备品备件管理制度[1].doc

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发电厂企业标准
备品备件管理标准
Q/1001—209—01.08—2009
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1 范围
本标准规定了备品配件的管理和要求，备品图纸的管理、检查与考核。
本标准适用于我厂有关单位备品配件管理工作。
2 总则
2.1 做好电力工业设备的备品管理工作储备必要的配件,对于及时消除设备缺陷、防止事故的发生和加速事故抢修、缩短抢修停机时间、提高设备健康水平、保证安全经济运行十分重要，特制定本管理制度。
2.2 根据电力工业生产的特点，备品备件的重要性和应用范围，合理划分备品的类别，实行分级（厂部、检修部、班组）管理，并应配备一定专业人员做好备品的管理工作。
2.3 备品备件是设备在正常运行情况下为了保证安全生产，必须经常储备的物资，经常保持良好状态，以便随时可以使用，备品要按核定的定额和资金进行储备，使用后及时补充，经常保持定额储备量。
2.4 备品备件工作应坚持自力更生、勤俭办厂的方针，发动群众变废为宝，修旧利废逐步提高备品备件自给率。
3 备品配件的管理
厂备品配件管理由总工程师和安生部、备件专工和各专工检修部技术员负责，落实责任，作好备品管理工作。
3.1 总工程师的管理职责
3.1.1 领导、编制和审定本厂的事故备品定额及有关管理制度。
3.1.2 督促、检查有关部门和检修部贯彻执行部颁的《电力工业设备事故备品管理办法》的执行情况。
3.1.3 对事故处理的重要备品，由总工程师批准通知检修部修配专业加工，或通知供应部门外委加工。
3.1.4 批准主要备品的外调、报废和向外加工订货的追加计划。
3.1.5 检查事故备品定额的资金使用情况。
3.1.6 负责批准重要的备品领出和使用。
3.2 安生部的备品管理职责
3.2.1 组织检修部、供应部门、经营部编制和修订事故备品定额，经有关领导批准后执行。
3.2.2 编制和修订本厂备品配件管理标准。
3.2.3 对事故处理的急需配件，由安生部备件专责通知检修部或通知供应部门外委加工，自己加工和外扫加工有矛盾时，同有关单位协调解决。
3.2.4 组织有关部门，检修部对到货的重要备件进行三级验收、鉴定工作，并填写验收单，一式三份。验收单有安生部备件专责、供应部门、检修部保存。
3.2.5 组织有关部门对库存的重要备品配件定期检查和试验工作。
3.2.6 安生部备品备件专责配合供应部门解决备品加工定货中的技术问题，审核备品外调和报废工作。
3.2.7 参加检修计划会议，了解备品需要情况，参加修配专业加工计划平衡会，帮助解决出现的问题。
3.2.8 检修部各专业的年度备品向外加工订货计划报安生部一式三份，经备品专责审核后，转交供应部门汇总。确定非型备品后，由安生部反回检修部一份，检修部按计划晒图七份交安生部专业专工审核后由备品专责转交供应部门进行定货。
3.2.9 经常了解库存加工订货、合同执行、资金使用、备品保管等情况，提出改进意见，使备品管理更加合理。
3.2.10 外单位求援的机加工备件，由安生部批准，检修部修配专业方可对外加工。
3.2.11 会同物资供应公司经营部，确定检修部各专业的二级备件库存的资金指标。
3.2.12 非生产单位加工的备件，一律经安生部批准后由各单位送检修部修配班加工。
3.2.13 属于主要设备改进、革新的备件加工图纸，必须经安生部各专业专责工程师审核，由备品专工汇总，经总工程师批准后，方可送检修部修配班，加工或外委加工。
3.2.14 负责配件性备品、材料性备品的管理工作。
3.3 供应部门的管理职责
3.3.1 必须按事故备品定额进行储备，不足时提出备品加工计划进行补充。
3.3.2 负责备品、设备性备品、轮换性备品、材料性备品的采购、订货（全厂订货计划的汇总、分类、划价），外委和签订合同等工作。
3.3.3 负责备品的运输、入库验收、保管、发放、退库、盘点等工作，对因保管不善造成备品锈蚀、损坏负经济责任。
3.3.4 在满足事故备品定额的条件下，会同安生部、检修部各专业、经营部处理多余的备品和报废备品的鉴定，提请有关部门进行质量验收、检查和定期试验等工作。
3.3.5 定期分析总结库存、领用、补充等情况。为编制定额积累资料。
3.3.6 负责备品及其加工的材料供应。
3.3.7 会同安生部、经营部等部门，负责研究确定检修部各专业二级备品库、资金指标。
3.3.8 负责采购标准件、阀门、钢铜管等，如采购不到时，经安生部批准可由检修部修配班加工。
3.3.9 外委加工的高温高压零件必须配有材质证件或者打上钢号。
3.3.10 备品库应有专人负责质量检查工作，在重要备品未发货前，去加工单位按图纸检查加工质量，合格后发货。
3.4 经营部的管理职责
3.4.1 编制资金计划并组织资金供应工作，如备品到货资金的付出，临时外委加工费等。
3.4.2 办理备品订货、领用、加工修理等方面的财务工作，监督备品资金的合理使用。
3.4.3 定期分析总结备品资金使用情况，提出改进处理意见。
3.4.4 会同安生部、供应部门等部门研究确定专业备品库的资金指标。
3.5 检修部修配专业的管理职责
3.5.1 每月20日前各委托单位提出下月加工计划和图纸各一份，由检修部修配工作编出下月加工计划和生产能力表，当月安生部能力表一份报安生部，超过生产能力时，会同安生部和有关部门共同研究处理，修配技术员应参加厂召开的月、周检修计划会，根据厂安排检修项目调整加工计划。
3.5.2 月加工计划应在月底前按质按量完成。对于急件，各委托单位在一周前提出要求、图纸尺寸，材料变动必须通过技术员并在图上签字，不得私自改动。
3.5.3 备品加工完后，先进行自检，并通过委托单位有关人员验收，然后通过保管员办理领出手续领出，不得私自发放。
3.5.4 代领月计划的加工备品用料，纳入备品加工成品中。对于无料加工的备品，应于订计划之月通知有关单位，由各委托单位向供应部门催料或变换代用材料。如到下月十日前得不到答复，将备品图纸返回委托单位不予加工。
3.5.5 对计划外非事故性的备品加工，如影响计划时，及时与有关专业联系，研究削减月计划或其它措施。
3.5.6 配合各委托专业作好备品修旧利废工作。
3.5.7 工艺复杂件，批量大的当月无法完成的备品，要求委托单位提前1—2月并带两份图纸，以便安排跨月加工计划。
3.5.8 20号以上的的碳素钢及合金备品，必须在备品上打钢号，不能打钢号的小备件，在卡片上写明钢号。
3.5.9 各委托单位提下月计划时，应向委托单位说明当月加工计划完成情况，以防委托单位漏订或重订。每月初，向安生部提报上月加工计划完成一览表（即月生产计划统计表）。
3.5.10 负责非金属的备件加工，如木型、绝缘材料、塑料等。
3.6 各专业的管理职责
3.6.1 负责本专业所管辖的设备的备件、图纸测绘和底图更新工作。备件尺寸有变化时，应及时更改图纸并通知有关部门，使库存备件符合要求。
3.6.2 负责编制和修订本分场的事故备件额。并提供备品磨损规律的经验资料。
3.6.3 参加安生部、供应部门主持的鉴定和处理多余的报废的备品。
3.6.4 负责提出本专业的月加工计划和下年度的向外订购计划及图纸及时报给安生部备品专责。
3.6.5 编制月加工计划前，应先和备品库进行消耗备品的核算，以免积压。月加工计划须经备件负责人签字后上报。
3.6.6 对本专业的库存提出备品保管、保养和技术措施，定期检查试验库存备品的质量情况。
3.6.7 负责验收本专业使用的备品。
3.6.8 检修换下的备件有修复价值的，应修复合格，属于定额内的配件，退货保存。
3.6.9 复杂件、批量大的配件，应提前1—2月提出委托加工，以修配专业安排跨月加工计划。对外订复杂的，特大的批量大的备品时应提前2—3年提出订货计划、跨月加工计划。以便配合主要设备大修。
3.6.10 各专业材料员应每月末去修配车间取回配件加工核算单，核算本专业的成本。
3.6.11 各专业领用一般的事故备件，由安生部部长和备件专责审批，由备件专责填写备件出库单一式三份，第一联由安生部保存，第二联交供应部门开票，第三联由专业保存。
3.6.12 计划的备品加工或外委的备品，必须经各专业副经理或安生部专责工程师，备件专责批准后，方可给予加工或外委。
3.6.13 标准件外购和加工的规定，凡是标准件的外购，若供应部门尽最大努力采购不到时，修配车间应给予加工。
4 备品备件图纸的管理
4.1 各专业的备品所列的项目，备齐加工图纸，缺少的底图纸结合设备停机的机会进行测绘，逐步补齐。
4.2 各专业的备品底图（包括事故备品备件及易耗品图），统一由安生部保管。底图只供晒图使用，不能作为资料外借，备品图纸清册各专业准备一式四份，分别存档案室备品库，修配车间各一份保管使用。
4.3 设备经过设计变更和技术革新后，备品备件图纸需要修改时，各专业就及时将备品底图进行修改或重新描制，并复制蓝图，放入备品备件用图内，以保持图册准确。
4.4 各专业负责所管辖的生产设备备品图纸测绘和底图的更新工作，对某些复杂和精密的设备零部件，经总工程师批准后，联系有关单位协助测绘。
4.5 对加工图纸的要求
4.5.1 图纸规格应符合国家规定，数字准确、境条清楚整齐。只以描制的蓝图为正式图。丰至在有关单位，其它图纸（如结构图、铅笔图、表格图等）一律不收。
4.5.2 公差配合、光洁度、精度、形位公差及材质和主要符号等必须符合国家标准。
4.5.3 图纸必须有设计（或测绘）描图、审核、审定、批准等签字，并注明所在班组。
4.5.4 本厂加工的备品可交一份图纸，工艺复杂或加工期长的备品交两份加工图纸。
4.5.5 不合格的图纸一律不准加工。
4.6 重要的备品加工图纸，必须经检修部各专业和安生部审核，总工程师批准后，方可加工订货，主要有如下：
4.6.1 锅炉部分
4.6.1.1 主要安全门的弹簧、胀圈、阀芯、阀座。
4.6.1.2 引风机的叶轮、轴、轴承。
4.6.1.3 送风机的叶轮、轴、轴承。
4.6.1.4 冲灰、冲渣泵的水轮、轴承。
4.6.1.5 风扇磨叶轮冷却润滑油泵、轴承。
4.6.1.6 灰浆泵的端盖、轴、叶轮。
4.6.2 汽机部分
4.6.2.1 汽轮机、发电机的主轴瓦和密封瓦。
4.6.2.2 高、中、低压转子对轮、压缩弹簧汽轮机与发电机的对轮。
4.6.2.3 汽轮机、发电机各瓦的挡油环。
4.6.2.4 危急保安器的离心棒、弹簧。
4.6.2.5 调速器主弹簧、重锤、轴瓦、弹簧带。
4.6.2.6 调速系统的错油门芯及套筒、压力变换错油门门芯和套筒。
4.6.2.7 调速系统的各个弹簧及波纹筒等。
4.6.2.8 主油泵的叶轮和轴瓦等。
4.6.2.9 螺旋主油泵的从动螺旋、减速、从动齿轮。
4.6.2.10 汽轮机的动静叶片、隔板、喷嘴。
4.6.2.11 给水泵的水轮，出入导叶出入口端盖，平衡盘及套轴及轴瓦。
4.6.2.12 凝结水泵的轮、出入口导叶、轴等。
4.6.3 发电机部分
4.6.3.1 发电机的静子线圈、静子出线套管。
4.6.3.2 励磁机的电机主磁极线圈。
4.6.3.3 发电机的套箍及芯环。
4.6.4 电气部分
4.6.4.1 高压电动机线圈。
4.6.4.2 高压开关主要部件。
4.6.5 燃料部分
4.6.5.1 输煤皮带机轴、减速机齿轮。
4.6.5.2 供油泵的叶轮轴承。
4.6.5.3 碎煤机的主要零件。
4.6.6 热工部分
4.6.6.1 汽机转数表的主要零件。
4.6.6.2 锅炉水位表的主要零件。
4.6.6.3 主要电动执行器零件。
4.6.7 化学部分
4.6.7.1 氧离子泵的座、端盖、轴及叶轮。
4.7 除上述以外的备品图纸，必须经检修部各专业经理或者各专业专责工，备品备件专责审核总工程师批准，审核批准手续不全者，一律不给晒图和加工。
4.8 在厂内加工的未描的白图纸，必须用钢笔或碳水笔画，图纸审批手续应符合规定。
4.9 检修部各专业每年向外加工定货的备品图纸一式七份，交安生部经各专业专责或备品专责工审核后交供应部门，厂内加工备品图纸一式三份交安生部专业专责工或备品备件专责工审核后，交检修部修配车间进行加工。
附加说明：
本标准由汇流河发电厂标准化委员会提出
本标准由安生部负责起草

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