安全生产管理规章制度和操作规程清单.doc

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安全生产管理规章制度和操作规程清单
一、 各岗位制度
1. 安全教育制度
(1) 为贯彻安全第一、预防为主的方针，加强公司职工安全培训教育工作，增强职工的安全意识和安全防护能力，减少伤亡事故的发生，制定本制度。
(2) 公司所有职工必须定期接受安全培训教育，坚持先培训、后上岗的制度。
(3)公司职工每年必须接受一次专门的安全培训。
2. 安全培训制度
公司新进场的职工，必须接受公司安全培训教育，方能上岗。公司安全培训教育的主要内容是:
   （1）国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程和企业的安全规章制度等。培训教育的时间不得少于15学时。
   （2）公司安全制度、施工现场环境、生产工艺特点及可能存在的不安全因素等。培训教育的时间不得少于15学时。
   （3）本岗位的安全操作规程、事故案例剖析、劳动纪律和岗位讲评等。培训教育的时间不得少于20学时。
3. 劳动用品发放管理制度
为保障员工安全生产，加强劳动保护，合理使用劳动护品，特制定本制度：
（1）各类劳动护品由公司统一购买并进行管理，发放部门要建立个人领用卡（或档案），领用者要在卡在签名。
（2）购买劳动护品要本着实用、耐用的原则，切实起到保护职工健康的作用。
（3）严格按照公司制定的劳动护品配备标准和时间发放。
（4）劳动护品是保障员工健康安全的维护品，生产岗位必须严格按要求合理使用劳动护品，不得将劳动护品变为家庭福利。
（5）如遇特殊情况，需用特殊劳动护品时，使用单位要提出申请，经总经理审批后配置。
（6）生产部根据岗位不同或岗位调整情况，在规定的范围内，灵活掌握发放岗位及标准。
（7）新入厂员工试用期满后可享受劳动护品，离职或被辞退员工要将岗位固用劳动护品上交，办好各项交接手续后方可离厂。
4. 设备安全管理制度
为保证各种施工机械设备的安全使用，必须达到安全生产，防止各类事故发生，特定本安全制度：
（1）各种机械设备，必须设置有专业技术的人员专人操作，专人看管，实行挂牌制度并有明确的安全操作规程，同时设备四周必须设置可靠安全防护装置。
（2）各种机械设备要实行定期进行检测、维修、保养。设备使用完后要及时切断电源，同时进行设备的卫生清理，保持设备的整洁。
（3）购进的设备要进行验收检测，要按设备的说明书要求掌握操作要领，设备验收时要有生产厂家的生产许可证书和产品合证书，通过验收，要保证设备完好无损、资料齐全。并检验合格后方可投人使用。
（4）要按规定不超龄使用设备，设备到期后立即报废。
（5）不向不具备相应资质的企业和生产厂家购买和出租各种机械设备。
（6）设备的拆卸和安装必须由具有相应专业资质的企业和单位进行拆卸和安装，并由具有相应专业资质的企业和单位进行检测合格后方可使用。
5. 防火、防爆管理制度
为确保本公司安全生产，加强本公司作业场所防火、防爆、安全管理，杜绝相关事故的发生，特制定本制度：
（1）严格遵守《安全条例》中关于易燃易爆和有毒有害物品保管和使用方面的有关规定；
（2）生产车间、库房配置消防器材，摆放位置合理，有明显标志，相关人员应熟练掌握使用方法；
（3）消防器材、压力容器由安全经理负责监控使用状态和使用周期，不合格者或超出检验周期的消防器材和压力容器严禁使用；
（4）所有作业场所坚决杜绝明火，严禁吸烟；
6. 防尘、防毒管理制度
（1）要认真做好防尘、防毒工作，采取综合措施，消除尘毒危害，不断改善开动条件，保障职工安全健康，实现安全文明生产。
（2）要限制有毒、有害物料的使用，防止粉尘、毒物的泄漏和扩散，保持作业场所符合国家规定的卫生标准，应采取有效防护措施，减少人员与尘毒物料的接触。
（3）对有毒、有害物质的生产过程，应采用密闭的设备和隔离操作，以无毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工艺实现机械化、连续化。
（4）在生产过程中，对散发出的有毒、有害物质，要采取回收综合利用和净化处理措施。
（5）对于容易泄漏或散发有毒气体、液体的工艺设备，要加强计划检修，提高检修质量，严格控制跑、冒、滴、漏，对排毒防尘，通、排风装置要加强管理，搞好维护保养，不得擅自移置他用和拆除。
（6）保证防尘、防毒管理制度的执行，教育员工严格遵守规章制度，对防尘、防毒工作有突出贡献者要予以表彰和奖励。
7. 作业场所职业卫生管理制度
（1）建立健全的个人防护用品发放制度,严格把好个人防护用品的购置关，根据各工序职业病危害因素的种类，制定个人防护用品的发放标准表，合理发放个人防护用品，做好发放个人防护用品的登记和管理。
（2）必须做好职业病防治法律、法规及其相关卫生知识的培训工作,并形成制度长抓不懈。
（3）车间工人必须参加结合本单位职业病危害的特点而设的上岗前职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训，用人单位应设立考核管理和文字培训资料。
（4）产生有毒有害及其它有害因素的生产场所应采用密封、通风、吸尘、净化等防护措施，并与生产设备同步运行。
（5）建立健全的有毒有害原材料的选购、运输、贮存、使用及销售管理制度,选购原材料应以无毒无害或者低毒低害为原则。
8. 安全检查和隐患整改管理制度
安全检查制度:
（1）工作区域的安全性：注意周围环境卫生，工序通道畅通，地面平整。
（2）使用材料的安全性：注意堆放或储藏方式，材料有无毒性、污染或特殊要求，运输、搬运手段等情况。
（3）工具的安全性：注意是否齐全、清洁、有无损坏，有何特殊使用规定、操作方法等。
（4）设备的安全性：注意防护、保险、报警装置情况，控制机构、使用规程等要求的完好情况。
（5）防护的安全性：注意通风、防暑降温、保暖情况，防护用品是否齐备和正确使用，衣服鞋袜及头发是否合适，有无消防和急救物品等措施。

隐患整改制度:
（1）通过检查所发现的安全隐患，责任部门应及时予以消除；
（2）对不能当场改正的安全隐患，分厂或车间的专兼职消防管理人员应当根据本单位的管理分工，及时将存在的安全隐患向单位的安全责任人报告，提出整改方案。安全管理责任人应当确定整改的措施、期限以及负责整改的人员。
（3）隐患整改完毕，负责整改的部门或者人员应当将整改情况记录报送安全负责人签字确认后存档备查。
（4）对于涉及其他单位而不能自身解决的重大安全隐患，以及分厂、车间确无能力解决的重大安全隐患，应当提出解决方案并及时向安全部报告。
9. 安全作业证制度
（1）加强安全作业证的管理，保证职工持证上岗率达100％。
（2）安全部负责安全作业证的发放、复核，特殊工种安全作业证由安全部统一到上级部门办理。
（3）凡是在生产岗位独立上岗操作的所有人员，一律凭《安全作业证》上岗作业，无证严禁上岗独立操作。
（4）熟知本岗位生产原理、工艺流程，懂得安全装置、设施、个人防护用品的性能、作用，会正确使用，理论和实际操作考试考核合格。
（5）安全作业证不准转借、涂改和损坏，要妥善保存。
（6）对安全作业证的检查是各级安全检查的重要项目之一，对持证者的安全检查考核情况，由安全检查人员及时填入安全作业证内。
（7）本证若丢失，应由本人写出书面申请材料，经本单位领导或安全员审核鉴定后，报安全部补发。
（8）凡是具有下列问题之一者，则吊销其“安全作业证”。
在要害岗位工作剥夺政治权力、被管制、被判处缓刑或监外执行者。
在要害岗位工作被开除厂籍留厂察看者。
精神病患者。
因责任心不强，违章操作而造成重大事故者。
（9）凡是被吊销其安全作业证的人员，半年之后，需要复岗的，可由本人提出书面申请，按本制度规定的程序，予以核发。
10. 安全检修管理制度
（1）设备检修作业是指对我厂生产区域内的各类管道、容器以及下水道或其它封闭场所进行的检修。
（2）在设备大、中修与其他检修作业前，要建立检修指挥系统，并建立安全小组，实行统一计划，统一指挥，明确分工，各负其责。
（3）设备科每年12月份制定下年度大、中修计划，报生产科审核，生产副厂长或厂长批准，并下发到相关部门。各车间制定本部门小修计划，报设备科审核，生产科或生产副厂长批准。检修计划应明确频次与时机。根据设备检修项目要求，应做到“五定”，即定检修方案、检修人员、安全措施、检修质量和检修制度；编制检修计划应项目齐全，内容详细，责任明确，措施具体；凡有二人以上同时参加的检修项目，必须指定一人负责安全工作。
（4）检修项目负责人在检修前，要组织检修人员到现场，交代清楚检修项目、人员、检修方案，并落实安全防护设施。对检修工具、器械、材料等进行认真检查，禁止使用不符合安全要求的机具。
（5）检修有腐蚀性物质的设备时，由设备所属车间负责进行清洗置换和分析检验。
（6）清洗置换规定：
（a）拟定好置换方案，向职工交底。置换吹扫的情况要登记，置换后的设备容器要分析合格后，方可检修。
（b）切断物料来源（加盲板或拆除一段管线）。
（c）置换吹扫开始后，周围严禁动火和机动车辆通行。
（d）先用惰性气体置换，必要时用蒸气吹扫，或加热水蒸煮，清除其沉淀物。
（e）酸设备、容器、池应进行中和处理和水洗。
（f）清洗置换动火标准按防火、防爆有关规定执行。对设备内检修时，除按规定清洗置换外，尚须用空气进行置换，其氧含量应在18-21%之间，有害气体不得超过国家规定的最高允许浓度。
（g）设备、容器、管道置换确有困难，或多次置换仍不合格时，必须采取特殊安全措施，经生产科、设备科、安全科、保卫科、医务站等有关部门同意，分管副厂长或厂长批准，方可检修。
11. 危险化学品生产管理制度
（1）车间（工段）负责人：
● 对车间安全生产负全面责任；
● 拟订、修订车间安全技术规程和安全生产管理制度；
● 组织开展安全生产教育，定期进行考核；
● 组织开展车间安全检查；
● 确保设备、安全装置、防护设施处于良好状态；
● 建立、健全车间安全、防火组织；
● 明确对贯彻执行上级指示的要求。
（2）车间安全员：
● 协助车间主任做好车间安全管理；
● 协助车间主任制定车间安全活动计划，并组织实施；
● 深入现场进行安全检查，制止违章作业；
● 协助车间主任消除事故隐患；
● 掌握一旦发生事故的救援方法。
（3）班组长
● 组织职工学习，贯彻执行和车间有关的安全生产规章制度及要求；
● 组织班组安全教育和安全活动；
● 负责本岗位防护器具，安全装置和消防器材的维护和管理；
● 确定一旦发生事故隐患，如何防范；出现事故如何处理，如何组织现场抢救。
（4）工人
● 执行操作规程，如何确保本岗位的设备和安全设施齐全良好；
● 何按时巡回检查，准确分析，判断和处理生产过程中的异常情况；
● 正确使用、保管各种劳保用品、器具和防护、消防器材；
● 不违章作业，并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，并及时向领导汇报。
12. 危险化学品储存保管制度
（1）危险品必须由专人保管（剧毒品双人、双锁保管）。对采购、保管和使用危险品的人员要认真审查，要求政治可靠、工作认真负责、熟悉危险品的有关知识，懂得技术安全管理规定的人员采购、保管和使用。未经校长批准，不得随意变更。
（2）凡库存的危险品必须有明显的标签 （名称、 规格、 数量、 质量）。禁止存放无标签的危险品。
（3）严禁将危险品带出工作场所。
（4）存有危险品（尤其是剧毒品）的仪器室必须严格人员出入制度。因工作需要进入的人员，必须经过批准；无关人员，不得进入。
（5）不得私自转让、调拨和赠送危险品。
（6）使用、储存危险品的部门未经校长批准不得私自出售危险品。
13. 废弃物处理制度
（1）确保废弃物得到适当的处理，保证检验质量、防止交叉污染、防止污染环境，保护工作人员身体健康。
（2）所有工作人员应熟知并遵守本制度；由专职清洁人员负责生产废弃物处理。
（3）生产车间放置装有垃圾袋的有盖污物桶，并贴有明显标识。
（4）每天生产束后，及时清理并妥善包裹废弃物，送出车间并作好废弃物处理记录。
（5）不再需要的易燃、易爆、剧毒化学物品后应交由专人处理，不能随便丢弃。
14. 定期安全评价制度
（1）安全部门人员除进行经常性的安全生产检查外，公司每月组织一次定期检查，时间定为每月的25号至30号；生产车间每周检查一次，并应有专门记录，班组每天班前组织检查。
（2）安全生产和文明施工检查内容：安全组织落实，安全文件的传达，贯彻执行情况，施工现场的安全宣传，施工机械的防护装置是否齐全有效，防火、防爆、防毒等措施是否符合规定要求。
（3）对查出的安全隐患必须限期整改，对有危及人身安全的紧急危险情况应立即停止作业，如暂时无法整改的，必须采取可靠的防范措施，定人、定时间、定措施、定要求（四定）整改。
（4）凡安全检查发生的安全检查隐患整改指令后必须在规定的期限内整改完毕，如在规定的整改期限内拖延不改，将给予处罚，并强行停工整改，停工时造成的损失由有关责任人负责。
（5）季节性安全检查：
夏季前：防暑降温；卫生；防止中毒；防火检查。
雷雨季：防汛；防雷；防临设倾倒；电器漏电等检查。
冬季前：防寒；防冻；防滑；防火；防爆；防煤气中毒等检查。
节假日：安全生产；消防；治安保卫；文明卫生等检查。
15. 安全费用投入保障制度
安全费用投入保障制度为了确保公司安全，本着“安全第一，预防为主”的方针，使公司安全费用投入得到保障，特制订本制度:
（1） 安全费用类别本公司安全费用包括安全培训费用、安全检查费用、安全设施购置及维护费用、安全防护用品购置费用等，由财务部统一统筹安排。 　
（2） 安全费用的提取和保障措施企业的安全费用由安全部统一安排，经总经理审批后，各单位自行提取，由公司财务部应保障费用的落实。
（3）投入年度计划和检查落实各单位在年初应对本单位的安全费用投入作出全年计划，报总经理审批后实施，并由公司安全部负责检查落实
16. 事故管理制度
（1）凡发生事故，应立即向所在部门的领导报告，采取安全措施，重大事故就立即向公司领导报告。
（2）发生事故的部门，应认真填写“事故报告单”，按规定的时间上报有关部室和分管领导。报告上交时间：一般事故不超过两天，重大事故不超过五天。
（3）发生重大事故，由生产部写出“重大事故调查报告书”按规定逐级上报。
（4）不论事故大小，事故单位负责人应在事故发生后，立即召开事故分析讨论会，本着“三不放过”原则，对事故调查分析，一定要查明原因，分清责任进行教育，吸取教训，制定出防范措施，对事故的责任者，提出处理意见。重大事故由调查组提出处理意见，经公司签署意见后，上报有关部门。一般事故由车间或部门提出处理意见，报公司批准。微小事故由车间部门处理，报生产部备案。
（5）事故发生后查不出责任人时，由事故单位专责人担负一半责任。无专责人时，由单位领导负担一半责任。
（6）发生事故后，视事故责任人对错误的认识态度及表现予以不同处理。对能主动承认错误，虚心检讨，领导批准，可以从轻处理，对隐蔽事故情节，推卸责任，嫁祸于人者，加重处分。
（7）对事故责任者给予制裁，对防止或抢救事故有功的单位和个人给予表彰或奖励。
（8）公司建立事故档案，对所有事故调查分析的资料，如现场检查记录、照片、技术鉴定、化验分析、会议记录、旁证材料、综合调查材料及登记表、报告书等，应妥善保管。
（9）发生事故，各生产车间和各部门负责人不得隐瞒，并对事故调查报告的真实性和及时性负责。
（10）各单位负责人要及时解决和向上反映各类事故　的隐患和苗头，若不予解决，或拖拉、迁就，有关人员将对后果负责。
17. 安全生产奖罚制度
(1)为了严肃各项规章制度，确保安全生产，特制订本单位安全生产奖惩制度。
(2)全体职工，在保证安全生产中，有成绩或过错者，均按本制度的规定进行奖惩。
(3)本厂职工必须自觉地遵守厂各项规章制度，认真执行安全生产的有关指示、决定，并相互督促检查，制止一切违章行为，确保安全生产。
(4)奖励：具下列条件之一者，根据其功绩大小，分别给予适当的奖励。
（a）工作一贯积极，认真遵守各项规章制度，在安全生产中成绩显著，对国家有相当贡献者。
（b）工作中兢兢业业，认真细致的检查，发现重大安全缺陷避免事故发生有突出成绩者。
（c）对恶性事故能积极进行抢救，从而避免了事故的扩大，有较大贡献者。
（d）对防火、防爆、防毒及改善劳动条件方面有显著成绩者。
（e）在保证安全生产方面有突出成绩者。
(5)对符合于第4条各项之一者，应按其成绩贡献的大小，依照下列各项办法进行奖励。
（1）大会表扬
（2）奖状。
（3）一次性奖金或其它物质奖励。
处分：
(6)凡犯有下列各项之一者，须给予应得的处分。
（1）工作消极，不负责任，经常违犯规章制度，在政治上经济上造成严重损失者。
（2）由于忽视安全工作或违章作业，使企业财产遭受重大事故者。
（3）一贯忽视安全生产，多次发生事故，且屡教不改者。
（4）发生重大事故或重大恶性未遂事故涉及到的领导者。
（5）无故损坏防护器材及消防器材以及其它公物，其性质恶劣者。
(7)对符合于第6条所列之一者，应视情节轻重，给予下列处分。
（1）经济赔偿。
（2）警告。
（3）记过。
（4）降级降薪。
（5）降职或撤职。
（6）开除厂籍。
（7）交司法机关依法处理。
(8)在呈请奖励时，必须经过全厂职工讨论，将事实经过及贡献的材料报经理审查，批准后执行。
(9)属于事故责任的处分，应由事故调查组或由安全员提出书面意见报经理批准后执行。
18. 消防管理制度
(1)贯彻公司防火安全小组的指示，规定，布置、检查、落实本部门的消防安全工作，将防火安全管理工作列入本部门的日常管理工作之中。
(2)严格遵守消防制度和有关的消防安全管理制度，知法懂法，认真履行职责、坚持原则，对违规行为敢于制止。
(3)负责制定本部门的防火安全制度、安全操作规程和岗位责任制，并认真贯彻落实。
(4)随时向防火安全责任人汇报消防管理制度的执行情况，并提出合理化意见。
(5)遇到火险、火灾，迅速及时组织扑救及人员和物资的疏散与抢救，事后积极协助公安消防部门搞好火灾事故的调查处理，做好善后工作。
(6)建立义务消防队，明确义务消防队员职责。
(7)定期对本部门、项目管辖区域进行安全检查，要善于发现问题，如发现隐患，要立即采取措施整改，并报公司防火安全委员会备案。
(8)发生火灾后，立即组织扑救，并协助有关部门追查火灾事故原因。
19. 消防器材、设备维修、电工岗位责任制度
(1)消防器材
每季度检查一次公司内的地上消火栓,干粉灭火器，消防沙，室内消防箱等消防设施。
公司建筑物内凡存放有物品的地方，有人员活动的地方、公共场所、楼层间、机房、厨房、办公室等部位视情况配备轻便手提式灭火器材，由管辖部门负责维护保管及外表的清洁卫生，摆放消防器材的地方不得堆放杂物，改变消防器材摆放的位置时，要经消防中心同意，有意损坏消防器材要罚款，情节严重的要追究责任。
禁止吸烟标识，在管理区域内公共场所及各电梯箱内安装有禁止吸烟标识牌，其作用是提示人们在公共场所不许吸烟，做到文明办公防止火灾发生。
消防栓的标识，在管理区域内所有消防栓的门上都印有消火栓的字样，提示人们该处设有消火栓。
(2)设备维修
日常保养：重点对设备进行清洗、润滑、紧固、检查状况。由操作人员进行。
一级保养：普遍地进行清洗、润滑、紧固、检查，局部调整。操作人员在专业维修人员指导下进行。
二级保养：对设备局部解体和检查，进行内部清洗、润滑。恢复和更换易损件。由专业维修人员在操作人员协助下进行。
三级保养：对设备主体进行彻底检查和调整，对主要零部件的磨损检查鉴定。由专业维修人员在操作人员配合下定期进行。
对设备的磨损或损坏所进行的补偿或修复。
设备修理的类型
①小修：拆卸部分零部件进行局部修理。
②中修：对设备部分解体，工作量较大。
③大修：对设备全部拆卸分解，彻底修理。
(3)电工岗位
对电子设备维修中所需备件，包括备用零件，备用部件，组件妥善管理，定期测试保证随时应急使用。
保证电子设备机房的工作环境达到设备要求，做好防火、防潮、防静电工作。
认真保管电子设备维修专用仪器、仪表、保障达到仪器的各种工作指标。
负责设备维修、保养、使设备经常处于良好技术状态。做到三干净（设备干净；机房开净；工作场地干净）四不漏（不漏电；不漏水；不漏油；不漏气）五良好（使用性能良好；密封良好；润滑良好；坚固良好；调整良好）。
严格执行岗位责任制，服从领导工作安排，按时完成领导分配的各项工作任务。
20. 门卫安全管理制度
（1）外厂人员进入工厂必须主动到门卫值班室登记,并经门卫值班人员同意后方可进入。员工、家属及厂内临时工进厂应主动出示有关证件，否则门卫工作人员有权加以阻拦。
（2）非本厂机动车辆入厂必须经门卫同意，所有车辆进厂后均需慢行，不得鸣笛，不得驶入生产区，马车、拖拉机严禁入内，其它车辆（包括单车、摩托车）凭证进出。
（3）各类商贩不得以任何借口进入工厂或在工厂门口摆摊叫卖。
（4）携带物品出厂必须主动到门卫值班室登记，并说明情况。属公司财产，必须携有出厂证明，否则，门卫有权追问，并扣留。
（5）负责检查各室门窗关锁情况，经常巡视厂区，确保厂内财产安全。
（6）任何人进入工厂都要遵守上述规定，违者人员视情况处以罚款。对拒不服从管理，无理取闹，情节严重者，保卫人员采取必要的强制的手段，维护厂内治安或将其送交公安机关处理。发现安全隐患及发生安全情况及时向厂方领导反映和联系。严禁私自将政法部门规定的管制刀具、枪支、弹药、剧毒和放射性等物品带入厂区存放。
21. 员工定期职业卫生健康体检制度
（1）从业者的健康检查制度，检查的目的是：
其一，可以了解受检查者的健康状态，明确有无从事有害作业的禁忌症，如白细胞减少者禁止从事苯作业和放射性工作；肺结核患者禁止从事粉尘作业；过敏体质不宜从事易致敏化学物资的工作。
其二，通过健康检查取得受检查者的基础资料，作为从事有害作业后的健康监护的原始资料，一旦患病后可作为评定是否属于职业病的参考资料。
（2）从业者的健康检查制度，检查目的是：
其一，通过检查及时发现职业危害对作业人员健康的早期影响；
其二，检查出高危人群，作为重点监护对象；
其三，发现新的有职业禁忌症者，以便及时调离；
其四，早期发现职业病患者，以便及时治疗和处理。
22. 职业卫生制度
（1）职业病防治工作坚持预防为主、防治结合的方针，实行分类管理、综合治理。
（2）采用有效职业病防护设施，并为职工提供个人使用的职业病防护用品。
（3）优先采用有利于防治职业病和保护职工健康的新技术、新工艺、新材料，逐步替代职业病危害严重的技术、工艺、材料。
（4）对可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所，配置现场急救用品、冲洗设备、应急撤离通道和必要的泄险区。
（5）对放射工作场所和放射性同位素的运输、贮存，必须配置防护设备和报警装置，保证接触放射线的工作人员佩戴个人剂量计。
（6）对职业病防护设备、应急救援设施和个人使用的职业病防护用品，应当进行经常性的维护、检修，定期检测其性能和效果，确保其处于正常状态，不得擅自拆除或者停止使用。
（7）由专人负责的职业病危害因素日常监测，并确保监测系统处于正常运行状态。
23. 车间各项工作考核制度
（1）凡本公司员工，必须牢固的树立安全第一、质量至上的思想。严格遵守公司的一切规章制度。不迟到，不早退，有事先请假。
（2）严格遵守操作规程和劳动纪律。工作中不得擅自脱离工作岗位，不得干与生产无关的事情。集中精力，保质保量完成生产任务，提高经济效益。
（3）生产前要认真检查各种阀门、开关开启是否正确，设备是否处于正常状态。确认无误后，方可投料生产。若发现问题应及时采取措施，通报相关负责人，排除疑问，恢复正常后，继续生产。
（4）认真填写原始生产记录，记录数据要准确，工整。必须随时投料随时记录，工作完成后责任人签名，上交车间。
（5）操作人员必须加强责任心，严格执行工艺规程，按工艺要求生产。禁止一切野蛮的违规操作，对违规者将严肃处理。
（6）生产结束后，要及时清理现场。所用容器、工具应清洗干净并定置存放。关闭所有机器和电器，切断总电源。确保一切妥善后，方可下班。
二、各岗位操作规程
1、氯气使用安全规程
⑴ 当班人员应没2小时检查一次氯气使用情况是否正常，每周三上午厂内组织一次氯气管路的全面检查，发现隐患及时处理。
⑵ 操作人员应穿戴好相应的劳保用品并经过培训合格后方可上岗，应严格遵守工艺规程和岗位安全规程。
⑶ 氯气间内禁止放置易燃易爆物品，并远离火源、热源，氯气间的温度不得超过30oC，相对湿度不得超过80%。
⑷ 氯气间禁止无关人员入内并注意平时保持好充分的局部排风和全面通风条件。
⑸ 氯气罐应横向卧放，防止滚动，氯气的存放期不得超过3个月。
⑹ 工作现场禁止吸烟、饮食和饮水，当班工作完毕要沐浴更衣。
⑺ 进入塔罐容器和限制性空间作业前，必须对工作环境有正确的分析，并有人监护。
⑻ 若发生火灾，消防人员必须穿戴过滤式防毒面具或隔离式呼吸器，穿安全防火防毒服，在上风向灭火，喷水冷却容器，可能的情况下将容器从火场转移到空旷处。
⑼ 若发生氯气泄漏事件，现场人员迅速撤离污染区至上风口处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离150米，大泄漏时隔离450米，现场负责人应立即组织应急处理。当发生泄漏报警时，在确认是小泄漏时，氯气间当班人员戴好过滤型防毒面罩，用氨水检测氯气泄漏点，确定之后立即用浸透苏打水（或石灰水）的毛巾缠裹泄漏点，并告知维修钳工立即处理，若发生较大氯气泄漏，则尽可能切断泄漏源，抢救人员必须戴空气呼吸机，橡胶手套，及橡胶防毒衣，进入现场抢修，抢修中应利用通风喷水雾稀释、溶解等方式降低氯气浓度并尽快处理好泄漏点。
⑽ 过滤性防毒面具、空气呼吸器，橡胶手套、橡胶防毒衣等安全保护用品及工具要进行正确使用、保管、维护。
2、 配 电 工 操 作 规 程
⑴ 操作高压电气开关，均应带绝缘手套，穿绝缘胶鞋，站在绝缘台上。
⑵ 停电拉闸操作顺序先关断油开关，后拉开负荷侧刀闸，再拉母线侧刀闸。送电操作：先合上母线侧刀闸后合上负荷侧刀闸，最后合上油开关。每操作一道工序都要看设备是否到位，否则应重新操作。
⑶未使用的开关柜，应上锁、挂牌，悬挂“有人工作，禁止合闸”警告牌。
⑷ 在全部停电或部分停电的电气设备上进行检修工作，必须要进行停电、验电、放电、装设接地线，悬挂标示牌和装设遮栏。
⑸ 值班人员，应严格监视所有设备的运行状况，正确无误的做好用电负荷记录，遇大风雪、暴风雨等恶劣天气时，应加强对设备的安全巡视。
3、机修工安全操作规程 
（1）高处工作时随带的工具要放稳，以免掉下伤人； 
（2）使用工作前必须检查手用工具是否正常，并按手用工具安全规定操作；
（3） 安装拆卸设备前，首先需了解设备性能作用及各部分的重要性，按次序拆装； 
（4）工作地点要保持清洁，通道不准放置物品；
（5）拆卸设备时应注意有弹性的零件，防止弹出伤人； 
（6）当拆卸机件时，首先要切断电源和连接部分，并挂上“有人维修，禁止使用”的警告标志，防止开动发生事故； 
（7）共同作业时必须互相联系协调，禁止互不通话盲目行事； 
（8）装拆设备时，手脚不得接触设备的转动部分；
（9）递接工具材料、零件时禁止投掷； 
（10）当轴类零件插入设备组合时，禁止使用手指引导或用手探测，插入孔内； 
（11） 拆卸笨重设备须用超重机时，不要以人力强制搬动；
（12）在行灯必须使用36V的安全电压； 
（13）使用电动工具必须使用定相插座，并有良好接地； 
（14）试车用电必须通过专业电工将电源接好后方可开车； 
（15）进行高空危险性作业时，应配带安全带，工作区域内要插以警告标志或醒目
旗子以免他人进行发生危险； 
（16）在梯子上工作时，必须有专人扶梯或使用安全防滑梯子；
（17） 使用三角架时，必须将三只脚用铁丝绑牢，以免滑倒；
（18）当修理受压设备时，应按照压力容器规定进行。
4、电焊工操作规程
（1）工作前应检查电焊所用的导线、把线，整个回路绝缘一定要保证良好，接头结合紧密，以防漏电引起火灾。
（2）电焊站应经常检查，确保绝缘很好。
（3）施焊时必须使用电焊面罩，带好工作帽，穿白色帆布工作服，以免弧光伤人。
（4）电焊机应另装接地线，工作前需接好，工作未完不得拆除。
（5）焊工在需要坐卧工作时须垫以橡胶或干木头，以免发生触电事故。
（6）雨雪天避免露天工作。
（7）焊工停止工作或暂时离开时，必须切断电源。
（8）严禁带电移动电焊机。
（9）一般情况下不允许电焊机切割钢材。
（10）电机电应放置在清洁、干净和通风良好的地方，以防电焊机受潮。
（11）当发电机、电焊机外壳温度超过60度时不得继续施焊。
（12）焊接时所距离易燃物品不得少于五米，距爆炸物品不得少于10米。
（13）在任何情况下，严禁在装有无燃物品，易燃物品的容器上焊接。
（14）在锅炉或容器内焊接时，应采取通风措施，外面需有观察人员监护，不可工作过久，工作期间应予适当休息。
（15）在锅炉或容器内工作时，所有照明设备，电气的电压不超过12V。
（16）在架空设备上焊接时，脚手架必须牢固，焊剩的焊条头不可乱丢。应采取有效措施防止溶渣烫伤下面工作人员或引起火灾，并应遵照《高空作业操作规程》及时回收。
（17）电焊场所必须有灭火设备或防火砂箱。
（18）在井筒或有淋水的场所进行焊接时，必须有防溅，防滴措施，以保证焊接质量。
（19）施焊场地应通风良好。
（20）非焊工未经领导批准，一般不得施焊。

2014年1月

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