冷却塔及管架基础施工组织方案.doc
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1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-冷却塔及管架基础施工组织方案1、工程概况1.1条形基础冷却塔及管架基础位于长城科技1号楼屋面,为改造工程需破除原有屋面层向楼板植钢筋新做混凝土条形基础。由于顶层为正在使用的办公室,本工程施工是露天施工,施工方法、施工时间、施工机械限制多,难度大。2、施工准备:2.1施工机械(机具)情况:本工程需用机械(机具)详见下表:机械名称规格型号数量备注一、混凝土机械振动棒502二、钢筋加工机械切断机GJ402具备钢筋加工能力弯曲机WJ40-14电焊机BX-3001三、木工机械木工圆锯机JD-421木工压刨机MB-50412.2、技术情况:2.2.1了解工程规模、结
2、构形式、特点、工程量和质量要求,审查图纸是否有误,核对平面尺寸和基础标高,图纸相互间有无错误和矛盾;掌握设计内容及各项技术要求;会审图纸,搞清构筑物、基础平面与周围设施管线的关系;研究合理的施工方案,明确各专业工序间的配合关系、施工工期要求;并向参加施工人员层层进行技术交底。2.2.2摸清工程场地情况,收集施工需要的各项资料,包括施工场地现状、气象、运输道路、地下基础、管线、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况,供水、供电情况,排水系统等等,以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。2.3人力资源情况:根据施工组织设计及现场实际情况,及时组织配套工程到位,确保施工进度。现场施工项目部配备施工员
3、、技术员、质检员、安全员各一人,劳动力安排如下表:工种平均人数高峰人数木工1010钢筋工1015混凝土工1515普工10103、主要施工方法31混凝土基础:3.1.1基础混凝土为C30。垫层施工前,在环基周边均匀布设12个集水坑。3.1.2 基础施工时,用钢筋确定标高后,采用溜槽或人工分段浇筑混凝土,振捣密实后,抹平收光,浇水养护不少于7天。 32环型基础:3. 2.1条基的结构形式为条形超长大体积混凝土结构,分段跳仓进行施工。3.2.2施工顺序(1)模板:内外侧模板支设固定人字柱支墩钢筋。(2)钢筋:条基钢筋绑扎时先安装钢管脚手架,作为钢筋骨架的支撑。待绑扎完毕后,再焊接环向骨架的支撑马凳,
4、拆除脚手架。(3)混凝土:混凝土分区格、分层浇筑连续浇筑。3.2.3施工方法:(1)钢筋工程:1)钢筋加工:基础所用钢筋必须有产品合格证、出厂检验报告,钢筋进场时,核对出厂合格证并经见证取样复试合格后方可加工、制作。钢筋接头在加工制作时采用闪光对焊接头,在同一截面内的钢筋接头面积不得超过50%。且相邻两根钢筋的接头距离应42d。钢筋加工后按规格、品种挂牌分类堆放,钢筋离地架空堆放整齐,防止钢筋混乱堆放造成错用误用。2)钢筋绑扎条基钢筋保护层为100mm,内外侧钢筋保护层为50mm, 搭钢管支撑架:钢管架搭设宽度每边应宽出条基100mm,立杆纵距为3.0m,横距为2.0m。立杆上下各设一道纵杆和
5、一道横杆,并注意加好斜撑。搭设时,上层小横杆的顶面应位于上层环形钢筋的底面,下层小横杆应高于地面300mm左右,为下层钢筋支设垫块创造方便。 (2)模板工程: 内外模板采用胶合板横向拼装支设,并设置M14或M12止水螺栓,间距为900 mm或750mm,其伸入混凝土内的一端与中部环向钢筋相焊。并用 483.5钢管及50100方木支撑加固,钢管立杆内、外侧环向间距为900mm,横杆间距为500mm;方木环向横排间距为200 mm。斜撑支撑在基槽土壁上,其间距同立杆。止水带用25mm厚的木板将夹紧。模板下部用水泥砂浆堵严。为了保证浇筑后的混凝土工艺美观,模板在拼装时必须表面平整、光滑,模板缝间要加
6、塞条,模板上的孔洞要堵死,以防漏浆。(3)混凝土工程:本工程为大体积混凝土,必须严格执行混凝土的配合比、搅拌时间、入模温度、保温措施、测温、混凝土下料振捣等工艺制度。混凝土在现场人工搅拌。1)砼配比设计要求:依据设计要求,在混凝土中掺加UEA和FDN800高效减水剂,并掺入水泥用量10%的级粉煤灰替代水泥。水泥采用R32.5普通硅酸盐水泥,石子用5-31.5mm连续级配石子,含泥量不大于1.0%,泥块含量不大于0.5%。砂为干净河砂,含泥量不大于3.0%,泥块含量不大于1.0%,砂率38-45%。水灰比不大于0.5。坍落度控制在140-160mm。2)混凝土搅拌:砼搅拌前,加水空转数分钟后,将
7、积水倒净,使拌筒充分湿润,搅拌第一盘时,考虑砂浆损失,石子用量应按配合比规定减半,搅拌好的混凝土要基本卸尽,在混凝土未出料前不得再投入拌合料,更不得采取边出料边进料的方法。搅拌时间不得小于120S。3)混凝土浇筑:浇筑方法:沿环向由一端向另一端退行浇筑。混凝土采用斜面分层法浇筑,利用自然流淌形成斜坡进行分层,但混凝土流淌长度控制在34m范围内。每层混凝土厚度控制在200300mm范围内。层间间隔时间以砼未初凝为准;混凝土浇筑必须连续进行,其间歇时间不得超过混凝土的初凝时间,并在下层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑完毕。在混凝土泵送过程中有计划中断时,应在预先确定的中断部位停止泵送,中断时间不得超
8、过1小时。 振捣:振动棒应快插慢拔,布点均匀,不漏振,振捣混凝土以不冒气泡为宜。振捣上层混凝土时振动棒垂直插入下层混凝土50mm,以利下层混凝土结合成整体。在混凝土初凝前进行二次回振,以排除混凝土因泌水在粗骨料,水平筋下部生成的水份和空隙。浇筑混凝土时要不断观察模板有无鼓胀变形、预埋铁件、插筋是否位移等,发现问题应立即停止浇筑,加固整修完毕后方可继续浇筑混凝土。混凝土浇筑完毕,其表面应平整,无裸露石子和较深印迹。养护:混凝土浇筑完成后要及时进行保温养护,其方法为上表面覆盖一层塑料薄膜、一层棉被进行保温养护,养护时间不少于14天。4. 安全文明施工的措施:4. 1进入施工现场必须带安全帽,特殊作
9、业工种必须持证上岗。4.2严格执行用电三相五线制,保证施工现场用电安全。所有电气设备必须加装触电保护器,做到一机一闸一保护,灵敏可靠。4.3各种施工机械必须挂设安全操作规程和操作人姓名牌,操作人员必须持证上岗,按操作规程操作,严禁他人操作。4.4做好“三宝”、“四口”、“五临边”安全防护工作,必须把防护作为施工的前一道工序,无安全防护的施工项目不得施工。4.5合理布设灭火器材,并定期进行检查,保持有效。灭火器材周围严禁堆物,消防通道要保持畅通。4.6项目部、施工队设专(兼)职安全员,各班组设兼职安全员,加强现场安全生产监督检查,违章必纠,从严治理。定期进行安全大检查,反违章除隐患,发现安全隐患
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