栏杆制作及安装工程技术标.doc

正本

栏杆制作及安装工程

投 标 文 件
（技术标）

投标人： （盖单位章）
法定代表人或其委托代理人：（签字）
年 月 日

目 录

一、投标人企业简介
二、投标人拟投入项目管理团队
三、施工方案

一、投标人企业简介
企业名称

主要业务范围

法定代表人姓名

职务

申请人地址

注册资金

电话

传真

成立日期

现有职工 人数

企业简介：

有限公司

1、营业执照复印件
2、资质证书
3、 安全生产许可证
4、 资信证明
5、质量体系认证文件

二、 项目组织机构

工程名称：

序号
姓名
岗位
证书编号
职称
11
焦德宝　
项目经理　

22
阮大庆　
技术负责人　

33
施勇
施工管理员　

44
王恩兵
安全管理员

55
金小姣
质量管理员

有限公司

（二）主要人员简历表
附1：项目经理简历表
姓 名

年 龄

身 份 证

学 历

职 称

职 务
项目经理
注册建造师执业资格等级

建造师专业
建筑工程
安全生产考核合格证书

毕业学校
年毕业于 大学 学校 专业
主要工作经历
时 间
参加过的类似项目名称
工程概况说明
发包人及联系电话

有限公司

附2：技术负责人简历表
后附注册资格证书、身份证、职称证、学历证、养老保险复印件或扫描件。
岗位名称
技术负责人
姓 名

年 龄

性 别

毕业学校

学历和专业

毕业时间

拥有的执业资格

专业职称

执业资格证书编号

工作年限

近十年主要工作业绩及担任的主要工作

有限公司

三、 施工方案

XXXX公司
项目栏杆制作及安装工程

施
工
方
案

有限公司

2017年1月 日

目 录

第一章 综合说明，质量、工期、安全文明施工目标
第二章 主要施工方法
第三章 降低工程造价的主要措施
第四章 新技术、新材料、新工艺、新设备的应用
第五章 工程投入的主要物资和施工机械设备情况及主要施工机械进场计划
第六章 劳动力安排计划
第七章 确保工程质量的技术组织措施
第八章 确保安全生产的技术组织措施
第九章 确保文明施工的技术组织措施
第十章 雨期施工措施
第十一章 总进度工期安排及控制

第一章 综合说明，质量、工期、安全文明施工目标

质量目标：严格按施工图纸、国家标准和验收规范及业主的要求组织施工。
质量承诺：合格，争取实现工程“零缺陷”。
工期目标：严格履行本投标书中我公司对工期的承诺及招标文件中有关施工工期的规定。
文明施工目标：执行ISO9001标准，确保工程安全环保、文明施工达标。
安全施工目标：实现“双零”目标。即零安全事故，零伤亡率。
文明施工目标：精心组织，科学管理，规范作业，文明言行；处理好与沿线单位、居民的关系，尽量给当地居民提供方便，不扰民；保证并维护施工区域的安全与交通秩序。

第二章 主要施工方法

铁艺栏杆施工工艺流程
1；加工准备及下料 
→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→→调整检验→修补检验→清理现场→竣工验收。
2；铁艺栏杆施工工艺及施工要点：
1）加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量， 
根据放样作样板。材料矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔处理。
3；测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
4；预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
5；扶手安装焊接：扶手安装采用焊接，需检查焊接节点，扶手设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条扶手准确无误后，就位准确后点焊。然后以此扶手为基准拉出扶手的标高线，一一焊接剩余悬立柱。钢材需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。
6；校准检验：立柱安装后首先检查现场连接部位的质量。立柱安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对立柱竖向面的侧面下垂。保证立柱符合设计受力状态及整体稳定要求。
7；连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，连接避雷端点，焊接栏杆。
8；修补检验：局部修补检验。
9；清理现场：保护和清洗现场

不锈钢栏杆施工工艺流程
1；加工准备及下料 
→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。 
2；不锈钢栏杆施工工艺及施工要点：
1）加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量， 
根据放样作样板。材料矫正：不锈钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔处理。
3；测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
4；预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
5；扶手安装焊接：扶手安装采用焊接，需检查焊接节点，扶手设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条扶手准确无误后，就位准确后点焊。然后以此扶手为基准拉出扶手的标高线，一一焊接剩余悬立柱。钢材需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。
6；校准检验：立柱安装后首先检查现场连接部位的质量。立柱安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对立柱竖向面的侧面下垂。保证立柱符合设计受力状态及整体稳定要求。
7；连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，连接避雷端点，焊接栏杆。
8；夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。
9；调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。
10；上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。里外同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
11；修补检验：局部修补检验。
12；玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃
13；清理现场：保护和清洗现场
14；竣工验收：竣工验收

第三章 降低工程造价的主要措施
1、精心编制施工方案，加强技术管理，推广电子计算机应用，采取网络技术、价值工程、全面质量管理、目标管理等现代管理方法，以提高效率，缩短工期，节省工程管理费用。
2、科学组织施工，提高劳动生产率。
使用项目管理软件，经过周密、科学的分析做出具体计划，巧妙地组织工序间的衔接，有效地使用劳动力，做到不停工、不窝工。施工中采用先进的工艺方法，提高机械化施工水平，以达到劳动力组织好，机械利用率高，定额先进之目的，做到少投入多产出，最大限度的挖掘企业内部潜力。
3、建立和完善各种规章制度，加强质量管理，落实各种安全措施，要进一步改善和落实经济责任制，奖罚分明。
4、充分调动广大员工的积极性，开展劳动竞赛，提高事业心，增强责任感，杜绝因质量问题而引起的返工损失以及因安全事故造成的经济损失，控制造价，增加盈利。
5、加强经验管理，降低工程成本。编制技术先进、经济合理的施工组织设计，实事求是的进行施工优化组合，人力、物资、设备各种资源精打细算，做到有标准、有目标。优化施工平面图，减少二次搬运，节省工时和机械费用，降低临时费用。科学地利用材料，采取限额领料制度，避免造成浪费，把废料降低到最低限度，从管理中出效益。
6、降低非生产人员的比例，减少管理费用开支。管理人员力求达到善管理、懂业务，做到一专多能，减少非管理人员。实现项目部直接对施工队进行管理，减少管理层次，实现精兵强项上一线，提高工作效率，以达到管理费用最低。
7、分段施工，做好流水作业平衡计划，合理利用周转性资源，提高周转率，节约成本。
8、认真执行工程质量程序控制计划，搞好工序交接，达到预定质量目标，杜绝质量问题，节约因质量问题返修使用的原材料和人工费。
9、加强现场的安全管理，坚决杜绝安全事故发生，节约非生产费用的支出。

第四章 新技术、新材料、新工艺、新设备的应用
科技进步求发展是企业的发展方向，是企业发展战略的重要目标，坚持科技创新，采用和推广各种新技术、新工艺。在施工过程中，利用优化网络计划，采用先进的管理方法，加强施工管理技术，大力推广 “四新”技术，即新方法、新工艺、新材料、新设备，提高生产效率，加快施工速度。
我公司积极配合甲方和设计单位采用的新技术、新工艺，同时，我公司在本工程施工中会应用以下几方面的新技术、新工艺，以保证工程工期、质量。
1、建立计算机网络系统，推行信息化施工。为保证与业主及监理单位的良好联系，以及工程管理的需要，我公司已经在施工现场设立计算机网络工作站，建立施工项目管理信息系统，以电子计算机为工具，实现对施工项目进度、成本、质量、安全以及生产要素进行控制和管理。
（1）我公司采用国际先进的金属表面处理工艺，将高密度纳迷聚乙烯聚脂粉与金属两者完美结合被成为“防腐革命”“绿色革命”。本公司产品具有彩色、美观、均匀的涂层，防腐性强，可耐大气中碱、盐及其他介质的腐蚀。具有不腿色、表面平整、光亮、手感舒适等优点，并且使用寿命长免于维护，是目前最理想的绿色环保产品。
（2）为了提供工作效率，配合业主加强项目管理，在项目管理部配置电脑，设立电子邮箱，并设专人负责，及时接收或发送由业主、监理工程师以电子邮件发出的有关文件。
2、以ISO9001：2000质量管理体系为基础，强调质量全面管理，调动年轻技术员研究实践新材料、新技术。根据实际情况提高工程质量管理水平，实行三级报验制度。在工程施工过程中按照设计图预先准备施工流程，作好各工序搭接，保证工程施工质量和加快施工进度。
第五章 工程投入的主要物资和施工机械
设备情况及主要施工机械进场计划
一、本工程主要物资和施工机械设备及进场计划
根据本工程特点及工期、质量要求，我公司在施工准备阶段，将本工程涉及到的机械设备进行落实，开工时，项目部根据设备清单组织进场工作。施工机械设备对提高工程质量、提高劳动效率发挥重要作用，我公司中标后将按照设备清单组织性能优良的机械设备施工。
附表一：拟投入本标段的主要施工设备表
序号
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率
( KW )
生产
能力
用于施
工部位
备注
1
不锈钢切割锯
C1300ZN
2
中国
2012
1.5
10000米/月
不锈钢栏杆

2
不锈钢钻床
ZB-16
1
中国
2008
0.75
4000米/月
不锈钢栏杆

3
不锈钢角磨机
ZS4120
3
中国
2010
0.5
8000米/月
不锈钢栏杆

4
电焊机
BX1-325-1
4
中国
2010
25
12000米/月
铁艺栏杆

5
台式多用钻床
Z516-1A
1
中国
2010
1.5
4000米/月
铁艺栏杆

6
切割机
JG-400
2
中国
2010
2.2
8000米/月
铁艺栏杆

7
电动葫芦
MD206M
1
中国
2008
2.2
20000米/月
不锈钢栏杆/铁艺栏杆

附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
序号
仪器设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
已使用台时数
用途
备注
1
全站仪
SET230R
2
中国
2008
/
测水平垂直

2
铅垂仪
DZJ3--L
2
中国
2010
/
测垂直

3
经纬仪
TDJ2E
2
中国
2013
/
测水平

4
自动安平水准仪
DSZ3
4
中国
2014
/
测水平垂直

5
涂层测厚仪
6000-F（10～60mils）
2
中国
2008
/
测涂层厚度

6
钢材硬度计
W-20（0～20HW
1
中国
2010
/
测钢材硬度

7
接地电阻测试仪
ZC29B
1
中国
2013
/
测现场电力

8
橡胶硬度计
LX-A （0～100邵氏度）

中国
2010
/
测玻璃垫块

9
万能角度尺
0～320度

中国
2015
/
测角度

10
卡尺
150mm

中国
2015
/
测壁厚

第六章 劳动力安排计划
一、劳动力组织管理及进场
按照施工组织进度计划安排，统筹规划、统一调度、有目标有计划的安排施工人员进场。根据工程特点建立专业技术培训制度，调集较多的施工机械操作员、技术员及管道施工员等，进行专业技能培训，提高遵纪守法意识和法制素质，带动精神文明和物质文明建设。
二、劳动力计划
我公司为本工程拟投入的劳动力情况详见《劳动力计划表》，根据工程进度适时调整。

序 号
工 种
人 数
备 注
1
技术员
4
负责质量技术
2
焊工
30
持 证
3
电 工
4
持 证
4
工 人
25
熟 练 工

三、农忙季节及节假日劳动力保证措施
1.发挥项目经理部党、政、工、团的组织作用，党、团员的模范带头作用，树立工期意识，与全体施工人员一起奋斗在工地；
2.实行经济责任制，制定节假日和农忙时节保证劳动力，确保工期进度的奖罚措施；
3.由项目经理部首先解决好工人的后顾之忧：从资金上、物质上保证一线职工的正常开支，并保证吃饱吃好；对坚持上班的职工，提前预发工资，以保证部分人员农忙时节的用款需要；
4.合理安排工序调配劳动力，保证该工程总工期的需要；对在农忙时节确因难以克服困难无法参加一线施工所造成的劳动力减员，要提前作好摸底排队工作，具体落实到人，尽早计划安排，协调好劳动力，达到不减员、不减速，对业主的总交工日期雷打不动；
5.在全公司范围调集劳动力，满足农忙期间的施工需要。

第七章 确保工程质量的技术组织措施
第一节 质量方针和质量目标
1.质量方针
科掌管理，技术创新，兑现合同，建造精品
2. 质量目标：合格
第二节 质量体系
1.质量管理组织机构
本承包人在中标后将成立工程施工项目经理部作为执行层，质量体系组织机构见图《质量管理组织机构图》。
2. 质量控制体系
项目经理部将建立健全质量控制体系《质量保证体系图》，设独立的质量管理机构，实行三级质量管理制度。项目经理部设安全质量部，负责日常施工质量管理，行使质量监督权、检查权和否决权；各工区设质量检查室；各施工队(班组)设质量检查小组。
项目经理部质量管理组织机构图

质量管理领导小组

组长：项目经理

副组长：项目质检负责人、项目技术负责人

项目材料负责人项目预算负责人项目安全负责人

工程队质量管理小组

施工班组

项目经理部质量管理要素分配表

要素
主管部室（★） 相关部室（☆）
序号
名称
办公室
工程
技术部
安全
质量部
计划
财务部
设备
物资部
1
质量职责
☆
☆
☆
☆
☆
2
质量计划编制

★
☆
☆
☆
3
合同评审
☆
☆
☆
★
☆
4
文件和资料控制
★
☆
☆
☆
☆
5
物资分承包方的控制

☆
☆
☆
★
工程分承包方的控制

★
☆
☆
☆
劳务分承包方的控制

★
☆
☆
☆
6
顾客提供产品控制

☆

★
7
产品标识和可追溯性控制

☆
★

☆
8
施工过程控制

★
☆

☆
施工设备管理控制

☆

★
安全生产控制

☆
★

☆
环保工作控制

☆
★

☆
9
进货检验和试验控制

☆
☆

★
过程检验和试验控制

☆
★

☆
最终检验和试验控制

☆
★

10
测量设备控制

★

☆
检验和试验计量设备控制

☆
★

☆
11
检验和试验状态控制

☆
★

☆
12
不合格品控制

☆
★

☆
13
纠正和预防措施控制
☆
☆
★
☆
☆
14
搬运和储存控制

☆
☆

★
防护和交付控制

★
☆

☆
15
质量记录控制
☆
☆
★
☆
☆
16
内部质量审核控制
☆
☆
☆
☆
☆
17
培训控制
★
☆
☆
☆
☆
18
服务工作控制

★
☆
☆
☆
19
统计技术应用控制
☆
★
☆
☆
☆

质量控制体系图
1.制度化开展QC小组活动及质量竞赛
2.定期开展有针对性的质量教育活动，并组
织考核
制度保证体系 3.每月底组织工程质量大检查及月终奖励相
结合的质量评定
4.根据工程实际不定期举行由项目经理部领
导和有关人员参加的质量分析会议

质 1.施工技术交底及单元工程（工序）质量保证
量
领 施工保证体系 （1）单元工程（工序）质量检验
导 （2）中间产品质量检验
小 2.质量检验 （3）原材料及设备制造安装检验 质 优
组 （4）分部工程质量检验 量 质
（5）单位工程质量检验 核 工
1.安全质量部：进行日常质量及安全管理 验 程
2.工程技术部：进行图纸会审，编制施工
组织保证体系 安案，监督、指导生产，保证施工进度
3.技术财务部：合理编制进度计划，根据
完成债务的质量及进度，实施奖罚制度
4.设备物资部：管好、用好维修好机械设
备，供应合格的材料及构件，并提供质
量证明

3.质量职责和权限
(l) 项目经理
①确保质量体系在项目经理部的有效运行。
②负责主持制定本工程项目的质量计划， 制定质量目标和项目经理部质量职责，保证本工程项目满足设计要求、合同要求。
③合理组织施工力量，保证本工程项目安全、质量和进度，有效履行工程承包合同。
④主持本工程项目质量计划的评审并批准实施，保证实施性质量计划下发至项目经理部各管理部门、各工区、施工队及生产班组，使其成为项目经理部全体员工从事管理、施工的行为规范。
(2)项目技术负责人
①项目技术负责人是本工程项目技术工作的总负责人，对本工程项目的技术管理、新工艺、新材料应用、技术规范规程和作业指导书的
②负责组织有关部门的人员评审，在中标后负责编制实施性质量计划和实施性施工组织设计，并督促质量体系文件中有关技术方面工作的实施。
③负责本工程项目不合格品的评审、纠正和预防措施。
④负责掌握有关质量技术标准的实施和办理变更设计等事宜。
第三节 质量目标保证措施
1. 文件和资料的控制
(1)文件的审批
文件发布前，应经有关主管人员审批。
①工程技术文件经工程技术部部长审核后由项目总工程师批准，工程适用的规程、规范、作业指导书由项目总工程师批准。
②理性文件由相关部门负责人审核，主管领导批准。
(2)文件的管理和发放
①办公室负责项目经理部行政管理文件和资料的管理；项目经理部所采用的国家标准、行业标准、地方标准以及本工程其他技术文件由工程技术部负责管理；质量检查验评资料由安全质量部管理；计划财务部负责合同文件及其专业范围内文件和资料的管理；设备物资部负责采购设备和物资的资料的管理；各工区负责自己工区的各种文件和质量记录的管理。
②项目经理部使用的每类文件按收到或声生的先后顺序进行编号，标上印记，标明“有效”、“作废”、“受控”等字样，以便迅速确认有关文件所处状态。
③文件发放前由主管部门负责人审批其发放范围，文件管理员严格按发放范围发放文件。
④现场使用的施工图纸均需经过文件管理人员检验，保证其有效版本。各种设计变更文件和图纸由工程技术部下发到有关工区技术室，然后由工区技术主管负责通知到每一有关人员。
⑤文件需要更改时，文件更改的审核由原审批部门执行。因特殊原因改由其他部门审批的，必须办理授权手续，并使该部门获得原来审批的依据资料。
2.设备、材料采购的质量控制
(1) 本工程项目的设备、材料采购由设备物资部具体负责。
(2) 设备物资部负责对分供方进行评价，选择合格分供方。由项目经理部工地试验室协助设备物资部对采购的设备、材料进行检验。
(3) 设备物资部按施工进度计划编制设备、材料的采购计划。
3.产品标识和可追溯性
(1)安全质量部负责产品标识和可追溯性的监督检查。
(2)原材料标识。
(3)半成品的标识通过标牌及相应的《物资标识记录卡》和堆放位置的方式实现。工程设备的标识是通过工程配套设备的标牌、设备档案和《工程配套设备标识记录卡》的方式实现。
4. 施工过程质量控制
对生产的全过程进行质量监控，在施工的各个环节上严把质量关。
在施工过程中，对确保产品质量起着决定性影响的有七个方面：
熟练的操作人员；
先进的机具设备；
良好的工程材料；
合理的工艺参数；
正确的加工工艺；
有效的监控手段；
严格的验收检测。
就施工过程本身而言，本承包人把它分为五个环节，即材料、工艺参数(有时通过工艺试验取得)、加工工艺、过程监控、验收检测。针对这些环节，制定质量控制措施。
(l)确保工程材料性能良好
①确保材料技术性能符合技术要求。每批外购材料要有齐全的证件，如发货单、计量单、装箱单、材料合格证书、化验单、图纸或其他有关证件。另外，使用前及使用过程中都要对各种材料进行抽样检验，确保用于工程的材料技术指标符合要求。
②确保各种材料混合使用能按最佳配合比进行。
1)根据使用要求，认真进行配合比设计和试验，求得最佳配合比。
2)在投料使用前，对各种固体材料的含水量进行测定，进一步调整各种材料的重量配合比例，使各种材料的实际重量与最佳配合比一致。
3)材料混合前精确称量，以确保各种材料的比例符合最佳配比要求。
(2)选定最佳工艺参数
有些施工项目，其最佳工艺参数需通过正式施工前的工艺试验取得。在本次投标的工程项目中，本承包入将按规范要求作好工艺试验，以取得最佳工艺参数。
(3)严格按工艺要求进行施工
①各工序的施工工艺部严格按照规范规定进行操作。
②各道工序严格按最佳工艺参数施工。
③对难度大，技术性强的操作，组织工前示范和专门讲解，以便使所有参与施工的人员掌握要领。
④严格执行岗位责任制，坚持标准化作业。
(4)对生产过程进行及时有效的质量监控
①材料质量的监控
材料性能指标的监控采取“复核试验”和“抽验”的方式进行，混合材料的配合比采用提高计量精度和及时测定骨料含水量的方法实现。
②工艺过程的质量监控
1)实施方法，工艺过程的质量监控主要通过大面积施工的“跟踪检测”来实现，其具体作法分为“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式。
2)检测频度和标准按规范规定进行。
3)控制手段，工艺过程质量控制的基本手段有两种；一是试验，对物理力学指标进行监控；二是测量，对位置、高程和几何尺寸进行监控。
③坚持严格的工程验收检测。
5. 检验和试验
检验、试验伴随着施工的始终，进货检验和试验由设备物资部主要控制：过程检验和试验及最终检验和试验由安全质量部主抓，其他部室特别是测量队和工地试验室配合。
试验是从物理、力学指标上确保工程质量的控制手段。测量则是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的检验手段。项目经理部将分两级组建强干的试验队伍和测量队伍。在项目经理部一级建立工地试验室和精密测量队；工区一级建立试验组和测量班。他们按照上下级关系分工协作，共同进行现场取样试验、工程复核测量和各种检测，为发包人(监理人)提供试验样品、试验报告和测量成果以及完成发包人(监理人)交给的其他检验、测量工作。
(l) 工程质量检验评定
根据工程项目划分及验评的规定，本承包人在中标后将把本工程项目严格按单位工程、分部工程、单元工程三级划分，按以下原则组织验评:
①单元工程验评。单元工程质量检验评定是工程质量验评的基础，而“三检制”是施工质量管理的基本规定。因此，本承包人保证在中标后对本工程项目每一道工序和每个单元工程按“三检制”的程序进行质量检查见《“三检制”框图》。
“三检制”在项目经理部具体为：
1) 施工队(班组)的质量初检。由施工队(班组)的专职(或兼职)质检员进行初检并按单元工程规定的检查(检测)项目逐项进行检查与检测，真实地填写施工记录及单元工程质量检查评定表并签字。
一个单元工程或一道施工工序由几个施工队(班组)连续施工时，认真作好班组交接施工记录，由完成该单元工程(或该道工序)的最后一个施工队(班组)根据施工记录填写单元工程(或该道工序)初检表。保证做到初检记录齐全、正确，将基本的质量把关控制在初检过程中，无初检资料、资料不全或失实的单元工程不得进入复检。
2) 施工过程复检。搞好施工过程复检是考核评定施工队(班组)施工质量的依据，并可提高一次检查合格率。复检由工区质量检查室的专职质检员与施工技术人员一起进行，并填写复检意见。复检的主要内容是检查初检项目是否齐全，检验数据资料是否准确，检查结果与施工记录是否相符等。凡发现有检查项目不全或达不到质量标准的单元工程，在复检时处理完善。
3) 施工终检，这是保证施工质量的关键。终检将由安全质量部专职质量检查员邀请发包人(监理人)质检员一起联合进行。终检的主要内容是检查经过复检后的单元工程的检验评定结果是否符合设计及相关规程规范要求，资料是否齐全，质量评定是否正确，检查结果与施工情况是否一致，同时检查所完成的单元工程是否存在质量隐患等。单元工程在终检时完整的签署质量评定意见，对分工序施工的单元工程，在上一道工序未经终检或终检不合格时不得进行下一道工序的施工。
在以上检验的基础上，由发包人（监理人）、设计单位和本承包人组成联合小组，共同核定其质量等级。
②在完成单元工程质量检验评定的基础上，按照有关标准和规定依次进行分部工程和单位工程的质量等级评定。
6.检验、试验和测量设备的控制
本工程项目检验、测量和实验的设备均将确定明确的校验周期，建立设备档案，指定检测设备的搬运、保管与使用规则，并确定从事检验、试验、测量人员的资格。
7. 检验和试验状态
对原材料的检验和试验状态采取分区域堆放、挂牌标识等方式进行区分，并作好记录；对过程产品和最终产品以施工记录、工程质量检查评定的记录及签证等形式进行标识。
8.不合格品的控制
防止不合格品的使用和转序，确保工程质量符合规范要求。
(1) 由设备物资部负责对不合格材料进行标识、隔离，防止在施工中使用不合格材料。
(2)安全质量部负责施工过程中不合格品的评审和处置。质检员在施工质量检查中一旦发现质量问题，及时向施工人员提出并责成其改正，当问题严重，继续施工可能造成事故时，立即通知现场暂停施工，作好记录，向安全质量部负责人和项目总工程师汇报，并及时采取相应处理措施。
9.纠正和预防措施
本承包人将对易出现问题的环节反复推敲，编制出既能保证质量，又行之有效的作业指导书；对关键工序和特殊过程的施工，项目经理部领导、技术人员、质检入员到现场监督施工；对工程中出现的不合格品，进行认真分析，找出原因，由技术人员指出纠正措施，以杜绝类似情况再次发生。
10. 搬运、贮存、防护和交付的控制
(1) 本承包人将针对本工程项目使用物资制定严格的搬运、贮存管理办法，以确保物资不受损坏。
(2) 物资管理人员将充分利用库房，坚持收发进账，堆放整齐，创造良好的施工环境，以确保施工进度和安全。
(3) 制定野外施工巡回检查措施，确保本工程项目正式交付前作好保护和防护工作，保护和防护都将落实到人。
(4) 工程技术部将负责组织本工程项目交付工作，安全质量部、办公室等部室参与配合。
11. 质量记录的控制
本承包人中标后将确定不同质量记录的具体负责人员，明确质量记录的管理办法。项目经理部发生的质量记录由安全质量部主抓，相关部门配合；各工区发生的质量记录由该工区指定保管人员负责收集、标识、编号、归类、保管和上报。
12. 培训
本工程项目各施工工序所需人员不等，且专业繁多因此培训工作十分重要。
(1) 由项目经理部办公室确定培训的管理办法，列出本工程项目各类专业人员构成表，根据施工进度计划，确定本工程所需培训的班次、时间和人员，并及时上报发包人。
(2) 对进场的全体员工实行质量教育、安全教育、规范化施工教育，定期授技术课。
(3) 作好特殊培训班的申报工作，对特种作业人员如；电工、爆破工、焊工、驾驶员、测量员、试验员、质检员、档案员、建筑企业 IS09000 质量体系内审员、PRIMAVERA PR。JECT PLANNER(P3)软件操作人员等必须经过严格培训考核后持证上岗。
(4) 本工程项目采用的新设备、新材料、新工艺由工程技术部按相关技术要求，制定行之有效的操作方法并对有关人员进行培训。
13.服务
(l) 本承包人如能中标，在本工程项目全部工程完工后，保证在工地留有足够的人力和物力，负责未移交工程和工程设备的全部日常维护，并按监理人的指示负责工程和工程设备(包括未移交和己移交)的缺陷的修复工作，直到完全符合要求。
(2) 在工程交付后，本承包人将定期以适当形式进行质量回访，听取意见并给予明确答复，作好工程质量回访记录。
14. 统计技术
本承包人在中标后将根据工程管理的不同需要，采用适宜的统计技术。如质量检查中确定检测点数和检测部位的“抽样检验法”，人员培训情况“统计直方图气分析工程质量原因的”因果分析图气混凝土试块和砂浆试块强度的“概率分布”、“统计推断”、“抽样检验”、“方差分析”等统计技术。

第八章 确保安全生产的技术组织措施

为保证工程顺利进行，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的国家安全生产方针，严格遵守国家、建设部、有关职业健康安全生产的政策及有关规定，切实保障职工在生产过程中的安全与健康。
第一节安全生产保证体系
安全生产保证体系详见图

1.组织保证
　　成立由项目经理、技术负责人、专职安全工程师组成的安全领导小组，其中，项目经理为第一责任人，项目总工程师为技术负责人，专职安全工程师负责安全工作的落实，督促工人按有关安全规定进行生产。各施工队设专职安全员，各班组设兼职安全员管理本辖区日常的安全工作。
2.制度保证
　　建立健全安全生产管理制度，有组织、有领导地开展安全管理活动。建立安全教育制度、安全考核制度、安全检查制度、事故分析制度、安全奖惩制度等。由各级安全组织监督检查，形成上下齐抓共管的安全管理网络，做到安全工作层层有人抓，工前有布置，工中有落实，工后有讲评。营造“安全生产，人人有责”的良好氛围。
3.责任保证
　　实行安全生产责任制，实行注册安全责任制。建立各级各部位安全岗位责
　任制，将岗位责任制与经济挂钩，切实落实各级管理人员和操作人员的安全职责。
第二节主要施工项目安全技术措施
1.施工现场安全技术措施
　　①施工现场的布置须符合防火、防风、防雷、防触电等安全规定及安全月施工的要求，施工现场的生产、生活用房、仓库、材料堆放场、修理间、停车场等须按建设单位批准的总平面布置图进行统一布置。
　　②现场道路平整、坚实、畅通，危险地点须悬挂按照有关规范规定的标牌，夜间有人经过的坑、洞须设