08企业研究开发项目计划书(模板).doc2.doc

企业研究开发项目设计书
(自主开发类)

项目名称 　无接缝低延伸率耐疲劳航空钢丝绳的研发　　
企业名称 ***
企业法人（签名） 　　　　
项目负责人 ** 电话 ***
项目起止时间 2011 年 01 月 至 2012 年 12 月

填报日期 2010年11月10日

无接缝低延伸率耐疲劳航空钢丝绳设计书
(自主开发类)
一、立项依据
1．国内外现状、水平和发展趋势
在国际上高档钢丝绳生产已进入自能化生产阶段，可以根据客户订单要求，根据图纸技术要求，根据生产批量，自动校对库存备件数量，并对每种规格做在线检验，自动包装入库。国内生产大多引进国外先进设备和自动化控制系统，引进成本大，且供应不及时。面对这种国内外技术差距，一些国内企业也纷纷设立研究项目，旨在提高我国高端钢丝绳的生产水平，降低生产成本，加强科技创新。
2．项目研发的目的、意义
本项目产品是一款新型的无接缝低延伸耐疲劳航空钢丝绳，旨在提高传统的钢丝绳的精度，提高其经久耐用度，并且降低钢丝绳的内应力。我公司立项自主研发该无接缝低延伸耐疲劳航空钢丝绳生产加工工艺，降低企业技术引进的成本，提高经济效益。为综合改善高航空钢丝的综合性能，达到或超越国外先进水平，占领国内市场，特研发此项目。
本项目的研发具有重要意义：
1)、产品性能达到设计要求，具备国际竞争力。
2)、掌握核心技术，具备整机及核心部件的研发能力。
3)、具备整机及关键核心部件的制作能力。
4)、锻炼人才队伍，提升公司研发能力及品牌形象。
3．本项目达到的技术水平及市场前景
本项目达到的技术水平处于国内领先，国际先进水平。
同时本项目市场前景较好，广泛用于航空工业、电梯工业、汽车工业，市场前景非常广阔。我公司该类型航空钢丝绳年产量达2800吨，年销售额将增加至7000万元，能带动大量的配套行业发展，具有重要的经济和社会效益。

二、研发内容和目标
1．项目主要内容、目标及关键技术；
(1).项目主要内容、目标
本项目的产品是一款新型的无接缝低延伸耐疲劳航空钢丝绳，旨在提高传统的钢丝绳的精度，提高其经久耐用度，并且降低其内应力。我公司内部成立科研小组，实行项目负责制，自筹经费，开发研制具有自主知识产权的生产工艺和工装设备；降低企业技术引进的成本，提高经济效益。综合改善航空钢丝绳的综合性能，达到或超越国外先进水平，占领国内市场，可代替进口产品，打造属于我们自己的民族品牌。
(2).关键技术
1)、整个钢丝绳外的钢丝表面上有锻打面，露在绳外的表面与整绳的外包络面的接触面大，而丝与丝之间空隙小，减少了钢丝间的接触应力、钢丝的相对位置更加稳定；在使用中钢丝绳伸长小，密度系数提高，有效承载面积和整绳破断拉力都有较大辐度提高；表面变成近似柱面，表面平滑，使用中支撑面大，耐磨性和耐疲劳性高。
2)、线材在进入模具之前，先接触润滑剂子，因为线材表面还带有热量，在其作用下，对润滑剂有吸附作用，改善了润滑条件。但线材表面也存在着少量结晶水，所以采用低压缩率拉拔，结晶水将起到黏结作用，确保润滑剂的带入，形成流体润滑，为后续拉拔创造了好的条件。
3)、在捻绳与捻股时，运用金属回复理论消除技术，钢丝绳在捻法上采用用交互右捻方法，有效消除了由于拉拔而产生的内应力，以及捻股和捻绳产生的捻制应力，从而使钢丝绳具有良好的非松散性，结构更加紧密、捻距更加均匀。

2．技术创新之处
1)、采用锻打技术，提高钢丝绳耐磨性和耐疲劳性。
2)、采用低压缩率拉拔，可使钢丝绳润滑条件得到改善。
3)、运用金属回复理论消除技术，降低钢丝绳的内应力，提高了钢丝绳的质量水平。

3．主要技术指标或经济指标
研究开发航空钢丝绳拉拔设备和热处理工艺，提高钢丝绳的抗拉强度和降低钢丝绳的内应力，提高钢丝绳的耐磨性能。
主要技术指标：
1）、抗拉强度：＞1770MPa；
2）、打结率：＞50N；
3）、破断拉力：＞9.40。
三、研发试验方法及技术路线
盘条放线→剥壳→钢刷→酸洗→放线→二次补充酸洗→气吹→清水洗→气吹→热水洗→气吹→硼化→气吹→烘干→空冷→一次拉拔→半成品工字轮收线→工字盘放线→感应加热处理→高速淋喷水淬火→回火→表面磷化→水洗→皂化→烘干→工字轮收线→二次拉拔放线→收线→感应加热处理→高速淋喷水淬火→无烟酸洗→水洗表调→热镀锌→烘干→成品收线→拉拔→成品轮收线→捻股→合绳→成品包装。
1）、在相对干燥的空气并且不沾水的条件下，钢丝可以保持8h以上不生锈，利用这一特性，可以采用间歇酸洗，增加二次补充酸洗的组合方法，使线材处于单根酸洗状态，获得好的表面质量。
2）、线材经过二次补充酸洗后，要经清水冲洗。
3）、线材在磷化过程上，要经过几个阶段：线材浸入磷化槽后，吸热带来温度的变化(温度降低、温度恢复)、磷化液在线材表面结晶形成晶核，磷化膜形成、晶粒长大。
4）、磷化过程的主要时间消耗在降温和升温上。在磷化槽前增加热水槽，温度与磷化槽的温度相同，再加入催化剂，将线材浸入5-8s进行预热，然后进入磷化槽，一般在30-60s快速形成均匀而细致的磷化膜(磷化膜的厚薄由温度和浓度来决定)，从而提高磷化的质量。

四、现有研发条件和工作基础
1．承担单位开展本项目的优势（人才、设施条件）
公司拥有一支年轻化、知识化、专业化、经验丰富、勇于创新的研发队伍，具有专业人才优势。公司拥有在册职工160名，其中大专以上学历人员48名，占总人数30%，公司领导层高瞻远瞩，高度重视科技对企业的推动力，直接参与项目组织、方案设计，推动研发部门与其他相关部门紧密配合，推进了公司的研发水平和研发速度。
公司利用技术研发中心的技术平台，成立项目研发小组，实行项目负责人负责制，由项目研发小组提出项目试制的技术工艺和立项报告，外聘专家做技术指导，财务部安排科研经费，领导部门审批。整个组织实施过程做到定期检查、定期汇报，以确保项目的顺利进行。
2．已有的工作基础，如预试及小试成果等
该项目获得技术诀窍1项，本产品已经过小试，已初步积累了数据和经验。

五、计划进度（包括总的研发期限、年度计划进度）
2011.01-2011.03：资料收集，调查研究，确定研究方案；
2011.03-2011.08：技术研究和实验；
2011.08-2012.4：完成生产工艺、工装、用具、原料选定等试产前的一切准备工作；
2012.4-2012.11：完成产品试制，并进行工艺改进，生产出合格的批样，供用户检验验收。
2012.11-2012.12：项目总结。
该项目申请实用新型专利2项，申请发明专利1项，初步积累了数据和经验。

六、研究开发费预算报告
项目研发预计总经费 319 万元。

研究开发费预算表
（已计入无形资产成本的费用除外）
所属年度：2011 单位：万元
序号
研发费用项目
预算额
1
一、直接从事研发活动的本企业在职人员人工费用
62
2
1、工资、薪金

3
2、津贴、补贴

4
3、加班工资、奖金、年终加薪

5

6
二、研发活动直接投入的费用
166.01
7
1、直接消耗的原材料、半成品、燃料和动力费用

8
2、达不到固定资产标准的模具、样品、样机及一般测试手段购置费

9
3、软件接口调用装备开发制造费，设备调整检验费，试制产品检验费

10
4、用于研发活动的仪器设备简单维护费

11

12
三、折旧费用与长期待摊费用
2.58
13
1、专门用于研发活动的仪器、设备的折旧费或租赁费

14
2、研发仪器设备改装、修理过程中发生的长期待摊费用

15

16
四、设计费用
0
17
1、新产品设计费、新软件接口调用规程制定费

18
2、进行工序、技术规范、操作特性方面的设计等发生的其它费用

19

20
五、装备调试费
0
21
1、工装准备过程中研发活动发生的费用

22

23
六、专门用于研发活动的无形资产摊销费
0
24
1、研发软件

25
2、专利权

26
3、非专利发明（技术）

27
4、许可证、专有技术、设计和计算方法等专有技术发生的摊销费

28

29
七、勘探、开发技术的现场试验费
0
30

31
八、研发成果的论证、鉴定、评审、验收费
0
32
九、与研发活动直接相关的其他费用
0.5
33
1、技术图书资料费、资料翻译费

34
合计
231.09

研究开发费预算表
（已计入无形资产成本的费用除外）
所属年度：2012 单位：万元
序号
研发费用项目
预算额
1
一、直接从事研发活动的本企业在职人员人工费用
29.3
2
1、工资、薪金

3
2、津贴、补贴

4
3、加班工资、奖金、年终加薪

5

6
二、研发活动直接投入的费用
56.23
7
1、直接消耗的原材料、半成品、燃料和动力费用

8
2、达不到固定资产标准的模具、样品、样机及一般测试手段购置费

9
3、软件接口调用装备开发制造费，设备调整检验费，试制产品检验费

10
4、用于研发活动的仪器设备简单维护费

11

12
三、折旧费用与长期待摊费用
1.95
13
1、专门用于研发活动的仪器、设备的折旧费或租赁费

14
2、研发仪器设备改装、修理过程中发生的长期待摊费用

15

16
四、设计费用
0
17
1、新产品设计费、新软件接口调用规程制定费

18
2、进行工序、技术规范、操作特性方面的设计等发生的其它费用

19

20
五、装备调试费
0
21
1、工装准备过程中研发活动发生的费用

22

23
六、专门用于研发活动的无形资产摊销费

24
1、研发软件

25
2、专利权

26
3、非专利发明（技术）

27
4、许可证、专有技术、设计和计算方法等专有技术发生的摊销费

28

29
七、勘探、开发技术的现场试验费

30

31
八、研发成果的论证、鉴定、评审、验收费

32
九、与研发活动直接相关的其他费用
0.43
33
1、技术图书资料费、资料翻译费

34
合计
87.91

七、主要（大中型）仪器设备清单
序号
设施名称
型号规格
数量(台)
折旧方法
折旧年限
1
捻股机
6/100
1
平均年限折旧法
3
2
捻股机
12/100
1
平均年限折旧法
3
3
捻股机
6/150
1
平均年限折旧法
3
4
捻股机
12/150
2
平均年限折旧法
3
5
捻股机
6/200
2
平均年限折旧法
3
6
捻股机
12/200
2
平均年限折旧法
3
7
捻股机
18/200
1
平均年限折旧法
3
8
拉丝机
100
2
平均年限折旧法
3
9
拉丝机
150
1
平均年限折旧法
3
10
拉丝机
250
2
平均年限折旧法
3
11
拉丝机
350
2
平均年限折旧法
3
12
镀锌线

1
平均年限折旧法
3
13
直进式拉丝机
450
1
平均年限折旧法
3
14
直进式拉丝机
560
1
平均年限折旧法
3
合计

20

八、自主研究开发专门机构，名称及运作情况
***成立专门的研究所，该研究所是以科技人员为主体创办的科研开发机构，经营的范围为“设计、工艺、制造、试验金属制品及设备、工艺装备改进等的研发试制，业务活动按国家和地方有关条例进行，正是这支务实高效、勇于创新的科研队伍，为公司的技术创新和各项研发活动奠定了坚实的基础。

九、主要研发人员情况
序号
姓名
部 门
需求专业
需求学历
学历证书号
身份证号码
岗 位
1
张琴
行政
国际经济与贸易
大专
102991200406000683
320481198204224825
2
曹燕华
行政
电子商务
大专
131371200606001064
320681198403243229
3
曹玲霞
财务
会计学
大专
511615200806256403
320219197812273029
4
潘晓莲
技术员
计算机多媒体技术
大专
130171200706040325
320219198603183048
5
徐惠
技术员
计算机应用
大专
430100200506171128
320219196903176764
6
季金康
技术员
机械制造
大专
430100200300487115
321024196512253815
7
徐建忠
项目负责人
机电一体化
大专
430100200700681618
320219197006026533
8
须海峰
项目负责人
机电一体化
大专
430100200700814005
320219197904153016
9
葛李清
技术员
机械制造
大专
430100200708841151
320219197912036039
10
赵雪芳
技术员
电子商务
大专
101132201006581172
320281198711283044
11
周洁
财务
会计学
大专
101132201200481006
320281199006133045
12
朱丽娟
财务
会计学
大专
121266200705024875
320219196911023020
13
牛英展
项目负责人
机械电子工程
大专
110601752009078696
411425197511209016
14
黄汉西
技术员
机械制造
大专
430100200806500318
320825197412084536
15
王福生
技术员
机械制造
大专
430100200800650097
320723197712303819
16
刘天文
项目负责人
机械制造与自动化
大专
101132200800681151
32081919761003361X
17
承洪
检测
机械制造
大专
430100200806581155
320219197205026536
18
陶菊祥
技术员
材料学
大专
430100200305700181
320219196407043014
19
杜清平
技术员
国际贸易
大专
104285200806102572
510727197210050816
20
陈永
项目负责人
机械制造与自动化
大专
430100200706940188
320819196809093615
21
代治恩
技术员
应用电子技术
大专
121013200800713358
512301197003186135
22
刘学习
技术员
应用电子技术
大专
121013200900684005
412328197708130672
23
候红军
技术员
机械制造
大专
430100200800641105
612130197905221336
24
陶燕
技术员

中专

320219198601083043

企业盖章

2010 年 11月 10 日

其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。
二．培训的及要求培训目的
安全生产目标责任书
为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，根据我公司2015年度安全生产目标的内容，现与财务部签订如下安全生产目标：
一、目标值：
1、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。
2、现金安全保管，不发生盗窃事故。
3、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。
4、安全培训合格率为100%。
二、本单位安全工作上必须做到以下内容：
1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度，不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本人的安全职责，确保安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全工作。
2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。
3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。
5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。
6、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。
7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。
8、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥；
9、发生事故，应立即报告主管领导，按照“四不放过”的原则召开事故分析会，提出整改措施和对责任者的处理意见，并填写事故登记表，严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。
10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育；
11、严格执行公司安全生产十六项禁令，保证本单位所有人员不违章作业。
三、 安全奖惩：
1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励；对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。
2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落