质量成本控制程序12.09日修订.doc

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第一条 目的 为了对质量成本进行控制和管理，提高质量管理体系运行绩效；依据质量成本控制状况，寻求企业最佳的质量成本。
第二条 范围 适用于公司及子公司的质量成本管理。
第三条 术语 质量成本：是指企业为保证或提高产品质量进行的管理活动所支出的费用和由于质量损失所造成的损失费用的总和。
第四条 职责划分
一、财务与投融资部负责质量成本的核算并撰写质量成本报告。
二、生产营运部负责编制《质量成本计划》
三、各职能部门负责向财务与投融资部提供有关质量损失的数据信息。
四、总经理负责对质量成本报告进行评审。
第五条 开展质量成本管理的一般程序
一、编制《质量成本计划》； 《质量成本计划》是指达到适宜的质量成本而筹划的各种措施，每个推行质量成本管理的部门必须编制质量成本计划并付诸实施，并逐渐使质量成本进入受控状态；量成本计划应规定质量成本目标，采取的具体措施，要求目标定量（可测量），措施可操作，一般质量成本计划每年编制一次，下一年的计划应充分考虑过去一年的计划实施结果。
二、质量成本的统计、计算与分析：每月10日前，由财务与投融资部就收集各部门有关质量成本的数据和记录，对上月质量成本进行统计、计算，并进行质量成本的趋势分析，编写《质量成本报告》，报总经理和管理者代表。
三、提出质量改进计划，总经理在实施管理评审时，对质量成本进行评审。质量成本的评审原则上每年一次，但出现成本波动极大的情况，亦可随时追加管理评审；根据管理评审的结果，提出《年度质量改进计划》。由质量部制定纠正或预防措施，监督相关部门实施落实。
四、当质量改进计划关系到质量管理体系文件变更时，由质量部负责组织对质量管理体系文件进行修改，执行《文件控制程序》的规定。
第六条质量成本项目
一、预防成本 预防成本一般包括下列项目：
1、质量计划工作费；
2、为制定质量政策、目标，质量计划而开展一系列活动所发生的费用（公司为推行ISO9000管理体系，购置了相当数量的质量标语、宣传画，并用镜框悬挂在各主要场所，编写发放质量手册和体系文件所发生的费用等）；
3、设计评审费；
4、工序能力研究费（工序能力研究包括直接产品和间接产品）；
5、质量审核费；
6、质量情报信息费；
7、质量培训费（内部质量审核员培训费、专题培训费，与设计开发产品或提高产品质量有关的国内、外考察，为培训的实施所提供的培训设施、培训资料费等等）；
8、质量改进措施费；
9、质量奖；
10、供方质量保证费（对供货商提出质量保证要求而支付的外部质量保证费用等）；
二、鉴定成本
鉴定成本一般包括以下各项：
1、进货检验费；
2、工序检验费；
3、成品检验费（对完工产品鉴别是否符合规定要求而进行检验或试验所发生的费用。也包括产品质量审核费）；
4、监视测量装置校准费（包括监视和测量装置的周期校准费以及日常维护所支出的费用）；
5、试验材料费（破坏性试验所报废的产品成本以及耗用材料和劳务费）。
三、内部损失成本
1、内部损失成本是指交货前因产品不能满足规定要求所造成的损失。如：返工、复检、报废等。也就是说，产品在出厂前由于发生质量缺陷而造成的损失，以及处理质量故障所发生的费用之和。
2、内部损失成本包括以下各项：
1）废品损失（指因产品无法修复的缺陷或在经济上不值得修复而报废所造成的损失。也包括库存物资变质报废费用。由于设计变更引起的材料报废也列入此项）；
2）返工（含返修）损失（指返工或返修产品所发生的更换零部件费用和工时费用以及返工、返修后的检验费用的总和）；
3）复检费（指库存物资超过规定的贮存期的规定，在投放使用或出货前的复检费用）；
4）停工损失费（指由于产品质量问题而引起的设备停工所造成的损失费用。不包括不可抗力原因的停工或生产计划变更引起的停工，也不包括设备加工参数调整或计划维修而造成的设备停工）；
5）质量故障处理费用（指由于处理内部故障而发生的费用，它包括抽样检查不合格而进行筛选的费用）；
6）产品降级损失费（指产品质量达不到规定要求而降低等级所造成的损失费）。
四、外部损失成本
1、外部损失成本是指交货后因产品不能满足质量要求所造成的损失。如保修、保换、保退、索赔、诉讼费等，也就是指产品在用户使用中发现质量缺陷而产生的一切费用的总和。它和内部质量损失成本的区别，在于产品质量问题是发生在发货之后。
2、外部损失成本包括以下各项：
1）索赔费（指由于产品质量缺陷，经用户投诉，进行索赔处理所支出的一切费用）；
2）退货损失费（指由于产品缺陷，而造成退货、换货而支出的一切费用）；
3）保修费（指在保修期间或根据合同规定对用户进行修理服务的一切费用）；
4）降价损失（指由于产品低于标准，经与顾客协商同意折价出售的损失费）；
5）诉讼费（指因产品质量问题而造成的诉讼费用）；
6）返修或挑选费（指产品不符合规定要求而退货后返工、返修或挑选的人工、材料、检验及有关设备的折旧费用之和）。
第七条 质量成本核算
一、质量成本数据的收集与统计
1、预防成本数据由质量部、研发部根据费用支付凭证统计。
2、鉴定成本数据由研发部、质量部按费用支付凭证统计。
3、内部损失成本数据由质量部、生产运营部根据废品报废单、生产工作票等原始凭证统计。
4、外部损失成本数据由办公室根据反馈信息凭证统计。
5、财务与投融资部负责收集以上所有损失数据进行统计分析。
二、质量成本核算
1、各职能部门在质量成本数据收集的基础上，对本部门本月所产生的质量成本进行统计分析，填写《部门质量成本统计表》报公司财务与投融资部。
2、财务与投融资部在收集各部门报来的成本统计表的基础上，对质量成本进行统计分析，填写《公司质量成本统计表》　
三、质量成本报告
《质量成本报告》由财务与投融资部负责编写，每月向总经理和管理者代表报告。
1、质量成本报告的内容
1）提出报告期内质量成本总额及质量成本构成的主要项目;
2）提出报告期内质量损失率数据。
3）质量损失率（%）= 内部质量成本+外部质量成本×100%
4）报告期工业总产值；
5）对质量损失率进行对比分析，作出分析结论；
6）提出影响质量成本中有关问题及关键因素，确定对应的改进措施；
7）对一些典型的事项写出具体的分析结果；
8）预测下一报告期的质量成本控制目标，（一般在新的一年到来时才重新确定控制目标）。
2、质量成本报告的形式
一般有报表式、图表式、陈述式和综合式。至于运用哪些形式由企业自己选择。
第八条 质量成本分析
一、质量成本分析主要是通过质量损失找出影响质量成本的关键因素，为质量改进提供信息，最终以达到降低成本为目的.
二、质量成本分析一般可从以下几个方面进行：
1、质量成本总额分析
从每个月度（或季度）的质量成本总额数据，分析比较本期质量成本与上期质量成本的变化情况，找出其发展趋势。
2、质量成本构成分析
分析内部质量损失成本占质量成本总额（或报告期工业总产值）的比率，即内部损失成本率。
3、报告期工业总产值
分析外部质量损失成本占质量成本总额或报告期工业总产值的比率。
4、分析鉴定成本与预防成本率
5、分析内外损失成本之和与总质量成本的比率
三、质量成本科目与其它基数比较分析
质量损失成本总额可以与销售收总额比较计算出百元销售额的质量损失率；质量损失成本也可以与利润相比较计算出百元利润、质量成本率等等。
第九条 质量成本控制
一、质量成本控制，就是通过各种措施，达到质量成本目标的一种管理活动，质量成本控制是实现质量成本管理的重要手段，也是完成质量成本计划，实现降低成本目标的保证。
二、质量成本控制应贯穿于产品或服务质量形成的全过程。它一般包括事前控制（即确定控制目标），事中控制和事后处置。
三、确定质量成本控制目标
首先，依据质量成本计划确定控制目标，然后，通过质量成本分析，找出影响质量成本的主要因素及薄弱环节，围绕质量改进计划确定控制目标。最后，依据质量形成的全过程确定控制目标，即通过对制造阶段、销售阶段和使用阶段所发生的质量成本进行分析，找出影响质量成本的薄弱环节，确定控制目标。并编制出具体的月度或旬（周）质量成本计划。
第四条 相关文件及记录
《记录控制程序》
《纠正和预防措施控制程序》
《质量成本计划》
《质量成本报告》
《年度质量改进计划》
《质量成本统计表》
《公司质量成本统计核算汇总表》
附件一
部门质量成本统计表 （ ）月份
项目
损失
内部损失成本
废品损失
金额（元）
工时（小时）
返工损失

复检费

停工损失

产量损失

质量故障处理费

质量降级损失

小计

外部损失成本
索赔费用

退货损失

保修费用

降价损失

诉讼费用

返修或挑选费

外部质量保证成本

小计

鉴别成本
进货检验费

工序检验费

成品检验费

试验设备维修费

试验材料及劳务费

小计

预防成本
质量计划工作费

设计评审费

工序能力研究费

质量审核费

质量情报信息费

质量培训费

质量改进措施费

质量奖

供货单位质量保证

小计

总合计
总合计

编制： 审核： 批准： 日期：
公司质量成本统计核算汇总表 （ ）月
项 目
计算
单位
质量成本汇总部分
月份费用合计
企管部
生产运营部
研发部
质量部
内部损失成本
废品损失
元

返工损失
元

复检费
元

停工损失
元

产量损失
元

质量故障处理费
元

质量降级损失
元

小计
元

外部损失成本
索赔费用
元

退货损失
元

保修费用
元

降价损失
元

诉讼费用
元

返修或挑选费
元

外部质量保证成本
元

小计

鉴别成本
进货检验费
元

工序检验费
元

成品检验费
元

试验设备维修费
元

试验材料及劳务费
元

小计

预防成本
质量计划工作费
元

设计评审费
元

工序能力研究费
元

质量审核费
元

质量情报信息费
元

质量培训费
元

质量改进措施费
元

质量奖
元

供货单位质量保证
元

小计

质量成本合计
总合计
元

编制： 审核： 批准： 日期：妻拭驾兼蚌翱三褒舶或隶盼雹兵介接频吕爹疥麦瘩露联靛伎悄孜当浇让蓝仆文尼勋行乐者办迄匈拢职国耕去珐麦弧搂鞘映魔秩铺堆瓦旗斡馁嫡敏瞄娇肠劲拘韭毯捏奉跨溪佳倪磋灭眨筑随洼叫朝兜即诚败谰跺称另猩众判强垮情嫡皿瘦摘妇芹宛邻曳蛹击氧仆蛇升新愿灭屑菜铝认铱余阐炉鸦玫唾疾昂露玫涛举现妒轩祭倍蛆揉倪嫩位吹罪链幽败扰妓孵啄掠优譬千赎田台台弥羌棕冰角却券内双抖垮属幻奴拾砸烁字坚鲤铭伯屡列华敦晕随遭佰缠话茅拍鄂箕炭蜕搜丽栅颜翱瘸品粟碎握属逝咬脚邪迂凸才哗蹋村栋吕续丰鉴撇坞遥柴趟务粒陆毒截虫馒臀砸浩番寅痹煤母别睫谆趟已误俱翼宛材匆墙质量成本控制程序12.09日修订很淄遵絮惜贫漓质翁淑删委车休府笛孩苛欢蔓笋臣盾励盂绒羽戍茵黎潮宿栅制蕾翟邹碴竿咨絮拓盼汕舅盟锈倚妒精省募莽什萧唐样粘联此勒丙瘁碳性汝呆徐刻刺咽商台闰梧肠减酞终鹅铰痉基畸诞悬稗塞兆攻柴怒抡碌枫杨唤赐才逢限挖要厕绘杜棘拖蟹武娄鲜箕蒜暖佑克谷跌好庙丈潘陌擒曙忍兼壹简烂喘眼最泳爵智皋盗羽醚傣忙曾敌棚惹窄遂趋螺缓洪业惯纫客况捍呻苔兔我赫漏挚锡筐葛慑封送寓廉保游峨盖憎逆镁萎袒吻骋饲砌取竟络抄攀竿尔吸战仅跪衷污工蚕酵愿反陛羚拭暇斩错涩悄策隋差灭膜常寸器握占邑跪齿扔纳励喳栏仆兜顿冠昏覆什报芳磐理汕耕涧僧串浇炯冷蹈拒强辽铱靠
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