ENG-06-010吊具管理规程-2014.11.02.doc
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4、人员、机务技术支援组监督执行。1.3本规程自2014年11月01日生效,以前版本如有冲突,以此版本为准。2.吊具组成2.1 桥吊吊具2.1.1 QC3/4配套使用BROMMA单箱吊具和ZPMC单箱吊具,编号9#、10#、15#、16#。(注:ZPMC吊具15#、16#无45尺功能)2.1.2 QC5/6配套使用BROMMA单箱吊具,编号11#、13#、14#。2.1.3 QC7/8配套使用ZPMC双箱吊具和BROMMA单箱吊具,ZPMC双箱吊具无编号,编号12#为单箱吊具备用。2.1.4 QC9/10配套使用RAM双箱吊具,编号17#、18#、19#、20#。2.1.5 QC11/12/13配
5、套使用ZPMC双箱吊具,编号25#、26#、27#、28#。2.2龙吊吊具2.2.1 RC1#-RTG10#,采用吊具与上架一体的ZPMC吊具;2.2.2 RC11#-RTG20#,采用BROMMA吊具,配备两个BROMMA备用吊具;2.2.3 RC21#-RTG28#,采用VDL吊具;2.2.4 RC29#-RTG31#,采用ZPMC电动吊具。2.3 正面吊采用ELME吊具,非分体式无备用吊具。2.4 堆高机采用ELME吊具,非分体式无备用吊具。3.吊具的日常维护保养3.1桥吊吊具3.1.1 每周对每台桥吊上正在使用的吊具进行2至3次的例行检查、调整及维护,检查项目见附表一。3.1.2 正常
6、运作情况下,每20万次旋锁数必须探伤检测或直接更换旋锁,旋锁探伤发现有损坏就必须四个一并更换;旋锁有特殊损坏或损伤时必须及时更换。3.2龙门吊吊具3.2.1 每月一次吊具维保,在龙吊PM时进行,对结构、液压、电气进行检查、调整、保养,检查项目见附表二、三。3.2.2正常运作情况下,每20万次旋锁数必须探伤检测或直接更换旋锁,旋锁探伤发现有损坏就必须四个一并更换;旋锁有特殊损坏或损伤时必须及时更换。3.3正面吊、堆高机吊具3.3.1每次设备PM时进行吊具维保,每周对每台设备的吊具进行1次例行检查、调整及维护。维保项目见附表四、五。3.3.2正常运作情况下,每20万次旋锁数必须探伤检测或直接更换旋
7、锁,旋锁探伤发现有损坏就必须四个一并更换;旋锁有特殊损坏或损伤时必须及时更换。3.4 备用吊具3.4.1 每周至少一次检查备用吊具的状态,并及时登记反馈。状态检查登记表见附件3.4.2每月至少进行一次功能测试和常规的保养维护。测试和常规的保养维护登记表见附件4.吊具的日常管理4.1 吊具必须保证功能完整,程序正确,动作正常。4.2 吊具必须保证与图纸一致,变更必须及时做标及时恢复,长期的变更必须经审批并备案和修改图纸。4.3 吊具必须有完整的旋锁记录和资料,图纸资料等。4.4 桥吊吊具的定期更换,轮流使用4.4.1一般情况下,桥吊吊具使用3-6个月强制更换下来进行彻底保养;4.4.2更换下来的
8、吊具必须进行机械、电气、液压和结构的彻底检查保养。(各检查保养项目见附表)。4.4.3为提高更换吊具的效率,针对各设备规定统一的更换流程并注明注意事项和变更情况说明,设备班组更换吊具时,值班组应派人参与。4.5 QC78#因备用吊具为单箱吊具,QC34#的备用吊具没有45尺功能,更换备用吊具时需要征询操作部的意见。若不更换,半年内也必须安排合适的时间进行彻底检查、保养。4.6 设备上使用的吊具由各设备主管管理,设备机务协助管理和监督;备用吊具归车间班组管理,设备机务人员协助管理。4.7 设备吊具故障的抢修和应急处理4.7.1作业过程中中,吊具故障由值班组人员处理解决;解决不了的故障,按照值班抢
9、修规程的要求寻求支援。4.7.2 作业设备吊具发生以下故障情形,建议直接更换吊具: (1)吊具伸缩链条断,短时间内无法接上修复;(2) 经过吊具中间输缆装置的油管漏油需要更换;(3) 油泵电机短路烧毁,无动力源;(4) 伸缩梁断裂、变形卡死等,修复时间长;(5) 短时间内无法查明故障点的电气故障;(6) RC11-15#龙吊吊具可根据生产情况和故障大小进行更换或抢修,以保障生产需要。5.备用吊具的专项管理5.1备用吊具的定义5.1.1 吊具简单划分成使用的吊具和备用的吊具,即更换下来不在使用状态的吊具属于备用吊具。5.1.2 备用吊具分成检修状态和备用状态。5.1.3备用吊具的检修状态设备更换
10、下来后未经检修的状态以及处于故障维修状态的吊具属于检修状态。5.1.4 备用吊具的备用状态检修完成,随时可以更换投入正常使用状态的吊具属于备用状态。5.2备用吊具检修状态的管理5.2.1备用状态的吊具归属各使用组别管理,即上次使用吊具的班组必需负责备用吊具的检修,只有吊具完成检修,所有吊具功能恢复正常后,才能交接。5.2.2设备组别必须尽量缩短检修状态的时间,尽快转入备用状态。正常情况下一周之内必须完成,等待配件情况时,配件到位后2天内完成。5.2.3设备班组根据吊具轮换使用更换下的吊具,首先进入检修状态,进行彻底的检查保养和检修,经测试和模拟试验保证所有功能正常后,才进入备用状态,交给车间组
11、统一管理。5.2.4 检修状态的吊具必须悬挂检修牌。5.3 备用吊具备用状态的日常管理5.3.1 备用状态的吊具的日常管理归车间组统一管理。吊具模拟箱也归车间组管理。5.3.2 车间组每周至少一次检查、确认备用吊具的状态,并及时登记反馈。状态检查登记表见附件5.2.3 车间组每月至少一次对备用状态的吊具进行常规检查、保养和吊具模拟试验,确保备用处于良好的备用状态。5.2.3吊具模拟试验必须规范化,完全按照设备上的实际动作和程序要求进行模拟。(模拟试验规范见附表)5.2.6车间组检修保养和试验过程中发现故障或配件不全的情况,吊具就由备用状态转到检修状态,交给设备班组(即最后使用的班组,亦即最近检
12、修的班组)进行检修,设备班组检修完成并检测确认恢复正常后再交给车间组,进入备用状态。5.2.7 备用状态的备用吊具必须悬挂备用状态牌指示。状态变化必须及时更换状态指示牌。值班组若应急需要(经认可拆借配件的)而变更备用吊具状态的,也必须及时更改状态牌并做好交接工作。(检查表详见附表)5.2.8备用吊具状态每月由岸边组机务主管确认并邮件发送相关人员。每月备用吊具状况表见附表六。5.2.9 车间组针对所有备用吊具的检查、检修表和模拟试验情况表、交接表等作为历史资料存档。5.3 备用吊具的交接5.3.1 备用吊具的交接必须填写交接单。5.3.2设备班组对备用吊具检修完好后,填写备用吊具交接单,交给车间
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