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副斜井井施工作业规程.doc
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4、法和作业方式 3 页第四章 掘进工艺 5 页第五章 劳动组织及主要技术经济指标 7 页第六章 通风管理 10 页第七章 主要生产系统 13 页第八章 安全保障系统 14 页第九章 安全技术组织措施 15 页第十章 避灾路线 24 页第一章 工程概况该巷道为东风煤矿现有系统及整合扩建后新系统的新副斜井,用作本矿的进风、排矸、运料及行人。巷道从我矿现机厂处开口,沿C202煤层底板按166方位,-28倾角掘进,开口标高+1781.4m,井底标高+1560.7m。服务年限20年,计划于2010年12月份开工,预计2011年12月份完成。表1 井上下对照关系情况 水平+1780m水平+1560m工程名称
5、东风煤矿副斜井地面标高1780.4m井下标高1560m地面相对位置井口位于小河公路旁约30m,工作面对应地面范围内无建筑物及其他 村庄、民房,为坡地荒山井下相对位置该巷道在202煤层底板开口,中下段将穿过202煤层和203煤层,上段未作过相应巷道布置,中下段为我矿原东翼采区,将穿过约100m左右的老空区。邻近采掘情况对掘进巷道的影响由于巷道将有约100m穿过原采空区,该地段压力会比较大,需加强支护,为避免空区煤柱自燃发火,该地段支护形式必须考虑配合采用金属骨架加固和注浆等对空区进行隔绝。第二章 地质说明书该巷道上段为203a煤层,煤厚2.2m,下段为203b煤层,煤厚4.4 m,主要以半亮亮煤
6、为主,夹暗煤、镜煤和线理状丝炭。煤层结构简单。203a煤层顶板为粉砂岩、含泥质或粘土岩,常有植物化石。属叫稳定顶板。203b煤层顶板为灰色薄层粉砂岩与菱铁质岩互层,含丰富的完整植物化石。属较稳定顶板。根据2004年8月煤炭科学研究总院重庆分院对东风煤矿203a、203b煤层进行检测,203a、203b煤层:煤尘具有爆炸性,煤炭自燃倾向等级为三类。 矿井范围内的主要含水层为位于煤层地板的茅口灰岩,为岩溶裂隙含水层;次为煤层顶部的永宁镇组灰岩,为岩溶含水层,煤系地层的粉砂岩和砂岩、泥岩属隔水层。各含水层之间一般没有水力联系,地下水一般限于顺层运动,水源的补给一般也只限于大气降水,矿井涌水量有明显的
7、雨源特征,雨季增大,旱季变小。但在巷道掘进过程中必须坚持“有掘必探,先探后掘”的原则进行探放水第三章 施工方法和作业方式 第一节 巷道布置副斜井开口位置位于我矿机厂内靠近洗煤厂位置。全井筒按166的方位,-28倾角进行掘进施工,预计长度470.8米,加上每50m一个3m深的材料硐室约27m。 总工程量约497.8米 见附图1:老主井修复施工设计平面图一、巷道断面该工程除躲避硐室为梯形断面外,其余地段断面形状均为长方形半圆拱。井筒断面:S毛=9.41m2,S净=7.86m2材料硐室:S毛=5.94m2,S净=4.6m2见附图2:巷道支护断面图。二、巷道为东风煤矿现有系统及整合扩建后30万吨/年新
8、系统的副斜井,用作技改后我矿的运料、排矸、进风等用,服务年限20年。巷道从井口往下50m采用水泥砖砌碹支护,岩石坚固性好的地段采用锚网喷支护,其它地段除穿过老空区时需用7YG13,25U 型钢配合金属骨架等特殊支护进行外,其余所有主体工程地段均采用7YG13,25U 型钢支护,躲避硐室均采用工字钢支护,采用钢筋网加皮材背帮、背顶。三、支护参数净宽3.2m,净高(长方形部分高1.2m,半圆拱部分高1.6m)2.8m,净断面7.86m,棚距中对中0.7m,穿过空区地段棚距0.5m。背帮皮材直径不小于30mm,并按四四六管理,钢筋网用6或8的钢筋加工,网格面积为100mm100mm。 四、作业方式1
9、、施工顺序:锚网喷段为:安全检查(顶板、瓦斯、工程质量、探头位置等)打眼放炮敲帮问顶 打临时带帽点柱或挂前探梁出货打锚杆眼铺网安装锚杆喷浆收尾整理工程质量。U型钢段为:安全检查(顶板、瓦斯、工程质量、探头位置等)打眼放炮敲帮问顶 打临时带帽点柱或挂前探梁出货架棚收尾整理工程质量。砌碹段为:安全检查(顶板、瓦斯、工程质量、探头位置等)打眼放炮敲帮问顶 打临时带帽点柱或挂前探梁出货搭设砌碹拱架子砌碹收尾整理工程质量。2、施工操作A:架棚子地段(1)使用长把工具找净悬矸危险,用金属摩擦支柱打上临时带冒点柱或者挂上前探梁(2)出净煤(矸)后,控制棚距量好腿窝位置,挖腿窝。腿窝必须挖到实底。(3)人工将
10、棚腿栽入腿窝,专人扶腿,人工将棚梁放置到棚腿上,使棚腿与棚梁牙口亲口严密,并检查调整棚腿的张角、迎退山、中线使之符合要求。(4)用背板、皮材、木楔等将棚梁与顶板接实刹紧,做到接顶用力。(5)用背板、皮材、木楔等将棚腿与煤壁间背好刹实,打上撑木或者拉条。(6)全面检查安全质量,加固、打紧木楔,打直撑木。B:锚网喷地段:(1) 打眼前,首先要认真敲帮问顶,及时用长柄工具找掉危岩,确认安全后方可进行工作。打眼时必须站在临时支护下进行作业。并根据中腰线检查巷道断面规格是否符合要求。不符合要求时必须及时处理(2) 打锚杆眼使用锚杆机、风钻打眼,锚杆机钻头直径为27mm;风钻钻头直径为32mm,使用锚杆机
11、打眼时要先送水、后送风,停锚杆机时要先停风后停水。(3) 打眼深度为2m,锚杆外露长度小于30mm,与岩壁尽量垂直,夹角不小于75。打完眼后,要用压风把眼内的积水、岩粉清理干净。(4)安装锚杆时,要先把树脂药卷按规定的数量装入眼内,随后插入锚杆。此时,安好连接套,插入风锚机,启动风锚机使之旋转,慢慢推进到眼底,搅拌20s,停钻,卸下风锚机,待5min后方可卸下连接套。20min后,上好托板,将螺母拧紧。(5)锚杆的托板要紧贴岩壁,如岩壁不平时,先用手镐找平,再安装锚杆。(6)喷枪与受喷面要基本垂直,最小不得小于75,喷枪与受喷面距离以1-1.2m为宜。(7)喷枪操作时,应使喷头沿螺旋形轨迹(1
12、-1.5m)运行,一圈压半圈(圈径200mm)并均匀缓慢移动。(8)喷射顺序为先下后上、先墙后拱、先凹后凸。喷墙时一次喷厚60-80mm,喷拱时一次喷厚30-40mm,间隙时间15-30min(9)加入速凝剂,必须随喷随掺,不得提前掺入料中(10)喷射混凝土必须洒水养护,要求每班洒水1-2次,养护时间不得少于28d。第四章 掘进工艺一、施工方法施工前由地测人员提前标定开门位置及中腰线。开门前提前按设计要求安设好局扇、接好风筒,准备好支护材料。 掘进施工采用打眼放炮方式进行,并在掘进工作面打2-3个探煤眼,探煤夹角要在70左右,确保每次探煤后掘进留有5m的法线距离。二、 爆破作业采用光面爆破作业
13、,用mz 12型电煤钻打眼,使用煤矿许用乳化炸药、毫秒电雷管。见表2:爆破说明表、炮眼布置图 表2 爆破说明表炮 眼 名 称炮 眼编 号眼深m眼距m 装药量 角度(0)爆破顺序联线方式眼数个孔装药量(卷)总装药量(卷)总装质量(kg)水平 竖直左右仰零俯掏曹眼1-61.70.663183.67676341大串联底眼7-101.50.843122.49090382辅助眼11-181.50.683244.89090343周边眼19-281.50.61011028282344合计286412.8三、装载与运输1、装载采用人工装载方式,用人工直接装上箕斗。2、运输方式箕斗装载地面绞车提升至地面。四、管
14、线敷设施工中电缆敷设在巷道的上墙帮,风筒、水管敷设在巷道的下墙帮,风筒必须环环吊挂,风筒口距工作面不得超过5m。五、设备及工具配件设备及工具配备见表3 表3 掘进工作面主要设备配备表序号设 备名 称 型 号 主 要 技 术 参 数单位数量1煤电钻Mz 12电压127v,功率1.2kw台22发爆器Mfb100引爆发数100发台23局 扇FBDNO6.0 /222风量480340m /min台14锚杆机台15 水泵台26风镐台2第五章 劳动组织及主要技术经济指标一、劳动组织 采用“三八”制循环作业,循环进度:2.0m。 劳动组织见表4。 表4 劳动组织表 序号各工种 出勤人数(人)备 注 早 班
15、中 班 夜 班1打眼工2222爆破工1113支护工3334出货工3335电工1116信号打点工1119瓦检员11110安全员111绞车工11111班 长11112合 计151515 二、作业循环采用正规循环作业,提高工时利用率。见表5循环作业图表。 表5 循环作业图表工序顺序 工 序 名 称时间min 循环作业时间备注早 班8 12 16中 班 16 20 24 夜 班24 4 81 交接班15 同 同2安全检查153 打 眼1504 装 药45早早5放炮通风306打临时支护157装运煤(矸)120班班8 支 护90三、主要技术经济指标 主要技术经济指标见表 6 表 6 主要技术经济指标表 序
16、 号 项 目 单 位 指 标 备 注1巷道毛断面m9.412巷道净断面m7.863日出勤人数人544出勤率%905循环进度m2.06日进尺m6 7月进尺m1508循环率%649炸药定额kg/m810雷管定额个/m2011坑木定额m/m0.0312工 效m /工0.13 第六章 通风管理一、通风方式及供风距离采用压入式供风,最长供风距离为500m。二、风量计算、计算 (1)按瓦斯涌出量计算Q 1=100qk=1000.82=160m/min式中:Q1掘进工作面实际所需风量,m/min q掘进工作面绝对瓦斯涌出量,0.6m/min k掘进通风风量备用系数,2 (2)按炸药使用量计算 Q2=25A=
17、2512.8 =320m/min 式中:Q2掘进工作面实际所需风量,m/min A一次爆破炸药消耗量,kg(3)按人数计算 Q3=4N =418=72m/min 式中:Q3矿井所需总风量,m/min N 井下同时工作最多人数,20人(4)确定需要的配风量 Q =320m/min三、风速验算(1)按最低风速验算煤巷掘进工作面的最低风量(Q): Q 0.2560S=157.86=117.9m/min(2)按最高风速验算掘进工作面的最高风量 Q 460S=2407.86=1886.4m/min(3)按有害气体的浓度验算 回风流中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过1%,其他有害气体符合煤矿安全规程规定。 Q
18、掘p瓦/0.8%=0.6/0.8%=75m/min满足要求四、局部通风机的选型及安装地点 根据计算,选取局扇风机一台,型号FBDNO6.0 /222安设于地面机厂距开口处10m以外。五、通风设施管理 1、局部通风机必须保证正常运转,安设专职司机并严格执行现场交接班制度,且挂牌留名,任何人不得随意停开局部通风机。2、局部通风机装置设备齐全;风机必须吊挂或置于专用的局部通风机架上,并且距底板的高度不小于0.3m。局部通风机吸风口附近10m范围内严禁烟火,进风巷严禁堆放杂物。3、风筒接头要严实、无破口、无反接头。接头要反压边,风筒吊挂要平直,逢环必挂,拐弯处必须设弯头,严禁拐死弯。4、按10天一次对
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