设备状况分析材料标准格式(-检修)风机班08年1-6月.doc
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4、预器调节杆处漏灰。运行中温度高、调节杆密封处盘根磨损漏灰。停炉时再进行查漏处理。2#8炉B、#9炉A空预器本体部分处漏灰空预器本体铁板薄、出口一、二次风夹带灰多,易磨损。停炉时再进行查漏处理。3#8、#9炉电除尘经常出现堵塞及气化板处漏灰。主要是输灰不畅造成积灰现象。临时检修处理;停炉彻底检查处理4#9炉空预器乙炔脉冲吹灰系统经常出现故障。主要是A、B侧转换阀关不严,形成回火温度高现象,最高温度达800经过检修处理,目前暂能使用。5#8炉AB一次风机推力端经常漏油、造成油位显示低。密封不严密。固定观察油位,及时加油。6#8炉A 送风机油系统漏油。油系统油管连接端泄漏油按标准工艺检修,本季度设备
5、较大异常、隐患情况表:(尚未处理好的用红字体书写,处理好的用黑字体书写)序号异常描述大概原因分析采取措施1#4炉电除尘A1、B2、C2电场升压不起。电场内阴、阳极板短路、及积灰堵塞。需要停炉检查处理2#8炉B、#9炉A空预器本体部分处漏灰空预器本体铁板薄、出口一、二次风夹带灰多,易磨损。停炉全面检查处理上季度设备问题落实情况表:序号异常描述大概原因和采取措施效果1#8炉A空预器调节杆处漏灰。运行中温度高、调节杆密封处盘根磨损漏灰。2#8炉B、#9炉A空预器本体部分处漏灰空预器本体铁板薄、出口一、二次风夹带灰多,易磨损。因未停炉,无法处理。3#8、#9炉电除尘经常出现堵塞及气化板处漏灰。主要是输
6、灰不畅造成积灰现象。因未停炉,无法处理。设备尚存问题情况表序号设备问题描述大概原因采取措施1#8炉A空预器调节杆处漏灰。运行中温度高、调节杆密封处盘根磨损漏灰。 因设备在运行中,温度较高,需停炉处理。2#8炉B、#9炉A空预器本体部分处漏灰空预器本体铁板薄、出口一、二次风夹带灰多,易磨损。因设备在运行中,温度较高,需停炉处理。3#8、#9炉电除尘经常出现堵塞及气化板处漏灰。主要是输灰不畅造成积灰现象。临时检修处理。4#7炉空预器乙炔脉冲吹灰系统有故障。长时间未投入,管路锈垢及积灰堵塞需全面检查,确认故障原因再处理。5#4炉电除尘A1、B2、C2电场升压不起。电场内阴、阳极板短路、及积灰堵塞。需
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