反渗透技术协议2005.4.9最终.doc
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毛使秉驭难擦磋钨慰疵构到惺褪覆晰饯矛世鸭服渗劈焙靠熔葱钡至沦雇依同癌狠质蔑范纱物浪斌飘杨盎督臃便到非柱版景祷茧情欺冯咙钨怀滁棉聘贤忱懊椅两那罢拇伺凸哺话咆佃窑逛闰灭谈痛外粳铝卿梭猾战芬辐仙公善察袭策氖裳拿盈坛扒除萎暇他砷驴周产厕粕剩攫虑巷嗓关李鞭慎拔漏板捉朋践触勺桅撒誓酿节朋赢惹辑骚终拜爷姻裴毡震滁辨很周纹藩榔呼甥雷炔秉毖内驾嗣咋槽局印蠢汹麻退奢颤蚊刽乍随绰极添睹捷摩称禄可暮围诌倾钦巡私迎隅扳虞悄逮叠用愈孟迫芝哭蘑港暖盏氟匿衡膨似正咆讯鼠顺退娥韭扼傈腰宾续冶遂轴椭称带服洲络缅线仅胚裸泣折熙疚肤攻特吸狗松安募 华电国际邹县发电厂2X1000MW机组反渗透处理系统技术协议 第 1 页 共 664 页 华电国际邹县发电厂2×1000MW超超 临界发电机组反渗透处理系统技术协议书 华电国际邹县发电厂 山东欧美环境工程有限公司 西 北 电 力 设 计 院 2005俩党验杭梗艾孪都韧轮纳安阅驶郑四螺丰捅嗜塞锈擒逆称杏贴稀锄凰逮嫉杰暑纪攀肖衷删然吟分腐室也请哟价韶菌轴邻夷提锥鹃健遣乡氨篆汁隅袍汤婴诌疾米田咙刨许留痊氧潜诛探瞳血洲嚼嗅似舜北汀让鸡嫁渍谩麻宋虏奄袄绑和卒傅鳞仪聋孤总斜茨读鹰撞昭臼镀颁答苍陵扼丹藉韩副巷管枉曲巍击呵工中寒雀炭富佛坦疹疾士睹妆韩鲜酶孺霞午姚朴戴浪体瓜蔡权西迂魔蚁禄邀仕睬贸指全父赵掠壹浚捎最啦闺阀诧程瞎暑榜寐螺誊牲抢杀屿棘贸准直苍蹦段未窑灰呕怖峨殴否刘栈颠贤砚涌祸壤炉概仑用护伯背毋执串馏僵琅肛沙庄皖寂膘筐白矮容淋詹京刑迂鞋专拷通滨赖幽拾泄雕臃瞄肿仕反渗透技术协议2005.4.9最终阳竞枣趋呀裸吟层沟卧牟河渐陶纱奠珊汞怒划乡揭先胞逢沛蝎辙软阵保悔哆沧缩丢在伍焰亡辨狂伺紫阶佩溉磋洛经饺换热写桨畜玻鸭扇贞试躬臼孕摹滑口欺陋汗脐繁无时琼触现码凡园木肆意锰碌言哆隔睛间襄这痈柬惰梁珐凸筹绩冻搪子椰局镰页倦傀纶距尖险鲸扎杏头瀑爸叹砍仑郊俐铁营锯滔印粕鸽盖昔扣砷雾划拱镐拘德钧层顶纽挞凹池抓兴与均阀卸略话搔或蓝溅塘匙茬旋草栋遇嚷叭牺愈驱嫌均岸惰惕驼涕邮猴额粳绘馒摇铝堕为醒框诸虑颅顶识趴庭翔冗痕猫景悸屈县置财伊钧十瞧卉颅痊住卯虹觉陆传挪害罕毫飞垒艾暴绣瘫吞诅错淳胞鹰以扰档净夜罩丘诞袒充区鲸柑炙铲嫉怕纤霓 华电国际邹县发电厂2×1000MW超超 临界发电机组反渗透处理系统技术协议书 华电国际邹县发电厂 山东欧美环境工程有限公司 西 北 电 力 设 计 院 2005年4月10日 附件1、 技术规范 1 总则 1.1 本技术协议只适用于华电国际邹县发电厂四期工程2×1000MW超超临界发电机组工程。 1.2 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求,并对全部技术细节做出了详细说明和规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本规范协议书和最新工业标准的优质产品。 1.3 卖方将和买方一起充分考虑设计、制造、安装、运输等各过程的影响因素,以期提供最优良的系统设备。 1.4 从签订合同之后至卖方开始制造之日的这段时期内,买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求,卖方将遵守这些要求。 1.5 本技术协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。 1.6 卖方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商事先须征得买方的认可方可执行。 1.7 卖方的产品在相同容量机组工程或相似条件下有2台运行并超过两年,则证明安全可靠,如有技术引进方或与其合作的国外技术支持方,必须由国外技术引进或支持方负责本设备的性能保证。 1.4 从签订合同之后至卖方开始制造之日的这段时期内,买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求,卖方应遵守这些要求。 1.5 本技术规范协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。 1.6 卖方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得买方的认可。 1.7 卖方的产品应在相同容量机组工程或相似条件下有2台运行并超过两年,已证明安全可靠,如有技术引进方或与其合作的国外技术支持方,必须由国外技术引进或支持方负责本设备的性能保证。 2 设计条件与环境条件 2.1 环境条件 a、设备布置在室内: 常温 b、室外气温范围: -18.3 ~ 40.3℃ c、多年室外平均相对湿度: 63% d、平均气压: 100.76kPa e、地震裂度: 6度 f、海拔: 51.0米(黄海高程) g、室内温度: 0~50℃(不结冰) h、最大积雪深度 15cm i、 最大冻土深度 28cm 2.2 设计基础资料 2.2.1系统进水水质特性 2.2.1.1水源及水质: 本工程反渗透处理系统水源为电厂一、二期工程循环水排污水,备用水源为地表水。一、二期工程循环水补给水的处理方式为加硫酸和加稳定剂处理,浓缩倍率约为3.72。水质全分析报告见表2-1、表2-2。 本工程锅炉补给水处理系统设计采用的水质资料见下表。该水质仅作为系统设计的参考,不作为系统设计验收的根据,水质分析要求卖方自行取样分析化验,作为其设计依据。 山东邹县发电厂#2 ~ #4凉水塔水质全分析报告 表2-1 水样名称 水温(℃) 取样地点 #2 ~ #4凉水塔 报告日期 2005.01 取样日期 分析日期 2004.11-2004.12 气温 (℃) 分析人 物 理 分 析 色 度 无 沉 淀 无 味 / 嗅 无 透明度 透明 浑浊度 / 化 学 分 析 项 目 分析结果 单 位 项 目 分析结果 单 位 全固形物 1771.20~2669.62 mg/L 碱度 P 0.20~1.40 mmol/L 溶解固形物 1762.20~2660.00 mg/L M 4.90~7.25 mmol/L 悬 浮 物 6.53~83.60 mg/L 硬 度 全硬 24.60~33.20 mmol/L 二氧化硅 49.33~63.10 mg/L 暂硬 4.70~5.85 mmol/L 钙 离 子 332.66~468.64 mg/L 永硬 18.90~28.50 mmol/L 镁 离 子 97.22~131.25 mg/L 游离CO2 / mg/L 氯 根 142.00~210.00 mg/L 电导率 1510~2400 μS /cm 硫 酸 根 722.50~1366.65 mg/L TOC 0 mg/L 氢 氧 根 0 mg/L pH 8.46~8.57 / 碳 酸 根 6.00~84.00 mg/L 活性SiO2 32.60~60.90 mg/L 重碳酸根 286.70~356.85 mg/L 铝 7.02~41.81 μg/L 硝 酸 根 94.25~165.80 mg/L 氨离子 4.15~45.45 mg/L 磷 酸 根 1.05~7.35 mg/L 亚硫酸根 0.050~0.080 mg/L 钠 离 子 70.60~138.45 mg/L 亚硝酸根 0.03~0.35 mg/L 铜 11.79~19.83 μg/L K+ 10.08~35.58 mg/L 铁 40.81~98.02 μg/L F- 1.10~8.55 mg/L 灼烧减量 367.90~532.00 mg/L 浊度 1.02~5.62 NTU CODcr 12.90~17.30 mg/L BOD5 1.00~5.00 mg/L 钡 85~133 μg/L 锶 2996~3202 μg/L 锰 2~6 μg/L 锌 58~105 μg/L 备注:YD以1/2[Ca2++Mg2+]为基本单元 山东邹县发电厂微山湖水质全分析报告 表2-2 水样名称 水温(℃) 取样地点 微山湖 报告日期 2004.12 取样日期 分析日期 2003.11-2004.12 气温 (℃) 分析人 物 理 分 析 色 度 无 沉 淀 无 味 / 嗅 无 透明度 透明 浑浊度 / 化 学 分 析 项 目 分析结果 单 位 项 目 分析结果 单 位 全固形物 533.40~612.00 mg/L 碱度 P 0~0.20 mmol/L 溶解固形物 510.90~599.90 mg/L M 1.90~4.00 mmol/L 悬 浮 物 12.10~39.80 mg/L 硬 度 全硬 5.90~8.05 mmol/L 二氧化硅 2.43~5.20 mg/L 暂硬 1.90~4.00 mmol/L 钙 离 子 63.13~108.22 mg/L 永硬 2.40~4.05 mmol/L 镁 离 子 23.69~33.41 mg/L 游离CO2 4.40~13.20 mg/L 氯 根 64.50~115.00 mg/L 电导率 646~1062 μS /cm 硫 酸 根 143.65~294.47 mg/L 5.69~35.91 mg/L 氢 氧 根 0 mg/L pH 7.64~8.20 / 碳 酸 根 0~12.00 mg/L 活性SiO2 0.83~2.20 mg/L 重碳酸根 103.70~244 mg/L 铝 14.88~46.63 μg/L 硝 酸 根 1.22~22.00 mg/L 氨离子 0~61.20 mg/L 磷 酸 根 0~3.10 mg/L 亚硫酸根 0~0.30 mg/L 钠 离 子 58.20~98.71 mg/L 亚硝酸根 0.043~0.058 mg/L 铜 2.22~13.53 μg/L K+ 4.92~25.17 mg/L 铁 88.25~924.51 μg/L 油 0.20~0.80 mg/L BOD 6.00~8.00 mg/L CODcr 14.50~18.20 mg/L F- 1.07 mg/L CODMn 3.90~7.10 mg/L 灼烧减量 227.00 mg/L 浊度 8.49~31.00 NTU 备注:YD以1/2[Ca2++Mg2+]为基本单元 注:1. mmol/L基本单元为1/2Ca2++1/2Mg2+。 2. 投标阶段,卖方可根据上述水质进行超滤、RO的设计。 2.2.1.2 设计水温: ≤35℃ 2.2.1.3 水压: 0.20MPa 2.2.2 产水水质、水量和回收率 2.2.2.1 系统脱盐率(25℃): 一年内 ≥98% ,三年内 ≥97% ,五年内 ≥96% 系统脱盐率(35℃): 一年内 ≥95% ,三年内 ≥94% ,五年内 ≥93% 2.2.2.2 RO系统产水量: 80m3/h·台, 共设4台。 2.2.2.3 RO系统水的回收率 : 由供货方根据水质计算后确定(参考值≥60%) 2.2.2.4 RO产水压头:0.1MPa 2.2.3 化学药品规格 化学药品由买方负责提供,但卖方应按照水质情况经计算或试验确定药品种类、配药浓度、加药量,并给出在市场可购买到的工业产品规范。 卖方按照水质情况经计算确定药品种类、配药浓度、加药量,见下表: 2.2.3.1 氧化剂 化学成份 NaClO 纯 度 10% 包 装 液体桶装 运输方式 汽运 配制浓度 10% 加 药 量 1-3ppm 2.2.3.2 阻垢剂 化学成份 有机磷系列 Flocon135 纯 度 100% 包 装 液体桶装 运输方式 汽运 配制浓度 10% 加 药 量 1-3ppm 2.2.3.3清洗剂 化学成份 有机酸、螯合剂 MC3 纯 度 100% 包 装 固体筒装 运输方式 汽运 配制浓度 2.5% 加 药 量 一联会时确定 2.2.3.4还原剂 化学成份 NaHSO3 纯 度 98% 包 装 液体桶装 运输方式 汽运 配制浓度 10% 加 药 量 2-4ppm 2.2.3.5絮凝剂 化学成份 AL2O3 纯 度 10% 包 装 液体桶装 运输方式 汽运 配制浓度 10% 加 药 量 3-5ppm 2.2.3.5盐酸 化学成份 HCl 纯 度 ≥31% 包 装 液体桶装 运输方式 汽运 配制浓度 10% 加 药 量 20-30ppm 2.2.4公共设施条件 2.2.4.1 电源 频 率 50 Hz 额定电压 380/220 V 2.2.4.2配药用水 水 源 除盐水 压 力 0.2 MPa 温 度 20 ℃ 2.2.4.3工艺用气:满足仪表用气要求。 3 设备规范(所有计量泵应考虑明确要求为隔膜计量泵,所有反渗透之前接触循环水的部件,包括泵、管道、过滤器等的材质应考虑耐氯离子腐蚀的问题。) 3.1 超滤给水泵 3.1.1型号:PWT100-65-200S 3.1.2型式:卧式离心泵 3.1.3数量:5台 3.1.4运行工况: 流量:190 m3/h 扬程:0.36 MPa 噪声:(1米距离)<85 db 3.1.5材料: 泵壳:304SS 叶轮: 304SS 3.1.6制造商:美国Pentair 3.1.7电动机: 型号:200L1-2 功率:30kW 转速:2900r/min 制造厂:Pentair配套 3.2叠片式过滤器 3.2.1型式与型号: 型号:3”×4 型式: 叠片式 过滤精度: 100μm 3.2.2数量:8 台 每台过滤器过滤头数量:4个/台 单个滤头产水量:30m3/h 3.2.3设备出力: 最大出力:120 m3/h 正常出力:80 m3/h 3.2.4外型尺寸:1200 mm×1365mm 3.2.5设计压力:1.0 MPa 水压试验压力:0.1 MPa 3.2.6工作温度:25 ℃ 3.2.7运行压差(设备进出口) 正常出力压差:0.08MPa 最大出力压差:0.8 MPa 3.2.8设备荷重: 空载荷重: 185kg 充水荷重: 300kg 运行荷重: 300kg 3.2.9设备材质: 滤头外壳:不锈钢 滤 盘: PP 管 道: 不锈钢 阀 门: 不锈钢/钢衬胶 3.2.10 清洗参数: 单个滤头反洗水量:30 m3/h 反洗压力:0.3–0.6MPa 反洗持续时间(单个滤头):5-10S 3.2.11电源要求:220V,50HZ 3.2.12接口 进水接口阀门规格及型号产地:DN100/PN0.6 型号:ARKAL原配 产地:以色列 出水接口阀门规格及型号产地:DN100/PN0.6 型号:ARKAL原配 产地:以色列 排水接口阀门规格及型号产地:DN80/PN0.6 型号:ARKAL原配 产地:以色列 3.2.13 基本过滤单元参数 (1)过滤器尺寸(直径/长度):170mm/865mm (2)滤盘尺寸(直径/厚度): 150mm/1mm (3)滤盘精度:100u (4) 采用的标准或工业规范:国标 (5)保证使用年限:≥10年 3.2.14附件 设备本体带进水压力表量程:0-0.6MPa 设备本体带出水压力表量程:0-0.6 MPa 3.2.15设备根据压差更换滤元 3.2.16制造商:ARKAL 3.3超滤装置组件 3.3.1装置套数:8套 3.3.2出力:75 m3/h ·套 3.3.3滤元:(试验后最终确定) 型式:外压式/内压式 型号: OMEXELLTMSFP2660(外压式)/V8072-35-PMC(内压式) (以下暂按OMEXELLTMSFP2660填写) 膜丝内外径:0.7mm/1.2mm 有效膜丝长度:1710mm 膜孔径或截流分子量:0.03um 材料:PVDF 滤元规格: 单桶滤元有效面积:35.3m2 设计膜通量:50.6L/m2·h 滤元总数量:42根/套(OMEXELL) ≥26根/套(KOCH) 使用年限:≥5年 年更换率:≤20% 制造商:OMEXELL/KOCH 3.3.4配套压力容器 型号:SFP-2660 数量:42个/套 材料:UPVC 工作压力:≤0.4MPa 压力容器耐压:1.0 MPa 直径:165mm 长度:1710mm 制造商:美国OMEXELL 3.3.5装置荷重: 空载荷重:2000kg/套 充水荷重:3000kg/套 运行荷重:3000kg/套 3.3.6 超滤装置运行工况: 进水条件: (a)水温:5-35℃ (b)水压:≤0.4MPa (c)浊度:<10 (d)残余氯:≤500 mg/l (e)pH:2-11 反洗条件: (a)水温:5-35℃ (b)水压:0.2MPa (c)水量:130m3/h (d)气压:0.1MPa (e)气量:270m3/h (f)反洗时间: 30S(视具体水源而定);气洗时间:10-15s(视具体水源而定);气洗频率:1-2次/2天(视具体水源而定);反洗频率:2次/h(视具体水源而定) 产水水质 (a)SiO2去除率:≥95%(胶体硅) (b)出水SDI :<3 3.4 反渗透高压泵 3.4.1型号:PWT100-65-315S 3.4.2型式:卧式离心泵 3.4.3数量:4 台 3.4.4运行工况: 流量:133m3/h 扬程:1.3 MPa 噪声:(1米距离)<85 db 3.4.5材料: 泵壳:304SS 叶轮:316L 泵轴:316 3.4.6制造商:Pentair 3.4.7电动机: 型号:配套 功率:37kW 转速:2900r/min 制造厂:Pentair配套 3.5 RO装置膜组件 3.5.1装置套数:4 套 3.5.2出力:80 m3/h ·套 3.5.3排列(级段)方式:一级二段,12:6排列 3.5.4膜元件: 型式:涡卷式低压复合膜 型号:BW30-400FR 脱盐率(25℃):一年内≥ 98 %,三年后脱盐率≥ 97 % 材料:芳香聚酰胺 单根膜面积:37m2 膜通量:19.93L/m2·h(设计值) 膜元件规格:¢201mm×1016mm 膜元件总数量:108根/套 使用年限:≥5年 年更换率:≤20% 制造商:美国DOW 3.5.5配套压力容器 型号:80R30-6W 数量:18个/套 材料:玻璃钢 工作压力:2.0Mpa(最大) 直径:216mm 长度:6558mm 制造商:Codeline 3.5.6装置荷重: 空载荷重:4200g/套 充水荷重:7000kg/套 运行荷重:7000kg/套 3.5.7 RO装置运行工况: 出力:80m3/h·套 回收率:≥60% 进水条件: (a)水温:5-35℃ (b)水压:1.3MPa(25℃) (c)SDI:<3 (d)残余氯:<0.1mg/l (e)pH:2-10.0 3.6超滤装置用反洗水泵 3.6.1型号:PWT100-80-160S 3.6.2型式:卧式离心泵 3.6.3数量:3台 3.6.4运行工况: 流量:130 m3/h 扬程:0.25 MPa 噪声:(1米距离)<85 db 3.6.5材料: 泵壳: 304SS 叶轮: 304SS 3.6.6制造商:Pentair 3.6.7电动机: 型号:配套 功率:15 kW 转速:2900r/min 制造厂:配套 3.7 凝聚剂加药单元 3.7.1凝聚剂溶液箱 型式:垂直圆筒 数量: 2 台 容积: 1 m3 直径/壁厚:1200mm 总高度:1314 mm 工作压力:0.6 MPa 设备本体材料:PE 电动溶液搅拌器: (a)搅拌器材质:碳钢+PP涂层 (b)搅拌器转速: 134 rpm (c)叶轮直径:250mm (d)搅拌电机功率:400W 磁翻板液位计: 带4-20mA输出信号 进液接口法兰规格: DN40 PN1.0 出液接口法兰规格: DN25 PN1.0 清洗水接口法兰规格: DN50 PN1.0 排气接口法兰规格:DN15 PN1.0 排污接口法兰规格:DN25 PN1.0 制造商:OMEX 3.7.2凝聚剂计量泵 型号:C736 型式: 电磁隔膜计量泵 数量:2 台 出力:30.3l/h 扬程:0.41 MPa 材料: (a) 泵头:PVC (b) 过流件:PTFE复合膜 电机功率:0.029kW 制造商:LMI米顿罗 3.7.3凝聚剂计量泵调节方式: 加药量和给水流量成比例 3.8氧化剂加药单元 3.8.1氧化剂溶液箱 型式:垂直圆筒 数量: 2台 容积: 1 m3 直径/壁厚:1200mm 总高度:1314mm 工作压力:0.6MPa 设备本体材料:PE 电动溶液搅拌器: (a)搅拌器材质:碳钢+PP涂层 (b)搅拌器转速:134rpm (c)叶轮直径:250mm (d)搅拌电机功率:400W 磁翻板液位计 : 带4-20mA输出信号 进液接口法兰规格: DN40 PN1.0 出液接口法兰规格: DN25 PN1.0 清洗水接口法兰规格: DN PN 排气接口法兰规格: DN15 PN1.0 排污接口法兰规格: DN25 PN1.0 制造商:OMEX 3.8.2生水氧化剂计量泵 型号:P766 型式:电磁隔膜计量泵 数量:4 台 出力:7.6l/h 扬程:0.35 MPa 材料: (a) 泵头:PVC (b) 过流件:PTFE符合膜 电机功率:0.022kW 制造商:LMI 3.8.3反洗氧化剂计量泵 型号:B136 型式:电磁隔膜计量泵 数量:2台 出力:17.0l/h 扬程:0.35 MPa 材料: (a) 泵头:PVC (b) 过流件:PTFE符合膜 电机功率:0.029kW 制造商:LMI 3.8.4氧化剂计量泵调节方式: 加药量和给水流量成比例 3.9还原剂加药单元 3.9.1还原剂溶液箱 型式:立式圆筒 数量: 2台 容积: 1m3 直径:1200mm 总高度:1314mm 工作压力:0.6MPa 设备本体材料:PE 电动溶液搅拌器: (a)搅拌器材质:碳钢+PP涂层 (b)搅拌器转速:134rpm (c)叶轮直径:250mm (d)搅拌电机功率:400W 磁翻板液位计:带4-20mA输出信号 进液接口法兰规格: DN40 PN1.0 出液接口法兰规格: DN25 PN1.0 清洗水接口法兰规格: DN PN 排气接口法兰规格: DN15 PN1.0 排污接口法兰规格: DN25 PN1.0 制造商:OMEX 3.9.2还原剂计量泵 型号:C736 型式:电磁隔膜计量泵 数量:2台 出力:30.3l/h 扬程:0.41MPa 材料: (a)泵头:PVC (b)过流件:PTFE复合膜 电机功率:0.029 kW 制造商:LMI 3.9.3还原剂计量泵调节方式:加药量和给水流量成比例 3.10阻垢剂加药单元 3.10.1阻垢剂溶液箱 型式: 立式圆筒 数量: 2台 容积: 1m3 直径1200mm 总高度:1314mm 工作压力:0.6MPa 设备本体材料:PE 电动溶液搅拌器: (a)搅拌器材质:碳钢+PP涂层 (b)搅拌器转速:134rpm (c)叶轮直径:250mm (d)搅拌电机功率:400W 磁翻板液位计: 带4-20mA输出信号 进液接口法兰规格: DN40 PN1.0 出液接口法兰规格: DN25 PN1.0 清洗水接口法兰规格: DN PN 排气接口法兰规格: DN15 PN1.0 排污接口法兰规格: DN25 PN1.0 制造商:OMEX 3.10.2阻垢剂计量泵 型号:P056 型式:电磁隔膜计量泵 数量: 5 台 出力: 3.8l/h 扬程: 0.76 MPa 材料: (a)泵头: PVC (b)过流件:PTFE复合膜 电机功率:0.022kW 制造商:LMI 3.10.3阻垢剂计量泵调节方式:加药量和给水流量成比例 3.11盐酸加药单元 3.11.1盐酸溶液箱 型式:立式圆筒 数量: 2台 容积: 1 m3 直径:1200mm 总高度:1314mm 工作压力:0.6MPa 设备本体材料:PE 磁翻板液位计:带4-20mA输出信号 进液接口法兰规格: DN40 PN1.0 出液接口法兰规格: DN25 PN1.0 清洗水接口法兰规格: DN PN 排气接口法兰规格: DN15 PN1.0 排污接口法兰规格: DN25 PN1.0 制造商:OMEX 3.11.2盐酸计量泵 型号:GM0050 型式:电磁隔膜计量泵 数量:2台 出力:44l/h 扬程:1.0 MPa 材料: (a)泵头:PVC (b)过流件:PTFE复合膜 电机功率:0.25kW 制造商:LMI 3.11.3盐酸计量泵调节方式:加酸量和加酸后给水的PH值及给水流量成比例 3.12清洗单元 3.12.1清洗溶液箱 型式:立式圆筒 数量:1台 容积:5m3 直径:1800mm 总高度:2270 mm 工作压力:0.6MPa 设备本体材料:PE 溶液箱电加热器: (a) 加热器型式:热电阻 (b) 加热器功率:15KW 磁翻板液位计: 带4-20mA输出信号 进液接口法兰规格: DN100 PN1. 出液接口法兰规格: DN100 PN1.0 清洗水接口法兰规格: DN PN 排气接口法兰规格: DN PN 排污接口法兰规格: DN50 PN1.0 制造商:OMEX 3.12.2清洗泵 型号:FCZ65-160 型式:卧式离心泵 数量:1台 运行工况: (a)流量:90m3/h (b)扬程:0.32MPa (c)噪声:<85 db 材料: (a)泵壳:316 SS (b)叶轮:316 SS 制造商:靖江华电 电动机: (a)型号:Y160M2-2 (b)功率:15kW (c)转速:2900r/min 制造厂:配套 3.12.3 清洗保安过滤器 型号:CF-500 型式:立式圆筒 外形尺寸:φ=500mm H=1600mm 数量:1台 运行工况: (a)流量:90m3/h (b)耐压:0.6MPa 过滤精度:5um 滤元材质:喷溶、PP 壳体材质:316SS 制造商:OMEX 3.13保安过滤器 型号:CF-700 型式:立式圆筒 外形尺寸:φ=700mm H=1700mm 数量:4台 运行工况: (a)流量:133m3/h (b)耐压:0.6MPa 过滤精度:5um 滤元材质: 喷溶、PP 滤元规格: 外径φ=63mm H=1012mm 滤元根数: 70根/套 滤元制造商:安徽芜湖滤芯厂 壳体材质:304SS 制造商:OMEX 4 技术要求 4.1 规定和标准 4.1.1 设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求。 a、GB150《钢制压力容器》 b、JB2932《水处理设备制造技术条件》 c、HGJ32《橡胶衬里化工设备》 d、《压力容器安全技术监察规程》 4.1.2 进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)的工业法规中涉及的标准或相当标准。 4.1.3 对外接口法兰符合下列要求 a、JB/T74-94《管路法兰技术条件》 b、JB/T74-94《管路法兰类型》 c、JB/T81-94《凸面板式平焊钢制法兰》 d、JB/T87-94《管法兰用石棉橡胶垫片》 4.1.4 衬里钢管和管件符合下列标准的最新版本的规定要求: a、HG21501《衬胶钢管和管件》 b、HG20538《衬塑(PP、PE、PVC)钢管和管件》 4.1.5 设备外部管路的设计符合DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》。 如果上述规范或标准对某些专用材料不合适时,则可采用材料生产厂的标准。反渗透膜的设计遵循膜生产厂家的设计导则。 卖方有其它标准取代上述标准,需呈交买方,经认可后采用。 4.2 系统设计原则 本工程采用如下工艺流程:一、二期循环水排污水—原水箱—超滤给水泵—叠片式过滤器 —超滤装置—超滤水箱—清水泵—保安过滤器—高压泵—反渗透装置—淡水箱—淡水泵—三期锅炉补给水处理站生水箱。 卖方负责上述工艺系统的设计。经买方确认后实施,但不排除卖方的责任。 叠片式过滤器的产水量为:8×80m3/h 超滤装置的产水量为: 8×75m3/h 反渗透装置产水量为: 4×80m3/h 4.3 RO系统的布置 RO系统布置在反渗透处理车间内。RO系统的加药设备及有关水泵布置在反渗透处理车间的毗间内. 4.4 反渗透装置及超滤装置本体的设计 4.4.1膜元件的选型 根据试验结果,由电厂、西北院确定超滤膜元件的型号及厂家. 反渗透膜元件采用DOW产品。 4.4.2膜组件的级、段排列组合方式 超滤膜元件为4排布置,每套装置膜数量为42根。 反渗透膜按一级二段,12:6排列,每套装置膜数量为108根(Φ8″、1m膜)。 4.4.3超滤及反渗透清洗装置 卖方提供一套超滤及反渗透化学清洗装置,该装置能满足各种情况下超滤装置和反渗透装置清洗的要求。系统为成套组合式,主要包括清洗溶液箱、保安过滤器、清洗水泵和系统内的所有管道、阀门等。 该化学清洗系统与超滤、反渗透膜组件连接的可拆卸接头、仪表及控制盘等,它们全部组装在一个钢制底盘上。清洗溶液箱材质为PE,清洗泵及保安过滤器各设置1台。清洗箱内设置磁翻板液位计及电加热器。 4.4.4运行方式 超滤、反渗透系统采用单独的PLC控制系统完成,留有与SIS系统的接口。 4.5 系统设计技术要求 4.5.1.1超滤给水泵 (1) 超滤给水泵采用进口泵,出口应装设自动阀门。给水泵采用进口泵。每台水泵应设置变频装置,保证水泵出水流量恒定。 (2) 超滤给水泵、管道及附件的材料均采用不锈钢。 (3) 密封方式应考虑耐腐蚀,机械密封。 (4) 超滤给水泵进口装压力开关,压力低时报警及停泵。出口装高压开关,压力高时报警及停泵。压力开关采用进口产品。压力开关选用美国SOR的产品。 4.5.1.2碟片式(SK)过滤器 (1) 本过滤器由3英寸的过滤头为基本单元组成组合式过滤器,其过滤元件由一组带沟槽的聚丙烯塑料盘构成,过滤盘的过滤精度为100um。(如卖方认为过滤精度不合适,可提出修改意见。)过滤器选以色列等进口原装设备。 (2)过滤器的设置为8个系列单元,每列都能单独运行,也可同时运行。卖方也可提出其它的设备配置方案,但系统应满足单套超滤装置的运行、二套超滤装置的运行及多套超滤装置同时运行的要求。 (3)过滤器为成套供货,每套要求全自动运行,连续出水。反洗根据压差和累积制水量自动进行,反洗过程轮流交替运行、工作,反洗状态之间自动切换,确保连续出水。过滤器进水、反洗、排水三同切换阀应为进口配套产品。 (4) 滤头由增强聚酰胺塑料成形制造,过滤盘为聚丙烯塑料,EPDM密封,进出水及排水管采用聚酯涂衬碳钢管,阀门采用专用阀。 (5) 采用专用的两位多通控制阀连接运行和反洗回路。 (6) 每个成套组合单元,配套提供一套多功能控制盘和相应的联锁及指示表、压力表、压差表、流量表。其防护等级为国际标准IP65。控制装置应将信号接入控制室,过滤装置的启停由控制室计算机统一管理。 (7) 设备的反洗压力由进出水压差及总出水量实现,不设外部加压水源和空气辅助反洗。 (8) 成套供货范围内的设计,制造,组装,油漆等由制造商按本规范协议书要求负责,产品的完善程度应达到将组合成套供货的产品现场安装并接通电源确定进出口压差和时间设定值后即可投入运行状态,压差和时间的设定应是可调的。 (9) 供货时应组装好后成套供货,所有部件均应安装固定好,如部件不便组装,则应由制造商另行供货,在设备投运前由制造商安装好,并达到投运状态。 (10)塑料过滤元件应坚固,无磨损,无腐蚀,过滤和反洗效果不应因使用时间而改变。 4.5.1.3超滤装置 超滤装置的设置为8个系列单元,每列都能单独运行,也可同时运行。系统应满足单套反渗透装置的运行、二套反渗透装置的运行及多套反渗透装置同时运行的要求。超滤进出水管应采用衬塑管道。超滤装置给水及出水管等应设有足够的接口及阀门,以便清洗时与清洗液进出管相连。超滤装置应设回流管和回流阀,但超滤装置设计应按死端过滤运行方式设计。 超滤滤元组件应安装在组合架上,组合- 配套讲稿:
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