电、汽、气、门窗，检查有无安全隐患后方可离开，否则每发现一次核减该班组0.5分。
6.3.2 安全教育培训
6.3.2.1 车间安全管理员制定年度安全教育培训计划，并按计划组织教育培训，否则每发现一次不符合项核减绩效考核0.1分。
6.3.2.2 班组长按要求对新进职工进行教育培训，并经考试合格后方可上岗作业，否则每发现一次不符合项核减绩效考核0.1分。
6.3.2.3 每月各生产班要提交一篇安全方面的宣传稿件，不交扣绩效考核0.1分，每在厂OA网上发布一篇奖励0.1分，以0.2分为限。
6.3.2.4 各组长应及时将车间安全会议相关精神进行传达贯彻，否则每发现一次不符合项核减该小组0.5分。
6.3.3 用电安全管理
严格遵守用电相关管理规定，否则每发现一次不符合项扣0.5分。
6.3.4 设备使用安全管理
严格遵守设备使用相关管理规定，否则每发现一次不符合项扣0.5分。
6.3.5 现场安全管理
6.3.5.1 严禁在禁火区内吸烟，每发现吸烟一人次核减当事人绩效考核0.2分，核减当事人所在班组1分，所在生产班班长绩效考核0.2分。
6.3.5.2 在禁火区内动火，必须办理动火证并有专人监护，如发现未办理动火证而动火扣责任人绩效考核0.1分，监护人不在场监护核减绩效考核0.1分。
6.3.5.3 高空作业必须按规定办理高处作业审批手续，否则一次核减相关责任绩效考核0.2分。
6.3.5.4 严格遵守其它现场安全管理规定，否则每发现一次不符合项核减所在小组0.5分。
6.3.6 辅料平衡间管理
严格遵守辅料平衡间管理规定，否则每发现一次不符合项核减小组0.5分。
6.3.7 安全事件管理
6.3.7.1 凡被厂里通报的事故（安全、设备等）均对责任人所在的班组实施安全一票否决，除执行上级考核外，取消一切先进班组评选资格。
6.3.7.2 出现各种安全事件应及时报告，对隐瞒不报的核减责任班组1分,并实行一票否决权，发生事件班组和班组全员不得参与年度评先。
6.3.7.3 对出现的轻伤以上的安全事件，按照洛阳卷烟厂《事件管理规定》进行处理。
6.3.9 奖惩考核
6.3.9.1 对车间安全管理工作和现场安全工作提出来创造性建议得到车间采纳,并具有推广价值的小组组或个人，车间视情况给予绩效工资0.1-0.5分的奖励。
6.3.9.2 对于及时有效消除安全隐患，避免事故发生的小组或个人，车间视情况给予绩效考核0.1-0.5分的奖励。
6.3.9.3 对于厂部的安全检查考核按责任落实小组或个人予以兑现；厂部安全检查通报中的问题点（特殊情况除外），每项次核减1-5。
6.3.9.4 厂安全考核奖扣分项系班组集体行为的记入小组考核，系个人行为被生产班检查发现的记入个人考核。
6.3.10 如有违反下列规定者，除上级考核外，在车间内部实行待岗考核
违反厂级治安管理规定被通报批评者、出现安全一票否决者、同类问题重复出现不予整改者。
6.4 其他项目按照厂相关规定执行。

7 记录表式及保存期（无）

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6
河南中烟工业有限责任公司企业标准

分发号： Q/GYGS G LY(JB)005-2010

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