北京某购物广场电气施工组织设计-典尚设计-三维动画效果图.doc
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②、功能多,装修量大,电气安装专业系统多,现场交叉施工配合量大; ③、有些系统结构只作预留预埋(细节由专业二次设计); ④、接受监督验收部门多等特点。 二、 施工内容: 内容范围详见下表: 序号 项目名称 范围 负责方 备注 1 高压进户电缆分界室安装 设计 甲方 管理权归供电局 施工 甲方 2 高低压变配电室安装 图纸审批、设备定型 甲方 施工 中铁 3 动力照明系统安装 保龄球室、游泳馆,装修设计 甲方 乙方负责预留 施工 中铁 4 消防报警系统安装 细部设计、设备定型 甲方 施工安装 中铁及专业公司 5 综合布线系统 二次细部设计、设备选型 甲方 施工 中铁及专业公司 6 保安监控、楼宇自控 系统二次设计、设备选型 甲方 施工 中铁及专业公司 7 广播电视系统 细部设计、设备选型 甲方 施工 中铁及专业公司 8 电梯安装安装 设备选型、订货 甲方 施工 中铁 9 大堂花灯安装 设计选型 甲方 施工 中铁 10 厨房、餐厅、会议中心 二次设计 甲方 2、根据表中内容: ①电缆分界室:总包做好进户电缆套管,土建工程,室内照明安装。 ②变配电室安装:根据供电局审批方案,设备选型甲方确定后,总包负责组织对专业分包,结构施工作预留、预埋装修。 ③动力照明:由装修二次设计的房间,总包负责按图做好电源管线预留。 ④弱电系统:按图做好预埋管、线槽安装,设备电源到位,二次设计,设备安装调试由专业单位做。 ⑤电梯工程由业主订货安装。 三、 主要施工方法: 3.1.结构施工电气预留洞口及预埋套管做法: 3.1.1.内容: ①暗配管:根据不同结构形式作预埋、预留,见(3.2.4)附图; ②预留洞:主要部位每层有两个电气小室(强电小室和弱电小室)、变配电室、设备机房、弱电设备机房等,电缆桥架、线槽洞口预留,配电小室垂直于上下穿过楼板等的洞口,考虑洞口封堵满足防火规范规定,电缆桥架、线槽外侧空间不小于40mm;墙体洞口重点控制标高,避开风管、消防管及空调水管,电缆线槽安装在吊顶棚内最底层,便于安装维护,并错开管道安装维护空间。 3.1.2管预留: 洞口尺寸大于200*200mm,土建负责预留。另外除强弱电入户管外,对受过道、房间、各类管道、风道安装位置影响不能满足电气安装规范最小允许安全距离的,结构施工中在大梁、剪力墙上做一些套管预留。 3.2.配管工程: 3.2.1.暗配管是电气安装工程第一道关键工序,如果安装质量不好,直接影响下道工序质量,暗配管必须做到安装位置准确,路径位置合理,管内畅通,符合规范标准。 3.2.2.暗配管工艺流程: 1.现浇砼结构、砌体墙体内预埋: 敷设管 测定箱、盒位置 套丝、煨弯、切管 预制加工 管入箱盒封堵 1、 砼内用套管连接 2、 轻钢龙骨墙用管箍连接 管路连接 封盒口 防腐处理 (砼内除外) 拆模后及时清理盒口 焊跨接地线 3.2.3明配管工艺流程: 1、 胀管法:成排管设支架,用金属螺栓固定 2、 单根Φ20以下用塑料胀栓固定 支架吊架固定方法 测定箱盒位置和固定点位置 套丝煨管 支架制作 预加工 吊顶棚内 轻型墙体 1、焊跨接地线2、镀锌管用专用卡子接地线 检查验收合格后管内穿线 管路连接用管箍丝扣连接 3.2.4.暗配管在不同结构预埋做法(见附图): 3.2.5.不吊顶、有装修面层,墙面、顶板厚度不超过15mm的接线一次预埋到位; 3.2.6.有吊顶棚,装修面层超过15mm的和砌体墙做法见图示: 现浇板、大梁内电线管预埋做法, 有吸板装修、顶板配管预埋 Φ25以上大管径暗转明配管时, 有装修,墙面不超过15mm厚预埋做法 加接线盒转换,或用留洞接管 暗装配电箱预留洞做法 开关接线盒 Ф15、Ф20现浇板钢管出地面示意图 Φ25以上较粗电源管保护法 3.2.7.暗配管作业条件: 一、砼内配管施工: 1、板模板铺好,土建放好轴线后,测盒子位置; 2、钢筋绑扎底层筋结束后,上层筋未绑扎前,敷管。(及时将管口,盒口封堵,防止砂浆灌入管盒内); 3、墙随墙(砌体)配合立管; 4、现浇砼墙,待土建钢筋绑扎完毕后,配管; 5、砼墙板接线盒预留洞,待土建放好50线后进行,洞口大于200*200mm以上由土建统一预留; 二、砌体内配管: 1、土建放墙轴线后,调整管位,接管; 2、随砌体配管,预留箱、盒孔洞。 3、抹灰前,做好灰饼后放暗装箱盒。 3.2.8.明配管作业条件: 1、土建装修粉刷后进行;吊顶棚内配管,土建确定吊顶标高,测位放线,待吊顶主龙骨安装配合进行; 2、设备安装各种管道,风管位置确定后,进行配管; 3、吊顶棚内灯具的位置在灯型尺寸确定后进行; 3.2.9.安装工艺标准: 1. 相同房间,布局应一致,整个楼内标准一致,同一室内安装高度必须在 误差允许范围内 2.电源管遇有卫生间地漏管及其他管道,远离立管留洞口大于500mm; 3.电源管不应横穿管道井和设备基础; 4.开关盒距门边150mm,遇有结构钢筋无法实现时作相应调整,结构预埋按门边放线为准; 5.明配管吊卡子位置、间距、支架吊件按北京市安装工艺标准设置; 6.盒口与墙面平,接线盒埋深超过20mm的必须加一个套盒; 7.管入箱盒,套丝加锁紧螺母; 8.管子连接:砼结构预埋,钢管用套管连接,套箍长度按管直径的2.2倍,明配管用丝扣连接(通丝管箍连接); 9.钢管跨接地线:Φ15-20管用Φ6圆钢作管与管连接线,Φ25-32管用Φ8,Φ40以上用Φ12的圆钢跨接; 10.管路拐弯:减少90°弯,煨弯处管子焊缝应在两侧,暗配管弯曲半径不小于管径的10倍,明配管不小于管径的6倍; 11.箱盒口砼内预埋,封堵用聚苯板和胶带纸,管口用配套塑料管堵; 12.顶棚内配管,接线盒设置,较长干线需加接线盒时应设在便于维护检修孔附近,嵌入式灯头盒应设在等的附近,金属软管长度不得超过1m,金属软管连接附件应配套; 3.3.管内穿线、线槽内放线: 3.3.1作业条件: 土建工程无湿作业,油漆粉刷前后;吊顶棚在封板前(可进人的吊顶除外)。 3.3.2工艺流程: 穿带线、带护口、穿线 选择线色、核对型号 清除管内杂物和积水 线槽内放线 线槽内检查有无毛刺 设备安装前作二次摇测 导线连接 接头绝缘包扎 3.3.3.放线时管内导线无拧结,不同电压和交流与直流不得穿入同一管内,导线出接线盒留出长度150mm,配电箱按周长的1/2留出余量; 3.3.4.导线颜色根据用途不同合理配色,电源线A相、B相、C相、N、PE线分别为黄色、绿色、红色、淡蓝色、黄绿双色,控制线可用白色、灰色、黑色、紫色等,但不允许用电源干线色作为控制线; 3.3.5.导线连接工艺:多股软线焊锡,焊油用松香液,硬线1.0-2.5mm2用安全型压接帽,4-6mm2导线头缠绕5-7圈,做涮锡处理,10mm2以上导线用铜套管压接。导线剥皮后及时连接涮锡,防止表面层氧化。 3.4.配管、管内穿线主要工机具: 电动液压煨管机、手动煨管器、电动套丝机、手持套丝器、砂轮切割机、钢锯、液压开孔器、压线钳、电锤、电钻、钢卷尺、水平尺、线坠等 3.5.桥架、线槽安装: 3.5.1.工艺流程: 线槽桥架安装 测量定位 预留孔洞 螺栓固定支架与吊架 预埋螺栓 洞口作防火堵料封堵 线路检查绝缘摇测 槽内配线电缆敷设 保护地线安装 安装盖板 3.5.2.测量定位: 在砼结构和砌体过程中与土建配合预留孔洞,孔洞尺寸根据桥架、线槽尺寸,周边空隙不小于40mm。 3.5.3.吊顶内安装: 在吊顶棚内,弹线定位与设备管道安装配合土建在封板前完成线路敷设。 3.5.4.明装线槽、桥架在墙面油漆、粉刷完成后,方可进行安装。 3.5.5.桥架、线槽敷设安装工艺要求: 1、 直线连接采用配套连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,线槽接茬处, 缝隙严密平齐; 2、 桥架、线槽在交叉、拐弯、丁字连接时采用配套变通(单通、二通、三 通、四通等)连接; 3、 桥架、线槽与箱柜等接茬时,进出口处采用抱脚连接; 4、 电缆桥架、线槽在拐弯处两端设有吊架或支架,直通联接处,吊架和支 架应在接头两侧设置; 5、 电缆桥架接地母线安装、线槽接头处作接地线连接,镀锌材料只在首尾两端作接地连 接; 3.6电缆敷设: 3.6.1.电缆种类: 该工程低压1KV/0.6KV电缆,聚氯乙烯交联绝缘护套电缆,耐火、阻燃两种电缆; 3.6.2.工艺流程: 与设备连接 作电缆端头包缠 作标识每层每段 排列定位 敷线先长后短 摇测电缆绝缘 3.6.3.作业条件:土建配合地面垂直桥架、线槽洞做好防水台。 1、 检查桥架、线槽固定支架安装齐全可靠; 2、 电缆敷设规格、型号核对无误,安装用机具符合安装要求; 3、 现场作业场地和照明条件满足安装作业条件; 4、 电缆绝缘摇测,用1000V绝缘摇表,绝缘电阻应在10MΩ以上; 5、 电缆在桥架、线槽内排列整齐,标识清晰; 6、 电缆端头采用热缩电缆手套及热缩套管。 3.7.配电箱、柜安装: 3.7.1.工艺流程: 通电调试 绝缘摇测 配电箱柜安装 支架及基础槽钢安装 明装配电箱柜 配电柜配合土建做好基础 测定位置 土建粉刷完毕在装箱门框 检验绝缘摇测 通电调试 先安装箱体 配电箱进场分体 暗装箱 随结构浇筑、砌体预留孔洞 3.7.2.作业条件: 1、 暗装配电箱箱体安装时,墙面装修面层厚度应已确定,抹灰墙和粘贴砖 墙的墙面灰饼已做好;箱门安装时,装修粉刷应已完毕,门锁已安装完毕。 2、 明装配电箱柜,土建粉刷完毕,门锁已安装完。 3、 配电箱柜安装前,必须经检验合格后方可安装。 3.7.3.安装质量标准: 1、保护接地线截面必须满足规范规定:16mm2以下同等截面,25mm2以上不小于相线的1/2。 2、位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,开关灵活,箱体油漆完整,内外 清洁,回路编号齐全,导线整齐,PE地线安装明显牢固。 3.8.灯具安装: 3.8.1.作业条件: 1、土建装修粉刷完,吊顶封板完成后进行; 2、在结构施工中做好预埋、预留和预下吊杆; 3、对影响灯具安装的脚手架已拆除; 4、导线二次绝缘摇测符合规定值后方可进行。 3.8.2.工艺流程: 3.8.3.安装质量要求: 1、 由于该工程的灯具种类较多,有防爆灯、防水灯、大型花灯、装饰,嵌 入式灯具较多,有结构墙体安装嵌入式灯,吊顶棚板上安装,配合土建施工量大,周期长。 2、 结构预留、预埋,位置必须准确,重点对设备机房、公共过道、管网较 多的吊顶棚、无吊顶的顶板,对设备较多的房间应有技术交底布置图。 3、 安装固定牢固,大于3kg以上的灯具用膨胀螺栓固定,大型灯具用预埋 吊杆,吸顶灯底座直径大于Ф100的,固定点3个以上。 4、 灯具安装,较大房间,如会议室、餐厅、大堂,应做到美观整齐,表面 无污染,无划伤。 5、 对发热光源和木结构装修材料上安装的灯具,必须用隔热材料保护。 6、 嵌入式灯具,顶棚内杜绝有明露线现象。 7、 导线连接,每套灯具内配接线柱,便于维护。 8、 灯具配线,导线截面不小于0.5mm2,多股软线。 9、 对发热光源、灯具配线,必须有隔热防护措施和防火措施,采用阻燃线, 并加装石棉软管护套。 10、安装高度距地面低于2.4m的金属外壳必须加装保护接地线。 3.9.开关、插座安装: 3.9.1、作业条件: 1、 开关、插座安装是照明安装工程中的最后一项工程,必须在土建装修、 油漆粉刷结束后进行。 2、 安装前,检查接线盒盒口是否修好,预埋较深的盒是否加套盒,盒内杂 物是否清理干净,导线连接是否符合规定,对多联开关接线应作鸡爪形接线,开关、插座盒内接线用安全型压接帽,潮湿场所用锡焊。 3.9.2:安装质量要求 1、 安装固定牢固,面板松紧适中,面板不变形。 2、 安装在潮湿场所,选用防潮防溅型开关、插座,保证安全性能。 3、 对有木墙裙、软包墙,开关、插座盒口周边必须加防火隔离措施。 4、 开关控制相线,螺口灯座顶芯接相线。 5、 插座接线:面对插座,右极接相线,左极接零线,上接地线。 6、 成排安装的开关、插座,高度应一致,高低差不大于规范变准0.5mm, 同一室内不大于5mm。 7、 开关距门边位置170-180mm,不得装于单扇门后,避免影响使用。 8、多联开关控制相对应的电器、灯具。 3.10.防雷、接地系统安装: 质量要求 1.结构施工中,利用结构筋作避雷引下线,,30m以上每三层做一道均压环,焊接采用Ф12镀锌圆钢,将结构钢筋跨接焊,形成一个整体。 2.外窗、管道井均与结构引下筋连为一体,引出管道井,窗井圆钢采用Ф12镀锌圆钢。 3.弱电系统专用接地线用塑料管作保护,结构施工预埋作管道保护,对易受施工损害部位加钢筋保护。 4.利用结构钢筋作避雷引下线,部位设置用柱子外侧两个角主筋,每三层将两根主筋作一次连接,金属外窗接地引下线,结构施工时将钢筋作标识。 5.接地线连接:钢筋与钢筋和钢筋与扁钢搭接焊,焊接长度为大于钢筋直径的6倍,双面密焊,扁钢与扁钢搭接焊长度为大于扁钢宽度的2.5倍,导线与接地扁钢连接时,多股线采用线鼻子压接,线鼻子必须涮锡。弱电专用接地线与室外接地体扁钢连接时用焊接。 6.变配电室、开关柜内接地线,镀锌扁钢与铜排连接,扁钢接头处作焊锡处理,连接螺栓,不小于Ф10,搭接长度不小于扁钢长度的2.5倍。 7.屋面避雷网和避雷针安装:有金属扶手的护栏利用护栏作避雷网,对护栏,因材质不同,不锈钢扶手采用多点与支架底座焊接,保证外观不受影响,避雷网支持点安装其间距不大于1m,避雷网高出女儿墙面100mm,支持卡安装在墙中间位置。 8.室外接地体敷设:埋深不小于0.8m,连接头处焊接长度大于扁钢宽度的2.5倍,四个棱面密焊,焊接头处必须作两道防腐,一道防锈漆,两道沥青漆。 9.防雷接地摇测点位置,设在比较明显部位,并做好标识。 10.客房及卫生间金属器具外壳作等电位联结接地应考虑美观。 3.11.变配电工程: 3.11.1.变压器安装: 1.作业条件: ①、施工图纸及技术资料齐全无误; ②、土建墙体、顶棚粉刷基本完毕,屋顶无漏水,门窗玻璃安装好,结构预埋件符合设计; ③、变压器、开关柜基础槽钢安装,配合土建安装完毕,并符合设计。 2.操作工艺: (1).工艺流程: 变压器固定 变压器二次搬运 设备进场点验检查 送电运行验收 送电前检查 吊芯检查及试验 附件安装 (2).设备点验检查:设备点验检查,应有专业施工单位、监理、建设单位代表共同进行,并做好记录; (3).变压器二次搬运,应有起重工作业,电工配合完成; (4).变压器进入室内,变电室应加装除湿机,或加通风机,作防湿处理。 (5).安装技术方案有专业单位进场编制。 3.12.消防报警系统、综合布线、保安监控、卫星接收电视系统、楼宇自控系统安装: (1).配管、管内穿线同强电安装标准,设备安装调试由专业安装单位编制,总包单位重点做好进度安排、各专业交叉施工安排、协调,进度,质量,现场管理,协调竣工系统调试。 (2).电缆线槽安装,配管安装标准执行强电标准,均由总包安装完成,线槽内布线及管内穿线,设备安装调试,由专业单位完成,并编制安装技术方案,结构封顶后,拆塔前作电视天线设备吊装。 总包单位对所有单位分包工程实行总负责,对施工进度计划制定、工程质量、现场管理、施工安全、成品保护等全过程进行监督管理,施工中重点协调好各专业之间工序矛盾和专业设计发生矛盾的协调,提供好服务,配合监理及有关验收部门进行质量监督、验收交验工作。 3.13.电梯安装工程: 1、作业条件: (1)、结构封顶前,设备进场,电机吊装屋面; (2)、土建工程机房无湿作业,粉刷基本完成,门、窗安装完毕; (3)、土建预埋件、预留孔洞符合设备安装图; 2、工艺流程: 轨道安装 基坑、门框安装 井道支架安装 测量放线 控制箱安装 检测、试验、检查 电机安装 轿箱安装 交验 调试运行 3、质量要求: 质量符合北京市电梯安装质量标准及劳动局电梯安装质量验收要求,并由专业单位负责交验 3.14系统调试、试运行: 3.14.1系统调试、试运行程序: 变配电系统 动力、照明系统 弱电设备 照明 电梯 空调设备 消防水泵 生活水泵 3.14.2试运行条件及标准: 1、 变配电工程必须经供电部验收,正式发电。 2、 发电后,变压器经空载72小时,试运行正常再向低压配电系统供电。 3、 动力照明、配电箱安装完毕,电源线路、绝缘摇测符合规定值,土建装修无湿作业。 4、 试运行从总柜开始,使柜、箱、干支线、灯具、电机等一并接受考验。目的:一是检验设计质量;二是检验施工质量,以达到使用安全可靠,①②试运行中详细记录导线发热、开关动作情况、仪表显示负荷情况;③记录电动机温度、电流、声音;④记录照明灯具点亮故障率; 5、 电动机按铭牌标称所测数据不应超过规定值,空载运行2小时。 6、 照明灯具无故障,无噪声,试运行24小时,每8小时记录一次。 7、 导线无发热现象,自动开关无跳闸现象。 8、 电梯、消防等弱电系统调试、试运行执行专业技术标准,并经专业主管部门检测验收。 四、质量通病防治: 4.1.配管、配线工程: 1、 钢管、导线质量通病现象: (1)产品质量: ①管材的化学成分不稳定,造成可弯曲性能较差,弯曲时管壁易裂; ②管径公称尺寸、管壁厚度超过制造允许公差值范围; ③管道焊缝处劈裂或焊缝过高,有毛刺,管子横截面成椭圆形; ④镀锌钢管质量低劣,达不到相应质量标准要求,管内外壁镀锌质量差; ⑤产品合格证不能随货同时进场; ⑥电线绝缘层不均匀; ⑦电缆每米无标识。 防治办法: ① 选择合格分供商,看样订货,选择生产厂家产品质量必须符合GB/T14823.1-93标准要求; ② 进场及时检验,对不合格的产品及时挂牌,退出现场; ③ 电线、电缆必须有IEC电工委员会认证证明; ④ 生产厂家通过ISO9002质量认证; ⑤ 订货时有技术交底。 2.配管质量通病现象: ①钢管锯口不齐; ②钢管弯曲半径小于规范要求值(暗配管小于管径的10倍),弯曲处出现凹陷者皱,弯曲度超过管外径的10%; ③管入箱盒不顺直,管口倾斜,盒子的备用孔敲落; ④接线埋入墙内较深,大于规范标准; ⑤管子跨接地线不规范,焊接不好。 防治措施: ①管子半成品加工专人负责,加工好后,通过检验,不符合质量标准的不准使用; ②对安装工人技术达不到要求的进行教育,对较差的工人调离岗位; ③进行必要的技术培训; ④加强施工的过程控制,发现问题及时纠正; ⑤严格检查检验记录制度。 3、配线质量通病: ①穿线前不清扫管内积水和杂物; ②穿线时忽视带护口; ③导线不按规范配颜色; ④电缆敷设没有好的场地,使电缆外套受机械损伤; ⑤电缆敷设在线槽桥架内时,不按系统、回路捆绑成束,排列乱,无标志; ⑥导线、电缆敷设后,成品保护措施不好,造成污染; ⑦压接端子线径不配套,压接不实或缩小导线截面; ⑧保护接地线有半接; ⑨保护接地线压接缺弹簧垫圈,不紧密 防治措施: ①对施工人员进行技术交底和培训; ②控制工序,防止颠倒,不具备条件决不下施工令; ③在穿线前对上道工序进行检查不符合条件的不得进行下道工序的施工; ④材料配套供应; ⑤严格过程控制,从材料订货、进场检验、安装到报验,严格把关,责任到人。 4.2电缆桥架、线槽安装: 质量通病 (一)产品质量通病: 1、 材质达不到规范标准,变形; 2、 镀锌层不均匀,脱落、生锈; 3、 附件不配套,有黑件。 (二)安装质量通病: 1、支吊架安装不牢; 2、连接头处不顺直,连接板各种变通不配套,自制弯通不符合规范要求; 3、入箱未作专业抱脚(终端、始端头); 4、跨接地连接不规范,导线截面小,缺弹簧垫圈。 防治措施: 1、产品订货应有技术交底,包括各种变通规格、数量,附件由厂家配套供应,做好进场检验工作,对不合格产品通知厂家退场,并及时作不合格产品标识; 2、安装前现场要具备安装条件,先放线,固定支吊架,做预检; 3、跨接地线根据电缆桥架体积大小确定接地线截面积。地线截面积不小于25mm2,配套接线鼻子,涮锡保证接线接点不腐蚀。 4.3低压盘、箱、柜安装: 质量通病: (一)产品质量通病: 1、箱内开关器件不合理,配电柜内导线、电缆、连接开关在有效空间内无法固定及安装接线; 2、箱内配线截面偏小,不匹配,接线鼻子不作涮锡处理,压接头不紧固,松动; 3、箱内器件没有长城认证标志; 4、零线、地线端子排截面小,回路少,并与开关相线不匹配。 (二)安装通病: 1、管入箱排列不整齐,开孔太大,箱体表面划伤、变形; 2、箱内导线缺标相色,导线帮扎不整齐; 3、箱体安装不垂直,误差较大,暗装箱边框不紧贴墙面,箱门变形; 4、 箱体表面污染; 5、 柜体与基础槽钢未做跨接地线,箱内保护接地线缺弹簧垫圈。 防治措施: 1、产品选择必须有两部委认证的证明书: 2、产品质量必须符合北京市质量监督站发布的037#文件规定; 3、产品生产厂家要选择合格分供商,不是合格分工商厂家必须进行考察,符合规定条件后方可选用; 4、 订货时必须进行产品质量技术交底; 5、 配电箱安装必须具备安装条件,土建粉刷基本结束,门锁 已安装完; 6、 配电箱安装后用塑料膜保护,防止污染; 7、 安装配电箱必须要材料、附件、工机具同时具备,先安装 样板箱,经检验符合安装验收标准方可展开安装; 8、安装工人要求必须是技术水平较高的工人(三级工以上并从事过本工种三年以上的专业电工)。 4.4灯具安装: 质量通病: (一)产品质量: 1、灯具材质不符合规范标准,灯箱铁皮薄,多股软线不搪锡直接与端子压接,金属外壳未设专用接地螺丝。 2、荧光灯镇流器噪声超过规定,附件质量差。 (二)安装质量: 1、照明灯具在可燃性材料上,且无防火措施; 2、灯具安装位置不合理,在线槽、设备管道正上方; 3、吊链式日光灯安装,吊链不垂直,呈“/\”、“\/”型,灯罩不水平; 4、安装高度低于2.4米未加保护接地线; 5、成排灯具安装,其偏差大于中心线5mm; 6、大型组合式灯具固定悬吊件,不按花灯全部重量的1.25倍做过载试验。 防治措施: 1、灯具安装前先装样灯,符合验收规范后方可展开安装; 2、安装高度低于2.4米,灯具外壳接地,安装前必须先做预检,没有加穿地线的不允许安装灯具,实施工序联检单,由工长、质检员签认后方可安装; 3、大型灯具安装,预埋吊件,做试验记录; 4、灯具安装前对工人进行教育、学习,提高质量认识,把安装质量同工资奖金挂钩。 5、成品保护,安装好的灯及时办理交接手续,有专业成品保护人员负责。 6、严把订货质量关,实施货比三家,选择质量好的名牌产品。 4.5开关、插座安装: 质量通病: 1、开关、插座面板未能紧贴墙面,预埋盒子过深,盒内有杂物清理不净; 2、开关位置不当,距门边较远,或被门窗遮挡,影响使用; 3、同一室内安装高度不一致,超过允许偏差,面板被污染; 4、插座相线、N线、PE线错位; 5、开关、插座压接线不实; 6、潮湿场所未使用防水、防溅型开关、插座。 防治措施: 1、结构施工时,根据不同的装饰墙面预埋、预留接线盒,该工程机房电梯厅结构施工时只作留洞,盒子埋深超过20mm再加一个套盒; 2、施工前认真审核图纸,发现问题及时解决(办理变更洽商); 3、按施工顺序安装,并作好成品保护; 4、插座接线,在接线时,根据规范要求相色区分开; 5、开关、插座安装作样板先行。 4.6防雷接地工程: 质量通病: 1、防雷、接地系统的焊接质量低劣,出现夹杂咬肉的现象,焊接处不作防腐处理; 2、突出屋面金属架构、金属管道未与防雷网可靠连接; 3、断接卡、测试点设置位置不当; 4、接地线引入建筑物断接处,不作白底黑色标记( )。 5、接地装置埋设的土质,不经技术处理,有砖头、碎石等建筑垃圾,不分层夯实。 防治措施: 1、对施工人员进行技术培训,坚持非焊工或无焊工上岗证的人员不得从事电焊工作; 2、加强对材料的验收,镀锌层有损伤的材料不应应用于工程。 3、严格按工序顺序施工,做好成品保护措施,以保证避雷线(网)的平直度; 4、做好工序质量的自检,对接地装置的焊接、埋设等情况应认真做好隐蔽工程检查记录; 5、认真按要求做好分项工程的检查评定,根据通病具体表现,按下列内容进行检查: ①防雷、接地系统所有焊接处,不得有夹渣咬肉现象,破坏镀锌层应补做防腐处理; ②建筑物屋面的防雷网,安装要平直。支撑卡间距要均匀,固定要牢固,支架规格、厚度,按图册要求加工订货。 ③突出屋面的金属架构、金属管道,要与防雷网可靠连接。上人屋面,金属管道采取水泥捻口接管的部位,应做好跨接。 ④接地测试点的位置应设置合适,引下线为暗设时,其测试点距地应符合设计要求。 ⑤每一需要接地的电气设备的接地线必须分别与接地干线相连接,不允许串接。 ⑥接地装置引入建筑物处设测试点,做白底黑色标记( )。 ⑦埋设接地极的土质要过筛,清楚杂物,分层夯实,并将接地极的焊接、敷设等情况认真做好隐蔽工程检查记录。 五、施工组织管理措施: 5.1质量保证体系和保证措施 5.1.1质量目标: 创“市优”、夺取“结构长城杯” 5.1.2质量保证体系 为了实现我公司实施ISO9002质量认证、保证体系和程序文件提出的“一切以质量为中心全方位参加质量管理”和我项目提出的质量目标。我公司按照质量体系程序文件的要求,建立了以公司总经理为组长,副总经理为管理者代表的质量管理体系,建立了项目质量岗位责任制,明确了从项目经理到各相关管理人员的工作内容、质量标准和质量责任,严格实行三检制度和样板先行的原则,制定了将施工质量与个人经济利益挂钩、奖优罚劣的质量管理体系,是每个人都明白质量是企业发展的生命,是创造良好经济效益前提的道路,是我公司的每个职工者自觉投入到质量管理的行列中,我项目电气组根据公司质量体系程序文件、GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》和北京市418号文件的有关规定,结合电气专业的施工特点,在我项目专业组内设置管理体系、质量检验评定组织体系、技术工作质量保证体系、材料及构件质量保证体系、质量检查工作程序体系。 5.1.3分项、分部工程的质量标准和质量控制措施: 保证项目:符合相应质量检验评定标准的规定。 基本项目:每项抽检的处(件)符合相应质量检验评定标准合格率100%,其中有80%及其以上的处(件)符合优良规定,优良项数占检验项数的80%及其以上。 允许偏差项目:抽检的点数中有90%及其以上的实测值在允许偏差内,分部工程中所含分项工程质量- 配套讲稿:
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