作业二-职业要求与课程设置分析表.doc
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4、简单的轴、盘类零件(1.)3. 能读懂进给机构、主轴系统的装配图(2.1.3.)1. 复杂零件的表达方法(1.2.3)2. 简单零件图的画法(1.)3. 零件三视图、局部视图和剖视图的画法(1.)4. 装配图的画法(1.2)细致耐心的学习态度(1.2) 读懂中等复杂程度零件图,装配图。1.机械制图2.机械基础3.公差与配合5. CAD/CAM6.金属材料及热处理11.机械制造基础10.刀具刃磨9.车工工艺7.数控车床编程与工艺1. 能读懂复杂零件的数控车床加工工艺文件(7.9)2. 能编制简单(轴、盘)零件的数控加工工艺文件(7.9)数控车床加工工艺文件的制定(7.9)认真严谨的学习态度(7.
5、9)编制数控车床加工工艺文件1. 能使用通用卡具(如三爪卡盘、四爪卡盘)进行零件装夹与定位(7.11)1. 数控车床常用夹具的使用方法(7)2. 零件定位、装夹的原理和方法(7)对给定的条件进行工装选择.1. 能够根据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具(7.9)2. 能够刃磨常用车削刀具(10。6)1. 金属切削与刀具磨损知识(6.10)2. 数控车床常用刀具的种类、结构和特点(10)3. 数控车床、零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求(7)吃苦耐劳的精神(10)对给定的条件进行刀具选择,刃磨刀具1. 能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序(7)2. 能编制螺纹加工程序
6、(7)3. 能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制(7)1. 数控编程知识(7)2. 直线插补和圆弧插补的原理(7)3. 坐标点的计算方法(7)认真严谨的学习态度(7)编制带螺纹的加工程序1. 能够使用计算机绘图设计软件绘制简单(轴、盘、套)零件图(5)2. 能够利用计算机绘图软件计算节点(5)计算机绘图软件(二维)的使用方法(5)乐于动手操作的精神(5)使用计算机绘图设计软件绘制简单(轴、盘、套)零件图利用计算机绘图软件计算节点1. 能够按照操作规程启动及停止机床 (7) 2. 能使用操作面板上的常用功能键(如回零、手动、MDI、修调等)(7) 1. 熟悉数控车床操作说明书(7)2.
7、 数控车床操作面板的使用方法 (7) 遵守操作规程的意识安全意识(7)数控车床的规范操作1. 能够通过各种途径(如DNC、网络等)输入加工程序(7)2. 能够通过操作面板编辑加工程(7)1 数控加工程序的输入方法(7)2 数控加工程序的编辑方法(7)3 网络知识(7)1. 能进行对刀并确定相关坐标系(7)2. 能设置刀具参数(7)1 对刀的方法(7)2 坐标系的知识(7)3 刀具偏置补偿、半径补偿与刀具参数的输入方法(7)能够对程序进行校验、单步执行、空运行并完成零件试切(7)程序调试的方法(7)清理、清洁设备和用具的良好习惯,遵守设备操作规程的习惯.(7)1. 能进行轴、套类零件加工,并达到
8、以下要求:(1.3.7.9.)(1)尺寸公差等级:IT6(2)形位公差等级:IT8(3)表面粗糙度:Ra1.6m2. 能进行盘类、支架类零件加工,并达到以下要求:(1.3.7.9.)(1)轴径公差等级:IT6(2)孔径公差等级:IT7(3)形位公差等级:IT8(4)表面粗糙度:Ra1.6m1. 内外径的车削加工方法、测量方法(7.11.9.)2. 形位公差的测量方法(3.11)3. 表面粗糙度的测量方法(1.11.)妥善使用和保管现场工艺文件和图纸的习惯细致有序的工作态度(7.9)对中等复杂程度的轴类零件进行工艺分析,编程,加工。能进行单线等节距的普通三角螺纹、锥螺纹的加工,并达到以下要求:(
9、7.3.11.9.)(1)尺寸公差等级:IT6IT7级(2)形位公差等级:IT8(3)表面粗糙度:Ra1.6m1常用螺纹的车削加工方法(7.11.9.)2螺纹加工中的参数计算(11)能进行内径槽、外径槽和端面槽的加工,并达到以下要求:(7.3.11.9.)(1)尺寸公差等级:IT8(2)形位公差等级:IT8(3)表面粗糙度:Ra3.2m内、外径槽和端槽的加工方法(7.11.9)能进行孔加工,并达到以下要求:(7.3.11.)(1)尺寸公差等级:IT7(2)形位公差等级:IT8(3)表面粗糙度:Ra3.2m孔的加工方法(3.7.9.)能够进行零件的长度、内外径、螺纹、角度精度检验(11)1. 通
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